可控硅调压器

可控硅调压器
可控硅调压器

继电器调试

继电器的调试方法 一.电流继电器实验 1.实验方法与步骤 ⑴、外观与机械检查 1)检查转轴的纵向和横向活动范围:其活动范围应在0.15~0.3mm内。 2)检查舌片与电磁铁的间隙:“Z”形舌片活动范围为7°,舌片在静止和运动过程中不应与磁极相碰,并且有不小于0.5mm的间隙,间隙要求上下均匀。 3)检查触点:动、静触点间间距为1.5~2.0mm,继电器动作时,所交角度为55度~65度,且动触点在距静触点首端约1/3处接触,然后滑行至末端1/3处终止。两个静触点倾斜度一致,并位于同一平面上。 ⑵、动作电流和返回电流 1)接线如图4所用设备:电源刀闸一把,单相自耦调压器一台,升流器一台,交流电流表一只,DL-11电流继电器一只,指示灯一个。 图4 2)测定电流继电器的动作电流与返回电流: ①选择继电器线圈的连接方式(线圈串连时,其动作值即是刻度盘上所示的值,线圈并联时,其动作值为刻度盘上读数的两倍)。调整继电器的指针(改变弹簧的拉力)于刻度最小,合上刀闸,调整调压器的输出增大至继电器动作(灯 亮),读取动作电流(I op );再减小调压器的输出至灯灭,读取返回电流(I re )。 将 I op 、I re 填入表中,计算出返回系数。 K re =I re /I op

②改变继电器线圈的串连、并联方式,再进行整定值的选择。分别再次测 量其 I op 、I re ,并且填入表中,计算出返回系数。 ③以上实验,要求平稳单方面地调整电流数值,并应注意舌片转动情况。如遇到舌片中途停顿或其它不正常情况,应检查轴承有无污垢、触点位置是否合适、舌片与电磁铁有无相碰等。 ④动作值、返回值测量重复3次,每次测量值与整定值的误差不应大于±3%。否则应检查轴承与轴尖。 ⑶、继电器动作时间的测量 1)将继电器按图1-9接入电路。 2)合上电源,将电流调整至1.2倍额定值,再拉开刀闸。 3)起动401秒表,将其选择开关“K”定于“连续性”位置;手按回零按钮,使指针回到“0”位。 4)迅速合上刀闸,此时401秒表的读数即为继电器的动作时间,作3次取平均值填入表中(此时,动作时间不大于0.15秒)。 5)将电流增大到1.5倍动作值,再次进行测量(此时,动作时间不大于0.03秒)。 图5 ⑷、电流继电器的调整方法 1)动作值不符合刻度盘时,应按以下方法调整: ①将继电器的把手放在最大值,当测出的动作电流值大于盘上数值时,应调整起始位置限制螺杆(在电木架左上方),使其移近磁极;小于盘上读数时,可将舌片的起始位置远离电磁铁的磁极。

单向可控硅最筒单电路图大全(四款模拟电路设计原理图详解)

单向可控硅最筒单电路图大全 (四款模拟电路设计原理图详解) 单向可控硅最筒单电路图(一) 触摸一下金属片开,SCR1导通,负载得电工作。触摸一下金属片关,SCR2导通,继电器J得电工作,K断开,负载失电,SCR2关断后,电容对继电器J放电,维持继电器吸合约4秒钟,故电路动作较为准确。如果将负载换为继电器,即可控制大电流工作的负载。 单向可控硅最筒单电路图(二) 触摸式台灯电路原理图

触摸式台灯电路见图,它分四档控制灯泡的亮度。通电后灯泡不亮,第一次轻轻触摸一下灯罩外壳,灯泡便发出低亮度的光,第二次触摸灯泡发出中亮度的光,第三次触摸灯泡变为全亮,第四次触摸灯泡熄灭,依次循环。此电路易出现的故障是双向可控硅97A6坏及灯罩金属外壳与电路触摸输入端子之间接触不良。 小编调试电路时,TT6061用GS6061代替,1N4004用1N4007代替,其余元件与图中相同。经验证,电路工作可靠,能实现方中所述功能。但双向可控硅易损坏,建议读者制作时在可控硅两端并联一电阻电容串联所组成的保护电路。 单向可控硅最筒单电路图(三) 可控硅交流调压器由可控整流电路和触发电路两部分组成,其电路原理图如下图所示。从图中可知,二极管D1—D4组成桥式整流电路,双基极二极管T1构成张弛振荡器作为可控硅的同步触发电路。当调压器接上市电后,220V交流电通过负载电阻RL经二极管D1—D4整流,在可控硅SCR的A、K两端形成一个脉动直流电压,该电压由电阻R1降压后作为触发电路的直流电源。在交流电的正半周时,整流电压通过R4、W1对电容C充电。 当充电电压Uc达到T1管的峰值电压Up时,T1管由截止变为导通,于是电容C通过T1管的e、b1结和R2迅速放电,结果在R2上获得一个尖脉冲。这个脉冲作为控制信号送到可控硅SCR的控制极,使可控硅导通。可控硅导通后的管压降很低,一般小于1V,

晶闸管交流调压器输出电流波形畸变原因分析报告

晶闸管交流调压器输出电流波形畸变原因分析 秦祖荫 2008年9月4日 根据《The philosophy of ac voltage regulation 》一文所述的工作原理,导致大电流变压器次级电流波形畸变是因为以下三个因素综合作用的结果: 1. 变压器的漏感偏大,也即变压器(包括次级负载)的功率因数过低。 2. 晶闸管门极触发脉冲的宽度不够。 3. 晶闸管门极过零触发。 下面结合电路仿真波形解释这三个因素造成电流波形畸变的原因。图1是仿真用的模拟电路,图中红色虚线框是交流电源 的等效电路,其中L4和R5 分别代表前级变压器的漏感 和线圈电阻。蓝色虚线框是 大电流变压器等效电路,其 中Ls1和Ls2分别代表大电 流变压器初级漏感和折算到 初级的次级漏感,Lm 是变 压器励磁电感,Rm 代表变 压器铁心损耗的电阻,RL 是折算到变压器初级的次级 负载电阻。 图2是图1 交流电源电压 I G I t h 1 I t h 2 I L m I R L 图2 TD = 0TF = 1us PW = 2ms PER = 10ms V1 = 0 TR = 1us V2 = 10v

2 / 3 交流调压原理中已经说明:功率因数越低,晶闸管门极触发迟后角α越小,则晶闸管电流波形的宽度越大。 对于大电流变压器次级负载电阻都很小,而变压器次级电感(包括变压器次级漏感和次级大电流导线寄生电感)可能会大于次级负载电阻,这就造成变压器的功率因数很低,再用过零触发(见图2中的触发脉冲电流波形I G )的结果是晶闸管th1首次导通电流波形宽度大于180Ο,而晶闸管th2的触发脉冲宽度延伸不到th1导电结束之后,因此晶闸管th2不能导电,此后的结果是只有th1晶闸管半边工作(见图2中的晶闸管th1电流I t h 1 波形,th2的电流I t h 2始终是0)。 因为只有th1半边工作,变压器励磁电感电流I L m 也是单方向电流,th1每次导电就使Lm 储能增加(即I L m 上升),th1截止时,Lm 向负载释放储能(即I L m 衰减),所以在上电之后I L m 波形是逐渐爬升。 变压器负载电流I R L =Ith1-I L m ,图中I R L 波形即有正弦畸变。还应说明:图中I R L 波形存在暂态分量,这是因为仿真电路中的变压器等效电路次级没有电隔离。 上述半边晶闸管导电现象可以用实测变压器初级电流波形(如图2中的I t h 1,不存在负向波形)得到证明。因为变压器初级电流中存在暂态分量(直流分量),所以应该用霍尔电流传感器采取电流信号。 消除电流波形畸变的合理方法 导致大电流变压器次级电流波形畸变的三个因素中大电流变压器和晶闸管触发电路都已经定型,可以不予变更,在此基础上可以采取两项措施消除电流波形畸变: 1.减小变压器次级输出导线的寄生电感,提高功率因数,在消除电流波形畸变的同时,还可以减小无功电流在大电流导线中的损耗(即节能)。 减小大电流导线寄生电感的方法是用铜排取代软电缆。将两根铜排紧靠在一起,两铜排间夹一层很薄的绝缘,当有大电流时,两根铜排周围的磁通相互抵消,表明寄生电感大大减小。 更合理的措施是尽量降低变压器的漏感,为此在定制变压器时应提出短路阻抗压降(例如短路阻抗压降<2%),以进一步提高功率因数。 2.根据交流调压的理论,当晶闸管触发角α等于负载功率因数角?时,就可以消除电流暂态分量。为此应摈弃过零触发,将晶闸管门极触发迟后角调大,在无法知道负载功率因数的情况下,可以通过实验试探几次,达到负载电流波形没有畸变即可。更合理的措施是将晶闸管门极触发脉冲宽度加宽。 图3是仿真的其它条件与前同,仅将晶闸管门极触发角增大到54o (3ms )所得的波形。从变压器初级电压和变压器初级电流波形间的相位差角(即功率因数角)为59.4o ,出触发角和功率因数角间的差为 4.5544.59=- 而触发脉冲宽度为2ms ,换算成电角度为 4.536102180003>=??-,这就表明可以避免只有单边晶闸管工作,也就避免了电流波形畸变。

简易单向可控硅交流调压器原理图及工作原理介绍

简易可控硅交流调压器原理图及工作原理介绍 本文介绍一台电路简单、装置容易、控制方便的可控硅交流调压器,这可用作家用电器的调压装置,进行照明灯调光,电风扇调速、电熨斗调温等控制。这台调压器的输出功率达100W,一般家用电器都能使用。 可控硅交流调压器电路原理: 电路图如下可控硅交流调压器由可控整流电路和触发电路两部分组成,其电路原里图如下图所示。从图中可知,二极管D1—D4组成桥式整流电路,双基极二极管T1构成张弛振荡器作为可控硅的同步触发电路。当调压器接上市电后,220V交流电通过负载电阻RL经二极管D1—D4整流,在可控硅SCR的A、K两端形成一个脉动直流电压,该电压由电阻R1降压后作为触发电路的直流电源。在交流电的正半周时,整流电压通过R4、W1对电容C 充电。当充电电压Uc达到T1管的峰值电压Up时,T1管由截止变为导通,于是电容C通过T1管的e、b1结和R2迅速放电,结果在R2上获得一个尖脉冲。这个脉冲作为控制信号送到可控硅SCR的控制极,使可控硅导通。可控硅导通后的管压降很低,一般小于1V,所以张弛振荡器停止工作。当交流电通过零点时,可控硅自关断。当交流电在负半周时,电容 。 C又从新充电……如此周而复始,便可调整负载RL上的功率了 调压器的调节电位器选用阻值为470KΩ的WH114-1型合成碳膜电位器,这种电位器可以直接焊在电路板上,电阻除R1要用功率为1W的金属膜电阻外,其佘的都用功率为1/8W 的碳膜电阻。D1—D4选用反向击穿电压大于300V、最大整流电流大于0.3A的硅整流二极管,如2CZ21B、2CZ83E、2DP3B等。SCR选用正向与反向电压大于300V、额定平均电流大于1A的可控硅整流器件,如国产3CT系例。

调压器操作指导书

Q/DZZR BZ207.408 调压器运行、调试作业指导书管理标准 1.目的 为保证设备安全、平稳输配天然气,特制定本规范 2.适用范围 2.1本指导书规定了燃气调压器运行的检查准备、操作程序和注意事项。 2.2本指导书适用于德州中燃城市燃气发展有限公司调压器的投用、压力设置和系统运行切换等作业。 2.3 操作人员要明确所操作燃气系统的压力等工艺参数设置要求。 2.4 检查所用工具、物品是否齐全,穿戴好工作服及劳保用品。 2.5 操作现场严禁烟火,防止静电产生,禁止碰撞、敲击管道及设备。 2.6 操作过程中,应注意保护精密仪表,要缓慢开启阀门,不得猛开猛关以防压力波动过大,损坏仪表。 2.7 设定操作压力应遵循由高到低的原则,按步骤逐项进行。一般设置压力顺序为:放散压力、切断压力、工作压力。各用气场所可根据其用气特点要求和侧重保护方式的不同,调整各压力的设定值并结合工作实际调整压力设置。 3.程序与要求 3.1 调压器的投用 3.1.1 确认调压器的进出口阀门已关闭; 3.1.2 测试切断阀的复位操作,确认切断阀设置压力正确并处于正常工作状态。测试中切断阀或附加在调压器上的切断阀在执行了切断动作后须人工进行复位。 3.1.3 测试放散阀,确认放散阀设置压力正确并处于正常工作状态。打开放散阀前边的控制阀门,使放散管路通畅,放散阀连接的放散管要符合安全要求。 3.1.4 缓慢开启进口阀门,并观察上游压力表是否在允许的压力范围,为避免出口压力表在送气时超量程损坏,可先关闭压力表下阀门,待压力稳定后再开启。 3.1.5 当进口压力正常后,缓慢开启调压器出口阀门,并精确调节调压器的出口压力。 3.1.6 缓慢开启调压器进口阀门,观察低压端压力,压力平稳后逐步全部开启调压器的进出口阀门,实现对系统供气。

工频耐压试验装置说明书

RTYD-30kVA/50kV工频耐压试验装置RTYD-30kVA/50kV Withstand HV Test Set 使用说明书 User's Manual 武汉锐拓普电力设备有限公司 W uhan Retop Electric Device Co.,LTD

前言 一、衷心感谢您选用本公司的产品,您将获得本公司全面的技术支持和服务保障。 二、本说明书适用于RTYD-30kVA数显工频耐压试验装置。 三、您在使用本产品前,请仔细阅读本说明书,并妥善保存以备查阅。 四、在阅读本说明书或仪器使用过程中如有疑惑,可向我公司咨询。

目录 1、概述 1.1用途----------------------------------------------------------------------1 1.2性能特点------------------------------------------------------------------1 2、特别提示 2.1电源输入------------------------------------------------------------------2 2.2安全注意事项--------------------------------------------------------------2 2.3测试准确度方面------------------------------------------------------------2 2.4操作方面------------------------------------------------------------------2 3、技术特征 3.1名称和分类----------------------------------------------------------------3 3.2主机结构型式与尺寸-------------------------------------------------------3 3.3使用电源------------------------------------------------------------------3 3.4使用环境要求--------------------------------------------------------------3 3.5安全性能------------------------------------------------------------------3 3.6测量精度------------------------------------------------------------------3 3.7测试项目-----------------------------------------------------------------3 4、工作原理 4.1原理框图------------------------------------------------------------------4 4.2工作原理------------------------------------------------------------------4 5、面板布置 5.1面板示意图----------------------------------------------------------------5 5.2各部件说明----------------------------------------------------------------5 6、基本操作 6.1计时触发电流--------------------------------------------------------------6 6.2过流保护------------------------------------------------------------------6 6.3零位保护------------------------------------------------------------------6 7、测试

晶闸管过零触发电路

精心整理 TSC 的触发电路 1.介绍晶闸管投切电容器的原理和快速过零触发要求 晶闸管投切电容器组的关键技术是必须做到电流无冲击。晶闸管投切电容器组的机理如图一所示,信息请登陆:输配电设备网 当电路的谐振次数n 为2、3时,其值很大。 式(2)的第三项给出当触发角偏离最佳点时的振荡电流的幅值;式(2)中的第二项给出当偏离最佳予充电值时振荡电流的幅值。若使电容器电流ic=C*du/dt=0,则du/dt=0,即晶闸管必须在电源电压的正或负峰值触发导通投切电容器组,电容器预充电到峰值电压。 1. 当得到TSC 电管+高。如果 MOC3083芯片内部有过零触发判断电路,它是为220V 电网电压设计的,芯片的双向可控硅耐压800V ,在4、6两端电压低于12V 时如果有输入触发电流,内部的双向可控硅就导通。 用在380V 电网的TSC 电路上要串联几只3083。在2控3的TSC 电路应用如图四: 图四2控3的TSC 电路 用2对晶闸管开关控制3相电路,电路简单了,控制机理复杂了。这种触发电路随机给触发命令要出现下面的许多麻烦问题。 快速动作时,有触发命令,一对晶闸管导通另一对晶闸管不通电压反而升高了,限于篇幅和重点,本文不分析为什么电压反而高了,只是从测量的2控3电路中看到了确实存在电压升高的现象和危险,这种现象如同倍压整流电路直流电压升高了一样。图五测量不正常工作的两对晶闸管的电压波形。此试验晶闸管存在高压击穿的可能,所以用调压器将电网电压调低。晶闸管导通时两端电压

为零,不导通,晶闸管有电容器的直流电压和电网的交流电压。测量C相停止时峰峰值电压为540V,其有效值=,图中C相升高的电压峰值为810V,升高电压约为电网电压有效值的倍数:。推算,400V 电压下工作,晶闸管有可能承受的电压,400V电网的TSC电路多数是采用模块式的晶闸管,模块的耐压不高,常规为1800V,升高的管压降很容易击穿晶闸管元件。信息请登陆:输配电设备网图五不正常的两对晶闸管的电压波形信息来自:输配电设备网*在晶闸管电压波形过零点,串联的MOC3083由于分压不均匀,使得3083有的导通有的停止。电网电压升高时,原先导通的依然导通,不同的要承受更高的电压,3083有可能击穿。信息请登陆:输配电设备网 *在初次投切时有一定的冲击。下面是国外着名产品的首次投切的电流波形。 图六:国外公司产品的第一次触发冲击波形 记录C相晶闸管两端电压,A相电流。电流投切冲击很大,使得电网电压都产生了变形。信息来自: * * * * 3. 努力, 源: 切停止后,电容器上有电网峰值电压,晶闸管在电网电压和电容器直流电压的合成下,存在着过零电压,在过零点触发晶闸管是理想状态,应该没有冲击电流。 新触发电路达到了快速20ms动作,两路晶闸管都动作,无电流冲击,晶闸管在停止时的承受电压低,最大为3倍的有效值电压。 用双踪示波器测试波形.一只表笔测量晶闸管两端的电压和另一只测量晶闸管的电流波形,这样,可以看出晶闸管是否在过零点投入,又可以看出投入时的电流冲击。由于使用两个开关控制三相电路,用双踪示波器分别测量两路的电压电流,就可以完整的观察到触发器运行的效果。A探头为电压,B探头为电流。 图十二为:连续投切的A相晶闸管电压和C相电流的动作波形。 横轴为时间200ms/格,纵轴电压500V/格,电流20A/格。可控硅工作时两端的电压零,线路中有电流,停止时可控硅两端有电压,电流为零。在连续动作中,电流没有冲击。

变压器标准大全

变压器标准大全 一、变压器相关国家标准 GB1094.1-1996 电力变压器总则 GB1094.2-1996 电力变压器温升 GB1094.3-2003 电力变压器绝缘水平和绝缘试验 GB1094.5-2003 电力变压器承受短路的能力 GB10230-1988 有载分接开关 GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合 GB311.2-2002 绝缘配合第2部分:高压输变电设备的绝缘配合使用导则 二、变压器相关国家推荐标准 GB/T2900.15-1997 电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器GB/T6451-1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T17211-1998 干式电力变压器负载导则 GB/T17468-1998 电力变压器选用导则 GB/T10228-1997 干式电力变压器技术参数和要求 500kV GB/T16274-1996 油浸式电力变压器技术参数和要求 500kV GB/T15164-1994 油浸式电力变压器负载导则 GB/T13499-1992 电力变压器应用导则 GB/T10229-1988 电抗器 GB/T10237-1988 电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙

GB/T507-2002 绝缘油击穿电压测定法 GB/T16927 .1-1997 高电压试验技术一般试验要求 GB/T16927.2-1997 高电压试验技术测量系统 三、变压器相关机械行业推荐标准 JB/T10088-2004 6kV~500kV级电力变压器声级 JB/T10089-2001 接触自动调压器 JB/T10090-2001 感应自动调压器 JB/T10091-2001 接触调压器 JB/T10092-2000 磁性调压器 JB/T10093-2000 感应调压器 JB/T10112-1999 变压器油泵 JB/T2426-1992 发电厂和变电所自用三相变压器技术参数和要求 JB/T3837-1996 变压器类产品型号编制方法 JB/T3924-1999 中频感应加热装置用变压器 JB/T501-1991 电力变压器试验导则 JB/T5345-1991 变压器用蝶阀 JB/T5347-1999 变压器用片式散热器 JB/T5355-1991 变压器类产品机械制图补充规定 JB/T6302-1992 变压器用压力式温度计 JB/T6303-1992 电石炉变压器技术参数和要求 JB/T6484-1992 变压器用储油柜

可控硅调压电路图

可控硅调压电路图 可控硅是一种新型的半导体器件,它具有体积小、重量轻、效率高、寿命长、动作快以及使用方便等优点,目前交流调压器多采用可控硅调压器。这里介绍一台电路简单、装置容易、控制方便的可控硅交流调压器,这可用作家用电器的调压装置,进行照明灯调光,电风扇调速、电熨斗调温等控制。这台调压器的输出功率达100W,一般家用电器都能使用。 1:电路原理: 可控硅交流调压器由可控整流电路和触发电路两部分组成,其电路原里图如下图所示。从图中可知,二极管D1—D4组成桥式整流电路,双基极二极管T1构成张弛振荡器作为可控硅的同步触发电路。当调压器接上市电后,220V交流电通过负载电阻RL经二极管D1—D4整流,在可控硅SCR的A、K两端形成一个脉动直流电压,该电

压由电阻R1降压后作为触发电路的直流电源。在交流电的正半周时,整流电压通过R4、W1对电容C充电。当充电电压Uc达到T1管的峰值电压Up时,T1管由截止变为导通,于是电容C通过T1管的e、b1结和R2迅速放电,结果在R2上获得一个尖脉冲。这个脉冲作为控制信号送到可控硅SCR的控制极,使可控硅导通。可控硅导通后的管压降很低,一般小于1V,所以张弛振荡器停止工作。当交流电通过零点时,可控硅自关断。当交流电在负半周时,电容C又从新充电……如此周而复始,便可调整负载RL上的功率了。 2:元器件选择 调压器的调节电位器选用阻值为470KΩ的WH114-1型合成碳膜电位器,这种电位器可以直接焊在电路板上,电阻除R1要用功率为1W的金属膜电阻外,其佘的都用功率为1/8W的碳膜电阻。D1—D4选用反向击穿电压大于300V、最大整流电流大于0.3A的硅整流二极管,如2CZ21B、2CZ83E、2DP3B等。SCR选用正向与反向电压大于300V、额定平均电流大于1A的可控硅整流器件,如国产3CT系例。

调压器说明书

调压器说明书 主要用途: 调压器具有波形不失真,体积小、重量轻,效率高,使用方便,运行可靠等特点,可广泛用于工业(如化工,冶金,仪器仪表,机电制造,轻工等),科学实验,公用设备,家用电器中,以实现调压,控温,调速,调光,功率控制等目的。 本系列产品分新型和老型,带J 为老型,不带J 为新型。 技术规格 1.调压器的基本参数按表规定 表1(TDGC2单相系列) 2.调压器的基本参数按表规定 表1(TSGC2三相系列) 3.调压器额定(输出)容量:调压器额定容量按下式计算: P=√mI ·u 2×10^(-3)(KVA) 式中:P-调压器额定输出容量(KVA) M-相数,单相M=1,三相M=3 I2-额定输出电流(A ) 型号 额定 容量 KV A 相 数 额定 频率 (HZ) 额定 输入 电压 (V ) 输出 电压 范围 (V ) 额定 输出 电流 (A ) TDGC2/TDGC2J-0.2 0.2 1 50 220 0~250 0.8 TDGC2/TDGC2J-0.5 0.5 2 TDGC2/TDGC2J-1 1 4 TDGC2/TDGC2J-2 2 8 TDGC2/TDGC2J-3 3 12 TDGC2/TDGC2J-4 4 16 TDGC2/TDGC2J-5 5 20 TDGC2/TDGC2J-7 7 28 TDGC2/TDGC2J-10 10 40 TDGC2/TDGC2J-15 15 60 TDGC2/TDGC2J-20 20 80 TDGC2/TDGC2J-30 30 120 型号 额定 容量 KV A 相 数 额定 频率 (HZ) 额定 输入 电压 (V ) 输出 电压 范围 (V ) 额定 输出 电流 (A ) TSGC2/TSGC2J-3 3 3 50 380 0~430 4 TSGC2/TSGC2J-6 6 8 TSGC2/TSGC2J-9 9 12 TSGC2/TSGC2J-12 12 16 TSGC2/TSGC2J-1 5 15 20 TSGC2/TSGC2J-20 20 27 TSGC2/TSGC2J-30 30 40

单相接触式调压器

单相接触式调压器参数
上海黎茂电器设备制造有限公司
■使用范围 该系列调压器可广泛用于工业(如化工、冶金、仪器仪表、机电制造、轻工等),科学实验,公用设备、家用电器中,以实现调压、控温、 调速、调光及功率控制等目的,是一种理想的交流调压电器。 ■技术参数 相数 额定频率 额定输入电压范围(V) 输出电压范围(V) ■规格型号及安装尺寸 规格型号 0.5KVA 1KVA 2KVA 3KVA 5KVA TDGC2 系列单相调压器 7KVA 10KVA 15KVA 20KVA 30KVA 40KVA ■ 安装、使用与维护 220V 0-250V 输入电压 输出电压 额定输出电流(A) 2 4 8 12 20 28 40 60 80 120 160 产品尺寸(cm) 14×16×20 17×21×23 21×25×23 24×27×23 35×38×27 35×38×27 35×43×43 35×43×59 35×43×59 35×43×110 35×43×110 重量(kg) 4.2 6.5 11.8 14.5 26 26.5 54 80 83 165 171 台装 6 4 2 2 1 1 1 1 1 1 1 单相 50/60HZ 220V (可定做)
0~250 (可定做)
1、电源电压应符合调压器铭牌上的输入电压; 2、调压器必须良好接地,以保证安全; 3、使用时应经常注意输出电流不超过额定值,否则易使调压器寿命降低,甚至烧毁; 4、使用时应缓慢均匀地旋转手轮,以免引起电刷损坏或产生火花; 5、应经常检查调压器的使用情况,如发现电刷磨损过多、缺损、应及时损换同种规格的电刷,并用零号砂纸垫在电刷下面转动手轮数 次,使电刷底面磨平,接触良好,方可使用; 6、线圈与电刷接触的表面,应经常保持清洁,否则易加大火花而烧坏线圈表面。如发现线圈表面烧有黑色斑点,可用棉纱沾酒精擦去, 直到表面斑点除去为止; 7、从电源接至调压器,调压器接到负载的导线和导线端子应接触良好并能通过调压器额定电流; 8、搬动调压器时不得用手轮,而应用提手或将整个产品提起移动; 9、调压器需要横装大面板上或立装在其它底座上时可利用调压器底座的安装孔加以固定; 10、调压器经常保护清洁不允许有水滴,油污等落入调压器内部,调压器须定期停电除去内部积聚的尘埃; ■使用注意事项 该系列调压器应在室内使用,正常使用条件为: 1,环境温度:-15℃~+45℃; 2,海拔高度不超过 1000m;

十二篇可控硅交流调压电路解析

第一篇: 可控硅是一种新型的半导体器件,它具有体积小、重量轻、效率高、寿命长、动作快以及使用方便等优点,目前交流调压器多采用可控硅调压器。这里介绍一台电路简单、装置容易、控制方便的可控硅交流调压器,这可用作家用电器的调压装置,进行照明灯调光,电风扇调速、电熨斗调温等控制。这台调压器的输出功率达100W,一般家用电器都能使用。 1:电路原理:电路图如下 可控硅交流调压器由可控整流电路和触发电路两部分组成,其电路原里图如下图所示。从图中可知,二极管D1—D4组成桥式整流电路,双基极二极管T1构成张弛振荡器作为可控硅的同步触发电路。当调压器接上市电后,220V交流电通过负载电阻RL经二极管D1—D4整流,在可控硅SCR的A、K两端形成一个脉动直流电压,该电压由电阻R1降压后作为触发电路的直流电源。在交流电的正半周时,整流电压通过R4、W1对电容C充电。当充电电压Uc达到T1管的峰值电压Up时,T1管由截止变为导通,于是电容C通过T1管的e、b1结和R2迅速放电,结果在R2上获得一个尖脉冲。这个脉冲作为控制信号送到可控硅SCR的控制极,使可控硅导通。可控硅导通后的管压降很低,一般小于1V,所以张弛振荡器停止工作。当交流电通过零点时,可控硅自关断。当交流电在负半周时,电容C又从新充电……如此周而复始,便可调整负载RL上的功率了。 2:元器件选择 调压器的调节电位器选用阻值为470KΩ的WH114-1型合成碳膜电位器,这种电位器可以直接焊在电路板上,电阻除R1要用功率为1W的金属膜电阻外,其佘的都用功率为1/8W的碳膜电阻。D1—D4选用反向击穿电压大于300V、最大整流电流大于0.3A的硅整流二极管,如2CZ21B、2CZ83E、2DP3B等。SCR选用正向与反向电压大于300V、额定平均电流大于1A的可控硅整流器件,如国产3CT系例。 第二篇: 本例介绍的温度控制器,具有SB260取材方便、性能可靠等特点,可用于种子催芽、食用菌培养、幼畜饲养及禽蛋卵化等方面的温度控制,也可用于控制电热毯、小功率电暖器等家用电器。

单相交流调压器仿真

单相交流调压器仿真 摘要:基于单相交流调压器的结构和工作原理,建立了一种基于Matlab的仿真模型,具有原理清晰,仿真时短,占用资源少的优点。 关键词:单相交流调压器、晶闸管、MATLAB、仿真 一.工作原理 1.交流调压电路 概念:在每半个周波内通过对晶闸管开通相位的控 制来调节输出电压的有效值。 原理: 两个晶闸管反并联后串联在交流电路中,通过对晶 闸管的控制就可控制交流电力。 应用:交流调压电路(1)灯光控制(如调光台灯和舞台灯光控制); (2)异步电动机软起动; (3)异步电动机调速; (4)供用电系统对无功功率的连续调节; (5)在高压小电流或低压大电流直流电源中, (6)用于调节变压器一次侧电压。 2.主要元件晶闸管介绍 ⑴晶闸管的工作原理 晶闸管T在工作过程中,它的阳极A和阴极K与电源和负载连接,组成晶闸管的主电路,晶闸管的门极G和阴极K与控制晶闸管的装置连接,组成晶闸管的控制电路。 静态特性:

①当AK之间加上反向电压时,不论门极是否有触发电流,晶闸管都不会导通; ②当AK之间加上正向电压时,仅在门极有触发电流的情况下晶闸管才能开通; ③晶闸管一旦导通,门极就失去控制作用; ④要使晶闸管关断,只有使晶闸管的电流降到接近于零的某一数值以下。动态特性 晶闸管的开通和关断过程波形 ①开通特性 延迟时间td:从门极电流阶跃时刻开始,到阳极电流上升到稳态值的10%所需的时间; 上升时间tr:阳极电流从稳态值的10%上升到稳态值的90%所需的时间;开通时间tgt为以上两者之和: tgt=td+ tr 普通晶闸管延迟时间为0.5~1.5s,上升时间为0.5~3s。 ②关断特性 通常采用外加反电压的方法将已导通的晶闸管关断。 突加反向阳极电压后,由于外电路电感的存在,晶闸管阳极电流的下降会有一个过程,当阳极电流过零,也会出现反向恢复电流,反向电流达最大值IRM后,再反方向快速衰减到接近于零,此时晶闸管恢复对反向电压的阻断能力。电流过零到反向电流接近于零所经历的时间称为反向阻

可控硅交流调压器

可控硅交流调压器 可控硅是一种新型的半导体器件,它具有体积小、重量轻、效率高、寿命长、动作快以及使用方便等优点,目前交流调压器多采用可控硅调压器。这里介绍一台电路简单、装置容易、控制方便的可控硅交流调压器,这可用作家用电器的调压装置,进行照明灯调光,电风扇调速、电熨斗调温等控制。这台调压器的输出功率达100W,一般家用电器都能使用。 1:电路原理:电路图如下 可控硅交流调压器由可控整流电路和触发电路两部分组成,其电路原里图如下图所示。从图中可知,二极管D1—D4组成桥式整流电路,双基极二极管T1构成张弛振荡器作为可控硅的同步触发电路。当调压器接上市电后,220V交流电通过负载电阻RL经二极管D1—D4整流,在可控硅SCR的A、K两端形成一个脉动直流电压,该电压由电阻R1降压后作为触发电路的直流电源。在交流电的正半周时,整流电压通过R4、W1对电容C充电。当充电电压Uc达到T1管的峰值电压Up时,T1管由截止变为导通,于是电容C通过T1管的e、b1结和R2迅速放电,结果在R2上获得一个尖脉冲。这个脉冲作为控制信号送到可控硅SCR 的控制极,使可控硅导通。可控硅导通后的管压降很低,一般小于1V,所以张

弛振荡器停止工作。当交流电通过零点时,可控硅自关断。当交流电在负半周时,电容C又从新充电……如此周而复始,便可调整负载RL上的功率了。 2:元器件选择 调压器的调节电位器选用阻值为470KΩ的WH114-1型合成碳膜电位器,这种电位器可以直接焊在电路板上,电阻除R1要用功率为1W的金属膜电阻外,其佘的都用功率为1/8W的碳膜电阻。D1—D4选用反向击穿电压大于300V、最大整流电流大于0.3A的硅整流二极管,如2CZ21B、2CZ83E、2DP3B等。SCR选用正向与反向电压大于300V、额定平均电流大于1A的可控硅整流器件,如国产3CT系例。

fisher调压器的安装、调试及使用说明

调压器的安装、调试及使用说明 费希尔(FISHER ) 第一部分:通用注意事项 1 安装要求 1.1 取压管(Control line/Sensing line ): 调压器的取压(Presure registration )分两种:外取压(External registration, 简写:ext. )和内取压(Internal registration ,简写:int. )。 (1)为什么有时需要外接下游取压管:调压器通过取压管将出口压力引到膜片的一侧,并与膜片的另一侧的弹簧压力进行比较,以感知调压器出口压力的变化,并做出相应的调节,以保证出口压力的稳定。如果调压器需要外接(即:外取压)下游(Down stream )取压管,但实际未接上的话,那么,调压器感受到的出口压力将是零,调压器会试图将出口压力提高到弹簧的设定值,结果调压器会一直100% 打开,出入口压力接近而无法调压。 (2)取压管的安装:取压管的管径要不小于调压器阀体上的取压接口的尺寸。如果取压管的长度每增加 6.1 米,要增加一个尺寸的管径(英制)。较细的取压管会延迟调压器的反应时间,而且容易使调压器变得不稳定。3/8 ″外径的取压管是允许的最细的取压管,具体各种型号调压器的取压管的口径要求见《第三部分:各种型号的具体说明》。取压点要尽量选择在需要测量的、压力比较平稳的地方,而要远离阀门、弯管等会产生压力波动的地方。下游取压点最好是在距离调压器出口的6-10 倍管径处;如果变径(或截止阀,弯管等)离调压器的出口很近,下游取压点要在距离调压器的入口4 倍管径处。取压点处的取压管要与主管线垂直。取压管上要安装截止阀,截止阀要使用全通阀。取压管不能堵塞,否则,会影响正常的取压。 1.2 下游管径:在很多情况中,为将流速控制在一定的范围内,或者为了减小下游管线的压力损失,要将调压器下游的管径扩大,而且,尽量使扩径接近调压器的出口。 1.3 弹簧腔上的放散口:要指向地面,以免杂质或水进入放散口,使调压器无法放散或正常工作。 2 调试及维护要求 2.1 在线维护: 所有费希尔(FISHER )调压器都可以做到在线维护(Online maintenance ),就是说,不必将调压器阀体从管线上拆下来,只需将连接执行机构和阀体的螺丝拆下,或将调压器顶盖的螺丝卸下,即可进入调压器内部,对阀内件进行更换或维护。 2.2 开启与关闭步骤(Startup and Shutdown ): (A )开启调压器的步骤: (1)首先缓慢打开上游截止阀(以免对调压器膜片造成损坏性冲击)。 (2)如果调压器带有下游取压管,缓慢打开下游取压管上的手阀。在打开下游截止阀之前,要先打 开下游取压管上的手阀,否则,调压器将始终完全打开无法调压,出口压力将接近于入口压力,对下游表具和设备造成损坏。 (3)缓慢打开下游截止阀(如果是在下游无流量时调试,下游截止阀打开过快,会使下游压力瞬间超过设定值,除非放散,否则无法将此压力在降低,另外,还会对下游设备造成损坏)。 ( B )关闭调压器的步骤:要先缓慢关闭下游截止阀,再缓慢关闭上游截止阀和取压管上的阀门。维修时,关闭调压器的前后截止阀,将调压器与周围管线隔离开。泄放压力时,一定先泄放下游压力,再泄放上游压力,以免对调压器反向加压。 2.3 如何设定出口压力( Setting pressure ): 调压器调试时,出入口都要安装合适量程的压力表,以便调试和维修。调节出口压力设定值时,要使实际流过调压器的流量为FISHER 流量表中给出的流通能力(流量)的5-10% 。对于所有FISHER 调压器资料给出的‘出口压力设定值'

单相晶闸管调压电路

单向可控硅调压电路 可控硅交流调压器由可控整流电路和触发电路两部分组成,其电路原里图如下图所示。从图中可知,二极管D1—D4组成桥式整流电路,双基极二极管T1构成张弛振荡器作为可控硅的同步触发电路。当调压器接上市电后,220V交流电通过负载电阻RL经二极管D1—D4整流,在可控硅SCR的A、K两端形成一个脉动直流电压,该电压由电阻R1降压后作为触发电路的直流电源。在交流电的正半周时,整流电压通过R4、W1对电容C充电。当充电电压Uc达到T1管的峰值电压Up时,T1管由截止变为导通,于是电容C通过T1管的e、b1结和R2迅速放电,结果在R2上获得一个尖脉冲。这个脉冲作为控制信号送到可控硅SCR的控制极,使可控硅导通。可控硅导通后的管压降很低,一般小于1V,所以张弛振荡器停止工作。当交流电通过零点时,可控硅自关断。当交流电在负半周时,电容C又从新充电……如此周而复始,便可调整负载RL上的功率了。

双向可控硅的工作原理及原理图 2007年12月09日09:11 来源:本站整理作者:本站我要评论(1) 标签:可控硅(358) 双向可控硅的工作原理 1.可控硅是P1N1P2N2四层三端结构元件,共有三个PN结,分析原理时,可以把它看作由一个PNP管和一个NPN 管所组成 当阳极A加上正向电压时,BG1和BG2管均处于放大状态。此时,如果从控制极G输入一个正向触发信号,BG2便有基流ib2流过,经BG2放大,其集电极电流ic2=β2ib2。因为BG2的集电极直接与BG1的基极相连,所以ib1=ic2。此时,电流ic2再经BG1放大,于是BG1的集电极电流ic1=β1ib1=β1β2ib2。这个电流又流回到BG2的基极,表成正反馈,使ib2不断增大,如此正向馈循环的结果,两个管子的电流剧增,可控硅使饱和导通。 由于BG1和BG2所构成的正反馈作用,所以一旦可控硅导通后,即使控制极G的电流消失了,可控硅仍然能够维持导通状态,由于触发信号只起触发作用,没有关断功能,所以这种可控硅是不可关断的。 由于可控硅只有导通和关断两种工作状态,所以它具有开关特性,这种特性需要一定的条件才能转化 2,触发导通 在控制极G上加入正向电压时(见图5)因J3正偏,P2区的空穴时入N2区,N2区的电子进入P2区,形成触发电流IGT。在可控硅的内部正反馈作用(见图2)的基础上,加上IGT的作用,使可控硅提前导通,导致图3的伏安特性OA段左移,IGT越大,特性左移越快。 一、可控硅的概念和结构? 晶闸管又叫可控硅。自从20世纪50年代问世以来已经发展成了一个大的家族,它的主要成员有单向晶闸管、双向晶闸管、光控晶闸管、逆导晶闸管、可关断晶闸管、快速晶闸管,等等。今天大家使用的是单向晶闸管,也就是人们常说的普通晶闸管,它是由四层半导体材料组成的,有三个PN结,对外有三个电极〔图2(a)〕:第一层P型半导体引出的电极叫阳极A,第三层P 型半导体引出的电极叫控制极G,第四层N型半导体引出的电极叫阴极K。从晶闸管的电路符号〔图2(b)〕可以看到,它和二极管一样是一种单方向导电的器件,关键是多了一个控制极G,这就使它具有与二极管完全不同的工作特性。 图2 二、晶闸管的主要工作特性

可控硅交流调压器的工作原理及其相关应用

可控硅交流调压器的工作原理及其相关应用 基本介绍 可控硅交流调压器:是一种以可控硅(电力电子功率器件)为基础,以智能数字控制电路为核心的 电源功率控制电器,简称可控硅调压器,又称可控硅调功器,可控硅调整器,晶闸管调整器,晶闸 管调压器,电力调整器,电力调压器,功率控制器。具有效率高、无机械噪声和磨损、响应速度快 体积小、重量轻、效率高、寿命长、以及使用方便等优点,目前交流调压器多采用可控硅调压器。 工作原理 可控硅是一种新型的半导体器件,它具有体积小、重量轻、效率高、寿命长、动作快以及使用方便等优点,目前交流调压器多采用可控硅调压器。这里介绍一台电路简单、装置容易、控制方便的可控硅交流调压器,这可用作家用电器的调压装置,进行照明灯调光,电风扇调速、电熨斗调温等控制。这台调压器的输出功率达100W,一般家用电器都能使用。 1:电路原理:电路图如下 可控硅交流调压器由可控整流电路和触发电路两部分组成,其电路原里图如下图所示。从图中可知,二极管D1D4整流,在可控硅SCR的

A、K两端形成一个脉动直流电压,该电压由电阻R1降压后作为触发电路的直流电源。在交流电的正半周时,整流电压通过R 4、W1对电容C充电。当充电电压Uc达到T1管的峰值电压Up时,T1管由截止变为导通,于是电容C通过T1管的e、b1结和R2迅速放电,结果在R2上获得一个尖脉冲。这个脉冲作为控制信号送到可控硅SCR的控制极,使可控硅导通。可控硅导通后的管压降很低,一般小于1V,所以张弛振荡器停止工作。当交流电通过零点时,可控硅自关断。当交流电在负半周时,电容C又从新充电……如此周而复始,便可调整负载RL上的功率了。 2:元器件选择调压器的调节电位器选用阻值为470KΩ的WH114-1型合成碳膜电位器,这种电位器可以直接焊在电路板上,电阻除R1要用功率为1W的金属膜电阻外,其佘的都用功率为 1/8W的碳膜电阻。D1—D4选用反向击穿电压大于300V、最大整流电流大于0、3A的硅整流二极管,如2CZ21 B、2CZ83E、2DP3B等。SCR选用正向与反向电压大于300V、额定平均电流大于1A的可控硅整流器件,如国产3CT系例。 应用领域 “晶闸管调功器”通过对电压、电流和功率的精确控制,从而实现精密控温。并且凭借 其先进的数字控制算法,优化了电能使用效率。对节约电能起了重要作用。 “晶闸管调功器”广泛应用于以下领域:

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