浅谈物资原材料供应商管理

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浅谈电力物资企业如何进行供应商管理

浅谈电力物资企业如何进行供应商管理

浅谈电力物资企业如何进行供应商管理1. 引言供应商是电力物资企业运营和发展的重要组成部分。

而供应商管理作为电力物资企业成功运作和稳定发展的关键环节,对企业的运营效率、产品质量和市场竞争力具有重要影响。

本文将从供应商选择、供应商评估和供应商关系管理三个方面,浅谈电力物资企业如何进行供应商管理。

2. 供应商选择供应商选择是供应商管理的第一步,直接决定了企业后续的合作质量和效果。

以下是在供应商选择过程中应考虑的几个关键因素:2.1 产品质量与合规性电力物资企业所需的物资必须符合相关的产品质量标准和合规性要求。

在供应商选择过程中,企业应该对供应商的产品质量管理体系进行评估,并查证其产品是否符合国家和行业的相关标准和法规要求。

2.2 供应商的生产能力和可靠性供应商的生产能力和可靠性是企业能否按时获得所需物资的关键因素。

企业在供应商选择中应考察供应商的生产技术和能力,并对其过去的交货记录进行评估,以确保供应商能够按时交货并满足企业的订单需求。

2.3 供应商的服务水平和响应能力供应商的服务水平和响应能力直接影响到企业的采购流程和客户满意度。

在供应商选择中,企业应对供应商的售前售后服务进行评估,包括供应商的咨询能力、技术支持、配送能力等,并与供应商进行沟通交流,了解其响应客户需求的能力。

3. 供应商评估供应商评估是对已有供应商进行全面评估和管理的过程,旨在保证供应商的稳定性和提升供应链的效率。

以下是供应商评估的几个关键要素:3.1 供应商绩效评估企业应该建立一套完整的供应商绩效评估体系,根据供应商的交货准时率、产品质量、合规性等关键指标对供应商进行评估。

通过定期的供应商绩效评估,企业能够及时了解供应商的表现情况,并采取相应的管理措施。

3.2 供应商风险评估供应商风险评估是对供应商的经营状况和风险状况进行评估,以防范潜在的供应链风险。

企业可以通过对供应商的财务状况、管理体系、法律风险等方面的评估,识别供应商的潜在风险,并采取相应的风险防范措施。

加强供应商管理,确保原材料质量

加强供应商管理,确保原材料质量

加强供应商管理,确保原材料质量加强供应商管理,确保原材料质量2023年,如何才能够更好的加强供应商管理,确保原材料质量,从而让企业在市场竞争中赢得更多的优势?这是每个企业都在思考的问题。

首先,要明确一点,优质的原材料是保证产品品质的基础,是企业立足市场的核心竞争力。

因此,加强供应商管理,确保原材料质量,至关重要。

一、强化供应商管理在涉及到供应商管理时,企业需要清晰地把握以下几点:1、多元化供应商渠道不同的供应商将为企业带来不同的价值。

企业需要通过多元化的供应商渠道,来进行选择、衡量和评估,以最大化地提高原材料的质量和数量。

2、建立供应商评估体系评估供应商的能力和风险是企业保障原材料质量的基础。

建立科学的供应商评估体系,包括稳定性、质量、价格、价值、灵活性等多个维度,使之成为管理和监督供应商的有力工具。

3、严格引入流程引入新供应商时,企业必须严格遵照采购流程进行,从而确保供应商的能力和信誉。

这不仅可以保障供应链的稳定性,还可以在诸如合同签订、交付方式、交付期限等方面进行精细化的管理,有效避免拖延交期等风险。

二、加强供应商的质量管理强化供应商质量管理,可以最大化地保障原材料质量,分为以下几个方面:1、原材料检测原材料进入企业之后,需要对其进行质量检测,以保障它们符合企业的使用标准。

企业可以考虑采购质量检测设备,进行原材料的各项检测,例如抗拉强度、铬含量、硫含量等。

2、供应商培训通过培训,可以让供应商了解企业所追求的质量要求,并且尽可能做到自我检测,以便更好地提高原材料的质量。

3、质量协议在使用供应商提供的原材料时,企业应该和供应商签订及时的质量协议。

这样可以避免在争议产生时由于无法明确责任,导致企业的利益受到损失。

三、加强信息透明度加强供应商管理必要的手段之一是加强信息透明度。

企业应该充分利用社交媒体、博客、论坛等方式,向消费者公布企业使用的原材料清单和原材料的检测报告等信息。

这样的做法既能够让消费者对企业更有信心,也能让供应商更加重视质量问题。

浅谈物资采购工作中对供应商的管理

浅谈物资采购工作中对供应商的管理

浅谈物资采购工作中对供应商的管理供应商管理是管理供应链中的上游环节,做好供应商管理对确保供应链健康运行具有很重要的作用。

本文从资质管理、关系管理、绩效管理,控制管理几方面,对采购工作中的供应商的管理进行了探讨。

标签:供应商管理合作1 供应商的资质管理在供应商开发的流程中,首先要对特定的分类市场进行竞争分析,要了解谁是市场的领导者,目前市场的发展趋势是怎样的,各大供应商在市场中的定位是怎样的,从而对潜在供应商有一个大概的了解。

在这些分析的基础上,公司的采购部可以建立初步的供应商数据库并做出相应的产品分类。

这个步骤,最重要的是对供应商做出初步的筛选。

建议使用统一标准的供应商情况登记表,来管理供应商提供的信息。

这些信息应包括:供应商的注册地、注册资金、主要股东结构、生产场地、设备、人员、主要产品、主要客户、生产能力等。

通过分析这些信息,可以评估其工艺能力、供应的稳定性、资源的可靠性,以及其综合竞争能力。

在这些供应商中,剔除明显不适合进一步合作的供应商后,就能得出一个供应商考察名录。

接着,要安排对供应商的实地考察,必要时可以邀请质量部门和工艺工程师一起参与,他们不仅会带来专业的知识与经验,共同审核的经历也会有助于公司内部的沟通和协调。

在实地考察中,应该使用统一的评分卡进行评估,并着重对其管理体系进行审核,如作业指导书等文件,质量记录等,要求面面俱到,不能遗漏。

在考察中要及时与团队成员沟通,在结束会议中,总结供应商的优点和不足之处,并听取供应商的解释。

在供应商审核完成后,对合格供应商发出询价文件,一般包括图纸和规格、样品、数量、大致采购周期、要求交付日期等细节,并要求供应商在指定的日期内完成报价。

在收到报价后,要对其条款仔细分析,对其中的疑问要彻底澄清,而且要求用书面方式作为记录,包括传真,电子邮件等。

后续工作是报价分析,报价中包含有大量的信息,如果可能的话,要求供应商进行成本清单报价,要求其列出材料成本、人工、管理费用等,比较不同供应商的报价,对其合理性有初步的了解。

浅谈物资原材料供应商管理

浅谈物资原材料供应商管理

浅谈物资采购工作中的供应商管理供应商管理主要包括:供应商审核、供应商考评、供应商关系三个部分。

一、供应商审核供应商审核是供应商管理中的必要环节,是了解供应商优缺点、控制供应过程、促进供应商改善的有效手段,也是降低经营风险、保障持续供应的重要依据。

1、供应商审核的分类从供应商管理过程来讲,供应商审核在不同的阶段依次有供应商认可前必须进行的供应商评审、对现有供应商进行的考评以及在现有重要供应商中选择开展的质量体系审核。

其中供应商质量体系审核根据实际情况可在供应商认可前结合供应商审核一块进行,也可单独实施。

就采购供应的控制层次来说,供应商审核结合供应商认可可局限在产品层次、工艺过程层次、也可深入到质量保证层次甚至供应商的公司整体经营管理体系层次。

1)产品层次:主要是确认、改进供应商的产品质量。

实施办法有正式供应前的产品或样品认可检验,以及供货过程中的来料质量检查。

2)工艺过程层次:这一层次的审核主要是针对那些质量对生产工艺有很强依赖性的产品。

要保证供货质量的可靠性,往往必须深入到供应商的生产现场了解其生产工艺过程,确认其工艺水平、质量控制体系及响应的设备设施能够满足产品的质量要求。

这一层次的审核包括供应商审核时工艺过程的评审,也包括供应过程中因质量不稳定而进行的供应商现场工艺确认与调整。

3)质量保证层次:这是就供应商的整个质量体系和过程,参照ISO9001标准或其它质量体系而进行的审核。

4)公司层次:这是供应商审核的最高层次,它不仅要考察供应商的质量体系,还要审核供应商的经营管理水平、财务与成本控制、计划制造系统、设计工程能力等各主要企业管理过程。

2、供应商认可审核认可一个供应商前,至少应满足的条件有:供应商提交的样板需通过认证、价格及其它商务条款应符合要求、供应商审核必须合格。

其中样板认证包括样品测试通过及小批量供货合格,价格等则是供应商的报价及相关条件能为本企业所接受。

询价工作一般在供应商审核之前,而确认价格、要求供应商打样送样等工作则最好放在供应商审核认可之后。

原材料供应情况及管理制度

原材料供应情况及管理制度

原材料供应情况及管理制度一、引言原材料是生产制造业的重要基础,对于制造企业来说,原材料供应的充足和质量优良至关重要。

良好的原材料供应情况和健全的管理制度对于企业的生产效率、产品质量以及成本控制有着直接的影响。

本文将围绕原材料供应情况及管理制度展开分析,以期为企业提供一些有益的建议。

二、原材料供应情况1. 原材料种类根据企业的不同行业和生产类型,原材料种类也会有所不同。

一般来说,原材料包括金属材料、塑料材料、化工原料、橡胶材料、纺织材料、木材等。

企业在选择原材料供应商时需要考虑到其所需原材料的品种和规格。

2. 原材料供应商原材料供应商应当是企业选择原材料时需要仔细考虑的对象。

当今市场上有着众多的原材料供应商,而供应商的选择将直接影响企业的原材料供应情况。

优秀的原材料供应商应当具有规模经济、技术实力、质量保证、配送能力等特点。

3. 原材料库存企业在生产过程中需要维护一定量的原材料库存,以保证生产的连续性与稳定性。

然而,高库存也意味着企业需要付出更多的资金成本。

因此,管理好原材料库存是企业在供应链管理中不可忽视的一环。

4. 供应风险原材料供应过程中存在着各种风险,例如价格波动、供应不足、质量问题等。

企业在选择原材料供应商时需要充分了解各类风险,并制定相应的风险管理措施,以应对未来可能出现的风险事件。

三、原材料供应管理制度1. 供应商评价体系企业应当建立完善的供应商评价体系,对供应商进行评估和分类。

评价指标可以包括供货能力、服务水平、价格竞争力、质量稳定性、配送能力等方面。

通过评价体系,企业可以及时了解供应商的实际情况,加强合作,提升供应链的稳定性。

2. 原材料采购管理企业应当建立科学合理的原材料采购管理流程,确保采购行为的公正公平,并应采取措施避免采购谈判和采购委托的人员利用权力谋取个人利益,造成原材料采购违规、腐败和浪费的现象。

3. 订立供应合同企业与原材料供应商之间应当订立正式的供应合同,明确双方的权利和义务、供货周期、供货量、价格、结算方式等具体内容。

加强供应商管理确保原材料质量

加强供应商管理确保原材料质量

加强供应商管理确保原材料质量引言原材料质量是影响生产和产品质量的重要因素之一,在企业生产过程中必须重视和强化供应商管理。

供应商管理的好坏直接关系到原材料的质量稳定性和企业的竞争力。

本文将详细介绍加强供应商管理的重要性,以及在实际操作中如何确保原材料质量的方法和措施,以期为企业提供一些有价值的参考和指导。

1. 为什么加强供应商管理?1.1 提高原材料质量稳定性供应商是企业获得原材料的重要渠道之一,良好的供应商管理可以确保供应商的稳定性和可靠性,从而提高原材料的质量稳定性。

通过建立长期合作关系和密切的沟通交流,企业可以更好地了解供应商的生产能力、质量管理水平和技术状况,从而更好地控制原材料的质量。

1.2 降低生产成本优秀的供应商管理可以帮助企业降低生产成本。

通过与供应商合作,企业可以寻找到合适的供应商,降低原材料的采购成本。

另外,通过与供应商共同研发和创新,可以优化生产过程,提高生产效率,从而降低生产成本。

1.3 保障产品质量和顾客满意度原材料是产品质量的基础,只有优质的原材料才能生产出优质的产品。

加强供应商管理可以确保原材料的质量,从而保障产品质量和顾客满意度。

如果原材料质量不合格,将影响产品的一系列性能指标,给企业带来巨大的经济损失和口碑风险。

2. 如何加强供应商管理?2.1 选择合适的供应商选择合适的供应商是保证供应商管理成功的前提条件。

在选择供应商时,应根据企业的需求和产品特性,综合考虑供应商的信誉度、质量管理能力、价格竞争力、交货能力和售后服务等因素。

另外,可以通过参观供应商的生产工艺、质量管理体系和实际运营情况,以及与供应商进行谈判和签订明确的合作协议等方式,进一步了解供应商的实力和能力。

2.2 建立合作和信任的关系与供应商建立合作和信任的关系是加强供应商管理的关键。

通过与供应商进行良好的沟通和合作,可以建立起开放、透明和公正的合作机制,使双方能够充分理解和满足彼此的需求和期望。

建立信任关系可以促进供应商主动提供有效的技术支持和市场信息,并共同解决问题和改进业务流程,从而提高供应链的效率和竞争力。

浅谈物资采购工作中对供应商的管理

浅谈物资采购工作中对供应商的管理

在供应商审核完成后 , 对合格供应商发 出询价文件 , 一 的供应商

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供应商管理优化供应商管理确保稳定的原材料供应

供应商管理优化供应商管理确保稳定的原材料供应

供应商管理优化供应商管理确保稳定的原材料供应供应商管理优化供应商管理,确保稳定的原材料供应在现代企业运营中,供应商是企业原材料供应的关键环节。

优化供应商管理,确保稳定的原材料供应对企业的发展至关重要。

本文将探讨如何通过优化供应商管理来实现稳定的原材料供应。

一、建立供应商评估体系建立供应商评估体系是优化供应商管理的第一步。

通过对供应商的综合评估,可以确定合格的供应商,并与之建立长期稳定的合作关系。

供应商评估的指标主要包括供货能力、交货准时性、产品质量、售后服务等。

选择合适的供应商,不仅可以保证原材料的质量和供货的稳定性,还能够降低企业的采购成本。

二、加强供应商沟通与合作供应商管理不仅仅是简单的交易关系,更应该是双方互利共赢的合作关系。

建立良好的沟通渠道,定期与供应商进行沟通和交流,可以及时了解市场信息和供应商的动态,从而更好地调整采购计划。

同时,通过与供应商的密切合作,可以有针对性地解决问题,提高供应链的灵活性和响应能力。

三、建立供应链风险管理机制供应链中存在各种潜在的风险,如自然灾害、政策变化、原材料价格波动等。

建立供应链风险管理机制,可以及时应对和降低风险对企业的影响。

通过定期评估供应链中的风险因素,并建立相应的预防和应急措施,可以保障原材料供应的稳定性。

同时,与供应商共同承担风险,并建立长期战略合作,可以有效降低风险带来的损失。

四、建立供应商绩效考评机制建立供应商绩效考评机制,可以激励供应商提高服务质量和供货能力。

通过定期对供应商的绩效进行评估,并根据评估结果给予相应的奖惩措施,可以促使供应商持续改进和提升。

同时,建立供应商绩效考评机制也可以提高供应链的透明度,降低潜在风险,增强供应链的稳定性。

五、采用供应链管理技术工具随着信息技术的发展,供应链管理技术工具的应用越来越广泛。

通过采用供应链管理软件和系统,可以实现供应链的全面监控和管理。

供应链管理技术工具可以帮助企业实时跟踪原材料的采购、库存和交付情况,提高供应链的效率和响应能力。

浅谈供应商管理和供应商质量管理

浅谈供应商管理和供应商质量管理

浅谈供应商管理及供应商的质量管理摘要:供应商管理是现代化质量管理中的关键一环,企业的绩效和供应商直接相关。

供应商处于企业价值链的最前端,而且贯穿于企业创造价值的全过程。

因而,供应商的质量直接影响整个企业的经营质量。

如何对供应商建立积极有效的质量管理体系,降低因原料不良产生的失效成本,对于进一步提高公司的核心竞争力有着深完的意义。

一、供应商管理的现状1、加强供应商管理的重要性随着经济的全球化,为降低成本,许多跨国企业都把中国当作其全球的原料、零件供应基地.同时,国内的企业也将越来越多的零部件发包给供应商生产。

于是就形成了企业、供应商、分承包方的复杂的供应网络,在网络的每一个环节的成本、质量、及时性都将影响整个网络的正常运转。

在激烈的市场竞争下,如何提高质量,降低成本是每个企业必须面对的难题.供应商质量管理成为企业急需挖掘的利润增长点,对供应商的选择、评审、培养使之成为企业的合作伙伴,随企业的发展共同成长。

六西格码理论认为,影响企业产品质量的三大要素之一就是来料质量。

另外,按照供应商管理理论,供应商管理是整个供应链的起始链结,做好供应商质量管理是供应商改善的要求。

研究显示制造行业原材料和服务的采购成本占到了总成本的50%-80%,带来产品质量问题的30%来自从应商,影响准时交货问题的80%来自供应商,任何企业如果想提高自身的竞争力就必须从供应商的质量管理抓起,将供应商的质量管理和企业内部的质量管理有效的结合起来才能提升该企业的竞争力。

原料或采购部件的质量是企业应当首先重视和关注的,不好的原料质量会对企业最终产品产生负面的影响,甚至是致命的影响。

然而,原材料质量的好坏取决于供应商质量管理控制的成功与否,企业好的产品需要好的原料,因此,供应商质量管理的好坏对企业成功与否有着重要的影响。

2、供应商管理的问题现状(1)供应商的供应模式老化,质量管理理念已不能适应市场变化及质量管理发展需要。

当前对供应商管理仍遵循采购供应管理是企业内部管理的理念;与供应商的关系仍是简单的买卖业务关系,即按需求计划进行采购:货比三家,保证供应,保证质量,物美价廉;因此,在买方市场就形成了谁的价格低就采购谁,结果出现供应商频繁更换和不具有合法生产资质的供应商进入供货渠道的现象,从而造成原料质量不稳定,成品质量波动,客户对产品质量要求不能及时得到满足等现象,也给质量缺陷追踪和纠正预防措施分析带来复杂性。

单位物资供应商管理制度

单位物资供应商管理制度

第一章总则第一条为规范单位物资采购行为,提高采购效率,确保物资质量,降低采购成本,特制定本制度。

第二条本制度适用于单位所有物资采购活动,包括办公用品、设备、原材料等。

第三条供应商管理制度遵循公开、公平、公正、诚信的原则。

第二章供应商选择与管理第四条供应商选择1. 供应商选择应遵循以下原则:(1)质量可靠:供应商提供的物资应符合国家相关质量标准,保证产品合格率。

(2)价格合理:在保证质量的前提下,选择价格合理的供应商。

(3)服务优质:供应商应具备良好的售后服务体系,及时解决采购过程中的问题。

(4)信誉良好:供应商应具有良好的商业信誉和行业口碑。

2. 供应商选择程序:(1)收集供应商信息:通过市场调研、同行推荐、网络查询等方式收集供应商信息。

(2)筛选供应商:根据选择原则,对收集到的供应商信息进行筛选。

(3)实地考察:对筛选出的供应商进行实地考察,了解其生产能力、产品质量、售后服务等情况。

(4)确定供应商:根据考察结果,确定合格的供应商。

第五条供应商管理1. 供应商合同管理:与供应商签订合同,明确双方的权利和义务,确保采购活动合法、合规。

2. 供应商考核:定期对供应商进行考核,包括产品质量、供货及时性、售后服务等方面。

3. 供应商评估:根据供应商考核结果,对供应商进行评估,对表现良好的供应商给予奖励,对表现不佳的供应商进行整改或淘汰。

第三章物资采购与验收第六条物资采购1. 采购计划:根据单位需求,制定采购计划,明确采购物资的种类、数量、质量、价格等要求。

2. 采购方式:根据采购物资的特点和需求,选择合适的采购方式,如直接采购、招标采购、询价采购等。

3. 采购流程:按照采购计划,执行采购流程,确保采购活动规范、高效。

第七条物资验收1. 验收标准:按照国家相关标准和单位内部规定,对采购的物资进行验收。

2. 验收程序:采购人员、质量检验人员共同参与验收,确保验收过程公开、透明。

3. 验收结果:对验收合格的物资进行入库,对不合格的物资进行退换或处理。

物控中的原材料采购与供应商管理

物控中的原材料采购与供应商管理

物控中的原材料采购与供应商管理在物控领域中,原材料采购与供应商管理是一个重要且复杂的任务。

有效地管理和采购原材料对于企业的生产和运营具有至关重要的意义。

本文将深入探讨物控中的原材料采购与供应商管理的关键要素和方法。

了解原材料采购的重要性和影响可以帮助我们更好地进行供应链管理。

原材料的质量和供应的稳定性直接影响到生产线的运行和产品的质量。

因此,物控部门需要与采购团队紧密合作,并与供应商建立持久稳定的合作关系。

供应商选择是物控中的关键一环。

在选择供应商时,我们应考虑供应商的信誉、质量控制、价格和交货能力等因素。

供应商应该具备足够的能力来提供稳定的原材料和及时的交货。

与供应商建立合作关系需要双方建立信任、透明和互惠的合作模式。

为了确保原材料质量和供应的可靠性,物控部门应建立严格的质量控制体系。

这包括对供应商的评估和审核,以及对原材料进行质量检验和验证。

只有通过了检验的原材料才能进入生产线。

同时,物控部门还应实施供应链风险管理,确保在原材料短缺或供应链中断的情况下有备用计划。

定期的供应商绩效评估也是物控中不可或缺的一部分。

通过评估供应商的表现,我们可以了解供应商的状态和改进的空间。

供应商的评估应包括交货准时率、质量合格率、服务质量和响应速度等方面。

基于供应商评估的结果,物控部门可以与供应商开展针对性的协商和改进活动,提高供应链的效率和效益。

除了供应商的选择和管理,物控部门还需要与其他部门密切合作,共同完善供应链管理。

合理地规划和预测需求,以及及时地共享信息和需求变更对于供应链的顺畅运行至关重要。

在物控中,ERP系统的使用可以帮助我们更好地管理供应链中的信息和流程。

物控部门还应注重成本控制。

通过优化供应链和协商价格,物控部门可以降低企业的采购成本。

与供应商进行有效的合作和谈判,以获得更好的商务条件,将有助于提高企业的利润率。

同时,物控部门还应注意库存管理,避免囤积过多的原材料,以减少存储和运输成本。

在物控中,原材料采购和供应商管理是一项综合性任务,需要物控部门和采购团队的密切合作。

供应商管理确保原材料供应的关键一环

供应商管理确保原材料供应的关键一环

供应商管理确保原材料供应的关键一环供应商管理:确保原材料供应的关键一环在当今全球化的商业环境下,供应商的管理对于企业的成功至关重要。

特别是对于生产型企业来说,原材料的供应是其正常运营和生产的基石。

因此,有效的供应商管理成为确保原材料供应的关键一环。

本文将探讨供应商管理的重要性,以及如何建立有效的供应商合作关系。

一、供应商管理的重要性供应商管理的重要性体现在以下几个方面:1. 确保供应稳定性:供应商管理的目标之一是确保原材料的稳定供应。

通过与供应商建立紧密的合作关系,企业能够获得更好的资源保障,减少供应不稳定带来的生产风险和成本增加。

2. 控制成本:优秀的供应商管理可以帮助企业降低原材料采购成本。

通过与供应商进行定价谈判、优化供应链、提高效率等方式,企业可以获得更好的价格和优惠条件,从而实现成本的控制和降低。

3. 提升质量:供应商管理也是确保原材料质量稳定的重要手段。

通过与供应商建立质量监控机制、共同制定质量标准、进行持续改进等方式,企业可以提高原材料的稳定性和质量水平,减少因原材料质量问题导致的生产事故和质量问题。

二、建立有效的供应商合作关系建立有效的供应商合作关系需要采取以下几个关键步骤:1. 选择合适的供应商:选择合适的供应商是建立有效合作关系的基础。

企业需要根据自身需求和要求,对供应商进行评估和筛选,选择那些能够提供稳定供应、适当价格和优质服务的供应商。

2. 签订供应合同:供应合同是明确双方权益和责任的法律文件,也是确保供应稳定的保障措施。

企业和供应商应制定合同,明确供货时间、数量、质量要求、价格等关键条款,避免后续纠纷和风险。

3. 建立供应商评估体系:建立供应商评估体系能够帮助企业全面了解供应商的能力和业绩。

通过对供应商的绩效评估,企业可以及时发现问题和挖掘潜力供应商,提高供应链的整体效能。

4. 加强沟通与合作:良好的沟通和合作是建立有效供应商合作关系的关键。

企业应与供应商保持密切的联系,及时分享信息和需求,解决问题和风险,共同推进业务发展和持续改进。

原材料采购与供应商管理

原材料采购与供应商管理

原材料采购与供应商管理第一章:原材料采购的重要性作为一个企业,原材料采购是其生产运作不可或缺的环节。

所谓“材料决定质量”,原材料的质量直接决定了产品的质量。

而原材料的价格和供应稳定性则决定了企业成本和生产效率。

因此,原材料采购是企业的重要职能之一,能否有能力控制原材料采购环节会直接影响到企业的经济利益。

第二章:原材料采购的流程原材料采购的流程包括:需求确认、选供应商、询价、评选供应商、签订采购合同以及跟踪供应商履行合同等环节。

需求确认:在生产计划中确定需要采购哪些原材料,需要多少数量、什么规格,对原材料的质量标准进行详细说明等。

选供应商:选择供应商是原材料采购的重点环节,要找到合适的供应商,需要考虑其质量、价格、交货期、服务等多方面因素。

通常企业会通过供应商的资质证明、历史交易记录、口碑、市场声誉等进行筛选。

询价:企业会向多个供应商发出询价函,询问其供应原材料的相关信息,包括价格、最小起订量、质量标准、交货期等。

评选供应商:收到供应商的回复后,企业会对其进行评选,根据各项指标进行综合评分,确定最终的供应商。

签订采购合同:签订采购合同之前要确定采购的具体细节,如将原材料的质量标准、规格、数量、价格、运输方式及质量检验等写入合同中。

另外确保在合同中约定好双方的责任和交付期限。

跟踪供应商履行合同:与供应商签订合同后,企业应跟踪供应商的履行情况,及时发现并解决问题。

第三章:如何有效管理供应商供应商管理是企业的关键功能之一,提高供应商的满意度不仅能够优化生产流程,还能够降低成本。

下面提供以下管理供应商的方法:明确商业目标:确保企业的商业目标与供应商管理策略相互匹配。

开发信赖的供应商并与他们建立长期合作关系,对于未来的战略决策非常重要。

建立供应商档案:通过维护供应商档案对供应商的背景、业务关系、资信等作出评价。

这些资料可用于确定是否继续与供应商合作,以及与该供应商交谈时的材料支持。

评估供应商:对于已有的供应商或潜在供应商进行评估,评估对象可以包括财务稳定性、服务水平、研发能力、创新能力、质量等方面,并综合评分。

强化供应商管理以确保原材料质量

强化供应商管理以确保原材料质量

强化供应商管理以确保原材料质量随着全球经济的不断发展,企业之间的竞争也变得日益激烈。

在这种激烈的竞争环境下,原材料的质量成为企业生产制造中至关重要的一环。

原材料质量的好坏直接影响着产品的质量,进而影响到企业的声誉和市场地位。

因此,成为企业不可或缺的重要环节。

一、供应商管理的重要性供应商管理是企业管理中极为重要的一环。

供应商直接关系到企业的原材料供应情况,是企业生产活动中的关键环节。

良好的供应商管理不仅可以保证原材料的质量,还能够提高生产效率,降低生产成本,提升企业竞争力。

首先,强化供应商管理可以确保原材料的质量。

企业的产品质量直接受到原材料质量的影响,原材料质量的好坏决定了产品的最终质量。

通过建立科学的供应商管理体系,企业可以对供应商进行全面评估和监控,确保原材料的来源可靠、质量稳定。

只有原材料质量有保障,企业生产的产品才能够符合市场需求,赢得消费者信任。

其次,强化供应商管理还可以提高生产效率。

优质的供应商能够及时供货,减少生产线的等待时间,提高生产效率。

此外,供应商管理体系的建立可以减少原材料的浪费和损耗,进一步提升生产效率,降低生产成本。

最后,强化供应商管理还可以提升企业的竞争力。

在市场竞争激烈的情况下,原材料的质量和供应速度成为企业争夺市场份额的关键。

通过与优质供应商合作,建立良好的合作关系,企业可以更加灵活地调整生产计划,迅速响应市场需求,提升产品的市场竞争力。

二、强化供应商管理的途径要实现强化供应商管理以确保原材料质量,企业需要采取一系列有效的措施。

以下是一些常见的途径:1. 严格筛选供应商。

企业应该对潜在的供应商进行全面评估,包括对其生产工艺、质量管理体系、交货能力等方面进行综合考量。

只有经过严格筛选的供应商才能够成为合作伙伴。

2. 建立供应商管理体系。

企业应该建立完善的供应商管理体系,包括建立供应商评估制度、定期对供应商进行评估和监控、建立长期稳定的合作关系等。

通过建立科学的管理体系,企业可以全面管控供应商,确保原材料质量。

材料采购和供应商管理

材料采购和供应商管理

材料采购和供应商管理在当今竞争激烈的商业环境中,企业的成功往往取决于其运营的效率和成本控制。

材料采购和供应商管理作为企业供应链管理的重要组成部分,对于企业的生产、质量、成本和交付等方面都有着至关重要的影响。

有效的材料采购和供应商管理不仅能够确保企业获得高质量的原材料和零部件,还能够降低采购成本、提高供应链的灵活性和可靠性,从而增强企业的竞争力。

材料采购是企业获取生产所需原材料和零部件的过程。

在这个过程中,企业需要根据生产计划和库存状况,确定所需采购的材料种类、数量和质量要求,并通过合适的渠道和方式进行采购。

采购的目标是以合理的价格获得符合要求的材料,并确保按时交付,以满足生产的需要。

在进行材料采购时,首先需要进行需求分析。

这包括对企业的生产计划、销售预测、库存水平等进行综合考虑,以准确确定所需采购的材料数量和时间。

如果需求分析不准确,可能会导致采购过多或过少的材料,从而造成库存积压或缺货的情况,影响企业的生产和经营。

确定了采购需求后,接下来需要选择合适的采购渠道。

常见的采购渠道包括直接从生产商采购、通过经销商采购、参加招标采购等。

不同的采购渠道具有不同的优缺点,企业需要根据自身的情况和采购需求进行选择。

例如,直接从生产商采购通常能够获得较低的价格,但可能需要较大的采购量;通过经销商采购则更加灵活,但价格可能相对较高。

在选择采购渠道的同时,还需要对供应商进行评估和选择。

供应商的选择是材料采购中的关键环节,直接影响到采购的质量、成本和交付。

企业需要对潜在供应商的生产能力、质量控制体系、信誉、价格、交付能力等方面进行全面的评估,选择那些能够满足企业要求的供应商进行合作。

供应商管理则是对与供应商合作关系的维护和优化。

它不仅仅是在采购发生时对供应商的监督和控制,更是一种长期的战略合作关系的建立和发展。

一个好的供应商管理体系能够帮助企业与供应商实现互利共赢,共同应对市场的变化和挑战。

供应商管理首先要建立有效的沟通机制。

原材料供应管理制度

原材料供应管理制度

原材料供应管理制度一、引言原材料是企业生产过程中不可或缺的重要资源,良好的原材料供应管理制度对于企业的生产运营至关重要。

本文将深入探讨原材料供应管理制度的重要性、目标以及实施方法,以帮助企业建立高效、稳定的供应链体系。

二、原材料供应管理制度的重要性1. 提升生产效率:通过建立完善的原材料供应管理制度,企业可以及时获取所需原材料,有效避免生产线停滞的情况,提高生产效率。

2. 降低成本:合理管理原材料供应可以降低库存成本和运输成本,通过有效的供应链管理优化采购渠道,实现采购成本的控制。

3. 保障产品质量:建立规范的原材料供应管理制度可以提供高质量的原材料,保证产品的质量稳定和符合标准要求。

4. 应对市场风险:良好的供应管理制度可以帮助企业及时应对市场需求的变化,降低市场风险。

三、原材料供应管理制度的目标1. 稳定供货:确保原材料的稳定供应,避免因供应不足造成生产线停产。

2. 降低库存风险:通过准确预测需求,减少库存量,降低库存风险。

3. 提高供应链效率:优化供应链管理流程,减少耗时环节,提高供货效率。

4. 保证原材料质量:建立供应商质量管理体系,确保原材料的质量与标准要求一致。

四、原材料供应管理制度的实施方法1. 供应商评估和选择:建立供应商评估制度,考核供应商的信誉、技术实力、交货能力等指标,确保可靠的供应链合作伙伴。

2. 供应计划制定:结合市场需求及生产计划,制定合理的原材料供应计划,确保供应与需求的匹配。

3. 供应链合作协议:与供应商签订合作协议,明确双方责任和权利,约定交货期、质量标准、价格等具体条款。

4. 供应进货检验:对每批进货的原材料进行检验,确保不合格品不进入生产环节,保证产品质量。

5. 监控和改进:建立供应链监控系统,对供应商绩效进行评估,及时发现问题并采取改进措施,提高供应链的可靠性和效率。

五、总结建立合理的原材料供应管理制度对企业的稳定运营至关重要。

通过科学的供应链管理,可以提高生产效率,降低成本,保障产品质量,应对市场风险。

原材料采购供应商管理

原材料采购供应商管理

原材料采购供应商管理1. 简介原材料采购是企业生产中不可或缺的一环,供应商管理则是确保原材料的质量和供应稳定的关键。

本文将简要介绍原材料采购供应商管理的重要性,并提供一些建议来优化供应商管理流程。

2. 供应商选择与评估2.1 供应商选择供应商选择是供应商管理的第一步,一个优秀的供应商可以确保原材料的质量和供应的稳定性。

在选择合适的供应商时,应考虑以下因素:•供应商的信誉和声誉•供应商的生产能力和供货能力•供应商的质量管理系统和认证情况•价格和交付条件的合理性•供应商的可持续性和社会责任2.2 供应商评估为确保供应商的持续供应能力和质量控制水平,进行供应商评估是必要的。

评估供应商时,可以采用以下手段:•参观供应商的工厂和生产线,了解其生产能力和质量管理体系•要求供应商提供其质量管理体系和认证文件的副本•与供应商进行面对面的交流,了解其对质量和交货时间的重视程度•获取供应商的客户推荐和评价3. 合同管理与供应商签订合同是保证采购供应关系正常运转的关键。

在合同管理中,应注意以下事项:•确定合同的有效期和变更条款•明确原材料的质量要求和供应周期•规定违约责任和索赔机制•确定支付方式和发票要求4. 原材料质量控制原材料的质量直接影响着最终产品的质量。

为确保原材料的质量,可以采取以下措施:•与供应商建立稳定的沟通渠道,及时反馈原材料质量问题•对原材料进行抽样检测和实验室分析,确保其符合质量要求•制定原材料质量标准和检验规程,并对供应商进行培训和指导•定期进行原材料质量评估,与供应商共同改进质量控制措施5. 供应商绩效评估定期对供应商的绩效进行评估,有助于发现潜在问题并及时加以解决。

供应商绩效评估可采用以下指标:•供应商交付的原材料质量合格率•供应商交货的准时率•供应商对问题的响应速度和解决能力•供应商提供的技术支持和服务水平6. 供应商改进计划供应商管理是一个不断改进的过程,通过与供应商紧密合作,共同发现和解决问题,可以提升供应链的效率和质量。

物资管理制度对供应商管理的要求

物资管理制度对供应商管理的要求

物资管理制度对供应商管理的要求物资管理是企业运营中非常重要的一部分,涵盖了采购、入库、出库等环节。

在物资管理中,供应商管理是一个至关重要的环节。

供应商是企业在采购物资时的合作伙伴,其质量、交货准时性等方面,直接影响着企业的生产和运营效率。

为了确保供应商管理的有效性和规范性,企业需要建立一套完善的物资管理制度,并对供应商管理进行相应的要求。

首先,物资管理制度中要求对供应商进行合理的选择和评估。

企业应严格审查供应商的资质,并要求其具备相关的认证和资质证书。

此外,企业还应综合考虑供应商的价格、交货能力、售后服务等因素,选择合适的供应商。

只有在充分了解供应商的基本情况和能力的基础上,企业才能与其建立长期稳定的合作关系。

其次,物资管理制度要求对供应商进行定期的评估和监督。

企业需要建立供应商绩效评估体系,对供应商的交货准时性、产品质量等进行定期评估。

并根据评估结果,对供应商进行奖惩或筛选。

通过持续监督和评估,企业可以及时发现供应商存在的问题,并采取相应的措施加以解决,确保供应链的稳定性。

另外,物资管理制度对供应商的合同管理提出了要求。

企业与供应商之间应签订合同,明确双方的权利和义务。

合同应包括产品质量标准、交货时间、价格等具体条款,以及违约责任和解决争议的方式。

通过合同的签订和执行,可以保障企业在供应链中的权益,同时也约束了供应商的行为,提高了供应商管理的规范性和可行性。

在物资管理制度中,对供应商的信息管理也是要求之一。

企业应建立供应商档案,详细记录每个供应商的基本信息、历史业绩、评估结果等。

通过信息管理,企业可以更好地了解供应商的发展动态和变化,为供应商管理提供更为准确和及时的数据支持。

此外,物资管理制度还要求对供应商进行培训和协作。

企业可以邀请供应商参加培训和学习,提高其产品质量和服务水平。

同时,企业还应与供应商建立良好的沟通和协作机制,及时解决合作中的问题,并共同探讨如何提升供应管理的效率和质量。

最后,物资管理制度还要求及时处理供应商的投诉和纠纷。

物资管理制度对供应商关系的管理

物资管理制度对供应商关系的管理

物资管理制度对供应商关系的管理供应商关系是企业与其供应商之间的合作与协调关系,对企业的物资采购和生产运营有着重要的影响。

物资管理制度是指企业通过建立一套完善的管理规定和流程,对物资的采购、入库、出库、使用、报废等环节进行规范和控制,以保证物资的高效合理利用。

物资管理制度对供应商关系的管理至关重要。

首先,物资管理制度对供应商关系的管理有利于确保物资的质量和数量。

通过制定合理的采购流程和标准,企业可以对供应商进行评估和审核,筛选出质量好、信誉高的供应商合作伙伴。

同时,物资管理制度还规定了物资的验收标准和程序,确保供应商提供的物资符合企业的需求和质量标准。

只有物资质量和数量得到保证,才能维护供应商关系的稳定和持久发展。

其次,物资管理制度对供应商关系的管理衡量了企业与供应商之间的权益关系。

在物资采购过程中,企业通常与供应商签订合同,明确双方的权责。

物资管理制度规定了合同履行的具体要求和程序,对供应商的价款支付、供货及时性、售后服务等进行约束和监督,从而保护企业的合法权益。

同时,可以通过规定一定的考核指标,评估供应商的合作态度和绩效,及时发现并解决问题,有效化解合作关系中的矛盾与纠纷。

此外,物资管理制度对供应商关系的管理有助于降低供应链风险。

企业物资采购通常需要建立供应链网络,涉及多个供应商,这存在一定的风险。

物资管理制度可以规范供应商的准入标准和操作流程,加强供应商管理的跟踪和监控,有效地减少因供应商问题导致的供应链中断和质量问题,保障企业生产运营的连续性和稳定性。

另外,物资管理制度对供应商关系的管理还可以促进供应链的协同发展。

通过规范物资流转的各个环节,包括物资采购、库存管理、使用与维护、报废处理等,可以有效地促进供应链各个环节的协同与合作。

供应商对企业的需求和供应情况可以通过物资管理制度得到及时的反馈和共享,从而加强企业与供应商之间的信息沟通和协调,提高供应链的效率和响应能力。

总之,物资管理制度对供应商关系的管理是企业物资管理的重要组成部分。

物资管理制度的供应商关系管理

物资管理制度的供应商关系管理

物资管理制度的供应商关系管理供应商关系管理是物资管理制度中至关重要的一个环节。

在现代物资管理中,企业需要与众多的供应商建立稳定的合作关系,以确保物资供应的稳定和质量的可靠性。

有效的供应商关系管理有助于提高企业的采购效率、降低采购成本,并确保物资的及时供应和品质可靠。

供应商关系管理的目标是建立和维护与供应商之间的合作关系,以实现共同的利益。

这涉及到合作伙伴之间的相互信任、相互依赖以及共同发展的理念。

供应商关系管理的核心在于建立互惠互利的合作伙伴关系,以实现共同的业务目标。

在物资管理制度中,供应商关系管理的具体步骤如下:1. 供应商选择:根据企业的采购需求,制定供应商选择的标准和程序。

这包括评估供应商的资质和能力,了解其产品质量和服务水平,以及了解其管理和运营情况。

通过采用透明的选择程序,确保供应商的选择是公正和合理的。

2. 供应商评估与审核:对已选定的供应商进行评估与审核,以确保其能够满足企业的需求。

这包括评估供应商的财务状况、生产能力、产品质量、交货能力以及售后服务等。

通过评估与审核,预防潜在的风险和问题,选择合适的供应商。

3. 合同签订与履行:与供应商签订合同,并明确双方的权利和义务。

合同内容应包括供应商的产品规格、交货期限、价格、付款方式以及质量保证等条款。

当供应商供货时,企业需要严格按照合同要求进行验收和结算,确保供应商履行合同义务。

4. 供应商绩效评价:对供应商的绩效进行定期评估,以确保其持续符合企业的要求。

评估的内容可以包括交货准时率、产品质量、售后服务、应对紧急情况的能力等。

通过绩效评价,企业可以及时发现问题,与供应商共同改进,并确保供应链的稳定和可靠。

5. 供应商发展与合作:与优秀供应商建立长期稳定的合作关系,并进行供应商的培训与发展。

企业可以提供技术支持、市场信息、研发合作等资源,与供应商共同发展。

通过合作与发展,提高供应商的能力和竞争力,进一步提升物资供应的稳定性和质量可靠性。

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浅谈物资原材料供应商管理浅谈物资采购工作中的供应商管理供应商管理主要包括:供应商审核、供应商考评、供应商关系三个部分。

一、供应商审核供应商审核是供应商管理中的必要环节,是了解供应商优缺点、控制供应过程、促进供应商改善的有效手段,也是降低经营风险、保障持续供应的重要依据。

1、供应商审核的分类从供应商管理过程来讲,供应商审核在不同的阶段依次有供应商认可前必须进行的供应商评审、对现有供应商进行的考评以及在现有重要供应商中选择开展的质量体系审核。

其中供应商质量体系审核根据实际情况可在供应商认可前结合供应商审核一块进行,也可单独实施。

就采购供应的控制层次来说,供应商审核结合供应商认可可局限在产品层次、工艺过程层次、也可深入到质量保证层次甚至供应商的公司整体经营管理体系层次。

1) 产品层次:主要是确认、改进供应商的产品质量。

实施办法有正式供应前的产品或样品认可检验,以及供货过程中的来料质量检查。

2) 工艺过程层次:这一层次的审核主要是针对那些质量对生产工艺有很强依赖性的产品。

要保证供货质量的可靠性,往往必须深入到供应商的生产现场了解其生产工艺过程,确认其工艺水平、质量控制体系及响应的设备设施能够满足产品的质量要求。

这一层次的审核包括供应商审核时工艺过程的评审,也包括供应过程中因质量不稳定而进行的供应商现场工艺确认与调整。

3) 质量保证层次:这是就供应商的整个质量体系和过程,参照ISO9001标准或其它质量体系而进行的审核。

4) 公司层次:这是供应商审核的最高层次,它不仅要考察供应商的质量体系,还要审核供应商的经营管理水平、财务与成本控制、计划制造系统、设计工程能力等各主要企业管理过程。

2、供应商认可审核认可一个供应商前,至少应满足的条件有:供应商提交的样板需通过认证、价格及其它商务条款应符合要求、供应商审核必须合格。

其中样板认证包括样品测试通过及小批量供货合格,价格等则是供应商的报价及相关条件能为本企业所接受。

询价工作一般在供应商审核之前,而确认价格、要求供应商打样送样等工作则最好放在供应商审核认可之后。

供应商认可评审适用于潜在的供应商,一般先由采购员向供应商了解基本情况并要求供应商填写调查问卷,根据问卷及供应商提供的相关文件做出初步的评价并提出意见,而后按供应商及所采购产品的重要性确定是否需要组织现场审核。

现场审核内容应覆盖调查问卷中的主要内容,并视情况由负有质量、技术、计划及采购等功能的,有企业体系审核及专业经验的人员组成小组,由采购部前头组织。

无论是问卷调查还是现场审核,其内容都包括工厂(公司)基本情况(如企业环境、财务状况、经营表现等)、管理体系、质量控制、企化、生产工艺、顾客服务等方面。

3、供应商质量体系审核供应商质量体系审核是供应商管理过程中十分重要的环节,在供应商认可前必须进行,通常是依据ISO9001标准制定响应的审核检查表,由采购员与品质工程师共同实施。

参与质量体系审核的人员应当了解ISO9001标准的要求并具有内审资格。

供应商质量体系审核也可用于供应商年审,一般由采购部门会同品质部门根据实际情况每年制订一份供应商质量体系审核计划并告知供应商认可后付诸实施,审核作为供应商整体改进计划的一部分,应主要针对那些需要提高改进质量体系的供应商,每年不宜过多。

审核原则上必须在供应商生产现场进行,审核范围应集中在供应商与公司产品相关的行政及生产区域,审核结果按不同的目的可作为供应商认可的评审依据或提交反馈给供应商要求供应商限期改进。

二、供应商考评l、考评的范围供应商考评是在已经认可的、现有供应商中进行的表现考核。

目的是了解供应商的表现、促进供应商改进,并为供应商奖励、供应商优化提供依据。

最简单的做法是仅衡量供应商的交货质量,成熟一些的除考核质量外,也跟踪供应商的交货表现。

较先进的系统则进一步扩展到供应商的支持与服务、供应商参与公司产品开发等的表现,也就是由考评订单交单实现过程延伸到产品的开发过程。

2、考评指标1) 质量指标:主要包括来料批次合格率、来料抽检缺陷率、来料在线报废率、供应商来料免检率等。

此外,还有的公司将供应商体系、质量信息、供应商是否通过ISO9001认证也纳入考核。

还有些公司要求供应商在提供产品的同时要提供相应的质量文件如过程质量检验报告,出货质量检验报告、产品成分性能测试报告等,并按供应商提供相应信息完整、及时与否给予打分考评。

2) 供应指标:主要是准时交货率、交货周期、订单变的一体化和信息化,供应市场在过去的几十年中发生了深刻的变化。

面对供应市场的变化,越来越多的工业企业开始重新审视自己与供应商的关系,顺应潮流的发展将企业的采购活动由“以做生意为目的”转向“以供应商关系为导向,以供应商管理为目的”。

应该说日本在创立与供应商关系的理论与实践上起到了先锋的作用。

日本在二次世界大战结束后致力于民族工业的振兴时,在开展全面质量管理、实施即时生产的过程中首先意识到供应商的重要性。

日本企业认为企业所面临的竞争不仅是企业与同行之间的竞争,而且是本企业及供应商与同行及其供应商之间的竞争,尤其是在汽车制造业。

与此同时,美国与西欧的制造商则坚持认为供应商必须依靠自己并经常以此威胁供应商,从而导致日本的汽车制造业迅速倔起并渗透到世界各地。

到了二十世纪九十年代,美国与欧洲的许多企业在供应商管理方面吸取了日本的经验,进一步完善了供应商的伙伴关系。

2、供应商关系分类的依据:工业企业在分析所采购的原材料与供应商的关系时,可从产品的标准化。

技术专有性及工艺要求三个方面考虑供应商的重要性: 1) 标准化:若所采购的原材料商业化、标准化的程度较高,互换性强,那么这类供应商显然也回较多,不应重点发展; 2) 技术专有:有些原材料需要专门的技术(或专利产品)制造,供应商对这些产品拥有绝对的优势,这类供应商无疑对公司是重要的;3) 分享降价成果:是否将降低成本的好处也让利给公司; 4) 付款:是否积极配合响应公司提出的付款条件要求与办法,开出付款发票是否准确、及时、符合有关财税要求。

除上述之外,有些公司还将供应商的财务管理水平与手段、财务状况以及对整体成本的认识纳入考核。

3、支持、配合与服务指标:主要是定性考核供应商在支持、配合与服务方面的表现,每个季度一次,相关的指标有反应与沟通、表现合作态度、参与公司的改进与开发项目、售后服务等。

1) 反映表现:对订单、交货、质量投诉等反映是否及时、迅速,答复是否完整,对退货、挑选等是否及时处理; 2) 沟通手段:是否有合适的人员与公司沟通,沟通手段是否符合公司的要求(电话、传真、电子邮件以及文件书写所用软件与公司的匹配程度等);3) 合作态度:是否将公司看成重要客户,供应商高层领导或关键人物是否重视公司的要求,供应商内部沟通协作(如市场、生产、计划、工程、质量等部门)是否能整体理解并满足公司的要求; 4) 共同改进:是否积极参与或主动提出与公司相关的质量、供应、成本等改进项目或活动,或推行新的管理做法等,是否积极组织参与公司共同召开的供应商改进会议、配合公司开展的质量体系审核等;5) 售后服务:是否主动征询公司的意见、主动访问公司、主动解决或预防问题;6) 参与开发:是否参与、如何参与公司的产品或业务开发过程; 7) 其它支持:是否积极接纳公司提出的有关参观、访问事宜,是否积极提供公司要求的新产品报价与送样,是否妥善保存与公司相关的文件等不予泄露,是否保证不与影响到公司切身利益的相关公司或单位进行合作等。

三、供应商关系在供应商管理中,必须将供应商关系分为不同的类别,根据各供应商对公司企业经营影响的大小设定优先次序,区别对待,以有利于公司集中重点改进、发展最重要的供应商。

l、供应商关系的发展传统的供应商与顾客的关系就是简单的买卖关系,这种关系的理念就是以最便宜的价格买到最好的东西,其出发点为买卖双方围绕着生意讨价还价,相互之间存在的是竞争关系,因此顾客往往将供应商看成是生意场上为对手或敌人。

随着社会的发展、技术的进步,特别是全球经济化接受率等。

订单变化接受率是衡量供应商对订单变化灵活性反映的一个指标,指在双方确认的交货周期中供应商可接受的订单增加或订单减少的比率。

对于供应商来讲,订单增加接受率取决于供应商生产能力的弹性、生产计划安排与反映快慢以及库存大小与状态(原材料、半成品或成品),订单减少接受率主要取决于供应的反应、库存(包括原材料与在制品)大小以及因减单带来可能损失的承受率。

除上述之外,有些公司还将公司必须保持的供应商供应的原材料或零部件的最低库存量、供应商的后勤体系水平、供应商是否同公司实施"即时供应"等也纳入考核。

2、经济指标:供应商考核的经济指标总是与采购价格与成本相联系。

具体考核点有:1) 价格水平:通过与公司所掌握的市场性情比较或根据供应商的实际成本结构及利润率进行判断;2) 报价是否及时、客观、具体、透明(分解成原材料费用、加工费用、包装费用、运输费用、税金、利润等以及相对应的交货与付款条件);3) 降低成本的态度及行动:是否真诚地配合公司主动地开展降低成本的活动,制订改进计划、实施改进行动,是否定期与公司检讨价格;4) 工艺要求:有些原材料由于工艺限制使得公司必须依赖,对这些供应商自然要小心搞好关系。

经过采购原材料的分类策略及以上分析后,我们就可以对供应商进行分类,针对不同的供应商建立不同的关系。

比较简单的做法是将供应商分成普通供应商和重点供应商,成分标准依据80/20规则,即占有80,价值的20,的供应商为重点供应商,而其余只占20,采购金额的80,供应商为普通供应商。

对于重点供应商应投入80,的时间和精力进行管理、改进,而对普通供应商则只投入20,的时间和精力跟进其交货等。

更多的做法是根据上面所述的供应商分类模块法,将供应商划分为伙伴型、优先型、重点商业型及普通商业型。

3、供应商关系的最高层次--供应商的伙伴关系供应商伙伴关系是工业企业与供应商之间所达成的最高层次的合作关系,它是指在相互信任的基础上,由双方为着共同的、明确的目标而建立的一种长期的、合作的关系。

成功的供应商伙伴关系要求很高水平的相互协调对互信赖、共享信息、共但风险、共用技术创造与革新,同时需要高层领导的全力支持。

具体讲,供应伙伴关系包含着以下意思:1) 发展长期的相互依存的关系:这种关系由合同的形式确定,双方共同确认并且在各个层次上都有相应的沟通;2) 双方有着共同的目标,并且为着共同的目标,指定共同的有挑战性的改进计划;3) 双方相互信任,诚恳、公开、有机地配合,共但风险; 4) 相互学习、共享成功经验;5) 共同开发、创造;6) 以世界最好的经验与尺度来衡量合作的表现,不断提高。

7) 发展供应商的伙伴关系可以带来以下几方面的好处: 8) 缩短供应商的供应周期、提高供应的灵活性; 9) 减少原材料的库存,降低行政费用、加快资金周转; 10)提高原材料的质量,降低非质量成本;11)加强与供应商的沟通,改善订单处理过程、提高材料需求的准确度;12)共享供应商的技术成果,加快产品开发速度;13)与供应商共享管理经验,推动企业整体管理水平的提高。

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