PBT弹力丝的产品特性
PBT物性特别要注意这种材料变脆问题(因为我有产品遇到过这方面的问题很头痛的)
PBT注塑加工与运用(2009/10/18 PBT学名全称是聚对苯二甲酸丁二酯,俗称热塑性聚脂.具有良好的综合性能,例如:冲击强度、耐高温、电绝缘性好、尺寸稳定、耐化学品、耐老化、摩擦系数小、耐磨等.广泛用于制造机械零件、电子电器产品配件、汽车零配件等. PBT是聚对苯二甲酸与1,4--丁二醇聚合而成,其分子链主链由具有刚性的苯环和柔性的脂肪醇联结起来的饱和线性分子组成,分子的高度几何规则性和刚性部分,使聚合物具有较高的机械强度、突出的耐化学品、耐热性和良好的电性能.分子中没有侧链,结构对称,从而使PBT 具有高度的结晶性和高熔点.这决定了PBT制品具有良好的综合性能,优于POM、PA、PC等工程塑料.一.PBT的性能1.物体性能PBT呈乳白色或淡黄色，无毒、无味、密度为1.31g/cm3 , 加入30%玻璃纤维增强后的PBT密度为1.53 g/cm3.2.机械性能PBT具有良好的冲击韧性,玻纤增强后,其各种机械性能成倍增加,在同等条件下比POM、PC、PPO的各种强度都好.但缺口冲击强度较差.玻纤增强PBT的机械性能随温度升高而下降,但在较高的温度下仍保持较高的强度;在不同温度下,具有优良的耐蠕变性,并且几乎不随受力时间而变化.PBT的耐疲劳性能比增强PA、PC好.3.热性能因PBT是结晶型聚合物,所以具有明显的熔点,一般为225℃,加工温度超过270℃后,物料开始分解、变色.PBT的玻璃化温度较低,一般为30℃,结晶较快;PBT的热变形温度为60℃,玻纤增强后明显增加,加入30%玻纤增强的PBT的热变形温度是200-210℃,可以在140℃左右的条件下长期使用.4.电性能由于PBT的分子结构对称并几何规则性,所以具有十分优异的电性能、较高的电阻率和介电强度,使PBT在高温和恶劣的环境中安全工作,比PA和其它增强塑料要好.5.耐化学性能PBT的耐化学试剂性能比PC、PPO、聚砚等优越，常温下几乎能耐除强酸、强碱外的其他化学试剂.6.耐老化、耐应力开裂性PBT的内应力小，耐应力开裂性优良，在乙二醇变压器油中（90℃）浸5H，未发生应力开裂，而PC和聚砚不到1H就发生龟裂.PBT的耐老化性能也相当突出,在长时间暴露于高温条件下,其各种机械性能变化不大;而POM在同等条件下250H后,拉伸强度会急剧下降.PBT的耐湿热性较差,不耐热水和蒸气,当PBT长时间浸泡在高温热水中,其大分子会发生水解,导致分子量下降,性能也随之下降;但在80℃以下的热水中,其性能不受影响.PBT可以在低于60℃的热水中长期连续使用.7.摩擦与磨耗性PBT的摩擦系数很小,与POM差不多,其磨耗量比PC、POM小得多，加入玻纤增强后的PBT其磨耗量增加.8.加工性能1)PBT具有一定的吸水性,加工前需干燥.2)PBT属高结晶聚合物,有明显的熔点,一般为225℃,温度一旦超过熔点,物料就开始熔融,黏度迅速下降,但当温度超过270℃物料便开始分解,所以PBT的加工温度为230-260℃.3)PBT的玻璃化温度为30℃,结晶容易且结晶速度快,模具温度在60℃左右便能充分结晶.4)PBT属温度敏感型聚合物,温度对黏度影响较大,且黏度较低,即使加入30%玻纤增强PBT在成形加工温度下的熔体黏度与标准注塑级的POM相当5)二次加工性能良好,可采用车、铣、磨、刨、锉、钻、抛光等方法进行二次加工.二.成形设备及模具1.注塑机的选用a. 注射量PBT在料管温度超过280℃、停留时间长会分解,从而影响制品的性能和质量.因此,根据制品的质量在选择合适的注射量,不宜选用注射量超出过多的注塑机,避免物料在料管停留时间过长而分解.b. 螺杆虽然PBT的成形加工困难,但是一般的螺杆还是能满足其加工要求，在注射量满足的前提下，尽量采用小直径规格螺杆的机型,过胶头、过胶圈、过胶垫圈均可采用普通型.工业生产中多数PBT制品采用玻纤增强PBT,有的高达30%,这些玻纤对零件的磨损较大,为了增强这些零件的耐摩性,需要采用表面电镀硬铬的螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈.c. 射嘴由于PBT在熔融状态下黏度较低,流动性较好,为避免物料流涎,可以采用自锁式射嘴;但对于表面光泽度要求较高的白色制品,一般料温较高则需采用开放式射嘴,避免物料在射嘴内局部滞留而分解,影响制品的质量.2.产品造型与模具设计a.产品造型由于PBT熔体黏度较低,流动性较好,加入玻纤增强后也比其它增强塑料具有较好的流动性.当熔体在250-270℃时,熔体充模较容易,不需很大的射压,故产品可设计成较薄的制品.又因PBT较易分解,在产品设计时,制品厚度尽量均匀,过渡位要尽可能采用平滑圆弧过渡,避免死角位.b. 脱模斜度PBT是结晶型聚合物,收缩率偏大.模具设计时,应充分考虑到脱模,其斜度可选择1-2°.c.流道PBT对锐角、缺口比较敏感，流道设计应尽量避免死角位，以免溶料流经流道时因局部剪切过量而引起降解或滞料，导致制品质量受影响，流道截面应取较大值.d.浇口1).由于PBT是结晶型聚合物,当加入玻纤增强后,玻纤具有取向性,制品成形收缩率具有各向异性的趋势,流动方向上的收缩较小为0.25%,而与流动方向垂直的方向上的收缩率为1.0%.因此,模具设计时,浇口的位置影响制品的尺寸,应考虑制品在不同向的收缩率.PBT的垂直度一定是大于其流动性.2).浇口的尺寸应采用口径粗、流程短，浇口过小或流程过长会因剪切过量生热而引起物料降解，影响制品的质量.e. 排气因为PBT容易出现热降解,模具必须具有良好的排气性能,否则物料充模时会包裹空气,压缩生热导致物料升温而降解,甚至焦化,会在制品表面出现黑纹.排气孔或排气槽的开设应按实际需要而又不影响制品的外观.一般排气孔上午直径为0.5-0.8mm,排气槽的厚度为0.3-0.6mm,宽度为3-6mm.f.模腔的表面处理由于工业生产中,PBT制品大多数是加入玻纤增强和阻燃的,对模具型腔表面有一定的磨损和腐蚀.因此,模腔表面必须进行处理,如镀铬、淬火、抛光等，以确保模具的寿命.三.成形工艺1.原材料的准备因PBT中含有酯链有吸湿倾向,吸水率一般为0.2-0.3%,在吸湿状态下受热,酯链会发生水解,从而使物料降解;所以成形前需进行干燥,使水分含量达到0.02%以下,干燥温度为110-130℃,时间4H左右.如果干燥温度过高或时间过长,材料中的水分也不会有明显的变化,反而会因为受热温度过高或时间过长而变质.2.料管温度由于PBT具有明显的熔点,一般为225℃,分解温度270℃.因此,料管温度适宜在230-260℃.对于阻燃PBT玻纤增强PBT,料管温度可相应增加10℃，温度太低不能充分熔融,流动性差；温度过高容易出现降解或分解,导致制品变脆、变色.因此,PBT的成形加工必须严格控制料温.3.注射压力由于PBT在加工温度范围内的流动性较好,所以注射压力不需太高,具体视制品的形状及其质量要求而定.4.注射速度由于PBT对热降解较敏感,因此选择注射速度时要注意,尽量不要太高速,以免物料充模时因剪切速率太大生热而降解.5.螺杆转速对于PBT的塑化,既要保证充分塑化,又要避免剪切过量,螺杆转速太低,塑化不良;转速太高,剪切过量.因此,采用中等转速.6.背压在注塑参数中,背压影响塑化和排气.在干燥不足时,制品有缺陷,可适当提高背压,加强排气;在材料充分干燥前提下,尽量采用较低的背压,以免物料受过量剪切而降解.7.模具温度PBT是结晶型聚合物,结晶温度40-190℃,结晶温度低、结晶容易、结晶速率快，在较低的模温下也能充分结晶.模温低,成形周期短,但制品易变形;模温高,收缩率大.因此,模具温度一般选择为:未增强PBT(60-70℃),增强PBT(70-80℃);对于尺寸精度要求较高的制品,模温的变化波幅应小于4℃,否则影响制品的尺寸稳定性.8.成形周期成形周期取决于制品的厚度、形状、模温和质量要求.对于薄壁制品充模要快,冷却也较快,所以注射时间、冷却时间、保压时间短,成形周期也较短.对于厚制品需采用较长的注射时间、保压时间、冷却时间和较高的模温,所以成形周期较长.9.制品的后处理对于尺寸精度要求较高的制品,制品取出后放在170℃的热风循环干燥箱中2-3H处理,以消除内应力.10.滞留时间由于PBT对热降解很敏感,在高温下有时停留10分钟,物料就会出现变色,如需长时间停止操作,应将料管内的材料排出,并将料管温度降低至170℃以下.11.停机处理对于白色或配色的PBT制品,生产过程中,若需停机过一段时间在生产,必须将料管内的余料射出,并用PP或PE清洗料管,尽量不要让PBT料留在料管内,以免下次开机加热时,物料受热时间过长而分解或变色,影响生产顺利进行.11.变脆原因: (1)熔料温度过高而降解(2)熔料滞留时间长而降解解决方法:(1).降低机筒温度、螺杆转速、背压,注射速度、压力等,以降低熔料的温度.(2).减少熔胶垫料,降低模具温度,尽量缩短成型周期,以减少熔料在机筒内的停留时间.4.表面银纹或气纹原因:(1)干燥不足(2)熔料温度过高而分解解决方法:(1) 加强干燥,选择适当的温度、风量(2) 降低机筒温度、熔胶转速、注射速度,增加背压。
PBT简介
1.PBT介绍特性:聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（简称PBT）， PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。
具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。
耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。
缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。
未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。
其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。
可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
PBT成型制品各向异性。
PBT在高温下遇水易降解。
加工方法: PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
用途: PBT为热塑性塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。
由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。
如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器, 电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显象管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套以及食品加工刀片、真空吸尘器元件、头发干燥机壳体、咖啡器皿、电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键）等。
另外还有运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。
PBT材料特性
一、PBT:聚对苯二甲酸丁二醇酯聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。
与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。
PBT理化特性PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。
具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。
耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。
缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。
故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。
可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
PBT加工工艺PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。
由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。
PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定：PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。
未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70％以上。
1 PBT的工艺特性PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。
PBT介绍
PBT1、理化特性PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。
具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。
耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。
缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。
故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。
可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
不易燃烧，燃烧时无液体流下，离开火焰后在5秒钟内熄灭，（相似于PC）。
PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。
这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。
PBT吸湿特性很弱。
非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。
玻璃添加剂过多将导致材料变脆。
PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。
对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。
一般材料收缩率在1.5%～2.8%之间。
含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%～1.6%之间。
熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。
维卡软化温度大约为170℃。
玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之间。
由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。
2、应用领域由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性住、吸水性小、光泽良好，已广泛应用于改性工程塑料、抽丝、光缆等领域，现分类介绍如下：（1）PBT改性工程塑料 PBT作为工程塑料是一种综合性能优良的新型工程塑料，机械性能和电性能优异、耐化学腐蚀、易成型、低吸湿，在电子电气、汽车和机械制造领域获得了广泛的应用。
pbt材料介绍及其应用
Pbt材料介绍及其应用PBT(Po1ybuty1eneTerephtha1ate)是一种高性能工程塑料，属于聚酯类材料。
它具有优异的耐热、耐化学品、耐疲劳、耐划伤等性能，是一种广泛应用于汽车、电子、机械、电气、摩托车等领域的重要材料。
PBT的主要优点包括以下几个方面：1.耐热性能：PBT通常可以在-30。
C至150。
C的温度范围内使用，并且具有较好的耐高温性能，可承受200。
C以下的高温环境。
2.耐化学品性能：PBT具有很强的抗化学腐蚀性能，能够抵御许多溶剂、酸、碱等物质的侵蚀。
3.电绝缘性能：PBT具有良好的电绝缘性能，在电气和电子行业得到广泛应用。
4,耐疲劳性能：PBT具有较好的耐疲劳性能，可保证长时间使用不会出现断裂情况。
5.良好的加工性：PBT可以通过各种成型方法加工成不同形状和尺寸的零部件，具有良好的可塑性和切削加工性能。
PBT材料广泛应用于以下几个领域:1.汽车行业：PBT可以制造汽车各种零部件，例如喷油嘴、节气门、水箱等。
其耐高温、耐化学品、耐疲劳等性能可以保证汽车在不同环境下的稳定运行。
2.电子行业：PBT可以制造电器外壳、绝缘板、插座、连接器等部件，具有优异的电绝缘性能和耐热性能，在电子元器件中得到广泛应用。
3.机械行业：PBT可以制造齿轮、轴承、滑动轴承等零部件，具有很强的耐磨损和耐腐蚀性能，适用于要求高精度和长期使用的机械设备。
4.摩托车行业：PBT材料可以制造摩托车外壳、面罩、侧立轮等部件，具有轻质、坚固、防护等优点，在摩托车行业得到广泛应用。
总之，PBT作为一种优良的高性能工程塑料，具有耐热、耐化学品、耐疲劳等多重优点，广泛应用于汽车、电子、机械、摩托车等领域。
在未来的发展中，PBT材料还将不断得到创新和改进，以满足不同行业对材料性能的要求，并推动各个领域的技术进步和产业升级。
改性PBT介绍
改性PBT和 PET系列产品PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。
具有高耐热性、韧性、耐疲劳性、耐热老化性、耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。
PBT 结晶速度快，低温下可迅速结晶，成型性良好。
缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。
故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度提高一倍以上，热变形温度大幅提高。
可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
①玻纤增强PBT：本产品通过加入玻纤和增韧剂，提高了PBT的机械强度、冲击韧性和耐热性。
②玻纤增强阻燃PBT：本产品既有好的机械性能又具有阻燃性（符合UL-94法V-0级），可用于电器领域。
③阻燃增韧PBT、玻纤增强阻燃增韧PBT：通过加入弹性体和相容剂，在不损失材料机械强度的情况下，抗冲击强度大为提高，提升了材料的综合性能，拓宽了材料的应用领域。
以上三种产品主要用于汽车、电子电器、工业机械，如作为汽车中的分配器、车档部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显象管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。
另外还有运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。
PET是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。
在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，耐有机溶剂、耐候性、耐蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
缺点是结晶速率小，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，冲击性能差。
一般通过增强、填充、共混等方法改进其加工性和物性，以玻璃纤维增强效果明显，提高树脂刚性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性。
pbt材料执行标准
PBT材料执行标准一、物理性能1. 密度：PBT的密度大约为1.3至1.4 g/cm³，这使得它在减轻重量同时保持其强度和刚性。
2. 吸水性：PBT的吸水率较低，小于0.1%。
在潮湿的环境下，其吸水率可能会有所增加，但通常不会对材料的性能产生显著影响。
3. 热膨胀系数：PBT的热膨胀系数较低，这使得它在温度变化时尺寸稳定性良好。
4. 介电常数和介质损耗：PBT的介电常数和介质损耗较低，使其在高频下具有优良的电气性能。
二、机械性能1. 拉伸强度：PBT的拉伸强度通常在100至170 MPa之间，这使得它具有良好的刚性和抗拉伸能力。
2. 屈服强度：PBT的屈服强度通常在60至100 MPa之间，具有较高的屈服点。
3. 伸长率：PBT的伸长率较低，通常在1至3%之间，这表明它具有较高的刚性和较小的变形量。
4. 硬度：PBT的硬度通常在80至110 Shore D之间，这使得它具有良好的耐磨性和抗刮擦性。
三、热学性能1. 热稳定性：PBT具有良好的热稳定性，可在-40至+110℃的温度范围内使用。
2. 热膨胀系数：PBT的热膨胀系数较低，使其在温度变化时尺寸稳定性良好。
3. 导热性：PBT的导热性较低，使其在高温下具有良好的隔热性能。
四、电学性能1. 绝缘电阻：PBT具有良好的绝缘电阻，使其在电气应用中具有良好的绝缘性能。
2. 介电常数和介质损耗：PBT的介电常数和介质损耗较低，使其在高频下具有优良的电气性能。
3. 耐电弧性：PBT具有良好的耐电弧性，使其在电气应用中具有较高的安全性能。
五、环境性能1. 耐候性：PBT具有良好的耐候性，可在户外长期使用。
它不受紫外线、潮湿和高温等环境因素的影响。
2. 耐化学性：PBT具有良好的耐化学性，可在大多数化学物质中耐腐蚀。
然而，强酸和碱可能会对其产生影响。
3. 生物相容性：PBT可用于医疗和食品接触应用，因为它对人体无害且易于消毒。
六、应用标准1. PBT材料被广泛应用于电子、汽车、航空航天、医疗和消费品等领域。
PBT介绍
PBT1、理化特性PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。
具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。
耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。
缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。
故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。
可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
不易燃烧，燃烧时无液体流下，离开火焰后在5秒钟内熄灭，（相似于PC）。
PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。
这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。
PBT吸湿特性很弱。
非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。
玻璃添加剂过多将导致材料变脆。
PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。
对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。
一般材料收缩率在%～%之间。
含30%玻璃添加剂的材料收缩%～%之间。
熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。
维卡软化温度大约为170℃。
玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之间。
由于PBT 的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。
2、应用领域由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性住、吸水性小、光泽良好，已广泛应用于改性工程塑料、抽丝、光缆等领域，现分类介绍如下：（1）PBT改性工程塑料 PBT作为工程塑料是一种综合性能优良的新型工程塑料，机械性能和电性能优异、耐化学腐蚀、易成型、低吸湿，在电子电气、汽车和机械制造领域获得了广泛的应用。
PBT的概况
PBT的概况1.1 PBT的概况PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)是五大通用工程塑料之一，具有耐高温、耐湿、耐磨、耐油、耐化学腐蚀、电绝缘性能好、热性能优良、机械性能和加工性能强、成型快等特点，可用于抽丝及制备光纤护套和色母粒等。
由于在PBT的聚集结构中有结晶区和非结晶区，易于通过添加其他物质进行改性，从而赋予其各种功能。
PBT 经增强改性后，可广泛应用于汽车、电子电气、纺织、机械设备及精密仪表部件、通讯、照明及其他高科技领域。
PBT品种繁多,除非增强的普通品级外,还有阻燃型、玻纤增强型、玻纤增强阻燃型、共混合金品级等。
1.2 PBT理化性质PBT （polybutylene terephthalate）CAS号：26062-94-2结构式:性状: PBT为结晶型热塑性树脂，常温下一般为乳白色、颗粒状固体，熔点为224-227℃，相对密度为1.31-1.55，吸水率极低，为0.07%。
机械强度高，拉伸强度、弹性模量等力学性能与聚甲醛、尼龙等工程塑料相似。
摩擦系数小，自润滑性能优异。
热变形温度在1.82MPa负荷下为60℃，但在0.45MPa低负荷下可达120℃以上。
电性能优良，体积电阻率为1016Ω·㎝，高于一般工程塑料。
耐电弧性190 S，为其它工程塑料所不及。
耐化学性能很好，除强氧化性酸如浓硝酸、浓硫酸及碱性物质对其生产分解作用外，对其它化学介质如有机溶剂、汽油、机油、一般清洁剂等稳定。
PBT结晶表面光泽好，尺寸较稳定。
PBT树脂易阻燃化，配用高效阻燃剂。
可制成力学性能不下降，UL-94V-0级的阻燃塑料。
缺点是对缺口冲击敏感。
用途: 用于制长丝, 薄膜，注塑电视,电器,仪表,机械等工业用的各种零部件。
1.3 PBT的包装、运输及贮存及其他等包装：产品包装于内衬塑料袋的聚丙烯编织袋内，净重25Kg/袋。
运输：运输中应避免日晒、雨淋和机械损伤等现象。
贮存：产品应置于清洁干燥的仓库中。
内容摘自六鉴化工咨询网（）发布《PBT市场调研报告》。
PBT、PTT、T400系列新型弹性织物的染整加工特点
PBT、PTT、T400系列新型弹性织物的染整加工特点2004-11-2 14:43:20 李锡军王玉平路恩刚李金强褚文军王力民华纺股份有限公司技术开发中心阅读2868次1、PBT、PTT、T400纤维的介绍1.1 PTT纤维PTT纤维是聚酯纤维家族中的一类新产品，学名是聚对苯二甲酸丙二醇酯，该纤维与常规涤纶PET纤维相比较，它的软段部分是丙二醇而不是乙二醇。
因此它的软段部分的碳—碳链较长，这就使该纤维自身具有弹性，并且与PET纤维相比，PTT纤维玻璃化温度低约15℃，这种纤维兼具聚酯纤维和聚酰胺纤维的特性。
除抗污性强外，其染色性能优于尼龙。
手感柔软，伸长性同弹性纤维一样好，能用通常的分散深料染色和印花，不需使用特殊化学品，染色物具有干爽，挺括等特点。
1.2 PBT纤维PBT纤维是一种新型聚酯纤维，学名是聚对苯二甲酸丁二醇酯。
PBT纤维除兼具PTT纤维的优良特性外，由于它的软段部分是丁二醇而不是丙二醇。
它的软段部分的碳—碳链更长，这也使该纤维自身具有较好的弹性，并且与PTT纤维相比，PBT纤维的玻璃化温度低约10℃。
1.3 T-400纤维T-400是杜邦公司最近推出市场不久的一种新型复合聚酯纤维。
该纤维是由两种不同聚酯纤维并列复合纺丝而成的，由于这两种聚酯纤维的收缩比不同。
因此，该纤维可以产生永久的立体卷曲，从而使纤维自身具有优良的弹性。
2、棉与PBT、PTT、T400交织织物的工艺流程坯布翻缝→烧毛→退浆→漂白→丝光→定型→染色→后整理3、棉与PBT、PTT、T400交织织物的加工特点（1）不能用强碱长时间高温处理（如退浆、煮练），以免损伤纤维的弹力，酶退浆—冷堆法处理效果较好；附表1、2：表1 NaoH用量对半成品质量的影响表2 丝光（烧碱g/L）对织物的影响（2） PTT、PBT、T-400与棉交织物丝光有利于提高织物的吸附性能，提高织物的得色深度和鲜艳度，使织物表面平整、反光均匀，丝光NaOH浓度为190-210g/l；（3）染整加工过程中一定要加强水洗，使织物水洗充分；（4）织物定型温度不能过高（定型温度控制在140-160℃，时间30秒），以保证织物弹性。
塑料PBT物性参数
塑料PBT物性参数PBT是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性.这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性.PBT吸湿特性很弱. 非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT 张力强度为170MPa.玻璃添加剂过多将导致材料变脆.PBT的；结晶很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形.对于有玻璃添加剂类型的材料,流程方向的收缩率可以减小,但与流程垂直方向的收缩率根本上和普通材料没有区别.一般材料收缩率在1.5%~2.8% 之间.含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6% 之间.熔点〔225%C〕和高温变形温度都比PET 材料要低.维卡软化温度大约为170c.玻璃化转换温度〔glasstrasitio temperature〕在22C至1143c之间. 由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间一般也较低.PBT树脂注塑模工艺条件枯燥处理：这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的枯燥处理是很重要的. 建议在空气中的枯燥条件为120C, 6~8小时,或者150C, 2~4小时.湿度必须小于0.03%.如果用吸湿枯燥器枯燥,建议条件为150C, 2.5小时.熔化温度：225~275C ,建议温度：250C.模具温度：对于未增强型的材料为40~60C.要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲.热量的散失一定要快而均匀.建议模具冷却腔道的直径为12mm.注射压力：中等〔最大到1500bar〕.注射速度：应使用尽可能快的注射速度〔由于PBT的凝固很快〕.流道和浇口：建议使用圆形流道以增加压力的传递〔经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm〕.可以使用各种型式的浇口.也可以使用热流道,但要注意预防材料的渗漏和降解.浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里t是塑件厚度.如果是潜入式浇口,建议最小直径为0.75mm.典型用途家用器具〔食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发枯燥机壳体、咖啡器皿等〕,电器元件〔开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等〕,汽车工业〔散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等〕.a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小〔高温条件下也极少有变化〕；b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120740 c 〔户外长期老化性也很好〕；c、耐溶剂性：无应力开裂；d、对水稳定性：PBT遇水易分解〔高温、高湿环境下使用需谨慎〕；e、电气性能:1、绝缘性能：优良〔潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料〕；2、介电系数：3.0-3.2 ;3、耐电弧性：120s f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑.由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程塑料要求低.在加工薄壁制件时,仅需几秒钟,对大部件也只要40-60S即可；。
pbt材料特性
pbt材料特性PBT材料特性。
PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）是一种热塑性工程塑料，具有优异的物理性能和化学性能，被广泛应用于电子电器、汽车、家电等领域。
其特性主要包括以下几个方面：1. 机械性能。
PBT材料具有优异的机械性能，具有高强度、刚性和耐磨性。
其拉伸强度和弹性模量较高，使其在复杂受力环境下能够保持稳定的性能，不易发生变形或破裂。
此外，PBT材料还具有较好的抗冲击性能，能够在受到外力冲击时不易破裂，保护被包覆物的完整性。
2. 热性能。
PBT材料具有良好的热稳定性和耐热性能，能够在较高温度下保持稳定的物理性能。
其热变形温度较高，使其在高温环境下不易软化变形，适用于要求高温稳定性的场合。
此外，PBT材料还具有较好的耐热老化性能，能够长期在高温环境下保持稳定的性能。
3. 绝缘性能。
PBT材料具有优异的绝缘性能，能够有效阻隔电流的传导，适用于电子电器领域的绝缘材料。
其绝缘性能稳定，不易受潮或老化，能够长期保持良好的绝缘性能，确保设备的安全可靠运行。
4. 化学稳定性。
PBT材料具有良好的化学稳定性，能够抵抗酸、碱、油脂等化学物质的侵蚀，不易发生化学变化或腐蚀。
其表面光滑、不易吸水，能够在潮湿环境下保持稳定的性能，延长材料的使用寿命。
5. 加工性能。
PBT材料具有良好的加工性能，能够通过注塑、挤出等加工工艺制成各种复杂形状的制品。
其流动性好，易于充填模具，能够制成薄壁制品，提高材料的利用率。
此外，PBT材料还具有良好的染色性能，能够通过添加颜料实现丰富的颜色选择。
总结：PBT材料作为一种优异的工程塑料，具有优异的机械性能、热性能、绝缘性能、化学稳定性和加工性能，被广泛应用于电子电器、汽车、家电等领域。
其稳定的性能和多样化的加工方式，使其成为各种工业制品的理想材料选择。
在未来的发展中，PBT材料将继续发挥重要作用，推动各行业的发展与进步。
PBT材料特性
一、PBT：聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。
与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。
PBT理化特性PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。
具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。
耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。
缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。
故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。
可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
PBT加工工艺PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。
由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。
PBT结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定：PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。
未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70％以上。
1 PBT的工艺特性PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。
PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。
pbt原料特性
pbt原料特性PBT (Polybutylene Terephthalate) 是一种非晶态聚酯塑料，具有许多出色的特性。
它在各个工业领域都有广泛的应用，特别是在电子、汽车和纺织品行业中。
本文将重点介绍PBT原料的特性及其在不同领域中的应用。
一、物理特性PBT具有优异的物理特性，包括高硬度、强度和刚性。
它的弯曲强度高，并且在高温下也能保持良好的稳定性。
此外，PBT的密度适中，使其在制造轻型产品方面具有优势。
二、化学稳定性PBT具有出色的化学稳定性，能够抵抗许多化学物质的侵蚀。
它对酸、碱和溶剂的抗腐蚀性能很强，因此被广泛用于化学工业。
三、电气绝缘性能PBT具有良好的电气绝缘性能，可以防止电流泄漏，提供高效的电气隔离效果。
这使得PBT在电子行业中得到广泛应用，如电路板、插座和绝缘材料等。
四、耐热性PBT具有良好的耐热性能，能够在高温环境下保持其结构和性能的稳定。
它的高熔点和低热膨胀系数使其成为一种热稳定性较高的塑料材料。
五、阻燃性PBT具有出色的阻燃性能，能够在遇到火源时自熄。
这使得其在电子设备和汽车行业中得到广泛应用，可以提供更高的安全性。
六、加工性能PBT具有良好的加工性能，可以通过注塑成型、挤出成型等工艺制成各种形状的制品。
它的熔融流动性好，易于加工成复杂的结构和细密的零件。
七、应用领域由于PBT具有上述众多的优良特性，它在各个领域都有广泛的应用。
在汽车行业，PBT被用于制造汽车零部件，如车灯、车身结构和座椅等。
在电子行业中，PBT常用于制造电器插座、连接器和绝缘材料。
同时，PBT也被用于制造纺织品，如服装纤维和织物。
此外，在航空航天、建筑和化学工业中，PBT也扮演着重要角色。
总结：PBT原料具有优秀的物理特性、化学稳定性、电气绝缘性能、耐热性、阻燃性和加工性能。
它的广泛应用领域涵盖电子、汽车和纺织品等行业。
随着科技的不断发展，PBT原料的特性将会进一步完善和优化，为各个领域的创新提供更多可能性。
PBT 纤维 基础分类及应用
PBT 在抽丝领域的基本分类及应用
聚酯纤维 （Polyester）
PBT
PTT
单丝
假
刷
发 丝
丝
油
牙
油
化
地
漆
画
妆
毯
刷
刷
笔
笔
丝
前景分析：由于当前环境问题严峻，相对 于氨纶，PBT 的生产是低污染的。PBT 纤 维的耐久性更加优越。在未来的纺织行业 中，PBT 具有很大的潜能。 因为 PBT DTY 的生产工艺要求高，国内能 具备生产能力的企业还不是很多。
2、PBT 与 PET 复合纤维具有细而密的立体卷 曲、优越的回弹性、手感柔软和优良的染色性能， 是理想的仿毛、仿羽绒原料，穿着舒适。
3、PBT 纤维的长丝可经变形加工后使用，而短 纤维可与其他纤维进行混纺，也可用于包芯纱制 作弹力劳动布。还可用于制织仿毛织品。
弹力丝
高、中、低弹丝
PBT 纤维特点：PBT 纤维，柔软易染，拥有良 好的耐久性、尺寸稳定性和较好的弹性。同时具 有优良的耐化学药品性、耐光性和耐热性
PBT 纤维及其制品的手感柔软，吸湿性、耐磨 性和纤维卷曲性好,拉伸弹性和压缩弹性极好， 其弹性回复率优于涤纶。 PBT 纤维应用：1、特别适用于制作游泳衣、连 袜裤、训练服、体操服、健美服、网球服、舞蹈 紧身衣、弹力牛仔服、滑雪裤、长筒袜、医疗上 应用的绷带等高弹性纺织品。
PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)基本特性及介绍
PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)基本特性及介绍基本介绍英文：Polybutylene terephthalate，乳白色半透明到不透明结晶型热塑性聚酯树脂，五大通用工程塑料之一。
项目非增强玻纤增强高冲击低翘曲密度（kg/cm3） 1.3-1.45 1.37-1.78 1.3-1.63硬度（M）85-9093-9490-93吸水率（%）0.03-0.060.03-0.040.03-0.06流动方向成型收缩率（%）0.8-20.1-0.60.1-0.5垂直方向成型收缩率（%） 1.2-2.20.8-1.80.3-1.3弯曲强度（Mpa）75-95160-26090-200简支梁有缺口冲击（ISO179）2-64-1640-702-10热变形温度（1.8MPa）50-75200-214110-210热变形温度（0.45MPa）130-165220190-200熔点225225225生产厂家1970年美国的泰科纳公司首次将其商品化。
全球主要的品牌有美国基础创新塑料、美国杜邦的Crastin、日本宝理的Duranex、日本三菱工程的Novaduran、日本东丽的Toraycon、德国巴斯夫的Ultradur、德国朗盛的Pocan、美国泰科纳的Celanex，中国主要的生产厂家有台湾长春、台湾新光、台湾南亚等，目前中国使用最为广泛的是台湾长春的PBT。
常用牌号非增强、玻纤增强、阻燃、矿物填充、玻矿混合、耐高温、玻纤防火、耐水解、润滑剂添加、热稳定剂添加、耐紫外线、食品级、导热级、高流动系列（仅次于LCP）产品系列台湾长春4830GF30阻燃强度大耐热漳州长春4815GF15阻燃强度大易成型漳州长春4830GF30阻燃强度大耐热江苏长春1100非增强粘度大韧性好表面光滑台湾长春4815GF15阻燃强度大易成型台湾长春4130GF30阻燃耐热可长期高温下使用基础创新塑料(南沙)420SEO GF30阻燃台湾长春5630GF30阻燃无卤无磷惠州南亚1403G6GF30阻燃经济规格台湾长春1100非增强粘度大韧性好表面光滑日本宝理2002非增强高韧性基础创新塑料(美国)420SEO GF30阻燃台湾长春3030GF30高韧性耐热日本宝理733LD GF30低翘曲耐水解基础创新塑料(美国)DR48GF17阻燃杭州新光3886GF30阻燃黑色通用级台湾新光4886GF30阻燃黑色通用级德国巴斯夫B4300G6GF30台湾长春2000非增强阻燃流动性好日本三菱工程5010GN1-15GF15阻燃深圳东丽1184G-A15GF15阻燃高韧美国杜邦SK602GF15日本东丽EC44G-30GF30阻燃无卤主要特性1.物理性能：密度在1.3-1.45，取决于结晶度；吸水率低，尺寸稳定性好，蠕变小；表面光泽佳，着色性良好2.力学性能：非增强系列力学性能无明显优势，摩擦系数小有自润性，韧性好；增强后，机械强度高，耐疲劳；3.耐热性能：玻璃化温度在50℃以下，熔融温度在225-230℃；增强后线胀系数在热塑性工程塑料中最小4.燃烧性能：缓慢燃烧性，欲得到阻燃的制品，必须加入阻燃剂；燃烧时有白烟、白沫5.化学稳定性：对一般的有机溶剂有很好的耐溶剂应力开裂性；不耐强酸、强碱和苯酚；耐油性极佳；高水温下易水解6.电性能：优良的电气性能，电常数在3.1~3.3，增强后在3.3~3.7之间；体积电阻率及介电强度高，耐电弧性优良，吸湿性极小，在潮湿及高温环境下，也能保持电性能稳定；7.耐候性能：耐候性好；耐老化性；8.气密性：9.加工性：可超音波熔接，组立加工容易；有明显的假塑性流体的特征，粘度对剪切速度的敏感性大，对温度的敏感性小；吸水性小，但是熔融态如果水含量超过0.03%就会水解；成型收缩率大，不同方向差别大；由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程材料要求低；材料可回收次数多应用分类电子电气：连接器、插头、插座、线圈骨架、保险丝盒、无熔线断电器、驰返变压器、家电把手、外壳等、端子台、各种变压器线轴、微动开关部份、计测器、各种计时器钟表机座、各种开关汽车：车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖、起动点火器、分电盘、化油器、齿轮箱工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩、灯头等加工工艺干燥：120-140℃2-3H；模具温度：40-80℃；成型温度：250-270℃、210-245℃（改性料）注射压力：中等注射速度：高速，凝固快，尽可能快的注塑速度我们公司可提供各种PBT 塑胶原料及改性料，可根据客人产品需要生产各种特性的PBT ，并可提供免费的材质检测分析、注塑工艺技术支持、项目注塑材料选用，欢迎咨询。
2024年PBT纤维市场前景分析
2024年PBT纤维市场前景分析1. 引言PBT（聚酯弹性体）纤维是一种高性能合成纤维材料，具有优异的物理和化学性质。
随着全球纺织工业的发展，PBT纤维在各个领域得到广泛应用。
本文将对PBT 纤维市场的前景进行深入分析和评估。
2. PBT纤维的特性PBT纤维具有以下主要特性： - 高强度和刚性，可以用于制造耐磨损和耐高温的产品。
- 优异的耐化学品性能，能够抵抗酸、碱、溶剂等多种腐蚀。
- 良好的耐磨性和耐疲劳性能，使其适用于制造高强度的纺织品。
- 吸湿性低，纤维稳定性高，不易变形，适合制造高精度的纺织品。
3. PBT纤维在各个行业的应用3.1 纺织业PBT纤维在纺织业中应用广泛，主要用于制造高强度和高弹性的纺织品，如弹力布、拉链、带子等。
其耐磨性和耐疲劳性能使得PBT纤维在服装、家居纺织品等领域有着广阔的应用前景。
3.2 汽车工业PBT纤维在汽车工业中用于制造各种零部件和内饰件。
其高刚性和耐化学品性能使得PBT纤维成为汽车制造业的首选材料之一。
随着汽车产业的不断发展，PBT纤维在汽车工业中的需求将持续增加。
3.3 电子电器行业在电子电器行业中，PBT纤维被广泛应用于制造电线电缆、电视机背板、电子设备外壳等。
其高温耐热性能和耐化学品性能使得PBT纤维成为电子电器行业的理想材料。
4. PBT纤维市场的发展趋势4.1 市场规模扩大随着各个行业对高性能纤维的需求不断增加，PBT纤维市场规模将进一步扩大。
特别是在汽车工业和电子电器行业，市场需求将保持稳定增长。
4.2 技术进步和创新PBT纤维的生产技术在不断创新和改进，使得其性能得到提升。
随着新技术的应用，PBT纤维的强度、耐磨性等特性将进一步提高，满足不同领域的需求。
4.3 环保意识的提高随着环保意识的提高，可再生PBT纤维的研发和应用将得到进一步推广。
以生物质为原料生产的PBT纤维将成为市场的发展趋势之一。
5. 总结PBT纤维作为一种高性能合成纤维材料，具有广泛的应用前景。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
PBT长丝的一般特性：
PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)纤维是20世纪80年代开发的新型合成纤维。
它是由对苯二甲酸二甲酯(DMT)或对苯二甲酸(TPA)与丁二醇酯化后缩聚而成。
其结构与涤纶(PET)和锦纶6(PA6)类似,因而具有涤纶和锦纶的特性。
PBT纤维具有弹性好、上染率高、色牢度好等特点,同时保持普通聚酯(PET
PBT纤维简述：PBT纤维是聚对苯二甲酸丁二酯纤维（polybutyleneterephthalatefibre）的简称，是工程塑料的骄子。
1979年日本帝人公司首先推出了PBT纤维制品。
随着差别化纤维的发展，PBT作为纤维的使用价值才逐步被人们认识。
PBT纤维具有以下一些特点：
一、具有良好的耐久性、尺寸稳定性和较好的弹性，而且弹性不受湿度的影响。
PBT纤维及其制品的手感柔软，吸湿性、耐磨性和纤维卷曲性好，拉伸弹性和压缩弹性极好，其弹性回复率优于涤纶。
PBT纤维在干湿态条件下均具有特殊的伸缩性，而且弹性不受周围环境温度变化的影响，价格远低于氨纶纤维。
二、具有良好的染色性能，可用普通分散染料进行常压沸染，而无需载体。
染得纤维色泽鲜艳，色牢度及耐氯性优良。
三、具有优良的耐化学药品性、耐光性和耐热性PBT与PET复合纤维具有细而密的立体卷曲、优越的回弹性、手感柔软和优良的染色性能，是理想的仿毛、仿羽绒原料，穿着舒适。
由于PBT纤维具有上述一些特点，近年来受到纺织行业的普遍关注，在各个领域中得到了广泛的应用。
特别适用于制作游泳衣、连袜裤、训练服、体操服、健美服、网球服、舞蹈紧身衣、弹力牛仔服、滑雪裤、长筒袜、医疗上应用的绷带等高弹性纺织品。
PBT纤维的长丝可经变形加工后使用，而短纤维可与其他纤维进行混纺，也可用于包芯纱制作弹力劳动布。
还可用于制织仿毛织品。
用PBT纤维生产的簇绒地毯，触感酷似羊毛地毯。
鬃丝可作牙刷丝等，具有很好的抗倒毛性能。
若用PBT纤维制成多孔保温絮片，则具有可洗、柔软、透气、轻薄、舒适等特点，适宜于冬装及被褥填充料。
我司常年用PBT 纤维与其他棉型短纤纺弹力包芯纱，包覆纱等，主要有精梳棉/PBT包芯纱，粘胶/PBT包芯纱，腈纶/PBT包芯纱，粘胶/尼龙/PBT包芯纱，腈纶/尼龙/PBT包芯纱，羊毛/粘胶/PBT包
芯纱，羊毛/腈纶/PBT包芯纱等及精梳棉/PBT包覆纱，粘胶/PBT包覆纱，腈纶/PBT包覆纱等。
其弹性优于尼龙，其耐化学药品性好于氨纶，无需载体在常温常压下可染，且染色牢度高，尺寸稳定性好，抗起球，抗静电.，且价格远低于氨纶。
该纤维可广泛应用于针织、机织面料,可替代氨纶生产包覆丝。
用于高档运动服、游泳衣、休闲服的面料。
PBT高弹丝在卫生材料、服装等领域有广泛的应用前景，是未来弹性纤维市场中富有竞争性的新产品。
张家港天一纺织专利发明公开了一种PBT长丝包芯纱，包括：PBT长丝，在PBT长丝的外侧包覆有纱纤维层。
本发明中的PBT长丝包芯纱耐酸、耐氯、具有“低牵伸，高弹性”的优良特点，而且具有优良的着色性能和织物尺寸稳定性
PBT丝用在牛仔、泳装、内衣等弹力面料上，是锦包氨、棉包氨、涤包氮的升级产品。
可以在锦纶长丝的产品中找客户，也可以在常温染色的客户中找客户。