比亚迪隔热垫技术标准

比亚迪产品技术标准

1.范围

本标准适用于诸如无纺纤维、废纺毡等保护面层的隔音材料，这类材料主要用于汽车机舱的隔音、隔热。

附表一: 产品明细

2.要求

2.1一般要求：

（1）外观等方面应满足

表面光洁、平整，无色差、无分层、无撕裂缺损、无折褶变形脏污、表面不露棉等；

（2）形状和尺寸应符合最新图纸规范；

（3）面料无纺布和废纺毡层应组合成型，且无断裂脱层。

2.2详细要求

试验结果应满足下表的要求。

附表二：产品要求

3.试验

3.1热老化

随机准备5个1号哑铃样本，在150℃±2℃的温度下进行200小时的老化试验，将样本放置在28℃±2℃、50%±5%相对湿度的条件下60分钟，随后以每分钟200mm的速度施加压力，测量拉伸强度。

3.2耐热性

随机准备5个1号哑铃样本，在180℃±2℃的温度下进行30分钟的老化试验，将样本放置在28℃±2℃、50%±5%相对湿度的条件下60分钟，随后以每分钟200mm的速度施加压力，测量拉伸强度。

3.3阳光自然老化

随机准备5个1号哑铃样本，将样本放置于阳光自然老化试验机200小时。取出样本后，立即将样本放置在28℃±2℃、50%±5%相对湿度的条件下60分钟，随后施加压力以保证每分钟200mm的变形速率，测量拉伸强度。

3.4耐油污性

随机准备5个1号哑铃样本，将样本浸入规定的油液（a.机油b.柴油c.无铅/含铅汽油）内24小时。取出样本后，立即将样本放置在28℃±2℃、50%±5%相对湿度的条件下60分钟，随后施加压力以保证每分钟200mm的变形速率，测量拉伸强度。

3.5耐化学性

随机准备5个1号哑铃样本，将样本浸入规定的化学试剂（a.石蜡去除剂b.防冻剂c.风挡清洗液）内24小时。取出样本后，立即将样本放置在28℃±2℃、50%±5%相对湿度的条件下60分钟，随后施加压力以保证每分钟200mm的变形速率，测量拉伸强度。

3.6耐水性

随机准备5个1号哑铃样本，将样本浸入40℃±2℃的水内168小时后，立即将样本放置在28℃±2℃、50%±5%相对湿度的条件下60分钟，随后以每分钟200mm的速度施加压力，测量拉伸强度。

3.7热收缩率

准备3个220mm*220mm大小的试验样件。在样件反面，分别以1条边线为基准，向内部每隔10mm划一条直线，分别在3个以上定点测量划线间的距离，计算平均值。把样本放置在150℃±2℃的烤箱内200小时。取出样本后，立即放置在28℃±2℃、50%±5%相对湿度的条件下60分钟，随后在先前的测点上重新测量距离，并计算平均值。热收缩率的计算公式为：

D=100*(l0-l1)/l0

其中：

D 为热收缩率

l0为原始长度加热前的划线平均距离，单位mm

l1为加热后划线平均距离，单位为mm

分别以3个样本在MD和TD方向的平均值作为试验结果。

3.8低温（冲击）试验

将200mm*200mm大小的试验样件放置在-30℃±2℃的冷冻箱内3小时，从0.3m高处释放一重 4.44N的冲击物（最好在低温箱内进行）。冲击物头部为一半径25mm的球体。

3.9吸水饱和恢复性

将一放置在绝对干燥环境下的220mm*220mm大小的试验样件的重量作为原始重量。把该样本浸入40℃±2℃的水中24小时。取出后，立即用滤纸吸干样本并称重。然后哦将样本竖立置于28℃±2℃、50%±5%相对湿度的条件下风干，测量恢复到原始重量所需要的时间。

风干时，在样本前300mm处放置一热风风扇（风扇直径130mm，转速为1000转/分钟）协助风干。

3.10吸音性

采用C384-98阻抗管法测试吸音性。

测定八度音阶波段的吸音性，报告中应记录下1KHZ、2KHZ和3.15KHZ的结果。

随机准备3个试验样件，标准重量：0.8-1KG/M2厚度20mm，分别测定低频波段（100HZ-2KHZ，大管）和高频波段（1KHZ-6.3KHZ，小管）的吸音性，对于复制的八度音阶波段的吸音性，报告中应记录下较低值。

3.11气味性

随机准备3块200mm*200mm大小的试验样件，把该样本放入一个3升的玻璃烧杯中（150℃±2℃）2小时，取出样本后，随即检查气味，报告中应记录下气味对鼻子或眼睛的刺激性和感官直觉。

3.12耐热循环性

将试验样件置于车辆正常工况下，3个周期循环后，检查样本是否有变形、飘移和面层脱落。

一个周期由以下程序组成：

高温（150℃±2℃）*3小时→室温*1小时→30℃±2℃*3小时→40℃，95%或95%以上的相对湿度*15小时→室温*1小时