煤矿瓦斯事故案例汇编

煤矿瓦斯事故案例汇编

一、晓明矿“1971.10.28”瓦斯爆炸事故

1971年10月28日白班，掘进三队施工的南二采区北三段采场

上风眼发生一起瓦斯爆炸事故，造成8人死亡。

发生事故的上风眼与溜煤眼、顺槽同为南二采区北三段采场的准备巷道，其中，上风眼长81m，倾斜角度45°;溜煤眼长69m，倾斜

角度54°;顺槽共掘进15m，采用11kw局部通风机供风。

10月28日零点班(事故发生前一班)，晓明矿掘进三队部分工人在顺槽掘进，另一部分工人从中巷往顺槽运输JD—11.4绞车部件。

在顺槽放炮时，负责该地点的瓦斯检查员陈×经上风眼来到顺槽，问排长“风怎么样”，排长说“没事”。于是陈×没有到顺槽工作面检查瓦斯和风筒情况就回到原处。另一伙工人在从上风眼向上吊小绞车部件时，由于信号失灵，没能修好，最后就剪断信号线火线，用喊话传递信号。因受局部通风机噪音影响，传话声音难听清楚，就经常停开局部通风机，传话调运其部件。6时15分人员升井时该局部通风

机没有运转。瓦检员陈×向下班瓦检员交班时说“瓦斯0.4%”。

10月28日白班(事故发生当班)8时30分，白班的工人全部到达工作地点，由副连长顾×、副指导员张×做现场工作安排，任务是继续往上吊小绞车部件和木料，顺槽工作面停工，其中安排当班电工王×到上风眼第二小川去接打点机，安排马×等三人在上风眼内传信号。9时55分，当他们第二次将顺槽绞车钢丝绳拉下来正准备拴料时，

发生了瓦斯爆炸。

事故发生后，局矿领导、矿山救护队及有关人员立即赶赴现场组织抢救遇险人员，截止11时20分，上部顺槽内还有一人尚未救出。随即，矿通风人员沿上风眼向上接设风筒进行通风，在接了8节风筒接近顺槽时，现场总指挥、矿革委会副主任决定：由二名救护队员、四名通风人员到上边检查有害气体、延接风筒和救助遇险人员。随后，局矿的四名领导也进入事故现场准备参加抢救，当他们上到上风眼上部，接近顺槽时，由于先上去的人延接了一节风筒，将顺槽内积存的CO排出来，当时除在风筒口处三人外，其他人员全部中毒晕倒，经下边人员历经1小时50分钟的全力抢救，将中毒人员全部救出，其中局生产组通风一工程师因中毒较重，晕倒时从上风眼上部滑下过程中将头部撞伤，经抢救无效当场死亡。

16时30分，局救护队第三小队进入事故现场，17时50分找到顺槽内的最后一名遇难者。从发生瓦斯爆炸到抢救结束，先后共用了六小时五十分钟。其中瓦斯爆炸时当场死亡6人，抢救过程中死亡1人，在医院救治时死亡1人，此次事故共计死亡8人。

事故原因：

1、电工在上风眼内违章带电作业产生电火花，是引起瓦斯爆炸的直接原因。

2、施工人员任意停开局部通风机，致使顺槽内涌出的瓦斯没有被及时排出而积存下来，并达到爆炸浓度，也是这起事故的直接原因之一。

3、事故前一班瓦检员假检、假汇报，对施工人员随意停开局部通风机行为不管不问，工作严重失职;事故当班瓦检员见到局部通风机停运没有及时组织排放瓦斯，也没有及时到现场检查瓦斯，工作亦严重失职;由于上述两人的严重失职行为，致使没有及时发现施工地点瓦斯积聚，是造成这起事故的重要原因。

4、现场跟班的干部，忽视通风安全工作，缺乏必要的通风安全知识，重生产轻安全，对工人任意停开局部通风机、带电作业的严重违章冒险作业行为，视而不见，工作亦严重失职，也是这起事故的重要原因之一。

防范措施：

1、局部通风机由专人管理，其他任何人不得任意停开，保持局部通风机连续稳定运转，一旦局部通风机因故停运，必须立即停止工作，撤出人员，待排放瓦斯后再恢复工作。

2、风筒必须接设到位，以便及时排出涌出的瓦斯，防止瓦斯浓度超限和积聚。

3、井下任何地点都严禁带电作业，经常检查机电设备，保持设备完好，杜绝失爆。

4、严格瓦斯检查制度。瓦检员必须深入现场，按规定的次数和时间检查瓦斯等有害气体，严禁假检、漏检、假汇报。

5、对干部进行必要的通风安全知识和矿山救护常识培训，避免在抢险救灾过程中造成人员伤亡。

二、大隆矿“1980.3.19”瓦斯窒息事故

西翼三十度人行上山JD-11.4KW绞车处，于八○年三月十四日发现局部瓦斯超限浓度达10%左右。三月十九日八点十分，通风队瓦斯检查员张××在井下接完班之后，沿三十度上山(斜长七十米)去该处检查瓦斯。他边走边举起瓦斯检定器边按胶球，当他走到压把绞车处，已连吸了几口高浓度的瓦斯，他要转身看检定器时，已支撑不住跌倒，随即失去知觉。在八点三十分左右，有工人路过看见有灯光，便寻人抢救，最后确定张××瓦斯窒息死亡。

事故原因：

1、该设置绞车处与采空区相连，长期没有封闭充填。在三月十四日因邻近的溜矸眼上风，造成该处局部瓦斯积存超限，虽然采取了临时措施，但没有进行彻底处理，通风管理混乱是造成这一事故的主要原因。

2、当发现瓦斯积聚超限，在封闭充填之前，没能及时设立栅栏、警标和免进牌，是事故发生的又一主要原因。

3、瓦检员张××自主保安意识差，应慢走并随时观测瓦斯情况，违规操作，也是造成这一事故的主要原因。

防范措施：

1、严格贯彻执行《煤矿安全规程》，加强“一通三防”管理，发现隐患必须坚决彻底处理，防止隐患扩大造成事故。

2、采场封闭充填之前或密闭之前，必须设置栅栏和警标，防止他人误进造成事故。

3、加强职工《三大规程》培训，按标准操作，提高自主保安能力。

三、大隆矿“1980.5.16”瓦斯爆炸事故

W17-1 S2工作面四周为断层所包围，加之上幅四层煤不可采，

该工作面瓦斯涌出量较大，为5—6m3/min，因而在回顺接设瓦斯管

采取边采边抽的方法。

1980年5月16日，该工作面零点班瓦检员汇报回风道有煤油味，白班安排取样化验。同时，矿副总工程师李总和局生产处工程师、采区工程师、通风技术员及645采煤队副队长等同志到工作面进行检查，和瓦检员一起测定回风流瓦斯浓度为0.9%，一氧化碳浓度为0.0055%，已超过《煤矿安全规程》规定的允许浓度。当即通知645采煤队、掘进二队和矿修二队停止作业，撤出工作面。李总升井后，立即召集矿有关单位领导开会，经研究决定，立即通过工作面前后三角点往采空区灌浆。掘进二队和矿修二队在运顺作业，且作业地点距后三角点250—300米之间，可以作业，同时决定四点班645采煤队将工作面没回完的20米回收后立即撤出，并向矿调度汇报，然后停止抽放。通风区消火队15时开始往后三角点注浆，后三角点注浆3小时后，工作面局部水已淹没靴子，准备把注浆管接至前三角点继续注浆，18时40分，该工作面回风发生了瓦斯爆炸。事故发生前，645采煤队工人回收完后于18时10分全部撤出升井。事故造成掘二队2名工人死亡，另有掘进、矿修、消火队共计7人受伤。

事故原因：