智能万能拉伸试验机技术要求
拉伸试验机参数
一、功能及结构简述
●WE-300A型液压式万能试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，增加简单的附件和装置，还能对木材、水泥、混凝土、橡胶及其制品进行试验。
●主机采用油缸上置式结构，拉伸空间位于主机的下方，压缩、弯曲试验空间位于主机上方油缸座和上钳口座之间，通过下钳口座的移动调整拉伸试验空间。
●测力机构采用动摆测力装置，手动控制试验过程和加荷速度，度盘指示试验力的大小，从动指针能指示出屈服力和最大力，跟踪盘给出三级加荷速度，能够描绘试验力-位移曲线。
二、主要技术参数
三、标准配置。
满足GBT1040塑料拉伸性能测试标准的万能试验机技术规格
满足GB/T1040塑料拉伸性能测试标准的万能试验机技术规格此系列试验机专业为塑料制品，增强塑料产品，玻纤增强材料制品生产企业研发生产的新一代力学测试仪器。
TH-8201S伺服电脑式桌上型万能材料试验机机台说明：TH-8201S伺服电脑式桌上型万能材料试验机测试过程中采用全数字化力量、位移、速度三闭环控制，采用台湾交流伺服马达及控制驱动系统，配合台湾精密减速箱及台湾TBI精密滚珠丝杆传动，以达到传动效率与性噪比最佳效果。
本机主要用检测金属、非金属材料产品的拉伸、抗压缩、剥离、撕裂、抗弯曲、三点抗折、抗剪切等物理性能。
同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。
本机广泛应用于五金工具、紧固件、汽摩配件、航空航天、电线电缆、橡胶塑料、纸品包装等行业的材料检验分析。
是科研院所、大专院校、工业企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
技术规格：一、主要技术参数：1、最大试验力： 10kN(可选配20kN)；2、准确度等级：优于0.5级；3、负荷测量范围：0.2%—100%FS；4、试验力示值允许误差极限：示值的±1%以内；5、试验力示值分辨率：最大试验力的1/±200000；6、变形测量范围：0.2%—100%FS；7、变形示值误差极限：示值的±0.50%以内；8、变形分辨力：最大变形的1/80009、位移示值误差极限：示值的±0.5%以内；10、位移分辨力：0.001mm11、力控速率调节范围：0.01-10%FS/S；12、力控速率控制精度：设定值的±1%以内；13、变形速率调节范围：0.02—5%FS/S；14、变形速率控制精度：设定值的±1%以内；15、位移速度调节范围：0.5—500mm/min16、位移速率控制精度：速率<5mm/min时，设定值的±1.0%以内；速率≥5mm/min时，设定值的±0.5%以内；共3页第1页17、恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--100%FS；18、恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值≥10%FS时，设定值的±0.1%以内；设定值<10%FS时，设定值的±1%以内；19、有效试验宽度： 400mm(前后不受限)20、有效拉伸空间距离：1000mm(不安装测试夹具时)21、主机外型尺寸（长×宽×高）：790×465×1650（mm）22、使用电源：单相220V 50Hz 1kW23、机台重量：约160kg；二、控制及数据处理软件功能特色：1、先进的芯片集成技术，专业设计的数据采集放大系统，具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优点。
拉力试验机万能材料试验机安全操作规定
拉力试验机万能材料试验机安全操作规定拉力试验机或称为万能材料试验机，是广泛用于机械材料、建筑材料、航空航天、汽车、电子、制造工艺等领域中，以测试力、强度、韧性、抗压、抗弯等性质的设备。
为了保障每个人员的安全和操作设备的正常，现制定以下规定：一、设备维护1.设备应每天进行检查和清洁，清理表面和周围区域。
禁止用水或化学溶液直接淋洒到设备内部，应采用专用的清洁布或者专用的清洗剂进行擦拭。
2.设备在安装和使用之前必须经过专业人员进行检查和维护。
必须确保所有部件已正确安装和连接，各个维护部位已镶嵌到位，电线连接已牢固，各个仪表的功能均良好。
3.对于设备的日常保养，必须遵循相关的维护程序和说明书。
二、设备操作1.操作设备的人员必须在专业人员的指导下进行。
任何未受过专业培训的人员都禁止操作设备。
2.操作设备之前，必须确保气体、水、电等特殊供电源已经连接，且通电开关已经关闭。
3.在启动设备之前，应检查试验台是否已装好，试件已经安装，拉伸装置是否已经正确安装，以及测力传感器是否已接通和测试工具是否完好。
4.操作设备的人员必须在设备旁边，且随时准备关掉电源开关，以确保必要时停止设备。
5.在设备运作时，应该严格遵守相关的测试和操作规定。
不得有过度拉力和超过设备规定范围的使用。
6.在设备操作过程中，应严格遵守各种安全规定和标准要求。
7.操作设备的人员禁止拆卸设备或绕过任何安全控制系统。
三、安全注意事项1.操作设备时，禁止在设备旁边进行乱动，如慢跑或打闹等行为。
2.操作设备的人员，在操作中如果感到疲劳或不适应，应该在及时停机并向专业人员求助。
3.操作设备的人员要保持清醒的头脑，以免因疏忽而导致意外事故。
4.要求有两名人员同时操作设备时，其中一名人员应随时保持高度关注。
5.在设备操作期间，必须关闭手机或其他通信设备以集中注意力。
6.在设备操作过程中如果发现任何警告报警灯、声音或讯息，请立即采取行动并报告专业人员。
持续地批判和加强安全措施，可以让每个人员都在最佳的状态下工作，减少意外事故发生的可能。
智能万能拉伸试验机技术要求
智能万能拉伸试验机技术要求
1.功能完备：智能万能拉伸试验机应具备拉伸、压缩、弯曲等多种试
验功能，能够满足不同材料的测试需求。
2.测力范围广泛：试验机应具备广泛的测力范围，能够测试不同材料
的力学性能，如金属、橡胶、塑料等。
3.控制精度高：试验机应具备高精度的力、位移和变形测量系统，能
够准确测量和控制试验过程中的各个参数。
4.自动化程度高：试验机应具备自动控制和数据采集功能，能够实现
试验过程的自动化，减少人工操作和提高测试效率。
5.安全可靠性强：试验机应具备完备的安全保护装置，包括过载保护、断电保护、急停按钮等，确保试验过程中的安全性。
6.用户界面友好：试验机应具备友好的用户界面，易于操作和设置试
验参数，能够提供清晰的试验结果和曲线图。
7.数据处理与分析能力强：试验机应具备强大的数据处理和分析能力，能够对试验数据进行统计、分析和报告生成。
8.扩展性好：试验机应具备良好的可扩展性，能够根据用户需求进行
功能扩展和升级，满足不断变化的测试需求。
9.质量控制标准严格：试验机应符合国家相关的质量标准，经过严格
的质量控制和测试，确保设备的稳定性和可靠性。
总的来说，智能万能拉伸试验机技术要求主要包括功能完备、测力范
围广泛、控制精度高、自动化程度高、安全可靠性强、用户界面友好、数
据处理与分析能力强、扩展性好、质量控制标准严格和服务支持完备等方面。
万能力学试验机
万能力学试验机一、试验机技术说明及使用范围1.1、微机控制电子万能材料试验机为材料力学性能测量与试验设备，可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。
1.2、微机掌控电子拉力试验机采用最新控制技术，通过日本松下原装进口交流数字控制器掌控伺服电机与高精度减速机协调助推同步带并使两副高精度滚珠丝杠移动试台，试台更有吸引力0.001mm/min―500mm/min速度运转。
在测力源上采用美国名牌世铨或全力原装进口高精度拉压传感器，其精度达至0.02%，灵敏度低，整个系统达至0.5级精度，有效率测力范围为最小力值的0.2%至100%；速度精度为示值的±0.5%以内；加速度精度为示值的±0.5%以内；变形测量精度为示值的±0.5%以内。
二、试验机部分功能：2.1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零2.2、自动返车：自动识别试验脱落后，活动横梁自动高速回到起始边线2.3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失2.4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成2.5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示2.6、结果重现：试验结果可任意读取，可以对数据曲线再分析2.7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。
2.8、结果对照：多个试验特性曲线需用相同颜色共振、重现、压缩、呈现出一组试样的分析比较；2.9、曲线挑选：可以根据须要挑选形变快速反应、力时间、强度时间等曲线展开表明和列印；2.10、批量试验：对参数相同的试验一次预设后可以顺次顺利完成一批试样的试验；2.11、试验报告：（标准格式）伸展：最小力、伸展强度、挠度、弹性模量等2.12、限位维护：具备程控和机械两级维护；2.13、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；应急停机：建有急停控制器，用作紧急状态阻断整机电源；自动确诊：系统具备自动确诊功能，定时对测量系统，驱动系统展开过压，过流、北基宜要到检查，出现异常情况即刻停机；三、机械结构本试验机通过两根高精度滚珠丝杆构成框架结构。
拉伸试验机使用方法说明书
拉伸试验机使用方法说明书说明书编号：LS-2021-001目录1. 产品概述2. 安全操作须知3. 试验前准备工作3.1 检查设备完整性3.2 供电连接3.3 样品夹具安装3.4 试验参数设置4. 试验步骤4.1 样品安装4.2 起始参数设置4.3 试验开始4.4 结束试验5. 数据记录与分析5.1 结果记录5.2 结果分析6. 维护与保养6.1 设备保养6.2 定期维护7. 常见问题解答8. 技术支持与售后服务1. 产品概述拉伸试验机是一种用于测试材料延展性能、抗拉强度和弹性模量的设备。
本试验机具有高精度、高稳定性的特点，广泛应用于材料科学、质量控制与检测等领域。
2. 安全操作须知- 在操作试验机之前，务必熟悉本说明书中的所有内容，并确保已经理解并遵守所述的安全操作须知。
- 操作人员应接受相关培训，并穿戴个人防护装备，如手套和护目镜等。
- 确保试验机工作区域清洁整齐，并远离火源和异物。
- 在使用试验机过程中，禁止操作人员离开工作岗位，避免发生意外。
3. 试验前准备工作3.1 检查设备完整性确保试验机各部件完好无损，如拉伸夹具、传感器、显示屏等。
如有损坏，请及时联系供应商进行维修或更换。
3.2 供电连接将试验机插头与电源插座连接，并确保试验机电源开关处于关闭状态。
3.3 样品夹具安装根据试验需求，选择合适的样品夹具，并按照相关说明将其安装到试验机上。
3.4 试验参数设置根据试验要求，使用控制面板上的按键和菜单设置相应的试验参数，如试验速度、试验范围等。
4. 试验步骤4.1 样品安装将待测试的样品夹具夹持住样品，并确保夹具牢固、稳定。
4.2 起始参数设置打开试验机电源开关，并通过控制面板上的设置菜单设置起始参数，如试验起始载荷和起始位移等。
4.3 试验开始按下控制面板上的试验开始按钮，试验机将根据设定的参数开始进行拉伸试验。
4.4 结束试验试验完成后，根据需要可以选择手动或自动结束试验，并将试验机返回到初始位置，以便进行下一次试验。
拉伸试验机的几个技术参数介绍
拉伸试验机的几个技术参数介绍1.最大加载力：最大加载力是拉伸试验机所能施加到被测材料上的最大力。
它通常以牛顿（N）或千牛顿（kN）为单位表示。
较高的最大加载力意味着试验机具有更大的适用范围，能够测试更高强度的材料。
2.试验空间：试验空间是拉伸试验机中用于放置被测材料的空间。
它通常由两个夹具组成，其中一个夹具固定而另一个夹具可以移动。
试验空间的尺寸决定了试样的最大长度和宽度，小型试验机适用于较小的试样，而大型试验机适用于更大的试样。
3. 位移分辨率：位移分辨率是拉伸试验机能够测量的位移最小单位。
它通常以毫米（mm）或微米（μm）为单位表示。
较高的位移分辨率可以提供更准确的位移测量结果，特别适用于需要高精度位移测量的应用。
4. 控制速度：控制速度是拉伸试验机在测试过程中施加加载力的速度。
它通常以毫米/分钟（mm/min）或毫米/秒（mm/s）为单位表示。
控制速度的选择取决于所测试材料的性质和所需要的测试精度。
较慢的控制速度可以提供更准确的测试结果，但也会导致测试时间延长。
5.数据采集频率：数据采集频率是拉伸试验机记录数据的频率。
它通常以赫兹（Hz）或次/秒（Hz）为单位表示。
较高的数据采集频率可以提供更多的测量点，从而生成更精确的应力-应变曲线。
数据采集频率也决定了试验机的响应速度，即试验机对控制信号的调节速度。
6.控制模式：控制模式是拉伸试验机控制负载或位移的方式。
常见的控制模式包括恒速加载、恒速应变和恒应力三种。
恒速加载模式是试验机以恒定加载速度施加加载力，恒速应变模式是试验机以恒定应变速率施加加载力，恒应力模式是试验机以恒定应力施加加载力。
不同的控制模式适用于不同类型的材料和测试需求。
总结起来，拉伸试验机的技术参数是评估其性能和适用范围的重要指标。
最大加载力、试验空间、位移分辨率、控制速度、数据采集频率和控制模式是影响拉伸试验机性能的关键参数，测试人员在选择合适的试验机时应根据具体材料和测试要求进行综合考虑。
拉伸实验机的使用方法与注意事项
拉伸实验机的使用方法与注意事项拉伸实验机是材料力学实验室中常用的一种设备，用于测试材料在受拉过程中的力学性能。
本文将介绍拉伸实验机的使用方法以及需要注意的事项。
一、拉伸实验机的基本概念和原理拉伸实验机是一种通过施加力来测试材料在拉伸过程中的性能的设备。
它由一个固定夹具和一个可移动夹具组成，夹具之间通过液压或机械装置产生的力来施加拉伸力。
拉伸实验机的测试原理是将试样夹在两个夹具之间，在施加力的过程中测量试样的伸长和应力变化。
通常，拉伸实验机会对材料进行压力、应变、伸长等参数的测试，以获取材料在拉伸过程中的力学性能数据。
二、拉伸实验机的使用方法1. 准备工作在进行拉伸实验之前，首先需要对实验机进行准备工作。
检查实验机的各个部件是否完好，例如夹具、传感器、液压系统等，确保设备运行正常。
同时，还需要准备测试所需的试样，并确保试样的尺寸符合相关标准。
2. 安装试样将准备好的试样夹在两个夹具之间，注意保持试样的中心对称，以确保拉伸力均匀施加在试样上。
使用夹具将试样固定好，确保试样不会在拉伸实验中滑动或移动。
3. 设置实验参数根据实验要求，设置拉伸实验机的参数，例如施加力大小、施加速度、和测试时长等。
这些参数将直接影响到实验的过程和结果，需要根据具体实验目的进行合理的设定。
4. 进行拉伸实验通过控制拉伸实验机的操作台或计算机进行拉伸实验。
当实验开始时，拉伸实验机会施加一个初始力，然后逐渐增加施加力的大小，直到试样断裂为止。
在整个实验过程中，实验机会自动记录试样受力、伸长和应变等数据。
5. 分析实验结果通过拉伸实验机记录的数据，可以分析和计算材料的力学性能，例如抗拉强度、屈服强度、断裂延伸率等。
这些数据可以帮助研究人员了解材料的力学特性，为材料的设计和选择提供参考。
三、拉伸实验机的注意事项1. 安全操作在使用拉伸实验机时，必须严格遵守安全操作规程，使用个人防护装备，以防止意外伤害。
操作人员应接受相关培训，熟悉设备的工作原理和操作步骤，并遵循设备制造商的建议和指南。
万能材料拉伸压缩试验机
产品介绍：FL万能材料拉伸压缩试验机是材料力学测试的通用试验设备,主要用于各种金属材料及复合材料非金属材料等在常温或者高低温环境下的拉伸、压缩、弯曲、剪切、保载、疲劳、蠕变持久等项的物理力学性能测试分析研究。
满足GB/ISO/ASTM/JIS/FUL/DIN/EN等试验标准。
试验标准：试验机标准：Q/FL6621-2018《万能材料试验机试验标准方法》；试验方法：GB/T228.1、GB/T1040、GB/T 7314、GB/T 4338、ASTM E21等常温或高温拉伸、高温压缩试验标准方法；试验标准：GB/T16491万能试验机标准、JJG475万能试验机检定标准；主要技术规格参数：规格型号：FL4000系列，FL5000系列，FL5605系列；额定试验力可选：0~30KN，0~300KN，0-600KN；精准度等级：1级/0.5级；试验力测量范围：0.2%-100%FS；试验力示值相对误差：≦示值的±1%/示值的±0.5%；试验力分辨力：试验力的1/500000FS；上下夹头偏心率：≤10％8%；试验加载速度：0.001mm/min-500mm/min可以任意设定；测试速度精度：≦示值的±1%/示值的±0.5%测试试验夹具：拉伸试验夹具(液压楔形拉伸、平推对夹)、压缩试验夹具、高温拉压试验夹具、弯曲试验夹具、剪切试验夹具等；高低温温试验部分：高低温环境试验装置、高温试验炉装置、快速加热试验装置、激光加热等试验装置，试验温度从-70度到350度、高温1200度\1400度\1500度\1800℃等；试验附件：高温变形测量装置、高温引伸计、非接触式视频引伸计、高精度多通道应变仪；产品特点：万能材料拉伸压缩试验机配液晶手动控制装置，三闭环数字式测控系统，测试数据采样频率高，FULETEST测试软件可以集成高温温控\变形控制\应变控制等多种测控数据，智能测试。
万能试验机验收规范
万能试验机验收规范万能试验机是能进行拉伸、压缩、弯曲试验及这三种以上试验的材料试验机。
万能试验机有机械式、液压式、电子式及电液伺服等型式。
以下是万能试验机的验收准备、试运行及计量检定流程。
适用于对万能试验机验收过程进行规范。
一、准备工作1、用户应按照安装说明书的要求为万能试验机安装提供适合的场地，四周应预留有足够的空间。
如未提具体要求，必须保证在万能试验机后方有不小于700mm的空间供日常维护。
2、用户完成与万能试验机所需的供水、供电等条件。
配电箱所用元件、导线等应符合GB/T 5226.1相关要求。
二、试运行（一）试运行验收前应完成下列检查：1、万能试验机的安装应符合GB/T2611相关规定，安装水平度应优于0.2/1000；2、液压源、计算机的接地应牢靠，保护接地电路的连续性、电阻和耐压应符合GB/T5226.1相关规定；3、各附件插口连接应正确，无松动；4、软件系统中的试验方案应齐全并符合相关试验标准要求；5、软件操作系统及显示系统界面应稳定、可靠，简单直观，可实现用户编程、人机交互数据分析等功能。
（二）试运行验收前检查工作合格后，方能通电调试、试运行，试运行的验收应符合下列要求：1、万能试验机的工作性能应满足规定量程范围内系统设计的要求；2、应有防误操作的功能，模拟运行发生故障时，系统的信号、断电应及时正确反应，确保限位保护、超载保护、急停等安全保护功能应正常、稳定、可靠；3、控制系统(手动控制、程序控制)应正常、灵敏、可靠；4、运转状态参数如噪音、振动等应在正常范围内；5、液压系统不应存在渗漏情况；6、试验过程中样品夹持稳定，不应存在打滑现象；7、引伸计系统、千分表等测量装置应工作正常。
三、计量检定万能试验机应经由具有相关计量检定资质的单位计量检定，检定项目及技术要求依据JJG 139、JJG 475、JJG 1063等检定规程进行。
万能拉伸试验机 拉伸试验机如何操作
万能拉伸试验机拉伸试验机如何操作万能拉伸试验机可对橡胶塑料发泡材料、塑胶、薄膜、软包装、管材、纺织物、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、合成材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、不锈钢、铸件、铜管、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90剥离、180剥离、剪切、粘合力、拔出力、延长伸长率等试验。
1、最大负荷：10、20、30、50、10、20、30、50、100kn（可选）；2、力试验力分辩率为1/250000,内外不分文件，且全程辨别率不变；3、有效试验宽度：500mm或600mm；4、有效拉伸空间：600或800mm；5、试验速度:：0.001～500mm/min任意调；6、速度精度：示值的5]以内；7、位移测量精度：示值的0.5]以内；8、变形测量精度：示值的0.5]以内；9、试台升降装置：快/慢两种速度掌控，可点动； 10、试台安全装置：电子限位保护，紧急停止键safeguard stroke 11、试台返回：手动可以最高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回； 12、超载保护：超过最大负荷10]时自动保护； 13、主机尺寸：1000*680*2450mm； 14、主机重量：1250kg；a. 测试标准模块化功能:供应使用者设定所需应用的测试标准设定，范围涵盖gb、astm、din、jis、bs等。
测试标准规范。
b. 试品资料:供应使用者设定全部试品数据，一次输入数据永久重复使用。
并可自行增修公式以提高测试数据契合性。
c. 双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表，供测试者选择本身喜好的报表格式（测试程序新增内建excel报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局）d. 各长度、气力单位、显示位数接受动态互换方式，气力单位t、kg、n、kn、g、lb，变形单位mm、cm、inch。
拉力试验机万能材料试验机安全操作及保养规程
拉力试验机万能材料试验机安全操作及保养规程拉力试验机也被称为“万能材料试验机”，是一种广泛用于材料力学性能测试的设备。
随着科技的发展，拉力试验机的应用越来越广泛，但是操作不当或维护不到位，可能会对操作人员和设备造成危害。
本文主要介绍拉力试验机的安全操作规范和保养方法。
安全操作规范1. 环境要求•检查试验机运行环境，确保无可燃、易爆物品或腐蚀性物质。
•检查试验机周围是否有足够的安全距离以确保机器正常操作不伤害人员。
•禁止在试验机上面放置或堆放其他设备或物品。
2. 设备检查•在使用前检查拉力试验机是否有明显机械损伤，如缺失的螺丝和螺栓或裂纹等。
•检查设备是否正常运作，并测试安全门是否可以正确关闭。
•在使用前检查设备是否有明显的电缆磨损或其他电气故障。
3. 操作要求•戴好安全帽、安全鞋及其他必要的防护用品。
•操作人员必须具备相关的技能和知识，并接受过相关的安全培训。
•在操作过程中，禁止将手和头伸进试验机内部或接近试验机动作状态区域。
•调整试验机参数和读数时，必须谨慎，并遵循正确的操作方法。
4. 废弃设备处理•不要将拉力试验机废弃于普通垃圾中。
•废弃设备应该交付专业的废弃处理机构，以确保设备安全处置。
保养方法拉力试验机保养方法可以帮助您提高设备寿命并减少维护成本。
以下是拉力试验机的主要保养方法：1. 设备清洗•在设备使用前后，必须彻底清洗设备，并检查设备内部是否清洁。
•清洁过程中使用中性清洁剂和清水，并谨慎避免将水渗入电气和机械系统中。
2. 设备润滑•定期检查设备润滑油是否充足，如有需要，及时加注新的润滑油。
•润滑油应根据使用情况和设备要求进行更换。
3. 设备校准•每年定期对设备进行校准和维修。
•将设备交付专业机构进行校准和维护。
4. 设备防护•使用设备罩或其他保护措施，保护设备外壳。
•对设备进行防水和防尘处理。
结论在使用万能材料试验机时，请务必严格遵守上述安全操作规范和保养方法，以确保您和您的工作人员的安全，并延长设备使用寿命。
万能试验机技术要求
试验机技术要求三、设备的具体要求3 设备产能要求：（运行速度，生产节拍，工作能力等）：6设备各部分的输入状态，输出状态，质量要求，安全要求，功能和技术要求，以及具体组成部分的7 设备平面布局图：（粘贴在此处或者单独附图）四、安全要求：本设备具体的安全措施和要求如下第一部分：设备的总体要求：1、投标方提供设备整机或零部件应为全新未曾使用过，无任何质量或权利瑕疵；设备质量满足国家相关质量标准、行业标准、设备制造方企业标准、双方约定中各项最高的要求；必须符合设备使用国家的安全标准，符合当地安全卫生环保相关法律法规。
投标方提供设备因设计、制造、安装调试不当造成在甲方生产现场的一切安全事故（人为因素除外），责任由投标方承担。
2、设备应遵循的基本原则：A、设备及其零部件必须具备足够的强度，刚度和稳定性。
不得对人员造成危险。
B、不得排放超过国家标准规定的有害物质。
C、必须履行安全人机工程原则，以便最大限度减轻操作者的体力和脑力消耗，以及精神紧张状态。
D、设备设计中首先原则是本质安全，其次是具备齐全有效的安全防护措施。
设备的安全防护装置必须符合《GB/T 8196-2003 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》的标准。
E、整个使用周期内应符合安全卫生要求。
设备的设计，制造，运输，包装，安装质量等都应该符合国家相关标准和规范规定等。
F、设备整体符合国家产品能源消耗限额标准，设备上所采用的部件（元器件）和配套辅机也应符合国家能耗限额标准，优选国家鼓励使用的节能产品，禁止采用国家明令禁止、淘汰的设备或部件，且应符合环境HSF要求等。
G、设备设计制作中，充分考虑到可靠性、稳定性、可维修性。
H、设备设计制作中，充分考虑到后期运行成本最低。
I、设备的设计制作中，充分考虑到各种异常条件下（包括误操作、误动作、故障等）可能的风险，有辨识的措施，有应急预案，最大程度的减少损失。
设备安装后，应提供并培训用户应急预案。
电子万能拉伸实验机作业指导书
电子万能拉伸实验机操作规程仪器简介本仪器主要是利用两付主夹具(拉伸夹具和弯曲夹具)两个辅助夹具(大变形夹具和引伸计夹具)和专用测试软件来测试材料的拉伸强度断裂伸长率,弹性模量弯曲强度弯曲模量等性能,实验人员在操作该仪器时,应根据需要选择合适的夹具和软件里的操作程序.一夹具安装1 拉伸夹具的安装(不带大变形)拉伸夹具由上夹具和下夹具两部分组成,,它们的区别是下夹具底部有一并紧螺母.1）下夹具的安装装夹时压柄向外,先把下夹具的柄部插入到主机移动横梁上的固定轴的轴孔内,孔对齐插入固定销, 用特制扳手顺时针方向拧紧并紧螺母.2）上夹具的安装装夹时压柄向外,托起上夹具,使它柄部的销孔与机身主轴的销孔对齐后插入固定销到底。
3）传感器的连接按固定方向把拉伸传感器的插头插入到主机上梁上的传感器插口内，用手拧紧连接在抽头上的并紧螺母。
2弯曲夹具的安装弯曲夹具由上夹具和下夹具两部分组成，上夹具是压头，下夹具是带有刻度的支座装置。
1）下夹具的安装把下夹具的柄部插入到主机移动横梁上的固定轴的轴孔内,转动下夹具到便于卡尺测量的位置，根据所要做的产品调节跨距，ASTM 跨距是50±0.1MM ，GB/ISO/DIN 跨距是64±0.1MM ，注意调节跨距是必须要保证两边支座与0点对称。
然后对齐夹具与移动横梁的销孔，插入固定销到底后，用特制扳手顺时针方向拧紧并紧螺母.2）上夹具的安装装夹时传感线在右，使上夹具柄部的销孔与机身主轴的销孔对齐后插入固定销, 插入位置如图所示. 按固定方向把连接在上夹具上的传感器的插头插入到主机上梁上的传感器插口内，用手拧紧连接在抽头上的并紧螺母。
注意：1在安装夹具时要轻拿轻放，切忌操作随意。
2如果夹具安装时要调整夹具间距，须按开机步骤的1、2操作，按住方向键∇∇，使移动横梁下降到安装夹具合适的位置，然后关闭试验机电源，更换夹具并固定夹具。
二开机1打开总电源，把稳压电源上开关键搬至到开的状态.按下经过稳压并连接好主机、电脑插头的电源插板开关。
钢筋拉伸试验万能试验机选择规范
钢筋拉伸试验万能试验机选择规范
1、试验标准：根据进行的具体试验标准，了解其对试验机性能和规格的要求。
一般来说，钢筋拉伸试验的标准通常是由相关行业或国家制定的，例如ASTM、ISO、GB等。
2、承载能力：确定所需进行的钢筋拉伸试验的最大承载能力。
通常，要选择确保试验机能够承受预期最大力值的试验机具。
3、力值范围和精度要求：钢筋拉伸试验可能涉及不同的力值范围和精度要求。
根据具体试验需求，选择试验机的力值范围和精度能够满足试验要求。
4、控制方式：考虑试验机的控制方式，依据需要选择适合的控制方式，如手动、半自动或全自动控制。
5、试验空间和夹具配置：评估实验室的试验空间，计划好试验机的尺寸和配置，确保适配实验室环境和所需的试验夹具。
6、数据采集和分析：针对试验数据的采集和分析需求，了解试验机是否具备相应的数据采集和分析功能。
7、质量和可靠性：选择具有良好质量和可靠性的试验机，以确保准确的试验结果和长期稳定的使用。
当然，在选择万能试验机时，还需要考虑实验室的预算和经济条件，根据实际情况进行合理的选择。
同时，与试验机制造商或供应商进行沟通，寻求其专业意见和建议，可以更好地指导选择适合的钢筋
拉伸试验万能试验机。
WES—1000B万能试验机操作规程
目录一概述 (1)二技术要求 (1)三条件 (1)四操作步骤 (2)五、注意事项 (2)六、维护与保养 (3)WES—1000B万能试验机操作规程一概述WES系列数显万能试验机机采用液压加力、动摆测力、主体与测力计分置的设计，具有操作方便、工作稳定可靠、试验精度高、加力平稳的特点，适用于金属、水泥、混凝土、塑料等材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验。
二技术要求2.1型号：WES—1000B2.2厂家：浙江英松仪器设备制造有限公司2.3技术参数2.3.1最大试验力：1000kN2.3.2 量程分辨率：50～1000kK2.3.3 最小分辨率：0.022.3.4 最大拉伸试验空间：520㎜2.3.5 扁试夹持厚度（mm）：0-402.3.6 圆试件夹持直径：20～40三条件3.1 清洁、干燥、无震动，周围有供试验和维护的空间》0.7mm；3.2 室温为10℃—35℃。
共3页第1页四、操作步骤以拉伸破断试验为例：4.1接好电源线，按“开”按钮打开电源，电源指示灯亮后，在按“油泵开”按钮启动油泵。
根据试样规格选用量程。
4.2根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
4.3开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。
如果台板已升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
4.4将试样的一端夹于上钳口中。
启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。
按[清零]键清除皮重，打开送油阀加载，力值超过1kN后仪表开始显示力值，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂，打开回油阀，仪表自动记录峰值拉力值、屈服力值及峰值位移。
4.5按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。
试样断裂后关闭送油阀。
如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。
4.6取下断裂后的试样。
五、注意事项5.1试验过程中，油泵突然停止工作时，应立即打开回油阀卸掉试验负荷。
禁止在高压下起动油泵或检查原因。
5.2试验过程中，电器突然失灵，起动或停止按钮不起作用进，应立即切断电源，使试验停止运转。
万能材料试验机操作规程
万能材料试验机操作规程一、试验机的概述万能材料试验机是一种用于测试各种材料力学性能的设备，可以进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等各种试验。
根据不同的实验需要，可以选择不同类型的试验机，例如电子式、液压式等。
二、试验机的安全操作注意事项1.操作前应仔细阅读试验机的说明书和操作规程，并按要求接电和接水。
2.操作人员必须熟悉试验机的性能、结构和操作方法，并具有一定的技术水平。
3.在试验机工作时，操作人员应定时检查试验机的电源、压力、温度等指标是否正常，发现异常情况应及时进行处理。
4.操作人员应穿戴合适的工作服，并保持清醒、专心、细致、耐心的工作态度。
5.操作人员应保持试验机周围的通道畅通，避免堆放杂物，以防止危险发生。
6.操作人员应在试验机停止工作后及时关闭电源和水源，并保持试验机的清洁、干燥。
三、试验机的操作步骤1、实验准备1.首先选择合适的试验机，并按要求接通电源和水源。
2.根据试验需要选取合适的夹具和测量仪器，并进行安装和校准。
3.将待测材料样品装夹到夹具中，并进行预处理（如切割、研磨、拼接等）。
2、试验操作1.打开试验机电源，并根据实验要求选择试验类型、试验方式和试验参数。
2.开始试验后，通过观察测量仪器上的指示值和试验曲线等数据进行实时监测，并持续记录实验数据。
3.在试验过程中，对于发生异常情况的试验机，应立即停止试验，并通过分析异常原因和修复问题，再次调整试验机后方可再次进行试验操作。
4.当试验完成时，应关闭试验机电源和水源，并按照规定方法进行实验数据的处理和分析。
3、实验数据处理1.对于试验获得的数据进行初步处理和整理，包括平均值、标准差、极差、相关系数等统计参数的计算。
2.基于试验数据的统计分析，对于数据的分布特征、误差大小、观察值的正常性等方面进行评测和分析。
3.对于试验获得的数据按照规范进行图表绘制，并通过相关的软件计算分析，从而给出试验结果和结论。
四、试验机的维护保养1.定期进行试验机的检测和维护，包括外观清洁、电源线和水管的连接、润滑油的添加、夹具的调整等。
万能材料拉伸试验机
万能材料拉伸试验机万能材料拉伸试验机是一种用于测试材料拉伸性能的专用设备，广泛应用于金属、非金属、复合材料等材料的力学性能测试。
它可以对材料的抗拉强度、屈服强度、断裂强度等性能进行准确测量，为材料的设计、生产和质量控制提供重要的数据支持。
首先，万能材料拉伸试验机的主要结构包括机架、上下压板、传感器、控制系统等部分。
机架是整个试验机的支撑结构，能够承受试验过程中的各种力和应力；上下压板用于夹持试样并施加拉伸载荷；传感器用于测量试样的变形和载荷，从而得到拉伸性能的数据；控制系统则用于控制试验机的运行和数据采集。
其次，万能材料拉伸试验机的工作原理是通过施加拉伸载荷，使试样逐渐拉伸，测量试样在拉伸过程中的载荷和变形，从而得到材料的拉伸性能参数。
在进行拉伸试验时，首先将试样夹持在上下压板之间，然后施加拉伸载荷，同时通过传感器实时监测试样的载荷和变形情况，最终得到拉伸曲线和相关参数。
此外，万能材料拉伸试验机的应用范围非常广泛。
在材料科学和工程领域，拉伸试验是一种非常重要的材料性能测试方法，可以用来评价材料的强度、韧性、延展性等性能，对材料的研发、生产和质量控制起着至关重要的作用。
特别是在航空航天、汽车制造、建筑材料等行业，对材料的拉伸性能要求非常严格，因此万能材料拉伸试验机在这些领域有着广泛的应用。
总的来说，万能材料拉伸试验机作为一种重要的材料性能测试设备，具有着非常重要的意义。
它可以为材料的研发、生产和质量控制提供可靠的数据支持，对提高材料的质量和性能具有着重要的作用。
随着科技的不断发展，万能材料拉伸试验机的性能和精度也在不断提高，将会更好地满足人们对材料性能测试的需求。
相信在未来的发展中，万能材料拉伸试验机将会发挥着更加重要的作用，为材料领域的发展做出更大的贡献。
万能材料拉力试验机做拉伸试验 力试验机技术指标
万能材料拉力试验机做拉伸试验力试验机技术指标万能材料拉力试验机做拉伸试验，拉伸速率接受位移掌控和力掌控，二者有什么不同，有什么相应的换算关系你好，不知道你解决了吗？我现在试验也碰到了这样的问题，文献上写的都是应变速率，但是工程师说一般都是换算成恒位移的，我试了下换算，但是结果跟文献上的也对不上，现在不知道是怎么回事了，位移掌控和力掌控有很大的区分，位移掌控是以位移量来掌控运行速度，而力掌控是气力来掌控运行速度，运行速度的快慢直接影响着测量结果，速度两者的换算没有直接的关系欢迎帮忙我们监督管理，共同维护互联网健康，违规贴举报删除请联系邮箱：或者 :（点此查看侵权举报方式）高处与低处温拉力试验机_物理_自然科学_专业资料。
一、产品概述：馥勒 FULE 高处与低处温拉力试验机配置 FL 高处与低处温试验箱装置，用以测试材料在高处与低处温环境下的拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剥离、剪切等力学性能，同时该试验机亦能在常温下做各种力学试验测试，一、产品概述：馥勒 FULE 高处与低处温拉力试验机配置 FL 高处与低处温试验箱装置，用以测试材料在高处与低处温环境下的拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剥离、剪切等力学性能，同时该试验机亦能在常温下做各种力学试验测试，充分GB/ISO/FL/FUL/ASTM/JIS/DIN 等试验标准，馥勒高处与低处温拉力机微机掌控系统自动采集处理试验数据，绘制多种曲线并打印试验报告。
高处与低处温拉力试验机配置宽广范围温度测试的环境试验箱装置,加上全面多能的工装试验装置,全面服务,全能帮手! 二、产品规格型号选择高处与低处温拉力试验机技术规格型号：FL4104GD,FL4204GD,FL4304GD,FL5504GD,FL5105GD 1 、额定载荷试验力：5KN、10KN、20KN、30KN、50KN、100KN； 2 、试验力级别：0.3 级/0.5 级； 3 、试验力测量范围：0.4%——100%FS； 4 、位移速率调整范围：0.001mm/min——500mm/min（任意调）； 5 、电子限位保护、紧急停止键和软件过载自动保护； 6 、试验夹具装置：拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、粘结等夹具； 7 、高处与低处温试验箱测温范围：—180～+350，制冷方式：液氮/单压缩机/双压缩机 8 、低温区间：降温时间80min，温度梯度：2℃ 温度波动：1℃ 9 、温度偏差：2，当温度200℃时/3.5，当温度200℃时10 、温控表显示精度：0.1℃，工作室尺寸（深宽高）：400400600mm 或400 350700mm；11 、使用环境：温度+5℃～+35℃ ；湿度：85%RH；大气压：86～106KPa； 12 、电源：AC220（110%）V（500.5）Hz 三相四线、安全装置：漏电保护器箱内超温保护器、风机过热保护器和 PID 超温保护。
拉伸实验仪器质量标准
拉伸实验仪器质量标准
拉伸实验仪器质量标准包括以下方面：
1.仪器设备的精度和稳定性应符合相应的标准，如国家或行业标准等。
2.仪器设备的规格和型号应满足实验要求，包括拉伸速度、试样尺寸、测
量精度等。
3.仪器设备的机械部分应具有高精密度和稳定性，以确保拉伸过程中试样
的受力均匀，避免产生过大的摩擦力。
4.仪器设备的电气部分应符合安全标准，具有过载保护、短路保护等功
能，以确保实验过程的安全性。
5.仪器设备的外观应保持整洁、美观，表面无明显划痕、锈蚀等缺陷，同
时应有良好的防潮、防尘性能。
6.仪器设备的操作应简单、方便，易于理解和操作，同时应具有较高的自
动化程度和数据处理能力，以提高实验效率和精度。
7.仪器设备应具有扩展性，可以适应不同规格、不同材料的力学检测，只
要更换相应的试验夹具即可。
8.仪器设备的使用寿命应满足标准要求，其关键部件如夹具、传感器等应
具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
9.仪器设备的售后服务应良好，提供及时的技术支持和维修服务，以保证
实验的正常进行。
总之，拉伸实验仪器质量标准应符合国家或行业标准，具有高精度、高稳定性、高自动化程度等优点，同时应易于操作和维护，以保证实验结果的准确性和可靠性。
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智能万能拉伸试验机技术要求
智能万能拉伸试验机系统配置由机械主机、计算机、电子控制箱、打印机等组成，系统主要功能和性能指标要求如下：
一、主要功能
1、可根据GB标准进行试验和数据处理。
2、本产品适用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等
力学性能试验，并配相应的夹具（试样均为标准试样）
3、可测定材料的拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、剪切强度、屈服强度、断裂
伸长率、弹性模量、应力、应变等多种参数。
4、曲线方式：
拉伸：力—伸长、应力-应变、强度-时间；力-时间、伸长-时间、应变-时间。
压缩：力-变形、应力-应变、强度-时间、力-时间、变形-时间、应变-时间抗弯：力-挠度、强度-时间、力-时间、挠度-时间。
5、曲线对比：同组试验的曲线可以多种颜色迭加对比。
6、局部放大试验：曲线上的任意段可进行区域放大分析。
7、数据分析：在曲线图上的试验数据可随意选取分析。
8、报告选择：可按用户需求选择不同的报告格式，可用EXCEL或Word直接查
看报告或取部分打印
9、试样选定：一组试样结果可选定有效试验，并可连续测试
10、自动存储：试验条件、测试结果、测试曲线和数据可自动存储，随时调用。
11、断裂停车：试样拉断瞬间能自动停车。
12、自动保护：有自动过负荷、过流、过压、欠压、超温、上下限位保护。
13、横梁位置：本机除具有独特的标尺横梁位置指示外，还有横梁位置数字显示
功能。
14、控制功能：具有恒速控制方式。
15、手动控制：除自动控制外，还有中文液晶显示手动控制箱，可手动操作横梁
上下变速，使移动横梁位置控制更方便。
16、可选择不同的力值单位（N、kgf、gf）
17、打印：能对试验数据处理、存储、打印、绘制曲线，并打印完美报告单，也可集中或分开打印。
18、清零：可对负荷、变形、位移测量随时进行手动或自动清零。
二、主要技术参数及精度
1、试验机等级：0.5级
2、最大试验力：50KN
3、高精度传感器精度：±0.5%
4、负荷精度：±0.5%
5、速度精度：±0.5%
6、速度范围：0.05-500mm/min
7、位移精度：示值相对误差±0.5%
8、小变形精度：±0.5%
9、小变形测量范围：标线间：50mm 测量范围：10mm
10、大变形测量范围：1000mm左右
11、有效试验宽度：420mm左右
12、夹具间有效行程：560mm左右
13、横梁有效行程：1000mm左右
14、电源：380V
三、主要配置
1、精密滚珠双丝杠主机一台
2、拉、压、弯夹具各一套
3、高精度传感器一只
4、速度控制系统一套
5、A4彩色喷墨打印机一台
6、品牌计算机一套
7、小变形测量装置一套
8、万能专用试验软件一套。