万能材料拉力试验机
拉力试验机基本操作流程（三篇）
拉力试验机基本操作流程拉力试验机或万能材料试验机，拉力试验机的拉伸实验：拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。
1.使用人员在使用拉力试验机时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、留意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操纵。
2.初次使用拉力试验机职员，必须在熟练职员指导下进行操纵，熟练把握后方可进行独立操纵。
3.实验时使用的拉力试验机及其他器材，要摆放整洁，便于操纵，观察及记录等。
4.拉力试验机通电前，确保供电电压符合拉力试验机规定输进电压值，配有三线电源插头的拉力试验机，必须插进带有保护接地供电插座中，保证安全。
5.使用拉力试验机时，其输进信号或外接负载应限制在规定范围之内，禁止超载运行。
6.拉力试验机使用前必须进行空载运转确保无故障后方可加载使用。
用前润滑，用后擦试干净，留意日常维护、保养。
昆山海达仪器：*************7.拉力试验机不可随意拆改或解体使用。
8.经常进行拉力试验机的保养与维护，并存放在干燥透风之处，待用时间过长拉力试验机，应定期通电开机，防止潮霉损坏拉力机其零部件。
9.拉力试验机一定要注意调好行程限制开关，可以起到保护传感器碰撞。
拉力试验机基本操作流程（二）拉力试验机是一种用来测试材料抗拉强度和伸长率的设备。
它可以测量材料在拉伸过程中的力和位移，并根据这些数据计算出材料的力学性能指标。
本文将详细介绍拉力试验机的基本操作流程。
1. 准备工作首先，需要确定要测试的材料和试样的尺寸。
根据测试的要求，选择合适的试样形状和尺寸，并按照标准要求进行制备。
确定好试样后，将试样放入拉力试验机夹持装置中。
2. 装夹试样将试样的两端分别夹在拉力试验机的上夹具和下夹具中。
确保试样夹紧并均匀受力，试样的中心线与试验机的中心线重合。
3. 设置测试参数根据试验的要求，设置合适的测试参数。
万能力学试验机
万能力学试验机一、试验机技术说明及使用范围1.1、微机控制电子万能材料试验机为材料力学性能测量与试验设备，可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。
1.2、微机掌控电子拉力试验机采用最新控制技术，通过日本松下原装进口交流数字控制器掌控伺服电机与高精度减速机协调助推同步带并使两副高精度滚珠丝杠移动试台，试台更有吸引力0.001mm/min―500mm/min速度运转。
在测力源上采用美国名牌世铨或全力原装进口高精度拉压传感器，其精度达至0.02%，灵敏度低，整个系统达至0.5级精度，有效率测力范围为最小力值的0.2%至100%；速度精度为示值的±0.5%以内；加速度精度为示值的±0.5%以内；变形测量精度为示值的±0.5%以内。
二、试验机部分功能：2.1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零2.2、自动返车：自动识别试验脱落后，活动横梁自动高速回到起始边线2.3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失2.4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成2.5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示2.6、结果重现：试验结果可任意读取，可以对数据曲线再分析2.7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。
2.8、结果对照：多个试验特性曲线需用相同颜色共振、重现、压缩、呈现出一组试样的分析比较；2.9、曲线挑选：可以根据须要挑选形变快速反应、力时间、强度时间等曲线展开表明和列印；2.10、批量试验：对参数相同的试验一次预设后可以顺次顺利完成一批试样的试验；2.11、试验报告：（标准格式）伸展：最小力、伸展强度、挠度、弹性模量等2.12、限位维护：具备程控和机械两级维护；2.13、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；应急停机：建有急停控制器，用作紧急状态阻断整机电源；自动确诊：系统具备自动确诊功能，定时对测量系统，驱动系统展开过压，过流、北基宜要到检查，出现异常情况即刻停机；三、机械结构本试验机通过两根高精度滚珠丝杆构成框架结构。
万能试验机的原理
万能试验机的原理
万能试验机是一种多功能力学试验仪器，它可以用于对材料进行拉、压、弯曲等力学性能测试。
其原理主要包括负载产生和信号测量两个方面。
负载产生方面，万能试验机通常采用液压或电动机驱动机械结构，通过传动机构将力转换为应力和应变。
其中，
1.拉伸试验：试样固定在试验机上，负载通过钳口或者夹具施加在试样上。
拉伸试验时，负载逐渐增加，试样发生塑性变形，负载与应变之间的关系被记录下来。
2.压缩试验：与拉伸试验类似，试样固定在试验机上，负载通过上下升降的平板传递至试样上。
压缩试验时，负载逐渐增加，试样发生变形，负载与应变之间的关系被记录下来。
3.弯曲试验：用钳口或夹具将试样固定在试验机的支撑点上，负载通过上下移动的平板施加在试样上。
弯曲试验时，负载逐渐增加，试样发生弯曲变形，负载与应变之间的关系被记录下来。
信号测量方面，万能试验机通过加载传感器（如压力传感器、应变片等）实时测量试验过程中的负载与位移等参数，并通过数据采集系统将这些信号转换为电信号，然后通过数据处理软件进行数据处理和分析。
总体来说，万能试验机通过施加外力并测量相关信号，可以得到各种材料在不同力学条件下的性能参数，如抗拉、抗压、抗弯刚度、断裂强度等。
这一原理使得万能试验机在材料科学、工程材料研究等领域得到广泛应用。
万能拉力试验机的保养技巧
万能拉力试验机是一种常用的试验机产品，主要用于进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。
万能拉力试验机应该怎样进行保养呢?下面小编就来具体介绍一下万能拉力试验机的保养技巧，希望可以帮助到大家。
万能拉力试验机机器在待机形态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀不断在通电形态，会影响该器件的运用寿命。
5、活期检修链轮的传动状况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧;
万能拉力试验机控制零件的保养：
1、活期检修钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧;
2、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应坚持清洁，活期涂一层薄的MoS2 (二硫化钼)光滑脂;
3、因为液压万能材料拉力试验机的钳口经常运用，等闲磨损，氧化皮太多时，等闲招致小活塞损伤漏油，因此钳口处应经常清扫，坚持清洁(最佳每一次做完实验后实行打扫);
4、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;
万能拉力试验机主机的保养：
1、长时刻不做实验时，注意关断主机电源。
2、按照机器的运用状况及油的运用期限，活期改换吸油过滤器和滤芯，改换液压油。
点焊机
3、活期检修主机和油源处能否有漏油的位置，如发现有漏油，应及时改换密封圈或配合垫;
万能拉力试验机油源的保养：
1、控制器上的接口为逐个相应，插错接口能够对设备形成损坏;
2、实验后若有一段较长的时刻不必机器时，封锁控制器和电脑;
3、活期检修控制器前面板的衔接线能否接触良好，如有松动，应及时紧固。
拉力试验机的使用操作规程 力试验机操作规程
拉力试验机的使用操作规程力试验机操作规程拉力试验机又名万能材料试验机。
万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学讨论、质量掌控等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的紧要构成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺当进行及试验结果精准度高处与低处的一个紧要因素。
一:开机1在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，依照以下次序开机:试验机计算机打印机。
如是FR—103G高处与低处温拉力试验机有温度要求，开启高处与低处温试验箱，按温控器的上下键设定需要的温度。
二:试验操作过程2.1安装夹具，依据试样情况选择好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查，并依据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
2.2打开TM2101拉力机软件，点设置联机COM1，操作。
2.3点击测试前设置项设样资料选择修改（试验部分里的新试验，选择相应的试验方案，输入试样的原始用户参数:如尺寸。
厚度等）2.4点击掌控方案选择修改（选择相应的试验掌控方案，输入测试的速度，停机模式等信息）2.5夹持试样，先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零除去试样自重后再夹持试样的另一端，可以点上升，下降来掌控夹具距离。
2.6点击开始测试，设备将依照软件设定的试验方案进行试验，进行测试完毕后保存试验数据。
2.7每根样品试验完后屏幕右端将显示试验结果。
再点击测试结果测试结果选择（选定或修改需要的报告参数）点“输出WORD报告”按钮将生成试验报告打印或保存。
三:关机3.1在结束试验工作后，要依照以下次序进行操作:试验机打印机计算机。
3.2试验结束后罩上仪器的专用外罩。
全自动插拔力试验机的参数特点是怎样的？全自动插拔力试验机适用於各种连接器之插入力及拔出力测试,搭配设计之自动求心装置,将可得到完全精准之插拔力试验；利用WINDOWS,视窗中文画面设定,操作简单便利,且全部资料皆可储存（试验条件、位移曲线图、寿命曲线图、检查报表……等等）。
万能材料试验机
万能材料试验机万能材料试验机是一种用于测试材料力学性能的设备，它可以对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种试验，广泛应用于材料科学、工程材料、建筑材料等领域。
本文将介绍万能材料试验机的工作原理、结构特点、使用方法以及注意事项。
首先，万能材料试验机的工作原理是利用外部施加的力对材料进行拉伸或压缩，通过测量材料的形变和应力来确定材料的力学性能。
其结构特点包括主机、传感器、控制系统和数据采集系统。
主机由上下两个夹具组成，用于夹持试样并施加力；传感器用于测量试样的形变和应力；控制系统用于设定试验参数和控制加载过程；数据采集系统用于记录试验过程中的数据。
其次，使用万能材料试验机需要注意以下几点。
首先，正确安装试样并调整夹具，确保试样受力均匀；其次，根据试验要求设置合适的试验参数，如加载速度、加载方式等；再次，进行试验前应进行预热和校准，确保试验结果准确可靠；最后，进行试验时应注意安全，避免发生意外。
在使用万能材料试验机进行试验时，需要根据具体的试验要求选择合适的试验方法。
拉伸试验常用于金属材料和塑料材料的强度和延展性测试，压缩试验常用于材料的抗压强度测试，弯曲试验常用于材料的弯曲性能测试，剪切试验常用于材料的剪切性能测试。
在进行试验前，需要根据试验标准和要求选择合适的试验方法，并进行试验前的准备工作，如试样制备、试验参数设置等。
在进行试验时，需要注意以下几点。
首先，确保试验环境的稳定性，避免外部因素对试验结果的影响；其次，根据试验要求进行数据采集和记录，确保试验数据的准确性；再次，根据试验过程中的情况及时调整试验参数，确保试验的顺利进行；最后，根据试验结果进行数据分析和报告撰写，确保试验结果的可靠性和准确性。
总之，万能材料试验机是一种重要的材料测试设备，它在材料科学和工程领域具有广泛的应用。
正确使用万能材料试验机并根据试验要求选择合适的试验方法，可以得到准确可靠的试验结果，为材料研究和工程设计提供重要的数据支持。
万能拉伸试验机工作原理
万能拉伸试验机工作原理万能拉伸试验机是一种广泛应用于材料力学性能测试领域的测试设备，主要用于测试材料在拉伸过程中的力学性能参数。
其工作原理主要包括力传递、变形测量和数据处理三个方面。
万能拉伸试验机的力传递原理是通过外加载荷使试样发生变形，然后通过传感器将加载力转化为电信号，并传递给控制系统。
在测试过程中，试样被夹持在两个夹具之间，夹具通过螺杆传动系统实现上下移动，施加拉伸或压缩力。
夹具的设计要保证试样在拉伸过程中能够均匀受力，从而获得准确可靠的测试数据。
变形测量是万能拉伸试验机工作的关键环节之一。
在试验过程中，试样的变形情况需要准确测量，以获取材料的力学性能参数。
常见的变形测量方法有两种，一种是使用应变计，将试样上粘贴应变计，通过测量电阻变化来计算试样的应变值；另一种是使用位移传感器，通过测量夹具上的位移来计算试样的变形量。
这两种方法各有优劣，根据实际需求选择合适的方法进行变形测量。
数据处理是万能拉伸试验机工作的最后一步。
试验过程中，控制系统会根据预设的测试参数对试样施加加载力，并同时记录加载力和试样的变形数据。
一般情况下，试验机配备了专业的测试软件，可以实时显示加载力和变形曲线，同时对测试数据进行处理和分析。
通过数据处理，可以得到材料的力学性能参数，如抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标。
总结起来，万能拉伸试验机的工作原理主要包括力传递、变形测量和数据处理三个方面。
力传递通过夹具施加加载力，变形测量通过应变计或位移传感器测量试样的变形情况，数据处理通过测试软件实时显示和分析测试数据。
这些原理的相互配合，确保了万能拉伸试验机的准确性和可靠性，为材料力学性能测试提供了重要的工具。
通过对材料的拉伸性能进行测试和分析，可以为材料的设计和应用提供科学依据，促进材料科学的发展和进步。
万能材料试验机原理
万能材料试验机原理一、引言万能材料试验机是一种用于测试材料力学性能的专用设备，广泛应用于材料科学、航空航天、交通运输、能源等领域。
它的基本原理是通过施加力和测量变形来评估材料的力学性能。
本文将介绍万能材料试验机的工作原理和常见的试验方法。
二、工作原理万能材料试验机主要由加载系统、测量系统和控制系统组成。
加载系统通常由电动机、传感器和执行机构组成。
电动机提供动力，传感器用于测量施加在材料上的力或变形，执行机构通过调整加载系统的位置来实现不同的试验方式。
1. 力的加载万能材料试验机可以施加各种类型的力，如拉伸、压缩、弯曲、剪切等。
在拉伸试验中，材料被夹在两个夹具之间，加载系统施加拉力，直到材料发生断裂。
在压缩试验中，加载系统施加压力，直到材料发生压碎。
在弯曲试验中，加载系统施加弯曲力，以评估材料的弯曲性能。
在剪切试验中，加载系统施加剪切力，以评估材料的剪切性能。
2. 变形的测量测量系统用于测量材料在加载过程中的变形。
常见的变形测量方法有拉伸计、压力传感器、位移传感器等。
拉伸计是一种通过测量材料的伸长量来评估其变形性能的传感器。
压力传感器用于测量材料在受力时的压力变化，以评估其压缩性能。
位移传感器用于测量材料在加载过程中的位移，以评估其弯曲或剪切性能。
3. 控制系统控制系统用于控制加载系统的运动和力的施加。
通过设定不同的加载速度、加载方式和加载时间，可以模拟不同的应力条件。
控制系统还可以根据测量系统的反馈信号来实时调整加载力，以确保试验的准确性和稳定性。
三、常见的试验方法万能材料试验机可以进行多种试验方法，以下是几种常见的试验方法：1. 拉伸试验拉伸试验是最常用的试验方法之一，用于评估材料的强度、弹性模量、延伸性等性能。
在拉伸试验中，材料被夹在两个夹具之间，加载系统施加拉力，测量系统测量拉伸力和伸长量，通过绘制应力-应变曲线来评估材料的力学性能。
2. 压缩试验压缩试验用于评估材料的抗压性能和稳定性。
在压缩试验中，材料被放置在两个平行夹具之间，加载系统施加压力，测量系统测量压缩力和压缩变形，通过绘制应力-应变曲线来评估材料的力学性能。
拉力压力和万能试验机检定规程
拉力压力和万能试验机检定规程拉力压力和万能试验机检定规程万能试验机是一种广泛应用于材料力学测试行业的专业设备，用于测试材料的强度、刚度、耐磨性、抗振性等性能参数。
在日常使用中，万能试验机不可避免地会出现误差，因此，为确保测试结果的准确性和可靠性，必须对其进行定期检定和维护。
其中，在万能试验机检定规程中，拉力压力常常是需要被关注的核心指标。
1、拉力压力检定标准拉力压力的检定标准通常由行业标准和国家标准，如GB/T16825-2008《万能试验机校准方法》、GB/T 1040-2006《塑料拉伸性能试验》、ASTM D 638-10a《拉伸性能试验方法》等等。
这些标准主要规定了检定方法、检定程序、检测精度等，需要严格按照标准执行。
2、检定方法在进行拉力压力检定前，首先要准备相应的检定设备，如压力计、荷重传感器等。
然后按照标准规定的检定程序，对万能试验机进行拉力和压力的检定。
通常情况下，拉力检定需先测量载荷传感器的灵敏度误差，然后进行荷载校准和位移跟踪精度测定；压力检定也需先校准载荷传感器，然后进行荷载和位移跟踪误差测定。
3、检定精度要求万能试验机拉力和压力的检定精度要求就是要符合ISO、ASTM或GB等相关标准，如ISO 7500-1：2018“材料试验万能机-第一部分：拉伸/压缩试验”，ASTM E4-16a“万能试验机校准方法”等，其检定误差范围一般控制在0.5%以内，以确保数据的准确性和可靠性。
总之，万能试验机是材料力学测试行业必备的设备之一，但其测量误差难以避免，因此必须进行规范的检定和维护。
其中，拉力压力是检定的核心指标，需要依据相关国家和行业标准进行检定，务必要达到规定的检定精度，以确保测试结果的准确性和可靠性。
常见万能材料试验机的性能特点分析及选型
常见万能材料试验机的性能特点分析及选型万能材料试验机是一种用于测试材料力学性能的实验设备。
它可以测量材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切和扭转等力学性能，用以评估材料的强度、刚度、韧性、延展性等指标。
在进行材料研究、生产控制和质量检验等方面都有广泛的应用。
下面将对常见的万能材料试验机的性能特点和选型进行分析。
1.负荷范围广泛：万能材料试验机的负荷范围通常从几牛到几百吨不等，能够满足大部分材料的测试需求，包括金属、塑料、橡胶、混凝土等各种材料的测试。
2.可靠性高：万能材料试验机采用先进的机械结构和控制系统，能够保证测试结果的准确性和可靠性。
同时，试验机的结构设计合理，具有较高的机械强度和稳定性，能够承受长时间的高强度工作。
3.多功能：万能材料试验机除了常见的拉伸、压缩、弯曲等基本试验外，还可以进行动态疲劳试验、冲击试验、剪切试验等特殊试验，满足不同材料的测试需求。
4.自动化程度高：现代的万能材料试验机通常配备了计算机控制系统，可以实现自动控制、自动采集和分析数据。
用户可以根据需要设定测试参数，控制设备运行，并获得准确的测试结果和数据分析。
5.多种传感器和夹具：为了满足不同试验要求，万能材料试验机配备了各种传感器和夹具，如力传感器、位移传感器、应变计等，可以测量不同的物理量，如负荷、位移、应变等。
选型注意事项：1.根据测试需要选择负荷范围：根据待测试材料的强度范围选择试验机的负荷范围，避免负荷过大或过小导致测试结果不准确。
2.注意试验机的刚度：试验机的刚度决定了测试结果的准确性，选择刚度较高的试验机可以获得更精确的结果。
3.考虑测试环境和安全性：如果在特殊环境下进行测试，如高温、低温、潮湿等条件下，需选择具备相应性能的试验机。
此外，试验机应具备安全保护装置，以保障操作人员的安全。
4.注意试验机的控制系统和软件：试验机的控制系统和软件应易于操作和灵活，同时支持数据的保存和分析功能。
5.考虑成本和维护：根据自身的需求和预算选择适合的试验机，并了解售后服务和维护保养等情况。
万能拉力机使用方法和注意事项
万能拉力机使用方法和注意事项万能拉力机听上去是不是很高大上？别着急，咱们就来聊聊这玩意儿怎么用，以及用的时候有哪些“坑”要注意。
相信我，掌握了这些，你就能把万能拉力机玩得溜溜的。
1. 万能拉力机的基本使用1.1 了解万能拉力机的构造好，首先得跟大家科普一下万能拉力机的“身世背景”。
这玩意儿其实就是用来测试材料的强度、拉伸、压缩等性能的工具。
外形嘛，看上去像个大家伙的实验室机械，工作台上有两个大夹子，中间是个“心脏”——传感器。
简单点说，它就像个大力士，专门测你手里的材料能承受多大的力气。
1.2 操作步骤操作万能拉力机前，咱们得先做点准备工作。
首先，检查一下机器的各个部件是否正常。
然后，选择适合你测试的夹具，比如小小的钳子、夹子，或是大大的夹具，这得看你测试的是啥东西。
接下来，把材料稳稳当当地夹在夹具上。
这里有个小窍门，就是夹的时候别太紧，也别太松，正好就行了，不然材料会因为夹得太紧或者太松导致测试结果不准确。
接下来，选择你想测试的模式，比如拉伸、压缩或是弯曲。
设置好参数，比如测试的速度、最大载荷等。
按下启动按钮，万能拉力机就开始工作啦。
你只需在一旁看着机器的屏幕，记录数据就行了。
是不是很简单？就像看一场精彩的比赛，结果一目了然。
2. 使用中的注意事项2.1 材料的准备材料的准备是个技术活儿。
要确保你要测试的材料干净、干燥，不要有明显的缺陷。
如果材料表面有油污或灰尘，这可就要小心了，可能会影响测试结果。
大家千万别抱着“马虎”的心态，不然测试结果可能会让你大跌眼镜。
2.2 操作中的小心翼翼操作万能拉力机的时候，要像对待小婴儿一样小心。
记得，万万不可在机器运行的时候随意碰触或者调整设备，这样会有很大的安全隐患。
操作过程中，不要站在机器的工作区域内，以免万一材料断裂飞溅，对自己造成伤害。
另外，设置参数的时候要特别留心，不要随意更改。
每一个参数都有它存在的意义，不然你的测试结果就像“瞎子摸鱼”，毫无意义。
拉力机也叫拉力试验机或万能材料试验机,拉力试验机的拉伸实验拉伸
东莞恒宇仪器有限公司业务员培训内容拉力机定义拉力机也叫拉力试验机或者万能材料试验机。
是用来对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能测试用的机械加力的试验机。
拉力测试拉力试验机测试就是上夹具和下夹具夹好试样，其中一个夹具固定，另外一个夹具向上或向下运动直到拉断或拉伸、压缩到测试要求时记录最大值和位移，然后可以通过软件计算出抗拉强度，剪切强度，剥离强度，屈服强度，环压强度等结果。
拉力机的用途拉力机适用于塑料板材、管材、汽车配件、紧固件、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试，其使用行业范围遍布：科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等各个行业，为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。
拉力机的分类A、从原理上来说拉力机可以分为机械式拉力机，液压式拉力机。
B、从形状上来分单柱拉力机，双柱拉力机，卧式拉力机，立式拉力机。
C、从操作的简易程度上又可分为电子式拉力机，电脑拉力机，电脑伺服式拉力机等。
1.液压式拉力机是由液压油缸上下移动带动中联板及夹具上下位移的变化从而实现拉力机的各项功能。
优点是可做较高强度的拉力测试，缺点是控制精度不高，而且不太卫生。
主要适用于金属材料、桥梁支座、大型板材、建筑材料、复合材料等行业。
它的一般载荷在300KN （30T）以上。
液压站工作原理如下：电机带动油泵旋转，泵从油泵中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。
（了解即可）2. 机械式拉力机主要是电机带动螺旋丝杆转动，由丝杆转动带动中联板及夹具上下移动来实现拉力机的拉伸、压缩剥离、撕裂、剪切、三点抗弯等功能。
万能材料试验机工作原理
万能材料试验机工作原理
万能材料试验机，也被称为万能电子拉力机，主要用于在生产前对各种材料的力学性能进行验证试验。
这种试验机的工作原理是，通过控制力的施加和位移来测试材料的力学性能。
在测试过程中，试验机通过电动机将力传递给试样，并通过位移传感器记录试样的位移。
力传感器则记录试样的反力，从而确定试样的应力和应变。
这样，试验机能够实时监测试样的应力和应变，并最终得出材料的力学性能指标。
万能材料试验机能够进行各种不同类型的试验，如拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验等。
这种试验机对橡胶、塑料、纺织物、电线电缆、复合材料、皮革、防水卷材、无纺布、土工布、纸张等非金属材料及金属丝、金属箔、金属板材和金属棒材等进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项力学性能测试。
此外，通过电脑，可以对试验数据进行实时显示记录和打印，进行复杂的数据分析，如数据编辑、局部放大、可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。
以上内容仅供参考，建议查阅万能材料试验机的使用说明或者咨询专业人士获取更全面准确的信息。
万能拉力试验机注意事项
万能拉力试验机注意事项1. 嘿，操作万能拉力试验机的时候可别马虎啊！就像你开车不能乱踩油门一样，得小心谨慎。
比如说，在装夹试样的时候，一定要夹紧了，不然试样飞出去可不是开玩笑的！2. 注意啦！使用万能拉力试验机的时候要多留个心眼儿呀！这可不是玩具，不能随便摆弄。
就好比你做饭得掌握火候，不能乱来呀。
每次试验前都要检查设备状态，可别偷懒哦！3. 哎呀呀，万能拉力试验机可不是好惹的呀！你得尊重它。
好比你和朋友相处，要尊重人家的感受。
加载速度不能太快，不然数据不准确，那可就白忙活啦！4. 嘿哟，用万能拉力试验机可不能大大咧咧的呀！就像你爱护自己的手机一样，要精心对待。
注意保持试验机的清洁，别让灰尘啥的影响它工作呀！5. 大家要记住哦，万能拉力试验机可不是随便玩的哟！好比你参加比赛要遵守规则一样。
要按照正确的步骤操作，不然出了问题咋办呢？6. 哇塞，对万能拉力试验机可得上点心啊！这可不是闹着玩的东西。
就像你照顾宠物要细心一样。
注意定期维护保养，它才能更好地为你服务呀！7. 嘿，操作万能拉力试验机可不能粗心大意哟！你想想，要是你出门穿错鞋子会多别扭呀。
一定要熟悉各项功能，别瞎按按钮哦！8. 注意呀注意，万能拉力试验机可不是好糊弄的呀！就像老师对待学生的作业一样严格。
在读取数据的时候要认真，可别看错啦！9. 哎呀，用万能拉力试验机要小心再小心呀！好比走钢丝要保持平衡一样。
严格按照操作规程来，别自己乱发挥哦！10. 大家一定要重视万能拉力试验机的这些注意事项啊！这可不是说着玩的。
就像你对待重要的考试一样，要认真对待呀。
不然出了差错，后悔都来不及呀！我的观点结论：万能拉力试验机是很重要的设备，使用时一定要注意这些事项，才能保证试验的准确性和安全性。
拉力试验机
拉力试验机介绍拉力试验机也称万能材料试验机、电子拉力机。
独立的伺服加载系统，高精度宽频电液伺服阀，确保系统高精高效、低噪音、快速响应；采用独立的液压夹紧系统，确保系统低噪音平稳运行，且试验过程试样牢固夹持，不打滑。
万能材料试验机是采用微机控制全数字宽频电液伺服阀，驱动精密液压缸，微机控制系统对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯试验，符国家标准GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》的要求及其他标准要求。
苏州亚诺天下仪器成立于2010年01月22日，生产销售拉力试验机，技术先进，根据多年的经验，以下为我对拉力试验机资料的归集，仅供参考。
具体资料亚诺仪器公司需根据具体行业以及产品提供相对应型号和资料。
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选用一、在应用范围上拉力试验机，广泛应用于各种金属、非金属及复合材料，如木材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、医药、食品包装材料、织物等进行拉伸性能指标的测试。
同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。
数字显示电子万能试验机适合于只求力值、抗拉强度、抗压强度等相关数据的用户，如需求取较为复杂参数，微机控制电子万能试验机是更好的选择。
二、在使用性能上拉力试验机，不用油源，所以更清洁，使用维护更方便；它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达500mm,试验行程可按需要而定，更灵活；测力精度高，有些甚至能达到；体积小、重量轻、空间大、方便加配相应装置来做各项材料力学试验，可以做到一机多用。
拉力试验机主要采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制。
在传动控制上，主要有两种形式，同步带和减速机；在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。
功能特点主要用途：适用于金属材料及构件的拉伸,压缩,弯曲,剪切等试验,也可用于塑料,混凝土,水泥等非金属材料同类试验的检测。
性能特点：本机采用液压加力,油缸下置,液晶显示测力,主体与测力计分置的设计,具有操作方便,工作稳定可靠,试验精度高,加载平稳的特点。
万能材料试验机原理图
计值可达 0.1‰mm 的变形。
2． 操作方法
① 根据不同形状的试件选择夹具。
② 安装前检查或调整使指针在 2.5 处。（25mm 处，中央）
③ 安装时先接触固定刀口，然后再使活动刀口与试件接处，旋紧夹具紧固螺丝，松紧
要适宜。
④ 安装妥善后，推下杠杆闸（9），使杠杆（3）活动，调节螺丝（10）使指针指在适
当的位置，此时即可开始实验。卸载后，先将指针调到 2.5 处，后关上杠杆闸，再取下仪器。
3． 注意事项
① 安装夹具时，要注意使刀口中点及夹具的顶尖三点在一个平面里。
② 仪表安装、拆卸时均应用杠杆闸（9）将杠杆固定。
③ 安装和拿持仪表时要小心，别碰杠杆及指针以免损坏仪器。
④ 开、关杠杆闸时，指针都需调在 2.5 处。
本机是油压式万能试验机，利用油压加力，可作拉伸、压缩、剪切、弯曲等实验，最大 载荷为 250KN。量程分为三级：0—50KN；0—100KN；0—250KN。
1．构造原理：图 36 为万能试验机的构造原理图，分为加力、测力、自动绘图三个部分。 （1） 加力部分。加力部分由油箱、油缸、工作台、机座等组成。机座（14）、光滑立 柱（7）及上横梁（6）固定不动，开动马达后，油泵将油经过送油阀（17）和油管③送至工 作油缸内，推动活塞（5）带动工作台（11）上升。若试件放在工作台（11）上，则受压缩。 试件受力的大小与油压的大小成正比关系。 （2） 测力部分。测力为重摆平衡式。试件受力后，油缸内油压逐渐增加，高压油经油 管④⑤进入到测力油缸（28）内，使测力活塞（27）向下移动，通过连杆（26），使摆锤摆 起，推动齿杆（21）带动齿轮（15），即可使指针转动，从而由示力盘上得到相应的载荷。 更换摆锤重量，即可得到不同的测力范围。 （3） 自动绘图部分：参阅拉力机介绍。600KN 万能材料试验机与之相似。 2． 操作方法： ① 选择力盘。根据试件尺寸和实验要求，选择合适的测力范围，加上相应的摆锤。
万能试验机工作原理
万能试验机工作原理
万能试验机，也称为万能材料试验机，是一种广泛应用于材料科学和工程领域的高精度仪器。
其工作原理如下：
1. 样品装置：万能试验机通常包含一个夹持装置，用于将待测试的样品夹紧。
夹持装置可以根据测试需要采用不同的夹持方式，如拉伸、压缩、弯曲等。
2. 载荷施加：试验机通过液压、电动等方式施加载荷到样品上。
在拉伸试验中，试验机通常通过拉伸头的移动，逐渐施加拉伸载荷；在压缩试验中，试验机则通过下压头施加压缩载荷。
3. 传感器检测：万能试验机内置了各种传感器，用于检测和测量样品在施加载荷过程中的各种参数。
常见的参数有：载荷大小、位移、应变等。
传感器通过将这些参数转化为电信号，然后传递给测试机控制系统。
4. 控制系统：试验机的控制系统根据传感器检测到的参数，实时监控并控制试验过程。
根据用户预设的测试参数和要求，控制系统可以自动化地完成对试验机的载荷施加、数据采集和结果计算等。
5. 数据分析：试验机控制系统将采集到的各种参数数据进行处理和分析，得到试验结果。
通常，这些结果可以包括材料的强度、刚度、韧性、断裂强度等相关性能指标。
通过以上工作原理，万能试验机可以对不同材料的力学性能进
行定量评估和比较，为材料选择、产品设计和工程分析提供重要的参考数据。
万能拉力试验机的基本操作技巧
万能拉力试验机的基本操作技巧1. 万能拉力试验机概述万能拉力试验机是一种用于测试材料（如金属、塑料、橡胶、纸张、纺织品等）在拉伸、压缩、弯曲、剪切等方向上的力学性能的常用测试设备。
通常使用万能拉力试验机进行拉伸测试，是由于拉伸过程中的应力和应变比其他力学测试方式更简单被测量和掌控。
2. 万能拉力试验机基本部件万能拉力试验机由机架、液压系统、电气系统、掌控系统和测量系统等部件构成。
其中：•机架：支撑并固定试验样品，包含上下夹具、传感器和荷重测量元件•液压系统：负责供应试验过程中的液压液，供应动力和掌控静态力和动态力•电气系统：负责掌控并管理试验机的全部电气设备•掌控系统：执行试验过程，并掌控试验结果的取得和数据处理•测量系统：用于监测试验样品施加的外力和在特定载荷下产生的位移变化，并用于测量基本性能，例如弹性模量，屈服强度和伸长率等。
3. 万能拉力试验机的基本操作3.1 设定测试样品在进行测试前，需要认真阅读测试材料的技术规范，以确定测试样品的尺寸、形状和数量。
然后依据相应的规范或者标准设置测试样品的外观尺寸，夹具的距离和速度等参数。
3.2 安装试验样品在安装试验样品时，确保试验样品能够被正确安装，并且全部的夹具和固件能够正常工作。
此外，依照试验标准将样品夹在测试机卡盘中，并移动试验台以确保样品被正确定位。
3.3 设定测试参数在设定测试参数时，需要了解一些基本单位和术语，例如力值单位、变形量单位、加速度、位移速度等。
在万能拉力试验机上，测试参数的设置方式可以是按扭式设置或者是使用电脑设定。
然后依据测试样品的特性确定所需的测试方法和试验过程。
3.4 开始测试测试前，确保试验样品在夹持状态下没有明显的变形或分裂现象。
操作员需要在仪器掌控板或者电脑上开始测试，以确保设备能够正常启动。
然后，察看试登过程中计量系统的数据，以及察看样品的变化情况。
3.5 停止测试当测试完成时，需要依照试验操作标准停止测试，停止使用试验样品。
拉力压力万能试验机检定规程
拉力压力万能试验机检定规程
拉力压力万能试验机检定
拉力压力万能试验机是一种特殊的测试设备，用于检测材料的拉
力和压力性能。
该仪器实现了拉力测试，压力测试，蠕变测试，疲劳
测试以及弯曲测试等等。
拉力压力万能试验机检定，旨在保证仪器性能，确保仪器准确度。
1、拉力压力万能试验机检定前应进行检查，确保仪器运行正常，以便能获得准确而可靠的检定结果。
2、校准拉力压力万能试验机，应按照规定的标准，精确校准，
以确保试验的准确度。
3、使用正确的试验参数，选择合适的拉力压力参数，确保仪器
能够满足试验要求。
4、完成适当的控制，为试验设置合理及适当的控制范围，保证
仪器能够正确地检测出试验样品的特性。
5、在检定过程中，应及时校正万能试验机的机械误差，电子部
件的精度及仪器的调整等误差。
6、定期检查仪器的部件，发现损坏或变质的部件应及时更换，
以确保仪器的准确度。
7、维护拉力压力万能试验机的正常使用，及时巡视，密封及保
护仪器的非标准部件，防止污染和磨损，以提高仪器的使用寿命此外，为了确保仪器良好的性能，定期进行拉力压力万能试验机
的校准，校准结果应符合GB/T10710-1996《拉力压力万能试验机校准
规程》及相关标准要求，以确保测试结果的准确性。
综上所述，拉力压力万能试验机检定，首先要检查仪器，确保仪
器的正常运行；其次，校准仪器，满足测试要求；还有，定期校准仪器，确保精度；最后，进行定期维护，以确保仪器的可靠性。
只有在
按照规定的程序进行检定，才能正确、准确地测试出样品的力学性能，从而保证仪器的准确度和可靠性。
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万能材料拉力试验机
万能材料拉力试验机系统配置由机械主机、计算机、电子控制箱、打印机等组成，系统主要功能和性能指标要求如下：
一、主要功能
1、可根据GB标准进行试验和数据处理。
2、本产品适用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能试验，并配相应的夹具（试样均为标准试样）
3、可测定材料的拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、剪切强度、屈服强度、断裂伸长率、弹性模量、应力、应变等多种参数。
4、曲线方式：
拉伸：力—伸长、应力-应变、强度-时间；力-时间、伸长-时间、应变-时间。
压缩：力-变形、应力-应变、强度-时间、力-时间、变形-时间、应变-时间
抗弯：力-挠度、强度-时间、力-时间、挠度-时间。
5、曲线对比：同组试验的曲线可以多种颜色迭加对比。
6、局部放大试验：曲线上的任意段可进行区域放大分析。
7、数据分析：在曲线图上的试验数据可随意选取分析。
8、报告选择：可按用户需求选择不同的报告格式，可用EXCEL或Word直接查看报告或取部分打印
9、试样选定：一组试样结果可选定有效试验，并可连续测试
10、自动存储：试验条件、测试结果、测试曲线和数据可自动存储，随时调用。
11、断裂停车：试样拉断瞬间能自动停车。
12、自动保护：有自动过负荷、过流、过压、欠压、超温、上下限位保护。
13、横梁位置：本机除具有独特的标尺横梁位置指示外，还有横梁位置数字显示功能。
14、控制功能：具有恒速控制方式。
15、手动控制：除自动控制外，还有中文液晶显示手动控制箱，可手动操作横梁上下变速，使移动横梁位置控制更方便。
16、可选择不同的力值单位（N、kgf、gf）
17、打印：能对试验数据处理、存储、打印、绘制曲线，并打印完美报告单，也可集中或分开打印。
18、清零：可对负荷、变形、位移测量随时进行手动或自动清零。
二、主要技术参数及精度
1、试验机等级：0.5级
2、最大试验力：50KN
3、高精度传感器精度：±0.5%
4、负荷精度：±0.5%
5、速度精度：±0.5%
6、速度范围：0.05-500mm/min
7、位移精度：示值相对误差±0.5%
8、小变形精度：±0.5%
9、小变形测量范围：标线间：50mm 测量范围：10mm
10、大变形测量范围：1000mm左右
11、有效试验宽度：420mm左右
12、夹具间有效行程：560mm左右
13、横梁有效行程：1000mm左右
14、电源：380V
三、主要配置
1、精密滚珠双丝杠主机一台
2、拉、压、弯夹具各一套
3、高精度传感器一只
4、速度控制系统一套
5、A4彩色喷墨打印机一台
6、品牌计算机一套
7、小变形测量装置一套
8、万能专用试验软件一套。