过滤材料分类

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过滤材料放置顺序

过滤材料放置顺序

过滤材料放置顺序过滤材料是工业生产中常用的一种材料,它能够将混合物中的杂质分离出去,保证产品质量。

在实际应用中,过滤材料的放置顺序对过滤效果有着重要的影响。

正确的放置顺序可以提高过滤效率,延长过滤材料的使用寿命。

本文将介绍过滤材料的常见种类和正确的放置顺序。

首先,让我们来了解一下常见的过滤材料种类。

常见的过滤材料包括滤纸、滤网、滤棉、活性炭等。

滤纸是一种纤维素基材料,具有较好的过滤效果,常用于实验室、医药等领域。

滤网是一种网状结构的材料,具有较大的过滤面积,适用于大流量的过滤场合。

滤棉是一种纤维状的材料,具有较好的吸附性能,常用于水处理、食品加工等领域。

活性炭是一种多孔性材料,具有良好的吸附性能,常用于去除水中的有机物质、异味等。

在实际应用中,正确的过滤材料放置顺序可以提高过滤效率。

一般来说,粗过滤材料应该放置在前面,细过滤材料应该放置在后面。

这是因为粗过滤材料可以先将大颗粒的杂质拦截下来,减轻后续细过滤材料的负担,延长其使用寿命。

如果将细过滤材料放置在前面,大颗粒的杂质会堵塞细过滤材料的孔隙,影响过滤效果。

另外,对于需要吸附的杂质,活性炭应该放置在最后。

这是因为活性炭具有良好的吸附性能,可以吸附水中的有机物质、异味等。

如果将活性炭放置在前面,它会很快饱和,影响后续过滤材料的使用效果。

因此,在过滤杂质时,应该将活性炭放置在最后,以充分发挥其吸附性能。

总的来说,过滤材料的放置顺序对过滤效果有着重要的影响。

正确的放置顺序可以提高过滤效率,延长过滤材料的使用寿命。

在实际应用中,应该根据具体的过滤要求和杂质特性,选择合适的过滤材料和放置顺序,以达到最佳的过滤效果。

希望本文的介绍能够帮助大家更好地了解过滤材料的放置顺序,提高过滤效率,保障产品质量。

同时也希望大家在实际应用中,根据具体情况选择合适的过滤材料和放置顺序,以获得最佳的过滤效果。

净水器行业的十大滤材材料

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• 4、椰壳活性炭为小分子孔隙结构,将活性炭放到水里,其吸附水分子时所排空气会产 生许多非常细小的水泡(肉眼刚好能看见),密密麻麻的不停浮向水面。而煤质活性 炭孔隙结构可控,所产生的气泡也大小不同。
• 5、碘值:碘值是活性炭的一个性能参数,果壳、竹炭、煤制的碘值都在几百,活性炭 原料碘值从800、850、900、950、1000、1100mg/g等多种,吸附能力也不同,成本 价格也不同,同碘值的活性炭也只有椰壳的效果最好。
• 采用离子交换方法,可以把水中呈离子态的阳离子、阴离 子去除,以氯化钠(NaCl)代表水中无机盐类,水质除盐的 基本反应可以用下列方程式表达:
• 1、阳离子交换树脂:R—H + Na+= R—Na + H+
• 2、阴离子交换树脂:R—OH + Cl-= R—Cl + OH-
• 阳、阴离子交换树脂总的反应式即可写成: RH+ROH+NaCl——RNa+RCl+H2O
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• PP不织布(又称无纺布)
• 无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、 无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。 如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷 丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成
• 优点:
• 1.质轻:以聚丙烯树脂为主要生产原料,比重仅0.9,只有棉花的五分之三,具蓬松性,手感好。 • 2.柔软:由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。成品柔软度适中,具舒适感。 • 3.拨水、透气:聚丙烯切片不吸水,含水率零,成品拨水性佳,由100%纤维组成具多孔性,透
• 活性炭 • 活性炭的主要原料几乎可以是所有富含碳的有

过滤材料分类

过滤材料分类

过滤介质的分类凡是能使滤浆中流体通过,其所含固相颗粒被截留,以达固液分离目的的多孔物都统称为过滤介质。

它是过滤机上关键组成部分,它决定了过滤操作的分离精度和效率,也直接影响过滤机的生产强度及动力消耗。

工业上应用的过滤介质种类繁多,按其结构分为挠性介质,刚性介质及松散性过滤介质三大类:∙挠性过滤介质:o金属过滤介质o非金属过滤介质:棉织物、毛织物、丝织物、合成纤维织物、玻璃纤维织物、非织造纤维织物:非织造滤布(、滤纸、滤毡、过滤衬垫)o金属、非金属混合介质∙刚性过滤介质o烧结金属网、金属纤维烧结毡、粉末烧结材料、多孔陶瓷、烧结多孔塑料、烧结铝氧化物、玻璃过滤介质∙松散过滤介质o硅藻土、膨胀珍珠岩粉、纤维素,砂,木炭粉、无烟过滤介质的作用原理与过滤操作机理相关。

用于滤饼过滤的过滤介质技术特性必须满足此种过滤的特殊要求:介质的结构能保证开始过滤时,颗粒能迅速在介质表面"架桥",使细颗粒不致流失(即穿滤);介质的孔道内夹持颗粒的比率低,介质的堵塞最小;滤饼能容易地完全地卸除;介质结构便于清洗再生。

常用的滤饼过滤介质主要有滤布,滤纸,滤网,侧边式滤芯等,对用作深层过滤的介质,则要求其结构满足指定的截留精度,能阻挡要求阻挡的颗粒;床层要有足够的容量,使其被颗粒堵塞的进程缓慢,以延长操作周期。

对各种过滤介质的共同要求是:优良的过滤特性(比阻小,截留精度高等);良好的物理、机械性能(强度高,搞蠕变,刚柔性,耐磨性高等),在一定工艺操作条件及环境下,化学稳定性好(耐腐蚀,耐高温及微生物等),清洗、再生方便,价格便宜,来源可靠。

常用过滤介质及其主要性能1.3.1 滤布这是在工业上品种最多,应用最广泛的过滤介质。

滤布有纺织滤布与非纺织滤布之分。

其构成材料均为天然纤维(棉,毛,丝,麻)或合成纤维。

滤布的过滤性能决定于材质,纤维织法及后处理加工。

(1)纺织滤布纺织滤布由三种不同类型的纱线织成:单纤(单缕纱),复丝长纤(定长纤维纱)和短纤(多缕纱)。

滤芯分类特点用途

滤芯分类特点用途

滤芯分类特点用途滤芯是一种用于过滤液体或气体的装置,可用于家庭、商业或工业应用。

根据其功能和材料,滤芯可以分为多个分类。

下面将介绍一些常见的滤芯分类、特点和用途。

1.根据材料:-纺织滤芯:使用纤维材料,如棉花、聚酯纤维、玻璃纤维等,具有较高的过滤效率和较大的负载容量,适用于家庭、商业和工业领域。

-精密滤芯:采用高级合成材料,如聚丙烯、聚酯膜等,具有超细过滤能力,可过滤微小颗粒和微生物,适用于医院、实验室等严苛环境。

-陶瓷滤芯:采用陶瓷材料,如瓷膜、陶土等,能够过滤微生物和溶解性固体,适用于家庭自来水过滤系统和饮水机等。

-活性炭滤芯:使用活性炭材料,具有吸附能力,可去除水中的氯、异味和有机污染物,适用于水净化和空气净化领域。

2.根据过滤方式:-粗过滤滤芯:用于去除大颗粒物质,如杂质、泥沙等,常见于预过滤阶段,可延长后续滤芯的使用寿命。

-精密过滤滤芯:用于去除微小颗粒和微生物,如细菌、病毒等,能够提供更高的过滤净化效果。

-吸附滤芯:用于去除水中的化学污染物、异味和有毒物质,常见于家庭和商业净水设备中。

-反渗透滤芯:采用半透膜技术,能够去除细菌、重金属、溶解性固体等,适用于家庭和商用饮水机等。

-紫外线滤芯:利用紫外线杀菌和消毒,适用于水处理系统和空气净化器等。

3.根据应用场景:-家用滤芯:适用于家庭自来水过滤和净化、家用空气净化等,可以保证家庭用水和空气的安全和纯净度。

-商用滤芯:适用于商业场所,如办公室、餐厅、酒店等,可以提供更大的过滤容量和更长的使用寿命。

-工业滤芯:适用于工业生产过程中的液体和气体过滤,如化工厂、电力厂、水处理厂等,可以保证生产过程中的安全和稳定性。

-医疗滤芯:适用于医院或实验室环境,可以去除微小颗粒和微生物,确保工作环境的洁净和安全。

综上所述,滤芯根据材料、过滤方式和应用场景的不同,具有不同的特点和用途。

根据个人或工作环境的需求,选择适合的滤芯可以达到更好的过滤和净化效果。

常见过滤材料

常见过滤材料

常见过滤材料。

FFU (Fan Filter Unit)自带风机的高效过滤单元。

当代集成电路生产中高洁净度厂房流行过滤装置。

G,F,H,U欧洲对过滤器的分类代号,用的是德语字头。

G代表Grob,F代表Fein,H为HEPA,U为ULPA。

GMP (Good Manufacture Practice),药品生产质量管理规范GMP是制药厂必须执行的强制性标准。

HEPA (High Efficiency Particulate Air) Filter,高效过滤器对0.3mm尘埃粒子过滤效率≥99.97%,并且经过规定方法检验合格的过滤器。

家用电器中的HEPA是一般指用HEPA滤纸制作的过滤器。

HEPA Diffuser,高效过滤风口装有高效过滤器的非均匀流洁净室送风装置。

HEPA Panel 洁净室用无隔板高效过滤器的习惯叫法。

IAQ (Indoor Air Quality)室内空气品质MPPS (Most Penetratiable Particulate Size),最易穿透粒径测量过滤器对最难过滤颗粒物过滤效率的一种扫描测试方法。

Mini-Pleat 无隔板过滤器的习惯称呼。

有时也称为Close-pleated。

NBS (National Bureau of Standard),美国国家标准局早期的美国国家标准局曾将AFI的计重法和比色法定为国家标准。

Particle Efficiency,计数效率用粒子计数器测量的过滤器效率。

PE(Polyester),聚酯在过滤行业,指聚酯类化学纤维,例如涤纶纤维。

PP (Polypropylene),聚丙烯,丙纶在过滤行业,常指带静电(驻极体)的超细聚丙烯纤维过滤材料。

Pre-filter,预过滤器对下一级过滤器起保护作用的过滤器。

预过滤器可以有各种形式和效率规格。

PTFE 聚四氟乙烯在过滤行业,PTFE滤材指用驻极体聚四氟乙烯纤维制成的高效过滤材料。

PTFE滤材是是一种新兴过滤材料,它没有微量挥发物,强度好,目前的缺点是价格高。

化学滤纸知识点总结图

化学滤纸知识点总结图

化学滤纸知识点总结图一、化学滤纸的定义化学滤纸是一种特殊的过滤介质,它由纤维素、纤维素衍生品或其他合成材料组成。

化学滤纸通常具有高效的过滤性能,可以用于各种化学实验、制药工业、食品加工等领域的过滤操作。

二、化学滤纸的分类1. 按材料分类(1)纤维素滤纸:由纯天然的纤维素纤维构成,具有良好的耐酸碱性和热稳定性,适用于各种化学试剂的过滤。

(2)玻璃纤维滤纸:由微细的玻璃纤维构成,具有较高的机械强度和化学稳定性,适用于大颗粒物质或高温条件下的过滤操作。

(3)聚碳酸酯滤纸:由聚碳酸酯材料构成,具有高机械强度和较好的化学稳定性,适用于一些特殊的过滤要求。

2. 按用途分类(1)定量分析滤纸:适用于定量分析实验中的定容过滤操作。

(2)定性分析滤纸:适用于定性分析实验中的一般过滤操作。

(3)预处理滤纸:用于对样品进行预处理,去除杂质或颗粒物质。

(4)特殊用途滤纸:根据实际需求设计制备的特殊用途滤纸,如微孔滤纸、特定气体过滤滤纸等。

三、化学滤纸的性能指标1. 透气性:化学滤纸在过滤过程中需具有一定的透气性,以保证滤液可以顺利通过。

2. 过滤速度:滤纸的过滤速度是指单位时间内通过单位面积滤纸的液体量。

3. 孔隙度:滤纸孔隙度的大小会影响其过滤效率和容积吸附性。

4. 机械强度:滤纸在湿态下的机械强度对滤液的过滤效果有重要影响。

5. 化学稳定性:化学滤纸需具有一定的耐酸碱性和热稳定性,以适应各种化学试剂的过滤操作。

四、化学滤纸的使用注意事项1. 使用前需先将化学滤纸烘干至常温下的稳定湿度。

2. 滤纸要充分与漏斗配合,严禁屈曲和变形,以免影响过滤效果。

3. 选择适当尺寸的滤纸,确保其完全覆盖漏斗内表面。

4. 滤纸过滤要均匀,避免过程中出现滤纸局部脱水,导致过滤不均匀。

5. 过滤操作完成后,及时将滤纸与滤渣处理,避免滤纸长时间浸泡在有毒有害溶液中。

五、化学滤纸的应用1. 化学实验室:用于各种化学试剂的固液分离、颜色反应产物的滤除等操作。

多介质过滤器常用滤料

多介质过滤器常用滤料

多介质过滤器常用滤料多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质,胶状杂质及沉淀技术不能去除的微小粒子及细菌,从而使水澄清的过程。

常用的滤料有石英砂,无烟煤,鹅卵石,锰砂,磁铁矿,石榴石,麦饭石,活性炭等粒状滤料,用于截留水中杂质。

(一)、石英砂1、堆积密度:1.6-1.75t/ m3(常规可选取1.7t/m3);石英砂主要的粒径有:0.6-1.2mm ;1.2-2 mm ;2-4 mm;4-8 mm?2、设计滤速:理论设计参考滤速为:6-8m/h?3、主要特性:硬度大,抗腐蚀性好,密度大,抗机械强度高,载污能力强,使用寿命长。

4、公式计算产水量计算公式;πr2×v=产水量T/H,罐体直径计算公式;πr2×v=T/H,滤料重量计算公式πr2×密度×高度=滤料重量反洗水量是进水量的2-3倍(二)、活性碳1、含义:用木质,竹质,果壳,煤等这些材料通过物理和化学作用对原料进行破碎,活化,漂洗,烘干,筛选后制作而成的。

活性碳的制造:(1)将木炭,竹炭,果壳炭,煤等这些材质经过高温的炭化过程,在400至600度的温度下,原料将被完全炭化,此时生成的炭化料含炭量为50%至80%。

(2)在将这些炭化料经过高温炉加热,这就是活性碳活化过程,在活化期间会再高温炉中通入蒸气和空气等,以去除活性碳孔隙内杂质,进而提高孔隙率。

(3)最后就是颗粒状的活性碳,在经过加工成为圆柱状或粉状的活性碳。

2、活性碳分类:主要分为:木质碳,果壳碳,煤质碳各种活性碳碘吸附值:(1)、木质碳800以下;(2)、煤质碳800以下;(3)、果壳碳:A、椰壳碳950以上B、杏壳碳900以上?C、桃壳碳700-800D、杏壳碳900以上只有碘吸附值大于800以上的才可应用于饮用水的处理。

3、主要技术参数堆积密度:0.45-0.55g/ml(设计常规取值0.5t/m3)。

常用滤布选型资料

常用滤布选型资料

滤布选型资料一、什么是滤布滤布,由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质。

常用的材料有棉、麻、羊毛、茧丝、石棉纤维、玻璃纤维和某些合成纤维等。

例如棉织的帆布、斜纹布和毛织的呢绒等。

就广义而言,滤布也包括金属网或滤网在内。

合成纤维主要有丙纶,涤纶,锦纶,维纶等,其中以涤纶和丙纶最为常用,以固液分离为主,而锦纶则大量使用在洗煤厂,因为其出色的耐磨性能。

涤纶、丙纶、锦纶、维纶、全棉等材质的滤布、筛网,被广泛用于制药、化工、染料、钢铁、建筑、冶铁、化工、陶瓷、水泥、地质、矿产等行业。

二、滤布的分类滤布分为制造类和非制造类两类。

织造类滤布包括:平纹、斜纹、缎纹。

非制造类滤布分为非织造布类和无毡类。

非制造类滤布是将羊毛或合成短纤维作无规则地密集排列,可以添加或不添加树脂黏结剂,经过压实形成一个纤维层而黏合在一起,外表像布的疏松集合物。

非制造类滤布常需通过热处理和压光进行精整,以提高其高温适应性和改善滤布的卸饼性能。

不同织造方法制成的滤布,其过滤性能按优先顺序排序如下:滤液透明度:平纹滤布>斜纹滤布>缎纹滤布>非织造类滤布;过滤速率:非织造类滤布>缎纹滤布>斜纹滤布>平纹滤布;滤饼含湿率:平纹滤布>斜纹滤布>缎纹滤布>非织造类滤布;卸饼性能:缎纹滤布>斜纹滤布>平纹滤布>非织造类滤布;滤布寿命:斜纹滤布>平纹滤布>缎纹滤布>非织造类滤布;再生性能:缎纹滤布>斜纹滤布>平纹滤布>非织造类滤布。

三、滤布材质选型1.涤纶滤布涤纶滤布是指用涤纶纤维所制成的过滤材料。

涤纶滤布分为涤纶长纤滤布,涤纶短纤滤布。

涤纶长纤滤布:采用高强低伸涤纶长丝拼捻织造而成,该系列产品表面光滑、耐酸、耐磨、强力高,清洗方便过滤效果显著,广泛应用于化工、制药、染料、洗煤等行业的真空、立式、板框压滤机或无粘性的粉末过滤中。

涤纶短纤滤布:采用涤纶短纤维为原料,通过多股拼捻织造而成。

水处理中用到的滤料知识你懂吗

水处理中用到的滤料知识你懂吗

【干货】水处理中用到的滤料知识你懂吗?滤料是水处理过滤材料的总称,主要用于生活污水,工业污水,纯水,饮用水的过滤。

滤料分类:滤料(filtering media)主要分为两大类,一类是用以水处理设备中的进水过滤的粒状材料,通常指石英砂,白煤或矿石等。

另一类是物理分离的过滤介质,主要包括过滤布,过滤网,滤芯,滤纸,以及最新的膜。

物理滤料特点:瓷砂滤料为球形颗粒,具有稳定的化学性能,机械强度高,耐高温耐腐蚀比表面积大、截污吸附性能好、颗粒均匀、比重适当、使用寿命长达10年以上,解决了天然滤料石英砂使用周期短,易破碎泥化产生SiO2和遗留有机碳的二次污染问题。

用途:用于单层滤池、双层滤池、双层滤器、离子交换器等到过滤设备中做过滤介质及垫层,处理各种工业污水,工业用水,城市污水等。

稀土瓷砂由于添加了含有增强及耐腐蚀性的稀土,除具有瓷砂滤料的性能外,吸附性能进一步增强,化学稳定性更好,特别适合做反渗透系统的过滤和超滤介质。

铺装方法:1、配水系统安装完毕后,先将滤池内杂物全部清除,并疏通配水孔眼和配水缝隙,然后再用反冲洗法检查配水系统是否符合设计要求。

2、在滤池内壁安承托料和滤料的各层顶高画水平线作为铺装高度标记。

3、仔细检查不同丽江范围的承托料按其粒径范围从大到小依次清洗,以备铺装。

4、铺装最下一层滤料是应避免随换滤池的配水系统。

5、每层承托层的厚度应准确均匀用锹或刮板刮动表面使其接近水平高度应与铺装高度标记水平线相吻合。

在铺毕粒径范围等于小于2-4mm的承托料后应用该上限冲洗强度冲洗,已完成有效的水利分级。

粒径的选择:选定滤料粒径,一般根据过滤和冲洗两方面的要求,先确定石英砂滤料粒径的大致范围,然后计算出轻质滤料的最大粒径和重质滤料的最小颗粒径。

为避免层间严重混杂,铺装滤料前,可再稍稍提高石英砂滤料的最小粒径值,或降低其最大拉径值。

在国内,石英砂滤料粒径范围一般为0.5--0.8毫米,国外所用的石英砂滤料粒径较小,其有效拉径为0.4--0.45毫米。

过滤材料的分类

过滤材料的分类

过滤材料的分类过滤材料是指对流体、气体、固体等物质进行过滤分离的材料,其种类繁多。

根据不同的分类标准,可以将过滤材料分为以下几类。

一、按材料分类1. 金属过滤材料:如不锈钢过滤器、铜网过滤器等。

这类过滤材料具有高强度、高温抗性、耐腐蚀等特点。

2. 陶瓷过滤材料:如陶瓷过滤板、陶瓷过滤器等。

这类过滤材料具有高温抗性、耐腐蚀、耐磨损等特点。

3. 纤维素过滤材料:如滤纸、滤布等。

这类过滤材料具有精度高、过滤效率高、使用方便等特点。

4. 合成材料过滤材料:如聚酰胺过滤器、聚乙烯过滤器等。

这类过滤材料具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损、精度高等特点。

5. 矿物质过滤材料:如石墨过滤器、滑石过滤器等。

这类过滤材料具有高温抗性、耐磨损、耐腐蚀等特点。

二、按过滤方式分类1. 机械过滤材料:如滤纸、滤布等。

这类过滤材料主要通过孔径大小对物质进行筛选。

2. 化学过滤材料:如活性炭、离子交换树脂等。

这类过滤材料主要通过化学作用对物质进行分离。

3. 物理过滤材料:如超滤膜、纳滤膜等。

这类过滤材料主要通过孔径大小和物质的电荷对物质进行分离。

4. 生物过滤材料:如生物滤材等。

这类过滤材料主要通过微生物生长代谢对物质进行分解和去除。

三、按应用领域分类1. 食品饮料过滤材料:如滤纸、活性炭、滤布等。

这类过滤材料主要用于食品、饮料等行业的生产和加工。

2. 医药过滤材料:如滤膜、滤板、滤芯等。

这类过滤材料主要用于药品的生产、检测和制剂的制备。

3. 环保过滤材料:如生物滤材、活性炭、陶瓷过滤器等。

这类过滤材料主要用于污水处理、空气净化、废气治理等领域。

4. 石油化工过滤材料:如不锈钢过滤器、滤膜等。

这类过滤材料主要用于石油、化工等行业的生产和加工。

过滤材料的分类很多,不同的分类标准适用于不同的场合。

在选择过滤材料时,需要根据具体的应用需求和物质特性,选择适合的过滤材料,以达到最佳的过滤效果。

水处理各种材料介绍预选择

水处理各种材料介绍预选择
类为次,其他还有聚苯并咪唑、磺化 聚磺酸盐、聚乙烯腈等。
4 微生物固定化材料

按使用场合的不同
微生物固定化填料
生物填料:
软性、半软性、硬性
(较常见的按填料安装 方法分类,大致可分为 固定式、悬挂式、悬浮 式、分散型和新型生物 填料等几种类型)
生物载体填料:
无机、有机、复合
4.1生物填料


生物填料一般用于流化床和生物接触氧化池, 所采用的生物填料有软性、半软性和硬性填 料之分,软性填料是由涤纶、维纶等制成的 纤维束组成的纤维填料,比表面积大,强度 高,无堵塞现象,但长期使用后会产生结块 和纤维绳段落。为防止生物膜生长于纤维后 结成球状而减小填料的比表面积,以硬性塑 料为支架,再将软性纤维覆其上而制成的填 料为半软性填料或复合纤维填料。硬性填料 有波纹板、蜂窝填料等,比表面积大,质轻 高强,但易堵塞。 选择填料时应考虑废水水质、填料的特性、 有机负荷,尽量避免产生堵塞。
高分子吸附剂


最常用的高分子吸附材料包括离子交 换树脂以及在它基础上发展起来的吸 附树脂,腐殖酸系吸附剂也暂且归入 该类。 高分子吸附剂是由烯类单体聚合制得 的。通过改变聚合单体的组成和聚合 的方法可以制得不同结构的吸附材料, 还可以进一步用化学的方法功能基化 从而制得带有各种功能基团的吸附材 料。
1.1 颗粒滤料

颗粒滤料主要用于水中悬浮物的过滤 去除。当水和废水通过粒状滤料床层 时,其中的悬浮颗粒喝胶体就被截留 在滤料的表面和内部空隙中,这种通 过粒状介质层分离不溶性污染物的方 法称为粒状介质过滤。它既可用于活 性炭吸附喝离子交换等深度处理过程 之前作为预处理过程,也可用于化学 混凝和生化处理之后作为后处理过程。
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常用除尘滤料的分类与主要性能特点

常用除尘滤料的分类与主要性能特点

耐化学腐蚀、耐氧化、抗水解和适应性广等性能;原料来源广泛,性
能稳定可靠;价格低,寿命长。滤料的性主要包括纤维的性能和布
的性能两方面。
3.1 纤维的性能
3.1.1 细度(纤度)
纤维的细度一般用旦尼尔(旦)或者分特(dtex)作单位。纤维 越细,其过滤精度越高,透气越小。滤料常用的纤维的细度一般在 1.0~6 dtex。
滤料的透气性能是衡量过滤材料的一个重要参数,其主要影响设备
的运行阻力和能耗。透气性能主要受到克重、厚度、纤维细度、纤维 截面形状等影响。一般而言,透气度越小,过滤精度越高。透气度的 测试压差为200pa。透气度常见的单位有:L/m2.S、L/dm2.min等。
3.2.6 过滤精度
滤料的过滤精度直接影响粉尘的排放浓度,是衡量过滤材料性能的
的滤料的规格为:500 g/m^2、 550 g/m^2、 600 g/m^2
3.2.2 厚度
滤料的厚度对产品的透气性和过滤精度均会造成影响,一般而言,
相同克重下,厚度越小,透气度越小,过滤精度越高。厚度的单位为
mm。
3.2.3 拉伸断裂强力
滤料的力学性能是影响其使用寿命的最主要因素,滤料的断裂强力
锦纶6的相对密度为1.14g/cm^3,公定回潮率为4.5%,其熔融温 度215--220 ℃,其弹性好,力学性能好,但耐酸碱性能一般,耐光性 能差。
1.2.7 聚丙烯腈纤维(腈纶,亚克力)
聚丙烯腈是合成纤维的主要品种之一,因其所用的共聚物的组成 不同及选用的溶剂及纺丝方法不同,其产品性能有较大差异。其密度 为1.14 ~ 1.18g/cm^3,软化点温度190---240 ℃,无明显熔点。其耐 日光和大气作用的稳定性较好,其耐酸碱性能也较好。

滤芯相关介绍详解

滤芯相关介绍详解

滤芯相关介绍详解滤芯是应用在各种滤水设备中的一个重要组成部分,它起到过滤水质、去除杂质和改善水质的作用。

下面我们将详细介绍滤芯的相关知识。

一、滤芯的分类滤芯按照过滤材料的不同可以分为多种不同类型,主要包括以下几种:1.活性炭滤芯:主要由活性炭制成,能有效去除水中的异味、余氯、有机化合物和一些重金属等污染物。

活性炭滤芯通常用于家用净水器和饮水机等设备中。

2.超滤滤芯:采用超滤膜作为过滤材料,可以将水中的微生物、细菌、病毒等有机物去除,从而达到净化水质的目的。

超滤滤芯常被应用于生活用水和工业用水等领域。

3.纳滤滤芯:采用纳滤膜作为过滤材料,能高效去除水中的微生物、细菌、病毒、有机物和重金属等颗粒物质,具有较高的过滤精度和脱盐效果,适用于饮用水净化和医药工业等领域。

4.反渗透滤芯:采用反渗透膜作为过滤材料,能有效去除水中的溶解性固体、重金属、有机物、微生物等污染物,尤其适用于淡化海水、制备高纯水等方面。

5.负离子滤芯:主要由负离子活性颗粒制成,能有效去除水中的二氧化硫、氯气、甲醛等有害气体,具有较好的除异味和净化空气的效果。

以上是常见的几种滤芯类型,根据使用需求和水质状况可以选择适当的滤芯。

二、滤芯的工作原理滤芯的工作原理主要通过过滤材料的选择和结构设计来实现。

1.过滤物理:通过滤芯中的孔隙结构和表面电荷等物理特性,实现对颗粒物的过滤分离。

例如,超滤滤芯和纳滤滤芯都采用了微孔过滤膜的结构,能有效拦截水中的微生物和颗粒物,只让水分子通过。

2.吸附:通过滤芯材料的吸附作用,将水中的有机物、余氯、重金属等吸附在滤芯表面,从而去除水质中的污染物。

活性炭滤芯是一个典型的吸附性滤芯,活性炭颗粒能吸附水中的有机物和异味。

3.膜分离:通过滤芯中膜的选择和结构设计,利用溶质在膜上的渗透和分离作用,实现对水质的净化和去除溶质的目的。

反渗透滤芯便是利用膜分离技术来去除水中的溶解性固体、重金属和微生物等。

三、滤芯的更换和维护由于滤芯是一个工作过程中会逐渐被污染和磨损的部件,因此定期更换和维护滤芯是非常必要的。

滤芯级别分类标准

滤芯级别分类标准

滤芯级别分类标准滤芯是水处理设备中非常重要的一部分,它能够有效去除水中的杂质和污染物,提供清洁、健康的饮用水。

根据滤芯的不同材质和过滤效果,可以将滤芯分为不同的级别。

下面将介绍滤芯级别的分类标准。

一、按照材质分类1. 活性炭滤芯:活性炭是一种具有很强吸附性能的材料,能够去除水中的异味、余氯等有害物质。

活性炭滤芯广泛应用于家用净水器和饮水机等设备中。

2. 纤维滤芯:纤维滤芯采用纤维材料制成,具有较高的过滤效果和较长的使用寿命。

它可以去除水中的悬浮物、泥沙、铁锈等颗粒状污染物。

3. 陶瓷滤芯:陶瓷滤芯采用陶瓷材料制成,具有微孔结构,能够有效过滤细菌、病毒等微生物污染物,提供更安全的饮用水。

4. 超滤膜滤芯:超滤膜滤芯采用特殊的膜材料制成,能够去除水中的胶体、大分子有机物等高分子污染物,提供更清澈的水质。

5. 离子交换树脂滤芯:离子交换树脂滤芯通过离子交换作用,去除水中的重金属离子、硬度物质等,提供更软化的水质。

二、按照过滤效果分类1. 前置过滤器:前置过滤器是净水设备中的第一道防线,主要用于去除水中的大颗粒杂质和泥沙,保护后续滤芯不被堵塞。

2. 微过滤器:微过滤器能够去除水中的细菌、病毒等微生物污染物,提供更安全的饮用水。

3. 纳滤器:纳滤器能够过滤掉水中的溶解性有机物、胶体等高分子污染物,提供更清澈的水质。

4. 反渗透膜:反渗透膜是一种高效过滤器,能够去除水中的溶解性无机盐、重金属离子等,提供更纯净的饮用水。

5. 紫外线杀菌器:紫外线杀菌器通过紫外线照射,能够杀灭水中的细菌、病毒等微生物污染物,提供更安全的饮用水。

三、按照使用寿命分类1. 一次性滤芯:一次性滤芯使用寿命较短,通常为3-6个月左右,需要定期更换。

2. 长效滤芯:长效滤芯使用寿命较长,通常为6个月至1年以上,能够减少更换频率和使用成本。

四、按照适用场景分类1. 家用净水器滤芯:家用净水器滤芯适用于家庭使用,能够去除水中的杂质和污染物,提供清洁、健康的饮用水。

过滤材料的分类

过滤材料的分类

过滤材料的分类在生活和工业生产中,过滤材料起着非常重要的作用。

通过不同的过滤材料,可以实现对各种物质的分离和纯化。

根据材料的性质和用途不同,过滤材料可以分为多种分类。

本文将就常见的过滤材料进行分类和介绍。

一、物理过滤材料物理过滤材料是利用物理方法对混合物进行分离的材料。

常见的物理过滤材料包括滤纸、滤膜、滤网等。

滤纸是一种多孔性材料,能够通过孔隙将固体颗粒截留在表面,而让液体通过。

滤膜则是一种薄膜状材料,具有微孔结构,可以实现对微小颗粒和溶质的分离。

而滤网则是由金属丝、塑料丝等材料编织而成,具有不同的孔径和孔隙率,适用于不同粒径的颗粒物质过滤。

二、化学过滤材料化学过滤材料是利用化学作用对混合物进行分离的材料。

常见的化学过滤材料包括活性炭、离子交换树脂等。

活性炭是一种多孔性吸附剂,能够吸附溶液中的有机物、气体和杂质,起到净化和脱色的作用。

离子交换树脂则是一种具有特定功能基团的高分子材料,能够选择性地吸附或释放离子物质,用于水处理、金属离子的分离等。

三、生物过滤材料生物过滤材料是利用生物体或生物反应进行分离的材料。

常见的生物过滤材料包括细菌过滤膜、生物膜反应器等。

细菌过滤膜是一种微孔滤膜,能够有效地截留细菌和微生物,用于食品、医药等行业的微生物检测和分离。

生物膜反应器则是一种利用微生物在膜表面生长形成生物膜,通过微生物的代谢作用实现废水处理和有机物降解的设备。

四、复合过滤材料复合过滤材料是将不同种类的过滤材料组合在一起,形成具有多种功能的过滤系统。

常见的复合过滤材料包括混合纤维滤料、多层滤网等。

混合纤维滤料是将不同尺寸和材质的纤维混合在一起,形成具有机械过滤和吸附功能的滤料。

多层滤网则是将不同孔径和结构的滤网层叠加在一起,实现对不同颗粒的分离和过滤。

总结通过以上分类,我们可以看到过滤材料的种类繁多,各具特点,适用于不同的领域和用途。

在实际应用中,选择合适的过滤材料对于提高过滤效率、保护设备和产品质量都至关重要。

过滤材料的分类

过滤材料的分类

过滤材料的分类过滤材料是一种常见的工程材料,用于分离固体颗粒和液体或气体。

根据不同的分类标准,过滤材料可以被分为多种类型,每种类型都有其独特的特点和应用领域。

第一类过滤材料是根据材料性质分类的。

在这一类别中,最常见的过滤材料包括纸质过滤纸、合成纤维过滤材料、金属网过滤器等。

纸质过滤纸通常用于实验室中的小型过滤操作,具有较好的过滤效果和较低的成本。

合成纤维过滤材料则适用于工业生产中,具有较高的耐高温性能和耐腐蚀性能。

金属网过滤器则主要用于液态金属过滤,具有较高的耐压性能和较长的使用寿命。

第二类过滤材料是根据过滤机理分类的。

根据过滤机理的不同,过滤材料可以被分为深层过滤材料和表面过滤材料两种类型。

深层过滤材料主要依靠材料内部空隙和纤维之间的交错排列来实现颗粒的拦截和过滤。

而表面过滤材料则主要依靠材料表面的微小孔隙来实现颗粒的拦截和过滤。

两种类型的过滤材料各有优缺点,具体选择要根据实际需求来进行。

第三类过滤材料是根据应用领域分类的。

根据应用领域的不同,过滤材料可以被分为水处理过滤材料、空气处理过滤材料、液态金属过滤材料等。

水处理过滤材料主要用于家庭自来水净化、工业废水处理等领域,具有去除杂质、细菌等有害物质的功能。

空气处理过滤材料则主要用于空气净化领域,如空调过滤器、汽车空气滤芯等。

液态金属过滤材料则主要用于金属熔炼过程中的杂质去除,确保金属纯度。

总的来说,过滤材料在工程领域中起着至关重要的作用,不同类型的过滤材料在不同的应用领域具有各自独特的优势。

选择合适的过滤材料对于工程项目的顺利进行至关重要,需要根据实际需求和条件来进行选择和应用。

希望未来能够有更多的创新和发展,为过滤材料行业带来更多的可能性和机遇。

过滤材料的分类

过滤材料的分类

过滤材料的分类
过滤材料是指用于过滤、分离和净化物质的物质。

根据其组成和形态
的不同,可以将过滤材料分为以下几类:
1. 纤维类过滤材料
纤维类过滤材料是由纤维制成的,一般用于颗粒物的过滤。

常见的纤
维类过滤材料有棉花、亚麻、毛绒等天然纤维,以及合成纤维如聚酯、聚丙烯等。

2. 网状类过滤材料
网状类过滤材料是由金属丝或塑料丝编织而成的,具有较好的耐腐蚀
性和耐高温性能。

常见的网状类过滤材料有不锈钢网、铜网、尼龙网等。

3. 复合类过滤材料
复合类过滤材料是指由多种不同类型的物质组合而成,具有多种功能。

例如活性炭复合材料可以同时去除水中异味和色度;陶瓷复合材料可
以同时去除水中悬浮物和微生物。

4. 膜类过滤材料
膜类过滤材料是利用膜的微孔来过滤物质的。

根据其孔径大小,可以将膜类过滤材料分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜等。

5. 粉末类过滤材料
粉末类过滤材料是由多种粉末组合而成,常用于气体和液体的过滤。

例如活性炭粉末可以去除空气中的有害气体;硅胶粉末可以吸附水中的水分。

总之,不同类型的过滤材料具有不同的特点和适用范围。

在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的过滤材料来达到最佳效果。

液体过滤材料研究报告

液体过滤材料研究报告

液体过滤材料研究报告随着工业发展和人民生活水平的提高,液态物质的处理和过滤已经成为了一个重要的环节。

液体过滤材料的研究和应用已经成为了一个热门的领域。

液体过滤材料是指能够对液态物质进行过滤和分离的材料,其应用范围广泛,包括家庭、医疗、环保、化工、食品、制药等领域。

本文将介绍液体过滤材料的研究现状和应用前景。

一、液体过滤材料的分类液体过滤材料按照过滤机制可以分为以下几类:1. 筛分型过滤材料筛分型过滤材料是利用筛网或孔隙大小对颗粒物质进行筛分和过滤。

常见的筛分型过滤材料有滤纸、滤膜、滤网等。

2. 吸附型过滤材料吸附型过滤材料是利用材料表面的吸附性质对溶液中的物质进行吸附和分离。

常见的吸附型过滤材料有活性炭、硅胶、分子筛等。

3. 膜分离型过滤材料膜分离型过滤材料是利用膜的选择性通透性对物质进行分离和过滤。

膜分离型过滤材料可以分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等。

4. 电化学型过滤材料电化学型过滤材料是利用电化学原理对物质进行分离和过滤。

常见的电化学型过滤材料有离子交换树脂、电渗析膜等。

二、液体过滤材料的研究现状液体过滤材料的研究一直以来都是一个热门的领域,近年来,液体过滤材料的研究逐渐向着高效、低能耗、环保等方向发展。

以下是液体过滤材料的研究现状:1. 筛分型过滤材料滤纸是最常用的筛分型过滤材料之一,其主要原理是利用纤维网的孔隙大小对颗粒物质进行筛分和过滤。

目前,滤纸的制备工艺和性能不断改进,已经实现了高效、低成本、环保等特点。

2. 吸附型过滤材料活性炭是最常用的吸附型过滤材料之一,其主要原理是利用活性炭表面的吸附性质对溶液中的物质进行吸附和分离。

目前,活性炭的制备工艺和性能不断改进,已经实现了高效、低成本、环保等特点。

3. 膜分离型过滤材料膜分离型过滤材料是液体过滤材料中应用最广泛的一类材料。

膜分离型过滤材料可以分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等。

目前,膜分离型过滤材料的制备工艺和性能不断改进,已经实现了高效、低能耗、环保等特点。

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过滤介质的分类凡是能使滤浆中流体通过,其所含固相颗粒被截留,以达固液分离目的的多孔物都统称为过滤介质。

它是过滤机上关键组成部分,它决定了过滤操作的分离精度和效率,也直接影响过滤机的生产强度及动力消耗。

工业上应用的过滤介质种类繁多,按其结构分为挠性介质,刚性介质及松散性过滤介质三大类:•挠性过滤介质:o金属过滤介质o非金属过滤介质:棉织物、毛织物、丝织物、合成纤维织物、玻璃纤维织物、非织造纤维织物:非织造滤布(、滤纸、滤毡、过滤衬垫)o金属、非金属混合介质•刚性过滤介质o烧结金属网、金属纤维烧结毡、粉末烧结材料、多孔陶瓷、烧结多孔塑料、烧结铝氧化物、玻璃过滤介质•松散过滤介质o硅藻土、膨胀珍珠岩粉、纤维素,砂,木炭粉、无烟过滤介质的作用原理与过滤操作机理相关。

用于滤饼过滤的过滤介质技术特性必须满足此种过滤的特殊要求:介质的结构能保证开始过滤时,颗粒能迅速在介质表面"架桥",使细颗粒不致流失(即穿滤);介质的孔道内夹持颗粒的比率低,介质的堵塞最小;滤饼能容易地完全地卸除;介质结构便于清洗再生。

常用的滤饼过滤介质主要有滤布,滤纸,滤网,侧边式滤芯等,对用作深层过滤的介质,则要求其结构满足指定的截留精度,能阻挡要求阻挡的颗粒;床层要有足够的容量,使其被颗粒堵塞的进程缓慢,以延长操作周期。

对各种过滤介质的共同要求是:优良的过滤特性(比阻小,截留精度高等);良好的物理、机械性能(强度高,搞蠕变,刚柔性,耐磨性高等),在一定工艺操作条件及环境下,化学稳定性好(耐腐蚀,耐高温及微生物等),清洗、再生方便,价格便宜,来源可靠。

常用过滤介质及其主要性能1.3.1 滤布这是在工业上品种最多,应用最广泛的过滤介质。

滤布有纺织滤布与非纺织滤布之分。

其构成材料均为天然纤维(棉,毛,丝,麻)或合成纤维。

滤布的过滤性能决定于材质,纤维织法及后处理加工。

(1)纺织滤布纺织滤布由三种不同类型的纱线织成:单纤(单缕纱),复丝长纤(定长纤维纱)和短纤(多缕纱)。

单丝一般是合成纤维拉成直径0。

16-0。

32(某些场合甚至1)的单根长丝,由它织成的滤布具有表面光滑、空隙单纯、比阻小、堵塞性最小、易清洗和最佳卸渣性能等优点,但它捕集粒子直径圈套,精密过滤时不宜采用。

对粒径分布范围较宽的悬浮液分离时,分离效果受到影响。

复丝长纤纱是由二股以上原丝捻纺而成,用它织成滤布,抗拉强度好,对颗粒的截留性能较单丝为好,卸渣性能稍差。

短纤是用天然棉,毛纤维或合成短纤维多股捻制而成,因其具有绒毛状纤维而呈现良好的颗粒截留性能,密封性也佳,但缺点是孔隙易被粒子堵塞,清洗和卸渣性能较差。

滤布的织法也有三种:即平纹、斜纹和缎纹。

一般来说,平纹滤布构造致密,孔隙小,故颗粒截留性好,滤液澄清度高,使用寿命长,价格也较便宜。

缺点是比阻大,易堵塞,卸渣性能差。

缎纹织布的孔隙最大,比阻小,不易堵,卸渣性能好。

但颗粒截留能力低,穿滤严重,过滤效果差。

斜纹滤布的各项性能居中,抗磨擦能力很强,过滤速度也大,寿命最长,因而被广泛应用。

下面扼要介绍不同材质织成的滤布使用条件,供选择时参考。

棉布:普通棉纱织成的滤布只能用在100ºC以下的中性滤浆、20ºC以下的酸性滤浆和10ºC以下的碱性滤浆的分离。

在碱性介质中,棉织滤布会产生溶胀。

在水和硫酸铝溶液中会产生收缩。

故在使用前应先用溶液浸泡,使之预收缩。

棉织滤布对霉菌的侵蚀抵抗力较弱,用于易产生微生霉变的场合需经铜氨液预处理,抵抗力才会提高。

硝化棉织成的滤布有较硬表面,易于卸渣,对浓硫酸,硝酸及其混合酸以及盐酸溶液,氯化锌溶液具有稳定性,但不耐碱。

在还原性物质及有机溶剂中,易遭腐蚀。

硝化棉滤布具有很危险的可燃性,这限制了它的使用。

毛织布:一般用绵羊毛制成,对酸性滤浆的耐蚀性较棉布稍好,在处理5%-6%的浓缩无机酸物料时的使用寿命近于棉布在中性物料中的使用寿命。

不耐高温及碱的作用,也不耐钠、钙的次氯酸盐的破坏。

用驼毛制成的布,对无机酸具有稳定性。

毛织布在强度和对颗粒的截留性能方面均稍逊于棉布,价格也远较棉布高。

聚氯乙烯布:对酸,盐,矿物油,微生物的作用具有稳定能;但受氧化剂,浓碱作用会遭破坏。

有光滑的表面,利于卸渣,但只能在60ºC以下使用。

聚丙烯布:有很强的耐酸(有机和无机),碱腐蚀能力和弹性。

使用温度最高可达110ºC,价格低,但布的强度较弱,用于纤维型滤浆及粗晶体过滤。

聚丙烯布表面光滑,质地柔软,卸渣性能好;密谋密度低,能耐酸、碱及强氧化剂腐蚀和微物作用。

但能溶于二甲苯,四氯乙烷溶剂里,吸湿性低,在0。

3%以下,安全使用温度在100ºC以下,常用在颜料,染料过滤上。

聚酰胺(尼龙66)布:在干湿状态下均有很高的强度,寿命长,耐磨性能极好,热稳定性亦好,一般使用温度可在120-150ºC。

在碱性滤浆中的化学稳定性较好,可使用到100ºC,但在酸性介质中,则只有在常温下,对稀酸性物料才具有稳定性。

强度高,具有挠性,耐麻性好,寿命长,有优越的颗粒截留性能。

化学稳定性方面能耐酸腐蚀。

耐碱性方面稍差,但优于丙烯腈纤维。

涤纶布对微生物作用也有高的抵抗力,涤纶滤布品种很多,应用广泛。

我国目前二水法磷酸工厂从磷酸滤浆中分离二水石膏大多采用涤纶734#滤布奥纶布:它是由85%的丙烯腈加丙烯酸酯、乙烯基吡啶的共聚体制成的纤维布。

具有高的热稳定性和耐磨性,对无机酸具有良好的耐蚀性,在浓度超过80%的浓硫酸中才溶解。

对弱碱及室温下的强碱也具有一定的耐蚀性,它不会被常用溶剂、油脂、中性盐及大多数酸性盐所侵蚀。

交织布:由聚丙烯腈纤维和涤纶纤维交织而成的滤布,具有很光滑的表面和很高的机械强度,不受污染物的堵塞,便于卸渣。

兼有二种纤维的化学特性。

特别适用于污水处理和磷酸工厂的酸石膏料浆的过滤。

据国外报导,其使用寿命也长,是很有前途的新型滤布。

(2)非纺织滤布用加热方法,将各种纤维连同一定的树脂粘接剂和溶剂制成0。

2-2厚度的纸片状滤布。

这种滤布的纤维组织不是规则的而是杂乱而又紧密排列,故其强度较纺织滤布差,比滤纸强,孔隙率也较滤纸粗,故比阻比滤纸小。

非织造滤布已用于压滤机及水平盘式过滤机上,主要用于澄清过滤,净化低浓度悬浮液中的固体颗粒。

如饮料,乳浆,清漆,润滑油等和植物树胶的过滤。

非纺织滤布的过滤机理,大致是分级过滤,即由这种滤布的表层部分截大颗粒粒子(大于100),其里层截获高分散性的小颗粒。

(3)滤布织成的后加工为了改善滤布的过滤特性和物理、机械性能,可以对织成的滤布进行织后精加工。

其加工方法有:砑光:将滤布坯布在热的压辊下受碾压,使坯布表面光滑,降低江布纱线间的孔隙率,以改善滤布对颗粒的捕集性能和卸渣能力。

砑光后的滤布强度有些降低。

起绒:即在滤布坯布的一面用微齿钢梳刷使滤布表面纱束的纤维产生细柔的绒毛,提高滤布截留微小细粒子的能力,改善分离效果,提高滤液的澄清度。

热轧处理:这只限于合成纤维滤布,目的是改善滤布的热稳定性或机械强度,使之更适于较高温度下操作。

物别是对于单丝织成的滤布必须进行热轧处理。

1.3.2 滤网滤网也是编织过滤介质,其材质主要是金属,凡是可以拉丝的金属和合金,如不锈钢、黄铜、蒙乃尔镍铜合金、镍、银等都可以作为金属丝网的材质。

近来也有采用塑料原丝织成的滤网。

正由于材质是金属材料,故滤网表面光滑、耐磨、耐腐蚀和耐高温,基本上不产生收缩、伸延现象,不易被颗粒堵塞,易清洗、再生,使用寿命远较纤维滤布为长。

只是一次性投资较贵,但操作费用要比滤布低。

滤网也有平纹和斜纹织法之分。

滤网既可以直接安装在叶滤机或转鼓过滤机上作过滤用(一般只能做粗滤),还可以做为布,滤纸的支持体使用。

此时,滤网必须用辊子滚压,使其表面光滑,然后再同滤布等过滤介质一起安装,以免损伤所支持的过滤介质。

我国目前工业用金属丝编织筛网有铜、锡、青铜、不锈钢、碳钢等材质。

将合成纤维(如聚丙烯腈纤维,尼龙,聚丙烯等)或羊毛纤维作无规则的密集排列,可添加或不添加树脂粘接剂(如热粘接),经过压实耐而制成不同厚度的毡。

装在压滤机或转鼓真空过滤机上。

当用褶制金属网定型可用作滤芯构件。

滤毡过滤机理属于深层过滤。

合成纤维滤毡具有防腐,防霉,颗粒截留性能好等优点,用途比毛毡广泛。

1.3.4 过滤衬垫过滤衬垫是以石棉和纤维素制成的抄造型过滤介质,厚度2~5mm, 纤维直径为200~250埃,另用直径为20~30的纤维素纤维为支持体,石棉纤维在其中构成空隙,用于压滤机上,如在其中充填硅藻土颗粒,可提高垫子的孔隙率。

由于过滤衬垫的空隙率很细微,主要用作精密过滤,处理含固量低且颗粒细小的悬浮液。

1.3.5 过滤膜(多孔塑料薄膜)以纤维素酯,聚氯乙烯,聚乙烯或聚四氟乙烯等高分子材质,通过特定的工艺加工成厚度为0。

2~150um,孔径0。

3~10um的薄膜,安装于专门的设备上。

这种多孔过滤膜的过滤精度可达0。

1um。

主要用于医药工业及生物化学带菌污水处理等超群同精密过滤场合。

1.3.6 硬质(刚性)多孔介质刚性多孔过滤介质包括多孔陶瓷,金属陶瓷,多孔烧结塑料、金属纤维烧结毡、多层金属烧结网等。

它们是通过陶瓷,金属及塑料的细粉在高温下烧结成型。

通过对细粉粒度,烧结温度,压力,时间及粘结剂品种,配方的控制来制得孔隙均匀,渗透性,孔隙率和形状各异的过滤介质成品。

厚度一般在20mm以上(烧结金属的厚度一般为1。

6mm)。

做成圆筒状(包括管式)适于加压过滤,板状则多用于真空过滤式重力过滤。

多孔过滤介质的过滤机理一般适于深层过滤,但也可以用于表面过滤。

由于它们的不挠性,使得过滤中的压力波动对滤饼的影响很少,其孔隙可以从几千到1个,故大多用作精密过滤。

多孔陶瓷包括普通多孔陶瓷和刚玉陶瓷两种,前者主要原料是耐火粘土,后者是氧化铝粉,它将它们分别与热固性树脂以及溶剂混合成所需要的形状,在1400ºC的窑内煅烧而成。

具有耐高温和腐蚀性,基础刚玉对浓无机酸很稳定,但对弱碱性及碱性盐的水溶液不稳定。

普通陶瓷则能耐稀、浓的无机酸及它们的盐类水溶液的腐蚀。

但对碱性液体作用不够稳定。

多孔陶瓷广泛用于气体净化过滤(如硝本生产中空气过滤),也用于无机酸及酸性盐水溶液的澄清过滤。

金属纤维烧结毡:是新型的过滤材料,产品过滤精度3-100微米,广泛用于石油、化工、化纤、航空、航天领域,是不可取代的高科技材料。

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