发电厂(危险源辨识和风险评价结果一览表)

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发电厂(危险源辨识和风险评价结果一览表)

120
3
《安规》热机
检修不当
机械伤害
1
3
7
21
2
《安规》热机
指挥联系不当
设备损坏
1
3
15
45
2
《安规》热机
超载作业
人身伤害设备损坏
0.5
3
15
22.5
2
《安规》热机
无证作业
人身伤害
0。5
3
15
22。5
2
《安规》热机
26
油库、油箱、油管道的运行和检修作业
油遇到火源
火灾
1
3
40
120
3
《安规》热机《消防细则》《运行规程》
管理制度
设备运行中产生煤尘
尘肺
中度
管理制度
设备高温
烫伤
1
3
7
21
2
《安规》热机
照明不良
人身伤害
1
3
7
21
2
《安规》热机
转动机械轧伤
人身伤害
0。5
3
7
11。5
1
《安规》热机
咼空落物
人身伤害
1
3
15
45
2
《安规》热机
高空坠落
人身伤害
0。5
3
15
22.5
2
《安规》热机
设备缺陷
人身伤害
1
3
7
21
2
《安规》热机
15
电缆敷设、检修作业
通风不良
中毒、窒息
0。5
2
7
7
1
《安规》热机
设备带电
触电

危险源识别与风险评价结果一览表

危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表工程名称：西安市第五建筑工程公司项目部。

危险源辨识与风险评价结果一览表

危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表编制人：审核人：批准人:××集团有限公司年月日危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号1 2 3 4 5 6 7 8 910111213141516 17施工阶段作业活动潜在的危害因素运输车辆不按规定路线行驶运输车辆照明信号不齐全铲车司机视线不清司机不服从指挥电缆缠绕多台打夯机作业打夯机漏电操作人员不穿戴绝缘用品绝缘用品有缺陷偏心块轴丝断裂人员操作距离过近拆除障碍物时乱扔物品不及时洒水消尘搅拌机支腿不稳搅拌机正下方站人搅拌机无尚下限位器料斗钢丝绳有缺陷时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在状态正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常可能导致的事故车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害触电触电触电触电触电物体打击物体打击物体打击影响健康物体打击物体打击物体打击．物体打击作业条件危害性评价L11111113113311113E33663662212262222C3377377151537717737D9942429424290303424261414642危（wei）险等级55445443454455554备注平整路基铺设路面三通一平危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号18192021222324252627282930313233 34施工阶段作业活动变压器安装与运行潜在的危害因素停机后料斗未停在底部搅拌机漏电水泵漏电车辆辗压电缆工作人员湿手按电钮筒内清理时未断电上锁水泥砂石粉尘振动棒漏电操作人员未穿戴绝缘防护用品防护用品缺陷振动棒噪声搅拌机噪声搅拌机搅拌时把手或者木棒伸进滚筒内变压器基础不坚固变压器工作接地电阻超过10Ω变压器周围无围挡变压器超负荷运行时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在将来状态正常正常正常正常正常正常异常正常正常正常异常异常正常正常正常正常紧急可能导致的事故物体打击解电触电触电触电机械伤害尘肺触电触电触电影响健康影响能康机械伤害物体打击触电触电电气火灾作业条件危害性评价L11166111111111111E23323663236632326C71515371531515733337315D14454536126901845302118189621690危（wei）险等级54443354445555453备注铺设路面三通一平危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号3536373839404142434445464748495051 施工阶段作业活动潜在的危害因素未按规定设置防小动物出入措施配电箱周围操作空间狭小未按规定配置绝缘灭火器配电箱未做重复接地重复接地电阻大于lOΩ路线编号标识不清熔断器或者保险丝与负荷不匹配电工在电箱前操作无绝缘板配电室内有杂物未装设漏电保护器电缆沟深度不够电缆接头达不到防水要求埋电缆的土中含有尖锐物品电缆未按规定进出配电箱用铁丝绑扎电缆分配电箱处未做重复接地开关箱体未做保护接零时态将来现在将来现在现在现在将来现在将来现在现在现在现在现在现在现在现在状态紧急正常紧急正常正常正常正常正常紧急正常正常正常正常正常正常正常正常可能导致的事故电气火灾触电火灾触电触电触电触电触电火灾触电触电触电触电触电触电触电触电作业条件危害性评价L11133111363313333E62666363362226236C15377777715711577733D9064212612621422113525269014126422754危（wei）险等级35433444315353444备注总配电箱安装与运行电缆敷设三通一平危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号525354555657585960 6l62636465666768 施工阶段作业活动钢管除锈潜在的危害因素配电箱未做重复接地重复接地电阻大于10Ω路线编号标识不清熔断器或者保险丝与负荷不匹配路线进出线混乱箱内连接线有外露带电部份箱内漏电保护器动作不灵敏箱内漏电保护器动作电流选择大箱体不稳停机后未拉闸上锁箱前堆放物品，操作人站立不稳箱内存放工具等物品配电箱集中处未配置灭火器井口无防护污水池无盖板磨光机漏电时态现在现在现在将来现在现在现在现在现在现在现在现在将来现在现在现在状态正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常紧急正常正常正常可能导致的事故触电触电触电触电触电触电触电触电触电触电触电触电电气火灾坠落溺水触电作业条件危害性评价L333133333333110.51E6636366323336363C773777715173771315D1261262742631261261356632763423945危（wei）险等级3344433354444554备注分配电箱、开关箱安装与使用挖沟三通一平危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号69707172737475767778798081828384 85施工阶段作业活动潜在的危害因素电焊机漏电电焊机一次线超过5米二次线超过30米二次线接头超过2处且未包扎电焊机无接线端子端子接线处有裸露带电部份电焊机无防雨罩焊工、辅助工未穿戴绝缘用品焊工、辅助工未戴护目镜敲焊渣未带护目镜防护用品有缺陷施焊产生的焊烟施焊产生的电弧光套丝工具滑落割管时用力过猛管钳未卡紧钢管时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在状态正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常异常异常正常正常正常正常可能导致的事故触电触电触电触电触电触电触电人身伤害人身伤害人身伤害触电尘肺人身伤害物体打击物体打击‘物体打击作业条件危害性评价L1333333333133311E3623266232332223C15333173331331133D45541827612654182769276669危（wei）险等级4454534545545555备注管道安装三通一平管道焊接危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号8687888990919293949596979899 100 101 102施工阶段作业活动其他硬质材料围挡潜在的危害因素铲车司机视线不清电缆缠绕多台打夯机作业打夯机漏电操作人员不穿戴绝缘用品绝缘用品有缺陷偏心块轴丝断裂人员操作距离过近地基未夯实温度缝留设不规范砂浆强度低抗风载荷能力弱抗侧压能力弱地基未夯实砌筑架立杆不稳立杆间距大挡板固定不坚固时态现在现在现在现在现在现在现在现在将来将来将来将来将来现在现在现在现在状态正常正常正常正常正常正常正常正常紧急紧急紧急紧急紧急正常正常正常正常可能导致的事故车辆伤害触电触电触电触电触电物体打击物体打击坍塌坍塌坍塌坍塌坍塌坍塌坍塌坍塌坍塌作业条件危害性评价L11111111311111111E33632212236632233C33715151537737731111D9942453030314429424292233危（wei）险等级55444455454555555备注平整场地三通一平砌筑围墙临时设施危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 施工阶段作业活动潜在的危害因素地基未夯实砂浆强度低砌筑架基础不牢靠立杆间距大架子无扫地杆拉墙杆数量少架板上堆放物品集中地基未夯实竖墙壁未采取暂时加固措施未对称铺设坡屋项抗风荷载能力弱连接件紧固不牢乱拉乱扯电线路线未穿管用电炉取暖未装设漏电保护器路线有裸露带电部份时态将来将来现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在状态紧急紧急正常正常正常正常异常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常可能导致的事故坍塌坍塌坍塌坍塌坍塌坍塌物体打击坍塌坍塌坍塌坍塌坍塌触电触电火灾触电触电作业条件危害性评价L31311113111133166E26233332223326263C77711117333371777D4242423333426699421814252126危（wei）险等级44455554555545523备注临时设施砌筑临时宿舍、办公室活动板房安装宿舍用电危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号120 121 122 123 124 125 126 127 128 139 130 131 132 133 134 135 136施工阶段作业活动食堂管理潜在的危害因素用煤火取暖未定期消毒宿舍通风不良宿舍卫生差员工卫生差灯距地过近路线有裸露带电部份插座距床太近乱拉乱扯电线路线未穿管电炉取暖未装设防溅型漏电保护器插座距锅灶近湿手拉阐断电炊事设备漏电未定期消毒未按规定设置防蚊蝇鼠设施时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在状态异常异常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常异常正常可能导致的事故中毒影响健康影响健凄影响健康影响健康触电触电触电触电触电触电触电触电触电触电影响健康影响健康作业条件危害性评价L31333161311316111E62333633222663323C1511117737777771511D2702999421269421414126421264523危（wei）险等级25555435455343455备注食堂用电宿舍管理临时设施危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153施工阶段作业活动砂石料场水泥库潜在的危害因素生熟食未严格分离生熟食器皿未分开使用夏季食品霉变炊事用具未定期消毒食堂油烟烧火间灰尘炊事人员未定期体检炊事人员个人卫生差．炊事人员未穿工作服食堂通风不良电脑辐射复印机臭氧泄露复印机光的辐射插座高度低未安装漏电保护器装卸产生粉尘未覆盖砂石、水泥或者未及时洒水时态现在现在将来现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在状态异常异常紧急正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常异常正常正常可能导致的事故影响健康影响健康中毒影响健康影响健康影响健康影响健康影响健康影响健康影响健康影响健康影响健康影响健康触电触电影响健康影响健康作业条件危害性评价L11311313333133611E3362361333710101662C111511171111117711D33270231879992110302125262危（wei）险等级55255555554544255备注办公区管理食堂管理临时设施危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 施工阶段作业活动挖土潜在的危害因素有毒有害物品未分类存放易燃易爆物品未分类存放未接规定配置灭火器仓库内有明火有毒有害物挥发立杆间距大架子无扫地杆斜支撑设置不正确未对称搭设防护板防护棚防砸能力弱损坏地下管网挖坏地下电缆堆土距槽边过近过高未按规定放坡人员进入挖土机械作业半径内多台机械同时作业小于安全距离挖掘机司机视线不清时态将来将来将来将来现在现在现在现在现在现在现在现在将来将来现在现在现在状态紧急紧急紧急紧急异常正常异常正常异常正常正常正常紧急紧急正常正常正常可能导致的事故火灾爆炸火灾火灾中毒坍塌坍塌坍塌坍塌物体打击坍塌触电坍塌坍塌机械伤害机械伤害机械伤害作业条件危害性评价L33313111131333331E66366636362366666C7715157717177377777D1261261359012642342312614271261262612642危（wei）险等级33333454535433334备注搭设加工棚仓库管理临时设施基础施工危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 施工阶段作业活动夯实潜在的危害因素临边无防护栏杆夜间无红色警示标志雨水、污水排泄不畅向坑内抛掷物品距坑边l米内堆放物品电缆缠绕多台打夯机作业打夯机漏电操作人员不穿戴绝缘用品绝缘用品有缺陷人员操作距离过近平板振动器漏电未穿戴绝缘用品绝缘用品缺陷高温作业时态现在现在将来现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在将来状态异常异常紧急正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常紧急可能导致的事故坠落坠落坍塌物体打击坍塌触电触电触电触电触电物体打击触电触电触电中暑作业条件危害性评价L311131111111111E636366732223223C157153773151515715151572702190912642214530301445303021危（wei）险等级243534444454444备注基坑支护基础施工危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204施工阶段作业活动潜在的危害因素立杆间距大架子无扫地杆斜支撑设置不正确未对称搭设防护板防护棚防砸能力弱电锯、电刨防护装置不齐全设备漏电锯沫飞扬锯铁钉等物磨擦发热着火刨刀紧固螺丝未拧紧电刨、电锯噪声锯短料未使用推杆木工戴手套作业木工场地未及时清理在木工场地吸烟未按规定配置灭火器材使用多功能木工机械时态现在现在现在现在现在现在现在现在将来现莲现在现在现在将来将来将来现在状态正常异常正常异常正常正常正常正常紧急正常正常正常正常紧急紧急紧急正常可能导致的事故坍塌坍塌坍塌坍塌物体打击机械伤害触电影响健康火灾机械伤害影响健康机械伤害机械伤害火灾火灾火灾机械伤害作业条件危害性评价L11113311111331133E63636663366663666C717177717733371577D42342312612642321421854542190126126危（wei）险等级45453345445444333备注模板工程木工作业装卸模板危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221施工阶段作业活动支模潜在的危害因素承重架地基未夯实立杆底部未垫木板立杆间距大水平拉杆、斜撑数量少吊运模板捆绑不牢吊运模板吊点选择不当卸料平台底座设在外架上层高超过3米未设置兜网操作层无临边防护人员无可靠立足点不系安全带安全带缺陷乱扔乱放工具、料具U型卡崩溅敲打模板噪声高温作业时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在将来状态正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常紧急可能导致的事故坍塌坍塌坍塌坍塌物体打击物体打击坍塌坠落坠落坠藩坠落坠落坠落物体打击影响健康中暑作业条件危害性评价L3333113333331161E6666666666663223C777777777715153117D1261261261264242126126126126270270921221危（wei）险等级3333333333225554备注模板工程危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238施工阶段作业活动拆模装卸运输钢筋机械潜在的危害因素警戒监护不到位钢管上有雨雪大面积撬模板留有悬空模板等物品钢管、模板堆放不平稳钢管、模板堆放超高暂时堆放模板距临边近来采用安全电压人员无可靠立足点人员站在模板下方拆模板带钉木料未及时清理拆模板噪声拆模板用力过猛不系安全带吊点选择不当吊具索具缺陷用跳板装卸钢筋机械不平稳时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在观在现在现在现在现在现在状态正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常可能导致的事故物体打击坠落物体打击物体打击物体打击物体打击物体打击触电坠落物体打击人身伤害影响健康坠落坠落物体打击物体打击物体打击作业条件危害性评价L33133333333333333E22622222112126221C3115333137711715311D18690181818618212163422701863危（wei）险等级55355555445542555备注钢筋工程模板工程危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255施工阶段作业活动钢筋堆放潜在的危害因素就位撬棍滑落安装不稳定防护装置不齐全操作失误设备漏电设备未接保护接零路线绝缘破坏盘圆超高堆放场地不平整电焊机漏电电焊机一次线超过5米二次线超过30米二次线接头超过2处且未包扎电焊机无接线端子端子接线处有裸露带电部份无防雨罩焊工、辅助工未穿戴绝缘用品时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在状态正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常可能导致的事故物体打击机械伤害机械伤害机械伤害触电触电触电物体打击物体打击触电触电触电触电触电触电触电人身伤害作业条件危害性评价L33331111113333633E11216622367232373C7711731515771337713D212163421830302142211827421262127危（wei）险等级44554544444544344备注钢筋工程钢筋机械安装与使用钢筋焊接危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 施工阶段怍业活动潜在的危害因素焊工、辅助工未戴护目镜敲焊渣未带护目镜防护用品有缺陷施焊产生的焊烟施焊产生的电弧光大量焊花飞溅焊埋件人员无可靠立足点水平拉杆、斜撑数量少吊运模板捆绑不牢吊运模板吊点选择不当卸料平台底座设在外架上层高超过3米未设置兜网操作层无临边防护设备基础地耐力不够设备基础砼强度低吊车支腿不牢吊具索具有缺陷时态现在现在现在现在现在将来现在现在现在现在现在现在现在将来将来现在现在状态正常正常正常异常正常紧急正常正常正常正常正常正常正常紧急紧急正常正常可能导致的事故人身伤害人身伤害触电尘肺人身伤害火灾坠落坍塌物体打击物体打击坍塌坠落坠落坍塌坍塌坍塌物体打击作业条件危害性评价L33113133113333311E33362336666666663C3337173777777151577D27279426212712642421261261262702704221危（wei）险等级44545443333332244备注钢筋焊接运输钢筋机械安装与使用垂直运输设备钢筋工程危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 施工阶段作业活动潜在的危害因素4级以上大风进行顶升作业指挥信号不明确操作人员无可靠立足点不系安全带安装操作失误设备自由高度超过规定值未按规定设置避雷接地避雷接地电阻超过10Ω限位保险装置不齐全小车钢丝绳缺陷垂直运输吊钩、索具有缺陷塔吊大臂．吊钩．吊物距高压线小于安全距离塔吊大臂．吊钩．吊物距脚手架小于安全距离多台塔机作业安全距离不够6级以上大风进行吊装作业起重机司机视线不清拆装、维修队伍无资质时态将来现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在将来将来现在将来现在现在状态紧急正常正常正常正常异常正常正常正常正常正常紧急紧急正常紧急正常正常可能导致的事故坍塌物体打击坠落坠落物体打击坍塌触电触电物体打击物体打击物体打击触电坍塌机械伤害坍塌物体打击物体打击、坠落作业条件危害性评价L333333336133313110E52666666666223566C1577157777777157151577D22542126270126126421262524212690424522542420危（wei）险等级24323333243344241备注安装与使用垂直运输设备危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306施工阶段作业活动潜在的危害因素吊点选择不当吊具索具缺陷搅拌机支腿不稳搅拌机正下方站人搅拌机无尚下限位器料斗钢丝绳有缺陷停机后料斗未停在底部搅拌机、水泵漏电搅拌机噪声车辆辗压电缆工作人员湿手按电钮筒内清理时未断电上锁水泥砂石粉尘输送泵进料口无篦子泵管安装不稳低压管用在高压处管箍未卡紧时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在状态正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常可能导致的事故物体打击物体打击物体打击物体打击机械伤害机械伤害物体打击触电影响健康触电触电机械伤害影响健康机械伤害物体打击物体打击物体打击作业条件危害性评价L33133331136313333E22633336633662323C31733377337717377D186422727276342182712612664227126126危（wei）险等级55444444543354433备注泵送砼砼工程砼搅拌危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323施工阶段作业活动振捣潜在的危害因素清理泵进料口误操作在外架上固定泵管设备漏电振动棒漏电操作人员未穿戴绝缘防护用品防护用品缺陷振动捧噪声人员疲劳作业人员无可靠立足点临边无防护高温作业设备使用前未经验收操作人员违反操作规程手持电动工具随意接长电源线中小型机具无防护装置或者防护装置有缺陷机械设备未做保护接零、无漏电保护器设备无人操作时未切断电源时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在将来现在现在现在现在现在现在状态正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常紧急正常正常正常紧急正常紧急可能导致的事故机械伤害坍塌触电触电触电触电影响健康影响健康坠落坠落中暑机械伤害机械伤害触电机械伤害触电触电怍业条件危害性评价L13661113331331363E36332263663633363C771515151531777777377D2112627027030301891261262112663212725263危（wei）险等级43224455334344424备注砼工程泵送砼施工机具危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340施工阶段作业活动潜在的危害因素未采取防噪音措施设备未按时进行保养当发现设备漏电、失灵或者超载带病运转时，未按规定住手使用运输车辆超速行驶运输车辆制地动失灵运输车辆方向失灵运输车辆不按规定路线行驶运输车辆照明信号不齐全运输超高堆放高度超过2米堆放场地不平整距坑边距离近砖堆放超高向墙外砍砖抛撒建造垃圾临边洞口防护不严架眼留设不符合规定时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在状态异常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常可能导致的事故影响健康机械伤害机械伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害物体打击物体打击物体打击物体打击物体打击物体打击物体打击坠落坍塌作业条件危害性评价L13331111333333333E32266633272663366C77731515331513737777D21424254909099902118126546363126126危（wei）险等级44443355345344433备注运输砖、砌块堆放砖砖砌筑施工机具砌筑工程危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号341 342 343 344 345 346 347 348 349 350 351 352 353 354 355 356 357施工阶段作业活动潜在的危害因素一次砌筑超过规定高度水平槽留设过深过长高温作业基础没有平整夯实连墙杆数量少剪刀撑设置不符合规定架工作业未系安全带探头板绑扎不牢安全网、密目网张设不严操作层未张设安全平网架体与动荷载相连接施工荷载超过规定不按顺序拆除监护警戒不力乱扔钢管、扣件时态现在现在将来现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在状态正常正常紧急正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常可能导致的事故坍塌坍塌中暑坍塌坍塌坍塌坠落坠落坠落坠落坍塌坍塌坍塌物体打击物体打击作业条件危害性评价L133661636663613E636666333632621C73777715777151571515D42271262522524227063126252270902523045危（wei）险等级443224243223244备注外脚手架防护搭设与使用砖砌筑砌筑工程拆架子危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号358 359 360 361 362 363 364 365 366 367 368 369 370 371 372 373 374施工阶段作业活动潜在的危害因素架工作业未系安全带架体上有雨雪堆放失稳磨光机漏电砂轮片、钢丝轮崩溅铁锈粉尘翻管挤、碰人油料挥发作业空间不通风距明火距离近翻管挤、碰人电焊机漏电电焊机一次线超过5米二次线超过30米二次线接头超过2处且未包扎焊工、辅助工未穿戴绝缘用品焊工、辅助工未戴护目镜时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在将来现在现在现在现在现在现在现在状态正常正常正常正常正常正常正常正常正常紧急正常正常正常正常正常正常正常可能导致的事故坠落坠落物体打击触电物体打击尘肺物体打击影响健康影响健康火灾物体打击触电触电触电触电人身伤害人身伤害作业条件危害性评价L33313133333333333E61266362336232323C157773713331331333D2702142425421181827271818276271827危（wei）险等级24444455445545454备注管道安装管道除锈拆架子管道焊接。

危险源识别与风险评价结果一览表33

A、制定目标、指标和管理方案；B、执行运行控制程序；C、教育与培训；D、监督检查E、制定应急预案
1
管内施工管外配合人员面部不避让
其他伤害
略
一般
BD
974
2
组装风管法兰孔用手校正
其他伤害
略
一般
BD
975
3
吊装风管无稳定措施
其他伤害
略
一般
BD
976
4
高空安装无脚手架配合
高处坠落
略
一般
BD
977
5
剪板机上刀架放置工具
机具伤害
略
一般
BD
978
6
使用剪切机械手不与刀口保持安全距离
机具伤害
略
一般
BD
979
985
6
管件弯曲施工无固定措施
物体打击
略
一般
BD
986
7
套丝机无专用电箱
触电
略
一般
BD
987
8
套丝机放置不平稳
机具伤害
略
一般
BD
988
9
管件对口时手与管件无安全距离
其他伤害
略
一般
BD
989
10
管件堆放无防滑动和倾倒措施
坍塌
略
一般
BD
990
11
操作手持电动工具无绝缘防护
触电
略
一般
BD
991
12
管件未就位固定就放开索具
起重伤害
略
一般
BD
992
13
化学用品无明显标示
火灾和爆炸
略
一般
BD

危险源辨识与风险评价结果一览表

编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段危险源辨识、风险评估及控制措施设编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段、架、扣件第 36 页编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段危险源辨识、风险评估及控制措施施工危险源辨识、风险评估及控制措施编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段危险源辨识、风险评估及控制措施装作业编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制：审核：批准：日期：2015年7月25日。

发电厂危险源辨识及风险评价清单

发电厂危险源辨识及风险评价清单1. 前言发电厂属于高风险的行业，对危险源进行辨识和风险评价是保障工人和设备安全的重要措施。

本文将详细介绍发电厂危险源辨识和风险评价清单的相关内容。

2. 危险源辨识危险源辨识是指通过对工厂设备、作业流程和工作条件等进行分析和评价，识别出可能产生事故或损害的因素，为采取相应的控制和管理措施提供科学依据。

下面是发电厂常见的危险源：1.高温、高压设备：例如锅炉、汽轮机、发电机等。

这些设备在运行过程中会产生高温或高压的情况，如果处理不当，容易造成汽油泄漏、爆炸等危险。

2.电气设备：包括发电机和变电设备等，这些设备在操作时容易引起电击，如果管理和维护不当会带来严重后果。

3.火灾：发电场所室内大量电气设备运转时有可能发生火灾，还有可能爆炸等情况。

4.伤害：针对发电厂工人，需要更加注重人员伤亡的危险因素。

针对高空、高温等高危的作业环境，以及设备故障等因素触发的伤害等。

通过对上述危险源进行严谨的分类和辨识，可以从源头上控制和减小潜在的隐患，保证工作和生产场所的安全。

3. 风险评价风险评价是通过对危险源进行全面评估，确定损害的可能性和严重程度，分析影响因素，制定预防策略，有选择地识别可能存在的风险。

发电厂的风险评价分为定性评价和定量评价。

3.1 定性评价定性评价通过对危险源在设计、运营等各个方面的偏差程度、对人员和设备的损坏程度、与生产和质量相关的风险和危险因素等进行评估，将其分为等级。

主要包括：•极高风险：危险源极其严重，存在极高的可能性，可能会导致重大的损失，需要立即评估和控制。

•高风险：危险源存在一定的可能性，可能会导致重大的损失，需要及时评估和控制。

•中风险：危险源可能会引起一定程度的损失，需要评估和控制。

•低风险：危险源存在的可能性很小，风险较小，可以依照常规流程进行操作。

定性评价通过对危险源进行分级，有利于从源头上加强管理和控制，减少其对发电厂运行安全的影响和损害。

3.2 定量评价定量评价是采用数学模型对危险因素的概率及其后果进行定量分析。

危险源辨识与风险评价结果一览表

2
3
2
6
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1

2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
是否是重大危险源否是
否
否
否否否
是否否是
否否否否否否否否否否否
23
灯管
物理伤害
现在
正常
2
1
2
否
24
使用复印机
其它伤害
现在
正常
2
1
2
否
25
漏电、触电
将来
紧急
3
2
6
是
179
未按电压等级设置漏电保护器
触电
将来
紧急
3
2
6
是
180
漏电保护器偏大
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6
是
181
未设重复接地
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6
是
182
一个配电箱多个插座
漏电、人身伤害
将来
紧急
3

危险源辨识与风险评价表(通用)

危险源辨识与风险评价表123456789风险控制的策划针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。

3、加强安全教育提高职工的安全意识；4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。

6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。

7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。

加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作，保证作业人员的安全。

17、严格操作程序，保证作业有序进行；18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。

发电厂危险源辨识和风险评价结果一览表

1
6
7
42
2
《安规》热机
工作许可人和工作负责人未到现场确认安措确已执行
1
6
7
42
2
《安规》热机
擅自扩大检修范围
1
6
7
42
2
《安规》热机
检修工作结束未到现场确认验收
1
6
7
42
2
《安规》热机
检修工作结束未恢复安全措施
1
6
7
42
2
《安规》热机
动火工作票用普通工作票代替
0.5
6
15
45
2
《安规》热机
检修工作结束未及时改变设备状态
3
27
1
《安规》热机
误操作
人身伤害
1
3
7
21
2
《安规》热机
防护不当
人身伤害
1
3
7
21
2
《安规》热机
40
热处理
高温固体
烫伤
3
2
7
42
2
《安规》热机
41
锻工作业
防护缺陷
物体打击
1
2
7
14
1
《安规》热机
高温固体
烫伤
3
2
7
42
2
《安规》热机
42
砂轮机、车床、铣床、磨床、剪板机、刨床钻床作业
设备设施缺陷
物体打击
设备缺陷
设备损坏
人身伤害
1
3
15
45
2
《安规》热机
高空坠落
人身伤害
0.5
3
15
22.5

危险源辨识与风险评价结果

某某某金属加工有限公司危险源辨识与风险评价结果一览表文件标号：版本：编制：审核：批准：发布日期：年月日注：辨识依据：I）条件危险性分析法，即D=LEC法（见附件1）；Ⅱ）法律法规要求；Ⅲ）曾发生过事故且未采取有效防范控制措施；Ⅳ）直接观察到的潜在的重大风险且无适当控制措施；Ⅴ）相关方有合理抱怨和要求。

风险等级：1）稍有危险，可以接受；2）一般危险，需要注意；3）显著危险，需要整改；4）高度危险，要立即整改；5）极其危险，不能继续作业控制措施：a）目标、管理方案；b)通过运行控制；c）应急准备与响应；d)人员培训e)加强日常监督检查。

附件1D=LEC分析法1 D=LEC含义D=LEC法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。

该方法采用与系统风险率相关的三种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。

这三种方面分别是：L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的损失后果。

风险分值D=LEC。

D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。

2 量化分值标准对这三种方面分别进行客观的科学计算，得到准确的数据，是相当繁琐的过程。

为了简化评价过程，采取半定量计值法。

即根据以往的经验和估计，分别对这三方面划分不同的等级，并赋值。

具体如下：事故发生的可能性（L）暴露于危险环境的频繁程度（E）发生事故产生的后果（C）3 风险分析根据公式：风险D=LEC就可以计算作业的危险程度，并判断评价危险性的大小。

其中的关键还是如何确定各个分值，以及对乘积值的分析、评价和利用。

根据经验，总分在20以下是被认为低危险的，这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些；如果危险分值到达70～160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险分值在160～320之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。

危险源辨识与风险评价结果一览表

4．日常监督检查
5．根据施工工艺要求制定相应的管理措施
2
机体架设连接不牢
过去
物体打击
Ⅴ
1
3
15
45
一般危险
3
打钻作业不符合要求
将来
异常
物体打击
Ⅴ
1
3
15
45
一般危险
4
钢筋笼的吊装，钢丝绳断裂
物体打击
Ⅴ
1
6
3
18
稍有危险
5
混凝土输送管道爆裂
过去
物体打击
Ⅴ
1
6
7
42
一般危险
6
混凝土喷射
物体打击
Ⅴ
3
6
3
54
过去
机械伤害
Ⅴ
6
2
7
84
显著危险
103
作业时随意抬高、摆动材料
机械伤害
Ⅴ
3
2
3
18
稍有危险
104
机械防护装置缺损
机械伤害
Ⅴ
6
2
7
84
显著危险
105
操作人员未正确穿戴防护用品
其他伤害
Ⅴ
3
3
3
27
一般危险
105
未进行安全培训或不合格
其他伤害
Ⅴ
3
2
7
42
一般危险
106
工具和材料堆放杂乱
火灾
Ⅴ
6
6
1
36
一般危险
2．施工方案
3．施工现场考评办法
4．日常监督检查
18
深基坑开挖支护不牢
坍塌
Ⅴ
1

危险源辨识与风险评价结果一览表

中毒和窒息
（１）作业人员必须经过安全教育培训，了解有限空间存在的风险。应指派专人全程监护，设置明显的安全警示标志和有限空间管理牌。（２）进入有限空间必须坚持“先通风、后检测、再作业”的原则，经氧含量和有毒有害气体含量检测至合格水平，作业人员方能进入。（３）保持有限空间出入口畅通和强制通风。作业前、后，必须清点作业人员和工器具。进入有限空间应携带煤气报警仪和氧气探测仪。（４）发生事故严禁盲目施救。
A
4
3
4
48
E
否
《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第５９号）《缺氧危险作业安全规程》（ＧＢ８９５８）
（２）进入有限空间检修前，未进行毒害介质有效隔离，未实行停电、挂牌。
触电、中毒和窒息、其他爆炸
（１）密闭的深坑、池、沟，应考虑设置换气设施，以利维护人员进入。（２）进入有限空间检修前，必须确认切断毒害介质来源。必须用蒸汽、氮气或合格烟气吹扫和置换管道、设备及设施内的毒害介质，不允许用空气直接置换；置换完后用空气置换氮气和烟气，然后进行含氧量检测，含氧量合格，确认安全措施后，方可进入。（３）使用行灯电压不应大于３６伏，进入潮湿密闭容器内作业不应大于１２伏。
A
2
4
5
40
E
否
《建筑物防雷设计规范》（ＧＢ５００５７）第６.４.１条、《低压配电设计规范》（ＧＢ５００５４）第３.２.１４／５.２.７条
7
配电箱
绝缘破坏或电器裸露导致触电，短路时产生的高温或火花引发火灾。
触电、火灾
（１）固定式配电箱的安装位置应能够有效防止雨水或其他液体渗入，应有足够的安全操作与维修空间。（２）配电箱内应安装防止操作时触电的隔绝板，防止带电部位的裸露。（３）配电箱内应安装专用的Ｎ线端子板和ＰＥ线端子板，并有明显的标志，其连接方式应采用焊接、压接或螺栓连接；同一端子上连接的电线不应多于２根。

危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表

危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
路面施工
路基施
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
车边
施工
路段
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
高
处
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
施工
用电
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
具作业
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
品存
储和
防火
作业
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
、生
活区
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
、办
公区
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表、环。

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现有控制措施
备注
V 3 3 7 63 一般按规定现场检查把关
高处坠落
V 3 6 7 126 一般按规定现场检查把关
倒塌/物体打击/高处坠落 V 3 6 15 270 重大按规定检查把关
其它伤害高处坠落其他伤害高处坠落物体打击倒塌/高处坠落倒塌/高处坠落倒塌/高处坠落
V 3 3 7 63 一般按规定现场检查把关 V 3 2 15 90 一般按规定现场检查把关 V 3 3 15 135 一般按规定现场检查把关 V 1 6 15 90 一般按规定检查把关 V 3 6 3 54 一般按规定检查把关 V 3 3 15 135 一般按规定检查把关 V 3 3 15 135 一般按规定检查把关 V 1 6 7 42 一般按规定检查把关
Hale Waihona Puke 5611 升降作业时脚手内有其它作业人员
57
12 首次使用前未经负载试验
违章作业
违章作业
管理缺陷体力负荷
超限违章作业防护缺陷违章作业违章作业违章作业防护缺陷违章作业
违章作业防护缺陷管理缺陷
违章作业违章作业管理缺陷
可能导致的事故物体打击
判别依危险评价
危险
据I~V L E C D 级别
违章作业高处坠落/物体打击/触电等 V 3 2 15 90 一般按规定进行审核把关
13
1 土方施工时放坡不符合规定
防护缺陷
14
2
开挖深度超过2米的沟槽，未按标准设围栏防护和密目网封挡
防护缺陷
15
3
深基础深度大于等于5米无专向支护设计
管理缺陷
16
二、
4
超过2米的沟槽未搭设上下马道，危险防护缺陷/

危险源辨识与风险评价结果一览表

注3：时态：过去、现在、将来；状态：正常、异常、紧急。
注4：风险等级：1—可忽略的；2—可容许的；3—中度的；4—重大的；5—不可容许的。
危险源辨识与风险评价结果一览表
序号
作业活动/场所
危险源
可能导致的后果
时态
状态
定性判别（a～i）
作业条件风险评价法(h)
风险等级
主要控制措施
备注
L
Eห้องสมุดไป่ตู้
C
D
注1：请对危险源进行辨识，列出本单位与职业安全有关的工作内容，逐项填入“作业活动”项内。
注2：判别依据：a—法规和其他要求b—组织的方针、目标；c—事故、事件、不符合和预防措施记录；d—检查/审核结果；e—相关方要求；f—类似事故、事件信息；g—与组织的设施、工艺流程和运行活动有关的信息；h-半定量评价（LEC法，D=LEC）。i-重大危险源辨识标准（GB18218-2000）。

发电厂危险源辨识和风险评价结果一览表

《危险源辨识和风险评价结果一览表》（保存期：二年）编号：XXOR-033-001编制：审核：批准：时间：二00四年五月更新XX发电厂XX发电厂《危险源辨识和风险评价结果一览表》XXOR-033-001 No:2004-001序号作业活动/设备危险源可能导致的事故相关方判别依据a/e作业条件危险级别现有控制措施备注L E C D1码头卸煤运行作业高空坠落人身伤害e0.5615452《安规》热机卸煤作业产生煤尘尘肺a中度管理制度卸煤机与清仓机配合作业时未保持安全距离人身伤害e167422《安规》热机《运行规程》现场风速超过卸煤机安全作业风速时继续作业人身伤亡设备损坏e0.5615452《安规》热机小车开闭、升降机构电气故障，运行失控设备损坏e0.5615452《安规》热机《运行规程》换舱或移舱作业倒机作业时卸煤机驾驶室碰撞船上桅杆或驾驶台设备损坏人身伤害e0.567212《安规》热机作业人员坠入江中人身伤害e0.5615452《安规》热机序号作业活动/设备危险源可能导致的事故相关方判别依据a/e作业条件危险级别现有控制措施备注L E C D照明不良作业视线不清人身伤害设备损坏e167212《安规》热机2输煤系统清扫及清仓作业转动机械轧伤人身伤害e167422《安规》热机粉尘尘肺a中度管理制度人员滑倒人身伤害e363542《安规》热机停运的设备突然启动人身伤害e0.5615452《安规》热机船上通道不畅坠海淹溺e1115152《安规》热机3码头人员上下船跳板安装不牢固安全网未挂好上船栏杆未立起船上通道不畅坠海淹溺人身伤害e1115152《安规》热机4输煤皮带的运行作业皮带运行产生煤尘尘肺a中度管理制度误操作人身伤害设备损坏e1615903补充规定从皮带上跨越人身伤害e167422《安规》热机接触转动机械人身伤害e167422《安规》热机皮带机紧停装置故障人身伤害设备损坏e0.5215151《安规》热机《运行规程》在运行的皮带上捡异物人身伤害e0.53711.51《安规》热机5煤场推煤作业煤堆坍塌造成车辆倾翻人身伤害车辆损坏e0.52771《安规》热机《运行规程》序号作业活动/设备危险源可能导致的事故相关方判别依据a/e作业条件危险级别现有控制措施备注L E C D误操作人身伤亡设备损坏e127141补充规定作业中产生煤尘尘肺a中度管理制度6煤场堆、取煤作业斗轮机与推扒机配合作业时安全距离不足够设备损坏e0.567212《安规》热机大车行走时作业区域内有人停留或工作人身伤害e167422《安规》热机误操作人身伤亡设备损坏e167422补充规定粉尘尘肺a中度管理制度7电焊、气焊、气割作业高温烫伤e333272《安规》热机电焊设备漏电触电e0.531522.52《安规》热机烟尘矽肺a中度管理制度在带压设备上焊接爆炸、烫伤e3215903《安规》热机气瓶不合格使用不当爆炸e1315452《安规》热机8检修工作中的工作票管理无票工作人身伤害设备损坏影响系统运行a中度《安规》热机安措不完善e167422《安规》热机安措未执行e167422《安规》热机工作许可人和工作负责人未到现场确认安措确已执行e167422《安规》热机序号作业活动/设备危险源可能导致的事故相关方判别依据a/e作业条件危险级别现有控制措施备注L E C D擅自扩大检修范围e167422《安规》热机检修工作结束未到现场确认验收e167422《安规》热机检修工作结束未恢复安全措施e167422《安规》热机动火工作票用普通工作票代替e0.5615452《安规》热机检修工作结束未及时改变设备状态e167422《安规》热机工作不能按时完成时未办理延期手续e167422《安规》热机9油漆作业通风不良油漆中毒e137212《安规》热机油漆作业时遇到火源火灾e1315452《安规》热机《消防细则》操作不当人身伤害e333272《安规》热机高空作业、高空落物人身伤害e337632《安规》热机10照明检修及维护作业带电作业触电e1215302《安规》热机高空作业高空坠落e127141《安规》热机《安规》发变11检修人员的日常维护、检修作业设备运行产生噪声噪声聋a中度管理制度设备运行中产生煤尘尘肺a中度管理制度设备高温烫伤e137212《安规》热机照明不良人身伤害e137212《安规》热机转动机械轧伤人身伤害e0.53711.51《安规》热机序号作业活动/设备危险源可能导致的事故相关方判别依据a/e作业条件危险级别现有控制措施备注L E C D高空落物人身伤害e1315452《安规》热机高空坠落人身伤害e0.531522.52《安规》热机设备缺陷人身伤害e137212《安规》热机检修不当人身伤害e137212《安规》热机误操作人身伤害e137212《安规》热机12高空作业防护设施不当高处坠落e1315452《安规》热机工器具捆绑不牢物体打击e0.53711.51《安规》热机登高用具不符安全要求高处坠落坍塌e131522.52《安规》热机未系安全带脚手架不符要求高处坠落坍塌e1615903《安规》热机移动梯台不符安全要求高处坠落坍塌e137212《安规》热机升降机不符安全要求坠落、坍塌e137212《安规》热机高空落物人身伤害e1315452《安规》热机附近有带电设备使用电气工器具触电e0.531522.52《安规》热机13钻床操作设备缺陷人身伤害e167422《安规》热机运行物危害人身伤害e363542《安规》热机误操作人身伤害e167422《安规》热机14电除尘检修高处坠落人身伤害e1215302《安规》热机通风不良窒息e0.5215151《安规》热机作业环境中的灰尘尘肺a中度管理制度序号作业活动/设备危险源可能导致的事故相关方判别依据a/e作业条件危险级别现有控制措施备注L E C D检修不当人身伤害e127141《安规》热机15电缆敷设、检修作业通风不良中毒、窒息e0.52771《安规》热机设备带电触电e1215302《安规》热机《安规》发变高空落物、高空坠落人身伤害e127141《安规》热机16电气安全用具、手持电动工具、移动式电动机具、未安装漏电保护器手持电动工具及移动式电动机等电危害触电e1315452《安规》热机《安规》发变17动力、照明配电箱、临时电源等敷高不符合安全要求电危害触电e1315452《安规》热机《安规》发变18电气开关检修作业设备带电触电e0.531522.52《安规》发变接触ＳＦ６电气设备爆炸中毒e0.517 3.51《安规》发变操作不当人身伤害e0.53711.51《安规》发变19高压电机、变压器检修作业支撑不当人身伤害e0.53711.51《安规》发变触电人身伤害e0.531522.52《安规》发变油类着火火灾e0.531522.52《安规》发变《消防细则》用高温物体烘潮火灾e0.53711.51《安规》发变《消防细则》序号作业活动/设备危险源可能导致的事故相关方判别依据a/e作业条件危险级别现有控制措施备注L E C D设备、设施缺陷设备损坏人身伤害e1315452《安规》发变20发电机检修高空坠落人身伤害e0.5215151《安规》发变二氧化碳泄漏窒息e0.52771《安规》发变21控制柜的清扫临近设备带电触电伤亡e1315452《安规》热机《安规》发变柜内可能带电触电伤亡e1315452《安规》热机《安规》发变走错间隔触电e0.531522.52《安规》热机《安规》发变22检修作业中接触到危险品违反使用规定灼伤、火灾爆炸、中毒e0.52771《安规》热机《消防细则》23蓄电池的检修、维护作业强酸、强碱人身伤害e0.517 3.51《安规》热机检修不当人身伤害e11771《安规》热机24烟囱、避雷器检修爬梯不符合要求坠落e6115903《安规》热机《安规》发变25行车、吊车、起重机作业设备缺陷设备损坏人身伤害e1315452《安规》热机高空坠落人身伤害e0.531522.52《安规》热机高空落物人身伤害e1315452《安规》热机所吊物件脱落设备损坏人身伤害e13401203《安规》热机检修不当机械伤害e137212《安规》热机指挥联系不当设备损坏e1315452《安规》热机序号作业活动/设备危险源可能导致的事故相关方判别依据a/e作业条件危险级别现有控制措施备注L E C D超载作业人身伤害设备损坏e0.531522.52《安规》热机无证作业人身伤害e0.531522.52《安规》热机26油库、油箱、油管道的运行和检修作业油遇到火源火灾e13401203《安规》热机《消防细则》《运行规程》安全措施不完善火灾爆炸e0.5340602《安规》热机《消防细则》违章作业火灾爆炸e0.5340602《安规》热机《消防细则》《运行规程》27汽轮机本体及调整系统检修孔洞未封堵坠落e1215302《安规》热机温度过高防护不当烫伤e327422《安规》热机违章作业人身伤害e127141《安规》热机28汽轮机的辅助设备检修检修不当人身伤害e137212《安规》热机高空落物人身伤害e1315452《安规》热机孔洞未封堵坠落e137212《安规》热机润滑油遇到火火灾e0.531522.52《安规》热机《消防细则》转动机械轧伤人身伤害e137212《安规》热机29水泵、风机检修作业检修不当人身伤害e137212《安规》热机润滑油遇到火源火灾e0.531522.52《安规》热机《消防细则》序号作业活动/设备危险源可能导致的事故相关方判别依据a/e作业条件危险级别现有控制措施备注L E C D阀门隔离不严人身伤害e137212《安规》热机温度过高，防护不当烫伤e137212《安规》热机转动机械轧伤人身伤害e137212《安规》热机30管道、压力容器检修作业超压爆炸人身伤害物体打击e13401203《安规》热机高温烫伤e137212《安规》热机通风不良窒息e137212《安规》热机31粉尘设备二次扬尘工作现场冒灰尘肺a中度管理制度32灰库大坝大坝塌坝淹溺e0.5215151《安规》热机大坝管涌淹溺e0.5215151《安规》热机防护工作不佳坠落、淹溺e0.5215151《安规》热机33锅炉设备的检修和抢修作业高温设备烫伤e327422《安规》热机高处作业坠落e1215302《安规》热机检修不当机械伤害e127141《安规》热机34原煤仓、磨煤机等制粉设备的检修作业环境中的煤尘尘肺a中度管理制度煤粉遇到火源爆炸e1615903《安规》热机《消防细则》检修不当人身伤害e167422《安规》热机35压力容器、锅炉、汽机热力自动化设备检修作业高温设备烫伤e137212《安规》热机设备漏电触电e1315452《安规》热机误操作人身伤害e137212《安规》热机36制粉设备上的热力作业环境中煤尘尘肺e137212管理制度序号作业活动/设备危险源可能导致的事故相关方判别依据a/e作业条件危险级别现有控制措施备注L E C D自动化设备检修作业37浓缩机检修检修设备没有固定好人身伤害设备损坏e127141《安规》热机安措不完善人身伤害e127141《安规》热机检修不当人身伤害e127141《安规》热机38振动筛检修安措不完善人身伤害e127141《安规》热机检修不当人身伤害e127141《安规》热机39冷作作业机械性性噪声噪音聋e333271《安规》热机误操作人身伤害e137212《安规》热机防护不当人身伤害e137212《安规》热机40热处理高温固体烫伤e327422《安规》热机41锻工作业防护缺陷物体打击e127141《安规》热机高温固体烫伤e327422《安规》热机42砂轮机、车床、铣床、磨床、剪板机、刨床钻床作业设备设施缺陷物体打击e167422《安规》热机操作不当人身伤害e167422《安规》热机43锯床作业物体掉落人身伤害e137212《安规》热机44钳工作业工具脱落人身伤害e163181《安规》热机45锻压作业噪声噪声聋a中度管理制度46厂区外（野外）检修作业隔离措施未做好人身伤害e127141《安规》热机高处作业高空坠落e0.5215151《安规》热机序号作业活动/设备危险源可能导致的事故相关方判别依据a/e作业条件危险级别现有控制措施备注L E C D野外露天作业、枪修意外伤害中暑e0.52331《安规》热机疏通地沟、窨井窒息、中毒e0.5215151《安规》热机操作不当人身伤害e127141《安规》热机47制氢设备的运行操作及检修作业安措不完善火灾、爆炸e13401203《安规》热机《消防细则》氢气遇到高温或明火火灾爆炸e13401203《安规》热机《消防细则》操作不当爆炸e13401203《安规》热机缺氧窒息e0.231591《安规》热机48化学药品的搬运和保管有毒物质泄漏中毒窒息a中度《安规》热机化学性爆炸灼伤e0.5215151《安规》热机49氨、联胺和其它化学药品的配制作业接触有毒液体中毒窒息e0.56391《安规》热机50化水酸、碱槽、管道检修及运行作业泄漏人身伤害e0.533 4.51《安规》热机《运行规程》检修不当人身伤害e137212《安规》热机管道爆裂灼伤e0.53711.51《安规》热机51精除盐床体检修泄漏人身伤害e0.533 4.51《安规》热机52水取样及分析作业高温物质烫伤e163181《安规》热机腐蚀性化学物品化学灼伤e0.56391《安规》热机有毒物质中毒窒息e0.56391《安规》热机53油取样及分析作业易燃液体化学爆炸e0.2340602《安规》热机高温物体烫伤e0.533 4.51《安规》热机序号作业活动/设备危险源可能导致的事故相关方判别依据a/e作业条件危险级别现有控制措施备注L E C D有毒物质中毒窒息e0.233 4.51《安规》热机54工作环境地面积油滑倒伤害e0.5107351《安规》热机55仓库保管场地积油滑倒受伤e0.5107351《安规》热机发货有误引起停机e0.567212《安规》热机货物混放人员受伤e0.567212《安规》热机标签不明设备损坏e167212《安规》热机56工作场所井、坑、孔、洞或沟道没有覆以地面齐平盖板或照明不足人身伤害e0.5107352《安规》热机57电梯使用电梯故障人身伤害e0.2107141《安规》热机违章操作人身伤害e0.5107352《安规》热机58煤分析取样、制样及分析作业运动物危害机械伤害e0．567212《安规》热机粉尘尘肺e167422管理制度电危害触电e0．5615452《安规》热机高温物体烫伤e363542《安规》热机59循泵、旋转滤网检修设备吊装不符安全要求人身伤害高处坠落e1215302《安规》热机大闸门不严人员淹溺e0.5215151《安规》热机60前池清草作业违章作业坠海淹溺e0.5215151《安规》热机61二次滤网筒体内作业安错不完善人身伤亡e1215302《安规》热机有毒有害气体中毒e0.52771《安规》热机62潜水作业快速出水或放漂减压病e0.517 3.51《安规》热机违章作业人身伤亡e0.51157.51《安规》热机序号作业活动/设备危险源可能导致的事故相关方判别依据a/e作业条件危险级别现有控制措施备注L E C D设施不符合要求人身伤害e6115903《安规》热机无证作业人身伤害e0.51157.51《安规》热机63日常监盘电磁辐射视力受损e3101301无措施64载料、载货作业机动车司机未持有合格证或驾驶许可证人身伤害e0.5615452《安规》热机机动车司机有违章人身伤害e0.5615452《安规》热机产品有害、有毒人身伤害中毒e0.567212《安规》热机产品易燃、易爆人身伤害e0.5615452《安规》热机65危险品仓库爆炸产品有害、有毒人身伤害中毒a中度《安规》热机《消防细则》66运行人员的日常维护、巡检作业野外露天巡检意外伤害e0.53711.51《安规》热机设备运行产生噪声噪声聋a中度管理制度设备运行中产生煤尘尘肺a中度管理制度设备高温烫伤e363542《安规》热机照明不良轻伤e167422《安规》热机转动机械轧伤人身伤害e167422《安规》热机高空落物、高空坠落人身伤害e0.5615452《安规》热机67挂接地线作业接地线不合格触电e0.531522.52《安规》发变违章操作触电e13401203《安规》发变68一、二次回路接地查找临近设备带电触电伤亡e1315452《安规》发变一二次回路和电气设备可能带电触电身亡e1315452《安规》发变序号作业活动/设备危险源可能导致的事故相关方判别依据a/e作业条件危险级别现有控制措施备注L E C D69电除尘高压控制柜检修作业临近设备带电触电e1315452《安规》发变70土木作业玻璃划伤轻伤e333272《安规》热机木工机械伤害人身伤害e363542《安规》热机刨花、木屑自燃火灾e0.53711.51《安规》热机《消防细则》临时脚手搭设不当高处坠落e1315452《安规》热机站在轻型瓦屋面上作业高处坠落e0.52771《安规》热机更换砼沟板方法不当人身伤害e127141《安规》热机钢筋切割方法不正确人伤害e127141《安规》热机手工凿砼面飞碴伤人e12361《安规》热机71热力设备运行作业粉尘尘肺e167422管理制度火焰喷出烧伤e167422《安规》热机《运行规程》火焰辐射人身伤害e0.56131《安规》热机高压设备爆炸人身伤害e0.5615452《安规》热机高温设备人身伤害e363542《安规》热机操作不当人身伤害e167422《安规》热机电气设备故障触电e0.5615452《安规》热机72对现场设备设施检查清揩湿布擦试带电设备触电e1315452《安规》热机在转动机械旁清扫机械伤害e137212《安规》热机73就地表计校验和更高温高压易烫伤人身伤害e127141《安规》热机序号作业活动/设备危险源可能导致的事故相关方判别依据a/e作业条件危险级别现有控制措施备注L E C D换强制逻辑不完善设备损坏e0.52771《安规》热机容易触电人身伤害e0.5215151《安规》热机误操作人身伤害设备损坏e0.52771《安规》热机74碎渣机清渣火焰喷出烧伤e167422《安规》热机《运行规程》75外包队伍教育不够、素质差、管理不严误操作事故习惯性违章e167422《安规》热机76石子煤排放、清扫石子煤温度高烫伤e363542《安规》热机石子煤自燃产生CO等有毒气体气体中毒e163181《安规》热机粉尘含量高尘肺e167422《安规》热机管理制度77高压电气设备的运行及日常操作电压等级不合适触电伤亡设备损坏e0.5615452《安规》发变《运行规程》绝缘工具不良触电伤亡e0.5615452《安规》发变无票操作人身伤害a中度《安规》发变违章操作触电伤亡e0.5615452《安规》发变《运行规程》误入带电间隔触电伤亡设备损坏e0.5615452《安规》发变78生产区域楼台楼板检修楼台楼板不符要求高处坠落e0.5107352《安规》热机孔洞未封堵高处坠落e0.5107352《安规》热机承重超标坍塌e0.5107352《安规》热机序号作业活动/设备危险源可能导致的事故相关方判别依据a/e作业条件危险级别现有控制措施备注L E C D79房屋质量不合格人身伤害e0.2107141《安规》热机80土建质量不合格人身伤害e0.2107141《安规》热机81动火监护防火措施未落实火灾e0.5340602《安规》热机《消防细则》82消防泵定期检查未执行定期检查、灭火时开不起火灾扩大e0.533 4.51《消防细则》83消防器材定期检查未执行定期检查、灭火时开不起火灾扩大e0.533 4.51《消防细则》84消防水定期排污未执行定期排污，喷头阻塞火灾扩大e0.533 4.51《消防细则》85消防水管检查一旦泄漏压力降低火灾扩大e0.533 4.51《消防细则》86消防人员巡检高温粉尘登高中暑尘肺坠落e0.533 4.51《安规》热机管理制度87消防车、泵定期检查关键时刻没雨水火灾扩大e0.533 4.51《消防细则》88烟探、热探、线探、氢探、雨淋伐、予作伐定期检测失效未动作火灾扩大e0.533 4.51《消防细则》89泡沫灭火系统定期检测失效未动作火灾扩大e0.533 4.51《消防细则》90卤化浣灭火系统定期检测失效未动作火灾扩大e0.533 4.51《消防细则》91FM200灭火系统定期检测失效未动作火灾扩大e0.533 4.51《消防细则》序号作业活动/设备危险源可能导致的事故相关方判别依据a/e作业条件危险级别现有控制措施备注L E C D92二氧化碳灭火系统定期检测失效未动作火灾扩大e0.533 4.51《消防细则》93蒸汽灭火系统定期检测失效未动作火灾扩大e0.533 4.51《消防细则》94防火方面电气火花火灾e0.567212《安规》热机《消防细则》电缆火险火灾e0.567212《安规》热机《消防细则》电气设备火灾e0.567212《安规》热机《消防细则》静电火花火灾e0.267212《安规》热机《消防细则》雷电火花火灾e0.267212《安规》热机《消防细则》电缆沟积水、积油火灾e167212《安规》热机《消防细则》动力电缆与其他电缆混放触电火灾e0.567212《安规》热机《消防细则》电缆桥架上积粉火灾e167212《安规》热机《消防细则》斗轮机积煤火灾e0.567212《安规》热机《消防细则》皮带上积煤火灾e0.567212《安规》热机《消防细则》序号作业活动/设备危险源可能导致的事故相关方判别依据a/e作业条件危险级别现有控制措施备注L E C D落煤管积煤火灾e0.567212《安规》热机《消防细则》输煤浅桥积煤火灾e0.567212《安规》热机《消防细则》输煤皮带跑偏火灾e0.567212《安规》热机《消防细则》煤粉尘泄漏火灾e167212《安规》热机《消防细则》油系统泄漏火灾、烫伤e0.267212《安规》热机《消防细则》95救火方面氢管路泄漏火灾、爆炸e0.267212《安规》热机《消防细则》液化气瓶泄漏火灾、爆炸e0.267212《安规》热机《消防细则》乙炔瓶火灾、爆炸e0.267212《安规》热机《消防细则》氧气瓶受热火灾、爆炸e0.267212《安规》热机《消防细则》煤粉尘火灾窒息、烧伤e1140402《安规》热机《消防细则》煤堆火灾中毒、窒息e1140402《安规》热机《消防细则》一般建筑火灾坍塌、烫伤e1115152《安规》热机《消防细则》序号作业活动/设备危险源可能导致的事故相关方判别依据a/e作业条件危险级别现有控制措施备注L E C D96交通安全机动车技术条件不符合安全要求人身伤害e0.5615452《安规》热机无证驾驶人身伤害e0.5615452管理制度车辆装载不符合要求人身伤害e0.5615452《安规》热机违章行驶人身伤害车辆损坏e0.5615452管理制度97车辆检修起重车辆千手顶失灵人身伤害e167422《安规》热机电焊不当人身伤害e167422《安规》热机油类着火人身伤害e0.5615452《安规》热机机械轧压人身伤害e163181《安规》热机98厂内机动车辆检查及维护作业违章操作人身伤害e137212《安规》热机升降设备失灵人身伤害e1315452《安规》热机99厂内机动车行驶作业违章行驶、起吊人身伤害车辆损坏e0.5615452《安规》热机铲车、叉车动臂下违章作业人身伤害e0.5615452《安规》热机物体过重、不稳车辆损坏e0.5615452《安规》热机100金属探伤辐射人身伤害e11331无措施101煤场管理自燃人身伤害e0.5107352《安规》热机煤尘尘肺病e167422《安规》热机运动物危害机械伤害e0.56391《安规》热机序号作业活动/设备危险源可能导致的事故相关方判别依据a/e作业条件危险级别现有控制措施备注L E C D船员坠江意外伤害人身伤害e0.221561《安规》热机102卸煤机钢丝绳更换高处坠落人身伤害e3215903《安规》热机103生产场所的井、坑、孔、洞的盖板，临时围栏。

危险源识别与风险评价结果一览表

注：A：制定目标、指标和治理方案；B：执行运行操纵程序；C教育与培训；D：监督检查；E：制定应急预案。

制表：日期：日期：注：A：制定目标、指标和治理方案；B：执行运行操纵程序；C教育与培训；D：监督检查；E：制定应急预案。