危险源辨识(辨识依据及方法)
危险源辨识及分类方法
货物本体绑扎不牢固 货物长短不一
舌片 只有一根钢丝绳
禁 止 通 过
禁止在吊装物下工作
通用安全：
16、杂物阻塞消防通道 ； 17、杂物阻塞安全通道； 18、推车阻塞施工通道； 19、箱式消防栓不能落地，距地应1.1米，便于操作； 20、安全门应使用便于打开的门销装置； 21、非紧急情况，不要跑步； 22、堆放物品过高，不整齐，有倒塌风险；
不许放物
破
柜子过高
损
杂乱
灭火器移位
合理方式搬 运物品
盖 板 起 伏
高处作业： 高处作业是在坠落高度基准面2m以上(含2m)位置进行的作业。
29、高处作业现场缺少监护人，缺少安全警示标识；
30、高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，衣着要 灵便，禁止穿带钉易滑的鞋，安全带的各种部件不得任 意拆除。
筹办航空事宜
处
三、从驿传到邮政 1．邮政 (1)初办邮政： 1896年成立“大清邮政局”，此后又设 ， 邮传邮正传式部脱离海关。 (2)进一步发展：1913年，北洋政府宣布裁撤全部驿站； 1920年，中国首次参加 万国。邮联大会
2．电讯 (1)开端：1877年，福建巡抚在 架台设湾第一条电报线，成为中国自 办电报的开端。
31、高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等 ；
32、安全平台没有护栏；
33、安全平台未安装防护网，
抛物
安全 带
护 栏
安全网 监护人
高处作业：
梯子使用的相关要求
I、直梯和延伸梯应伸出搭接点1米 ； II、直梯或延伸梯的立梯坡度以60－70度为宜。梯脚应有防滑套，并放置牢
固、水平，尤其是在地面较滑情况下 ； III、在梯子上工作且双手离梯、双脚距地面高度超过2米时，应系安全带； IV、在容易滑偏的构件上靠梯时，梯子上端应用绳绑在上方牢固构件上，如
危险源辨识及风险控制（2篇）
危险源辨识及风险控制是指对工作环境中的危险源进行识别和评估，并采取控制措施，以减少工作人员受伤和财产损失的可能性。
在工业生产、建筑施工、化学实验等行业和领域中，对危险源进行辨识和风险控制是非常重要的，下面将详细介绍相关内容。
危险源辨识是指通过系统、全面地搜集、分析和研判工作环境中存在的危险源，找出潜在的危险因素和危险可能的事故或伤害。
辨识危险源的方法包括但不限于以下几种：1.文献调研：通过查阅相关的技术手册、标准和安全规范，搜集有关工作环境的危险源信息，如化学品的毒性、火灾爆炸的危险性等。
2.实地勘查：对工作环境进行现场调查，了解工作场所、设备、工艺和作业过程中存在的危险源，如高温、高压、高噪音等。
3.事故案例分析：研究已经发生的事故案例，找出导致事故发生的原因和危险源，以避免类似事故的再次发生。
在进行危险源辨识的过程中，需要实施风险评估，即对辨识出的危险源进行定性和定量分析，并评估其可能的风险程度。
风险评估的目的是确定危险因素对工作人员和财产的潜在影响程度，以便有针对性地采取相应的风险控制措施。
常用的风险评估方法包括风险矩阵法、风险指数法、故障模式和效应分析等。
在评估完危险源的风险程度后，需要采取相应的风险控制措施，以减少风险的发生概率和降低风险的影响程度。
风险控制措施包括以下几个方面：1.工程措施：通过改变工作环境或工作过程，消除或减轻危险源的影响。
例如，使用安全防护设备、改善工作条件、提升设备的安全性能等。
2.管理措施：通过制定相关的安全管理制度和操作规程，保证工作人员按照规定的操作流程进行工作，提高工作人员的安全意识和安全素质。
3.个体防护措施：提供个体防护装备和设施，保护工作人员的身体和健康。
例如，戴防护眼镜、口罩、手套等。
4.培训教育措施：通过对工作人员进行培训和教育，提高其对危险源的认识和风险控制的能力。
除了采取上述风险控制措施外，还需要建立相关的监测和评估机制，对风险控制措施的有效性进行评估并持续改进。
LEC法危险源辨识方法和标准
生产区域危险源辨识一、危险源辨识的范围1．所属区域的一切生产经营活动。
2．所有进入工作场所人员（包括合同方人员和参观者）的活动。
3．工作场所的所有设施，无论是本公司提供的还是他人提供的。
二、危险源辨识应考虑如下方面：（一）三种时态1．过去：过去的作业活动、系统或设备等安全控制状态及发生过的2．人身伤害事故，并延续到现在的。
3．现在：作业活动、系统或设备等现在的安全状态。
4．将来：可以预见的作业活动发生变化、系统、设备等新产生或在5．维护、改进、报废等活动时产生的安全控制状态。
（二）三种状态1．正常状态：指正常、持续的生产运行2．异常状态：指生产的开车、停车、检修等情况3．紧急状态：指发生爆炸、火灾、洪水、毒物泄漏等重大突发性事件。
（三）六种危险和有害因素类型1．物理性危险和有害因素2．化学性危险和有害因素3．生物性危险和有害因素4．心理、生理性危险和有害因素5．行为性危险和有害因素6．其它危险和有害因素（四）作业活动的划分1．生产（工艺）流程的阶段划分；2．地理区域划分；3．按设备或装置划分；4．按作业任务划分；5．上述几种方法的结合。
三、危险源的辨识方法1．询问交流：与某项工作具有经验的人交谈工作中的危险源。
2．现场观察：现场观察可发现存在的危险源。
3．获取外部信息：从有关生产厂家、文献资料获取有关危险源的信息，加以分析研究。
（二）进行危险源辨识、风险评价时应有员工代表的参与。
四、风险评价（一）评价原则风险评价首先用“定性法”进行评价，对不能用“定性法”评价的，用“半定量法（DLEC法）”进行评价。
（二）风险评价方法1．定性法不符合法律法规及其他要求（按A级管理）；曾经发生过事故，仍未采取有效控制措施（按A级管理）；直接观察到的危险，且无适当控制措施（按A级管理）；相关方合理抱怨或要求（按A级管理）；对属《重大危险源辨识》GB18218-2000中所规定的重大危险源（按A级管理）；满足上列任意一项时，可直接判断为不可容许风险。
危险源辨识及风险评估
危险源辨识及风险评估一、危险源辨识危险源辨识是指对工作场所内可能导致事故或危害人身安全和健康的因素进行识别和评估的过程。
通过对危险源的辨识，可以及时采取相应的控制措施，降低事故发生的概率，并保障员工的安全与健康。
1. 工作场所环境因素的辨识根据工作场所的实际情况，对可能存在的环境因素进行辨识，如噪音、振动、温度、湿度、辐射等。
通过测量、观察和记录，获取相关数据，进行分析和评估，确定是否存在危险源，并制定相应的控制措施。
2. 工作场所设备设施的辨识对工作场所的设备设施进行辨识，包括机械设备、电气设备、化学品、气体等。
通过检查设备的安全性能、操作规程和维护记录，确定是否存在潜在的危险源，并采取相应的控制措施，如定期维护保养、安装安全防护装置等。
3. 工作场所作业活动的辨识对工作场所的作业活动进行辨识，包括人工作业、机械作业、高处作业、化学品操作等。
通过观察和记录，了解作业活动中可能存在的危险因素，如高风险动作、不当操作、无防护措施等，及时采取相应的控制措施，保障员工的安全。
二、风险评估风险评估是对危险源引发的风险进行定量或定性评估的过程，通过评估确定风险的大小，并制定相应的控制措施，以降低事故发生的概率和减轻事故的后果。
1. 风险评估的方法风险评估可以采用定性评估和定量评估两种方法。
定性评估是根据经验和专业知识，对风险进行主观判断，如采用风险矩阵法、风险等级法等。
定量评估是通过收集和分析相关数据，进行计算和统计，得出风险指标和概率，如采用风险值法、风险频率法等。
2. 风险评估的步骤（1）确定评估的范围和目标：明确评估的对象和目的，确定评估的范围和内容。
（2）收集相关数据：收集与危险源相关的数据，包括事故案例、工作场所环境数据、设备设施数据等。
（3）分析和评估：根据收集到的数据，进行分析和评估，确定风险的大小和可能导致的后果。
（4）制定控制措施：根据评估结果，制定相应的控制措施，包括技术措施、管理措施和个人防护措施。
危险源辨识和风险评价方法
为了准确的辨识出危（wei）险源，进行风险评价，以便采取控制措施。
合用于本项目所有施工生产、管理、辅助生产、生活场所。
1、工作环境：包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等；2、平面布局：功能分区(生产、管理、辅助生产、生活区)；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危（wei）险品设施布置；建造物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等；3、运输路线：施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等；4、施工工序：物资特性(毒性、腐蚀性、燃爆性)温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态；5、施工机具、设备：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况；机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作，静电、雷电；6、危（wei）险性较大设备和高处作业设备：如提升、起重设备等；7、特殊装置、设备：锅炉房、危（wei）险品库房等；8、有害作业部位：粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等；9、各种设施：管理设施(指挥机关等)、事故应急抢救设施(医院卫生所等)、辅助生产、生活设施等；10、劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素等。
为了便于进行危（wei）险源辨识和分析，首先应对危（wei）险因素与危害因素进行分类。
分类可任选以下两种方法中的一种：A、物理性危（wei）险源：(1)设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷)；如：脚手架、支撑架强度、刚度不够、起吊钢丝绳磨损严重。
(2)防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷)。
(3) 电危害 (带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害)；如：电线接头未包扎、化纤服装在易燃易爆环境中产生静电。
(完整版)施工现场危险源辨识及评价
(完整版)施工现场危险源辨识及评价一、引言本文档旨在对施工现场中存在的危险源进行辨识和评价，以确保施工过程中的安全性和可持续性。
通过对现场危险源的全面辨识和综合评价，我们可以识别潜在风险，并采取相应的控制措施，最大程度地减少事故的发生。
二、危险源辨识在施工现场中，存在许多潜在的危险源。
我们需要以全面的角度进行辨识，包括但不限于以下几个方面：1. 人员因素：如人员不熟悉操作规程、缺乏相应培训、疲劳驾驶等。
2. 机械设备：如起重机、钢筋切割机等存在使用不当、维修不到位等问题。
3. 施工环境：如工地高温、尘土飞扬、施工物料堆放等可能引发火灾、中毒或坠落等危险。
4. 材料特性：如易燃易爆材料、有害物质等，可能涉及火灾、爆炸、毒害等风险。
以上只是一些常见的危险源，具体以实际施工现场为准。
三、危险源评价针对施工现场辨识出的危险源，我们应进行综合评价，以确定其危险程度和影响范围，并采取相应的控制措施。
1. 危险程度评价：对危险源进行定性和定量评估，包括概率、严重性和暴露度等方面的评估。
可以采用风险矩阵或其他评估方法，将危险源分为高、中、低风险等级，并制定相应的应对策略。
2. 影响范围评价：确定危险源的影响范围，包括人员、设备、环境等方面的影响。
通过分析潜在的事故后果和相关风险，制定相应的预防和控制措施，减少事故发生的可能性。
3. 风险管理措施：根据危险源评价的结果，制定相应的风险管理措施。
包括但不限于加强安全教育培训、提供个人防护装备、定期维护设备、改进施工工艺等。
在实施措施过程中，应加强监督和检查，确保其有效性。
四、总结施工现场危险源的辨识和评价是确保施工安全的基础工作。
我们应以全面的视角进行辨识，确定潜在风险，并进行综合评价。
根据评价结果，制定相应的控制措施，最大程度地减少事故的发生。
同时，我们还要加强事故预防意识和安全培训，提高人员的安全意识。
只有在全面推行安全措施的基础上，我们才能确保施工现场的安全和可持续性。
重大危险源辨识依据及指标
重大危险源辨识依据（1）重大危险源的辨识依据是危险特性及其数量，具体见表1和表2。
（2）危险化学品临界量的确定方法如下：①在表1范围内的危险化学品，其临界量按表1确定；②未在表1范围内的危险化学品，依据其危险性，按表2确定临界量；若一种危险化学品具有多种危险性，按其中最低的临界量确定。
表1危险源名称及其临界量表2 危险化学品类别及其临界量表3生活、办公区重大危险源辨识的重点部位重大危险源的辨识指标（1）单元内存在危险化学品的数量等于或超过表1、表1规定的临界量，即被定为重大危险源。
单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况：①单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。
②单元内存在的危险化学品为多品种时，则按式(1)计算，若满足式(1)，则定为重大危险源：q1/Q1+q2/Q2+...+qn/Qn≧1 (1)式中：q1，q2，…，qn———每种危险化学品实际存在量，单位为吨(T)；Q1，Q2，…，Qn———与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨(T)。
（2）物质仓储区存在以下情况时，宜列入重大危险源重点评价对象进行辨识：①库房用电、照明不规范；②库房安全距离不足；③消防器材缺失或过期；④避雷设施不完善；⑤装卸危险物质；⑥物质堆高超标；⑦库房的防盗措施不完善；⑧危险物质出入库账务不符。
⑨其他（3）应按物质仓储区的危险物资特性及周围环境计算其发生事故时的后果。
（4）生活、办公区存在可能导致人员重大伤害或死亡的危险因素均应列为重大危险源的重点辨识对象：①可能导致重大灾害的危险因素；②可能产生滑塌并危及生活、办公区安全的自然或地质灾害；③可能危及生活、办公区安全的自然或地质灾害；④群体性食物中毒，大型聚会群体时间，传染病群体时间；⑤具有放射性危害的设施；⑥雷电。
危险源辩识、风险评价及风险控制
危险源辩识、风险评价及风险控制危险源辨识、风险评价及风险控制引言：在现代社会中，各种危险源无处不在。
为了保障人们的生命安全和财产安全，正确地识别危险源并评估风险，然后采取相应的风险控制措施是十分重要的。
本文将从危险源辨识、风险评价和风险控制三个方面进行探讨。
一、危险源辨识：危险源辨识是指通过对潜在危险源的识别和分析，确定出可能导致事故发生的因素。
其目的在于准确地识别出潜在的危险源，以便进一步进行风险评价和风险控制。
1. 危险源辨识的方法：危险源辨识可以通过以下几种方法进行：（1）观察法：通过实地观察和分析，识别出目标环境中可能存在的危险源。
例如，在工业厂房中，观察机械设备是否存在安全隐患。
（2）问卷调查法：通过对员工、客户或相关人员进行问卷调查，了解他们对可能的危险源的看法和意见。
例如，在医院中，可通过问卷了解医护人员对患者安全的看法。
（3）专家咨询法：请专业人员对目标环境进行评估和识别危险源。
例如，在建筑工地中，可以请建筑设计师和工程师进行专业评估。
2. 危险源辨识的要点：在进行危险源辨识时，应注意以下要点：（1）全面性：要全面、系统地辨识目标环境中的危险源，不遗漏任何潜在的危险因素。
（2）准确性：要对危险源进行准确的描述和定位，了解其特点和可能产生的风险。
（3）合理性：要根据目标环境的特点和实际情况，选择合适的方法和手段进行危险源辨识。
二、风险评价：风险评价是对危险源造成的风险进行量化或定性评估，以确定其可能带来的危害程度和概率。
通过风险评价，可以确定哪些风险最为重要，从而有针对性地进行风险控制。
1. 风险评价的方法：风险评价可以通过以下几种方法进行：（1）定性评价：根据专业知识和经验，对危险源可能产生的风险进行定性描述。
例如，某项工程可能导致的人员伤亡风险可以描述为“高”、“中”、“低”。
（2）定量评价：通过数据统计和模型分析，对危险源造成的风险进行定量计算。
例如，使用概率论和统计学方法，计算出某项工程可能导致人员伤亡的概率和数量。
危险源辨识、分类和风险评价、分级办法范文（三篇）
危险源辨识、分类和风险评价、分级办法范文一、引言危险源辨识、分类和风险评价、分级是企业安全管理中的重要环节，它们对于预防事故和保障员工安全健康起着至关重要的作用。
本文旨在探讨危险源的辨识、分类以及风险评价和分级的方法和原则。
二、危险源辨识危险源辨识是对企业内存在的各类危险源进行发现、识别和记录的过程，其目的是为了制定有效的控制措施，预防和减少事故的发生。
危险源辨识应包括以下内容：1. 确定危险源种类。
危险源可以分为物理危险源、化学危险源、生物危险源、机械危险源等。
通过对企业的生产过程进行分析，可以确定所涉及的危险源种类。
2. 辨识危险源。
通过观察和调查，发现和辨识企业内存在的各类危险源，如高温、高压、有害气体、毒性物质等。
同时，要考虑到不同危险源之间的相互关联和可能的危险源组合作用。
3. 记录危险源信息。
对于每一个辨识出的危险源，应制定相应的危险源信息记录表，详细记录危险源的名称、特性、危险程度等信息。
三、危险源分类和风险评价危险源分类和风险评价是对辨识出的危险源进行系统梳理和评估的过程，目的是为了确定各类危险源的风险程度，并据此制定相应的控制措施。
1. 危险源分类根据危险源的性质和特征，可以将危险源进行分类。
常用的分类方法包括按照物理性质、化学性质、生物学性质、机械性质等进行分类。
分类的目的是为了更好地进行风险评价和控制措施的制定。
2. 风险评价风险评价是对危险源进行定性和定量的评估，确定其对人员和环境的威胁程度。
常用的风险评价方法有定性评估方法和定量评估方法。
定性评估方法是通过专家判断和经验总结，对危险源进行主观评估，如利用风险矩阵、事件树等方法。
而定量评估方法则是基于数学和统计分析的方法，借助风险模型和风险计算公式进行风险评估。
3. 风险分级根据风险评价的结果，将危险源按照风险程度进行分级。
常用的分级方法有使用颜色、数字等符号来表示不同等级的风险，如红色表示高风险、黄色表示中风险、绿色表示低风险等。
危险源辨识方法
危险源辨识方法
一、危险源辨识的重要性
危险源辨识是对潜在的危险因素进行识别和评估的过程，对于确保工作场所安全至关重要。
通过进行危险源辨识，可以及时发现潜在的安全隐患，采取相应措施进行风险管控，从而避免事故的发生。
二、危险源辨识的方法
1. 定期检查
定期对工作场所进行检查，发现潜在的危险源。
这种方法需要有专业的人员定期对工作场所进行走访和检查，发现可能存在的安全隐患，及时进行整改和处理。
2. 事故回顾
对之前发生过的事故进行回顾分析，找出事故发生的原因和存在的问题，以便加以改进和预防未来类似的事故发生。
3. 信息收集
收集员工和相关人员对工作场所安全的反馈意见和建议，以便全面了解工作场所的实际情况，发现潜在的危险源。
4. 安全会议
定期召开安全会议，让员工参与讨论和分享对工作场所安全的看法和建议，从而发现可能存在的危险源。
5. 现场排查
对工作场所进行现场排查，发现可能存在的安全隐患，及时采取措施解决问题。
通过以上方法的应用，可以更加全面地进行危险源的辨识，从而确保工作场所的安全和员工的健康。
危险源辨识及分类方法
危险源辨识及分类方法以下是一些常见的危险源辨识及分类方法：1.职业健康及安全风险评估（OHSRA）方法：OHSRA方法是一种常见的危险源辨识方法，它旨在识别并评估与工作环境相关的健康和安全风险。
这种方法通常包括以下步骤：-识别危险源：通过观察、访谈和文件分析等方式，确定工作场所中可能存在的潜在危险源。
-评估危险：评估每个危险源的潜在影响和暴露风险。
这可以通过量化或定性方法来实现。
-风险控制：采取适当的控制措施来减少或消除识别的危险源。
2.HAZOP分析方法：HAZOP（危害和操作性研究）分析是一种系统性的方法，旨在识别和评估工业过程中的潜在危险和操作失误。
该方法通常包括以下步骤：-准备：确定要进行HAZOP分析的过程和目标。
-分析：通过分析每个过程步骤的参数和变量，识别潜在的危害和操作失误。
-评估：评估识别到的每个危害和操作失误的潜在风险和严重性。
-措施：提出适当的控制措施来减少或消除危害和操作失误。
3.风险矩阵方法：风险矩阵是一种常见的危险源分类方法，它将危险源按照概率和严重性来分类。
通常使用颜色来表示不同的风险级别。
这种方法通常包括以下步骤：-识别危险源：通过观察、访谈和文件分析等方式，确定工作场所中可能存在的潜在危险源。
-评估危险：评估每个危险源的概率和严重性，并将其绘制在风险矩阵上。
-分类：根据风险矩阵的颜色分类，将危险源分为不同的风险级别。
-措施：根据风险级别，采取适当的控制措施来减少或消除识别的危险源。
4.故障模式和影响分析（FMEA）方法：FMEA是一种通过分析故障模式及其潜在影响来识别和分类潜在危险的方法。
该方法通常包括以下步骤：-识别故障：通过观察、访谈和文件分析等方式，确定可能的故障模式。
-评估影响：评估每个故障模式的潜在影响和严重性。
-确定原因：确定故障模式发生的可能原因。
-推导措施：根据故障模式的潜在影响，决定采取适当的控制措施。
以上是一些常见的危险源辨识及分类方法。
组织可以根据自身情况选择适合的方法，以确保工作环境的安全和健康。
重大危险源辨识
重大危险源辨识1重大危险源辨识有关定义和依据1、有关定义单元：指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500nl的几个（套）生产装置、设施或场所。
临界量：指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。
危险化学品重大危险源：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
生产场所：指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。
贮存区：专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。
2、重大危险源辨识依据1）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）；2）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）。
2危险化学品重大危险源辨识根据《中华人民共和国安全生产法》和国务院《危险化学品安全管理条例》的规定，从事危险化学品生产、储存和使用单位所存在的重大危险源单元必须登记建档和上报备案。
本节对该公司生产和储存的危险物质进行分类和确认，并根据国家标准GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》对该公司进行重大危险源辨识。
2.1重大危险源辨识方法根据GB18218-2009标准规定：(1)重大危险源辨识依据是危险物质的危险特性及其数量。
(2)重大危险源辨识方法危险化学品重大危险源是以GB18218-2009标准中规定的危险物质品名及其临界量来确定的。
当单元内存在的危险物质为单一品种，且物质的数量等于或超过相应的临界量时，则该单元定为重大危险源。
当单元内存在的危险物质为多品种时，则按(3-1)式进行计算，若满足式(3-1),则定为重大危险源。
2.2危化品重大危险源辨识结果依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218—2009规定，该公司生产过程所涉及的辨识物质的临界量见下表:表F1-34危险物质临界量表根据危险化学品重大危险源辨识的相关定义和多种危险物质共存的辨识方法，该企业所有危险化学品储存、生产装置区均在500m范围内，可作为一个单元进行重大危险源辨识。
危险源辨识是非判断法的定义
危险源辨识是非判断法的定义一、危险源辨识中非判断法的定义。
危险源辨识中的非判断法是一种基于经验、常规知识以及特定规则，直接对作业活动、设备设施、工作环境等方面进行判定，以识别是否存在危险源的方法。
（一）非判断法的依据。
1. 经验法则。
- 在许多行业中，长期积累的工作经验能够为危险源辨识提供重要线索。
例如，在建筑行业，工人和管理人员都知道在没有防护措施的情况下进行高处作业是极其危险的。
这是因为多年来建筑施工中发生的高处坠落事故已经形成了一种经验性的认知。
这种经验不需要复杂的分析计算，凭借对类似情况的熟悉程度就可以直接判定高处作业无防护是一个危险源。
2. 常规知识。
- 基于一般性的科学、工程、安全等方面的知识也能运用非判断法进行危险源辨识。
根据电学常识，水是导电的。
所以在电气设备周围存在积水的情况，就可以直接判定为危险源。
因为一旦电气设备发生漏电，积水会使人员触电的风险大大增加。
这是基于广泛认可的电学和安全知识作出的直接判断。
3. 特定规则与标准。
- 各个行业都有自己的安全标准和规范，这些也构成了非判断法的依据。
例如，在化工行业，对于危险化学品的储存有严格的规定，如不同性质的化学品不能混存等。
如果发现仓库中存在违反这种规定的化学品储存情况，就可以直接判定为危险源。
因为这些规则是基于对危险化学品的性质研究以及大量事故教训总结出来的，违反规则必然意味着存在危险的可能性。
（二）非判断法的操作方式。
1. 直观检查。
- 对工作场所进行直接的观察是运用非判断法的常见方式。
例如，在一个机械加工车间，检查人员可以直观地看到机器设备的防护栏是否缺失。
如果防护栏缺失，就可以判定这是一个危险源，因为这会使操作人员面临卷入机器的风险。
这种直观检查不需要复杂的测量或分析，仅凭肉眼观察就能作出判断。
2. 简单对比。
- 将实际的作业情况与已知的安全范例或标准进行简单对比也属于非判断法的操作方式。
例如，在一个仓库中，货物的堆放高度有明确的安全标准。
危险源辨识及LEC评价法
危险源辨识及LEC评价法是一种常用于工业领域的风险评估方法。
在工业环境中，存在着各种潜在的危险源，如化学品泄漏、火灾爆炸、机械运行故障等，这些危险源可能会对人员、设备和环境造成损害和威胁。
危险源辨识是指对工业环境中潜在的危险源进行鉴定和识别的过程。
通过对工作场所的巡查、调查和分析，可以确定存在的危险源，并对其进行描述和分类。
危险源的辨识主要包括以下几个方面：1. 物理危险源：如高温、高压、电气设备、机械设备等可能导致人员伤害或设备损坏的因素。
2. 化学危险源：如有毒物质、易燃易爆物质等可能导致人员中毒或火灾爆炸的因素。
3. 生物危险源：如有害微生物、病毒等可能导致传染病的因素。
4. 人为因素：如不安全行为、操作错误等员工行为的因素。
LEC评价法是一种常用的风险评估方法，可以对危险源进行定量的风险分析和评价。
LEC评价法通过对危险源的可能性（L）和严重程度（E）进行评估，并考虑控制措施的有效性（C），综合评估出风险等级（Risk Level）。
风险等级可以用来指导制定相应的控制措施和管理措施，以降低风险。
LEC评价法的步骤如下：1. 风险识别：对危险源进行鉴定和识别，确定可能导致的伤害和损害。
2. 评估可能性：评估危险源发生的可能性，可以参考历史数据、统计数据和相关经验。
3. 评估严重程度：评估危险源导致的伤害和损害的严重程度，可以考虑人员伤亡、设备损坏和环境破坏等因素。
4. 评估控制措施的有效性：评估已经采取的控制措施对危险源的控制效果，可以考虑技术控制、管理控制和个人防护等方面的因素。
5. 综合评估风险等级：根据可能性、严重程度和控制措施的有效性，综合评估出风险等级，可以采用矩阵图、分类判据等方式表示。
LEC评价法的优点在于结果定量化，能够通过数字化的风险等级指导决策和管理措施的制定。
同时，也可以通过不同的控制措施方案进行对比，选择最为有效和经济的控制措施。
然而，LEC评价法也存在一些局限性，如对评估因素的选择和权重的确定会对结果产生一定的影响，需要依靠专业知识和经验。
重大危险源辨识依据和方法
重大危险源辨识的依据和方法重大危险源辨识标准1 范围本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。
本标准适用于：a) 危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织；b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动和与这些工艺活动相关的，属于标准表1中危险物质的储存活动；c) 厂内危险物质的运输。
本标准不适用于：a) 核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外；b) 军事设施；c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工；d) 厂外危险物质的运输；e) 地下储罐。
2 引用标准:下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB12268-90 危险货物品名表3 定义本标准采用下列定义。
3.1 危险物质hazardous substance一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。
3.2 单元unit指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。
3.3 临界量threshold quantity指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。
3.4 重大事故major accident工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来严重危害，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。
3.5 重大危险源major hazard installations长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
4 重大危险源辨识4.1 辨识依据重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大危险源辨识表1和重大危险源辨识表2。
表1 危险物质名称及其临界量表2 未在表1中列举的危险物质类别及其临界量表3 毒性物质分级4.2重大危险源辨识单元内存在危险物质的数量等于或超过标准表1、标准表2规定的临界量，即被定义为重大危险源。
危险源辨识、风险评价办法（2篇）
危险源辨识、风险评价办法危险源辨识和风险评价是企业安全管理体系中非常重要的环节，其目的是识别潜在的危险源，分析可能导致的风险，并采取相应的控制措施，以保障员工的安全和健康。
下面是危险源辨识和风险评价的一些办法。
一、危险源辨识的办法1、文献资料查询法通过查阅相关的技术资料、政府法规、行业标准和经验总结，了解和了解与企业相关的危险源和风险因素。
2、访谈法与企业的工作人员进行访谈，了解他们在工作中遇到的危险源和风险因素。
3、观察法通过实地观察企业的作业场所和设备，发现潜在的危险源，如设备的磨损、安全标志不清晰等。
4、事故调查法分析过去的事故和事件，发现导致事故的危险源和风险因素，以避免类似的事故再次发生。
5、专家评审法邀请相关领域的专家进行评审，在集体研讨和讨论中，识别和确认危险源和风险因素。
二、风险评价的办法1、概率评价法根据统计数据和经验，评估特定事件发生的概率。
2、严重程度评价法对事件可能造成的损失、伤害和后果进行评估和量化，确定其严重程度。
3、风险矩阵法将概率和严重程度两个因素综合考虑，将事件的风险等级划分为不同的区域，以指导风险控制措施的确定。
4、风险指数法将概率和严重程度两个因素进行加权求和，得到风险指数，以指导风险管理工作的重点和优先级。
5、剧本分析法通过模拟和分析可能发生的事件情景，评估其潜在的影响和后果，确定风险等级和控制措施。
三、危险源辨识与风险评价的要点1、全面性危险源辨识和风险评价要尽可能涵盖所有可能的危险源和风险因素，避免遗漏。
2、客观性危险源辨识和风险评价要基于科学的方法和数据，尽量减少主观判断的影响。
3、实用性危险源辨识和风险评价的结果要具有可操作性，能够为制定控制措施和管理决策提供参考。
4、定期性危险源辨识和风险评价是一个动态过程，应该定期进行重新评估，及时发现和处理新的危险源和风险因素。
总之，危险源辨识和风险评价是企业安全管理的基础，通过科学的方法和办法，能够帮助企业识别并评估潜在的危险源和风险因素，为制定有效的控制措施和管理决策提供依据，最大程度地保障员工的安全和健康。
危险源辨识(物业管理)
危险源辨识(物业管理)在物业管理中，危险源辨识是一项至关重要的工作，它涉及到识别和评估可能对居民、员工及物业设施构成威胁的各种因素。
以下是一些关键的危险源及其辨识方法：1. 结构安全：- 检查建筑物的结构完整性，包括地基、墙体、屋顶等。
- 定期进行结构安全评估，确保没有裂缝或损坏的迹象。
2. 电气安全：- 检查电气线路、开关、插座等是否符合安全标准。
- 确保所有电气设备都定期进行维护和检查。
3. 消防安全：- 确保所有消防设施，如灭火器、烟雾探测器和喷淋系统，都处于良好工作状态。
- 定期组织消防演习，提高居民的消防安全意识。
4. 电梯安全：- 定期对电梯进行维护和检查，确保其安全运行。
- 确保电梯紧急通话系统和安全标识清晰可见。
5. 公共区域安全：- 检查公共区域的照明、地面平整度和无障碍设施。
- 确保公共区域没有堆放杂物，避免跌倒事故。
6. 环境风险：- 识别可能的环境风险，如滑倒、绊倒的潜在因素。
- 定期清理积水和积雪，减少滑倒风险。
7. 设备维护：- 确保所有机械设备，如空调系统、水泵等，都按照制造商的指导进行定期维护。
- 检查设备是否有异常噪音或泄漏，及时进行维修。
8. 安全监控：- 确保监控摄像头覆盖所有关键区域，并且监控系统运行正常。
- 定期检查监控录像，以便及时发现和处理安全问题。
9. 紧急预案：- 制定并更新紧急预案，包括自然灾害、火灾、医疗紧急情况等。
- 确保所有员工和居民都了解紧急预案和疏散路线。
10. 居民和员工培训：- 定期对居民和员工进行安全培训，提高他们的安全意识和应对能力。
通过这些措施，物业管理可以有效地辨识和控制危险源，为居民创造一个安全、舒适的居住环境。
危险化学品重大危险源辨识的方法与工具介绍
危险化学品重大危险源辨识的方法与工具介绍危险化学品是指具有毒性、腐蚀性、爆炸性等危险性质的化学物质，它们在生产、储存、使用、运输和处理过程中都存在潜在的危险，可能对人员、设备、环境造成严重的伤害甚至灾害事故。
因此，对于危险化学品重大危险源的辨识非常重要。
本文将介绍危险化学品重大危险源辨识的方法与工具。
一、辨识方法1. 风险评估法风险评估法是危险源辨识中常用的一种方法。
它通过对危险化学品的性质、数量、容器、环境等因素进行分析，并结合工艺过程、设备运行、人员操作等方面的信息，评估出具体的风险等级。
根据评估结果，可以有针对性地采取相应的风险控制措施，降低事故的发生可能性。
2. 事故案例分析法事故案例分析法是通过对过去发生的危险化学品事故案例进行分析，总结出事故的共性和规律，并将其应用于辨识当前的危险源。
通过对事故案例的分析，可以发现危险化学品重大危险源存在的共同问题和隐患，从而提出相应的改进措施，预防类似事故的再次发生。
3. 专家咨询法专家咨询法是指邀请相关领域的专家，依靠他们的经验和专业知识，对重大危险源进行辨识和评估。
专家咨询法的优势在于可以利用专家的丰富经验快速地确定危险源，并从他们的建议中得到专业的指导和意见。
二、辨识工具1. 作业危险分析（JHA）作业危险分析是一种通过对作业过程中可能发生的危险进行识别和评估的方法。
它将作业分为若干个步骤，对每个步骤中可能存在的危险进行识别和评估，并制定相应的控制措施和应急预案。
作业危险分析的结果可作为危险源辨识的重要参考。
2. 控制带法（LOPA）控制带法是一种常用的危险源辨识和评估工具，主要用于定量评估涉及人员安全的危险源。
它通过对操作环境、设备可靠性、安全防护措施等方面进行综合评估，计算出事故的概率，从而判断危险源的风险等级。
3. 现场调研与检查现场调研与检查是一种直接观察和检查危险化学品相关设施和作业现场的方法。
通过实地考察，可以发现潜在的危险源、不符合规范的操作和设备问题等，为危险源的辨识提供直接的依据和数据。
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4 工作程序 4.1 危险源辨识的要求和方法 4.1.1选择活动和过程应考虑：施工准备→工程施工→竣工交验→ 回访维修全过程。 4.1.2辩识危险源时应考虑覆盖过去、现在、将来三种时态和正 常、异常、紧急三种状态。 4.1.2.1三种时态： ⑴过去(例如：已经发生过的伤害事故) ⑵现在(例如：作业活动、设备、设施等现在的安全控制状态) ⑶将来(例如：作业将发生变化，设备、设施变更，新技术、新材 料、新工艺使用时的安全控制状态) 4.1.2.2三种状态： ⑴正常(例如：每天的正常施工过程) ⑵异常(例如：设备维修、检修，安全装置检测或停复工期间等) ⑶紧急(例如：火灾、爆炸、坍塌) 4.1.3危险源辨识方法 ⑴询问和交流； ⑵施工调查； ⑶现场观察； ⑷查阅有关记录； ⑸获取外部信息； ⑹工作任务分析； ⑺安全检查表； ⑻作业条件危险性评价。 以上方法可单独使用，也可联合使用。 4.1.4实施危险源辨识工作时，除应将本公司各指挥部（项目经理 部）的活动和服务进行分析外，公司各指挥部（项目经理部）还应对工 程分包人员及相关方的活动和使用外部提供的产品或服务等各方面危险 源全面辨识。 4.2危险源的风险评价 4.2.1确定评价流程 分析调查危险、危险源→评定危险、危害影响的程度和规模→依据 公司危险源风险级别，确定本部的重大危险源危险源。 4.2.2风险评价的依据 （1）相关法律、法规及行业标准的要求。 （2）危险源影响的程度和规模(如：人员伤亡、设施破坏、财产损
表》，编制公司《重大危险源清单》,并对重大危险源的控制情况进行 监督检查。
3.2办公室负责公司本部办公区、生活区危险源的辨识和风险评 价、风险控制管理工作。
3.3各指挥部（项目经理部）负责对所辖建筑安装工程项目施工全 过程及施工现场、生活区、办公区危险源辨识、风险评价及风险控制工 作。并按本程序填写上报《危险源辨识排查表》、《危险源辨识及风险 评价表》及《重大危险源清单》。
性程度，但关键是如何确定各分值和总分的评价。根据公司情况，总分
在150以下，认为是低风险；如果风险分数值在150-300之间，是要采取
措施进行整改的中度风险；如果危险分数值在300以上（包括300）的高
度风险，应立即整改直至危险得到改善为止。如表4所示
表4
危险等级划分
分数值
危险等级
≥300
高
150-300
危险源辨识及风险评价
编号：CX09— 表2
使用号：
序 作业活 号动
危险源
可能发生 的危害事 现有控制措施
件
风险评价
风险 等级
备注
LEC D
填表：
编号：CX09 -表3
序 号
危险源
确认：
年月日
重大危险源清单
使用号：
可能导致 的事故
施工阶段或部门
控制方式
备注
表2 暴露于危险环境的频繁程度（E）
分数值
暴露于危险环境的频繁程度
1
三通一平及办公、施工现场生活区
2
临时工程附属辅助生产工程
3
路基、涵洞、通信、信号工程施工
4
房屋建筑、轨道工程、站场、电力工程施工
5
桥梁、隧道、接触网工程及营运线施工
⑶C
在公司范围内所有的活动、服务过程中，因各种过失酿成机械设备
损坏和安全设施失当，以及人的不安全行为和物的不安全状态造成人身
中
＜150
低
危险等级中、高的危险源属重大危险源。 ⑵ 公司各部门、各指挥部（项目经理部）依据《危险源辨识排查
表》，并按LEC法，实施风险评价，填写《危险源辨识及风险评价 表》，并报安质部门汇总编制公司《重大危险源清单》，经批准后下 发。
⑶公司各部门、各指挥部（项目经理部）对辨识后的重大危险源进 行分析，采取适当措施进行控制和预防。安质部门在日常监督检查过程 中进行验证，对出现的不符合按《纠正与预防措施控制程序》执行。
生产过程时，公司各部门、各指挥部（项目经理部）在30天内对发生变 化的危险源进行补充辩识，对发生变化的危险源进行补充辩识时应根据 变更的工程结构特点、相关危险源进行辨识。
4.3.3重大危险源的更新 安质部门依据各部门、各指挥部（项目经理部）更新后的《危险源 辨识排查表》、《危险源辨识及风险评价表》负责更新公司的《重大危 险源清单》并下发。 4.4风险控制 4.4.1风险控制方式： 1、高度风险—高度风险必须通过制定目标、指标和管理方案，实 施运行控制/应急预案与响应进行控制。 2、中度风险—中度风险视其具体情况可通过制定目标、指标和管 理方案，实施运行控制/应急预案与响应或通过人员培训进行控制。 3、低度风险—在必要时可通过人员培训进行控制。 4.4.2风险控制原则： 1、选择能够消除风险的方式，如材料替代、新工艺、新设备引进 等。 2、采取降低风险的措施，如设置防护、自动报警、连锁装置等。 3、采取个体防护措施。 4.5危险源辨识与风险评价的年度评审 安质部组织相关部门每年一季度对公司进行一次危险源辩识、风险 评价和风险控制工作进行评审。 5 相关文件 5.1《纠正和预防措施控制程序》QB/ZTEJG-CX05-2005 5.2《目标、指标和管理方案控制程序》QB/ZTEJG-CX11-2005 5.3《应急预案与响应控制程序》QB/ZTEJG-CX18-2005 6 记录 6.1 危险源辨识策划及危险源辨识排查 6.2 危险源辨识及风险评价 6.3 重大危险源清单 6.4 工序流程图 6.5 危险源更新记录 6.6 风险控制策划及控制措施 7附录 7.1危险源辨识排查表CX09—表1 7.2危险源辨识及风险评价表CX09—表2
极不可能
0.1
实际不可能
⑵E 根据公司工程施工的具体情况，人员出现在桥涵、隧道、接触网工 程施工环境中，此危险性最大，在此危险环境的情况下分数值确定为 5；而工程开工前进行三通一平及办公、生活区、施工现场、临建施工 危险性最小，在此危险环境的情况下分数值确定为1。同样介于两者之 间的情况规定若干个中间值，如表2所示。
10人以上死亡/直接经济损失100～300万 100
元
60
3-9人死亡/直接经济损失30～100万元
40
1-2人死亡/直接经济损失10～30万元
10
伤残/经济损失1～10万元
5
重伤/经济损失1万元以下
1
轻伤（损失1～105工日的失能伤害）
4.2.4.3确认危险源的风险级别
⑴根据作业条件危险性评价法公式：D=LEC就可以计算作业的危险
绝对不发生的事故是不可能的，所以人为的将“发生事故可能性小”的
分数定位0.1，而必然要发生的事件分数定为10。介于这两种情况之间
的情况指定为若干个中间值，如表1所示。
表1
事故发生的可能性（L）
分数值
事故发生的可能性
10
必然要发生
6
相当可能
3
可能，但不经常
1
可能性小，完全意外
0.5
很不可能，可以设想
0.2
4.2.4.1风险评价准备
对施工全过程和施工现场生活区、办公区进行危险源辩识，分
专业工程编制《工程施工过程工序流程图》，填写《危险源辨识排
查表》，作为风险评价的基础，汇总后报送安质部。
4.2.4.2确定危险源风险评价标准：
⑴L
事故或危险事件发生的可能性，当用概率来表示时，绝对不可能的
事件发生概率为0；而必然发生的事件概率为1，但在考虑系统安全时，
失等)
（3）危险源发生的频次。
4.2.3确定风险评价方法
采用作业条件危险性评价法。
作业条件危险性评价法：系指与系统危险性有关的三个因素指标之
积来评价系统人员伤亡危险的大小，这三个因素是：
L—发生事故的可能性
E—暴露于危险环境的频繁程度
C—发生事故的后果
D—危险性分值
其简化公式是：D=LEC
4.2.4风险评价实施
4.2.4.4《重大危险源清单》是制定职业健康安全目标和指标的基 础。
4.3危险源和风险评价更新 4.3.1当公司遇到下述情况时，应及时对危险源辩识与风险进行评 价更新： （1）组织的活动发生变化； （2）法律、法规和其它要求发生变化； （3）内审、外审及管理评审提出要求； （4）出现事故、事件、不符合； （5）施工工艺发生变化； （6）相关方抱怨或提出要求； （7）设备、设施发生较大变化； （8）其它情况需要时。 4.3.2危险源的更新 当施工生产、生活区发生变化、施工阶段发生变化、工程量发生变 化或工程项目发生变化，并且《危险源辨识排查表》不能完全覆盖施工
7.3 重大危险源清单CX09—表3
危险源辨识排查表
编号：CX09–表1
使用号：
产品/活 动/服务
危险源
状态 危害影响 现有控制措施 备注
注： 1、现有控制措施是指危险源风险控制措施和管理制度。 2、危险源影响分：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高空
坠落、火爆炸、坍塌、放炮、中毒、窒息和其它伤害。 3.与本项目有关的危险源画勾确认。
危险源辨识、风险评价 和风险控制策划程序
QB/ZTEJG—CX09—2005
(A版)
编制：安质部 审核：吴海强 审定：工程部 批准：王广钟
日期：2005年4月 日期：2005年4月 日期：2005年4月 日期：2005年4月
危险源辨识、风险评价和风险控制策划程序
QB/ZTEJG—CX09—2005
伤亡或重大经济损失的事故，按其可能产生的后果即人员受到伤害的程
度/经济损失额度的变化范围进行界定（本程序中的经济损失系指直接
经济损失，包括因事故造成人身伤亡及善后处理支出的费用和损坏财产