水工隧洞施工培训课件.ppt
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洞室、隧洞开挖施工工艺标准化培训(演示版_灌浆工程).ppt
2450cm50cma钻进第1段b第1段灌浆c钻进第2段d第2段灌浆e钻进第3段f第3段灌浆42帷幕灌浆灌浆方法小口径钻孔孔口封闭自上而下孔内循环法施工孔口封闭器压力表压力传感器42帷幕灌浆单孔施工工艺流程帷幕灌浆单孔施工工艺流程钻孔第1段冲孔实测孔深测斜阻塞灌浆段裂隙冲洗压水试验灌浆埋设孔口管待凝钻进下一段冲洗压水试验灌浆终孔后封孔扫孔实测孔深42帷幕灌浆段长规定第1段接触段一般为2m遇地质缺陷可适当加长孔口管嵌入岩深度也随之加长
施工局局长 主管副局长
质量管理部门 各施工队、分部
施工班组
施工局相关职能部门
1.2 孔位测量放样
开孔前按照爆破设计统一放样、编号、标识,放样偏 差不得大于10cm。
定位孔
孔号标识
1.3 常用设备及仪表检查、率定
灌浆施工常用设备:钻机(帷幕用回转式地质钻机)、 灌浆泵、高速搅拌机、立式搅拌机、贮浆机、湿磨机 (帷幕灌浆专用)、抽水泵。
验及灌浆过程中应有专人连续地进行观测,每10min 测记一次读数,并填写观测记录表。 抬动观测允许变形值为200μm。
2.8 抬动观测
20
15
700(1000)
30~40 30
Φ 76钻孔 Φ 73套管 黄油石膏止水
说明: ① 本图适用于主体建筑基岩灌浆 施工中基岩抬动变形观测。
② 图中尺寸以厘米计,钢管直径 以mm计。
集中制浆站
自动制浆系统
3.1 制(供)浆流程
三峡三期工程基岩浅层微细裂隙较发育,为了确保其 灌浆效果,三期帷幕与辅帷灌浆采用湿磨水泥浆材灌 注,常规固结灌浆采用普通水泥浆液灌注。
制浆工艺流程:配浆-高速搅拌-三台以上的湿磨机串 联湿磨-普通搅拌-送浆-现场灌浆用。
水 水泥
施工局局长 主管副局长
质量管理部门 各施工队、分部
施工班组
施工局相关职能部门
1.2 孔位测量放样
开孔前按照爆破设计统一放样、编号、标识,放样偏 差不得大于10cm。
定位孔
孔号标识
1.3 常用设备及仪表检查、率定
灌浆施工常用设备:钻机(帷幕用回转式地质钻机)、 灌浆泵、高速搅拌机、立式搅拌机、贮浆机、湿磨机 (帷幕灌浆专用)、抽水泵。
验及灌浆过程中应有专人连续地进行观测,每10min 测记一次读数,并填写观测记录表。 抬动观测允许变形值为200μm。
2.8 抬动观测
20
15
700(1000)
30~40 30
Φ 76钻孔 Φ 73套管 黄油石膏止水
说明: ① 本图适用于主体建筑基岩灌浆 施工中基岩抬动变形观测。
② 图中尺寸以厘米计,钢管直径 以mm计。
集中制浆站
自动制浆系统
3.1 制(供)浆流程
三峡三期工程基岩浅层微细裂隙较发育,为了确保其 灌浆效果,三期帷幕与辅帷灌浆采用湿磨水泥浆材灌 注,常规固结灌浆采用普通水泥浆液灌注。
制浆工艺流程:配浆-高速搅拌-三台以上的湿磨机串 联湿磨-普通搅拌-送浆-现场灌浆用。
水 水泥
水利水电工程概论节水工隧洞PPT课件
第1页/共37页
水工隧洞可以设计成有压的,也可以设计 成无压的。即使是在同一条隧洞中,以主 闸门为界,闸门前有压,闸门后为无压的。 但是在隧洞的同一段内,除了流速低的导 流隧洞外,应严禁出现时而有压,时而无 压的明满交替的流态,以免造成因此引起 的震动与空蚀。
第2页/共37页
二、 水工隧洞的工作特点 1.深式过水建筑物的特点 (1)泄水隧洞出口流速高,单宽流量大,能 量集中,消能防冲措施要求较高。 (2)进口处于水下较深处,闸门承受的水压 力大,要求闸门刚度大,启闭机容量大。 (3)高水头无压泄水隧洞,容易在高速水流的 作用下引起的振动及洞身空蚀破坏。 (4)有压隧洞往往承受较大的内水压力,要求 有一定厚度的围岩和足够强的衬砌。
第30页/共37页
2)回填灌浆 回填灌浆的目的在于填充衬砌与围 岩之间的空隙,保证衬砌与围岩紧密结合,改善传 力条件及减少渗漏。回填灌浆多在顶拱中心角~以 内布置。孔距和排距一般为2~6m,灌浆压力常采 用0.2~0.3Mpa,孔深应深入围岩5cm以上。 3.防渗与排水
——闸门处孔的面积;
——作用水头。
h
第21页/共37页
在工作闸门之后的陡坡段,可用能量方程分别求出 其水面曲线。为保证洞内为明流状态,洞内必须留 有一定的净空。当流速较低,通气很好时,要求净 空面积不小于断面面积的15%,且净空高度不小于 40cm。当流速较大时,还因考虑掺气的影响,在 掺气水面以上的净空约为洞身断面积的15~20%; 对圆拱直墙式断面,水流波峰应限制在直墙范围以 内。
第25页/共37页
(2)受力衬砌 受力衬砌按其结构又可分为单层 衬砌、组合衬砌、预应力衬砌和喷锚衬砌等四种。 1)单层衬砌 单层衬砌是指由混凝土、钢筋混凝土、 喷混凝土及浆砌石等做成的衬砌。适用于中等地质 条件、高水头、高流速、大跨度的情况。衬砌的厚 度应根据受力、抗渗、结构和施工要求分析确定。 一般约为洞径和跨度的1/8~1/12。单层整体混凝 土衬砌,其厚度不宜小于20cm;单层钢筋混凝土 衬砌不宜小于25cm;双层钢筋的不宜小于30cm。
水工隧洞可以设计成有压的,也可以设计 成无压的。即使是在同一条隧洞中,以主 闸门为界,闸门前有压,闸门后为无压的。 但是在隧洞的同一段内,除了流速低的导 流隧洞外,应严禁出现时而有压,时而无 压的明满交替的流态,以免造成因此引起 的震动与空蚀。
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二、 水工隧洞的工作特点 1.深式过水建筑物的特点 (1)泄水隧洞出口流速高,单宽流量大,能 量集中,消能防冲措施要求较高。 (2)进口处于水下较深处,闸门承受的水压 力大,要求闸门刚度大,启闭机容量大。 (3)高水头无压泄水隧洞,容易在高速水流的 作用下引起的振动及洞身空蚀破坏。 (4)有压隧洞往往承受较大的内水压力,要求 有一定厚度的围岩和足够强的衬砌。
第30页/共37页
2)回填灌浆 回填灌浆的目的在于填充衬砌与围 岩之间的空隙,保证衬砌与围岩紧密结合,改善传 力条件及减少渗漏。回填灌浆多在顶拱中心角~以 内布置。孔距和排距一般为2~6m,灌浆压力常采 用0.2~0.3Mpa,孔深应深入围岩5cm以上。 3.防渗与排水
——闸门处孔的面积;
——作用水头。
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在工作闸门之后的陡坡段,可用能量方程分别求出 其水面曲线。为保证洞内为明流状态,洞内必须留 有一定的净空。当流速较低,通气很好时,要求净 空面积不小于断面面积的15%,且净空高度不小于 40cm。当流速较大时,还因考虑掺气的影响,在 掺气水面以上的净空约为洞身断面积的15~20%; 对圆拱直墙式断面,水流波峰应限制在直墙范围以 内。
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(2)受力衬砌 受力衬砌按其结构又可分为单层 衬砌、组合衬砌、预应力衬砌和喷锚衬砌等四种。 1)单层衬砌 单层衬砌是指由混凝土、钢筋混凝土、 喷混凝土及浆砌石等做成的衬砌。适用于中等地质 条件、高水头、高流速、大跨度的情况。衬砌的厚 度应根据受力、抗渗、结构和施工要求分析确定。 一般约为洞径和跨度的1/8~1/12。单层整体混凝 土衬砌,其厚度不宜小于20cm;单层钢筋混凝土 衬砌不宜小于25cm;双层钢筋的不宜小于30cm。
隧道施工技术培训教材(PPT 48页)
3) 弱爆破开挖②部,施作边 墙初期支护,钻设径向锚 杆后复喷至设计厚度。
4) 弱爆破开挖③部,隧底喷 5)滞射后混③凝部土一。段距离后,浇筑Ⅳ部仰拱,混凝土初凝后浇筑仰拱填充Ⅴ部至设计 高度。
6) 施工防排水,二衬台车浇筑Ⅵ部混凝土。
两台阶法施工要点:
①根据围岩条件合理确定台阶长度和台阶数 量,上台阶长度一般为5~10mm,下 台阶长度为15~25m为宜。
1、施工前应对设计提供的地质资料进行必要的现场调查核实(超前地质预 报)。
2、超前预注浆,根据工作面地质情况,拟定注浆的方案,精心布管,严格 注浆工作,控制好注浆压力,密切关注注浆量,确保达到理想的加固效 果。
3、严格控制开挖循环进尺,对不良地质地段,应适当缩短开挖进尺,环形 开挖留核心土,必要时喷混凝土封闭开挖工作面,并选用具有足够刚度 和早强的支护设计,适当加厚喷射混凝土喷层,及早完成锚喷网联合支 护,必要时采用双层钢筋网或增设临时钢支撑措施,以控制围岩变形。
3#
15#
2#
明洞衬砌
隧
1#
道
中
心
线
16# 17#
φ 140mm孔口管
100
明洞衬砌
C20砼套拱
100 仰坡防护
设计长度 长管棚
洞口横断面示意图
单位:cm
洞口侧面示意图
2、洞身开挖
采用钻爆法施工时,常用的施工工法有: (1)全断面法 (2)两台阶法 (3)三台阶法 (4)三台阶法加临时仰拱 (5)交叉中隔壁法(CRD法) (6)双侧壁导坑法
1)施工完超前支护后,弱 爆破开挖①部→施作 ①部周边初期支护 (初喷混凝土,铺设 钢筋网,架设钢架, 钻设径向锚杆,复喷 至设计厚度)。
2)弱爆破开挖②部→施作 ②部初期支护,复喷 至设计厚度。
4) 弱爆破开挖③部,隧底喷 5)滞射后混③凝部土一。段距离后,浇筑Ⅳ部仰拱,混凝土初凝后浇筑仰拱填充Ⅴ部至设计 高度。
6) 施工防排水,二衬台车浇筑Ⅵ部混凝土。
两台阶法施工要点:
①根据围岩条件合理确定台阶长度和台阶数 量,上台阶长度一般为5~10mm,下 台阶长度为15~25m为宜。
1、施工前应对设计提供的地质资料进行必要的现场调查核实(超前地质预 报)。
2、超前预注浆,根据工作面地质情况,拟定注浆的方案,精心布管,严格 注浆工作,控制好注浆压力,密切关注注浆量,确保达到理想的加固效 果。
3、严格控制开挖循环进尺,对不良地质地段,应适当缩短开挖进尺,环形 开挖留核心土,必要时喷混凝土封闭开挖工作面,并选用具有足够刚度 和早强的支护设计,适当加厚喷射混凝土喷层,及早完成锚喷网联合支 护,必要时采用双层钢筋网或增设临时钢支撑措施,以控制围岩变形。
3#
15#
2#
明洞衬砌
隧
1#
道
中
心
线
16# 17#
φ 140mm孔口管
100
明洞衬砌
C20砼套拱
100 仰坡防护
设计长度 长管棚
洞口横断面示意图
单位:cm
洞口侧面示意图
2、洞身开挖
采用钻爆法施工时,常用的施工工法有: (1)全断面法 (2)两台阶法 (3)三台阶法 (4)三台阶法加临时仰拱 (5)交叉中隔壁法(CRD法) (6)双侧壁导坑法
1)施工完超前支护后,弱 爆破开挖①部→施作 ①部周边初期支护 (初喷混凝土,铺设 钢筋网,架设钢架, 钻设径向锚杆,复喷 至设计厚度)。
2)弱爆破开挖②部→施作 ②部初期支护,复喷 至设计厚度。
归纳水工隧洞施工.ppt
隧洞开挖 衬砌施工 喷锚支护
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1
主要工作:洞室开挖和出渣,洞室临时支护,洞室衬砌 或支护,洞室灌浆以及质量检查
工作特点:受地质及水文地质影响大,施工场地狭窄,工种 工序多、施工干扰大,劳动条件差,施工组织较 复杂,安全 问题突出。
施工方法:钻爆法(钻孔爆破法)、机械开挖法
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2
有关技术规范:
SDJ212—83《水工建筑物地下工程施工技术规范》 SDJ134—84《水工隧洞设计规范》 GBJ86—85《锚杆喷射混凝土支护技术规范》
我国地下工程设计中采用的围岩分类方法
Ⅰ类 稳定围岩
Ⅱ类 基本稳定围岩
Ⅲ类 稳定性较差围岩
Ⅳ类 稳定性差围岩
Ⅴ类 不稳定围岩
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3
第1节 隧洞的开挖
一、开挖方式:
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8
②上导洞开挖法(拱顶掘进):
适宜岩石稳定性差、地下水不多的情况。
优点:先开挖顶部,安全处理容易解决,顶部开挖规格 易于控制,下部扩大施工方便。
缺点:导洞上部出碴线路要转移、排水不方便,开挖与衬砌 常交叉进行,施工干扰大,施工速度较慢。
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9
③中导洞开挖法:导洞在断面中部,导洞开挖后全面 向四周扩大。
1、炮孔类型及布置 按炮孔所起作用分为:掏槽孔、崩落孔、周边孔
(1)掏槽孔:其作用是增加爆破临空面,一般布置在 开挖断面中部,常见的布置形式有楔形掏槽、锥形掏槽和 垂直掏槽。
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12
①楔形掏槽:
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②锥形掏槽 适用于紧密的坚硬岩体,开挖断面的高度和宽度相差 不大,并保证斜孔顺利钻进。
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18
2)装岩机装渣:机车牵引斗车或矿车出渣:适用于小 断面或大断面分部开挖的隧洞。运输线路宜设双线,或在适 当位置铺设岔道,以满足装车及调度的要求。
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主要工作:洞室开挖和出渣,洞室临时支护,洞室衬砌 或支护,洞室灌浆以及质量检查
工作特点:受地质及水文地质影响大,施工场地狭窄,工种 工序多、施工干扰大,劳动条件差,施工组织较 复杂,安全 问题突出。
施工方法:钻爆法(钻孔爆破法)、机械开挖法
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有关技术规范:
SDJ212—83《水工建筑物地下工程施工技术规范》 SDJ134—84《水工隧洞设计规范》 GBJ86—85《锚杆喷射混凝土支护技术规范》
我国地下工程设计中采用的围岩分类方法
Ⅰ类 稳定围岩
Ⅱ类 基本稳定围岩
Ⅲ类 稳定性较差围岩
Ⅳ类 稳定性差围岩
Ⅴ类 不稳定围岩
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第1节 隧洞的开挖
一、开挖方式:
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8
②上导洞开挖法(拱顶掘进):
适宜岩石稳定性差、地下水不多的情况。
优点:先开挖顶部,安全处理容易解决,顶部开挖规格 易于控制,下部扩大施工方便。
缺点:导洞上部出碴线路要转移、排水不方便,开挖与衬砌 常交叉进行,施工干扰大,施工速度较慢。
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③中导洞开挖法:导洞在断面中部,导洞开挖后全面 向四周扩大。
1、炮孔类型及布置 按炮孔所起作用分为:掏槽孔、崩落孔、周边孔
(1)掏槽孔:其作用是增加爆破临空面,一般布置在 开挖断面中部,常见的布置形式有楔形掏槽、锥形掏槽和 垂直掏槽。
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①楔形掏槽:
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②锥形掏槽 适用于紧密的坚硬岩体,开挖断面的高度和宽度相差 不大,并保证斜孔顺利钻进。
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2)装岩机装渣:机车牵引斗车或矿车出渣:适用于小 断面或大断面分部开挖的隧洞。运输线路宜设双线,或在适 当位置铺设岔道,以满足装车及调度的要求。
水工隧洞一PPT课件
通气孔应按正常的泄流情况设计,其断面多为 圆形,其大小决定于通气量和允许风速。
通气量与泄水流量及下游洞内流态有关。
目前多采用一些经验公式或半经验公式。
①对于泄水隧洞中的工作闸门和事故闸门的通 气孔:
Qa 0.09Vw A
a
Qa
Va
A 隧洞断面积
第22页/共50页
②对于高水头大型工程中重要闸门后的通气孔 (无压隧洞或管道)
第28页/共50页
2、无压隧洞 计算泄水能力, ①表孔式进口,按堰流计算。 ②深式短管式进口,泄水能力决定于进口压力段,
仍用有压管流计算,但系数随进口段局部水头损失而定。 (一般在0.9左右,不考虑沿程损失,因为距离短), ω为工作闸门处的孔口面积。
工作闸门之后的陡坡段,可用能量方程分段求出其 水面线,为了保证洞内为明流(稳定的)状态,水面线 上应有一定净空。
坝坡50M以上,出口应距离坝坡100M以上,以免 水流冲刷坝坡。
排沙洞: 为了保证电站进水口免受泥沙淤积威胁,故
排沙洞进口布置在靠近电站进口的上游侧,高程 比电站进水口低,以使电站进口在其拉沙漏斗 范围内。
泄水隧洞: 出口方向要与下游的河道衔接顺畅,减轻对岸边 的冲刷。
第8页/共50页
每一个初步方案均应用平面图和纵剖图来表示。 平面图表示出:
计算时先假定a,求得Qa后,再以
Va
Qa a
验算
Va,确定其是否超过允许风速(Va < [Va] =40 ~ 45m/s)。
否则,重复上述计算,直到满足为止。
检修门后的通气孔面积,一般以大于或等于充 水平压阀的面积为宜。
(三)拦污栅
(四)渐变段、闸门室及平压管
第23页/共50页
§4 洞 身 段
大学课程《水利工程施工与建筑材料》PPT教学课件:第六章 隧洞施工
钻孔爆破法的施工程序
装药及堵塞
雷管
加工堵塞炮孔用砂袋
装药及堵塞
35
起爆网络连接
第二节 隧洞钻孔爆破施工
三、 清孔装药 在有水或潮湿的炮孔中,应采取防水措施或改用防水炸
药。当采用导爆索起爆时,应该用胶布将导爆索与每个药卷 紧密贴合,才能充分发挥导爆索的引爆作用。
第二节 隧洞钻孔爆破施工
• 四、堵塞 • 常用的堵塞材料有砂子、黏土、岩粉等。小直径炮孔则常
平洞的开挖方法 断面分部开挖
断
●台阶法开挖
面
分
部
开
挖
●导洞法开挖
正台阶法开挖 反台阶法开挖
上导洞法开挖 下导洞法开挖 上下导洞法开挖
14
(二) 台阶开挖法
台阶开挖法一般是将设计断面分成上、下断面(或上、 中、下断面)分次开挖成形的开挖方法。有正台阶法和反台 阶法。洞径或洞高在10m以上,应采用台阶法开挖。 1.正台阶法 在大断面平洞施工中应用较为普遍,其上层开挖高度一般 为6~8m。 如图6-4所示
第二节 隧洞钻孔爆破施工
3.光爆孔布置 孔底应根据岩石的抗爆破性来确定其位置,应将炮孔方向
以3%~5%的斜率外插,这一方面是为了控制超欠挖,另一方 面是为了便于下次钻孔时容易落钻开孔。一般对于松软岩层, 孔底应落在设计轮廓线上;对于中硬岩及硬岩,孔底应落在设 计轮廓线以外10~15cm。此外,为保证开挖面平整,辅助孔 及周边孔的深度应使其孔底落在同一垂直面上,必要时应根据 实际情况调整炮眼深度。
48mm等,用于钻中空孔眼的钻头直径可达102mm,甚至更 大。超过50mm的钻孔施工时,则需要配备相应型号和钻孔 能力的钻机施工。钻头和钻杆均有射水孔,压力水即通过此孔 清洗 岩粉。
水工隧洞—水工隧洞构造(水工建筑物课件)
竖井式
塔式
岸塔式
斜坡式
组合式
竖井式
塔式
岸塔式
斜坡式
组合式
优点: 布置比较紧凑,闸门开启比较方便可靠。
缺点: 受风浪、冰、地震的影响大,稳定性相对较差,需要较长
的工作桥。 适用:
岸坡岩石较差,覆盖层较薄,不宜修建靠岸进口建筑物的
情况。塔的结构形式有封闭式和框架式两种。
竖井式
塔式
岸塔式
斜坡式
组合式
能及时对围岩进行加固,充分发挥围岩的自承作用,可节省材料和 劳力,降低造价等。 缺点: 糙率较大,施工质量难以控制,有可能引起渗漏及冲蚀。
① 喷混凝土支护: 可以有效地限制围岩的变形发展,改善支护的受力条件。
混凝土在喷射压力下,部分砂浆渗入围岩的节理、裂隙,可 以重新胶结松动岩块,能起到加固围岩、堵塞渗水通道、填 补缺陷的作用。 要求: 砼强度等级不应低于C20;
1.有压洞 特点: 有均匀的内水压力,流态稳定。 布置: 地质条件好或有弯曲段时,可布置有压洞。
2.无压洞 特点: 没有均匀的内水压力,流态复杂。 布置: 地质条件差,无弯曲段,可布置成无压洞。
★有压洞: 纵坡与进出口高程有关。要求最不利条件下洞顶有2m水头的压力, 全线洞顶≥2m的压力水头。
宜采用顺坡,不宜平坡和逆坡,以便检修排水。0.3‰~1‰。
工作闸门: 调节流量,封闭孔口,动水中起闭。可设置于进口、中间 任意部位、出口位置。
工作闸门位置
有压隧洞 布置在隧洞出口处
无压隧洞 布置在隧洞进口处 工作闸门布置于进口
工作闸门布置于出口
(1)泄洪洞与导流洞合一布置 例如:“龙抬头”布置方式
(2)泄洪洞与发电洞合一布置 一是主洞泄洪、支洞发电;二是主洞发电、岔洞泄洪。
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2)装岩机装渣:机车牵引斗车或矿车出渣:适用于小断面或大断面分部开 挖的隧洞。运输线路宜设双线,或在适当位置铺设岔道,以满足装车及调度的要 求。
3)装载机或短臂正向铲挖掘机装车,自卸汽车出渣:适用于大断面隧洞全 断面开挖。运输线路宜设双车道,为单车道时,每隔200~300m应设错车道。
三、掘进机开挖
1、分段:当结构上有永久伸缩缝时,可利用永久缝分段;当永久缝过长或 无永久缝时,则应设施工缝分段,分段长度6~18m,视地质条件、断面大小、 浇筑能力等确定。
③中导洞开挖法:导洞在断面中部,导洞开挖后全面向四周扩大。
适用于岩石坚硬、不需要临时支撑,洞径大于5m,且具有柱架式钻机的 场合。
优点:利用柱架式钻机,可以一次钻完四周辐射孔眼;扩大钻孔可以与出碴 平行作业。
缺点:导洞和扩大并进时,导洞部分出碴不方便。
④双导洞开挖法:有双破、通风散烟、安全检查与处理、装碴运输、 洞室临时支护、洞室衬砌或支护、灌浆及质量检查等
1、炮孔类型及布置 按炮孔所起作用分为:掏槽孔、崩落孔、周边孔
(1)掏槽孔:其作用是增加爆破临空面,一般布置在开挖断面中部,常 见的布置形式有楔形掏槽、锥形掏槽和垂直掏槽。
①楔形掏槽:
②锥形掏槽
3、掘进机开挖缺点:初期投资大;刀具磨损快;刀具更换、电缆延伸、机 器调整等辅助作业占时较长;掘进是散发大量热量,需要较大的通风设备。
第2节衬砌施第工2节衬砌施工
混凝土和钢筋混凝土衬砌施工,有现浇、预填骨料压浆和预制安装等方法。
一、衬砌的分缝分块及浇筑顺序
分缝:沿洞长方向分段进行施工(分段) 分块:横断面上混凝土分块浇筑
②台阶掌子
整个断面分为上、下两层,台阶面间距保持在3米左右,在掘进过程 中要求各层同时爆破,掘进深度大致相同。适用于地质条件较好,但机械 水平低的大断面或避免搭架的中、小断面。
2、导洞开挖法:(下导洞、上导洞、中导洞、双导洞)
先开挖一个小断面的洞(导洞)作为先导,等导洞贯通后再扩大开挖出设 计断面。隧洞较长时,可在导洞开挖一定距离(10~15m)后,接着进行断面 扩大,使导洞开挖与断面扩大同时并进。
适用于紧密的坚硬岩体,开挖断面的高度和宽度相差不大,并保证斜孔 顺利钻进。
③垂直掏槽 适用于致密的坚硬岩体,不同尺寸的开挖断面或斜孔难于钻进的场合。
崩落孔:主要作用是爆落岩体,大致均匀分布在掏槽孔外围,通常与开 挖断面垂直,孔底应落在同一平面上。
周边孔:孔口应离边界线10~20cm,以利钻孔。主要作用是控制开挖 轮廓,布置在开挖断面四周,每个角上须布置角孔。
施工特点:净空面积大、各工序相互干扰小、 有利于机械化作业、施工组织较简单、掘进速度快。
适用于围岩坚固稳定、不需要支撑,有大型 开挖设备,设备能力和断面大小相适应,轴线不长 情况。
①垂直掌子 垂直掌子面掘进能使用多 台钻机或钻孔台车,适宜大型 机械设备施工。
垂直掌子开挖机械化程序
1、钻孔台车 2、装碴机 3、通风管4、电瓶车 5、钢模台车 6、混凝土 泵
水工隧洞施工培训课件
主要工作:洞室开挖和出渣,洞室临时支护,洞室衬砌 或支护,洞室灌浆以及质量检查
工作特点:受地质及水文地质影响大,施工场地狭窄,工种 工序多、施工干扰大,劳动条件差,施工组织较 复杂,安全 问题突出。
施工方法:钻爆法(钻孔爆破法)、机械开挖法
有关技术规范:
SDJ212—83《水工建筑物地下工程施工技术规范》 SDJ134—84《水工隧洞设计规范》 GBJ86—85《锚杆喷射混凝土支护技术规范》
1~4、导洞掏槽孔 5~6、崩落孔 7~10、周边孔 11~17、导洞底边孔 18~23、扩大垂直炮孔 (担任主要掘进任务) 24~30、扩大水平炮孔(控制开挖边界)
2、出碴(装碴与运输)
占一次爆破开挖循环时间的30~50%左右,是决定掘进速度的关键工序。 出碴方式有:
1)人工出碴:常借助棚架集碴、棚架漏斗装渣,机车牵引斗车出渣,机械 化程度低,适用于小型工地。
①下导洞开挖(拱下掘进)法(漏斗棚架法): 适宜岩石稳定、地下水较多的情况。 优点:下部出碴线路不必转移、运输方便,上部扩大可利用岩石自重提高爆 破效果,排水容易,开挖与衬砌施工干扰小,施工速度快。
缺点:顶部钻孔较困难,遇岩石破碎时,施工不够安全。
下导洞开挖法施工程序
1、下导洞 大 4、下部扩大 砌 7、底版衬砌
2、顶部扩大 5、边墙衬砌 8、漏斗棚架
3、上部扩 6、顶拱衬 9、脚手架
②上导洞开挖法(拱顶掘进):
适宜岩石稳定性差、地下水不多的情况。
优点:先开挖顶部,安全处理容易解决,顶部开挖规格易于控制,下部扩大 施工方便。
缺点:导洞上部出碴线路要转移、排水不方便,开挖与衬砌常交叉进行,施工干 扰大,施工速度较慢。
ⅰ:双侧导洞开挖:适用于岩石破碎,地下水较严重,断面较大,需要边开 挖边衬砌的情况
ⅱ:上下导洞开挖:适用于断面很大、缺少大型开挖设备,地下水严重的 情况,上导洞用来扩大,下导洞用来出碴和排水。
二、钻孔爆破法开挖:
主要任务:根据设计要求、地质情况、爆破材料及钻孔设备条件,作好炮 孔布置,确定装药量,选择爆破方法等
我国地下工程设计中采用的围岩分类方法
Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 Ⅳ类 Ⅴ类
稳定围岩 基本稳定围岩 稳定性较差围岩 稳定性差围岩 不稳定围岩
第1节 隧洞的开挖
一、开挖方式:
开挖方式的选择主要取决于围岩的类别、断面尺寸、施工机械化程度和水 平。
1、全断面开挖法: 指整个开挖断面一次钻爆开挖成型。分垂直掌子面掘进和台阶掌子面掘 进。
1、掘进机的类型: ①滚压式(挤压式):滚刀强行压入岩体,并在刀盘旋转推进过程中,用 挤压和剪切的联合作用破碎岩体。
②铣削式(切削式): 利用岩石抗弯、抗剪强度低的特点,靠铣削(剪切) 加弯断破碎岩体。
2、掘进机开挖优点:利用机械切割、挤压破碎,能使掘进、出碴、衬砌支 护等各项作业平行连续进行,工作条件比较安全,节省劳力,机械化程度高,进 度快;掘进机挖掘的洞壁比较平整,断面均匀,超欠挖量少,围岩扰动少,对衬 砌支护有利。