服装入库外观检验标准
服装AQL验货标准
一 .AQL :是英文average quality level 的缩写,即平均质量水平,它是检验的一个参数,不是标准。
验货的时候根据:批量范围、检查水平、AQL 值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。
服装质量检查采用一次抽样方案,服装批量的合格质量水平(AQL) 为,检查水平为一般检查水平,检查的严格度为正常检查。
其抽样方案见表:正常检查一次抽样方案是: 及二.1. 尺寸外形检查:--- 尺寸外形表1). 关键尺寸点--- 衣领长(平织)、领宽、领围(针织)、领展(针织)胸围,袖弄袖开口(长袖),袖长(至袖边),后长(平织)中心量(针织)/ 肩顶量裤,腰,下臀围,前浪,后浪,拉链开,裤脚口,内围/ 裤后中长其它(单件/ 套),垂直的样子,加上上面的衣、裤尺寸2). 非关键尺寸点--- 非关键尺寸点,例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。
2. 疵点检查:对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别规类。
--- 疵点内容。
三.AQL 是百件衣服内最大的疵点积分数,它是根据抽样检查后,达到合格判定数Ac( 件) ,认为此服装批量( 件) 平均加工水平为满意。
达到不合格判定数Re( 件) ,认为此服装批量( 件) 平均加工水平为不能接受的水平。
对于检查过程中评分的标准以下为标准记分:1). 一般疵点--- 从订单的组织规格和质量标准出发,它将没有达到产品的表现性能,影响成衣的外观和内在。
非关键尺寸点,一般疵点.返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。
如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂,出货前一定要要做100% 的再检查,检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。
三个一般疵点折算为一个严重疵点。
2). 严重疵点--- 影响成衣的外观、外形。
当消费者购买时,看到这类疵点不会再买这件衣服,或者这类疵点将导致第一次或洗后穿着不适服,消费者会退回衣服。
如破损、斑渍、色条、破洞、关键尺寸点??严重疵点。
服装质量检验标准
服装质量检验标准一、总体要求1. 款式配色准确无误;2。
尺寸在允许的误差范围内;3. 做工精良;4。
产品干净、整洁、卖相好。
二、外观要求1. 门襟顺直、平服、长短一致。
前抽平服、宽窄一致,里襟不能长于门襟。
有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。
拉链不起浪.纽扣顺直均匀、间距相等。
2. 线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致。
3。
开叉顺直、注意裂口.4。
口袋方正、平服,袋口不能豁口.5. 袋盖、贴袋方正平服,前后、高低、大小一致。
里袋高低。
大小一致、方正平服.6. 领缺嘴大小一致,驳头平服、两端整齐,领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘,底领不外露。
7。
肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致,拼缝对称。
8. 袖子长短、袖口大小、宽窄一致,袖袢高低、长短宽窄一致。
9。
背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称,松紧适宜.10。
底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致,罗纹要对条纹车缝.11.各部位里料大小、长短应与面料相适宜,不吊里、不吐里。
12。
车在衣服外面两侧的织带、花边,两边的花纹要对称。
13. 加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。
14. 面料有绒(毛)的,要分清方向,绒(毛)的倒向应整件同向.15。
若从袖里封口的款式,封口长度不能超过10公分,封口一致,牢固整齐。
16. 要求对条对格的面料,条纹要对准确。
三、做工综合要求1。
车线平整,不起皱、不扭曲。
底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线.2。
画线、做记号不能用彩色画粉,所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。
3。
面、里布不能有色差、脏污、抽纱,不可恢复性针眼等现象.4.电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等,定位要准确、定位孔不能外露.5。
电脑绣花要求清晰,线头剪清、反面的衬纸修剪干净,印花要求清晰、不透底、不脱胶。
6。
拉链不得起波浪,上下拉动畅通无阻。
7.若里布颜色浅、会透色的,里面的缝份止口要修剪整齐线头要清理干净,必要时要加衬纸以防透色。
服装外观检验标准
服装外观检验标准
1. 介绍
本文档旨在制定适用于服装外观检验的标准,以确保产品质量和外观符合要求。
这些标准适用于各类服装,包括上衣、裤子、裙子、外套等。
2. 检验项目
下面是服装外观检验的主要项目:
2.1 颜色
- 颜色是否与样品一致
- 颜色是否均匀,无明显色差
- 颜色是否受到水洗或日晒后的影响
2.2 图案和印花
- 图案和印花是否清晰可见
- 图案和印花是否有模糊或褪色现象
2.3 缝制和装饰
- 缝制是否整齐,接缝是否牢固
- 是否存在缝线松弛、断裂或脱线的情况
- 装饰物是否牢固,是否存在脱落的情况
2.4 纽扣和拉链
- 纽扣是否完整,是否与衣物正对齐
- 拉链是否顺畅,是否易拉坏
2.5 印标和洗标
- 印标是否清晰可见
- 洗标上的洗涤、熨烫和禁止使用的方法是否准确
2.6 剪裁和尺寸
- 剪裁是否对称一致
- 尺寸是否符合要求,是否存在过大或过小的情况- 衣服的长度、宽度和腰围等尺寸是否准确
2.7 质地和布料
- 质地是否柔软舒适
- 布料是否有明显的瑕疵、起球或漏织
3. 检验流程
服装外观检验的流程如下:
1. 根据检验项目逐条核对
2. 对每个检验项目进行检查,记录各项结果
3. 如果发现不符合要求的情况,标记为次品并做相应记录
4. 检查全部项目后,根据合格品和次品数量做出判定
4. 结论
本文档提供了一套服装外观检验的标准和流程,以确保产品质量和外观符合要求。
通过遵守这些标准,可以及时发现并修复潜在问题,提高产品的竞争力和消费者满意度。
服装检验标准
衣服检验要求:
一、外观检验:
1、表面检验:是否有破损、明显色差、抽纱、色纱(其它颜色纱)、断纱、污渍、掉色、杂色等疵点。
2、缝线检验:检查衣服的缝线是否整齐,有无松脱、跳针、爆口、断线、连线等现象。
车缝线应牢固、平整、宽窄适宜、牢固。
3、整体效果检验:检查衣服整体是否平服,无烫黄、水渍、变色等问题。
各部位应清洁,无线头。
整烫应平整无褶皱,领口、袖口等部分应贴合,无明显褶皱。
4、特定产品检验:对于羽绒产品,应检查是否有钻绒现象;加棉填充物的衣服应检查填充物是否平服、压线是否均匀、线路是否整齐。
二、规格检验
1、对称性检验:检查衣服的对称性,例如左右侧袋高低、裤子左右裤脚长短和大小是否一致,领圈、袖山、膊骨是否对中,前袋位高低、大小距离、领尖大小、前后左右驳位是否相对等。
2、尺寸检验:严格按照制单要求的尺寸表进行检验。
测量衣长、袖长、肩宽、胸围、腰围等尺寸,确保符合标准尺码。
检查同尺码的不同颜色或款式的衣服之间是否存在尺码差异。
3、物料与配件检验:商标、洗涤唛、尺码唛等位置应准确、整齐、牢固。
主唛、洗水唛应无缺失、无针孔、无拆换痕迹。
吊牌上成分纤维名称描述应准确,洗涤方式排列正确。
拉链顺畅、牢固、绳头、五金配饰等不应有掉漆问题。
三、性能检验:
1、印花、绣花或印刷工艺是否正常(附着力测试),色牢度等问题。
水洗无掉色、浸泡。
服装aql验货标准
这是产前的查看,对特定规格或对公司普通要求核对,第一次会面非常重要,目 的是为了同工厂一起建立质量保证系统,是每个部门
有最新的资料(核对),这次检查的重点是:敷料、包装、商标、印花花形、颜色标准、 重新核对规格表以及所有相关资料,在开剪
前明确其内容。
2).生产时检查
确定第一件或第一批流水出来成品之后抽样检查成品,检查内容:尺寸、颜色、
同时报告给买主最终的返工情况,所有开支与返工相关连而发生的费用,应由工厂负责。
最终验货报告确定:1.箱麦准确,2.纸箱毛重、尺寸,3.货净重,4.最终尺寸、颜色搭 配情况。附表3---最终检查表.
5.检针检验
由于生产过程中管理不善,服装等绗缝制品中往往会有残断针(包括缝针、大头针等)存在。上世纪80年代,因服装中残断针所造成的消费者伤害事件频频发生,这促使?? 政府以立法形式颁布消费者权益保护法规,以加强对残断针的控制。根据??法规,生产、 经销的产品如有残断针存在,其生产者、销售者都将受到重罚,如给消费者造成伤害还要 进行赔偿。??服装进口商为避免因残断针造成经济损失,不仅要求生产商在产品出厂前进
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各类服装质检查货标准
跟单质检 |跟单查货标准针织服装一、外观检验:1、粗幼纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头、手感;2、领圈平服,领圈夹圈要圆顺;二、布质检验:缩水、甩色、扁机领、罗纹拉架对色程度和质地;三:尺寸检验:严格按照尺寸表;四:对称检验:衫:1、领尖大小,领骨是否相对;2、两膊、两夹圈的阔度;3、两袖长短、袖口宽窄;4、两侧长短,脚叉长短;裤:1、裤腿长短,宽窄,裤脚宽窄;2、左右插袋高低、袋口大小,后袋左右边长短;五、做工检验:衫:1、各部位线路要顺直,整齐牢固,松紧适宜,不准有浮线、断线、跳线现象驳线现象不可太多且不能出现在显眼的位置,针距不能过疏或过密;2、上领、埋夹手势要均匀,避免领窝、夹圈容位过多;3、翻领款常见疵点:领筒歪斜,底筒外露,领边走纱,筒面不平服,领嘴高低,领尖大小;4、圆领常见疵点:领位歪斜大小边,领口起波浪,领驳骨外露;5、夹顶要顺直不起角;6、袋口要平直,袋口止口要清剪;7、冚脚多余止口要清剪;8、衫脚两侧不可起喇叭,叉款不可高低脚;9、冚条不可粗细不匀,不可太多太紧导致束起衫身布;10、哈梭+A22不可太多驳口,留意线尾清剪;11、底面线要松紧适宜,全部骨位不可起皱特别是领圈、夹圈、脚围;12、钮门定位要准,开刀利落无线毛,钮门线平整无散口,不可起鼓起,打钮位要准,钮线不可过松过长;裤:1、后袋留意做工不可歪斜,袋口要平直;2、裤头冚线要平行,不得弯曲,不得宽窄不均;3、打枣粗幼长短及位置要合于要求;六、整烫检验:1、部位整烫平服,无烫黄、激光、水渍、脏污等;2、线头要彻底清剪;七、物料检验:1、唛头位置及车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质地;2、棉绳对色度,丈根厚薄及松紧度,落朴效果;3、全部按照物料单指示;八、包装检验:折叠端正平服,严格按照包装指示单;牛仔一、造型检查:衫形线条明快,领形平服,夹圈、领圈圆顺,夹脚底边顺直;裤形线条流畅,裤筒顺直,前后浪顺直;二、面料外观:粗纱、走纱、破损、暗横色差、水洗痕、洗水不均匀、白黄斑、污渍;三:对称检验:衫:1、左右领型大小、领圈、搏骨、袖山要对中;2、两袖长短、两袖大小,袖叉长短、介英宽窄;3、袋盖、袋口大小、高低、距离,驳骨高低,左右破骨位;4、门襟长短,摆脚度;5、两膊、两夹圈的阔度;裤:1、两裤腿长短、宽窄、脚口大小,腰头要三对,侧骨要四岁;2、前后左右及脾袋高低大小;3、耳仔位置及长短;四、做工检验:衫、裤:各部位面底线要牢固,不准有跳线、断线、浮线,驳线不可在显眼的部位,针距不能过疏或过密;牛仔上衣1.外观:水洗色泽均匀、丝绺顺直、折叠端正、无明显污渍、无破洞、对称部位要一致;2.领子:领面平服不允许起翘、缉线顺直无接线,绱领子不偏斜、领圈不允许起绉,领面无面料疵点;3.左袖:缉线顺直无起绉,不允许有破洞、损伤、黄斑、白斑、水洗色泽均匀,袖筒不扭曲;4.右袖与左袖相同;5.左前身:缉线顺直无起绉,底边宽窄一致,缝头平服,袋口套结牢固,袋里有无异物残留,底边橡筋张力应均匀;6.右前身与左前身相同;7.门襟:钮门不允许脱线或破烂,钮扣牢固,不允许有松动,拉链无损坏,活动顺滑,扣与眼位相对,门襟长短一致;8.后衣身:底边缝头大小一致,平服,底边橡筋张力应均匀,洗水色泽均匀,无斑渍;9.商标:挂带缝制牢固,商标、洗水唛、尺码唛位置准确、端正;10.衣里:里面松紧适宜,不允许有破洞、脱线、污渍,袖口里线与袖口缝位置应对;裤:1、上裤头的手势要均匀,避免出现容位;2、拉链不能起谷,钮牌要平服;3、耳仔不可歪斜,止口要清剪,耳仔脚要塞入裤头内;4、浪十字位要对准,开刀利落无线毛;5、袋口原身横口,不可外露,袋口要平直;6、凤眼定位要准,开刀利落无线毛;7、打枣粗幼长短位置要符合要求;牛仔裙:1.整体外观:裙身之线条是否流畅,丝绺顺直,产品清洁,水洗色泽均匀,无破洞、烫黄,商标位置正确、牢固;2.前腰部:串带位置准确,套结牢固,腰头平服无起绉,腰头宽窄一致,线路顺直;3.侧袋:袋口套结牢固,袋口平服,缉线顺直,袋里有无异物残留;4.门襟:门襟长短一致,拉链顺滑,不允许扣眼脱线或破烂,门襟末端套结位置准确牢固;5.前裙摆:折边宽窄一致,缉线平服顺直;6.后腰部与前腰部相同;7.后裙摆与前裙摆相同;五、尺寸检验:严格按照生产制单尺寸表要求;六、尾部检验:1、各部位要烫平顺,无烫黄、水渍、污渍、变色;2、各部位线头要彻底清除干净;3、水洗效果优良,色彩明快,手感柔软,无黄斑、水印;七、物料检验:1、唛头、皮牌位置及车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋、枪针、纸箱质地;2、拍钮撞钉要牢固,不能脱落;3、跟紧物料单指示,注意落朴效果;八、包装检验:成衣折叠端正平顺,严格按照包装资料指示;毛衫一、外观检验:粗幼毛、飞毛、起毛团、起蛇仔、混毛色不均匀,漏针、衫身松散不够结实、洗水柔软度不够、起白痕件染不均、污渍;二、尺寸检验:严格按照尺寸表;三、对称检验:1、领尖大小,领骨是否相对;2、两膊、两夹阔度;3、两袖长短,袖口宽窄;四、手工检验:1、翻领款常见疵点:领口走纱,领搭中空过宽,门襟扭曲、歪斜、底筒外露;2、樽领款常见疵点:领口收口过松起喇叭,领口过紧;3、其它款常见疵点:夹顶起角,衫脚丈根过紧,抽针款坑条过于平直,衫脚起波浪,两边侧骨不顺直;五、整烫检验:1、各部位整烫平服,无烫黄、水渍、污渍等;2、无板结块,先头要彻底清除;六、物料检验:1、唛头位置及车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质地;2、丈根是否配色;3、全部物料依照物料指示单;七、包装检验:严格按照包装指示;梭织机褛一、造型检验:领形是否平服、袖山、夹圈、领圈要圆顺,线条明朗,左右要对称;二、面料外观:走纱、色差、粗纱、布次、破损;三、对称检验:1、领圈、袖山、膊骨要对中;2、前袋位高低、大小距离、领尖大小、前后左右驳位、撞色是否相对;3、两膊、两夹圈的阔度是否一致、两袖长短、袖口大小;四、做工检验:1、各部位线要平整牢固,不准有跳线、断线、浮线、驳线不可太多及不可出现在显眼的部位,针距不可太疏或过密,底面线松紧适宜;2、车缝手势、吃势要均匀,避免吊紧曲皱;3、注意部位:领圈、筒面、夹圈、冚条各袋口、脚边、袖口;4、门襟平直,左右下摆长度一致,无起皱圆的要圆顺,方的一定要方正,左右领缺口要相同;5、前门襟拉链容位要均匀,要有适宜紧度,避免起波浪,小心前中下坠,拉链布阔左右要对称,衫脚小心起八字;6、肩缝及袖山、领圈、吃势适宜,领绵要自然平服,领翻好后要松紧适宜,无露底现象;7、袋盖要与前身配合,袋盖里的布料松紧适宜,不得反翘,袋里有否漏针、跳针、袋里要牢固干净,封口无洞;8、衫里布不可外吐衫脚、袖口、棉不可外露,里布缝制是否有足够余量,是否有裂形,针迹是否过稀,各部位是否面布相合平服,无容紧现象;9、魔术贴不可错位,重线、漏线、上下大小要一致;10、凤眼定位要准,开刀利落无线毛,针钮线不可过紧过松,拍钮要打到位,松紧适宜;11、打枣粗幼及位置要合适设计要求,不许拖车;12、毛面料顺逆方向全件要一致;五、尺寸检验:严格按照制单要求尺寸表;六、尾部检验:1、各部位要平服,无烫黄、极光、水渍、变色特别注意袖折、丝里、领、门襟;2、各部位保持清洁,无赃污、无线头;3、效果优良、手感柔软、无黄斑、水渍印;七、物料检验:1、唛头缝制位置和效果,挂牌有无遗漏,洗水唛是否合适要求,烟治唛是否对码,胶袋、拾针、拷贝纸品质;2、棉绳色度是否牢固,丈根松紧适度;3、拍钮、撞钉要牢固,不允许脱落;4、里布对色质布质、棉厚度;5、跟物料单指示;八、包装检验:成衣折叠端正平服,严格按照包装资料指示;。
服装检验验收方案
服装检验验收方案一、检验目的。
咱得确保拿到手的衣服那是杠杠的,没毛病,不管是自己穿还是拿去卖,都得是质量上乘、款式对版的好衣服。
二、检验范围。
所有即将入库、上架或者发给客户的服装,不管是T恤、牛仔裤,还是连衣裙、西装啥的,都在咱检验的范围里。
三、检验标准。
# (一)外观检查。
1. 整体款式。
先看衣服的整体样子,是不是和设计图或者样品长得差不多。
比如说,要是设计的是个长款的风衣,可不能拿到个短款的就想蒙混过关。
这就好比你点了个牛肉汉堡,结果给你来个鸡肉汉堡,那肯定不行啊。
衣服的各个部分得搭配合理,口袋的位置、领口的形状、袖子的长短啥的,都得符合咱的预期。
就像盖房子,每个房间的布局都得按设计来,不能乱搞。
2. 颜色。
还要检查衣服有没有掉色的情况。
拿块白布在衣服上蹭一蹭,要是白布上染上颜色了,那就像个掉色的口红,涂在嘴上一会儿就把牙齿都染了,这衣服肯定不合格。
3. 面料表面。
看看面料有没有瑕疵,像什么抽丝、起球、污渍之类的。
这面料就好比人的脸,要是脸上有个大黑痣或者满脸麻子,那肯定影响美观啊。
检查印花或者绣花部分。
印花要清晰,不能模糊得像近视眼没戴眼镜看东西似的;绣花得整齐,线不能乱七八糟的,就像头发得梳得顺顺的,不能像个鸟窝。
# (二)尺寸检查。
1. 测量方法。
用软尺按照标准的测量方法来量。
比如说量衣服的胸围,就得从衣服最宽的地方量,不能瞎量,就像量腰围得找到最细的地方一样,这都是有规矩的。
2. 公差范围。
每个尺寸都有个允许的误差范围,就像人胖一点瘦一点都还能接受。
比如衣服标注的胸围是100厘米,误差在正负2厘米以内还能接受,要是差太多,那就像给个小瘦子穿了个大胖子的衣服,或者给个大胖子穿了个小瘦子的衣服,都不合适。
# (三)做工检查。
1. 缝线。
缝线得结实,不能一拉就开线,那就像鞋带系一下就断了,多不靠谱啊。
而且缝线要均匀,不能有的地方针脚密,有的地方针脚稀,就像走路,步伐得均匀,不能一会儿大一会儿小。
服装入库外观检验标准
1目的和范围确保服装质检准确,防止发生不合格品入库。
本办法适用于服装大货入库过程。
2实施步骤一:检验顺序1、外观质量:从左到右,自上而下,从前往后,从外到里。
2、纱向检验:与被测物纱向一致,目测成衣的丝绺是否在允许范围。
3、色差检验:与被测物成45度角,目测成衣的袖缝与摆缝是否有色差。
4、缝制检验:检验缝份是否平服,是否有抛线、跳针、短线、漏针,接明线是否顺直,宽窄是否一致。
5、规格测量:测量成衣的各个部位是否在允许的公差的范围内(参照尾页大货测量误差)(工艺单为准)。
6、修剪检验:检查成衣的毛头、线头是否修干净,扣眼是否干净,特别是面布或里布透光的,看清里面的线头或杂物是否干净,里边的缝份宽窄一定要一致。
7、整烫检验:检查成衣整烫是否平服,无极光,无水渍,无烫黄,无烫溶,无污渍。
8、锁订检验:检验扣眼的规格,缝针是否与工艺相符,检验纽扣的规格是否相符,钉扣是否与工艺相符。
9、包装美观、配比正确、纸箱大小适合、适于长途运输二:成衣各部位质检标准衣领:1,领角和装领二边对称,大小一致。
特殊造型看领样板、确认样衣和工艺单图纸指示。
2,领驳口二边对称,驳口角度一致。
领里外匀要符合翻开量,下片不外露。
3,衣领上片或下片要平整,领内贴边要固定,左右领角、领座高低一致。
4,下领线不外露、不扭曲、不起皱,领子外口车缝顺直。
前片:1,前门襟顺直、平整,挂面不起吊,门襟不能有波浪,不扭曲。
2,门襟长度要一致,左右门襟不能有高低,有腰节的前中腰节要对齐(特殊工艺除外)。
3,驳头自然窝服,驳口顺直,领嘴豁口大小一致,驳头左右对称,串口顺直。
4,胸部丰满,左右对称,内衬服贴,不起皱。
肩部:1,肩缝要顺直、车牢,拼缝无起扭拉开现象。
2,左右肩缝倒向要一致。
大身省、叉:1,省道长短要一致,省尖要平整,倒向一致。
2,叉要平服,左右叉长短要一致。
3,叉的顶部要固定好,叉的面布、里布定型要好。
4,注意叉的垂吊性。
口袋:1,口袋角不够牢固的要打套结,袋角要方正(特殊除外)2,左右口袋大小要一致,高低要一致,口袋内贴宽度要足,要平服。
服装质量检验标准
服装质量检验标准一、总体要求1. 款式配色准确无误;2. 尺寸在允许的误差范围内;3. 做工精良;4. 产品干净、整洁、卖相好。
二、外观要求1. 门襟顺直、平服、长短一致。
前抽平服、宽窄一致,里襟不能长于门襟。
有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。
拉链不起浪。
纽扣顺直均匀、间距相等。
2. 线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致。
3. 开叉顺直、注意裂口。
4. 口袋方正、平服,袋口不能豁口。
5. 袋盖、贴袋方正平服,前后、高低、大小一致。
里袋高低。
大小一致、方正平服。
6. 领缺嘴大小一致,驳头平服、两端整齐,领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘,底领不外露。
7. 肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致,拼缝对称。
8. 袖子长短、袖口大小、宽窄一致,袖袢高低、长短宽窄一致。
9. 背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称,松紧适宜。
10. 底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致,罗纹要对条纹车缝。
11.各部位里料大小、长短应与面料相适宜,不吊里、不吐里。
12. 车在衣服外面两侧的织带、花边,两边的花纹要对称。
13. 加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。
14. 面料有绒(毛)的,要分清方向,绒(毛)的倒向应整件同向。
15. 若从袖里封口的款式,封口长度不能超过10公分,封口一致,牢固整齐。
16. 要求对条对格的面料,条纹要对准确。
三、做工综合要求1.车线平整,不起皱、不扭曲。
底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。
2.画线、做记号不能用彩色画粉,所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。
3.面、里布不能有色差、脏污、抽纱,不可恢复性针眼等现象。
4.电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等,定位要准确、定位孔不能外露。
5.电脑绣花要求清晰,线头剪清、反面的衬纸修剪干净,印花要求清晰、不透底、不脱胶。
6.拉链不得起波浪,上下拉动畅通无阻。
7.若里布颜色浅、会透色的,里面的缝份止口要修剪整齐线头要清理干净,必要时要加衬纸以防透色。
服装成品外观检验标准
文件名称服装成品外观检验标准制订单位品质部版次A/1 文件编号PG-003 制订日期2008-01-01 页数3/13 表1 服装类产品成品外观质量的补充要求注意:下表“项目(缺陷名称)及要求”一栏中的规定为一般情况下的通用要求,当确认样、工艺说明书等针对具体产品或文件另有规定时,执行针对具体产品的样品或文件的规定。
文件名称服装成品外观检验标准制订单位品质部版次A/1 文件编号PG-003 制订日期2008-01-01 页数10/13为了使服装检验时有统一的、明确的成品质量标准,确保服装产品质量满足国家标准和行业标准以及消费者的要求,特制定本内控标准。
针织系列服装成品尺寸偏差接受表1、上衣:如图1文件名称服装成品外观检验标准制订单位品质部版次A/1文件编号PG-003 制订日期2008-01-01 页数11/13为了使服装检验时有统一的、明确的成品质量标准,确保服装产品质量满足国家标准和行业标准以及消费者的要求,特制定本内控标准。
针织系列服装成品尺寸偏差接受表1、裤类:如图2文件名称服装成品外观检验标准制订单位品质部版次A/1 文件编号PG-003 制订日期2008-01-01 页数12/13为了使服装检验时有统一的、明确的成品质量标准,确保服装产品质量满足国家标准和行业标准以及消费者的要求,特制定本内控标准。
梭织系列服装成品尺寸偏差接受表1、上衣:文件名称 服装成品外观检验标准制订单位 品质部 版次 A/1文件编号PG-003制订日期2008-01-01页数 13/13为了使服装检验时有统一的、明确的成品质量标准,确保服装产品质量满足国家标准和行业标准以及消费者的要求,特制定本内控标准。
梭织系列服装成品尺寸偏差接受表1、裤类:2、裙类。
服装AQL验货标准
服装AQL验货标准一 .AQL 查检概述AQL :是英文average quality level 的缩写,即平均质量水平,它是检验的一个参数,不是标准。
验货的时候根据:批量范围、检查水平、AQL 值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。
服装质量检查采用一次抽样方案,服装批量的合格质量水平(AQL) 为 2.5 ,检查水平为一般检查水平,检查的严格度为正常检查。
其抽样方案见表:正常检查一次抽样方案是: (AQL-2.5及AQL-4.0)二.服装查检的项目1. 尺寸外形检查:--- 尺寸外形表1). 关键尺寸点--- 衣领长(平织)、领宽、领围(针织)、领展(针织)胸围,袖弄袖开口(长袖),袖长(至袖边),后长(平织)中心量(针织)/ 肩顶量裤,腰,下臀围,前浪,后浪,拉链开,裤脚口,内围/ 裤后中长其它(单件/ 套),垂直的样子,加上上面的衣、裤尺寸2). 非关键尺寸点--- 非关键尺寸点,例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。
2. 疵点检查:对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别规类。
--- 疵点内容。
三.评分标准AQL 是百件衣服内最大的疵点积分数,它是根据抽样检查后,达到合格判定数Ac( 件) ,认为此服装批量( 件) 平均加工水平为满意。
达到不合格判定数Re( 件) ,认为此服装批量( 件) 平均加工水平为不能接受的水平。
对于检查过程中评分的标准以下为标准记分:1). 一般疵点--- 从订单的组织规格和质量标准出发,它将没有达到产品的表现性能,影响成衣的外观和内在。
非关键尺寸点,一般疵点.返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。
如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂,出货前一定要要做100% 的再检查,检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。
三个一般疵点折算为一个严重疵点。
2). 严重疵点--- 影响成衣的外观、外形。
当消费者购买时,看到这类疵点不会再买这件衣服,或者这类疵点将导致第一次或洗后穿着不适服,消费者会退回衣服。
服装AQL验货标准
服装AQL验货标准一 .AQL 查检概述AQL :是英文average quality level 的缩写,即平均质量水平,它是检验的一个参数,不是标准。
验货的时候根据:批量范围、检查水平、 AQL 值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。
服装质量检查采用一次抽样方案,服装批量的合格质量水平 (AQL) 为 2.5 ,检查水平为一般检查水平,检查的严格度为正常检查。
其抽样方案见表 :正常检查一次抽样方案是: (AQL-2.5及AQL-4.0)二.服装查检的项目1. 尺寸外形检查:--- 尺寸外形表1). 关键尺寸点 --- 衣领长(平织)、领宽、领围(针织)、领展(针织)胸围,袖弄袖开口(长袖),袖长(至袖边),后长(平织)中心量(针织) / 肩顶量裤,腰,下臀围,前浪,后浪,拉链开,裤脚口,内围 / 裤后中长其它(单件 / 套),垂直的样子,加上上面的衣、裤尺寸2). 非关键尺寸点 --- 非关键尺寸点,例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。
2. 疵点检查:对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别规类。
--- 疵点内容。
三.评分标准AQL 是百件衣服内最大的疵点积分数,它是根据抽样检查后,达到合格判定数Ac( 件 ) ,认为此服装批量 ( 件 ) 平均加工水平为满意。
达到不合格判定数Re( 件 ) ,认为此服装批量 ( 件 ) 平均加工水平为不能接受的水平。
对于检查过程中评分的标准以下为标准记分:1). 一般疵点 --- 从订单的组织规格和质量标准出发,它将没有达到产品的表现性能,影响成衣的外观和内在。
非关键尺寸点,一般疵点.返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。
如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂,出货前一定要要做 100% 的再检查,检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。
三个一般疵点折算为一个严重疵点。
2). 严重疵点 --- 影响成衣的外观、外形。
各类服装验货标准
各类服装验货标准(梭织/牛仔/针织/毛衫/ 车/印/绣花/衬衫)转载请注明出自梭织一、造型检验:领形是否平服、袖山、夹圈、领圈要圆顺,线条明朗,左右要对称。
二、面料外观:走纱、色差、粗纱、布次、破损。
三、对称检验:1、领圈、袖山、膊骨要对中;2、前袋位高低、大小距离、领尖大小、前后左右驳位、撞色是否相对;3、两膊、两夹圈的阔度是否一致、两袖长短、袖口大小。
四、做工检验:1、各部位线要平整牢固,不准有跳线、断线、浮线、驳线不可太多及不可出现在显眼的部位,针距不可太疏或过密,底面线松紧适宜;2、车缝手势、吃势要均匀,避免吊紧曲皱;3、注意部位:领圈、筒面、夹圈、冚条各袋口、脚边、袖口;4、门襟平直,左右下摆长度一致,无起皱圆的要圆顺,方的一定要方正,左右领缺口要相同;5、前门襟拉链容位要均匀,要有适宜紧度,避免起波浪,小心前中下坠,拉链布阔左右要对称,衫脚小心起八字;6、肩缝及袖山、领圈、吃势适宜,领绵要自然平服,领翻好后要松紧适宜,无露底现象;7、袋盖要与前身配合,袋盖里的布料松紧适宜,不得反翘,袋里有否漏针、跳针、袋里要牢固干净,封口无洞;8、衫里布不可外吐(衫脚、袖口)、棉不可外露,里布缝制是否有足够余量,是否有裂形,针迹是否过稀,各部位是否面布相合平服,无容紧现象。
9、魔术贴不可错位,重线、漏线、上下大小要一致;10、凤眼定位要准,开刀利落无线毛,针钮线不可过紧过松,拍钮要打到位,松紧适宜;11、打枣粗幼及位置要合适设计要求,不许拖车;12、毛面料顺逆方向全件要一致。
五、尺寸检验:严格按照制单要求尺寸表。
六、尾部检验:1、各部位要平服,无烫黄、极光、水渍、变色(特别注意袖折、丝里、领、门襟);2、各部位保持清洁,无赃污、无线头;3、效果优良、手感柔软、无黄斑、水渍印。
七、物料检验:1、唛头缝制位置和效果,挂牌有无遗漏,洗水唛是否合适要求,烟治唛是否对码,胶袋、拾针、拷贝纸品质;2、棉绳色度是否牢固,丈根松紧适度;3、拍钮、撞钉要牢固,不允许脱落;4、里布对色质布质、棉厚度;5、跟物料单指示。
服装成品入库检验流程及标准
服装成品入库检验流程及标准下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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服装AQL验货标准
服装AQL验货标准一 .AQL 查检概述AQL :是英文average quality level 的缩写,即平均质量水平,它是检验的一个参数,不是标准。
验货的时候根据:批量范围、检查水平、AQL 值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。
服装质量检查采用一次抽样方案,服装批量的合格质量水平(AQL) 为2.5 ,检查水平为一般检查水平,检查的严格度为正常检查。
其抽样方案见表: 正常检查一次抽样方案是: (AQL-2.5及AQL-4.0)11123468112二.服装查检的项目1. 尺寸外形检查:--- 尺寸外形表1). 关键尺寸点--- 衣领长(平织)、领宽、领围(针织)、领展(针织)胸围,袖弄袖开口(长袖),袖长(至袖边),后长(平织)中心量(针织)/ 肩顶量裤,腰,下臀围,前浪,后浪,拉链开,裤脚口,内围/ 裤后中长其它(单件/ 套),垂直的样子,加上上面的衣、裤尺寸2). 非关键尺寸点--- 非关键尺寸点,例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。
2. 疵点检查:对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别规类。
疵点内容。
三.评分标准AQL 是百件衣服内最大的疵点积分数,它是根据抽样检查后,达到合格判定数Ac( 件) ,认为此服装批量( 件) 平均加工水平为满意。
达到不合格判定数Re( 件) ,认为此服装批量( 件) 平均加工水平为不能接受的水平。
对于检查过程中评分的标准以下为标准记分:1). 一般疵点--- 从订单的组织规格和质量标准出发,它将没有达到产品的表现性能,影响成衣的外观和内在。
非关键尺寸点,一般疵点.返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。
如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂,出货前一定要要做100% 的再检查,检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。
三个一般疵点折算为一个严重疵点。
2). 严重疵点--- 影响成衣的外观、外形。
当消费者购买时,看到这类疵点不会再买这件衣服,或者这类疵点将导致第一次或洗后穿着不适服,消费者会退回衣服。
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1目的和范围确保服装质检准确,防止发生不合格品入库。
本办法适用于服装大货入库过程。
2实施步骤一:检验顺序1、外观质量:从左到右,自上而下,从前往后,从外到里。
2、纱向检验:与被测物纱向一致,目测成衣的丝绺是否在允许范围。
3、色差检验:与被测物成45度角,目测成衣的袖缝与摆缝是否有色差。
4、缝制检验:检验缝份是否平服,是否有抛线、跳针、短线、漏针,接明线是否顺直,宽窄是否一致。
5、规格测量:测量成衣的各个部位是否在允许的公差的范围内(参照尾页大货测量误差)(工艺单为准)。
6、修剪检验:检查成衣的毛头、线头是否修干净,扣眼是否干净,特别是面布或里布透光的,看清里面的线头或杂物是否干净,里边的缝份宽窄一定要一致。
7、整烫检验:检查成衣整烫是否平服,无极光,无水渍,无烫黄,无烫溶,无污渍。
8、锁订检验:检验扣眼的规格,缝针是否与工艺相符,检验纽扣的规格是否相符,钉扣是否与工艺相符。
9、包装美观、配比正确、纸箱大小适合、适于长途运输二:成衣各部位质检标准衣领:1,领角和装领二边对称,大小一致。
特殊造型看领样板、确认样衣和工艺单图纸指示。
2,领驳口二边对称,驳口角度一致。
领里外匀要符合翻开量,下片不外露。
3,衣领上片或下片要平整,领内贴边要固定,左右领角、领座高低一致。
4,下领线不外露、不扭曲、不起皱,领子外口车缝顺直。
前片:1,前门襟顺直、平整,挂面不起吊,门襟不能有波浪,不扭曲。
2,门襟长度要一致,左右门襟不能有高低,有腰节的前中腰节要对齐(特殊工艺除外)。
3,驳头自然窝服,驳口顺直,领嘴豁口大小一致,驳头左右对称,串口顺直。
4,胸部丰满,左右对称,内衬服贴,不起皱。
肩部:1,肩缝要顺直、车牢,拼缝无起扭拉开现象。
2,左右肩缝倒向要一致。
大身省、叉:1,省道长短要一致,省尖要平整,倒向一致。
2,叉要平服,左右叉长短要一致。
3,叉的顶部要固定好,叉的面布、里布定型要好。
4,注意叉的垂吊性。
口袋:1,口袋角不够牢固的要打套结,袋角要方正(特殊除外)左右口袋大小要一致,高低要一致,口袋内贴宽度要足,要平服。
,2.3,左右袋盖宽度要一致,嵌线宽度一致。
4,口袋要平服,袋盖不外翻。
(注意袋盖里外匀)5,注意口袋的后整理,袋角无毛头。
摆缝:1,下摆固定手工线迹不外露,下摆要固定牢,贴边要处理好,要平整。
2,摆缝要平直匀称,整体状态符合标准。
3,下摆翻折量要正好,下摆或翻口固定牢,活动里布与大身要有线袢固定,线袢要牢固美观,位置正确。
后片:1,后身要平服,后身背缝和开刀缝要平整。
2,后袖窿、开刀缝需要归拢的部位归拢后二边要对称。
3,后身背缝易裂开,要仔细检查。
4,后身下摆不能有波浪、高低不平。
5,后领窝无拉开现象和无特殊工艺外的抽皱现象。
袖子:1,袖子要自然垂下,二边朝前的角度要一致。
2,袖山要圆顺,袖山有抽皱的二边要对称。
3,袖缝要顺直,不起皱,不起吊。
袖子二边长短一致,里布不能太长或太短。
4,袖山反向压线的袖山不能有吃势量。
5,袖口、袖肥、袖克夫的大小左右要一样。
6,翻克夫的要固定牢,克夫要平整,做法要正确。
垫肩:1,垫肩位置要正确,垫肩要三点固定牢。
2,垫肩固定点不能外露,垫肩颜色不对的就用本布或里布包。
订垫肩线不易过紧,特别肩点处!3,无里款,订肩棉线迹需撬顺直(不可出现凹凸不平),前后线结头拉与反面打结(结头不可外露)。
4,肩棉完成后外观要求平服、圆顺、饱满,线结头要求打牢、不可出现脱落。
褶皱、定型褶:1,褶的垂吊要好,褶的宽窄要匀称。
2,褶的底边车缝或特殊工艺要平齐。
3,褶的后整理要好,不能起伏不平,定型褶形状要好·一致·平整(特殊工艺特定)。
里布:1,里布不能太长或太短,里布长度要均匀一致。
2,里布在袖窿底要固定,摆缝处和其它需要固定的地方要固定。
3,里布不能太紧或太松,里布后背褶要平服,助势要一致。
4,绒毛里布不能起毛、起球,整件里布要平整。
扣眼·纽扣·四合扣·工字扣·气眼:1,扣眼间的布料不扭曲,扣眼间距均匀(具体参照样版),扣眼大小一致,不能太大或太小。
2,扣眼不能毛边,不能破损、不能变形,扣眼不能有补强措施,扣眼开口要好,面料不能损坏。
扣眼后整理要好,要平整。
.3,纽扣、四合扣要有防锈处理,纽扣、四合扣位置要正确。
羊绒面料的反面要有背扣。
4,纽扣要钉牢,松紧一致(线脚长度),整件衣服要有备扣。
5,四合扣扣合不能太松或太紧,双排扣款式内侧要有纽扣,看四合扣有无拉坏面料脱落迹象。
6,金属物要做防锈处理,工字扣、气眼固定牢,金属紧合物没有锐边,塑料紧合物没有断裂。
带子和袢:1,带子不能太长或太短,穿带子或控制带子大小的气眼或洞眼数量不够,带子的颜色要正确。
2,带扣不能太宽或太窄,要固定牢,带环位置正确。
拉链:1,拉链和衣服相配,拉链的颜色与面料要相配,拉链止滑片不能太低或没有,要有恰当的止滑装置。
2,要用指定的拉链,拉链头不能夹住面料(装拉链要用与工艺相符的压脚),拉链要平服不能有锐边。
3,拉链底部要固定牢,裤子门襟处拉链与内贴边位置要对。
拉链齿不能有松·掉和脱落现象。
裤腰:1,裤腰头宽度均匀,整条腰宽度一致(特殊造型除外)。
腰头不能太紧,缝头不起皱。
.2,腰头上扣合物位置正确,腰袢位置正确,订袢要来回订,不能有毛头外露。
3,腰口无拉开现象,尺寸准确。
裤门襟:1,缉线宽窄一致,圆角圆顺,里襟要正好盖合门襟。
2,拉链平服不起浪,牛仔的洗前上拉链时要有吃势量,否则洗水后拉链会起浪。
袋口:1,袋口平服,缉线宽窄一致,袋口松紧适宜,进出高低一致。
2,左右对称,位置准确。
特殊造型状态到位!下装后片:1,后袋大小、缉线宽窄、高低一致,平服。
2,后育克缉线宽窄、大小一致,平服,十字要相对。
3,育克缝份的倒向符合要求,左右要对称。
裆·裤身:1,裆缝十字要相对,裆缝不起吊。
2,裤身缝份顺直,不起吊。
不扭腿,长短一致。
裙叉、裙摆:1,裙叉平服,不起吊。
叠叉不外露,不豁不搅,盖叉角不反翘。
2,裙摆顺直,不起浪,不起角。
弹力带、松紧带:1,弹力带、松紧带回复性要好。
弹力不能太紧(弹力松紧带有无高温预缩后制作)弹力带固定牢。
,2.脚口:1,脚口平服,撬边宽窄一致,叉长短一致,长度正确。
2,翻边要固定牢,宽窄要一致。
滚边、腰带袢:1,滚边、带子宽度均匀,腰带袢分布均匀,毛头,要修剪干净。
记号:记号或标贴要清除干净穿着(其余):1,领围不能太小,要符合款式,长度、宽度不能比规格大了或小了超过公差。
2,带子或克复与尺寸规格一致,腰带尺寸符合成衣尺码,袖长不能有偏差。
成衣穿着效果要好。
粘衬:1,粘衬颜色要对,粘衬不得外露。
2,粘衬贴合要牢固、平整,衣领、克夫、腰头粘衬贴合平整。
3,内贴边(挂面)粘衬贴合平整,粘衬胶不能外溢。
牵条:1,按工艺要求装牵条,位置要正确。
2,牵带松紧度适中,平服。
贴饰、绣花·嵌条、印花·配饰:1,饰边不能起伏不平或扭曲,宽度均匀。
2,饰边后整理合格,品质要好,不能有损坏。
3,嵌条车缝强度要够,印花不能有裂印,印花效果要好。
要固定牢配饰要处理好,不能有瑕疵、锐边,,4.5,钻和珠要钉(烫)牢,不能脱落。
针织物:1,针织缝合处不能线太松或有浮线,缝线要有伸缩力。
2,针织回弹性要够,肩缝处要有透明带。
3,针织腰头、领、克夫弹力要够或回弹性要够。
4,针织物不能漏纱,克重符合,整烫要好,不能拉开。
面料:1,成衣面料品质相同,不能太脆弱。
2,同一批次衣服不能有色差(特殊工艺和情况除外)。
3,面料不能有抽纱、纬斜、死褶痕。
4,面料显示无不规则、瑕疵或污渍。
各部位允许范疵点名号部号部号部2处)2.5CM以内(1长度不允许粗节(粗与原纱一倍)1.5CM以内(1处)长度处)以内(1不允许竹节(粗与原纱二倍)1.5CM长度以内(长度0.5CM1处)双经双纬1处)长度2.5CM处)1不影响外观(以内(不允许浅油纱处)以内(1.5CM 长度1处)不允许2.5CM以内(1长度色档不允许轻微不影响外观不明显(不大于0.2CM?)不明显(不大于0.3CM?)不允许斑疵(油、绣、色斑)(1处)(1处)断纱、破洞不允许不允许散布性棉结、毛粒、粗节、竹节.备注1;浅油纱、目测距离60CM观察时可见;备注2;麻类等特殊风格的商品除外;商品部位说明图;整烫:1,成衣整烫要平整,袖山要圆顺。
2,整件衣服要有立体感。
3,缝合处、定型褶、摆缝不能有烫痕。
4,里布要整烫平服。
5,整烫不得有极光,不能有烫痕。
缝合线:1,缝合线颜色正确。
2,线牢度要够(特别臀部、腋下、肩部等部位)。
线的弹性张力要够,缝合线修整要好。
,3.4,缝合线要适合衣服,所有用线要符合用线标准。
缝合情况:1,缝合针距要对,车缝时不能造成面料损害。
2,缝合处不能有连续针洞·抽丝等现象。
3,缝合边缘要修整、干净,缝合顺直,不起皱。
4,成衣不能扭曲,缝合外观要漂亮。
5,缝子结合处对称(特殊情况下除外)拷边·色牢度:1,拷边宽窄一致,针距均匀,无跳针·漏针,明显接头现象。
2,面料、里布摩擦色牢度,饰品、印花、纽扣不能对成衣造成污渍。
3,腰带、带绳不能造成污渍。
商标·尺码标·洗涤成分标·特殊标·吊牌:1,商标大小正确,固定方式正确,装订位置正确。
2,尺码标与成衣相符,位置正确,尺码标要固定牢。
3,洗涤成分标位置正确,洗涤方式正确,成分标示正确。
4,特殊标正确,要固定牢。
5,成衣必须有价格吊牌,价格吊牌吊挂位置正确,价格要正确。
6,吊牌上的成分、款号正确,吊牌上的粘纸粘贴方向正确。
7,吊牌上的颜色与成衣匹配,吊牌不损坏,显示清楚。
三:羽绒服、棉衣质检门襟:前中行棉,左右对称。
.盖襟:1,平服、不起皱、不起扭、止口不反翘。
2,面部偏紧,缉线时盖襟面的折叠量没有。
3,缉线宽窄一致(无接线)。
4,拉链没有盖襟的也是没接线。
挂面:1,根据规格松紧适宜。
2,整个棉止口不宜烫的太死。
3,车缝顺直,吃势均匀。
帽子:1,帽门宽窄一致2,抽绳、橡筋松紧适宜(具体根据工艺)整体:棉·羽绒不能外露,其余各部位参照上面的成衣质检四:牛仔·水洗棉类面料1,粗纱、走纱、破损、暗横色差、水洗痕、洗水不均匀、白黄斑、污渍。
2,水洗色泽均匀、丝绺顺直、折叠端正、无明显污渍、无破洞(特殊工艺除外),水洗工艺是否合标。
五:毛衫(其它参照成衣质检)外观检验:粗幼毛、飞毛、起毛团、起蛇仔、混毛色不均匀,漏针、衫身松散不够结实、洗水柔软度不够、起白痕(件染不均)、污渍。
尺寸检验:严格按照尺寸表。
对称检验:1、领尖大小,领骨是否相对;2、两膊、两夹阔度;3、两袖长短,袖口宽窄。
手工检验:1>翻领款常见疵点:领口走纱,领搭中空过宽,门襟扭曲、歪斜、底筒外露;2>领款常见疵点:领口收口过松起喇叭,领口过紧;大货测量误差(±)范围(单位CM)部误差(±)范部误差(±)范部误差(±)范插肩衣前胸宽0.51.51短插肩袖后背宽肩宽0.510.8长裤(裙)短裤长胸围0.511长裤前浪中档腰围0.60.81裤后浪脚口臀围110.8长袖长领口下摆111短袖长小肩宽袖肥0.60.60.4袖笼袖口0.80.6备注1:遇有弹力大面料和斜丝面料可适当加大(缩小)0.5cm—1cm.备注2:尺寸误差按工艺单(实物与工艺单尺寸有偏差、可参照此单)、辅料卡(辅料卡附带洗水标、吊牌模板);3>其它款常见疵点:3.1,夹顶起角,衫脚丈根过紧,抽针款坑条过于平直,衫脚起波浪,两边侧骨不顺直。