施工冷缝预防处理专项方案926
混凝土冷缝原因分析 治理及预防措施
混凝土冷缝原因分析、治理及预防措施混凝土时一种多孔胶凝人造石材，属于刚形体，主要特点抗压强度高，抗拉强度低，延伸率微小，易产生收缩裂缝。
混凝土工程裂缝最常见出现问题是由于收缩变形受到压缩引发的收缩裂缝和外部荷载作用引发荷载（受力）裂缝。
混凝土的裂缝出现时很难避免的，但是能预防和治理的。
出现裂缝后，根据裂缝是本次需要坚决的问题。
混凝土裂缝分类及裂缝出现收集的资料，根据本工程混凝土的要求，对混凝土裂缝而言，可分为有害裂缝和无害裂缝，混凝土的裂缝产生主要是限制条件变形作用引起的，变形作用包括温度变形（水化热、气温、生产热、太阳热）湿度变形（自生收缩、失水干缩、碳化收缩、塑性收缩等）。
根据现场勘查，本工程冷缝宽度小于0、2mm，属无害裂缝，对结构无影响，但影响了混凝土外观质量，必须治理。
一、原因分析：（1）施工时混凝土接槎处延续时间过长而凝固，使得混凝土接茬处收缩不同而产生裂缝（俗称冷缝）。
（2）高品混凝土的初凝时间为4小时，因混凝土泵出现故障，浇捣中断，再次开始浇捣时，已经距离前浇筑间隔时间长达4小时外，下层混凝土基本凝固，由于工作疏忽，在两层混凝土间未采取特别的施工缝处理措施，产生冷缝。
二、冷缝处理：(1)表面修补法：在裂缝的表面抹环氧胶泥，同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布，然后刮水泥胶泥即可。
（2）灌浆、嵌缝封堵法，灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或者有防水要求的混凝土裂缝的修补，他是利用压力设备将胶凝材料压入裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。
常用的胶结材料有环氧树脂、甲基丙烯酸脂、聚氨脂等化学材料。
（3）嵌缝法：嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。
常用的塑性材料有聚氨乙烯胶泥、塑性油膏、丁基橡胶等常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。
三、预防措施：（1）灌注须在下层混凝土未初凝前完成，以防出现施工冷缝。
建筑施工中混凝土冷缝相关内容及处理办法
建筑施工中混凝土冷缝相关内容及处理办法一、关于混凝土冷缝冷缝是指在混凝土浇筑过程中因突发不可预料因素而导致的混凝土浇筑中断、且间隔时间超过混凝土的初凝时间，但小于混凝土的终凝时间而在混凝土结构中形成的一种薄弱面，抗渗混凝土墙结构工程的质量优劣，除处决于优良的设计、材料的性能外，还取决于施工质量的好坏，因此，对施工中的各主要环节，如模板的支设、清理，混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵守施工验收规范和操作规程的规定。
二、冷缝危害钢筋混凝土结构浇筑过程中出现冷缝，冷缝会给钢筋混凝土结构带来较大隐患，影响混凝土对钢筋的握裹力，影响钢筋混凝土结构的整体性，影响混凝土对钢筋的保护作用，水可能通过冷缝锈蚀钢筋，影响结构的自防水和使用寿命。
冷缝首先要分析裂缝形成的原因，观察裂缝的状况（是否贯通），然后根据具体情况做相应处理。
主要的处理方式如下：三、冷缝处理工艺1．处理概念：人工凿除混凝土表面乳皮，清水冲洗干净，采用去石子砂浆接缝，加强振捣和养护。
2．处理过程：人工凿毛高压水冲洗：冲毛水压力达到25—50 mpa ,效率高，间隙期超过2周，冲毛效果差。
低压水冲毛：在混凝土终凝后，用0.3—0.6 mpa 的水压冲毛，可能会冲掉2-3cm厚的表层混凝土。
利用风砂枪冲毛：对龄期长的混凝土冲毛有效，但是费工、费时、费料，施工干扰大。
钢丝刷机械刷毛：功效高，效果好，费用大。
冷缝处理方法：1.表面修补法表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。
通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。
2.灌浆、嵌逢封堵法灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。
施工冷缝处理方案
施工冷缝处理方案简介施工过程中，由于材料收缩、温度变化等原因，可能会在混凝土或其他结构物上出现冷缝。
冷缝不仅影响建筑物的美观性，还可能导致结构的强度和密封性下降。
因此，对施工冷缝进行正确处理是非常重要的。
本文将介绍几种常用的施工冷缝处理方案。
方案一：填缝处理步骤： 1. 清理冷缝：使用清扫机等工具将冷缝上的灰尘、碎石等杂物清理干净，确保冷缝表面的清洁。
2. 填缝材料选择：选择适合施工环境和冷缝宽度的填缝材料。
一般来说，可以选择聚氨酯弹性充填剂、硅酮弹性填缝胶等。
3. 填缝施工：根据冷缝宽度，选择合适的填缝枪或填缝刮板进行施工。
将填缝材料均匀填入冷缝中，使其与周围材料紧密贴合。
4. 压实填缝材料：使用填缝刮板或其他工具压实填缝材料，确保填缝材料与冷缝底部和周围材料的粘结性和密封性。
优点： - 填缝处理简单，施工周期短； - 填缝材料具有一定的弹性，能够适应材料的收缩和膨胀； - 填缝材料具有较好的密封性，可以有效防止水分和污物进入冷缝内。
缺点： - 填缝处理对施工环境要求较高，一些填缝材料需要在一定的温度和湿度条件下施工； - 填缝材料的应用寿命相对较短，可能需要定期维护和更换。
方案二：冷缝胶条处理步骤： 1. 清理冷缝：与填缝处理相同，使用清扫机等工具将冷缝上的杂物清理干净。
2. 测量冷缝宽度和深度：使用专业的测量工具测量冷缝的宽度和深度，选择合适尺寸的冷缝胶条。
3. 切割冷缝胶条：根据冷缝的长度和宽度，将冷缝胶条切割成合适尺寸的段落。
4. 将冷缝胶条放入冷缝中：将切割好的冷缝胶条放入冷缝中，并用锤子轻轻敲打，使其与周围材料紧密贴合。
5. 压实冷缝胶条：使用压实工具将冷缝胶条压实，确保其与底部和周围材料的粘结性和密封性。
优点： - 冷缝胶条具有较好的弹性和耐候性，能够适应大气温度的变化； - 冷缝胶条具有较长的使用寿命，一般可达5-10年； - 冷缝胶条具有较好的密封性，可以有效防止水分和污物进入冷缝内。
施工冷缝处理方案
施工冷缝处理方案在建筑施工过程中，难免会出现冷缝问题。
冷缝是指混凝土在硬化过程中因温度变化或收缩而出现的裂缝。
如果不及时处理和修复冷缝，将会导致建筑物的结构强度下降，甚至影响建筑物的使用寿命。
因此，采取适当的施工冷缝处理方案是非常重要的。
冷缝处理方案主要有以下几个步骤：1. 冷缝检测：在施工过程中应及时对可能出现冷缝的部位进行检测。
常见的冷缝形成原因包括温度变化、过速硬化、收缩等。
通过使用合适的检测设备，例如热像仪、温度传感器等，可以确定冷缝的位置和范围。
2. 冷缝预防：在施工前采取一些预防措施，可以减少冷缝产生的可能性。
例如，在混凝土浇注前可以合理安排浇筑时间，避免太高或太低的气温影响混凝土的强度和收缩性。
此外，可以采用添加剂调整混凝土的性能，使其更加适应环境变化。
3. 冷缝修复：当冷缝出现时，需要及时采取修复措施，以确保建筑物的安全和稳定。
冷缝修复材料通常包括聚合物改性砂浆、聚合物乳液、填充料等。
修复材料的选择应根据冷缝的类型和材料特性进行合理选择。
修复前应先清理冷缝表面，去除松散物和灰尘，然后使用适当的工具将修复材料填充到冷缝中。
4. 冷缝维护：在修复完成后，还需要进行冷缝的维护工作，以确保修复效果的持久性。
维护工作包括保持冷缝的清洁、防止冷缝外部的污染物进入、定期检查冷缝的状况等。
如果发现修复材料出现脱落、龟裂等情况，应及时进行维修和修复。
5. 预防再次出现冷缝：在施工冷缝处理过程中，还应该采取措施预防冷缝再次出现。
这包括从施工设计、施工工艺、材料选择等方面进行综合考虑和控制。
例如，可以加强结构设计，合理安排构造缝和伸缩缝的位置；选择适宜的材料，如加纤维混凝土、使用高性能水泥等；加强施工过程中的质量监控，确保施工质量和强度；控制施工过程中的温度变化和湿度变化等因素。
总之，施工冷缝处理方案是确保建筑物结构安全和稳定的重要步骤。
通过检测、预防、修复、维护和预防再次出现冷缝，可以保证建筑物的使用寿命和功能。
冷缝处理方案
7
7
3.8
、近期工地混凝土冷的处理：施工班组采用的是平时常规处理方法结合铺设
砂浆法进行了及时处理，
经处理后经检查的外观质量上看基本符合设计要求；
希
望今后严格控制冷缝的出现，如有出现冷现象选用上述合理的处理方法进行处
理，把混凝土工程施工质量控制在最佳界线。
五
、结
论
冷缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的
胶结材料硬化后与混凝土形
成一个整体，从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、
甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。
嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法，
它通常是沿裂缝凿槽，
在槽中嵌填
塑性或刚性止水材料，
以达到封闭裂缝的目的。
常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、
塑料油膏、丁基橡胶等等；常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。
混凝土施工缝面处理的常规方法是铺设
2
～
3cm
厚砂浆。
但从仔细观察和分
析中可以看出，
铺设砂浆并不很理想，
譬如打砂浆增加了拌和和运输的很多环节，
特别是铺设砂浆后会因间歇时间过长而晒干，
反而影响施工缝面的结合。
为了加
5
5
快施工速度和简化施工程序，
多年来就盼望在保证质量的前提下，
找到能取代打
砂浆的方法和措施。
抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降
低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此要对混凝土裂缝进行认真研究、
区别对待，
采用合理的方法进行处理，
并在施工中采取各种有效的预防措施来预
防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。
防止混凝土施工冷缝的措施
防止混凝土施工冷缝的措施咱就说这混凝土施工啊，要是不小心出现冷缝，那可真是个大麻烦！冷缝就像是混凝土里的一道疤，不仅影响美观，还会降低结构的整体性和耐久性呢。
那怎么防止冷缝出现呢？听我慢慢道来。
首先呢，得做好施工组织安排。
这就好比一场战斗，你得有个周密的计划，啥时候干啥事儿，得安排得明明白白的。
不能这边还没浇灌完呢，那边就没料了，或者工人都跑去干别的了。
要保证混凝土的供应连续不断，就像水流一样，不能有中断。
你想想，要是水流中间断了一下，那接起来不就不顺畅了嘛，混凝土也是这个道理呀。
然后呢，控制好浇筑的速度也很关键。
不能太快，也不能太慢。
太快了，可能振捣不及时，里面有气泡啥的；太慢了，就容易出现冷缝。
这就好像跑步，得保持一个合适的速度，太快了容易喘不上气，太慢了又达不到锻炼的效果。
振捣也是个重要的环节。
振捣得充分，把混凝土里面的空气都赶跑，让它密实起来。
就像揉面一样，得把面揉得劲道，不能有疙瘩。
要是振捣不到位，那混凝土就不结实，冷缝就更容易出现啦。
还有啊，在浇筑的时候，要注意分层浇筑。
一层一层地来，不能一下子倒太厚。
这就跟盖房子似的，得一层一层往上盖，不能一下子就想盖好几层。
分层浇筑可以让混凝土更好地凝固，减少冷缝的产生。
另外，天气也是个要考虑的因素呢。
要是大夏天，太阳火辣辣的，混凝土水分蒸发得快，那可不行。
得做好保湿养护，给它盖个“小被子”啥的，让它慢慢凝固。
要是冬天，冷得要命，那还得注意保暖，别让混凝土给冻坏了。
咱再说说工人的技术水平。
这就跟厨师做菜一样，好的厨师做出来的菜色香味俱佳，不好的厨师可能就做得一塌糊涂。
工人得熟练掌握混凝土施工的技巧，知道什么时候该怎么做，不能瞎糊弄。
最后，别忘了做好现场的管理。
要有人盯着施工过程，发现问题及时解决。
不能等出了问题再想办法，那可就晚了。
就像开车一样，得时刻注意路况，有问题赶紧处理。
总之呢，防止混凝土施工冷缝可不是一件容易的事儿，需要各方。
混凝土施工冷缝处理方案
混凝土施工冷缝处理方案1. 冷缝的由来大家好，今天咱们来聊聊混凝土施工中的一个小麻烦，没错，就是冷缝！你说这玩意儿听上去像个高大上的词，其实就是在施工的时候，混凝土没能顺利连接上，留了缝，嘿，这可麻烦了。
想象一下，如果你在拼乐高，拼到一半发现有块儿掉了，那感觉真是让人崩溃呀！冷缝一般出现的原因有很多，比如施工间隔太长、气温骤变、混凝土没浇透等等。
好比你要把一锅汤做好的时候，忽然停下去，汤就凉了，不好再融在一起了。
2. 冷缝的危害2.1 结构安全冷缝可不是小事，它可能直接影响到建筑物的结构安全。
你想啊，混凝土是咱们建筑的“骨头”，如果骨头上留了缝，谁敢放心？冷缝可能会导致强度下降，甚至出现开裂，真是得不偿失。
建筑师们可得为这点小事心头大忐忑，搞不好工程就得重来，浪费钱不说，还得浪费时间，简直是“八仙过海，各显神通”。
2.2 防水问题另外，冷缝还会带来防水问题，遇上雨季，缝隙就成了“引水口”，水分悄悄溜进来，慢慢腐蚀混凝土，时间一长，后果不堪设想。
这就好比你家墙壁上有个小洞，刚开始看不出来，后来你发现，哎呀，墙壁发霉了，结果就不止是一个小洞了。
3. 冷缝处理方案那么，面对冷缝，我们该怎么处理呢？别担心，咱们来聊聊几种处理方案，保证让你有“底气”！3.1 重新浇筑最直接的办法就是重新浇筑。
虽然说起来简单，操作起来可是需要一番功夫的。
首先，得把原来冷缝的部分清理干净，确保没杂质。
然后，把混凝土倒上去，像是给它加个“新衣服”。
这一招简单粗暴，效果也不错，但可得注意施工时间的把控，要在合适的时机下手，别让它再冷却。
3.2 加强处理再有，就是加强处理了。
我们可以在冷缝的地方加一些特殊的材料，比如水泥砂浆，或者用钢筋网加固。
这样一来，冷缝的强度就能得到提升。
想想看，就像是给建筑上了层“铠甲”，防止它受伤。
这样不仅能加强结构，还能提高防水性能，真是一举两得！3.3 细致的维护当然，冷缝的处理可不能一蹴而就，事后维护也是相当重要的。
混凝土施工冷缝预防及处理措施
混凝土施工冷缝预防及处理措施摘要：冷缝是大体积混凝土或者要求连续浇筑的混凝土构件在浇筑过程中，由于施工因素（或混凝土供应不及时）造成的不规则的施工质量缝。
它降低混凝土结构的强度、耐久性和抗应变能力，文章从施工角度分析了现浇混凝土施工冷缝产生的危害、相关因素，提出了预防和处理措施。
关键字：冷缝危害浇筑强度预防处理措施近些年，随着经济的高速发展，高层建筑就像雨后春笋一样，越来越多。
对于这些重要的一级建筑，规范要求耐久年限为100年以上，这对混凝土施工提出了很高要求。
在现浇混凝土施工中，尤其基础混凝土浇筑，由于混凝土浇筑量较大，并要求连续浇筑完成，所以混凝土施工中易产生温度裂缝和施工冷缝。
温度裂缝的产生和预防已引起各方面的足够重视，而防止施工冷缝的产生则往往被一些施工单位所忽视。
所谓施工冷缝指混凝土分层浇筑时，由于某种原因，浇筑混凝土时下层混凝土已经初凝后，而上层混凝土尚未注入和振捣，使混凝土分层浇筑的结合处形成不规则的、设计中未作考虑的施工缝。
一冷缝的危害冷缝不同于沉降缝、伸缩缝等宏观缝，这类宏观缝在设计和施工中都有适当的处理措施，不会对工程造成不利的影响，然而冷缝作为一种概念缝是混凝土在不连续浇筑的情况下产生的一种薄弱的结合面，它的强度较低，会损伤结构的性能。
当带冷缝的混凝土结构承受弯拉作用时，冷缝面得抗折强度就成为一个至关重要的安全指标，直接影响到混凝土构件的质量和使用年限。
在相关的研究报告中显示了混凝土冷缝的抗折强度和浇筑间隔时间之间的关系，当混凝土浇筑时间间隔为1T（T为初凝时间）、2T和1d时，冷缝面得抗折强度分别占整体试件抗折强度的27.8%、43.2%和37.7%。
由此对混凝土冷缝的预防和处理显得尤为重要。
它的出现不仅会降低建筑物使用寿命，而且会引起钢筋的锈蚀、混凝土的碳化和混凝土的抗渗能力，影响建筑物的使用功能和承载能力。
二冷缝产生的相关因素冷缝产生的主要原因是混凝土的浇筑强度不足，影响混凝土浇筑强度的因素很多，主要分为内部因素和外部因素。
简析施工冷缝的形成、预防及处理
图 １ 注 浆
筑进 度依次 向前接缝 ，并进行 多次振捣 ，同时调整混凝土配合
比，增加减水剂 、缓凝剂等原材料延长混凝土初凝时间。在下 车混凝 土未到达现场前 ，本车混凝土仅作为接缝使用 ，指 派专 人到搅拌站督促供应混凝土及控制混凝土 的质量。 （ １ ０ ） 遇到突发情况不得不停止施 工时 ，将冷缝 留在剪切
（ １ ０ ） ．
Ｊ ］ ．科技创新导报 ，２ ０ ０ ９ （ ８ ） ． ［ ２ ］李海峰 ． 混凝 土结构施 工缝 处理［
［ 责任编辑 ：黄庆 发］
企 业 科 技 与 发 展
（ ５ ）施工现场清理各种障碍物 ，提供足够 的施工场地 。
（ ６ ）施工现场合理安排布料点 ，宜接近混凝土浇筑位 置。 （ ７ ） 了解施工期间 的天气情况 ，配备各种材料设备应对恶 劣天气 ，保证混凝土浇筑质量 ；了解混凝土搅拌站到施工 现场 的交通情 况 ，确定多条运输线路 ，保证混凝土运输通畅。
头。③使用清水冲洗冷缝。④ 采用压 力设备灌注水泥浆或具有
封堵 防渗作用 的化学浆液。⑤ 确认 灌注物 化后拔出钊 头 ，清
理多余灌注浆 。⑥确认裂缝封堵成 功。⑦表而恢复到混凝土原
色 和 平 整度 。
灌 注 方 向 ：从 下 到 上 ，左 右交 替 。
力较弱的部位 ，对混凝土进行多次振捣 ，增大粗细骨料 的含量 ，
出现降低 结构 的抗 渗性 ，引起钢 筋锈 蚀 ，影响结构 的耐久性 、 承载 力和使用功能 ，因此要采用合理 的方法处理施工冷缝 ，并
混凝土冷缝原因分析、治理及预防措施
混凝土冷缝原因分析、治理及预防措施针对10月甲方巡检发现现场存在冷缝现象，经现场勘查，本工程冷缝主要为墙柱与梁板交接处，因墙柱为C45混凝土，而梁板为C30混凝土，相差三个等级，造成现场观感色差明显，应属无害裂缝，对结构无影响，但影响了混凝土外观质量，必须治理。
一、原因分析：（1）施工时混凝土接槎处延续时间过长而凝固，使得混凝土接茬处收缩不同而产生裂缝（俗称冷缝）。
（2）一般一个楼层的混凝土浇筑时间从开始到结束为4个小时，2.5个小时左右浇筑完墙柱再浇筑梁板，商品混凝土的初凝时间为4小时，墙柱层混凝土未凝固，由于工作疏忽，在两层混凝土间未采取特别的施工缝处理措施，产生冷缝。
二、预防措施：（1）灌注须在下层混凝土未初凝前完成，以防出现施工冷缝。
（2）调整保温和养护措施，延缓升降温速率，混凝土减低用水量，增加混凝土的和易性。
（3）减少混凝土浇注的分层厚度，有条件允许时，混凝土中增加缓凝剂，以防出现施工裂缝。
（4）推进一次浇筑，采用斜面分层方法进行，不形成冷缝。
(5)振捣棒应插入下层混凝土50-100mm，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍，对细骨料砼拌合物，则不大于其作用半径的1倍，插点间距不超过400mm。
三、管理措施：项目部成立了以项目经理为组长、生产经理、技术负责、栋号长为副组长管理人员和各班组长为成员的质量检查小组，通过检查发现施工中的钢筋绑扎、浇筑顺序及时间等问题，采取对策，消除冷缝产生的因素，利用质量检查，进一步宣传、贯彻落实的各项生产规章制度。
通过检查增强领导和职工质量意识，纠正错误工序，消除冷缝的产生。
在浇筑混凝土过程中，由每栋楼栋号长和混凝土班组组长具体落实施工到位，避免重复出现同一质量问题河南荣帆建筑工程有限公司2016年10月24日。
混凝土施工冷缝的预防及处理
77河南科技2011.05下冷缝是指大体积混凝土或要求连续浇筑的混凝土构件在浇筑过程中 ，由于施工因素（或混凝土供应不及时）造成的不规则的施工质量缝。
当缝宽大于规范规定时，将降低混凝土结构的强度和抗应变能力。
一、冷缝产生的原因冷缝就是在浇筑混凝土时，没浇筑完毕，先浇筑的混凝土达到终凝，再浇筑余下的部分，两个地方之间，因间隔时间过长，所产生不规则的施工质量缝。
混凝土在分层或分段浇筑过程中，如果在下一层混凝土初凝前（混凝土初凝时间一般为2.5小时左右，如加入缓凝剂，可达到5小时左右，具体初凝时间可根据环境气温在相关参数表中查取）及时浇筑上一层混凝土，属于正常浇筑施工；如果浇筑下一层混凝土超过了初凝时间，就已经形成了自然施工缝，在这种情况下，则要求必须在下一层混凝土的强度达到1.2MPa 时，才能浇筑上一层混凝土，这样才会使上下层混凝土更好地结合。
如果下一层混凝土强度没有达到1.2MPa ，而浇筑了上层混凝土，则上下层混凝土不能有效地结合，在这道施工缝结合处就形成冷缝。
某市一工程的筏板基础属于大体积混凝土。
按现行高规和施工验收规范的相关条文，现场浇筑混凝土时应连续浇筑，间隔时间不得超过预定的混凝土初凝时间。
由于该工程的商品混凝土供应方的混凝土供应不及时，而导致现场浇筑混凝土时出现比较明显的不连续，且个别部位比较严重。
本工程筏板基础混凝土近3 000m 3，其中有约1 000m 3混凝土浇筑用时超过48小时，在浇筑期间有二次曾出现过近两小时浇筑一车混凝土的现象，从而造成了3处表观可见的施工冷缝。
此事件是典型的筏板基础混凝土浇筑时，由于商品混凝土的供应不及时而造成的施工质量问题（施工单位在浇筑期间到处催促混凝土供应方）。
为确保工程的施工质量，承包单位及时向发包方及监理单位汇报，并提出对质量隐患部位进行检测的建议。
而后发包方和承包方对所产生的施工冷缝进行了普查（监理单位进行了见证），并委托有资质的不同检测机构对冷缝处的混凝土结合质量进行了三次全数超声法检测，受检面积大、范围广。
冬季施工防止冰冻方案
冬季施工防止冰冻方案冬季是施工工程面临的一个重要挑战，尤其是在低温严寒环境下，冰冻问题可能对施工工地的进行产生不利影响。
为了保证施工进程的顺利进行，必须采取相应的防冰措施。
本文将介绍一些有效的冬季施工防止冰冻的方案，以确保施工工程的顺利进行。
一、提前了解环境条件和天气预报在开始施工前，我们必须提前了解当地的气象情况和天气预报，以便制定相应的防冰计划。
通过了解温度变化和降雪情况，施工方可以合理安排工程进度和选取合适的建筑材料，以应对可能出现的冰冻情况。
二、保持施工现场的排水畅通为了防止水在施工现场结冰，保持施工现场的排水系统的畅通是必要的。
确保雨水排水管道无堵塞，水沟不被冰雪堵塞，可以避免积水结冰的问题。
此外，在排水系统中使用加热设备，可以有效地防止水管或排水沟冻结。
三、采用保温措施在冬季施工过程中，对于薄壁结构的建筑物，我们可以采用保温材料进行施工。
这些保温材料可以有效减缓低温对混凝土或其他建筑材料的冷却作用，从而避免结冰现象的发生。
同时，对于采暖设备和水泥储存设备等重要设备，也需要进行保温处理，以确保其正常工作。
四、加强施工现场管理在冬季施工过程中，严格控制施工现场的温度和湿度是非常重要的。
对于封闭环境内的施工工地，可以通过加强室内的采暖设备，控制温度在适宜范围内，防止结冰。
同时，对于开放环境的施工工地，可以设置临时遮盖物，以减少风速对施工现场的影响。
五、及时清除积雪和冰层当出现积雪和冰层时，需要及时清除，以保证施工进程的正常进行。
清除积雪可以使用机械除雪设备或化学融雪剂等方法，有效地防止施工现场积雪造成的冰冻问题。
对于结冰的道路或施工区域，可以使用盐酸钙等融雪剂将冰层融化，确保道路的安全畅通。
六、合理安排施工时间在冬季施工过程中，我们需要合理安排施工的时间，尽量避免在恶劣天气条件下进行施工。
比如，在温度极低的时候，可以选择在白天工作，利用相对较高的温度进行施工，避免夜间温度更低的情况。
综上所述，冬季施工防止冰冻方案是确保施工工程顺利进行的重要措施。
施工缝专项方案
一、方案背景为确保工程质量，防止裂缝的产生，根据《建筑工程施工质量验收统一标准》及《混凝土结构工程施工质量验收规范》等相关规定，结合本工程实际情况，特制定本施工缝专项方案。
二、施工缝定义及分类施工缝是指混凝土结构因施工需要，在施工过程中暂时中断浇筑而形成的缝隙。
根据施工缝形成的原因和位置，可分为以下几类：1. 施工缝：因施工工艺要求，在结构断面分阶段浇筑时形成的缝隙。
2. 温度缝：因温度变化，混凝土收缩不均匀而产生的缝隙。
3. 干缩缝：因混凝土早期水分蒸发，体积收缩而产生的缝隙。
三、施工缝处理原则1. 减少施工缝数量，提高结构整体性。
2. 控制施工缝的位置，尽量避开结构受力部位。
3. 采取有效措施，确保施工缝的质量。
四、施工缝处理方法1. 施工缝位置设置（1）施工缝位置应设置在结构受力较小的部位，如梁、板、柱的端部等。
（2）施工缝应避开主筋、预埋件等结构构件。
2. 施工缝处理措施（1）施工缝处理前，应清除已浇筑混凝土表面的浮浆、油污等杂物，确保新混凝土与旧混凝土的粘结强度。
（2）采用混凝土凿毛机或人工凿毛的方式，将已浇筑混凝土表面处理成粗糙面，以增强新旧混凝土的粘结强度。
（3）在施工缝处铺设隔离层，如塑料薄膜、油纸等，防止新旧混凝土粘结不良。
（4）浇筑新混凝土前，应对施工缝处进行湿润处理，提高新旧混凝土的粘结强度。
3. 施工缝浇筑（1）浇筑新混凝土时，应从施工缝一侧开始，逐步向另一侧推进，避免出现冷缝。
（2）浇筑过程中，应严格控制混凝土的浇筑速度和振捣时间，确保混凝土密实。
（3）浇筑完成后，应及时进行养护，防止混凝土早期裂缝。
五、施工缝质量控制1. 施工缝位置、宽度、深度应符合设计要求。
2. 施工缝表面应平整、光滑，无杂物。
3. 新旧混凝土的粘结强度应符合设计要求。
六、总结本施工缝专项方案旨在确保混凝土结构施工过程中的施工缝质量，防止裂缝的产生，提高工程整体质量。
在施工过程中，应严格按照本方案执行，确保施工缝处理效果。
工地防雪抗冻专项方案
工地防雪抗冻专项方案工地防雪抗冻专项方案是为了应对冬季的降雪和低温天气，确保工地的安全和正常运转而制定的。
以下是一个可能的方案：1.物资准备：储备足够的防寒物资，如毛毡、草席、塑料薄膜等，用于覆盖设备和建筑材料，以防止其受到冰雪的损坏。
同时，准备好除雪工具，如铲子、雪锹等，以便及时清理积雪。
2.设备维护：对工地上的机械设备进行全面检查和维护，确保其能够正常运行。
对于存在故障的设备，及时进行维修或更换。
此外，应定期检查设备的燃油和润滑油，以确保其正常运转。
3.临时设施加固：对工地上的临时设施进行加固，如帐篷、临时仓库等，以抵抗冰雪和强风等自然灾害。
加固设施时应注意安全，避免发生意外事故。
4.人员防护：为工地人员提供必要的防寒保暖措施，如发放保暖衣物、提供热水等。
同时，加强安全教育，提高员工的安全意识，确保他们在工作中能够采取必要的安全措施。
5.安全监测：加强工地的安全监测工作，特别是在降雪和低温天气期间。
定期检查工地设施和设备的运行状况，及时发现和解决安全隐患。
同时，建立应急预案，以便在发生紧急情况时能够迅速采取应对措施。
6.交通管制：在冰雪天气期间，应加强对工地区域的交通管制，限制车辆和行人的进入。
对于进入工地的车辆和行人，应采取必要的防滑措施，如铺设草垫、安装警示标志等。
7.紧急处理：建立应急处理小组，负责应对冰雪天气期间发生的紧急情况。
应急处理小组应保持通讯畅通，随时掌握工地的安全状况，以便在发生紧急情况时能够迅速采取应对措施。
以上是一个可能的工地防雪抗冻专项方案，具体方案应根据实际情况进行调整和完善。
在实际操作中，应注重方案的执行和落实，以确保工地的安全和正常运转。
不留施工冷缝的措施
不留施工冷缝的措施
你们知道什么是施工冷缝吗？就好像我们拼积木的时候，中间突然断开了一块，看起来就不那么完美了。
在建筑施工里，施工冷缝也是这样一个不好的东西呢。
那怎么才能不留施工冷缝呢？
有一个办法就是要安排好施工的时间。
比如说盖房子的时候，工人们要浇灌混凝土。
如果今天浇灌了一部分，明天才接着浇灌剩下的部分，那中间就很可能出现冷缝。
就像我们画画，今天画了一半，明天再画另一半，中间的颜色可能就衔接不好了。
所以啊，工人们得提前计划好，要一次性把能浇灌的混凝土都浇灌好。
还有就是要保证材料供应充足。
我给你们讲个小故事吧。
有一个小工地，在浇灌混凝土的时候，突然发现混凝土不够了。
他们赶紧去调货，等新的混凝土来的时候，已经过了好一会儿了。
结果呢，之前浇灌的和后来浇灌的中间就出现了一道冷缝，就像蛋糕中间裂了一道缝一样。
所以呀，在施工之前就得把材料都准备得足足的，这样才能不间断地施工，就不会有冷缝啦。
而且呀，施工的速度也要合适。
我看到过一个建筑在修墙，刚开始的时候工人叔叔们慢悠悠的，结果到后面发现时间不够了，就加快速度。
可是前面和后面的墙体就有点不一样了，就好像我们写字，前面写得很慢很工整，后面写得很快很潦草，中间就感觉断了层。
所以施工的时候要保持一个比较稳定的速度，这样才能让整个工程很完美地连接起来，不会出现冷缝。
不留施工冷缝其实就像我们做事情要一气呵成一样。
不管是我们自己画画、写字，还是大人们盖房子，都要做好准备，保持连贯，这样才能有一个完美的结果呀。
现在你们是不是对施工冷缝的措施有一点了解了呢？。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土结构浇捣施工冷缝缺陷预防处理专项方案一、工程概况工程名称：余政储出（2014] 29号地块1-1#、1-2#、1-3#、2#-27#住宅楼、地下室（北区标段1-1#. 1-2#、1-3#、2#-18#住宅楼及北区地下室）建设单位：浙江康誉置业有限公司设计单位：汉嘉设计集团股份有限公司基坑围护设计单位：西北综合勘察设计研究院监理单位：浙江明康工程咨询有限公司勘察单位：浙江省地矿勘察院施工总承包单位：浙江中南建设集团有限公司本工程位于浙江省杭州市余杭区未来科技城荆长大道与海曙路交义口。
本工程包含18幢住宅楼1-1#、1-2#、1-3#、2#-18#及北区地下室，其中2#、3#、5#、6#、8#、9#、10#、11#、13#、14#、16#、17#楼为框架结构，地上7层，建筑高度22.25m； 1-1#. 1-2#、1-3#、12#楼框剪结构，地上分别为21层,建筑高度均为63.45m。
4#、7#、15#、18#楼框剪结构，地上分别为18层，建筑高度均为54mo北区总建筑面积约为190190.15 m2,地上建筑面积约为115935.15 m2,地下室住宅区建筑面积（含夹层）约为74255耐（不含地下室部分的辅助楼），桩基础、框剪（框架）结构。
室内设汁标高±0.00相当于85国家高程4.90mo工程桩采用钻孔灌注桩与预应力管桩。
基础底板厚度为400mm,底板垫层底标高为-6.50m,承台垫层底标高为-7.3m。
地下二层区域底板厚度为500mm，底板垫层底标高-10.2m,承台垫层底标高为-10.9m。
主体结构工程概况表基础：基础结构为钢筋混凝土承台、基础梁、底板梁，设计混凝土强度等级C35,防水磴的防水等级为P6、P8o主体：主体为框架结构、框架剪力墙结构；混凝土等级按楼层等级不同而不同。
二、编制依据为保证工程质量及工程质量创优LI标的实现，依据本工程总体设计施工图纸、施工组织设计、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010、《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）.施工图纸中所指定采用的有关规范、规定和标准以及地方的施丄技术规程和验收规范及相应的标准图集以及本企业质量验收标准，针对施工中易出现的墙、板裂缝等质量通病，特编制本施工方案。
三、现场情况及原因分析概述混凝土冷缝原因分析、治理及预防措施混凝土是一种多孔胶凝人造石材，属于刚性体，主要特点抗压强度高，抗拉强度低，延伸率微小，易产生收缩裂缝。
混凝土工程裂缝最常见出现问题是山于收缩变形受到压缩引发的收缩裂缝和外部荷载作用引发荷载（受力）裂缝。
混凝土的裂缝出现时很难避免的，但是能预防和治理的。
出现裂缝后，根据裂缝是本次需要坚决的问题。
混凝土裂缝分类及裂缝出现收集的资料，根据本工程混凝土的要求，对混凝土裂缝而言，可分为有害裂缝和无害裂缝，混凝土的裂缝产生主要是限制条件变形作用引起的，变形作用包括温度变形（水化热、气温、生产热、太阳热）湿度变形（自生收缩、失水干缩、碳化收缩、塑性收缩等）本工程冷缝宽度基本小于0.3mm,属无害裂缝，对结构无影响，但影响了混凝土外观质量，必须治理。
—、原因分析：（1）施工时混凝土接槎处延续时间过长而凝固，使得混凝土接茬处收缩不同而产生裂缝（俗称冷缝）。
（2）商品混凝土的初凝时间为6小时，因混凝土泵出现故障，浇捣中断，再次开始浇捣时，已经距离前浇筑间隔时间长达6小时外，下层混凝土基本凝固, 山于工作疏忽，在两层混凝土间未采取特别的施工缝处理措施，产生冷缝。
四、预防措施施工过程中预防措施：（1）灌注须在下层混凝土未初凝前完成，以防出现施工冷缝。
（2）调整保温和养护措施，延缓升降温速率，混凝土减低用水量，增加混凝土的和易性。
（3）减少混凝土浇注的分层厚度，有条件允许时，混凝土中增加缓凝剂，以防出现施工裂缝。
（4）推进一次浇筑，采用斜面分层方法进行，不形成冷缝。
（5）振捣棒应插入下层混凝土50-100mm,插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍，对细骨料碗拌合物，则不大于其作用半径的1倍，插点间距不超过500mm。
（6）对于已经达到初凝的混凝土，将表面的混凝土凿除松软，刷涂水泥浆, 保证交界处无杂物，再进行浇捣。
保证区域内机构为一次性浇捣完成，防止再次浇捣出现接茬不密实情况出现。
（7）对于已经硬结凝固区域的混凝土，将表面的混凝土凿除，凿成不规则混凝土面，清理杂物，保证交界处无杂物，刷涂水泥浆，再进行浇捣。
再加以高一等级的微膨胀混凝土先行浇捣。
保证区域内机构为一次性浇捣完成，防止再次浇捣出现接茬不密实情况出现。
此区域的混凝土结构在后期拆模后需派人进行观察，对其观察结果，按方案进行修补施工。
五、修补专项方案对于后期出现事故冷缝的部位看按下列措施进行修补1、表面修补法板底不存在裂缝或者存在少许龟裂状裂缝，上部无明显裂缝现象。
对于裂缝宽度fw = 0.15mm的裂缝，可釆用表面修补法。
表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。
通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴纤维布等措施。
2、嵌缝修补法板底不存在裂缝或者存在少许龟裂状裂缝，对于裂缝宽度0.15mm 0.3mm或裂缝深度较深的裂缝，为达到良好的修补效果，可以采用嵌缝修补法进行修补，再将板底涂刷改性环氧树脂胶液封闭。
嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的U的。
常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。
处理方法：①用小型电镐将裂缝表面混凝土凿至板筋保护层，凿一条“V”形槽，槽宽与深度根据现场实际裂缝的深度和有利于封缝来确定，凿槽时先沿裂缝打开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将混凝土粉尘及碎粒清除干净。
②槽口外侧混凝土表面同样凿毛并清理干净，用钢丝刷、鼓风机将裂缝处理部位残渣、灰尘清除，使裂缝表面混、槽口内保持干燥，以免影响封闭效果。
③修补前洒水充分养护24小时，使原结构混凝土面保持湿润，后采用抗裂缝砂浆剂对裂缝进行修补封闭。
④在凿槽的过程中，应注意不得损坏结构构件中的钢筋，完成后使用聚合物水泥砂浆进行粉刷。
⑤板底涂刷改性环氧树脂胶液：使用钢丝刷或砂轮打磨机等工具，将龟裂的板底部分打磨平整，去除粉尘、清洁基面。
配制改性环氧树脂胶液，配制严格按产品说明书的的重量比执行，且严格过称计量配制，并混合搅拌均匀。
待混凝土基面干燥后，沿龟裂的板底短向涂刷改性环氧树脂胶液一道，涂刷需均匀，不流淌为宜。
待第一道涂刷的改性环氧树脂胶液固化后（不粘手为宜），再沿龟裂的板底长向涂刷第二道，涂刷需均匀，不流淌为宜。
3、灌浆封堵法板底存在少许龟裂状裂，裂缝宽度0.3mm = fw = 3mm,缝裂缝走向不太明显、规则、单一。
如果上部积水，存在显渗漏现象，数量较少，无结构隐患。
可采用灌浆封堵法处理。
处理方法：一、高压灌浆对于出现渗水现象的现浇板裂缝、仅单面有裂缝，每条裂缝先进行注胶密封处理。
1、将栓表面打磨平整，去掉1〜2mm表面松散层，用吹风机将栓表面吹净, 用无油空气压缩机将栓缝中的灰尘除尽，并保持干燥。
2、对较大孔洞、凹面、露筋等缺陷，先用水湿润并刷水泥浆，再用高一标号的混凝土进行浇筑，浇筑的磴应掺入膨胀剂；对较大面积的劣质层，在剔除后采用聚合物水泥砂浆进行修复。
3、对需要注胶部位的裂缝采取定压注射器注胶法进行注胶密封。
注胶嘴沿裂缝走向每300mm布置一个，涂抹封缝胶泥待固化，压力注入低黏度胶液至排气嘴有胶液流出，关闭注胶嘴并维持压力1〜2min°4、待结构胶粘剂干燥后做然后再进行找平层修复。
裂缝表面找平层修复粘贴纤维布进行修复处理；若裂缝已贯穿，再将裂缝贯穿面粘贴一层纤维布进行修复处理，最后，对纤维布表面抹抗裂砂浆作防护。
二、粘贴纤维布主要工序：表面处理、裁剪纤维布、配制浸渍胶、涂胶、粘贴纤维布、抹抗裂砂浆防护。
（1）表面处理：对混凝土粘贴面进行打磨，除去表层1〜2mm厚浮浆，粘贴面凸起部位要磨平，平整度应达到5mm/mo用电吹风将粘贴面粉尘清理干净, 表面凹陷部位须调配、嵌刮整平胶料，尽量减少高度差。
然后再用工业酒精擦洗已清洁过的混凝土表面，并保持粘贴面干燥。
（2）裁剪纤维布：按粘贴部位尺寸裁剪纤维布，布宽300mm（3）涂胶：涂刷浸渍胶前，须确认基层打磨平整，杂质与粉尘已清除干净。
采用毛刷或涂料滚筒将浸渍胶均匀涂抹于所要粘贴的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂抹一些。
（4）粘贴纤维布：在确定所粘贴部位无误后，将裁剪好的纤维布粘贴上去, 环向断点的延伸搭接长度须＞200mm,且位置应错开。
粘贴时，用特制的滚子反复沿纤维方向滚压，去除气泡，并使浸渍胶充分浸透纤维布，并使其平整。
在进行碳素纤维布排气时，不得使用金属的滚筒或刮刀，以防金属器件将碳素纤维布丝挂断，影响施工质量。
最后在纤维布表面再涂刷一层浸渍胶。
（5）抹抗裂砂浆防护：纤维布粘贴完成待表面浸渍胶固化后，在纤维布表面抹抗裂砂浆防护层。
为确保抗裂砂浆防护层与纤维布有效粘接，须按抗裂砂浆的使用说明加水充分搅拌均匀，用灰刀在已粘贴的纤维布表面均匀刮涂，刮涂层数及厚度以不显现纤维布网格阴影为宜。
灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的U的。
胶结材料可使用环氧树脂、聚氨酯等化学材料。
4、混凝土置换法当裂缝影响到混凝土结构的性能时，就要考虑采取混凝土置换法对混凝土结构进行处理。
重新凿除浇捣处理。
混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法，此方法是先将损坏的混凝土剔除，然后再置换入新的混凝土或其他材料。
常用的置换材料有：高一等级普通微膨胀混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。
主要施工过程：拆除工程f模板工程f钢筋工程f栓浇筑工程1.拆除过程施工1•确定拆除部位：按施工图纸要求确定拆除部位，经复核无误后做好明确标志。
拆除部位周边做好产品保护措施。
2.装支撑架：对拆除周边的梁做好支撑架，支撑架的搭设间距为900*900。
3.拆除楼板:楼板为钢筋栓板，先用电镐将需拆除的楼板中间开一个300*300 的洞。
4.拆除其余楼板：沿洞口向四周方向，用电镐将剩余需拆除的楼板破碎，将要拆除的楼板清理干净；检查所拆除的栓块是否给其他结构或人体造成危害；当不能用机械的部位，用人工剔凿，切割拆除的混凝土块，运至指定的外运场地。