危险源识别培训教材

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Ⅳ 心理及生理危害因素
1负荷超限(体力负荷超限、听力负荷超限、 视力负荷超限、其他负荷超限)； 2健康状况异常； 3从事禁忌作业； 4心理异常(情绪异常、冒险心理、过度紧 张、其他心理异常)； 5识别功能缺陷(感知延迟、识别错误、其 他识别功能缺陷)； 6其他心理、生理性危险和有害因素。
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Ⅱ 化学性危害因素
4腐蚀性物质(腐 蚀性气体、腐蚀性 液体、腐蚀性固体、 其他腐蚀性物质 等)； 5其他化学性危险 和有害因素。
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Ⅲ 生物性危害因素
1致病微生物(细菌、 病毒、其他致病性微 生物等)； 2传染病媒介物； 3致害动物； 4致害植物； 5其他生物危险和有害 因素。
1 0.95 0.9 0.85 0.75
× ○ ○ ○ ○
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风险等级划分
风险评级 Ⅴ 综合评价点D 80≤D≤100 风险定义 不能接受风险 措施 立即停止作业改善
Ⅳ
Ⅲ Ⅱ
60≤D＜80
40≤D＜60 20≤D＜40
重大风险
不可接受风险 可以接受
必须尽快采取控制的措施
要采取控制措施 保持管理
Ⅰ
D＜20
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危害后果
坍塌
冒顶片帮 透水 爆破
火药爆炸
瓦斯爆炸 锅炉爆炸 容器爆炸 其他爆炸 中毒和窒息 其他伤害如交通事故
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危险源识别与评价流程
划分作业活动 辨识危险源
确定危险源特性
确立是否是重大风险 确定重大风险控制计划
评审重大风险控制计划的充分性
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作业活动分类
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Ⅰ 物理性危害因素
13信号缺陷(无信号设施、信号选用不当、 信号位置不当、信号不清、信号显示不准、 其他信号缺陷等)； 14标志缺陷(无标志、标志不清晰、标志不 规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他 标志缺陷等)； 15其他物理性危险和有害因素。
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Ⅱ 化学性危害因素
1易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃 易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性 粉尘与气溶胶、遇湿易燃物质和自燃性物质、 其他易燃易爆性物质等)； 2反应活性物质(氧化剂、有机过氧化物、 强还原剂)； 3有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固 体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质等)；
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Ⅰ 物理性危害因素
5振动危害(机械性振动、电磁性振动、流体动 力性振动、其他振动危害等)； 6辐射(电离辐射，包括X射线、γ射线、α粒子、 β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离 辐射，包括紫外线、激光、射频辐射、超高压 电场等)； 7运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、坠落 物、反弹物、土／岩滑动、料堆(垛)滑动、飞 流卷动、冲击地区、其他运动物危害等)；
安全
保持现状
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风险评价示例
见示例表！
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重大风险控制的三种途径
OHSAS18001：2007标准要求的三种途径： 目标与管理方案(4.3.3) 说白了就是要投钱/要花时间才能解决的 运行控制程序(4.4.6) 如编制设备安全操作规程/知会相关方公司的重大风 险及注意事项;现有方法能解决的. 应急准备与响应程序(4.4.7) 如对火灾\化学品泄漏\贮气罐爆炸等.
有害物质：有毒物质、腐蚀物质、工业粉尘、 窒息气体等。 当它直接与人体接触，就能损害人体生理机 能导致疾病，甚至人员死亡。 有害物质可以作为辅助材料存在，也可以是 作业过程中生成的。如电焊烟尘等；
6
第二类危险源：
第二类危险源： 指能量和有害物质失控的各种因素；
而这种失控是基于设备故障、人员操作失误、
90
80 60
1个月以上的停工
1个月不到的停工 由医生治疗，不休息
每月
每年 L 1 0.8 0.4
0.7
0.6 评价标准 高,没有防护措施 轻微,防护措施不充分 低,附有联锁装置的保护对 策
40
40
利用急救箱中的材料，不要 医生治疗
软件方面的风险系数
系数 ○表示符合还有实施项目；×表示未实施项目 安全教育的实施 安全作业指导 危险的表示 劳保用品配备与 书具备 安全用具的 使用 × × ○ ○ ○ × × × ○ ○ × × × × ○
防护用品使用不当； 噪声产生； 焊接烟尘排放； ……
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危险源识别示例
见示例表！
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风险评价的两个方法
：
不符合法规 标准
直接观察到的 潜在重大风险
危险源清单
曾发生过事故 尚无合理措施
相关方合理 所复抱怨要求
D=LECS
打分法
D界限值
是非法
风险级别划分 重大风险清单
冠智达顾问 中国创造 中国服务
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Ⅴ 行为性危害因素
1指挥错误(指挥失误、违章指挥、其他指挥错误)；
2操作错误(误操作、违章作业、其他操作错误)； 3监护错误；
4其他行为性危险和有害因素。
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Ⅵ 其他危害因素
1搬举重物；
2作业空间； 3工具不合适； 4标识不清；
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危害后果
《企业职工伤亡事故分类标准》ＧＢ6441—86 分为20种 物体打击 车辆伤害 机械伤害 起重伤害 触电 淹溺 灼烫 火灾 高处坠落
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Ⅰ 物理性危害因素
8明火； 9能造成灼伤的高温物质(高温气体、高温液体、 高温固体、其他高温物质等)； 10能造成冻伤的低温物质(低温气体、低温液体、 低温固体、其他低温物质等)； 11粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气 溶胶)； 12作业环境不良(基础下沉、安全过道缺陷、采光 照明不良、有害光照、缺氧、通风不良、空气质量 不良、给/排)水不良、涌水、强迫体位、气温过 高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、 自然灾害、其他作业环境不良等)；
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是非法
符合下列情况之一的直接定为重大风险
1)不符合职业健康安全法规与标准的; 2)直接观察到的潜在的重大风险(泄漏\火灾\爆 炸\台风等) 3)曾经发生过事故,尚无合理有效控制措施的; 4)相关方有合理的反复抱怨或迫切要求的;
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打分法
将一个危险源按综合评价点来进行评估，分作五级； 最终结果以综合评价点来表示（D）
作业员工 访问者 承包商
所有人员
三 个 所 有
所有设施
生产设备
检测设备
流水线
厂房
生产活动
办公活动
后勤活动
所有活动
公司内部 紧急情况
公司外部
相关方活动
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危险源识别方法
对于制造行业采用：工序-设备-人员分析法； 工业卫生 （作业环境） 危险源 突发事件 危险源
设备设施
物的不安全状态危险源
产品、服务
如电气绝缘损坏造成漏伤害； 起重机限位装置失效造成重物坠落；
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人的不安全行为
2）人的不安全行为 不按规定方法操作； 不采取安全措施； 对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理等； 使安全装置失效； 制造危险状态； 不安全放置； 接近危险场所；
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管理缺陷
3）管理缺陷 人员安排不当； 教育培训不够； 规章制度缺陷；
管理缺陷或环境缺陷所造成；
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危险源的四个方面
物的 不安全状态 如： 保护 装置 失灵；
人的 不安全行为
管理缺陷
作业环境缺陷 如： 工作 场所 亮度 不够
如： 进入 危险 区划 区域
如： 工作 时间 安排 不当
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物的不安全状态
1）物的不安全状态（设备设施故障） 生产系统、安全装置、辅助设施及其元器件 由于性能低下不能实现预定功能；
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工作安排
各部门预先识别与评价（7个工作日之内）
顾问师到各部门检讨；（1个工作日） 确立重大风险及管控方 （工序）
排放、泄漏 工业卫生 突发事件 危险源
相关方危险源
人员
人的不安全行为 （操作管理）危险源
（作业环境） 危险源
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识别具体操作
4个方面
4
物 人 管理 环境
六大类型
物理
化学 行为
生物 其他
6
生理心理
20种后果 参见
ＧＢ6441—86
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危害后果
危险源与危害后果是因果关系；
1961年由美国人吉布森提出； 1966年哈登完善成形；
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危险源产生的原因
第一类：指存在能量和有害物质；
能量就是做功的能力，包括动能和势能；它 是生产力的主要要素；
生产与工作必不可少的；
4
能量？
能量包括电能、机械能、声能、辐射能。如 锅炉燃烧生成蒸汽可以发电；
5
有害物质？
Ⅱ 化学性危害因素
Ⅲ 生物性危害因素
Ⅳ 心理及生理危害因素
Ⅴ 行为性危害因素
Ⅵ 其他危害因素
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Ⅰ 物理性危害因素
1设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、 密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、操纵 器缺陷、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺 陷等)； 2防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、 支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷等)； 3电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、 其他电危害等)； 4噪声危害(机械性噪声、电磁，陛噪声、流体动力性 噪声、其他噪声等)；
有什么样的危险源就产生什么样的危害后果； 描述时写出具体的受伤情况；如扎伤/砸脚等
一般不按国标ＧＢ6441—86的来写！
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对照关系表
危险源
食堂不干净食物 食堂地面积水 涂覆车间有害物质挥发 潜在火灾