净化车间罗茨风机安全检维修规程
2023《罗茨风机安全操作规程》
罗茨风机安全操作规程
1目的
规范员工行为,实现操作标准化,确保人身和设备安全。
2范围
适用于生产线罗茨风机的操作、巡检与维护。
3风险辨识
触电、机械伤害、物体打击、噪声
4防护用品
劳保服、安全帽、安全鞋、防尘口罩、耳塞
5操作流程
5.1开机前
5.1.1确认待启动设备周围没有人及障碍物。
5.1.2检查各连接部位是否紧固,防护罩是否完好。
5.1.3检查确认防护罩内无杂物,出口阀板是否全部打开。
5.1.4检查传动皮带松紧度是否合适;联轴器是否完好。
5.1.5确认安全阀处于完好状态。
5.2运行中
5.2.1运转时禁止人员接触运转部位,需检修时必须停机切断电源进行。
5.2.2工作中严禁跨越运转设备,肢体不得接触设备运转部位。
5.2.3皮带传动的罗茨风机,运行中还应检查三角皮带是否正常。
5.3维护与检修
5.3.1开机后检查电机和罗茨风机的声音是否正常,罗茨风机壳体温度是否正常(温度<65℃),如发现异常应及时通知中控人员联系停机处理。
5.3.2及时清洗滤网,防止灰尘或异物进入罗茨风机内部。
应急措施
6.1发生机械伤害时,应先切断危险源,防止二次伤害,根据伤害情况进行处置。
6.2当作业人员出现物体打击时,旁边作业员应迅速进行现场急救并立即按程序汇报。
6.3发生触电时,立即断开电源,然后,进行胸外挤压和人工呼吸抢救,同时向上级汇报。
罗茨风机安全技术操作规程
罗茨风机安全技术操作规程罗茨风机是一种高压强大的气流设备,常用于工业领域的气体输送和通风系统。
为了确保罗茨风机的安全运行,特别制定以下技术操作规程:1. 运行前准备:(1) 检查罗茨风机的接地是否良好,确保设备与地面之间的电气连接正常。
(2) 检查气体输送管道和风机连接处的密封性,防止气体泄漏。
(3) 确保风机附近无易燃或易爆物质,避免火灾或爆炸风险。
(4) 检查风机各部位的润滑和冷却系统,确保风机的正常运行。
2. 操作过程中的安全措施:(1) 在操作罗茨风机前,必须戴上安全帽、防护眼镜、口罩和耳塞,以防止受伤。
(2) 操作者必须熟悉罗茨风机的工作原理和操作方法,严禁未经许可的人员操作设备。
(3) 在操作过程中,严禁将手、头或其他身体部位靠近风机的进出口,以免发生伤害。
(4) 当罗茨风机出现异常噪音、振动或烟雾时,应立即停机检查,并通知相关人员进行维修。
(5) 在停机前,应先关闭风机的电源开关,并等待风机完全停止运行后再进行维护和清洁操作。
3. 日常维护:(1) 每周对罗茨风机进行一次全面检查,包括电气系统、传动系统和密封系统的状态。
(2) 定期更换风机的润滑油和冷却液,确保风机能够持续高效地工作。
(3) 清理风机的进出口和滤网,防止积尘和阻塞影响风机的正常工作。
(4) 定期检查风机的轴承和传动装置,以确保它们运转灵活和可靠。
4. 应急处理:(1) 在罗茨风机发生故障或异常情况时,应立即停机,并通知相关人员进行检修。
(2) 当罗茨风机发生火灾或爆炸事故时,应立即启动紧急停机装置,并采取相应的灭火措施。
(3) 在进行维修和检修时,必须戴上防护手套和防护服,以防止受到伤害。
以上是罗茨风机安全技术操作规程的主要内容。
为了确保风机的安全运行,操作者必须严格按照规程进行操作,并定期进行维护和检修,以减少事故风险和保证工作效率。
罗茨鼓风机维护保养及操作规程
罗茨鼓风机维护保养及操作规程一、维护保养1、在运转中注意电流、电压、风量、声音、压力、转速、温度、振动、V型皮带的张紧状态等有无异常现象,如有异常,立即停机处理。
2、新设备或大修后的设备运转8小时后更换全部齿轮润滑油。
3、每150小时添加轴承润滑脂一次。
4、每三个月检查齿轮轴承的圆滑度。
5、每三个月检查泄压阀的动作情况。
6、每三个月检查各连接部位的紧固(出风口、管路)。
8、每三个月须更换齿轮油一次,如在日常巡检时发现油质变脏,可提前更换。
9、每年更换V型皮带和对进气口消音器内部进行清扫。
10、每2年更换轴承、油封,对缸体内进行清扫。
11、每6年更换齿轮、吸气和排气口消声器、止回阀和挠性接头。
二、故障分析与排除鼓风机常见故障的原因分析及排除方法见下表:三、操作规程1、运转前准备(1)彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物。
(2)检查进出口连接部位有无忘记紧固的地方,配管的支撑件是否完备。
(3)彻底清除管道内焊渣、铁屑等杂物。
(4)将润滑油加注到主机油位计上部红线为止;将润滑脂加注到中间轴的轴承座内,填满轴承空隙的1/2。
(5)按旋转方向手动盘车,检查带轮或联轴器有无异常现象。
3、启动步骤(1)全开进、排气管道阀门。
(2)检查各油箱油位。
(3)手动盘车检查有无异常。
(4)接通电源,降压启动电动机,逐步加压至规定压力,投入正常运转。
4、停车步骤(1)逐步泄压减载至空载。
(2)切断电源停车5、注意事项(1)启动后如有摩擦、撞击、振动和过热等异常现象,应立即停车检查。
(2)运转中注意电流表指示、轴承和润滑油温度。
罗茨鼓风机维护检修规程
罗茨鼓风机维护检修规程1、总则.1.1适用范围1.1.1本规程适用于本公司罗茨鼓风机的维护与检修。
1.2结构简述1.2.1罗茨鼓风机由机壳、转子组件、轴承和齿轮箱等主要部件组成,由电动机直接驱动。
1.3设备性能2、设备完好标准2.1零、部件。
2.1.1零、部件完整、齐全、符合图样要求;2.1.2各部连接螺栓、螺母齐全满和、连接牢固、无锈蚀、螺栓丝扣外露1—3扣;2.1.3安全防护装置齐全、可靠;2.1.4压力表、温度计等装置灵敏准确,并定期校验;2.1.5阀门及附属管线安装合理,涂色符合规定;2.1.6基础坚固完整。
2.2运行性能。
2.2.1油路畅通、润滑良好,油质符合规定,实行“五定”、“三级过滤”;2.2.2压力、流量平稳,各部温度正常,电流稳定;2.2.3运转平稳、无异常振动、杂音等;2.2.4各部密封良好,无跑、冒、滴、漏现象;2.2.5达到设备铭牌出力或查定能力。
2.3技术资料2.3.1有总装图或机构图,有易损配件图;2.3.2有使用说明书,产品合格证,质量证明书;2.3.3操作规程,维护检修规程齐全;2.3.4设备档案齐全,数据准确,包括:2.3.4.1安装及试车验收资料;2.3.4.2设备运行记录;2.3.4.3历次检修及验收记录;2.3.4.4设备缺陷及事故情况记录;2.4设备及环境2.4.1机体及管线清洁,表面无灰尘、油污,无跑、冒、滴、漏;2.4.2基础整洁,表面及周围无积水、杂物,环境整齐清洁。
3、设备的维护3.1日常维护3.1.1严格执行操作规程;3.1.2严格执行“设备润滑管理制度”,坚持“五定”、“三级过滤”;3.1.3定时检查轴承温度是否正常,滚动轴承最高温度不能超过70℃;3.1.4经常注意设备润滑情况,如发现不正常的声音或振动时,应及时停车检查原因,并加以清除;3.1.5定期巡检并做记录;3.1.5长期停车时,应拆开清洗、擦干,在滑动面涂以防锈油,装配好后,妥善保管,并每周盘5圈,注意不能停在同一点处。
罗茨鼓风机维护检修规程全解
罗茨鼓风机维护检修规程一、总则(一)适用范围本规程适用于化工厂常用的罗茨鼓风机的维护检修使用。
(二)结构简述罗茨鼓风机由主油箱、齿轮部、后轴承座部、墙板、机壳、主动轴、从动轴、叶轮、密封部、前轴承座部、调整垫片、副油箱组成。
(三)技术性能部分罗茨鼓风机的主要性能见表1表1二、检修安全注意事项(一)设备检修前必须严格办理设备交出手续(包括切断电源,清理物料、〃动火证〃等)。
(二)作业前必须熟悉施工环境及进行危害辨识。
(三)施工时穿戴好防护用品并检查施工工具是否合格。
(四)作业现场设置警戒隔离带,避免无关人员的意外伤害。
(五)严格遵守操作规程,杜绝违章操作。
(六)当起吊设备时,要认真检查起吊设备,确认无误方可起吊,并应有专人指挥。
(七)检修中需盘车时应相互通知以防止人员压伤、挤伤。
(八)拆开的管口必须用布或塑料布封好,防止异物落入管道内。
(九)临时照明灯电压应低于36伏。
三、检修前的准备工作(一)检修单位班组长组织班组检修施工人员对检修施工方案进行修前学习,并熟知检修的内容及目的,了解检修的类型,熟悉结构装配图、零部件图样及标准件明细表并落实检修工作票的开据情况。
(二)准备好检修时常用的安装工具,工器具的准备情况由检修班组长实施准备。
(三)准备好检修时需更换的设备材料,材料出库准备情况及实际尺寸由片区设备员认真核实,并要确认无误。
(四)为避免设备附属装置的检修脱节,在制定检修并实施的同时,电气部分应同时进行修理,避免检修脱节,协调检修计划工作由生产车间设备管理人员负责。
(五)检修现场定置摆放要求,在检修制定区域铺放滤布及盖布、盛装螺栓和其它物品由检修负责人准备。
四、设备完好标准(一)零部件1、零部件齐全,质量符合要求。
2、仪表、信号连锁和各种报警安全附件齐全完整,灵敏准确。
3、基础、机座稳固可靠,地脚螺栓和各部螺栓连接符合要求。
4、设备、管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固完整、标志分明、铭牌清晰。
罗茨鼓风机维护保养及其安全技术规程
适用设备型号
L6016B,M6010B,M6016B(XX二期)
生产厂家
XX卡沃尔
维护保养周期
维护保养内容
维护保养方法及所用材料工具
安全保障措施
季度维护
(1)清洁电机尾罩和扇叶。
(2)检查和调节皮带张紧。
(3)清洗过滤器。
(4)更换过滤器滤芯。
(5)检查齿轮润滑油是否变质。
(6)设备重新作防腐。
(4)检查转子、齿轮,视磨损情况更换。
四年维护
(1)含二年维保养内容。
(2)更换齿轮、转子。
视齿轮、转子磨损情况确定
(3)电机更换轴承,检查轴的密封圈,若有必要进行更换,清除废油脂,更换新油脂。
(4) 清洁定子线圈、接线盒内部,重新拧紧引出线螺钉,测量绝缘电阻。
如果电机需要解体维修则进行该项工作。
(5) 检Байду номын сангаас基座是否下沉或出现裂缝。
(6)检查轴承润滑状况。
年度维护
(1)含季度维护。
(2)电机轴承重新润滑。
锂基润滑脂ZL-3
(3)检查和调节皮带张紧。
(4)更换齿轮油。
90#齿轮油
(5)检查控制箱内电气元件是否完好,拧紧接线螺钉。
(6)检查室外安装的设备状况,视情况做防腐。
两年维护
(1)含一年维护。
(2)更换轴承、垫片、油封。
(3)更换皮带。
罗茨风机操作安全规程
罗茨风机操作安全规程
1巡检设备前要正确穿戴好劳保用品,带好巡检需要的工具,班前四小时内不准饮酒,严格遵守劳动纪律;
2罗茨风机进风过滤网堵塞时要停机处理;
3禁止在机房内外存放易燃易爆物品,每次在用汽油清洗油池时,严禁吸烟;
4设备在运转时不准检修和擦洗设备运转部件,禁止人员接触运动部位,需检修时必须停机切断电源进行;
5维修工作完毕,需对设备附属设施和安全设施全面检查,确认正常后,通知值班长,按生产要求开机;
6按时参加班组安全活动,积极消除不安全因素。
空压机操作安全规程
1进入岗位必须正确穿戴好劳保用品,禁止喝酒上岗作业;
2作业前必须对现场进行全面检查,开机前应检查设备的油位是否正常,冷却水的水量、水温是否正常,防空阀是否打开,出风阀是否打开,安全防护设施是否完好。
确认无不安全因素方可开机;
3严格按照巡回检查项目及检查点进行检查,发现故障要及时汇报处理;
5检查或修理压缩机时,要切断电源;
6压缩机上的压力表、安全阀要定期进行校验,定时、定质、定
量加规定牌号的润滑油;
7空压机房附近10米以内禁止存放易燃易爆物品;。
罗茨风机检修方案
罗茨风机检修方案
详尽,正确。
一、预热
1、在更换新、备件或检修时,应先对风机进行预热,具体步骤如下:
a)先将风机电源打开,并手动调整转速至最低;
b)稳定状态下,检查运行波形,检查是否有异常;
c)调整转速至最高,观察各部分是否有异常;
d)检查风机在外界情况下是否有异常,如有异常,应立即调整,以免
影响安全运行;
e)根据实际情况,做出合理的调整,保证风机的安全运行。
2、在对风机进行维修或检修时,检查电机的温度,确保有足够的空
气穿过机体,否则将大大影响风机的效率。
二、电机检修
1、首先检查电机的外观,检查机壳、外壳、接线板等部件是否有磨损、变形、破损等异常状况;
2、用万用表检测各部位的绝缘性能,要求数值不低于模拟表中的数值;
3、检查电机内置的保护装置是否有效,以确保风机在意外情况出现时,保护电机不受损坏;
4、检查电机的叶片状况,如有磨损,则应更换新的叶片;
5、检查电机的润滑油,确保润滑油的浓度,要求数值不低于模拟表中的数值;
6、检查电机运转是否正常,如有异常,应将配件进行更换或维修。
三、电机连接检查。
罗茨鼓风机维护检修规程
罗茨鼓风机维护检修规程
一、适用范围:
本规程适用于使用福克斯-罗茨牌涡轮鼓风机的全部用户。
二、定义:
福克斯-罗茨牌涡轮鼓风机为在外壳中设置叶轮的机组,能借助于叶轮的动力而产生持续的鼓风流量。
福克斯-罗茨牌涡轮鼓风机的轴流式或双轴流式执行体的风量范围可达到百万立方米每小时。
三、涡轮鼓风机的维护和检修:
1.涡轮鼓风机的定期维护:
(1)定期检查主轴和叶轮的磨损情况,并根据需要进行及时维修。
(2)定期检查和维护涡轮鼓风机的运转状态,包括检查传动部件、部件密封状态、传动轴磨损情况及轴承的磨损等。
(3)定期检查涡轮鼓风机的叶轮安装是否满足要求,叶轮如出现磨损状况,应及时进行修复和更换。
2.涡轮鼓风机的定期检修:
(1)定期检修涡轮鼓风机的润滑部件,检查润滑油质量,同时要定期更换润滑油。
(2)定期检修温度控制系统。
(3)定期检查传感器,检查是否有效,要根据数据决定是否进行更换。
(4)定期检查和维护涡轮鼓风机的机械部件,包括传动部件、密封部件、轴瓦、密封件等。
(5)定期检查电气部件,如控制器、电机。
罗茨鼓风机维护检修规程(完整)
罗茨鼓风机维护检修规程(完整)罗茨鼓风机维护检修规程总则:本规程适用于我车间罗茨鼓风机的维护检修使用。
规定了罗茨鼓风机的完好标准、维护、检修周期与内容、检修方法与质量标准、试车与验收。
一、设备完好标准:1.主要结构及性能参数简述:罗茨鼓风机由主油箱、齿轮部件、后轴承座部件、墙板、机壳、主动轴、从动轴、叶轮、密封部件、前轴承座部件、调整垫片、副油箱、甩油盘、挡油环等零部件组成。
技术性能规范:风机型号3L54WD,流量51m3/min,出口静压Pa,转速1480r/min。
2.设备完好标准:1)零部件:齐全、质量符合要求;仪表、信号连锁和各种报警安全附件齐全完整,灵敏准确;基础、机座稳固可靠,地脚螺栓和各部螺栓连接符合要求;设备、管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固完整、标志分明、铭牌清晰;设备的防腐完整有效。
2)设备性能:润滑良好,润滑系统畅通,润滑油符合要求;无异常振动、松动、杂音等不正常现象;各项运行参数均在指标控制范围以内;能够满足生产要求。
3)设备环境:清洁,无油污、灰尘,无漏油、漏气,各密封点无泄漏;周围地坪、楼板、拦杆平整完好,道路畅通;周围排水沟畅通,无积渣。
二、维护与保养:1.日常维护:1)保持设备整洁卫生;2)注意润滑情况是否正常,主要润滑油的质量和油位,经常倾听鼓风机运行是否有杂音;3)经常观察各个仪表工作是否正常稳定;4)风机、电机的响声和振动是否正常;5)严格执行润滑管理制度。
2.定期检查:1)表面除锈、除污和清洗;2)定期检查泵的入口过滤器;3)检查鼓风机机体内部有无漏水、漏油现象;4)定期检查各部分的螺栓是否松动;5)定期检查冷却水是否畅通;6)定期检查并做好记录。
三、检修周期和检修内容:1、检修周期:根据状态监测结果及设备运行状况,可以适当调整检修周期。
一般检修周期见表1.表1一般检修周期:检修类别。
检修间隔期2.XXX项目:1)清理转子表面灰垢,检查各部位间隙;2)检查轴承箱齿轮箱油位,补充或更换润换油;3)清洗检查润滑系统和冷却水系统;4)检查紧固各部连接螺栓,消除泄漏,消除设备局部缺陷;5)检查联轴器对中情况;6)清洗检查轴承轴套。
罗茨风机安全操作规程
罗茨风机安全操作规程
警告:本操作(工种)所存在的职业危害有:粉尘、触电、噪音、机械伤害,操作人员必须严格按照本操作规定进行操作,正确佩戴和使用劳动防护用品.
一、设备开机前检查:
1.上岗前,必须按规定穿戴好劳保用品,如安全帽、工作服等。
2.检查电机、风机各地脚螺栓、连接螺栓是否松动,传动三角带的磨损情况,张紧情况,连轴器及梅花胶垫磨损情况,防护罩是否齐全。
3.检查罗茨风机油位是否正常,若不足及时补充。
4.检查清理进风口滤网,防止堵塞。
5.检查清理风机周围影响罗茨风机启动的杂物。
6.确保风机出口阀门开启。
7.检查无误后方可与中控联系开车.
二、设备运行中检查:
1、查罗茨风机油位是否正常,各部轴承温度不得超过75℃。
2、检查各部有无异常响声及振动.
3、检查压力表读数是否正常。
4、对传动三角带进行检查,及时调整张紧。
三、设备检修时:
1、设备维修时,必须把现场开关打到“0”位,并通知电工对
该设备进行拉闸断电,并挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。
2、定期调整安全阀,保证风机工作压力。
3、检修完成后,要对设备进行试车。
罗茨鼓风机维护检修规程
罗茨鼓风机维护检修规程一、维护保养1. 日常维护日常维护包括清洗、加油和检查机器各部件是否正常。
1.清洗在生产过程中,罗茨鼓风机的周围环境容易产生灰尘、油泥等杂物,如果不及时清理,这些杂物会进入鼓风机内部,可能会给机器带来故障。
因此,日常维护的一个重要步骤就是清洗机器。
清洗机器需要注意以下事项:•相关电源必须关闭。
•禁止使用高压水枪直接冲洗机器。
•使用纱布或棉布蘸上汽油或酒精擦拭鼓轮和壳体,但切记不能在机器内进行该操作。
•在清洗过程中,不要使用粗毛刷或尖锐工具刮擦机器表面。
2.加油罗茨鼓风机长时间运作过后,齿轮箱内的润滑油会变质,失去润滑作用。
因此,对齿轮箱内的润滑油进行定期更换和加油操作,有利于保持机器的正常运转。
加油时需要注意以下事项:•对齿轮箱内的润滑油进行定期更换和加油操作。
•先打开加油口,并逐步加入润滑油,注意不要加过多。
•将盖子盖好并拧紧,再启动机器。
3.检查机器各部件是否正常日常维护时需要检查机器各部件是否正常运转。
如果发现有异常,应及时进行处理。
检查机器各部件时需要注意以下事项:•检查传动系统的零部件是否严密牢固,如螺钉、接头等是否有松动或损坏的情况,需要及时加以调整或修理。
•检查电动机、变频器是否正常工作,是否存在异常声响和温度过高等情况,需要及时作出处理。
2. 定期维护定期维护包括更换齿轮箱内的润滑油,清洗散热器,检查并更换机器的零部件等。
1.更换齿轮箱内的润滑油罗茨鼓风机长时间运作过后,齿轮箱内的润滑油会变质,失去润滑作用。
定期更换润滑油是罗茨鼓风机定期维护的一个重要步骤。
更换润滑油时需要注意以下事项:•先关闭机器电源,等待齿轮箱冷却。
•取下齿轮箱上部盖和中部盖。
•倒出齿轮箱内的润滑油。
•清洗齿轮箱内的杂物和沉淀物,用清洁机油将齿轮箱内清洗干净。
•加入清洁的润滑油,然后放进齿轮箱。
2.清洗散热器机器长时间使用后,散热器表面容易积累杂物,影响机器的散热效果。
因此,定期清洗散热器是维护机器的重要步骤。
罗茨风机检修规程
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罗茨风机检修规程
(ISO9001-2015/ISO45001-2018)
1 范围
本标准规定了罗茨风机的检修周期与内容、检修质量、试运行要求。
本标准适用于ZR8、SSR型等罗茨风机的检修。
2 检修周期与内容
2.1 检修周期及内容见表1。
表1
检修类别检修周期(月)
小修6~8
中修12~18
大修48~60
2.2 检修内容
2.2.1 小修
2.2.1.1 检查、修理或更换联轴器的易损零件。
2.2.1.2 检查紧固各部螺栓。
2.2.1.3 检查各部轴承及轴封。
2.2.1.4 检查、清洗油过滤器。
2.2.1.5 检查、清洗齿轮箱。
2.2.1.6 清扫进口过滤网和清理、检查出口阀门。
2.2.1.7 包括维护标准內容。
2.2.2 中修
2.2.2.1 检查、清洗、更换滚动轴承。
2.2.2.2 检查、调整或更换传动齿轮。
2.2.2.3 修理或更换密封装置。
2.2.2.4 检查、调整转子和墙板之间的有关间隙。
2.2.2.5 检查、校验安全装置。
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罗茨风机设备维护检修规程
罗茨风机设备维护检修规程一、维护检修的周期和内容:1.日常维护:每天对风机设备进行外观检查,包括检查设备有无异味、颜色是否正常、运转是否平稳等。
同时检查风机设备周围的环境是否清洁,如有堵塞杂物应及时清理。
2.定期维护:每隔一段时间对风机设备进行详细的检查和维护。
包括清洁过滤器和风扇轮、检查电缆是否松动、检查电机和传动装置的润滑情况等。
3.季度维护:每个季度对风机设备进行全面的检查和维护。
包括拆卸风机设备进行清洁、检查设备内部是否有异物、检查轴承和密封件的磨损情况等。
二、维护检修的方法和步骤:1.维护方法:(1)清洁维护:使用轻柔的刷子清除设备表面的积尘,注意不要使用水直接清洗风机设备,以免损坏设备内部的电子元器件。
(2)润滑维护:对于涉及到轴承和传动装置的部分,应根据设备制造商提供的润滑表进行润滑维护。
注意润滑油的种类和加注量。
2.维护步骤:(1)断电:在进行维护检修之前,需确保风机设备已经断电,以免发生电击事故。
(2)外观检查:仔细检查风机设备的外观,是否有损坏、变形等情况。
(3)清洁维护:使用刷子清洁设备表面的积尘和污垢。
(4)润滑维护:根据润滑表对设备润滑部分进行润滑,确保润滑油的品质和加注量。
(5)内部检查:拆卸设备进行内部检查,检查设备内部是否有堵塞杂物、轴承和密封件是否磨损等情况。
三、维护检修的安全措施:1.只有经过相关培训和授权的人员才能进行维护检修工作,且需佩戴好个人防护装备。
2.在进行维护检修之前,需切断风机设备的电源,防止发生电击事故。
3.在开展内部检查时,需使用适当的工具和装备,以避免伤害。
4.在维护检修期间,需严格根据操作规程进行操作,禁止擅自更改设备内部结构或部件。
维护检修是保证罗茨风机设备正常运行和延长其使用寿命的重要工作。
通过制定和执行维护检修规程,可以有效地保障风机设备的性能和安全使用。
同时,要不定期进行培训,提高维护检修人员的技能水平,以便更好地进行维护检修工作。
罗茨风机检修规程
罗茨风机检修规程1 范围本标准规定了罗茨风机的检修周期与内容、检修质量、试运行要求。
本标准适用于ZR8、SSR型等罗茨风机的检修。
2 检修周期与内容2.1 检修周期及内容见表1。
表1检修类别检修周期(月)小修6~8中修12~18大修48~602.2 检修内容2.2.1 小修2.2.1.1 检查、修理或更换联轴器的易损零件。
2.2.1.2 检查紧固各部螺栓。
2.2.1.3 检查各部轴承及轴封。
2.2.1.4 检查、清洗油过滤器。
2.2.1.5 检查、清洗齿轮箱。
2.2.1.6 清扫进口过滤网和清理、检查出口阀门。
2.2.1.7 包括维护标准內容。
2.2.2 中修2.2.2.1 检查、清洗、更换滚动轴承。
2.2.2.2 检查、调整或更换传动齿轮。
2.2.2.3 修理或更换密封装置。
2.2.2.4 检查、调整转子和墙板之间的有关间隙。
2.2.2.5 检查、校验安全装置。
2.2.2.6 检查、修理轴承与轴承座和轴颈的配合。
2.2.2.7 检查、清洗润滑系统。
2.2.2.8 检查修理转子组的表面缺陷,必要时进行探伤检查。
2.2.2.9 包括小修内容。
2.2.3 大修2.2.3.1 检查、修理或更换机壳和墙板。
2.2.3.2 修理或更换转子组,对修复的转子组必须进行静平衡测定,必要时进行动平衡校验。
2.2.3.3 修理或更换出口阀门、消声器及管道。
2.2.3.4 修理或更新润滑系统。
2.2.3.5 机体和管道的除锈、防腐、涂漆。
2.2.3.6 修补或更新基础。
2.2.3.7 包括中修内容。
3 检修质量3.1 转子3.1.1 转子的技术要求应符合设备技术文件的规定。
3.1.2 转子表面如有气孔、砂眼、裂纹等缺陷,允许补焊,补焊后的表面应磨光。
3.1.3 转子静平衡必须符合要求,其不平衡重:1500r/min 以下的,不大于10g;1500r/min~3000r/min的,不大于5g。
必要时应做动平衡校验,其允许质量偏心符合有关设备技术规定。
罗茨鼓风机维护维修规程
罗茨鼓风机维护维修规程罗茨鼓风机是一种用于气体增压或循环的设备,广泛应用于空气净化、污水处理、工业锅炉和燃气轮机等领域。
为确保罗茨鼓风机的正常运行和延长其使用寿命,必须遵守一系列的维护维修规程。
以下是针对罗茨鼓风机维护维修的详细规程,供参考:一、定期检查和保养1.定期检查鼓风机的各个部件,包括齿轮、轴承、密封装置等。
确保它们没有磨损或松动现象,若有损坏或松动及时更换或调整。
2.清洁鼓风机外壳,并用干净的布擦拭设备表面,保持其清洁。
3.定期检查鼓风机的冷却系统,确保冷却水的流量正常,水温在适宜范围内,必要时清洗或更换冷却塔和冷却系统内的污垢。
4.定期检查鼓风机的电气系统,包括电机、电缆、接线等,确保其工作正常,没有短路或接触不良等情况。
5.定期维护鼓风机的润滑系统,包括添加润滑油或脂、更换滤芯等,确保润滑油或脂的正常使用。
二、运行过程中维护和故障处理1.在鼓风机正常运行期间,定期观察鼓风机的性能参数,如温度、压力、振动等,确保其在正常范围内。
2.定期清洗鼓风机进出气口,以防止进出气口被积尘或杂物堵塞。
3.定期检查鼓风机的传动装置,如皮带、链条、齿轮等,确保传动装置没有松动或断裂现象。
若有松动或断裂,及时更换或紧固。
4.定期检查鼓风机的齿轮箱,确保其润滑油或脂的用量和质量正常。
必要时更换润滑油或脂,清洗齿轮箱内的污垢。
5.定期检查鼓风机的密封装置,确保其密封性能正常,没有泄漏现象。
若有泄漏,及时更换密封件。
6.鼓风机停机前,应先关闭进气阀门和出气阀门,然后停机,以减小鼓风机的冲击和磨损。
三、罗茨鼓风机的故障排除1.如果鼓风机发生异响,可能是轴承损坏或齿轮磨损等问题导致。
需要停机检修,并更换损坏的部件。
2.如果鼓风机排气不足或无法正常增压,可能是气体进出口堵塞或密封失效导致。
需要清理堵塞部位或更换密封件。
3.如果鼓风机温度升高或压力异常,可能是冷却系统故障或传动装置不正常导致。
需要检查冷却系统和传动装置,进行维修或更换。
药物净化设备罗茨风机安全操作及保养规程
药物净化设备罗茨风机安全操作及保养规程摘要药物净化设备罗茨风机是医院、实验室等场所常见的空气净化设备,用于净化空气中的微生物、尘埃等有害物质。
在使用和维护罗茨风机时,必须遵守相应的安全操作规程,以保证设备正常工作和使用安全。
本文介绍药物净化设备罗茨风机的安全操作规程,包括罗茨风机使用前的检查、使用过程中应注意的事项、设备保养等方面。
通过遵守本规程,可以有效地保证药物净化设备罗茨风机的使用效果和使用寿命。
1. 设备准备在使用药物净化设备罗茨风机之前,需进行以下准备工作:•检查罗茨风机是否处于停机状态,是否已断电;•检查罗茨风机的各个部件是否完好,包括风扇、转子、排气口等;•安装罗茨风机的地面应平整稳固,且有足够的空间为罗茨风机提供散热。
以上步骤可确保罗茨风机的安全使用。
2. 安全操作2.1 罗茨风机运行前检查•检查罗茨风机运行前必须确保排气口畅通,风扇无阻塞或异物,排气口有防护网等设施;•检查罗茨风机风道口及连接管道是否安装良好;•检查罗茨风机的电源是否正常连接。
2.2 使用过程中应注意的事项•罗茨风机应按照业务操作要求进行开启和关闭;例如,温度传感器高温保护停机;•监测罗茨风机的运行状态,包括电流、噪音等,如果出现异常情况应及时停止使用并进行排查;•对于罗茨风机的排气口应断开,不应用于管道中;•定期清理罗茨风机内部和外部灰尘、异物等杂质。
2.3 停机操作•罗茨风机停机时应等待其完全停止运转后再切断电源;•停机时应先切断负载、然后切断电源;•停机前应关掉电器控制柜或调节器上的开关按钮;•罗茨风机在停机前,为保证其使用寿命,应定期检查和维护其各部件。
3. 设备保养罗茨风机的保养可以有效地提高其使用寿命和使用效果。
设备保养工作包括以下内容:•定期清理罗茨风机的进出气道、风扇、排气口等部位;•定期更换罗茨风机的滤芯,维护罗茨风机的空气净化效果;•定期测量罗茨风机的运行参数,包括电流、噪音等,及时发现异常情况并进行排查;•定期检查罗茨风机的各个部件,包括风扇、转子等,清理并更换需要更换的部件;结论药物净化设备罗茨风机是医院、实验室等场所常见的空气净化设备。
罗茨鼓风机维护检修规程13检修与质量标准.doc
检修与质量标准1 拆卸前准备1.1 掌握风机运行情况,并备齐必要的图纸资料。
1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。
1.3 切断电源,工艺处理符合安全检修条件。
2 拆卸与检查2.1 从风机上拆下所有附件,检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。
2.2 拆卸联轴节或皮带轮,检查弹性圈或三角皮带。
2.3 拆卸齿轮箱,检查齿面及调节齿轮螺栓。
2.4 拆卸轴承、轴承箱,检查油封、轴承。
2.5 拆卸密封部件,检查迷宫套、动环、静环、0形圈等密封零部件。
2.6 拆墙板,检查墙板、转子。
3 质量标准3.1 机体3.1.1 机体应无损伤、裂纹。
3.1.2 机体安装水平度为0.04mm/m。
3.2 转子3.2.1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。
3.2.2 转子端面圆跳动值不大于0.05mm。
3.2.3 转子进行静平衡或平衡校验。
3.3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合表2,表3规定。
表2 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙 mm表3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙 mm3.4 轴3.4.1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。
3.4.2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。
3.4.3 轴的同轴度为0.03mm/m 。
3.5 联轴器或V 形皮带 3.5.1 联轴器a.联轴器的对中,径向圆跳动误差为0.06mm ,端面圆跳动误差为0.05mm 。
b.联轴器安装时的轴向间隙应符合表4。
表4 联轴器安装时的轴向间隙 mm3.5.2 V形皮带a.皮带的张紧力W 适度或如表5;在L的中心位置朝垂直于皮带的方向加力W,使这点的挠度达到δ = 0.016L,则所加力W 应符合表5。
表5 皮带的张紧力 Nb.皮带槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。
3.6 轴承3.6.1 滚动轴承a.滚动体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀,保持架无变形、损伤。
b.滚动轴承内圈与轴采用H7/k6配合,轴承座与轴承外圈采用H7/h6配合。
永丰净化车间罗茨风机安全检维修规程
净化车间罗茨风机安全检维修规程一.总则本规程编制依据山东省章丘鼓风机厂产品使用说明书。
1.本规程适用半水煤气脱硫岗位ZL103WDT型罗茨鼓风机检维修。
2.设备编号:2400100设备名称:罗茨鼓风机设备型号:ZL103WDT 制造厂家:山东省章丘鼓风机厂安装位置:泽东化工脱硫工段3.结构型式为卧式,两端转子呈水平放置于机壳内。
机体由机壳,前后墙板、转子、主副油箱等部件组成。
采用弹性联轴器传动方式。
4.结构图:详见说明书。
5.传动原理:电动机输出的动力,利用弹性柱销联轴器使主动轴旋转,主动轴利用轴端齿轮带动从动轴同步异向旋转。
主动轴和从动轴均安装有8型叶轮,两个叶轮彼此保持一定的啮合间隙,通过同步齿轮作等速异向旋转,达到把吸入气体从进口推到出口,并克服出口侧高压气体的阻力而强制排气的目的。
6.主要技术参数:齿轮材质20GrMnTi Q=463 n=580r/min N=489Kw 升压49Kpa二.设备的维护检查1. 日常检查维护内容;1.1 运转过程中,应特别注意:机壳内部叶轮与机壳、叶轮与墙板、叶轮与叶轮之间是否存在摩擦或吸入异物,应经常检查及早发现:摩擦严重时,会出现机壳局部温升过高、外表喷漆烧焦现象,此时应立即停车。
1.2在日常工作中,应对轴承温度、振动和运转声音等加以注意,经常检查。
1.3在长期运转中,因叶轮和机壳的锈蚀,致使工作间隙增大,罗茨风机内泄漏加大,机壳温升及排气温度增高,风机流量降低,此时应停机测量间隙,采取校正措施。
1.4严格执行润滑油管理制度,坚持‘五定’‘三过滤’,保证设备润滑良好。
1.5按操作规程规定,检查罗茨风机运行时的风压、风量,电流,电压及各部位温度是否正常,并记录,对不正常情况及时处理。
1.6检查地脚螺栓及各部联接螺栓,及时消除泄露。
1.7检查安全保护装置,停车联锁装置等是否良好有效。
1.8备用罗茨风机每班盘车一次。
2:定期检查内容:2.1每日检查2.1.1检查油位高度。
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净化车间罗茨风机安全检维修规程
一.总则
本规程编制依据山东省章丘鼓风机厂产品使用说明书。
1.本规程适用半水煤气脱硫岗位ZL103WDT型罗茨鼓风机检维修。
2.设备编号:2400100设备名称:罗茨鼓风机设备型号:ZL103WDT 制造厂家:山东省章丘鼓风
机厂安装位置:泽东化工脱硫工段
3.结构型式为卧式,两端转子呈水平放置于机壳内。
机体由机壳,前后墙板、转子、主副油箱等
部件组成。
采用弹性联轴器传动方式。
4.结构图:详见说明书。
5.传动原理:电动机输出的动力,利用弹性柱销联轴器使主动轴旋转,主动轴利用轴端齿轮带动
从动轴同步异向旋转。
主动轴和从动轴均安装有8型叶轮,两个叶轮彼此保持一定的啮合间隙,通过同步齿轮作等速异向旋转,达到把吸入气体从进口推到出口,并克服出口侧高压气体的阻力而强制排气的目的。
6.主要技术参数:齿轮材质20GrMnTi Q=463 n=580r/min N=489Kw 升压49Kpa
二.设备的维护检查
1. 日常检查维护内容;
1.1 运转过程中,应特别注意:机壳内部叶轮与机壳、叶轮与墙板、叶轮与叶轮之间是否存在摩擦或吸入异物,应经常检查及早发现:摩擦严重时,会出现机壳局部温升过高、外表喷漆烧焦现象,此时应立即停车。
1.2在日常工作中,应对轴承温度、振动和运转声音等加以注意,经常检查。
1.3在长期运转中,因叶轮和机壳的锈蚀,致使工作间隙增大,罗茨风机内泄漏加大,机壳温升及排气温度增高,风机流量降低,此时应停机测量间隙,采取校正措施。
1.4严格执行润滑油管理制度,坚持‘五定’‘三过滤’,保证设备润滑良好。
1.5按操作规程规定,检查罗茨风机运行时的风压、风量,电流,电压及各部位温度是否正常,并记录,对不正常情况及时处理。
1.6检查地脚螺栓及各部联接螺栓,及时消除泄露。
1.7检查安全保护装置,停车联锁装置等是否良好有效。
1.8备用罗茨风机每班盘车一次。
2:定期检查内容:
2.1每日检查
2.1.1检查油位高度。
润滑油过多或过少,都会损坏齿轮和轴承。
2.1.2检查主、副油箱及轴承部位温度。
2.1.3检查吸入和排出的压力,可确认风机的运转工况是否正常。
2.1.4检查电机负荷。
若电机负荷增大,表明存在某种异常状况,应查明原因。
2.1.5检查密封部的密封效果。
2.2三个月检查
更换主油箱润滑油,清洗进口管道。
2.3半年检查
更换副油箱润滑油,检查风机管道支撑情况,检查密封泄漏情况。
2.4一年检查
2.4.1检查旋转轴唇形密封圈。
2.4.2检查叶轮及机壳内部,检查各部间隙。
2.4.3检查齿轮、轴承。
3:常见故障处理见表1
表1
4:应急处理,发现下列情况之一紧急停车。
1.轴承,齿轮损坏时。
2.机壳,墙板,油箱损坏时。
3.风机与电机温度急剧升高,采取措施任然不能降低式时。
4.风机发生剧烈振动,碰撞,摩擦现象时。
5.联轴器损坏时。
6.遇到其它危及人身安全和生产安全时。
三:检修周期和检修计划。
1.检修周期:小修三个月。
大修十二个月。
2.检修计划:
2.1小修
2.1.1检查各轴承螺栓及前后墙板螺栓有无松动和损坏。
2.1.2检查轴承、轴承外套、胀圈等易损件的磨损情况,并根据情况分别进行更换。
2.1.3检查齿轮箱油质,齿轮紧固情况,必要时更换新油。
2.1.4清洗转子表面,检查各部间隙大小。
2.1.5检查修换油封。
2.1.6检查联轴器同轴度,视情况予以校正。
2.1.7检查电器开关和电机轴承加油情况,视情况予以修复。
2.1.8消除运行中不能排除的跑、冒、滴、漏等现象。
2.2大修
2.2.1包括小修内容。
2.2.2检查修换主动轴和从动轴,主动和从动转子。
2.2.3检查修换主动齿轮和传动齿轮。
2.2.4检查修换前后墙板。
2.2.5检查修换轴承。
2.2.6机体与基础,机体与电机,机体和各结合部件找正,找水平,找中心测量间隙。
2.2.7检查修换本机所属阀门,管件,仪表等。
2.2.8机体,管道刷漆。
四:检修方法及质量标准。
1.检修方法简述。
1.1罗茨风机拆卸前,必须断电挂牌,必须和系统断开,必须办理检修申报表,必须办理检维修作业证。
1.2准备好合适的拆卸工具,吊装工具,劳保用品,安全防护措施。
1.3罗茨风机拆卸时,应先对机器主要部件的配合尺寸进行测量,做好记录。
2.同步齿轮
2.1拆卸齿轮油箱,用压铅丝方法检查齿轮间隙,检查齿面磨损,点蚀和咬合情况,用涂色法检查齿面接触情况,如达不到标准则予以更换。
2.2检查齿轮定位销是否松动,视情况紧固或修换。
2.3用千分尺测量检查轮毂与齿圈,轮毂与轴径的配合尺寸均应符合要求。
2.4更换新齿轮或轮毂后都要重新定位,以保证转子之间的间隙。
其方法是将调整后的两齿轮重新钻孔,绞孔。
3.轴承
3.1拆下油箱及轴承压盖,检查轴承有无金属剥落麻点及伤痕,保持架变形及破裂、磨损等情况,不符合要求则予以更换。
3.2拆卸轴承应使用专用工具,轴承装配采用100-120℃机油油浴进行热装,严禁铁器敲打或直接火焰加热。
3.3装上轴承座和轴时要注意分清定位端和自由端。
3.4安装时,要测量转子和墙板间隙,用定位轴承盒和墙板间垫子调节。
4.密封装置
4.1更换密封时应轻轻压人,对有切口的密封圈互相错开120°安装。
4.2更换胀圈密封应保证润滑油脂畅通。
5.转子组件
5.1检查转子和轴表面应无沙眼、裂纹和严重磨损缺陷。
5.2用外径千分尺测量轴各配合尺寸和直线度。
5.3更换转子或轴时应在压力机上将轴和转子压出或压人。
拆卸完后,应将零部件有关配合面涂抹润滑脂,并保护好。
检修质量标准
1.齿轮接触沿齿高>50% 沿齿宽>75% 齿轮侧间隙0.1-0.18 转子和转子0.4-0.7 转子和机壳0.4-0.7 转子和前墙板0.45-0.55 转子和后墙板0.55-0.7 联轴器4-6 同轴度0.1 轴承和轴配合采用js5
零部件报废标准
润滑油和代用润滑油
检修记录和存档内容
1.检修原因,时间,人员和所办作业证。
2.测量尺寸,故障现象判断。
3.更换备件规格,数量。
4.检修数据,试车情况,时间。
5.验收签字。
五试车及验收
1.罗茨风机检修后试车有生产车间组织,联系设备部,生产部,电器,仪表等相关车间进行试车过程,及验收。
2.单体试车,检查电机接线是否完好,通知电工检查电器,并送电启动电机,检查电流和各部温升、振动情况,确认电机旋转方向符合要求。
3.联动试车,检查检修情况是否有遗漏,阀门,油位,安全装置,电器,仪表,现场环境等是否符合试车条件,连接联轴器试车。
4.试车2小时,检查测量并记录电流,温度,振动,声音,风量,油位等。
以上情况无异常试车完毕。
5.填写验收单,连接风机和系统管道,交付操作人员。
6.本设备验收及试车需提供,检修记录,检维修作业证,检修验收单,检修申报表。