陕西科技大学化工原理课程设计
化工原理课程设计说明书
前言化工生产中所处理的原料，中间产物，粗产品几乎都是由若干组分组成的混合物，而且其中大部分都是均相物质。
生产中为了满足储存，运输，加工和使用的需求，时常需要将这些混合物分离为较纯净或几乎纯态的物质。
精馏是分离液体混合物最常用的一种单元操作，在化工，炼油，石油化工等工业得到广泛应用。
精馏过程在能量计的驱动下，使气，液两相多次直接接触和分离，利用液相混合物中各相分挥发度的不同，使挥发组分由液相向气相转移，难挥发组分由气相向液相转移。
实现原料混合物中各组成分离该过程是同时进行传质传热的过程。
本次设计任务为设计一定处理量的分离四氯化碳和二硫化碳混合物精馏塔。
板式精馏塔也是很早出现的一种板式塔，20世纪50年代起对板式精馏塔进行了大量工业规模的研究，逐步掌握了筛板塔的性能，并形成了较完善的设计方法。
与泡罩塔相比，板式精馏塔具有下列优点：生产能力（2 0%——40%）塔板效率（10%——50%）而且结构简单，塔盘造价减少40%左右，安装，维修都较容易。
化工原理课程设计是培养学生化工设计能力的重要教学环节，通过课程设计使我们初步掌握化工设计的基础知识、设计原则及方法；学会各种手册的使用方法及物理性质、化学性质的查找方法和技巧；掌握各种结果的校核，能画出工艺流程、塔板结构等图形。
在设计过程中不仅要考虑理论上的可行性，还要考虑生产上的安全性、经济合理性。
在设计过程中应考虑到设计的业精馏塔具有较大的生产能力满足工艺要求，另外还要有一定的潜力。
节省能源，综合利用余热。
经济合理，冷却水进出口温度的高低，一方面影响到冷却水用量。
另一方面影响到所需传热面积的大小。
即对操作费用和设备费用均有影响，因此设计是否合理的利用热能R等直接关系到生产过程的经济问题。
本课程设计的主要内容是过程的物料衡算，工艺计算，结构设计和校核。
【精馏塔设计任务书】一设计题目精馏塔及其主要附属设备设计二工艺条件生产能力：10吨每小时（料液）年工作日：自定原料组成：34%的二硫化碳和66%的四氯化碳（摩尔分率，下同）产品组成：馏出液 97%的二硫化碳，釜液5%的二硫化碳操作压力：塔顶压强为常压进料温度：58℃进料状况：自定加热方式：直接蒸汽加热回流比：自选三设计内容1 确定精馏装置流程;2 工艺参数的确定基础数据的查取及估算，工艺过程的物料衡算及热量衡算，理论塔板数，塔板效率，实际塔板数等。
化工原理课程设计完整版
化工原理课程设计完整版一、教学目标本课程旨在让学生掌握化工原理的基本概念、理论和方法，了解化工生产的基本过程和设备，培养学生运用化工原理解决实际问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）理解化工原理的基本概念和原理；（2）熟悉化工生产的基本过程和设备；（3）掌握化工计算方法和技能。
2.技能目标：（1）能够运用化工原理解决实际问题；（2）具备化工过程设计和优化能力；（3）学会使用化工设备和仪器进行实验和调试。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生的团队合作意识和沟通能力；（2）增强学生对化工行业的认识和兴趣；（3）培养学生对科学研究的热爱和责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个方面：1.化工原理基本概念和原理：包括溶液、蒸馏、吸收、萃取、离子交换等基本操作原理和方法。
2.化工生产过程和设备：包括反应器、换热器、蒸发器、膜分离设备等的基本结构和原理。
3.化工计算方法：包括物料平衡、热量平衡、质量平衡等计算方法。
具体教学大纲安排如下：第1-2周：化工原理基本概念和原理；第3-4周：化工生产过程和设备；第5-6周：化工计算方法。
三、教学方法本课程采用多种教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1.讲授法：讲解基本概念、原理和方法，引导学生理解和掌握；2.案例分析法：分析实际案例，让学生学会运用化工原理解决实际问题；3.实验法：进行实验操作，培养学生的实践能力和实验技能；4.小组讨论法：分组讨论，培养学生的团队合作意识和沟通能力。
四、教学资源本课程的教学资源包括：1.教材：《化工原理》；2.参考书：相关化工原理的教材和学术著作；3.多媒体资料：教学PPT、视频、动画等；4.实验设备：反应器、换热器、蒸发器、膜分离设备等。
以上教学资源将用于支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等多个方面，以全面客观地评价学生的学习成果。
1.平时表现：通过课堂参与、提问、小组讨论等形式的评估，考察学生的学习态度和理解能力。
化工原理课程设计范文
化工原理课程设计范文一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握化工原理的基本概念、原理和计算方法，能够运用化工原理解决实际工程问题。
具体包括以下三个方面：1.知识目标：（1）理解化工原理的基本概念和原理；（2）掌握化工过程中的质量守恒、能量守恒和动量守恒定律；（3）熟悉化工单元操作的基本流程和计算方法。
2.技能目标：（1）能够运用化工原理解决实际工程问题；（2）具备较强的化工过程分析和设计能力；（3）熟练使用相关化工设计和分析软件。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对化工行业的兴趣和热情；（2）树立学生的主人翁意识，提高学生的人文素养；（3）培养学生团队合作精神，增强学生的社会责任感。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.化工原理的基本概念和原理；2.化工过程中的质量守恒、能量守恒和动量守恒定律；3.化工单元操作的基本流程和计算方法；4.化工设计和分析软件的使用。
具体安排如下：1.第1-2课时：介绍化工原理的基本概念和原理，讲解质量守恒、能量守恒和动量守恒定律；2.第3-4课时：讲解化工单元操作的基本流程和计算方法；3.第5-6课时：介绍化工设计和分析软件的使用，进行实际工程案例分析。
三、教学方法为了提高教学效果，本节课将采用多种教学方法相结合的方式进行：1.讲授法：讲解化工原理的基本概念、原理和计算方法；2.案例分析法：分析实际工程案例，让学生更好地理解化工原理的应用；3.实验法：安排实验课程，让学生亲自动手操作，提高学生的实践能力；4.小组讨论法：分组讨论问题，培养学生的团队合作精神和沟通能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本节课将准备以下教学资源：1.教材：化工原理教材，用于学生学习和参考；2.参考书：提供相关化工原理的参考书籍，丰富学生的知识体系；3.多媒体资料：制作PPT、视频等多媒体资料，直观地展示化工原理的相关概念和原理；4.实验设备：准备实验所需的设备，为学生提供实践操作的机会。
化工原理吸收课程设计
化工原理吸收课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解化工吸收的基本原理，掌握吸收塔的基本结构及其工作原理；2. 学生能掌握吸收过程中关键参数的计算方法，如传质单元数、塔板数、液气比等；3. 学生能了解影响吸收效果的主要因素，并能运用相关知识解释实际化工生产中的吸收问题。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，设计简单的吸收塔，并进行基本参数的计算；2. 学生能通过实验和模拟软件，分析吸收过程中的问题和优化方案；3. 学生能熟练运用化工专业软件进行吸收塔的模拟和优化。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对化工原理的学习兴趣，提高学生的学科素养；2. 培养学生具备环保意识，了解化工生产中吸收技术对环境保护的重要性；3. 培养学生团队合作精神，提高学生在实际工程问题中分析和解决问题的能力。
本课程针对高年级化工专业学生，结合化工原理课程内容，以吸收过程为研究对象，旨在提高学生理论联系实际的能力，培养学生解决实际工程问题的综合素质。
课程目标具体、可衡量，符合学生特点及教学要求，为后续教学设计和评估提供明确方向。
二、教学内容本章节教学内容主要包括：1. 吸收原理与吸收塔结构：介绍吸收的基本原理，吸收塔的结构类型及工作原理，结合教材相关章节，使学生理解吸收过程的基本概念。
- 教材章节：第二章 吸收与吸附2. 吸收塔设计与参数计算：讲解吸收塔设计方法，包括关键参数如传质单元数、塔板数、液气比等计算，通过实际案例分析，使学生掌握吸收塔设计的基本技能。
- 教材章节：第三章 传质设备的设计与计算3. 影响吸收效果的因素：分析影响吸收效果的各种因素，如温度、压力、溶剂性质等，并通过实验和模拟软件进行验证。
- 教材章节：第四章 传质过程的影响因素4. 吸收塔的优化与节能：介绍吸收塔优化方法，包括塔内件改造、操作参数优化等，以及节能措施，提高学生解决实际工程问题的能力。
- 教材章节：第六章 传质设备的优化与节能教学内容安排与进度：本章节共安排8个学时，分为两周完成。
化工原理课程设计
化工原理课程设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握化工原理的基本概念和基本原理，了解化工过程的基本单元操作，包括流体流动、传质、传热等，培养学生分析和解决化工问题的能力。
具体来说，知识目标包括：1.掌握流体流动的基本原理和计算方法；2.了解传质和传热的基本原理和计算方法；3.掌握化工过程的基本单元操作和流程。
技能目标包括：1.能够运用流体流动、传质、传热的基本原理分析和解决实际问题；2.能够运用化工原理的基本单元操作设计和优化化工过程。
情感态度价值观目标包括：1.培养学生的科学精神和创新意识，使其能够积极面对和解决化工过程中的问题；2.培养学生的团队合作意识和责任感，使其能够有效地参与和完成化工项目。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括化工原理的基本概念、基本原理和基本单元操作。
具体来说，教学大纲如下：1.流体流动：流体的性质、流动的类型和计算方法；2.传质：传质的类型和计算方法、传质的设备；3.传热：传热的基本原理和计算方法、传热的设备；4.化工过程的基本单元操作：反应器、分离器、输送设备等。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本节课将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等。
具体来说：1.讲授法：通过教师的讲解，让学生掌握化工原理的基本概念和基本原理；2.讨论法：通过小组讨论，让学生深入理解和掌握化工原理的知识；3.案例分析法：通过分析实际案例，让学生了解化工过程的基本单元操作和流程；4.实验法：通过实验操作，让学生亲自体验和验证化工原理的知识。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：化工原理教材，用于提供基础知识和理论框架；2.参考书：化工原理相关参考书，用于提供更多的知识和案例；3.多媒体资料：化工原理相关的视频、图片等资料，用于辅助讲解和展示；4.实验设备：化工原理实验设备，用于进行实验操作和验证。
化工原理课程设计模板
化工原理课程设计模板一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握化工原理中流体流动与传输的基本概念，包括流体性质、流动状态及流体力学方程。
2. 学习并掌握热量传递的三种基本方式，即导热、对流和辐射，及其在化工过程中的应用。
3. 掌握质量传递的基本原理，包括扩散、对流传质和膜分离等，并能应用于化工单元操作中。
4. 分析典型化工单元操作的工作原理和设备结构，理解其工程实践意义。
技能目标：1. 能够运用流体力学原理，解决实际流体流动问题，如流量测量、泵和风机的选型等。
2. 能够运用热量传递原理，分析和解决化工过程中的热量控制问题，如换热器的设计和优化。
3. 能够运用质量传递原理，进行物质的分离和提纯，如吸收、蒸馏等操作。
4. 能够结合单元操作原理，设计简单的化工流程，进行初步的工程计算和设备选型。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对化工原理学科的兴趣和热情，激发学生探索科学规律的积极性。
2. 培养学生的工程意识，使其认识到化工原理在国民经济发展中的重要地位和作用。
3. 培养学生的团队协作精神和沟通能力，使其在解决实际问题时能够与他人合作，共同完成任务。
4. 培养学生的创新思维，使其在遇到问题时能够主动思考，寻求解决方案。
本课程针对高年级本科生，结合化工原理的学科特点，以理论知识与工程实践相结合的方式进行教学。
课程目标旨在使学生在掌握基本理论知识的基础上，能够运用所学知识解决实际问题，并培养其工程素养和创新能力，为未来从事化工领域的工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 流体流动与传输：包括流体性质、流体静力学、流体动力学、流体流动阻力与能量损失、泵与风机等章节内容。
- 流体性质：密度、粘度、表面张力等。
- 流体静力学：压力、压强、流体静力平衡。
- 流体动力学：连续性方程、伯努利方程、动量方程。
- 流体流动阻力与能量损失：摩擦阻力、局部阻力、雷诺数。
- 泵与风机：类型、工作原理、性能参数。
2. 热量传递：涵盖导热、对流、辐射及换热器设计等内容。
化工原理课程设计说明书完结版
一绪论1.1中英文摘要中文摘要：精馏是分离液体混合物最常用的一种单元操作, 利用液相混合物中各相分挥发度的不同，使挥发组分由液相向气相转移，难挥发组分由气相向液相转移。
实现原料混合物中各组成分离该过程是同时进行传质传热的过程。
本次设计任务为设计一定处理量的精馏塔，用以实现甲醇—水的二元理想物系的分离。
本设计说明书以通过物料衡算，热量衡算，工艺计算，结构设计和校核等一系列工作来设计一个具有可行性的合理的筛板塔。
关键词：精馏塔筛板塔水甲醇理想物系最小回流比Abstract:Separation of distillation is the most commonly used liquidmixture of a unit operation, using liquid mixture of all the different point s of the volatile, volatile components from liquid to gas transfer, difficult volatile components from gas to liquid transfer. Mixture of raw materials t o achieve the various components of the separation process is at the sa me time heat and mass transfer process. The design of certain tasks for the design handling capacity of the distillation column for the realization of water-Methanol of the dual ideals of the separation. The design speci fication through the material balance, energy balance, technology, structur al design and verification and a series of work to design a reasonable p ossibility of the sieve tower.Keywords：Distillation Sieve tower water MethanolIdeals of the Department of Than the minimum returnwater-Methano摘要本文通过设计筛板精馏塔达到分离甲醇-水二元混合物，需要满足年处理量30000吨，原料中甲醇含量50%，塔顶产品要求含甲醇不低于99%，塔底甲醇含量不高于1%，常压操作，泡点进料。
大二化工原理课程设计
大二化工原理课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握化工原理中流体流动与输送、热量传递和质量传递的基本理论知识；2. 掌握化工过程中常见单元操作的工作原理及计算方法；3. 了解化工流程的模拟与优化方法。
技能目标：1. 能够运用所学原理解决实际化工过程中的问题，进行简单的工艺计算和设备设计；2. 能够运用化工流程模拟软件进行简单流程的模拟与优化；3. 培养学生的实验操作能力，能够独立完成化工原理实验。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对化工原理学科的兴趣，激发学生的求知欲和探索精神；2. 培养学生的团队协作意识，提高沟通与交流能力；3. 增强学生的环保意识，使其认识到化学工程在环境保护和可持续发展中的重要作用。
课程性质：本课程为化工原理专业核心课程，旨在培养学生掌握化工过程的基本理论、计算方法和实验技能。
学生特点：大二学生已具备一定的化学基础和工程观念，具有较强的逻辑思维能力和动手能力。
教学要求：结合课程性质和学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的工程素养，培养具有创新精神和实践能力的高素质化工人才。
通过本课程的学习，使学生能够将所学知识应用于实际工作中，为后续专业课程打下坚实基础。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分：1. 流体流动与输送：涵盖流体静力学、流体动力学、流体阻力与能量损失、泵与风机等单元操作，对应教材第2章至第4章。
2. 热量传递：包括导热、对流换热、辐射换热等内容，对应教材第5章至第7章。
3. 质量传递：主要讲解分子扩散、对流传质、反应工程等基本原理，对应教材第8章至第10章。
4. 化工单元操作：涉及过滤、沉降、吸收、蒸馏、萃取等操作，对应教材第11章至第15章。
5. 化工流程模拟与优化：介绍流程模拟软件及其在化工过程优化中的应用，对应教材第16章。
教学内容安排与进度如下：第1-4周：流体流动与输送基本理论及计算；第5-8周：热量传递基本理论及计算；第9-12周：质量传递基本理论及计算；第13-16周：化工单元操作原理及计算；第17-18周：化工流程模拟与优化。
化工原理课程设计编辑版
化工原理课程设计编辑版一、教学目标本课程旨在让学生掌握化工原理的基本概念、理论和方法，培养学生运用化工原理解决实际问题的能力。
通过本课程的学习，学生应达到以下目标：1.知识目标：（1）掌握化工原理的基本概念和理论；（2）了解化工过程的基本计算和分析方法；（3）熟悉化工设备的工作原理和操作方法。
2.技能目标：（1）能够运用化工原理解决实际问题；（2）具备化工过程设计和优化的能力；（3）学会使用化工设备和仪器进行实验操作。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生的科学精神和创新意识；（2）增强学生对化工行业的认识和兴趣；（3）培养学生关爱生命、关注环保的责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.化工原理的基本概念和理论：包括流体力学、热力学、传质传热等方面的基础知识；2.化工过程的基本计算和分析方法：包括速率定律、平衡定律、质量守恒定律等；3.化工设备的工作原理和操作方法：包括反应器、换热器、分离器等主要化工设备的特点和应用。
具体的教学安排如下：第一章：化工原理概述1.1 化工原理的基本概念1.2 化工原理的研究方法和内容第二章：流体力学基础2.1 流体的性质和流动现象2.2 流体力学的计算和分析方法第三章：热力学基础3.1 热力学基本定律3.2 热力学计算和分析方法第四章：传质传热4.1 传质传热的基本原理4.2 传质传热的计算和分析方法第五章：化工设备及操作5.1 反应器的工作原理和操作方法5.2 换热器的工作原理和操作方法5.3 分离器的工作原理和操作方法三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用以下教学方法：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握化工原理的基本概念和理论；2.讨论法：引导学生通过讨论，深入理解化工原理的知识点；3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生学会运用化工原理解决实际问题；4.实验法：让学生亲自动手进行实验，加深对化工设备和工作原理的理解。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的化工原理教材；2.参考书：提供相关的化工原理参考书籍，丰富学生的知识体系；3.多媒体资料：制作精美的PPT课件，辅助教学；4.实验设备：准备完善的实验设备，让学生亲身体验化工原理的操作过程。
化工原理课程设计范本
化工原理课程设计范本一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握化工原理的基本概念、原理和应用，能够运用化工原理解决实际问题。
具体分为以下三个部分：1.知识目标：（1）了解化工原理的基本概念和原理；（2）掌握化工过程的基本计算和方法；（3）了解化工原理在工业中的应用。
2.技能目标：（1）能够运用化工原理进行简单的工艺计算；（2）能够分析化工过程中存在的问题，并提出解决方案；（3）能够运用化工原理的知识，进行实验设计和操作。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对化工原理学科的兴趣和热情；（2）培养学生运用知识解决实际问题的能力；（3）培养学生的创新意识和团队合作精神。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下三个方面：1.化工原理的基本概念和原理：包括流体流动、传热、传质、反应工程等基本内容；2.化工过程的基本计算和方法：包括流体流动阻力、传热面积、反应速率等基本计算；3.化工原理在工业中的应用：包括化工工艺流程设计、设备选型、操作优化等实际应用。
三、教学方法为了达到本节课的教学目标，我们将采用以下教学方法：1.讲授法：用于讲解化工原理的基本概念、原理和计算方法；2.案例分析法：通过分析实际案例，让学生了解化工原理在工业中的应用；3.实验法：让学生亲自动手进行实验，加深对化工原理的理解和掌握。
四、教学资源为了支持本节课的教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：为学生提供化工原理的基本知识和理论；2.参考书：为学生提供化工原理的深入理解和拓展知识；3.多媒体资料：通过视频、图片等形式，为学生提供直观的学习材料；4.实验设备：为学生提供动手实践的机会，加深对化工原理的理解和掌握。
五、教学评估本节课的教学评估将采用多元化评价方式，全面客观地评价学生的学习成果。
评估方式包括：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答、小组讨论等表现，评价学生的学习态度和积极性；2.作业：布置与本节课内容相关的作业，评估学生对知识的理解和运用能力；3.考试成绩：通过期末考试或期中考试，评估学生对化工原理知识的掌握程度；4.实验报告：评估学生在实验过程中的操作技能、数据处理和分析能力；5.小组项目：评估学生在团队合作中的沟通协作、问题解决和创新能力。
化工原理实习课程设计
化工原理实习课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解化工原理实习课程的基本理论知识，掌握化工过程中常见单元操作的工作原理及设备构造。
2. 学习并掌握化工流程图的绘制方法，能够正确识别和运用各类化工符号。
3. 掌握化工实验数据的处理与分析方法，了解化工过程优化与控制的基本原理。
技能目标：1. 能够运用所学知识，设计简单的化工工艺流程，并进行模拟实验。
2. 学会使用化工实验设备，熟练进行基本的操作与维护。
3. 培养学生团队协作能力，提高沟通与表达能力，能够在团队中发挥积极作用。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对化工原理实习课程的兴趣，激发学习热情，形成自主学习的能力。
2. 增强学生的环保意识，认识到化工生产过程中环保的重要性，培养良好的职业操守。
3. 培养学生的创新意识和实践能力，使其具备一定的解决问题和面对挑战的能力。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程目标旨在使学生在掌握化工原理基本知识的基础上，提高实践操作能力，培养创新精神和团队合作意识。
通过本课程的学习，使学生能够将理论知识与实际操作相结合，为未来从事化工行业及相关领域工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 化工原理基本知识：包括流体流动、传热、传质、反应工程等基本原理，重点讲解流体力学、热力学、传质原理等核心概念。
教材章节：第一章至第四章。
2. 化工单元操作：分析各类常见化工单元操作（如蒸馏、吸收、萃取、干燥等）的工作原理、设备构造及过程控制。
教材章节：第五章至第八章。
3. 化工流程图绘制：教授化工流程图的绘制方法，使学生能够正确识别和使用各类化工符号。
教材章节：第九章。
4. 化工实验数据处理与分析：学习化工实验数据的处理与分析方法，掌握实验结果的误差分析及数据处理技巧。
教材章节：第十章。
5. 化工过程优化与控制：介绍化工过程优化与控制的基本原理，分析典型化工过程的优化策略。
教材章节：第十一章。
6. 实践操作与模拟实验：组织学生进行实践操作，设计简单的化工工艺流程，并进行模拟实验。
化工原理少学时课程设计
化工原理少学时课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握化工原理的基本概念、基本理论和基本方法，能够运用化工原理解决实际工程问题。
具体目标如下：1.知识目标：（1）掌握化工原理的基本概念和基本原理，如质量守恒、能量守恒、速率定律、平衡定律等。
（2）熟悉化工过程中的基本单元操作，如流体流动、传热、传质、反应工程等。
（3）了解化工工艺流程和设备设计的基本方法。
2.技能目标：（1）能够运用化工原理解决实际工程问题，如计算流体流动阻力、确定传热面积、计算反应器体积等。
（2）具备一定的化工工艺设计和设备选型的能力。
（3）具备较强的化工生产操作和调试能力。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对化工行业的热爱和敬业精神。
（2）培养学生具备良好的职业道德和团队协作精神。
（3）培养学生具备创新意识和持续学习的能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.化工原理基本概念和基本原理：质量守恒、能量守恒、速率定律、平衡定律等。
2.化工过程中的基本单元操作：流体流动、传热、传质、反应工程等。
3.化工工艺流程和设备设计：包括设备选型、工艺计算、流程优化等。
4.实际工程案例分析：分析化工生产过程中遇到的问题，运用化工原理解决实际问题。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用以下教学方法：1.讲授法：系统地传授化工原理的基本概念、基本理论和基本方法。
2.案例分析法：通过分析实际工程案例，使学生能够将理论知识应用于实际问题。
3.实验法：安排适量的实验课程，使学生在实践中掌握化工原理。
4.讨论法：学生进行小组讨论，培养学生的团队协作能力和创新思维。
四、教学资源为了支持本课程的教学，我们将准备以下教学资源：1.教材：《化工原理》。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，供学生拓展阅读。
3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，丰富教学手段。
4.实验设备：提供流体流动、传热、传质等实验设备，为学生提供实践机会。
化工原理课程设计K选
化工原理课程设计K选一、课程目标知识目标：1. 理解化工原理中单元操作的基本概念，掌握各单元操作的基本原理及其在化工生产中的应用。
2. 掌握化工流程图的阅读与绘制方法，学会分析化工过程中的物质与能量平衡。
3. 了解不同化工设备的结构与工作原理，能够解释其操作过程中的关键参数。
技能目标：1. 能够运用所学原理，分析和解决化工生产中的实际问题，设计简单的化工流程。
2. 培养学生运用计算机软件进行化工流程模拟与优化，提高实践操作能力。
3. 培养学生的团队协作能力，通过小组讨论与项目实施，提高沟通与协作水平。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对化工行业的兴趣和认识，激发学生热爱科学、勇于探索的精神。
2. 增强学生的环保意识，使其认识到化工生产对环境的影响，培养绿色化工观念。
3. 培养学生严谨、务实的学术态度，提高学生对工程伦理的认识，强化社会责任感。
本课程针对高年级学生，结合化工原理课程特点，注重理论与实践相结合，旨在提高学生的专业知识水平和实践操作能力。
通过课程学习，使学生能够将所学知识应用于实际化工生产过程，为未来从事化工领域工作奠定基础。
同时，课程强调情感态度价值观的培养，引导学生树立正确的行业观念，为我国化工事业的发展贡献力量。
二、教学内容本章节教学内容以化工原理课程为基础，主要包括以下几部分：1. 单元操作原理：流体流动、传热、传质、化学反应等基本单元操作原理的学习，结合教材相关章节，系统阐述各单元操作的基本概念、理论基础和工程应用。
2. 化工流程设计：学习化工流程图的绘制方法，分析化工过程中的物质与能量平衡，运用教材中的案例，使学生掌握化工流程设计的基本步骤和技巧。
3. 化工设备：介绍常见化工设备类型、结构和工作原理，结合教材内容，让学生了解各类设备的性能、选型和操作要点。
4. 化工仿真与优化：利用计算机软件进行化工流程模拟与优化，结合教材案例，使学生掌握相关软件的操作方法，提高实践操作能力。
化工原理课程设计
摘要在化工生产中，气体吸收过程是利用气体混合物中，各组分在液体中溶解度或化学反应活性的差异，实现气液混合物的分离。
在化学工业中，经常需将气体混合物中的各个组分加以分离，其目的是：① 回收或捕获气体混合物中的有用物质，以制取产品；② 除去工艺气体中的有害成分，使气体净化，以便进一步加工处理；或除去工业放空尾气中的有害物，以免污染大气。
吸收操作仅为分离方法之一，它利用混合物中各组分在液体中溶解度或化学反应活性的差异，实现气液混合物的分离。
一般说来，完整的吸收过程应包括吸收和解吸两部分。
在化工生产过程中，原料气的净化，气体产品的精制，治理有害气体，保护环境等方面都要用到气体吸收过程。
填料塔作为主要设备之一。
二氧化硫填料吸收塔，以水为溶剂，经济合理，净化度高，污染小。
此外，由于水和二氧化硫反应生成硫酸，具有很大的利用。
本次化工原理课程设计，我设计的题目是：炉气处理量为h m 34200炉气吸过程填料吸收塔设计。
本次任务为用水吸收二氧化硫常压填料塔。
具体设计条件如下：1、混合物成分：空气和二氧化硫；2、二氧化硫的含量：08.0（摩尔分率）3、操作压强；常压操作4、进塔炉气流量：h m 342005、二氧化硫气体回收率：%98吸收过程视为等温吸收过程。
关键词：吸收、填料塔、二氧化硫、低浓度。
The AbstractIn the chemical production, gas absorption process is using the mixture of gases, the components in liquid or chemical reaction activity of solubility differences. In the chemical industry, gas absorption purpose is to:(1) recovery or capture gas mixture of the useful materials in order to making products;2) remove the harmful process gas composition, make gas purification, so as to further processing;in order to avoid the atmospheric pollution.Generally speaking, the complete absorption process should include absorption and desorption two parts. In the chemical production process, the raw material of the gas purification, protect the environment, to use gas absorption process. As one of the main equipment packed tower. Sulfur dioxide packing absorption tower, water solvent, reasonable economy, purification degree is high, the pollution is small. In addition, because water and sulfur dioxide reacts sulfuric acid, have a lot of use.The principles of chemical engineering course design,My design task is the sulfur dioxide absorption water atmospheric packed tower. The specific design conditions as follows:1, mixture composition: air and sulfur dioxide;2, sulfur dioxide levels in: (Moore points rate)3, operating pressure; Atmospheric pressure operation4, into the tower furnace gas flow:5, sulfur dioxide gas recovery:The absorption process as the isothermal absorption process.Keywords: absorption, packed tower, sulfur dioxide, low concentration.目录摘要 (I)目录 (III)第一章设计方案的确定 (1)1.1流程方案 (1)1.2设备方案 (1)1.3流程布置 (1)1.4吸收剂的选择 (1)第二章填料的选择 (2)2.1对填料的要求 (2)2.2填料的种类和特性 (3)2.3填料尺寸 (3)2.4填料材质的选择 (4)第三章工艺计算 (4)3.1气液平衡的关系 (4)3.2吸收剂用量及操作线的确定 (4)3.2.1吸收剂用量的确定 (4)3.2.2操作线的确定 (5)3.3塔径计算 (6)3.3.1采用Eckert通用关联图法计算泛点速率 (6)3.3.2操作气速 (8)3.3.3塔径计算 (9)3.3.4喷淋密度U校核 (9)3.3.5单位高度填料层压降的校核 (10)3.4填料层高度计算 (11)3.4.1传质系数的计算 (11)3.4.2填料高度的计算 (15)第四章填料塔内件的类型与设计 (17)4.1 塔内件的类型 (17)第五章辅助设备的选型 (19)5.1管径的选择 (19)5.2泵的选取： (20)5.3风机的选型： (21)5.4除沫装置： (21)5.5人孔和手孔的选择： (22)5.6液面计的选择： (22)5.7测压装置和测使装置： (23)第六章分布器简要计算 (23)第七章填料塔附属高度计算 (24)第八章关于填料塔设计的选材 (24)结语 (26)致谢 (27)设计汇总 (28)参考文献 (29)第一章设计方案的确定1.1流程方案指完成设计任务书所达的任务采用怎样的工艺路线，包括需要哪些装置设备，物料在个设备间的走向，哪些地方需要有观测仪表、调节装置，有哪些取样点以及是否需要有备用支线等。
陕西科技大学化工原理课程设计
化工原理--课程设计目录１.任务书 (3)２.设计说明........................4-8 ３.工艺计算.....................9-17 ４.设备的结构计算............18-24 ５.课程设计说明及汇总......25-26 ６.设计评论 (26)７.参考文献 (27)８.附页………………………23-24任务书一．设计题目：二次蒸汽冷凝器二．设计原始数据：（1）质量流量：Wh=(2000+20*28)*1.3=3328kg/h 真空度：275.6mmHg（2）冷却水进口温度：20℃出口温度：自定（26℃）当地大气压：750mmHg三．设计要求：（1）工艺设计：确定设备的主要工艺尺寸，如：管径、管长、管子数目、管程数目等，计算K0。
（2）结构设计：确定管板、壳体、封头的结构和尺寸；确定连接方式、管板的列管的排列方式、管法兰、接管法兰、接管等组件的结构。
（3）绘制列管式换热器的装配图及编写课程设计说明书四．设计时间：2010年12月20日~2010年12月25日设计学生：常小龙指导教师：李磊设计说明一、设计目的课程设计是化工原理课程教学中综合性和实际性较强的教学环节，是理论联系实际的桥梁，是使学生体察工程实际问题复杂性的初次尝试。
通过化工原理课程设计，要求学生能综合运用本课程和前修课程的基本知识，进行融会贯通的独立思考，在规定的时间内完成指定的化工设计任务，从而得到化工设计的主要程序和方法，培养学生分析和解决工程实际问题的能力。
同时，通过课程设计，还可以培养学生树立正确的设计思想，培养实事求是，严肃认真，高度负责的工作作风。
二、该设备的作用及在生产中的应用换热器是实现传热过程的基本设备。
而此设备是比较典型的传热设备，它在工业中的应用十分广泛。
例如：在炼油厂中作为加热或冷却用的换热器、蒸馏操作中蒸馏釜和冷凝器、化工厂蒸发设备的加热室等。
三、工艺流程示意图饱和水蒸气应从换热器壳程上方进入，冷凝水由壳程下方排出，冷却水从换热器下方的入口进入，上方的出口排除。
陕西科技大学化工原理课程设计参考
1、设计任务处理能力：17吨/小时设备型式：固定管板式换热器2、操作条件（1）煤油：入口温度160℃出口温度60℃（2）冷却介质：循环水入口温度15℃出口温度28℃（3）允许压降：管程不大于0.1MPa壳程不大于30KPa三、设计内容（一）、概述目前板式换热器产品达到了一个成熟阶段,凭借其高效、节能、环保的优势,在各行业领域中被频繁使用, 并被用以替换原有管壳式和翅片式换热器,取得了很好的效果。
板式换热器的优点(1) 换热效率高,热损失小在最好的工况条件下, 换热系数可以达到6000W/ m2K, 在一般的工况条件下, 换热系数也可以在3000～4000 W/ m2K左右,是管壳式换热器的3～5倍。
设备本身不存在旁路,所有通过设备的流体都能在板片波纹的作用下形成湍流,进行充分的换热。
完成同一项换热过程, 板式换热器的换热面积仅为管壳式的1/ 3～1/ 4。
(2) 占地面积小重量轻除设备本身体积外, 不需要预留额外的检修和安装空间。
换热所用板片的厚度仅为0. 6～0. 8mm。
同样的换热效果, 板式换热器比管壳式换热器的占地面积和重量要少五分之四。
(3) 污垢系数低流体在板片间剧烈翻腾形成湍流, 优秀的板片设计避免了死区的存在, 使得杂质不易在通道中沉积堵塞,保证了良好的换热效果。
(4) 检修、清洗方便换热板片通过夹紧螺柱的夹紧力组装在一起,当检修、清洗时, 仅需松开夹紧螺柱即可卸下板片进行冲刷清洗。
(5) 产品适用面广设备最高耐温可达180 ℃, 耐压2. 0MPa , 特别适应各种工艺过程中的加热、冷却、热回收、冷凝以及单元设备食品消毒等方面, 在低品位热能回收方面, 具有明显的经济效益。
各类材料的换热板片也可适应工况对腐蚀性的要求。
当然板式换热器也存在一定的缺点, 比如工作压力和工作温度不是很高, 限制了其在较为复杂工况中的使用。
同时由于板片通道较小,也不适宜用于杂质较多,颗粒较大的介质。
板式换热器的类型及工作原理板式换热器按照组装方式可以分为可拆式、焊接式、钎焊式等形式;按照换热板片的波纹可以分为人字波、平直波、球形波等形式; 按照密封垫可以分为粘结式和搭扣式。
陕西科技大学化工甲醇-甲醇乙醇混合液精馏课设
目录第一章化工单元设备设计任务书 (4)1.1设计题目：甲醇—乙醇溶液分离常压筛板精馏塔的设计 (4)1.2设计成果 (4)第二章精馏过程的生产流程及特点 (5)2.1 绪论 (5)2.2艺流程示意图 (6)第三章精馏塔的工艺设计计算 (8)3.1引言 (8)3.2物料衡算 (8)3.2.1原始数据 (8)3.2.2查阅文献，整理有关物性数据 (9)3.2.3物料衡算 (10)3.2.4塔温确定 (10)3.2.5 q值的计算 (10)3.3 塔板数的确定 (11)3.3.1理论塔板数错误!未找到引用源。
的求取 (11)第四章精馏塔的结构设计 (13)4.1 塔的结构设计 (13)4.1.1精馏塔塔径的计算 (13)4.1.2精馏塔有效高度的计算 (21)4.2 塔板主要工艺尺寸的计算 (22)4.2.1溢流装置计算 (22)4.2.2降液管 (23)4.2.3塔板布置 (25)4.3 操作性能负荷图 (28)4.3.1气相负荷下限线 (28)4.3.2过量雾沫夹带线 (28)4.3.3液相负荷下限线 (28)4.3.4液泛负荷上限线 (29)4.3.5液泛线 (29)4.3.6操作性能负荷图 (30)第五章各接管的设计 (31)5.1进料管 (31)5.2釜残液出料管 (31)5.3回流液管 (32)5.4塔顶上升蒸汽管 (32)附录：参考文献 (34)附图 (36)附图一 (36)附图二 (37)附图三 (38)附图四 (39)摘要:精馏是化工分离中经常遇到的环节。
本设计是采用浮阀塔对组成结构和性质相似的甲醇和乙醇进行精馏分离。
本文详细的介绍了甲醇和乙醇浮阀塔精馏分离的设计过程，画出了塔盘的布量图，工艺条件图以及操作性能负荷图形象直观的展现了设计的结果。
关键词：精馏浮阀塔塔盘的布量图工艺条件图操作性能负荷图第一章化工原理课程设计任务书1.1设计题目：用于甲醇—乙醇溶液分离的常压筛板精馏塔的设计1、工艺条件及数据（1）原料液量5000kg/h,含甲醇79%（质量分数，下同）（2）馏出液含甲醇99%,釜液含乙甲醇2%。
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化工原理--课程设计目录１.任务书 (3)２.设计说明……………………4-8３.工艺计算.....................9-17４.设备的结构计算............18-24５.课程设计说明及汇总......25-26６.设计评论 (26)７.参考文献 (27)８.附页………………………23-24任务书一．设计题目：二次蒸汽冷凝器二．设计原始数据：（1）质量流量：Wh=(2000+20*28)*1.3=3328kg/h 真空度：275.6mmHg（2）冷却水进口温度：20℃出口温度：自定（26℃）当地大气压：750mmHg三．设计要求：（1）工艺设计：确定设备的主要工艺尺寸，如：管径、管长、管子数目、管程数目等，计算K0。
（2）结构设计：确定管板、壳体、封头的结构和尺寸；确定连接方式、管板的列管的排列方式、管法兰、接管法兰、接管等组件的结构。
（3）绘制列管式换热器的装配图及编写课程设计说明书四．设计时间：2010年12月20日~2010年12月25日设计学生：常小龙指导教师：李磊设计说明一、设计目的课程设计是化工原理课程教学中综合性和实际性较强的教学环节，是理论联系实际的桥梁，是使学生体察工程实际问题复杂性的初次尝试。
通过化工原理课程设计，要求学生能综合运用本课程和前修课程的基本知识，进行融会贯通的独立思考，在规定的时间内完成指定的化工设计任务，从而得到化工设计的主要程序和方法，培养学生分析和解决工程实际问题的能力。
同时，通过课程设计，还可以培养学生树立正确的设计思想，培养实事求是，严肃认真，高度负责的工作作风。
二、该设备的作用及在生产中的应用换热器是实现传热过程的基本设备。
而此设备是比较典型的传热设备，它在工业中的应用十分广泛。
例如：在炼油厂中作为加热或冷却用的换热器、蒸馏操作中蒸馏釜和冷凝器、化工厂蒸发设备的加热室等。
三、工艺流程示意图饱和水蒸气应从换热器壳程上方进入，冷凝水由壳程下方排出，冷却水从换热器下方的入口进入，上方的出口排除。
四、说明运用该设备的理由这种换热器的特点是壳体和管板直接焊接，结构简单、紧凑。
在同样的壳体直径内，排管较多。
管式换热器具有易于制造、成本较低、处理能力达、换热表面清洗比较方便、可供选用的结构材料广阔、适应性强、可用于调温调压场合等优点，由于两管板之间有管子相互持撑，管板得到加强，故在各种列管换热器中他的管板最薄，其造价比较低，因此得到了广泛应用。
五、设备的结构特点该结构能够快速的降低物料的温度，工作时热流体走壳程，冷流体走管程，使接触面积大大增加，加快了换热速度。
同时，对温差稍大时可在壳体的适当部位焊上补偿圈(或称膨胀节)，通过补偿圈发生弹性变形(拉伸或压缩)来适应外壳和管束不同的膨胀程度。
六、在设计中遇到的问题的处理在设计中，在工艺计算过程中，由于选取K0不当或其他条件选取不当，造成在校核时K0不符合要求。
在重新选取K0的同时，改变了其他的条件，如：n，L等，经过二次校核达到了预期的目的。
七、设计方案的确定（1）对于列管式换热器，首先根据换热流体的腐蚀性或其它特性选项定其结构材料，然后再根据所选项材料的加工性能，流体的压强和温度、换热的温度差、换热器的热负荷、安装检修和维护清洗的要求以及经济合理性等因素来选项定其型式。
设计所选用的列管换热器的类型为固定管板式。
列管换热器是较典型的换热设备，在工业中应用已有悠久历史，具有易制造、成本低、处理能力大、换热表面情况较方便、可供选用的结构材料广阔、适应性强、可用于调温调压场合等优点，故在大型换热器中占优势。
固定管板式列管换热器的特点是，壳体与管板直接焊接，结构简单紧凑，在同样的壳体直径内排管最多。
由于两管板之间有管板的相互支撑，管板得到加强，故各种列管换热器中它的管板最薄，造价最低且易清洗。
缺点是，管外清洗困难，管壁与壳壁之间温差大于50℃时，需在壳体上设置膨胀节，依靠膨胀节的弹性变形以降低温差压力，使用范围仅限于管、壳壁的温差不大于70℃和壳程流体压强小于600kpa的场合，否则因膨胀节过厚，难以伸缩而失去温差补偿作用。
2）工艺流程图换热器溶液（3）流体流经的空间：冷却水走管程原因有以下几个方面，冷却水常常用江水或井水，比较脏硬度较高，受热容易结垢，在管内便于清理，此外，管内流体易于维持高速，可避免悬浮颗粒的沉积。
管程可以采用多管程来增大流速，用以提高对流传热系数。
被加热的流体应走管程，以提高热的有效利用，被冷却的流体走壳程，以便于热量散失。
饱和蒸汽由于比较清洁应于壳程流过，易便于冷凝液的排出。
综上所述冷却水走管程蒸汽走壳程。
（4）流体的流动方向选择：饱和水蒸气应从换热器壳程上方进入，冷凝水从壳程的下方排出，这样既便于冷凝水的排放，又利于传热效率的提高;冷却水一般从换热器的下方的入口进入,上方的出口排出,可减少冷却水流动中的死角,以提高传热面积的有效利用.故采用逆流.(5)流速的选择:换热器内流体的流速大小,应有经济衡算来决定.增大器内流体的流速,可增强对流传热,减少污垢在换热管表面上沉积的可能性,即降低了污垢的热阻,使总传热系数增大,从而减少换热器的传热面积和设备的投资经费,但是流速增大,又使流体阻力增大,动力消耗也就增多,从而致使操作费用增加,若流速过大,还会使换热器产生震动,影响寿命,因此选取合适的流速是十分重要的.(6)冷却剂及出口温度的确定:选取水做冷却剂,它们可以直接取自大自然,不必特别加工.由于本地水源丰富,可以降低传热面积,减少设备费用,故取出口温度为28℃.换热过程工艺计算根据任务书所下达的换热任务，进行完整的换热过程的工艺计算。
其目的是确定设备的主要工艺尺寸和参数，如换热器的传热面积；换热管管径、长度、根数；管程数和壳程数；换热管的排列和壳体直径，以及管壳程流体的压强降等；为结构设计提供依据。
化工工艺计算的步骤大致如下：（一）传热面积S0的初定在稳定传热过程中，总传热系数K 随温度变化不大 时，根据总传热速率方程式：t K Q S m∆=00有效（1） K 0—总传热系速 [C m wo 2]；S 0—换热管外表面积 [2m ]；m T ∆—平均温度差 [C o ]。
Q 有效——传热速率（热负荷）[w]1、传热速率Q 有效的计算由公式P 绝 =大气压强－真空度 （2）= 750-275.6=474.4mmHg=63.2KPa由算得数据查表得：T=90.2℃ r = 2.2826×106J/㎏由Q=W h ·r（3） =36003.1*)20282000(⨯+×2.2826×106J/㎏=2.1101×106J/s（1）S-P93页2-1 （2） K-P17页 （3）K-P225页4-32式中：Q ——换热器的热负荷 W h ———饱和蒸气的质量流量r ———饱和蒸气的冷凝热Q 有效 =Q ×95% =1.3379×106×95% =1.271×106J/S K 0初选为12822、平均温度△t m 计算对逆流和并流 t t t t t m 2121ln ∆∆∆-∆=∆ （4）式中：t 1∆、t 2∆—分别为换热器两端的温度差，C oT 1=T 2=T S t 1=20C ot 2=26C o C t T t 01112.70=-=∆ C t T t 02222.64=-=∆△t m =2.642.70ln 2.642.70-=67.1553C o3、假设K 0=1492W/㎡·C oS 初0= tm K Q 0∆有效=2.67149210962.16⨯⨯ m 2=19.58 m 2 （二）主要尺寸的确定1、换热管的类型、尺寸及材料的确定（4）S-P93页2-2（1）管子的直径当采用小直径的管子时，换热器单位体积传热面积较大，设备较为紧凑，单位传热面积的金属耗用量较小，管程流体的对流传热系数也较高，但制造，加工较麻烦，且容易结垢，不易清洗，因此小直径一般用于清洁流体，而大直径的管子常用于粘性大或污垢的流体。
本设计为清洁流体，故可选用5.2Φ25⨯（2）管子的长度我国现有的管子长度规格常见的有1500，2000，3000，4500，6000，9000等，根据换热器工艺计算和设备设计，本设计可选用长度3000规格的管子。
（3）管子的材料列管式换热器设计中，正确选用管子的材料是很重要的，既要满足工艺条件的要求，又要经济合理。
选材时应按照操作压强，工作温度，及流体的物化性质来选择，所选的材料最好满足下述要求：导热，耐磨蚀性能好，机械强度高，制造加工容易，价格低廉。
换热器常用的材料有碳钢、低合金钢、不锈钢、铜镍合金、铝合金。
（5）本设计为低压列管换热器，可用含碳量低于0.5%的优质碳钢的无缝钢管，其钢号以20为多，这号钢强度虽低些，但塑性好，焊接性能好。
2、管心距t的确定：管板上两管子中心的距离称为管间距，用t表示t=(1.3-1.5) （6）且两管外径之间的距离不能小于6mm,即t≥(d0+6)mm 所以t=1.4 d0=1.4×25mm=35mm外层管子中心到隔板的距离：b,b,= (1-1.5)d0且不能小于1/2d0+10mm （7）所以b,=1.4d0=35mm3、管子在管板上的排列形式管子的排列方式按照三角形排列。
这样排列的优点是：在一定的管板面积上可以配置较多的管子数，而且由于管（5）S-P96页（6）（7）S-P96页子间的距离相等，管板的加工制作方便。
（8） （三）管程数的确定（m ）u m u'=适（9）式中：u 适—管程流体的适宜流速，m/s u '—单管程流体的实际流速，m/snd w i u 初水ρπ24=' （10）式中w 水—冷却水流量，㎏/sdi—管内径， m ρ—冷却水密度 ，n初—总管数n 初=LdS 00π初 （11）n初—列管中的总管数 ，S 初0—传热面积的估算值 d—选定的换热管外径，m L —换热管有效长度，m代入数值：w 水=()t t C Q pc 12-有效=()2028271.1106-⨯Cpc查表得：C pc =4179J/㎏·C o 故，w 水=78.26㎏/s 根据公式 LdSn T0π= （12）其中nT—列管式换热器的总管数，必须取整数（8）（S-P97页（9）（S-P99页（10）S-P100页（11）S-P96页（12）S-P96页2-6L —选定的换热管有效长度 L=3m －2×（伸长量+管板厚） =3-2×（0.005+0.025）=2.94m 所以由公式得管子数 为LdS n 00π初初==95.2025.014.359.19⨯⨯=85由n d w i u 初水ρπ24='=414.385997.202.002.026.78⨯⨯⨯⨯ =2.96 m/su 适=(1-3) m/s 查表 取u适=2m/s （13）u m u'=适=96.22=0.68, 故选单程 （四）壳体的内径D根据公式D I =t(n c －1)+2b , （14） 其中：n c =1.1T n =10.1由公式的D I =37.5×(10.1-1)+2×37.5=389mm 所以取D I 为400mm根据L/D=3/0.400=7.5在6~10之间，所以选用卧式。