聚酯薄膜产品性能及应用介绍

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pet材质板材优缺点

pet材质板材优缺点

pet材质板材优缺点PET材质板材(聚酯薄膜)是一种常见的塑料材料,具有许多优点,但也存在一些缺点。

本文将探讨PET材质板材的优缺点,以帮助读者更好地了解该材料。

优点1.耐磨性强:PET材质板材具有较高的耐磨性和耐腐蚀性,使其在各种环境中都能保持良好的表面状态。

这种材料适用于长期使用,不易受到磨损和损坏。

2.透明度高:PET材质板材透明度高,类似于玻璃,可以提供优良的视觉效果。

这使得PET材质板材广泛应用于展示柜、广告牌、宣传材料等场景,能够更好地展示产品和信息。

3.机械性能好:PET材质板材具有良好的机械性能,强度高,硬度适中。

它具有较好的抗冲击性和抗疲劳性,不容易断裂,能够在一定负荷下长时间使用。

4.环保性良好:PET材质板材是一种可回收利用的塑料材料,具有较好的环保性能。

它可以通过再生利用减少对环境的负面影响,并可在循环利用过程中降低成本。

5.易加工:PET材质板材易于加工成各种形状和尺寸,可以通过切割、冲压、热成型等方式进行加工。

这使得PET材质板材在制造行业中具有广泛的应用前景。

缺点1.耐温性较低:PET材质板材在高温环境下容易软化和变形,导致其耐温性较低。

因此,在一些高温环境中,PET材质板材的应用受到限制。

2.易受紫外线影响:PET材质板材易受紫外线的影响,长时间暴露在阳光下会导致材料变黄和老化。

这对于户外应用的PET材质板材来说是一个考验。

3.屏蔽性能弱:由于PET材质板材的屏蔽性能相对较弱,对于电磁干扰的屏蔽效果较差。

在一些对屏蔽性能有较高要求的应用中,可能需要采取其他材料进行补充。

4.刚性较差:PET材质板材相对于一些其他塑料材料来说,刚性较差。

这使得它在某些需要较高刚性的应用场景中可能不太适用。

结论综上所述,PET材质板材具有耐磨性强、透明度高、机械性能好、环保性良好、易加工等优点。

然而,它也存在耐温性较低、易受紫外线影响、屏蔽性能弱和刚性较差等缺点。

因此,在选择PET材质板材时,需要根据具体应用场景和需求权衡其优缺点,以选择最合适的材料。

功能性聚酯薄膜简介演示

功能性聚酯薄膜简介演示

降低碳排放
使用功能性聚酯薄膜可以 减少纸质包装的使用,从 而降低运输过程中的碳排 放。
可持续发展策略与实践
制定可持续发展计划
明确可持续发展的目标和行动计划,确保功能性聚酯薄膜的生产 和使用符合环保要求。
推广环保理念
加强环保宣传和教育,提高员工和社会公众的环保意识。
合作与交流
与其他企业和组织开展合作与交流,共同推动功能性聚酯薄膜行业 的可持续发展。
功能性聚酯薄膜简介演示
汇报人: 2024-01-07
目录
• 功能性聚酯薄膜的定义与特性 • 功能性聚酯薄膜的制造工艺 • 功能性聚酯薄膜的市场现状与
趋势 • 功能性聚酯薄膜的未来研究方
向与技术发展 • 功能性聚酯薄膜的环保与可持
续发展
01
功能性聚酯薄膜的定义与特性
定义
01
功能性聚酯薄膜是一种由聚酯材 料制成的薄膜,通过特定的加工 技术赋予其多种功能性。
废弃物回收
对生产过程中产生的废弃 物进行分类回收和处理, 减少对环境的污染。
绿色原材料
优先选择环保、可再生的 原材料,降低对自然资源 的消耗。
使用过程中的环保性能
可回收利用
功能性聚酯薄膜在使用后 可以回收再利用,降低对 自然资源的依赖。
减少浪费
通过合理的包装设计和优 化物流环节,减少不必要 的浪费和损失。
国家政策支持力度加大,为功 能性聚酯薄膜企业的发展提供 了有力保障。
04
功能性聚酯薄膜的未来研究方 向与技术发展
研究方向
高性能聚酯材料
研究开发具有高强度、高模量、高耐 热性等优异性能的聚酯材料,以满足 高端领域的应用需求。
功能性聚酯薄膜制备技术
研究聚酯薄膜的表面改性、微纳结构 制备、多层复合等技术,以提高薄膜 的功能性和应用范围。

mylar膜用途

mylar膜用途

mylar膜用途一、简介Mylar膜是一种高度透明、耐热、耐化学腐蚀的聚酯薄膜,具有优异的物理性能和化学稳定性,广泛应用于电子、食品、医药、建筑等领域。

二、电子领域1. 电容器:Mylar膜作为电容器的介质,具有高绝缘强度和低损耗特性,被广泛应用于电子产品中。

2. 亮片:Mylar膜作为亮片的材料,可以制作出高精度的图案和文字,被广泛应用于LED显示屏等领域。

3. 绝缘材料:Mylar膜具有良好的绝缘性能,可以作为电气绝缘材料使用。

4. 太阳能电池板:Mylar膜可以作为太阳能电池板的表面保护层,防止外界环境对其造成损坏。

三、食品包装领域1. 食品包装袋:Mylar薄膜具有优异的防潮性能和气密性能,在食品包装领域被广泛应用。

例如咖啡包装袋、饼干包装袋等。

2. 食品保鲜膜:Mylar膜可以制作成食品保鲜膜,具有良好的防潮性能和气密性能,可以有效延长食品的保质期。

3. 食品容器:Mylar膜还可以制作成食品容器,例如盒子、托盘等,具有良好的透明度和耐热性能。

四、医药领域1. 医用袋:Mylar薄膜具有优异的防潮性能和气密性能,在医药领域被广泛应用。

例如药品包装袋、输液袋等。

2. 医用敷料:Mylar薄膜可以作为医用敷料的基材,具有良好的透明度和柔软性能。

3. 医用手套:Mylar薄膜可以作为医用手套的材料,具有高度透明度和耐化学腐蚀性能。

五、建筑领域1. 隔热材料:Mylar薄膜可以作为建筑隔热材料使用,具有优异的隔热性能和防水性能。

2. 建筑膜结构:Mylar膜可以制作成建筑膜结构,例如建筑遮阳帘、建筑幕墙等,具有良好的透明度和耐候性能。

六、其他领域1. 艺术品:Mylar薄膜可以作为艺术品的材料,例如绘画、摄影等,具有高度透明度和耐久性能。

2. 汽车领域:Mylar薄膜可以作为汽车贴纸的材料,例如车身贴纸、车窗贴纸等,具有高度透明度和耐候性能。

3. 玩具领域:Mylar薄膜可以作为玩具的材料,例如气球、风筝等,具有轻便、耐用的特点。

PET等七大塑料薄膜的用途

PET等七大塑料薄膜的用途

PET等七大塑料薄膜的用途1.PET薄膜(聚酯薄膜):-食品包装:PET薄膜具有很好的物理强度和耐高温性能,因此常用于食品包装。

它可以用于饮料瓶、罐装食品和方便面等食品的包装。

此外,PET薄膜还可用于冷冻食品包装,耐低温性能出色。

-电子行业:由于PET薄膜具有良好的绝缘性能和高温耐受性,它通常用于电子产品中的电气绝缘层和屏蔽膜。

2.PE薄膜(聚乙烯薄膜):-包装行业:PE薄膜具有良好的耐撕裂性和耐水性,广泛用于包装行业制作各种塑料袋,如购物袋、垃圾袋、食品包装袋等。

-农业领域:PE薄膜还可用于农业领域的大棚覆盖薄膜,用于园艺和温室种植中的保温和保湿。

3.PVC薄膜(聚氯乙烯薄膜):-建筑行业:PVC薄膜常用于建筑行业中的地板、墙板、屋顶材料等。

它具有优良的阻燃性、耐腐蚀性和耐候性。

-医疗行业:PVC薄膜材料用于制作各种医疗装置和器械,如输液袋、血袋、导管等。

4.PP薄膜(聚丙烯薄膜):-包装行业:PP薄膜具有高透明度和高抗张强度,广泛用于包装行业,如透明塑料袋、包装带和包装膜等。

-食品行业:PP薄膜适用于包裹糖果、巧克力、熟食等食品,它具有优异的保鲜性能和耐热性。

5.PS薄膜(聚苯乙烯薄膜):-制品包装:PS薄膜具有优异的光学性能,通常用于制作光盘保护膜、电子产品包装膜以及化妆品和药品的包装。

6.PA薄膜(聚酰胺薄膜):-食品包装:PA薄膜具有良好的气体阻隔性能和耐热性,被广泛应用于食品包装领域,如肉类、奶制品和速冻食品的包装。

7.PC薄膜(聚碳酸酯薄膜):-电子行业:PC薄膜因其高强度和较高的耐磨性而常用于电子产品中的触摸屏、显示器和光学镜片等。

-汽车行业:PC薄膜可以制作汽车灯罩、车窗和车身贴膜,具备较高的耐用性和保护性。

总而言之,PET等七大塑料薄膜材料在食品包装、印刷包装、建筑、医疗、电子、汽车等行业中扮演着重要角色,提供了各种塑料制品的材料基础。

这些塑料薄膜材料具有不同的特性和优势,能够满足不同行业的需求。

聚酯薄膜生产及应用介绍

聚酯薄膜生产及应用介绍

聚酯薄膜生产及应用介绍聚酯薄膜是一种由聚酯树脂制成的薄膜,具有许多优良的物理和化学性质,广泛用于包装、电子、建筑、印刷等领域。

本文将对聚酯薄膜的生产过程和应用进行详细介绍。

第一部分:聚酯薄膜的生产工艺聚酯薄膜的生产工艺主要包括原料准备、聚合、挤出、拉伸、定向、涂覆和印刷等过程。

首先是原料准备。

聚酯薄膜的主要原料是聚酯树脂,一般使用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)作为主要原料。

聚酯树脂一般以颗粒状或片状存在,需要经过干燥处理去除其中的水分。

接下来是聚合。

将聚酯树脂与催化剂和稳定剂等添加剂混合并加热,使其发生聚合反应,形成高分子聚合物。

然后是挤出。

将聚合后的聚酯物料放入挤出机中进行加热熔融,然后通过挤出机的螺杆将熔融聚酯物料挤出成型,形成聚酯薄膜的初次成型。

接着是拉伸和定向。

将初次成型的聚酯薄膜按需求进行拉伸和定向处理,使其获得更好的物理性能和稳定性。

拉伸和定向的过程中,聚酯薄膜的纵向和横向会发生拉伸,使得分子链排列更加有序,提高了薄膜的强度和透明度。

然后是涂覆。

根据聚酯薄膜的具体应用要求,可以对其进行涂覆处理,增加其特殊功能。

例如,可以在聚酯薄膜表面涂覆一层耐热涂层,提高其耐高温性能。

最后是印刷。

聚酯薄膜具有良好的印刷性能,可以进行丝网印刷、柔版印刷等多种印刷工艺,实现不同的图案和文字的印刷效果。

第二部分:聚酯薄膜的应用领域聚酯薄膜具有优异的物理性能和化学性能,使得它在诸多领域有着广泛的应用。

首先是包装领域。

聚酯薄膜在包装领域中被广泛应用,例如食品包装、药品包装、化妆品包装等。

聚酯薄膜具有优良的气密性、阻隔性和耐温性,能够有效地保护包装物,并延长其保鲜期。

其次是电子领域。

聚酯薄膜在电子领域有着重要的应用,例如扁平电缆、绝缘材料、屏幕保护膜等。

聚酯薄膜具有良好的绝缘性能,可以有效地保护电子产品的电路。

再次是建筑领域。

聚酯薄膜在建筑领域中被用作隔热材料、防水材料等。

聚酯薄膜具有优良的耐候性和耐腐蚀性,能够抵御多种外界环境因素的侵蚀。

聚酯薄膜产品性能及应用介绍

聚酯薄膜产品性能及应用介绍

聚酯薄膜产品性能及应用介绍
聚酯薄膜是一种常见的薄膜材料,具有多种优异的性能和广泛的应用。

下面将从性能和应用角度介绍聚酯薄膜。

首先是聚酯薄膜的性能。

聚酯薄膜具有优异的耐热性能,可耐受高温
条件下的使用而不变形或变色。

其次,聚酯薄膜具有优异的机械性能,具
有良好的拉伸强度、抗撕裂性能和耐压缩性。

此外,聚酯薄膜具有良好的
化学稳定性,能够抵抗一些化学物质的侵蚀。

再者,聚酯薄膜具有良好的
电气性能,能够保持较好的绝缘性能和放电能力。

最后,聚酯薄膜还具有
透明度高、尺寸稳定性好等优点,使得其适用于很多特殊的应用场景。

聚酯薄膜在包装行业中有着广泛的应用。

首先,由于聚酯薄膜具有优
异的耐热性能和机械性能,可以用于包装高温食品,如速食品和热食品。

其次,聚酯薄膜具有良好的透明度和抗撕裂性能,可以用于包装饮品、零食、糖果等食品,提高产品的外观效果和保鲜性能。

此外,聚酯薄膜还可
以用于包装药品、保健品等特殊产品,保护产品的质量和有效期。

除了包装行业,聚酯薄膜在电子行业中也有广泛的应用。

聚酯薄膜作
为一种绝缘材料,可以用于制作电子电路板、绝缘垫片等电子元件,保证
电子设备的正常运行。

同时,聚酯薄膜具有优异的耐热性能和电气性能,
可以用于制作绝缘带、电缆包装带等产品,提供稳定的电气绝缘性能。

聚酯薄膜分类

聚酯薄膜分类

聚酯薄膜分类
聚酯薄膜是一种常见的塑料薄膜,其主要成分是聚酯树脂。

根据聚酯薄膜的不同特性和用途,可以将其分为以下几类:
1. PET薄膜:PET薄膜是聚酯薄膜中最常见的一种,其特点是透明、硬度高、拉伸强度大、抗撕裂性好、耐热性强等。

PET薄膜广泛应用于食品包装、电子产品、文具用品、印刷等领域。

2. BOPET薄膜:BOPET薄膜是一种双向拉伸的PET薄膜,具有更好的机械强度和热稳定性。

BOPET薄膜广泛应用于高档包装、电子产品、光学材料等领域。

3. PEN薄膜:PEN薄膜是一种聚酯薄膜,具有更好的耐高温性和耐化学性能。

PEN薄膜广泛应用于电子产品、太阳能电池板等领域。

4. PBT薄膜:PBT薄膜是一种聚酯薄膜,具有更好的耐热性和耐化学性能。

PBT 薄膜广泛应用于电子产品、汽车零部件等领域。

5. PVC薄膜:PVC薄膜是一种聚氯乙烯薄膜,具有良好的柔韧性和可塑性。

PVC 薄膜广泛应用于建筑材料、包装材料、印刷材料等领域。

总之,聚酯薄膜具有广泛的应用领域,不同类型的聚酯薄膜具有不同的特性和用
途,可以根据具体的需求选择合适的聚酯薄膜。

聚酯薄膜(PET)

聚酯薄膜(PET)

聚酯薄膜(PET)聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材料。

同时,是一种高分子塑料薄膜,因其综合性能优良而越来越受到广大消费者的青睐。

由于我国目前的生产量和技术水平仍不能满足市场的需求,部分仍需依靠进口。

它是一种无色透明、有光泽的薄膜,机械性能优良,刚性、硬度及韧性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高温和低温,耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好,是常用的阻透性复合薄膜基材之一。

但聚酯薄膜的价格较高,一般厚度为12µm,常用做蒸煮包装的外层材料,印刷性较好。

更由于聚酯薄膜的复杂性和难判断,给海关的监管带来不少的困难。

为此,我们就聚酯薄膜的商品知识和目前进口过程中出现的有关问题向有关专业公司进行了解。

一、根据生产聚酯薄膜的用料和生产工艺分类根据生产聚酯薄膜所采用的原料和拉伸工艺不同可分为以下两种:1、双向拉伸聚酯薄膜(简称BOPET),是利用有光料(也称大有光料,即是在原材料聚酯切片中添加钛白粉,经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵横拉伸的高档薄膜,用途广泛。

BOPET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点;无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性;其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍,冲击强度是BOPP膜的3-5倍,有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等;热收缩性极小,处于120°C下,15分钟后仅收缩1.25%;具有良好的抗静电性,易进行真空镀铝,可以涂布PVDC,从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力;BOPET还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性,良好的耐油性和耐化学品性等。

BOPET薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外,大多数化学品都不能使它溶解。

不过,BOPET会受到强碱的侵蚀,使用时应注意。

BOPET膜吸水率低,耐水性好,适宜包装含水量高的食品。

2、单向拉伸聚酯薄膜(简称CPET),是利用半消光料(原材料聚酯切片中没有添加钛白粉),经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵向拉伸的薄膜,在聚酯薄膜中的档次和价格最低,主要用于药品片剂包装。

PET聚酯薄膜的用途

PET聚酯薄膜的用途

PET聚酯薄膜的用途
1.包装领域:PET薄膜在食品、药品、日用品等方面的包装中起着重要作用。

首先,PET薄膜具有良好的透明度,使得包装物的外观更加吸引人。

其次,PET薄膜具有良好的耐热性和耐寒性,能够有效保护包装物的品质。

此外,PET薄膜具有良好的抗水汽渗透性,能够帮助保持包装物内部的湿度和干燥度。

因此,PET薄膜广泛应用于食品包装袋、瓶盖膜、药物包装等。

2.印刷领域:PET薄膜是一种优良的印刷材料。

其平滑的表面和良好的透明度使得其能够展示出高品质的印刷效果。

PET薄膜还具有加工性能好的特点,可用于各种印刷工艺,如丝网印刷、凹版印刷、平版印刷等。

因此,PET薄膜被广泛应用于各类名片、海报、贺卡、书籍封面等的印刷制作。

3.电子领域:PET薄膜具有良好的导电性能和绝缘性能,因此被广泛用于电子产品中。

例如,PET薄膜可以作为平板显示器的电容触摸屏的保护层,用于防止屏幕划伤和腐蚀。

此外,PET薄膜还可以作为电子电路板的覆盖膜,用于保护电子元件免受外界的干扰和损坏。

4.太阳能领域:PET薄膜具有良好的光透过性和耐候性,使得其成为太阳能领域中的重要材料。

PET薄膜可以作为太阳能电池板的反光层,用于提高太阳能的吸收效率;同时,PET薄膜还可以作为太阳能中央空调系统的隔热层,用于减少功率损耗。

此外,PET薄膜还可以作为太阳能热水器的保温层,用于提高热水储存效率。

总之,PET聚酯薄膜因其具有透明度高、耐温性好、抗水汽渗透性强等特点而被广泛应用于包装、印刷、电子、太阳能和医疗等领域。

随着科技的不断进步和创新,PET薄膜的应用领域将会更加广泛。

聚酯薄膜发展历史和聚酯薄膜的用途

聚酯薄膜发展历史和聚酯薄膜的用途

聚酯薄膜发展历史和聚酯薄膜的用途聚酯薄膜是一种由聚酯树脂制成的薄膜材料。

聚酯材料是一种热塑性塑料,具有优良的物理性能和化学稳定性。

因此,聚酯薄膜具有广泛的用途。

以下是聚酯薄膜的发展历史和常见的用途。

聚酯薄膜的发展历史可以追溯到20世纪40年代。

当时,由于聚酯树脂具有优异的化学稳定性和耐热性,人们开始将其用于纤维素酯薄膜的替代材料。

1941年,杜邦公司首次开发出聚酯纤维素酯薄膜,被命名为“肥皂包装膜”,用于肥皂的包装材料。

此后,聚酯薄膜得到了进一步发展和改进,广泛应用于包装、电子、建筑、印刷和其他领域。

聚酯薄膜的主要用途之一是包装。

聚酯薄膜具有较高的透明度、优良的光学性能和机械强度,使其成为各种产品的理想包装材料。

例如,食品包装行业广泛使用聚酯薄膜来包装糖果、饼干、糕点等食品。

聚酯薄膜还可以用于药品包装,可以提供对氧气,水汽和光线的有效隔离,从而延长药品的保质期。

此外,聚酯薄膜还可以用于包装电子产品、化妆品、日用品等。

聚酯薄膜在电子行业中也有重要的应用。

聚酯薄膜可以用于制造电容器,用于储存和释放电能。

此外,聚酯薄膜还可以用于制造平板显示器,如液晶显示器。

聚酯薄膜的高透明度和电气性能使其成为液晶显示器的理想基材。

除了包装和电子领域,聚酯薄膜还可以在建筑行业中找到应用。

聚酯薄膜可以用于制造遮阳窗帘和窗户膜。

聚酯薄膜可以有效隔离紫外线和红外线,减少阳光的进入,从而提供舒适的室内环境。

此外,聚酯薄膜还可以用于制造光伏电池板的保护膜,以提高光电转换效率。

在印刷行业中,聚酯薄膜通常被用作覆膜材料。

通过在印刷品表面覆盖一层聚酯薄膜,可以增加印刷品的光泽度、耐水性和耐磨性,延长印刷品的使用寿命。

此外,聚酯薄膜还可以用于制造透明背景的透明胶带,用于书籍装订和文件分类。

总之,聚酯薄膜作为一种多功能材料,在包装、电子、建筑、印刷等领域有着广泛的应用。

聚酯薄膜的发展历史已经有几十年了,并且随着科技的进步,聚酯薄膜的性能和用途还将进一步扩展。

dmd聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合材料参数表

dmd聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合材料参数表

一、dmd聚酯薄膜简介dmd聚酯薄膜是一种由聚酯纤维非织布和聚酯薄膜复合而成的材料。

聚酯薄膜具有优异的绝缘性能和机械性能,而聚酯纤维非织布则具有良好的柔软性和耐热性。

将两者复合在一起,能够充分发挥各自的优势,形成一种高性能的绝缘材料。

二、dmd聚酯薄膜的物理参数1. 厚度:通常dmd聚酯薄膜的厚度在0.15mm-0.38mm之间,可以根据需求定制不同厚度的产品。

2. 宽度:常见的宽度有1000mm、1100mm等,也可以根据客户需求进行定制。

3. 颜色:常见的颜色有白色和红色,颜色鲜艳、均匀,无色差。

4. 热性能:dmd聚酯薄膜能够在130℃的温度下长期工作,短期最高耐温可达155℃。

5. 绝缘强度:绝缘强度大于6000V,满足绝缘材料的相关标准要求。

6. 断裂伸长率:dmd聚酯薄膜的断裂伸长率在25-100之间,具有良好的延展性。

三、dmd聚酯薄膜的应用1. 电机绕组绝缘:dmd聚酯薄膜作为电机绕组的绝缘材料,能够有效隔离电气设备中的导电部分,起到绝缘保护作用。

2. 变压器绝缘:在变压器中,dmd聚酯薄膜常常用作绝缘垫片,可有效承受变压器高压、高温的工作环境。

3. 电缆绝缘:电缆绝缘材料中加入dmd聚酯薄膜,可以提高电缆的绝缘性能,延长使用寿命。

4. 电子元件绝缘包装:dmd聚酯薄膜具有柔软性和耐热性,适合作为电子元件的绝缘包装材料。

四、dmd聚酯薄膜的特点1. 绝缘性能优异:dmd聚酯薄膜具有很高的绝缘强度和抗击穿能力,能够保障电气设备的安全运行。

2. 机械性能良好:聚酯纤维非织布加入进来,使得dmd聚酯薄膜具有较好的机械强度和耐磨性,不易破损。

3. 耐热性能突出:在高温环境下,dmd聚酯薄膜依然能够保持良好的性能,不会软化或变形。

4. 加工性好:dmd聚酯薄膜能够通过模压、冲压、切割等工艺进行加工,适用于各种形状的绝缘零部件生产。

五、dmd聚酯薄膜的质量标准1. 外观质量:产品表面光滑平整,无气泡、杂质等缺陷。

七大塑料薄膜产品的特性及用途分析

七大塑料薄膜产品的特性及用途分析

七大塑料薄膜产品的特性及用途分析塑料薄膜是一种在工业和日常生活中广泛使用的材料,具有轻便、耐用、透明、柔韧、防水等优点。

以下将分析七大常见的塑料薄膜产品的特性及用途。

1.聚乙烯薄膜(PE薄膜):聚乙烯薄膜分为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)三种。

PE薄膜具有良好的机械性能和耐候性,可用于包装、农膜、垃圾袋等。

2.聚丙烯薄膜(PP薄膜):聚丙烯薄膜具有优良的耐高温性能和抗拉强度,适用于食品包装、农膜、医药包装等领域。

3.聚酯薄膜(PET薄膜):聚酯薄膜具有优良的透明性、柔韧性和机械性能,广泛应用于食品包装、电子产品保护膜等。

4.聚氯乙烯薄膜(PVC薄膜):聚氯乙烯薄膜是一种硬质的塑料薄膜,具有优良的耐化学性和电绝缘性,可用于电线电缆绝缘层、广告宣传、建筑材料等领域。

5.聚苯乙烯薄膜(PS薄膜):聚苯乙烯薄膜具有良好的透明性和柔韧性,广泛应用于食品包装、医药包装等领域。

6.聚氯仿膜(PVDC薄膜):聚氯仿膜是一种高透明、高阻隔性的薄膜,具有出色的阻氧性、保鲜性和保湿性,常用于食品包装、医药包装等。

7.聚乙烯醇薄膜(PVA薄膜):聚乙烯醇薄膜是一种可降解的薄膜,具有良好的可液化和溶融性,广泛应用于包装、农膜等,可实现环保的效果。

总结而言,塑料薄膜产品在包装、农膜、医药包装等多个领域具有广泛的应用。

不同类型的塑料薄膜产品根据其特性在不同领域有不同的用途。

例如,PE薄膜适用于垃圾袋、农膜等;PP薄膜适用于食品包装和医药包装;PET薄膜适用于电子产品保护膜等。

因此,在选择使用塑料薄膜产品时,需要根据具体的需求和用途来选择适合的材料。

mylar膜用途

mylar膜用途

Mylar膜用途介绍Mylar膜是一种高度透明、具有耐热性和耐化学性的聚酯薄膜。

它广泛应用于各个领域,包括食品包装、电子产品、农业、建筑和艺术等。

本文将详细探讨Mylar膜的用途及其在各个领域中的应用。

食品包装Mylar膜在食品包装行业中有着广泛的应用。

由于其优良的物理性能和化学稳定性,Mylar膜能够有效地保护食品的品质和延长保鲜期。

以下是Mylar膜在食品包装中的几个主要用途:1. 保鲜膜Mylar膜通常被用作保鲜膜,将其覆盖在食物表面,起到隔绝空气和湿气的作用,从而防止食物变质和腐烂。

同时,Mylar膜的透明性能可以让消费者清晰地看到包装内的食物,增加了产品的吸引力。

2. 省力袋Mylar膜还可以制作成省力袋,用于包装各种食品,如薯片、坚果和糖果等。

这种袋子具有良好的封口性能,能够有效地保持食品的新鲜和脆度。

3. 看透包装Mylar膜的高透明性使其非常适合用于制作看透包装。

通过将食品放在Mylar膜制成的包装袋中,消费者可以清晰地看到食品的外观和质量,提高购买的信心。

电子产品除了食品包装,Mylar膜还在电子产品制造中发挥着重要的作用。

以下是Mylar膜在电子产品中的几个常见用途:1. 电子屏保护膜Mylar膜可用于制作电子屏保护膜,例如智能手机、平板电脑和液晶显示器的屏幕保护膜。

其高透明性和耐磨损性能可以保护屏幕表面免受划痕和损坏。

2. 电子电路保护层在电子电路板制造过程中,Mylar膜常被用作保护层。

它可以防止灰尘和湿气进入电路板,降低元件损坏的风险。

3. 绝缘材料另外,Mylar膜还可以用作电气绝缘材料,用于电气绝缘包装、电线绕包等。

其高绝缘性能能够有效地防止电流泄露和短路等问题。

农业Mylar膜在农业领域的应用非常广泛,以下是几个主要的应用场景:1. 温室覆盖Mylar膜可以用作温室覆盖材料,用于保护植物免受恶劣的气候条件影响,提供温暖和稳定的生长环境。

其高透明性和耐腐蚀性能使得阳光可以透过Mylar膜进入温室,同时阻止湿气和害虫的进入。

pet膜耐热温度

pet膜耐热温度

pet膜耐热温度
摘要:
1.PET 膜的概念和特点
2.PET 膜的耐热性能
3.PET 膜的应用领域
4.PET 膜的定制参数
正文:
一、PET 膜的概念和特点
PET 膜,全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜,是一种热塑性聚酯薄膜。

它具有优良的物理性能、化学稳定性和耐热性,广泛应用于包装、电子、电器等领域。

二、PET 膜的耐热性能
PET 膜具有很高的耐热性能,其耐热温度一般在120℃左右。

在高温环境下,PET 膜不会发生变形或熔化,因此非常适合用于需要耐高温的应用场景。

三、PET 膜的应用领域
PET 膜广泛应用于以下几个领域:
1.包装行业:PET 膜可用于制作塑料袋、包装盒等,其优良的耐热性能使得包装材料在高温环境下依然保持稳定性。

2.电子行业:PET 膜可用于制作电子元器件的绝缘材料,以及电路板等。

3.电器行业:PET 膜可用于制作电器产品的外壳、散热片等,其耐热性能可以保证电器在高温环境下正常工作。

四、PET 膜的定制参数
PET 膜的定制参数主要包括厚度、颜色和宽度。

厚度范围为0.01 毫米至0.12 毫米,颜色可选择黑色背景下透明、蓝色、黑色、乳白色和白色肤色,宽度范围为20 毫米至1650 毫米。

特殊规格可根据客户需求定制。

总之,PET 膜凭借其优良的耐热性能和物理化学稳定性,在包装、电子、电器等领域具有广泛的应用。

聚酯薄膜产品性能及应用介绍

聚酯薄膜产品性能及应用介绍
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三、横向拉伸
纵向拉伸的片材要过渡到横向拉伸机后, 通常要经过预热、拉伸、热处理、冷却四个阶段。 横向拉伸强化膜时可以分为进口段、预热段、拉 伸段和热稳定段;而对于平衡膜在稳定段后还有 热定型段和冷却段。
薄膜的横向拉伸比和热处理的温度取决于薄 膜的用途。对于热收缩膜,横向拉伸比应该比较 大,热定型段温度应该比较低,松弛量要小;对 于尺寸稳定性好的双向拉伸膜,热定型温度应该 比较高,松弛量应该较大;对于纵向机械性能要 求较高或者较厚的薄膜,横向拉伸比应该较小; 而对于横向厚度公差较小、纵横两向性能非平衡 的薄膜,横向拉伸比可以大一些。
如果要求热收缩率低的薄膜,在热定型处理之后都要适当地减 少张力,使薄膜在高温下得到一定的应力松弛,让分子链有一定的 收缩,这样可以使薄膜的尺寸稳定性得到提高。
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(3)冷却段的作用 横向拉伸机最后的区域是冷却
段。其原理是利用风机吸入干净的新鲜空 气并和部分循环空气混合,然后经过通有 冷却水(水温约30℃)的热交换器进行冷 却,冷却后的空气从上下两个方向吹向薄 膜的表面。
纵拉伸机主要由许多辊筒、机架、减速机构和电机组成。 它的辊筒排列方式很多,虽各有特点,但基本方式相似。
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我司设备采用单点拉伸,拉伸倍数为3左右
红外加热
聚酯厚片
慢速辊
快速辊
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预热辊筒的直径600mm左右,辊筒数一般在4~10个之间。 快速辊筒组,通常由2~3各直径600mm辊筒或配以若干小辊筒 组成。它的温度比拉伸辊筒要低些,有冷却作用。拉伸辊的 直径为150~200mm,其线速度分别与快、慢速辊一致。压辊 是防止厚片在辊筒上打滑或在厚片与辊面间夹入空气而设置 的一种耐高温橡胶小辊筒。
本设备的最高运行速度是60m/min。当润滑不足时,往往发 生金属间的磨损,从而发生振动,使不能均匀拉伸,动力消耗量 也随之增大。为克服滑动性铗子的缺点,发展了滚动性铗子,它 的形式很多,但基本上都是采用特殊润滑脂封入式轴承。与此同 时,在导轨内侧安装能自由弯曲的钢带,使铗子沿钢带非常平滑、 高速的运行,几乎完全没有振动。

bopet应用场景

bopet应用场景

bopet应用场景Bopet应用场景Bopet是指双向拉伸聚酯薄膜,由于其优异的性能,在各行各业都有广泛的应用场景。

本文将从食品包装、电子产品、建筑材料和医疗领域等方面介绍Bopet的应用。

一、食品包装领域在食品包装领域,Bopet薄膜作为一种理想的包装材料,被广泛应用于各种食品的包装中。

首先,Bopet薄膜具有良好的阻隔性能,能够有效地阻隔水分、氧气和气味的渗透,保持食品的新鲜度和口感。

其次,Bopet薄膜具有良好的透明度和光泽度,能够让消费者清晰地看到包装食品的外观和质量。

此外,Bopet薄膜还具有耐高温和耐低温的特性,适用于各种温度条件下的食品包装。

因此,Bopet薄膜在食品包装领域具有广阔的应用前景。

二、电子产品领域在电子产品领域,Bopet薄膜被广泛用于电子产品的保护和绝缘。

首先,Bopet薄膜具有优异的机械性能和耐磨性,能够有效地保护电子产品的表面免受划伤和磨损。

其次,Bopet薄膜具有优异的绝缘性能,能够有效地隔离电子产品中的电流,防止电流外泄。

此外,Bopet薄膜还具有高温耐性和耐腐蚀性,能够适应电子产品在各种恶劣环境下的使用。

因此,Bopet薄膜在电子产品领域有着广泛的应用。

三、建筑材料领域在建筑材料领域,Bopet薄膜被广泛用于建筑材料的表面保护和装饰。

首先,Bopet薄膜具有良好的耐候性和耐紫外线性能,能够有效地保护建筑材料的表面免受日晒和风化。

其次,Bopet薄膜具有良好的耐化学性能,能够抵抗酸碱腐蚀和化学污染。

此外,Bopet 薄膜还具有优异的防水性能,能够防止水分渗入建筑材料内部。

因此,Bopet薄膜在建筑材料领域具有广泛的应用前景。

四、医疗领域在医疗领域,Bopet薄膜被广泛用于医疗器械的包装和医用敷料的制备。

首先,Bopet薄膜具有优良的生物相容性,不会对人体产生不良反应。

其次,Bopet薄膜具有优异的透气性和渗透性,能够使皮肤得到充分的呼吸和排汗。

此外,Bopet薄膜还具有良好的柔韧性和可塑性,能够适应不同部位和形状的医疗器械和敷料。

BOPP薄膜产品及其应用

BOPP薄膜产品及其应用

BOPP薄膜产品及其应用
BOPP薄膜是一种聚酯薄膜,即聚丙烯薄膜,是一种广泛应用于包装
和印刷的薄膜材料。

BOPP薄膜既可以印刷色彩图案及LOGO以及文字,也
可以提高外观,很好地满足了市场的需求。

它以其优良的耐磨、耐潮性、
透明度和光泽特性而闻名于世,是行业中的佼佼者。

BOPP薄膜有各种性能,如强度、耐磨性、耐潮性、韧性、透明度、
耐化学性以及粘性等。

在实际应用中,用户可以根据自己的需求挑选不同
性能的BOPP薄膜,满足不同应用领域的需要。

BOPP薄膜不仅具有优良的
光泽和透明度,而且具有极佳的抗拉强度,能够有效改善产品的外观,从
而增强其市场竞争力。

BOPP薄膜的应用非常广泛,它可以用作包装材料、电子零件的封装
材料、建筑材料的保护材料等。

在纸张和纸板包装领域,BOPP薄膜既可
以印刷色彩图案及LOGO,也可以提高外观,减少包装材料的使用。

现在
商店里的面包、丝绸、以及家用洗涤用品等都是用BOPP薄膜包装的。

BOPP薄膜也可以用于电子零件的封装,用于封装对特殊环境下的元件,
比如汽车内部以及太空等,可以防止元件受到潮湿、高温、光照等环境因
素的影响,保护元件安全可靠。

BOPP膜的另一个应用领域是建筑保温。

BOPP膜具有很强的保温效果,可以有效阻。

聚酯薄膜是什么材料

聚酯薄膜是什么材料

聚酯薄膜是什么材料
聚酯薄膜是一种常见的包装材料,它具有许多优良的特性,被广泛应用于食品
包装、医药包装、电子产品包装等领域。

那么,究竟什么是聚酯薄膜呢?
首先,聚酯薄膜是由聚酯树脂为主要原料制成的塑料薄膜,它具有优异的物理
性能和化学稳定性。

聚酯薄膜具有高强度、高模量、耐热性好、耐化学性好等特点,因此在包装行业得到了广泛应用。

其次,聚酯薄膜具有良好的透明度和光泽度,可以有效展现包装物的外观和颜色,使产品更具吸引力。

同时,聚酯薄膜还具有良好的印刷性能,可以进行各种图案和文字的印刷,提升产品的包装质感和品牌形象。

此外,聚酯薄膜还具有优异的耐温性能,能够承受低温和高温的环境,适用于
冷冻食品和热饮料的包装。

同时,聚酯薄膜还具有良好的抗撕裂性能和耐磨性能,能够有效保护包装物品,延长产品的保质期。

除此之外,聚酯薄膜还具有优异的气体和水汽阻隔性能,能够有效隔绝外界空
气和水汽的侵入,保持包装物品的新鲜度和品质。

这使得聚酯薄膜成为食品和药品包装的理想选择。

总的来说,聚酯薄膜作为一种优秀的包装材料,具有优异的物理性能、化学稳
定性、透明度、印刷性能、耐温性能、抗撕裂性能和阻隔性能,被广泛应用于食品包装、医药包装、电子产品包装等领域。

它为包装行业的发展和产品的保护提供了重要支持,是一种不可或缺的材料。

因此,聚酯薄膜在未来的发展中将继续发挥重要作用,随着技术的不断进步和
应用领域的不断拓展,相信聚酯薄膜将会展现出更多的优异特性,为各行各业的包装需求提供更加全面和可靠的解决方案。

耐200度高温亮白pet规格书

耐200度高温亮白pet规格书

耐200度高温亮白pet规格书一、产品概述本规格书描述了耐200度高温亮白PET的性能参数、规格尺寸及使用注意事项。

耐200度高温亮白PET是一种具有优异耐热性能、高透明度、高光泽度的聚酯薄膜,广泛应用于包装、电子、建筑等领域。

二、产品性能参数1.耐热性能:耐200℃高温,在高温环境下保持稳定,无变形、无变色。

2.透明度:具有高透明度,透光率大于90%,能够清晰地展示内部物品。

3.光泽度:表面光滑,具有高光泽度,给人以亮丽的感觉。

4.机械强度:具有较高的拉伸强度和撕裂强度,能够承受各种机械应力。

5.环保性能:无毒无味,符合环保要求。

三、产品规格尺寸1.厚度:0.05mm - 0.15mm(可根据客户需求定制)2.宽度:50mm - 1000mm(可根据客户需求定制)3.长度:50m - 100m(可根据客户需求定制)四、使用注意事项1.使用前应清洁表面,避免油污、灰尘等杂质影响使用效果。

2.勿将PET薄膜长时间暴露在阳光下,以免加速老化。

3.在安装过程中,应避免划伤薄膜表面,影响透明度和光泽度。

4.在使用过程中,如发现表面有污垢,应使用柔软的布擦拭干净,不可使用粗糙的布或化学药品清洗。

5.储存时,应存放在干燥、通风的地方,避免潮湿和高温环境。

五、产品应用领域1.包装领域:适用于食品、药品、化妆品等包装,具有高透明度、高光泽度、良好的热封性能和防潮性能。

2.电子领域:可用于电子元件的绝缘保护,具有优良的电气性能和耐热性能。

3.建筑领域:可用于建筑材料的贴膜,具有高透明度、高光泽度和良好的防紫外线性能。

4.其他领域:如汽车制造、航空航天等需要高温亮白PET材料的领域。

六、售后服务我们将为您提供全面的售后服务,包括产品咨询、技术指导、送货上门等。

在使用过程中遇到的问题,我们将及时给予解答和解决方案。

如有需要,我们还可提供相关培训和技术支持。

七、总结耐200度高温亮白PET是一种性能优异、应用广泛的高分子材料。

coc 薄膜用法

coc 薄膜用法

COC薄膜用法简介COC薄膜是一种高性能的聚酯薄膜,具有优异的物理和化学性能。

它被广泛应用于各种领域,包括电子、光学、包装、建筑等。

本文将详细介绍COC薄膜的用法及其在不同领域的应用。

COC薄膜的特性COC薄膜具有以下几个显著的特性:1.透明度高:COC薄膜具有极高的透明度,可达到90%以上,使其成为光学应用的理想选择。

2.优异的物理性能:COC薄膜具有优异的机械强度和刚度,同时具有较低的蠕变和收缩性能,使其在包装和建筑领域具有广泛的应用。

3.良好的化学稳定性:COC薄膜对酸、碱、溶剂等化学物质具有较好的耐受性,使其在电子和化学领域得到广泛应用。

4.超低的水汽透过率:COC薄膜具有极低的水汽透过率,使其成为食品包装和医疗器械领域的理想选择。

COC薄膜的应用1. 电子领域COC薄膜在电子领域有着广泛的应用。

它可以用于制作高清晰度显示屏的触摸屏薄膜,具有优异的触摸灵敏度和透明度。

此外,COC薄膜还可以用于制作电子产品的保护膜和隔离膜,提供优异的保护性能。

2. 光学领域由于COC薄膜具有极高的透明度和光学性能,它在光学领域得到广泛应用。

COC薄膜可以用于制作高清晰度的光学透镜、滤光片和反射镜等光学元件。

此外,COC薄膜还可以用于制作光学仪器的保护膜,提供优异的抗划伤和抗污染性能。

3. 包装领域COC薄膜在包装领域有着广泛的应用。

由于其优异的物理性能和化学稳定性,COC薄膜可以用于制作食品包装膜、药品包装膜和工业产品包装膜等。

COC薄膜具有超低的水汽透过率,可以有效保护包装物品的质量和安全性。

4. 建筑领域COC薄膜在建筑领域也有着广泛的应用。

由于其优异的物理性能和透明度,COC薄膜可以用于制作建筑材料的隔热膜和保护膜。

COC薄膜可以有效阻挡紫外线的进入,减少室内温度的升高,提高建筑物的能源效率。

5. 其他领域除了以上几个领域,COC薄膜还可以应用于医疗器械、印刷、汽车等领域。

在医疗器械领域,COC薄膜可以用于制作医用包装膜、医用敷料和医用隔离膜等。

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分为预热段、拉伸段、热定型段、
冷却段。
预热段
• 温度在90℃~120℃左右,横向拉伸前进 行预热
拉伸段
• 温度在130℃~150℃分三段逐步拉伸
定型段
• 温度在240℃~180℃分四段进行热定型, 减少薄膜受热收缩
冷却段
• 温度在80℃~50℃防止薄膜在较高的温 度下产生蠕变,从而影响薄膜的性能
①热风分配系统
随着产品日益小型化、精密化及轻量化的发展,对薄膜的要求将越 来越高,除继续提高现有薄膜的综合性能,发展新规格和降低售价外, 还要大力开发性能优异的耐热薄膜和特殊要求用薄膜。
3
公司设备概述
此线为我司首条双向拉伸聚酯薄膜生产线,为 三层共挤ABA 结构,主要用来生产太阳能背板膜、 反光片、光学基材等。
产品宽度为2600mm,厚度范围0.075mm~0.25mm; 实际年产量预计6000吨以上,
原材料:
聚酯树脂(聚酯切片),该原材料是由树脂厂 提供的颗粒状产品,供平膜双轴拉伸法制造聚酯薄 膜用,其性能根据产品的要求有较大的区别。一般 的产品基本上是以下三部分组成:
一是空白切片,不含改性和其他添加剂的聚酯树 脂(从粘度区分有普通粘度切片和高粘切片之分, 根据外观来区分有透明切片和半消光切片之分)。
二是母切片(含高浓度添加剂的聚酯树脂)。
三是回收切片(其比例根据产品应用领域不同)。 除特殊切片和部分母料由我公司自己生产外,其余 均由国内的大公司生产。
工艺流程
原材料检验
干燥
纵拉伸
横拉伸
挤出铸片 二次测 厚
分切
检验
包装
初次测厚 牵引收卷 出厂
(1)原材料检验
原材料PET聚酯切片入厂前要进行部分性能 检测,主要检测项有:粘度、灰分、端羧基含 量熔点等,以确保原材料的性能满足使用要求, 以保证产品的质量。
纵拉伸用辊筒结构。通常选用单或双螺旋夹套式。辊筒 加热是另设油或水加热系统,用泵将加热介质强制输入辊筒 夹套或用高压蒸汽加热辊筒。辊筒的线速(即拉伸倍数)极 为重要,因为它将影响薄膜的质量和工艺的稳定性。因此, 选用高精度的电机拖动系统是十分必要的。
目前,对表面质量要求较高的聚酯薄膜,也可采用单点 拉伸法。多点拉伸法已广泛用于聚酯薄膜的生产,但拉伸点 有逐渐减少的趋势。
• 拉伸后迅速冷却,减少结晶,温度在20℃左右 (快速辊)
• 适当升高温度,减小薄膜纵向收缩率(快速辊)
预热辊筒的直径600mm左右,辊筒数一般在4~10个之间。 快速辊筒组,通常由2~3各直径600mm辊筒或配以若干小辊筒 组成。它的温度比拉伸辊筒要低些,有冷却作用。拉伸辊的 直径为150~200mm,其线速度分别与快、慢速辊一致。压辊 是防止厚片在辊筒上打滑或在厚片与辊面间夹入空气而设置 的一种耐高温橡胶小辊筒。
(1)干燥
输料管路及料管图
目的——原材料(聚酯切片)预结晶、干燥。
流程——原料的接收与储存
原料的混
合(按配方)
原料的金属分离
原料的预结晶、干燥
进入主辅
挤出机。
干燥料
(1)挤出铸片示意图
粗过滤器
计量泵
主挤出机
过滤器 粗过滤器
熔体管道
模头
小冷鼓
干燥料
计量泵
辅挤出机
干燥后的切片粒子进 入挤出机后在280 ℃ 左右的高温下熔融
序言
1
主要内容
聚酯薄膜产品特点 聚酯薄膜应用情况 聚酯薄膜生产工艺
2
聚酯薄膜产品概述
聚酯薄膜(也称PET薄膜,BOPET薄膜,其中BO表示双轴拉伸)是聚 对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的简称,聚对苯二甲酸乙二酯是由对苯二甲酸 二甲酯和乙二醇在催化剂存在下加热,经酯交换和真空缩聚制得。薄膜 制造采用平膜双轴拉伸法。由于它具有优异的电气性能、力学性能、耐 热性能、耐化学性能和优异的光学性能,同时价格便宜,已被广泛应用 于电工绝缘。
纵拉伸机主要由许多辊筒、机架、减速机构和电机组成。 它的辊筒排列方式很多,虽各有特点,但基本方式相似。
我司设备采用单点拉伸,拉伸倍数为3左右
红外加热

聚酯厚片
慢速辊
预热段 拉伸段 冷却段 定型段
快速辊
• 温度在80℃左右,纵向拉伸前进行预热(慢速 辊)
• 在快、慢两个滚筒之间进行单点拉伸,快辊为 高温80℃,慢辊为低温20℃
三、横向拉伸
纵向拉伸的片材要过渡到横向拉伸机后,通常
要经过预热、拉伸、热处理、冷却四个阶段。横 向拉伸强化膜时可以分为进口段、预热段、拉伸 段和热稳定段;而对于平衡膜在稳定段后还有热 定型段和冷却段。
薄膜的横向拉伸比和热处理的温度取决于薄 膜的用途。对于热收缩膜,横向拉伸比应该比较 大,热定型段温度应该比较低,松弛量要小;对 于尺寸稳定性好的双向拉伸膜,热定型温度应该 比较高,松弛量应该较大;对于纵向机械性能要 求较高或者较厚的薄膜,横向拉伸比应该较小; 而对于横向厚度公差较小、纵横两向性能非平衡 的薄膜,横向拉伸比可以大一些。
电工聚酯薄膜的厚度一般在350μm以下,其特点是厚度薄且有优异 的电气性能及光学性能。随着品种的不同,还分别兼有突出的抗张强度、 耐热、耐寒、耐化学性、抗射线的辐照性、耐候性、抗潮性等优点。同 时使用简便,既可以单独使用,也可以和其他纤维材料复合使用。不同 薄膜分别具有介质损耗低,可用普通粘合剂粘合,与绝缘漆以及漆包线 有良好的相容性。目前,薄膜已大量地应用于电机、电器、电线、电缆、 电容器和变压器、光学领域等方面。
过滤器
在模头处挤出后在 冷鼓20 ℃左右下迅 速冷却成片状
大冷鼓
(1)纵拉伸机
按纵拉伸过程可分单点拉伸法和多点拉伸法两种。所谓单 点拉伸法,即按快、慢辊筒之间的线速比,一次拉伸到规定倍 数。多点拉伸法是在快、慢速辊筒间还有若干个(通常不多于 6个)辊筒,其线速介于快、慢速辊筒之间,逐个增速,每增 速一次等于拉伸一次,经拉伸若干次达到规定倍数。目前两种 方法均被采用。我公司是采用单点拉伸。
(1)横拉伸机
横拉伸机是一种把经过纵向拉 伸后的薄膜,在热风加热烘箱内用 两列平行铗子持其两边,先向前而 后扩张运行,膜被连续拉伸到一定 宽度的装置。横拉伸机主要由:拉 幅系统(包括导轨、铗子、机架); 加热烘箱(包括保温外壳、热源、 热风分配系统);传导系统(包括 机械传动、驱动电机及其控制系 统);薄膜冷却系统四大部分组成。 按薄膜拉伸工艺过程,横拉伸机可
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