市政工程排水施工方案

市政工程排水施工方案

主要包括排水管网、管涵及排水沟。

一、雨、污水管网施工方法

施工工艺流程:施工准备、测量放样→沟槽开挖→基础施工→管道安装→管道护管→检查井施工→闭水试验→回填土

1、施工准备、测量放样：

（1）施工前做好各班组的技术交底工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。

（2)组织挖机等大型机具进场,并进行检修和试用,确保无故障后，方投入施工中。

(3）组织钢筋、水泥、管子、砂石等材料的进场工作，并做好原材料的抽检试验和砼的级配试验。

(4）根据设计图纸的座标网和控制点,依照工程测量的测量方法，正确做好施工前管道的轴线放样和测量工作，并做好相应的保护桩。

（5）做好施工区域内的施工便道工作.

2、沟槽开挖：

沟槽开挖对于处在河道、沟渠等需要地基处理区段的,须在地基处理区段完成后进行；对于处在填方区段，为降低开挖深度和难度，在保证管顶覆土厚度前提下，先实施管线再进行路基回填.

本工程沟槽开挖较浅：管道开挖最深约2.9米左右,一般为2。2米左右;地质条件尚好，沟槽开挖难度较小。沟槽开挖时必须做好防、排水，槽壁支撑,管线保护工作.

a、沟内及地面排水

槽内排水：根据工程地质条件，本工程排水沟槽开挖拟采用井点降水排除地下水。对于不能采用井点降水段，基槽采用边沟和集水坑排水,排水沟坡度控制在0。1％内，每20—30m设一集水坑，用水泵排至地面临时排水系统中.井点布置：D800以下(包括D800）管道井点采用单排布置、D800以上管道采用双排井点，井点距槽边1.0米左右。

地面排水采用沿线砌明沟形式统一处理后排入现有河道。

b、槽壁支撑

为保证沟槽开挖施工安全，沟槽开挖时对槽壁必须进行支护.

对于开挖深度大于2.5m且地质较差段沟槽，采用板桩式支撑,板桩为6米长24＃槽钢每米打设3—4根。同时注意观察记录现场情况，发现异常及时处理.在沟槽回填至管顶部1。0米左右时拔出支护钢板桩,钢板桩拔出后原空隙迅速用黄砂回填密实。

为降低开挖深度，根据现场情况可先将表土清除到一定标高，沟槽开挖完成后再回填、修整。

c、管线保护

因新建道路部分区段为拆迁段，各种地下管线分布较多，开挖前必须向操作人员作好交底，开挖时必须谨慎小心,遇地下管线时，及时反映，作好围护和保护。

开挖采用放边坡大开挖方式，两边边坡为1：0.33。沟槽开挖原则上以挖土机为主，人工为辅,配合清底的方法施工.施工顺序应先下游，后上游，先深后浅的方法进行开挖。沟槽表面土方做到随挖随运，符合回填要求的土方应单独堆放，堆放应选择合适的堆放位置，堆放高不超过1。5m.

当挖土机挖土至槽底0.2m时停止挖掘,由人工配合挖除并清理好槽底，地基不得超挖和扰动。基槽开挖好后,应及时组织监理验收，验收合格后及时进行下道工序垫层或基础的施工,尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化,做好临时排水工作,基槽严禁泡水。

3、基础施工：

D225-D400UPVC管采用砂石或砾石砂基础垫层，D500-1200钢筋混凝土管采用135°C25钢筋砼基础，10cmC15素砼垫层。D1500管采用C25钢筋砼底板及管枕,管中心以下采用中粗砂护管.

基础施工前在沟槽内用样桩复核高程，每隔4M设一只样桩,以控制基础面的标高。本工程管基础设计要求采用砼基础的，砼采用自拌砼进行浇筑，基础模板采用定型木制模板。模板要有足够的刚度，支立时保证线形直顺。砼浇筑时采用平板振动机振捣密实。采用砂基础的，基础层应平整密实.钢筋砼管基应在每隔15—20m设一条沉降缝，缝宽20mm,内填沥青木丝板。

粗砂基础人工摊铺后以蛙夯机配合平板振动器密实.

4、管道安装:

A、运输和保管：

（1）管子在运输时,管子的承插口应妥善保护,以防碰伤，装运的管子应放在弧形垫块上，并与车底盘捆牢，以防管子滚动。

（2）管子吊运采用两道兜身吊或专用起吊工具，严禁采用穿心吊，避免起吊索具的坚硬碰伤管子。

（3）在装卸过程中应保持轻装轻放的原则，严禁溜放或用推土机。

（4）管子直接运至管线沿线摆放时，注意承插口的方向。其摆放位置为不得防碍土方开挖及管线的施工通道.

（5）管子应单层排放，平放时,管子下面应垫放两块枕木，使承口垫起离开地面。

B、到货验收:

（1）本工程所采用的所有管材须经ISO9002认证，每根管子出厂前在管子表面应注明规格、编号、出厂日期、制造单位、商标等字样。

(2）供应商必须随货提供出厂证明书,管子送到现场后，有关质量负责人应按产品标准以管子及配件进行逐节质量检查，不符合标准的管子应予剔除不得使用，并在管节上注明“不得使用”的标记，另行堆放处置。

C、管节安装：

（1）当管道基础验收合格后，砼基强度达到70％后方可进行管道铺设。管道铺设采用履带式挖土机(或吊机)，将管材吊至基槽内,用高程样板定出管道中心位置及高程放坡，拉好中心线，吊上垂线。

（2)管节吊排后,以5T葫芦拉管,一边用人工辅助就位。

(3)管子在合拢前，应清除管道插口内表和插口外表的污物,套好橡胶圈，并在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂。

(4）管节合拢时，在管节二侧用手拉葫芦同步拉动，使橡胶圈正确就位，不扭曲,排管时管口应放平，托架用水平尺调整水平，使中心垂线对准中心点上，管节在承插过程中，仍应由吊机吊住，待管节拉紧后将管枕击实、垫稳、高程正确,管子不动后再放松，在管道的安装过程中，应将管道的中心逐节调整正确。排管顺序应以下游排向上游，插口向下，承口向上的原则铺设管道。

5、管道护管:

D225-D400UPVC管采用砂护管, D1500管管中心以下采用中粗砂护管,D500-D1200钢筋混凝土管采用钢筋砼护管。浇注砼管座时，应从两侧同时灌注，而且应特别注意