品管部组织管理制度(doc 5)
品管部管理制度
品管部管理制度第一章总则第一条为规范品质管理部门的工作，提高企业产品质量，确保用户满意度，制定本管理制度。
第二条在品质管理部门内，质量总监负责全面领导、管理、协调和推动品质管理工作。
第三条品质管理部门的工作职责是包括但不限于以下几个方面：1. 制定和修订质量管理相关制度和规范；2. 管理质量体系，进行内部审核和管理评审，并组织质量体系认证；3. 协助各部门制定并实施各项质量目标；4. 组织培训，提高员工的质量管理意识和技能；5. 收集、分析、评估产品质量数据，提出质量改进建议；6. 负责产品质量问题的投诉处理和质量风险管理；7. 组织并监督供应商评估和管理工作，确保供应链质量；8. 参与新产品、新工艺的开发和验证，保证产品的合格性。
9. 定期向管理层报告质量管理工作进展情况。
第四条品质管理部门的岗位设置和职责划分如下：质量总监：主要负责品质管理部门的全面领导和管理，包括但不限于以下职责：1. 负责制定并实施品质管理部门的发展战略和年度工作计划；2. 组织部门各职能工作的协调与推进，确保工作目标的达成；3. 指导、培训和评价部门下属员工的工作，并提供必要的资源支持；4. 协调与其他部门的合作，促进企业整体质量水平的提高。
质量体系管理员：主要负责品质管理体系的建设和维护，包括但不限于以下职责：1. 负责制定和修订质量管理体系相关制度和规范；2. 组织内部审核和管理评审，并推动质量体系认证；3. 协调各部门制定并实施质量目标，确保质量管理体系的有效运行；4. 进行外部供应商的评估和管理，确保供应链的质量。
质量数据分析员：主要负责产品质量数据的收集、分析和评估，包括但不限于以下职责：1. 确保产品质量数据的准确性和及时性；2. 进行数据的统计和分析，提出质量改进的建议；3. 共享质量数据，提供决策支持，帮助各部门达成质量目标。
投诉处理员：主要负责产品质量投诉的受理、调查和处理，包括但不限于以下职责：1. 及时受理和记录产品质量投诉，并进行初步调查；2. 制定和实施相应的纠正措施，解决投诉问题；3. 归纳总结质量投诉数据，提出质量风险分析和改进建议。
品管部管理制度
品管部管理制度一、目的：为了保证公司生产的产品质量符合要求，品管人员能严把质量关，特制定本制度。
二、适用范围品管部各级管理人员及全体员工。
三、车间检验人员的规定1. 检验员根据各自车间、生产线的安排进行工作;2.按时上岗，不得早退、不得请假，如有事应及时告之办公室，并由办公室人员组织安排人员顶岗、替岗;3 .下班前做好本班工作，及时清理、清扫工作区域的脏污，切断电源。
四、来料检验规定1. 对外购原材料的检查：对每批采购回来的原材料〔如高分子、复合膜等〕必须做抽检，抽检比例为5%，检验标准参照«来料检验标准»中的规定，并同时检查包装内是否有合格证等相关的质量证明。
2. 对外购辅料的检查：对每批采购回来的辅助材料〔如纸箱、胶袋等〕必须做抽检，抽检比例为10%，检验标准参照«来料检验标准»中的规定，并同时检查尺寸、印刷字体及图案、字体及图案颜色等等。
五、制程和成品出货检验规定1、各检验员，对半成品、成品的检验，必须按照技术标准或合同要求进行检验。
2、检验员如发现不按操作规程进行生产，产出的半成品、成品出现质量问题，本产品不予判合格，并将质量问题和质量记录及时汇报有关部门。
3、检验员在检验半成品、成品中，如发现质量问题，本产品不予入库，否那么造成退货现象，均由本人负责。
4、检验员由于工作不认真或盲目处理半成品、成品，检验如出现质量问题，均由本人负责。
5、检验员必须认真检验半成品和成品(特别是纸箱和胶袋不能用错等)并作相应地记录，检查品名规格等内容是否符合标准，以免造成发货错误。
6、抽查人员随时抽查检验员已经检验过的半成品、成品，如发现质量问题，对质检员作相应处分。
7、对经检验合格的产品或半成品，签发合格证和检验合格单，对经检验不合格的产品或半成品，作好标记，提出处理意见。
六、检验管理1. 本方法适用于品管部门的根本任务、工作职责及有关部门相互关系和考核内容。
2 .根本任务是以质量为中心，切实做好产品质量检验管理工作，协助质量认证工作。
品质部管理规章制度
品质部规章制度（试运行）一、目的：为了规范管理质量部员工及管理人员的工作行为，维持良好的生产秩序，建立团结、高效的员工队伍，树立良好的团队精神和企业形象，特制定本制度。
二、适用范围品质部各级管理人员及全体员工。
自批准之日起生效。
三、职责总经理——负责对本制度的批准及争争议问题的最终裁决品管部经理——负责对本制度的制定、修改及实施监督。
品管部主管——负责对本车间范围所有人员的培训及监督执行。
品管部各员工——负责执行本制度。
四、制度内容1、早上上班必须提前10分钟到车间（不定期开早会），由主管以上主持（特殊情况除外），会议内容为：总结昨日生产情况及遇到的问题，布置当日工作计划及注意事项，品质部所有员工必须准时参加，否则按迟到处理。
2、旷工按天数双倍扣罚全额工资，连续旷工3天，按自动离职处理。
3、员工进入厂区需要佩戴工牌、穿着工作服，一次不穿者罚款5元，二次不穿者罚款10元，以此累加，情节严重不听从管教者自行离职。
4、上班时间内未经领导批准不得擅自离岗，违者处以10-20元罚款。
5、请假需要提前一天提出（特殊情况除外），必须填写《请假单》，且需经主管或部内经理签字批准后方可离厂，否则按旷工处理。
6、上班期间员工需外出时，需开出《外出批准单》经主管或经理批准后方可离开厂区，否则按早退或旷工处理。
7、按时上岗，不得早退、不得请假，如有事应及时告之领导，对人员组织安排顶岗、替岗;8、下班前做好本班工作，及时清理、清扫工作区域的脏污，切断电源。
9、上班时间应维持良好的工作秩序，不得擅自串岗、换岗、聊天、玩手机、打瞌睡，不得做与工作无关的事情，初次违规者200元的罚款；二次违规者自动离职。
10、辞职者须提前一个月打辞职报告，同意后方可辞职，自行离职者扣发当月工资。
11、未经允许，不得擅自操作他人岗位，擅自操作他人岗位造成后果者，责任自负。
12、做好6S管理，保持桌面清洁,地面不能有任何产品和配合件;桌面不能有私人物品, 检验标识区域划分明确，办公区域干净整洁。
品管部质量管理制度
品管部质量管理制度5、对添加剂原料要查核其名称、规格、有效成份、生产企业、生产批号、有效期、检验合格证、批准文号、进口登记证号、包装及外观质量等（并要求供应商提供检测报告），不符合要求的，不得入库。
8、做好化验室的质量、安全管理工作，以防质量事故、安全事故的发生。
9、对所有检验数据的准确性、错检、漏检负责。
11、生产许可证的每年的年审备案及一切与上级饲料管理部门的联络、沟通工作。
12、企标的申请备案办理。
13、全公司强检计量器具的管理及周期检定的工作。
14、负责公司的原料及生产的现场品管监督工作。
15、负责对原物料验收标准、检测方法、仪器操作方法的制订、修订工作。
16、做好质量档案工作。
内容包括原始记录、留样观察记录、质量抽查报告、检化验报告、品质异常不合格通知单、客诉抱怨处理单、计量器具检定证书、化验室设备说明书及相关的质量管制标准书等。
原料取样原则1：取样时注意安全。
2：取样必须携带抽样钎样品袋、记号笔等工具。
3:样品的采取应力求随机、广泛、以具有代表性。
4:抽取样品不可太少，尽量减少误差，并且留样以备检查。
5:若每批原料数量太大，应酌予分批并分别取样。
6:视供应商及运送者的信誉，实际的品质及运送状况弹性调整抽样次数。
7:抽样过程中应用眼观、手抓、鼻嗅等感官检查品质，发现品质异常应时立即处理并知会相关部门的主管。
（二）：30％取样检验及监控1：固体原料（1）包装原料，应对外围包装袋抽取样品，取样点在车辆四周平均分散抽取不少于30％包装袋，抽样方法：抽样钎槽口向下，沿包装袋的对角线插入，然后转动抽样钎至槽口向上，倾斜抽样钎使样品从底部孔中流入样品袋中，样品重量不少于1公斤，抽样完毕后应在样品袋上注明原料名称、产地（供应商）、进货日期、车号或收货通知单号。
（2）散装原料散装的原料。
取样时根据车的大小不同选取的取样点的数量也不同，一般至少是5个、8个、11个点。
按长方形四个顶点和对角线的交点作为取样点。
品质部组织管理制度
品质部组织管理制度一、引言品质是企业发展的关键要素之一，为了确保产品和服务的质量，提升客户满意度，必须建立一个有效的品质部组织管理制度。
本文将详细介绍品质部组织管理制度的建立与运作，包括组织结构、职责分工、流程管理以及绩效评估等方面。
二、组织结构品质部是一个具有专业化职能的部门，为了保证品质管理的高效性和专业性，建议将品质部直接隶属于公司总经理或者董事会，并在其下设立若干个职能单元，每个单元负责一项具体的品质管理工作，如品质规划、品质控制、品质改进等。
此外，还应设立一个品质管理委员会，由公司高层管理人员组成，负责协调各职能单元之间的工作，制定品质管理的整体战略和目标。
三、职责分工1.品质规划单元：负责制定品质管理的整体规划和策略，包括制定品质目标、制定品质标准和规范、确定关键品质指标等。
2.品质控制单元：负责执行品质控制工作，包括制定品质管控计划、开展各类品质检验和测试、制定品质纠正和预防措施等。
3.品质改进单元：负责分析品质问题的根本原因，提出改进措施和建议，推动品质管理的持续改进和创新。
4.供应商管理单元：负责对供应商进行评估和审核，确保供应商的质量符合要求，同时推动供应商的持续改进。
5.培训教育单元：负责培训员工的品质意识和技能，包括品质培训课程的设计和组织，员工品质考试和证书的发放等。
四、流程管理为了保证品质管理的高效性和一致性，需要建立一套完整的品质管理流程。
以下是一个典型的品质管理流程：1.品质规划流程：包括制定品质目标、制定品质标准和规范、确定品质指标、制定品质规划和策略等。
2.品质控制流程：包括制定品质管控计划、执行品质检验和测试、收集和分析品质数据、制定品质纠正和预防措施等。
3.品质改进流程：包括分析品质问题的根本原因、制定改进方案、实施改进措施、评估改进效果等。
4.供应商管理流程：包括供应商评估、供应商审核、供应商反馈、供应商改进等。
5.培训教育流程：包括设计培训课程、组织培训活动、考试、评估和发放证书等。
品管部门日常管理制度
为加强公司品管部门的管理，提高产品质量，确保产品满足客户需求，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司品管部门全体员工。
三、组织架构1. 品管部门设立品管部经理，负责品管部门的全面工作。
2. 品管部门下设质量管理组、检验组、实验室等职能小组。
四、职责1. 品管部经理（1）负责制定品管部门的年度工作计划，并组织实施。
（2）负责组织、协调、监督、检查品管部门各项工作的开展。
（3）负责对品管部门员工进行培训、考核和激励。
（4）负责与相关部门沟通协调，确保产品质量。
2. 质量管理组（1）负责制定和实施产品质量目标。
（2）负责组织产品质量改进活动，提高产品质量。
（3）负责对产品质量进行统计分析，提出改进措施。
（4）负责对供应商进行质量评估和考核。
3. 检验组（1）负责对产品进行检验，确保产品符合质量标准。
（2）负责对检验过程中发现的问题进行跟踪、处理和反馈。
（3）负责对检验数据进行统计分析，提出改进措施。
（4）负责对检验设备进行维护和保养。
（1）负责对产品进行性能测试，确保产品符合技术要求。
（2）负责对原材料、半成品、成品进行检测，确保质量。
（3）负责对检验设备进行校准和维护。
（4）负责对检测数据进行统计分析，提出改进措施。
五、工作流程1. 原材料采购（1）采购部门提出采购需求，品管部门进行质量评估。
（2）品管部门对供应商进行质量评估，确定合格供应商。
（3）采购部门与合格供应商签订采购合同。
2. 生产过程控制（1）生产部门按照工艺流程进行生产，品管部门进行现场监督。
（2）品管部门对生产过程进行抽样检验，确保产品质量。
（3）发现不合格品，品管部门及时通知生产部门进行整改。
3. 产品检验（1）检验组对产品进行检验，确保产品符合质量标准。
（2）检验过程中发现不合格品，检验组及时通知生产部门进行整改。
（3）检验合格的产品，检验组出具检验报告。
4. 产品交付（1）品管部门对交付的产品进行最终检验，确保产品符合质量标准。
品质部门综合管理制度
品质部门综合管理制度一、总则为了规范品质部门的工作，保证产品质量的稳定和持续改进，特制定本制度。
二、组织架构品质部门隶属于公司的生产部门，负责产品质量的管理和控制。
部门设置质量经理，分别负责品质管理、质量控制、质量保障和质量改进等方面的工作。
三、品质管理1. 品质部门负责制定公司的品质管理政策和目标，并落实到各个部门。
2. 品质经理负责制定品质管理计划和执行方案，并监督实施。
3. 品质部门定期对产品进行抽样检验和反馈，确保产品的质量符合标准。
4. 品质部门负责对生产过程进行监督和检查，确保产品制造过程的合理性和规范性。
5. 品质部门负责记录和分析产品质量问题，提出改进建议，并推动改进措施的实施。
6. 品质部门负责对外部供应商进行审核和评估，确保外部供应商提供的原材料符合公司的品质标准。
四、质量控制1. 品质部门负责制定产品质量标准和检测规范，并监督实施。
2. 品质管理人员负责对产品进行抽样检验和检测，确保产品质量符合标准。
3. 品质管理人员负责对产品质量问题进行追踪和分析，并提出改进建议。
4. 品质部门负责对产品进行工艺控制和检验，确保产品制造过程的合理性和规范性。
五、质量保障1. 品质部门负责对产品质量问题进行及时处理和解决，确保产品的合格率和客户满意度。
2. 品质管理人员负责定期开展产品质量审计和评估，确保产品质量的持续改进。
3. 品质部门负责监督和检查产品的储存和运输过程，确保产品在储存和运输过程中不受损坏。
4. 品质部门负责建立产品质量档案，记录产品的生产和质量信息，方便追溯和溯源。
六、质量改进1. 品质部门负责组织和推动质量改进活动，提高产品质量和降低成本。
2. 品质管理人员负责对产品质量问题进行分析和总结，提出改进建议，并推动改进措施的实施。
3. 品质部门负责组织培训活动，提高员工的质量意识和技能水平。
4. 品质管理人员负责对产品质量问题进行定期跟踪和评估，确保改进措施的有效性和持续改进。
品管部管理方案
品管部管理方案一、品管部职能:1.负责建立公司的品质管理体系,品质管理制度的制定与实施.2.负责鸡群各项监测项目制度的制定与执行。
3。
负责鸡群各项监测项目检验规程的制定与执行。
4。
负责各项实验数据、报表、品质检验单的制定与执行。
5。
与生产场密切配合，做好质量控制管理、监督工作。
6。
负责质量异常的处理,提出合理解决措施及方案，确保客户满意.7.负责内部检验和外出送检样品的采集、分离、包装、保存工作。
8。
负责外出检验的送样及将外出检验结果上报办公室的存档备案工作。
9.负责内部监测实验结果的存档及传递工作。
10.负责公司生物安全管理制度制定与培训工作。
11。
负责生产厂各项记录检查纠正工作。
二、品管部岗位职责：（一）、品管部经理职责:1、协助总经理制定本公司生产场的年度质量管理计划和检验检疫计划.2、负责生产场环境监测3、负责生产场环境监测4、负责人员管理制度和实验室管理制度的制定与执行.5、化验室的业务管理、化验用品、药品和仪器的管理。
6、实施质量管理日常的检验、检查、督促及质量改进工作。
7、监督检查生产场生物安全制度。
8、负责为每批次销售蛋提供检验报告和检验执行标准。
9、负责内部检验结果的审核及对内对外业务联系。
10、负责外出送检样品的沟通协调工作。
(二)、副经理职责：1、协助部门经理做好品质检验、控制工作。
2、负责生产场种蛋品质和饲料品质监控工作。
3、检查落实与产品质量控制相关的规定和制度的建立。
4、组织检验员认真执行各项规章制度及监测制度，确保检验工作顺利进行。
5、监督检查种蛋质量、存储温度及环境,凡不符合相关要求的立即与有关人员协商沟通处理。
6、与生产场和销售部密切配合，反馈质量检验信息，为解决质量问题和产品质量提供依据。
7、负责技术资料管理工作及检测报告和客诉处理的存档工作。
8、负责化验试剂、耗材的申报计划。
（三)、品管员岗位职责1、负责品管部检测项目的执行工作。
2、负责场鸡舍的环境检测工作。
品管部安全管理制度
品管部安全管理制度品管部安全管理制度第一章总则为了保障公司生产经营活动的安全与稳定，有效防范事故的发生，贯彻落实公司安全生产方针，规范品管部门生产运作，提高品管部门员工安全责任心，特制定本安全管理制度。
第二章安全生产组织机构1.品管部安全生产盖制牌品管部负责公司的产品质量检验，为了确保检验质量，要加强对质量检验设备的维护和保养，严格考勤制度，落实责任制。
2.品管部安全生产管理职责品管部具有质量检验的职能，要严格按照检验标准和检验程序进行检验，发现问题及时上报，推进问题处理和改进。
品管部领导和班组长要定期开会，进行员工的安全教育、隐患排查和整改工作。
班组长负责掌握本组内任何违反安全管理的情况，及时汇报并采取措施。
第三章安全培训和管理品管部要定期对员工进行安全培训，使他们掌握必要的安全知识和技能，从而提高其安全责任感和意识。
员工在上岗前要进行岗前培训，岗位培训时要将安全问题作为重点进行讲解，让所有员工形成“安全至上，生产第二”的思想，并印制宣传板在车间、工区、经纬室等容易发生安全事故的区域。
第四章安全检查和隐患处理品管部负责对生产过程进行监督检查，确保整个生产过程都处于安全状态。
在生产实践中，必须发扬“现场管理优先”的口号，在工作中发现有不安全因素存在的情况，要立即采取行动予以排除。
发现安全问题时，如果是轻微的问题，由班组长或操作工自行处理；如果是较严重的问题，要及时上报，进行整改，处理到位。
第五章安全意识加强和文明生产品管部要发扬团队精神，建立员工安全意识评分制度，使员工互相监督、约束，在日常安全生产中互相帮助、配合，减少事故发生概率。
同时，要建立文明生产制度，进行“七S”管理，使车间、工区和经纬室等每个单位保持整洁、有序、舒适的环境，营造文明生产氛围。
第六章贯彻执行本文件为公司品管部安全管理制度，凡司内品管人员均必须遵守，如果在实际操作中有任何疑问或建议，随时向管理人员反应。
任何人发现本文件中的问题或者缺少，可以根据实际情况向品管部门汇报意见，并不断对本文进行完善与改进。
品管部门的规章制度
品管部门的规章制度第一章总则为了提升产品质量，提高企业效益，提高员工工作积极性，制定本规章制度。
第二章品质控制部门组织结构品质控制部门下设品质控制组、品质管理组、品质改进组，分别负责生产过程中的控制、管理和改进工作。
第三章品质控制部门职责1.负责对生产制程、产品质量进行监测、评估和改进。
2.负责培训员工，提高员工工作技能。
3.负责编制品质控制计划，监督执行情况。
4.负责与供应商进行沟通，配合供应商提高产品质量。
5.负责处理生产过程中出现的质量问题，及时排除隐患。
第四章品质控制部门工作流程1.收到生产部门提供的产品制程信息，制定品质控制计划。
2.执行品质控制计划，对生产过程进行监测，发现问题及时处理。
3.定期对产品质量进行检测，评估产品是否符合标准。
4.收集质量问题及处理情况，及时向管理层汇报。
第五章品质控制部门工作原则1.质量第一，严格执行品控标准。
2.持续改进，不断追求提高产品质量。
3.以客户为中心，满足客户需求。
第六章品质控制部门考核评价品质控制部门负责人定期进行绩效考核，评价员工完成工作情况，对表现突出者给予奖励，对表现差者进行培训，提高工作效率。
第七章品质控制部门奖惩制度1.出现严重质量问题，造成经济损失的，进行责任追究。
2.表现突出者，进行奖励，鼓励员工发扬良好作风。
第八章品质控制部门绩效考核体系绩效考核主要根据完成的品质控制计划，产品质量评价，员工培训情况等方面进行评价。
第九章品质控制部门安全生产管理1.品质控制过程中，员工应严格按照操作规程进行操作，确保操作安全。
2.品控实验中，使用化学品、物品应注意安全操作，避免事故发生。
第十章品控部门装备保养品控部门设备应定期进行维护保养，确保设备正常使用，准确检测产品质量。
第十一章品质控制部门知识管理品质控制部门应定期开展培训，提高员工技能水平，以提高生产质量。
第十二章品质控制部门信息化建设品质控制部门应建立信息化系统，及时收集、处理产品质量数据，提供决策支持。
品管部管理制度
品管部管理制度第一章总则第一条为了加强公司的质量管理工作，提高公司的产品和服务质量，促进公司质量管理体系的持续改进和提升，制定本制度。
第二条品质管理部是公司质量管理体系的执行机构，负责组织和协调公司的质量管理工作。
第三条品质管理部的工作原则是以客户需求为导向，以全面质量管理为理念，以持续改进为目标，以全体员工的参与为基础，以创新和协作为手段。
第四条品质管理部依据公司质量管理体系的要求，制定质量目标、质量方针和质量计划，并负责推动贯彻执行。
第五条品质管理部在公司内部各职能部门和外部合作伙伴之间，负责建立和维护良好的合作关系，共同推动公司质量管理工作的开展。
第六条品质管理部应当采取有效措施，促使公司全体员工树立质量第一的思想，提高质量保障意识，不断改进工作方法，持续提升服务质量和产品质量。
第七条品质管理部要求公司各职能部门和员工必须遵守公司质量管理体系的相关规定，严格执行相关标准和程序，确保产品和服务质量符合客户要求。
第八条品质管理部负责对公司的质量管理体系进行评审和监督，及时发现和解决质量管理工作中存在的问题和隐患。
第九条品质管理部要求全体员工积极参与公司的质量管理活动，不断提升自身素质，为公司的质量管理工作作出积极贡献。
第二章质量目标和质量方针第十条品质管理部应当根据公司的经营战略和发展需求，制定适合公司实际的质量目标和质量方针。
第十一条质量目标应当以产品和服务的质量水平、客户满意度、生产效率和质量成本控制等方面的指标为依据，具体表现为一定时期内的具体指标和达成要求。
第十二条质量方针应当与公司的经营理念和文化相一致，具体表现为：客户至上、持续改进、创新发展、全员参与、诚信守约。
第十三条品质管理部应当定期对公司的质量目标和质量方针进行评估和调整，确保其贴合公司的发展需要和市场变化。
第十四条公司的各职能部门和员工应当根据公司的质量目标和质量方针，制定相应的工作计划和目标，共同推动公司的质量管理工作开展。
品管部规章制度（范本）
品管部规章制度品管部规章制度篇一：品管部管理规章制度品管制度1、目的：使品管部管理制度化，明确化，规范品管员日常行为，卫华良好的生产秩序，建立团结、高效的队伍，树立良好的团队精神和企业形象，特制定如下制度。
2、适用范围：品管部全体员工3、职责：总经理：负责对本制度的批准及争议问题的裁决。
经理：负责本制度的制定、修改及实施。
品管员：负责执行本制度。
4、制度内容： 4.1 品管部经理必须以身作则、遵章守纪、努力工作、勤奋学习、不断创新，提高和完善自身能力，带领团队保质保量的完成公司下达的各项任务指标，严格遵守公司各项规章制度。
4.2自觉维护公共秩序，保持良好的环境卫生，不迟到、早退。
请假按照公司规定填写请假单。
4.3上班时间不得追逐、打闹以及大声喧哗，不得擅离岗位，工作时间不得做与工作无关的事情。
4.4上班时间不得上网聊天，玩游戏，浏览与工作无关的网站等。
4.5与工作无关的东西不允许放在检验台上，离开检验区要将桌面检验工具摆放整齐。
4.6自觉服从上级领导安排内容，不得无故拒绝、拖延、敷衍或擅自终止领导安排内容。
4.7坦诚待人、互相尊重、团结协作，树立团队精神。
4.8上班前不得饮酒，不得在工作区域吸烟。
4.9不允许乱扔抹布、手套等杂物，废液按照水性，油性进行分类处理。
4.10各种仪器要按照严格说明书进行作业，做好仪器使用记录。
4.11认真检测每一批样品，仔细填写检测报告，严格对照相关质量标准进行判定，对于不合格品（原料、成品）须进行复测，如确认不合格应第一时间报告部门主管，便于及时作出相关处理。
4.12每日检测工作结束后，应对工作场所进行清洁、整理，确认水、电、气、门窗安全后方可打卡下班。
4.13勤奋学习，刻苦钻研，努力提高自身专业水平，积极配合其他同事完成主管不知的各项任务。
品管部管理制度模板
品管部管理制度模板一、目的与范围1. 目的：确保产品质量符合客户需求和法规标准，通过持续改进提升客户满意度和企业竞争力。
2. 范围：本制度适用于公司所有与产品质量管理相关的部门和个人。
二、组织结构与职责1. 组织结构：品管部下设质量检验组、质量控制组、质量改进组等。
2. 职责：- 质量检验组：负责原材料、半成品、成品的检验工作。
- 质量控制组：负责生产过程中的质量控制和监督。
- 质量改进组：负责质量问题的分析和改进措施的实施。
三、质量管理体系1. 建立和维护ISO 9001等国际质量管理体系。
2. 定期进行内部审核和管理评审，确保体系有效运行。
四、质量控制流程1. 进料检验：对所有进厂原材料进行检验，确保符合标准。
2. 过程检验：在生产过程中进行抽检，确保工序质量。
3. 成品检验：对完成品进行全面检验，保证产品出厂质量。
五、质量记录与文档管理1. 建立完善的质量记录系统，包括检验记录、不合格品处理记录等。
2. 所有质量记录应按照规定保存期限进行存档。
六、不合格品控制1. 对不合格品进行标识、隔离、评审和处理。
2. 制定不合格品的预防和纠正措施。
七、员工培训与发展1. 定期对品管部员工进行质量管理知识和技能培训。
2. 鼓励员工参与质量改进活动，提升个人和团队能力。
八、客户投诉处理1. 建立客户投诉接收、分析、处理和反馈机制。
2. 对客户投诉进行记录，并采取有效措施防止问题再次发生。
九、持续改进1. 定期收集内外部质量信息，进行数据分析。
2. 根据分析结果，制定并实施质量改进计划。
十、奖惩机制1. 对在质量管理工作中表现突出的个人或团队给予奖励。
2. 对违反质量管理规定的行为进行处罚。
十一、附则1. 本制度自发布之日起生效，由品管部负责解释。
2. 对本制度的修改和完善由品管部提出，经管理层批准后执行。
请根据实际情况调整上述模板内容，以确保其符合企业的特定需求和行业标准。
品质部管理制度
品质部管理制度1．总则1。
1制定目的为节省检验成本,有效管制原物料、产成品之品质，特制定本办法。
1。
2适用范围本公司品管单位执行各种抽样检验作业，悉依本办法执行。
1。
3权责单位（1)品管部负责本办法制定、修改、废止之起草工作.（2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。
2．作业规定2．1抽样计划本公司品质检验之抽样计划采用GB2828（等同MIL—STD-105D)单次抽样,一般检验II级水准及特殊检验S—2水准。
2．2检验原则（1）本公司品质检验之抽样计划采用特别规定,均使用单次正常检验方式.(2）检验方式如需调整，应由品管部经理（含）以上之人员批准方可变更.2．3检验方式转换说明2．3．1转换核准程序(1）由品管部提出加严、放宽或恢复正常检验之申请，经品管部经理(含）以上人员批准。
（2)由交验单位提出放宽或恢复正常检验之申请，经品管部经理(含）以上人员批准。
（3）由品管部经理（含)以上人员指示对某些检验采用加严、放宽或恢复正常检验方式，由品管部实施.2．3．2由正常检验转换为加严检验的条件在正常检验过程中，连续检验十批（不包括两次交验复检批）中，有五批以上被判定不合格(拒收）时，品管部可以申请改用加严检验。
2．3．3由加严检验转换为正常检验的条件在加严检验过程中，连续检验十批均判定合格（允收)时,品管部可以改用正常检验方式。
2．3．4由正常检验转换为放宽检验的条件在正常检验过程中，连续检验十批均判定合格（允许），且在所抽取之样本中，无主要缺陷（MA)及致命缺陷（CR）时，品管部或交验单位可以提出放宽检验的申请。
2．3．5由放宽检验转换为正常检验的条件在放宽检验过程中，只要有一批被判定不合格（拒收）时,品管人员应报请品管部经理恢复正常检验方式。
2．4全数检验时机有下列情形时，经品管部经理(含)以上人员核准，应采用全数检验:（1）交验物料（成品）有致命缺陷（CR）时.（2）有安全上缺陷或隐患之品质问题时。
(完整版)品质部门的管理方案
品质部工作规划品质部依托于公司质量体系，组织开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测（可靠性试验）等工作，保证检验结果的公正性、准确性和及时性，控制检测费用，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客户的需要。
具体如下：一、品质部组织架构、工作职责1、组织架构以上为总体规划架构，具体需依据公司实际情况增加人员。
2、工作职责品质部部门职责1.职责制定公司质量管理目标及相应的实施方案；2.负责公司产品质量的考核工作；3.负责产品生产所需物料的进料检验，制程检验，成品检验及出货检验；4.负责对内，对外质量信息的收集，整理，分析，处理及反馈工作；5.负责客户投诉，客户抱怨的处理；6.负责对公司质量事故的调查，分析，跟踪，处理，结果呈报及资料存档；7.负责对公司品质持续改进工作的发展；8.负责所有供应商的考核和评估；9.负责组织陪同客户进行成品验货工作；10.负责组织成品，原材料的型式试验，寿命测试工作；11.负责公司检验，测量和试验设备的控制管理，计量工作；12.负责组织公司质量体系的内部审核及外部审核的支持与陪同工作；13.负责对公司员工品质意识的培训与教育；14.负责对生产过程中首件的确认；15.负责与驻厂的客户品质代表进行沟通有关品质标准；16.负责参与业务部进行订单审查工作；17.负责公司产品认证之关键件进料管理；18.负责公司产品各阶段的检验标准的制定与发放；19.负责公司质量成本的统计，分析以及每月品质例会的召开；经理岗位职责：1.健全各级人员质量责任制，并严肃贯彻执行，推行全面质量管理活动。
2.认真贯彻执行国家质量方针、政策、公司的目标。
3.合理改进和规范工艺流程，及时指导、处理、协调和解决产品出现的品质问题，确保生产工作的正常进行；4.负责公司质量队伍的管理以及人才的培养，负责对本部门人员进行培训、考核5.负责本部门管理制度的制订、检查、监督、指导、考核等管理工作6.负责对公司产品进行质量策划，全面负责公司质量管理工作，负责公司各部门质量考核指标制订及产品质量指标统计。
品管部安全管理制度
品管部安全管理制度品管部门在公司中扮演着至关重要的角色。
为了确保公司生产的产品质量和安全，品管部门需要制定严格的安全管理制度，以保证公司生产过程中不会发生危险事故。
下面是品管部门安全管理制度的内容，共计。
一、安全责任1.品管部门负责公司的生产过程中的安全管理和质量控制。
2.品管部门要与其他部门协作，确保所有员工遵守公司的安全规定。
3.品管部门要针对生产过程中可能存在的危险问题进行预防和控制，并且对员工进行安全教育和培训，以提高员工的安全意识和知识。
二、安全管理制度1.所有员工必须严格遵守公司的安全规定。
2.员工在进行操作前，必须先进行安全检查；生产线前必须摆放标识牌，标明安全提示。
3.员工必须定期参加安全培训和教育，提高员工的安全意识和知识。
4.发现任何安全隐患或问题，必须立即向上级报告并予以解决。
5.定期对生产过程进行安全检查，发现任何问题，必须立即予以处理。
6.在生产过程中，必须严格按照安全标准进行操作，不得随意更改操作流程。
7.所有生产设备必须保持良好的状态，如发现设备问题，必须及时处理。
8.在生产过程中，员工必须佩戴符合标准的安全防护设备，如手套、口罩等。
9.生产过程中需使用化学品时，必须了解化学物品的安全操作，严格按照标准进行操作。
10.在发生事故时，必须迅速采取措施进行处理，并且尽快上报相关部门，及时控制和消除事故影响。
三、应急措施1.在生产过程中，必须建立完善的应急预案。
2.在发生事故时，必须按照应急预案进行处理，并通知相关部门。
3.在发生火灾时，必须迅速采取措施并拨打火警电话，确保所有员工安全撤离。
4.在发生自然灾害时，必须按照应急预案进行处理。
5.针对员工受伤或疾病时，必须及时提供急救，并送医治疗。
四、管理监督1.品管部门要定期开展安全检查和评估，对发现的问题及时进行整改。
2.对员工的安全操作进行监督，发现不良操作及时纠正。
3.对生产过程中可能存在的危险进行评估，制定防范和控制措施。
品质管理品质部管理制度
品质管理品质部管理制度品质管理篇1:品质管理全面知识品质管理全面知识第一章概述QA是Quality Assurance的简称，意思是质量保证，在__(1994)中定义为：为了提供足够的信任表明实体能够满足质量要求，而在质量管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动。
在企业内通常为质检（QC）部或品管部统筹这一活动，其质量管理人员通称QA 或质量工程师。
QC是Quality Control的简称，意思是质量控制，在__(1994)中定义为：为达到质量要求所采取的作业技术或活动。
在企业内通常为质检(QC)部或品管部履行这一职责，其质量管理和检验人员通称QC。
QM即Quality Management的简称，意思是质量管理，在企业内通常为质检(QC)部或品管部统筹和履行这一职责。
其在__(1994)中的定义是：确定质量方针、目标和职责并在质量管理体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。
SPC也称统计制程控制，指使用统计技术进行质量控制，这些技术包括频率分布的应用、主要趋势和离散的度量、控制图、回归分析、显著性检验等到。
ISO国际标准化组织简称ISO，它所颁布的标准称为国际标准。
__我们通常说的__不是指一个单一的标准，而是一族标准的统称，包含__、__、、__、和__等标准。
HACCP危害分析及关键控制点，全称HazardAnalysis Critical Control Point此技术主要由危害分析和关键控制点两部分组成，它是一个鉴定使食品安全危害的风险降到最低限度且含有预防方法以控制这些危害的系统，它同时是一个使食品供应链及生产过程免受生物、化学和物理性危害污染的管理工具。
认证是指由第三方机构对产品、服务、过程或体系满足规定要求给出书面证明的活动或制度。
体系的认证常常也称为注册。
这里的第三方是指独立于第一方(卖者或供方)和第二方(买者或需方)的中立机构，包括认证机构、试验机构和检验机构。
品管部管理制度
版次：A/1 目录HBC-PG-01-2012目录一、检验管理制度 (2)二、设备、仪器、药品、试剂管理制度 (8)三、9S管理制度 (16)四、巡回检查管理制度 (18)五、安全管理制度 (19)版次：A/1 检验管理制度HBC-PG-01-2012一、检验管理制度1。
总则1。
1制定目的为加强内部管理，规范分析人员的抽样过程、质量检验、质量监督等工作程序,确保化验室的安全和检测数据的准确性。
实现公司对工业碳酸钠及农用氯化铵产品在生产过程的原、燃材料、过程产品、产成品进行有效控制,不断完善质量检验和质量监督职能,提高品质管理水平，特制定本制度.1。
2．适用范围适用于溶液配制、原（燃）材料分析、生产过程控制分析和产成品分析等岗位分析人员。
2。
管理内容2。
1标准溶液试剂按GB/T601—2002、GB/T602-2002、GB/T603—2002、GB/T604—2002标准的要求进行配制或标定。
2.2原燃材料、中间过程产品和产品的抽样方法2。
2.1原煤和焦煤由煤管办组织实施抽样;2。
2.2工业盐、石灰石按GB/T6679-2003《固体化工产品采样通则》的要求进行;2。
2.3工业硫化钠、工业碳酸钠和农用氯化铵按GB/T6678—2003《化工产品采样总则》的要求进行;2。
2。
4中间过程产品抽样按品管部《检验规程》的要求进行；2。
3原、燃材料、中间过程产品和产品的抽样频次2。
3。
1原煤和焦煤按煤管办送样频次进行检验;版次：A/1 检验管理制度HBC-PG-01-2012 2。
3.2工业盐每天进行一次抽检；2.3。
3石灰石每周进行一次抽检;2。
3.4工业硫化钠以生技部的通知为一个抽检批次；2。
3。
5合成、联碱、水质、制盐检验项目的频次按生产要求定时或进行抽检；2.3.6农用氯化铵、工业碳酸钠以班产量为一个检验批次；2。
3。
7中间过程产品的常规分析和临时分析的检测频次根据生产实际要求实行.2。
4原、燃材料、中间过程产品和产品的分析方法版次：A/1 检验管理制度HBC-PG-01-20122。
品管部管理制度
品管部管理制度品管部门是企业的核心部门之一，它的作用是确保企业生产的每一个产品都符合相关标准和要求，以及确保企业的生产流程在整个流程中保持高效且无差错。
为了有效地管理品管部门，企业应该建立完整的品管部门管理制度，该制度包括以下内容：一、组织机构品管部门需要明确的组织机构，包括部门内部工作的流程、岗位职责以及相应的工作职责要求。
应该明确组织架构，部门职责，工作流程等基本要素，以保证部门的工作可以有序推进。
二、管理目的品管部门的管理目的是什么？只有明确了品管部门的管理目的，才能制定出对应的管理计划和策略。
管理目的通常可以包括以下内容：1. 加强品质控制，确保产品品质符合国际标准和客户要求。
2. 建立严格的监督制度，确保生产流程的高效率和低误差。
3. 提升品管人员素质，培养专业技能和协作团队能力。
三、工作职责品管部门的人员需要根据岗位职责，根据工作内容定义相应的职责和任务。
例如，品管经理需要负责部门管理和指导，品管工程师需要负责制定品质控制计划和工作流程，并根据标准化程序进行实施。
四、工作流程品管部门应该依据标准性作业流程和SOP的方法建立员工工作流程，制定品控计划和检查内容、检查标准和检查要点。
品管部门还需要制定每个流程节点所依据的标准和检测内容，保证每个流程节点都可以得到严格的监督和控制。
五、标准化操作流程品管部门需要制定操作规程，编制操作流程图和操作说明书。
操作规程的编制过程中，需要考虑到验证流程，以免操作记录不完整，影响产品质量审查标准。
操作规程的内容应该具体，简明明了。
员工应该在操作规程的基础上制定相应的操作流程，避免规定流程失效，以保证良好的品质。
六、质量监测体系品管部门需要制定合理的质量监测体系，并建立相应的质量监测系统，进行监督和管理。
该体系应该包括监测标准、监测方式和监测流程。
附加要求和纠错机制要制定详细的技术文件或者操作流程，及时、有效地传递，以确保监控出的问题能够在最短时间内被解决。
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品管部组织管理制度(doc 5)
品管部组织管理制度
一、品管部工作职责
1. 负责贯彻落实公司质量方针和质量目标，策划、组织公司质量管理体系的运行维护、绩效改善；
2. 负责公司各种品质管理制度的订立与实施，“5S”、“零缺陷”、“全面质量管理”等各种品质活动的组织与推动；
3. 负责对各部门品质管理工作进行内部质量审核；
4. 负责进料、在制品、半成品、成品的品质标准、品质检验规程和各种质量记录表单的制订与执行，对出仓产品质量负全部责任；
5. 负责全员品质教育、培训；
6. 负责各种质量责任事故调查处理，各种品质异常的仲裁处理，配合营销中心对客户投诉与退货进行调查处理。
二、品管部人员编制
品管部定员2人：设经理（副）1人，品管助理1人。
三、品管部各岗位职务说明书
（一）品管部经理职务说明书
1. 职务名称：品管部经理
2. 直接上级：总经理
3. 直接下级：品管助理
4. 管理权限：受总经理委托，对全公司品质工作行使策划、指挥、指导、审核、控制、监督的权力；
5. 管理职责：对公司质量管理体系符合ISO9000系列标准要求和出库产品质量负主要责任；
6. 具体工作职责：
●在总经理的直接领导下，负责公司质量方针、质量目标的贯彻落实，公司质量管理体系的运行维护、绩效改善，努力改善全公司的品质管理工作，对公司产品质量负主要责任；
●负责公司各种品质制度的订立与实施，品质活动的执行与推动；
●组织品控、品检人员对专业技术知识的学习，关心他们的思想工作和生活，培养一支高素质的品控、品检队伍；
●负责进料、在制品、成品品质标准、检验规程的制订与执行，监督指导IQC、PQC、OQC的工作；
●负责公司品质异常的仲裁及处理，协助营销部门对客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟定；
●不合格预防和纠正措施的制定与督导及执行；
●检验器具的校正与控制；
●产品设计与打板的质量控制和客供品的管制；
●品质资讯的收集、传导、回复，品质成本的分析、控制；
●负责全员品管的推行，对各部门工作进行内部质量稽核；
●对原材料供应商的评估，外发加工的评估。
7. 职务要求(任职资格)
的实得分。
（一）品管部经理绩效考核评分标准
1．制订部门月工作计划（10分）
要求每月28日前准时报送本部门下月工作计划，未按时报送扣5分；要求依据本部门工作职责和公司运作需要应安排的主要工作没有遗漏，计划的工作目标、责任人、完成时间明确、方法、步骤和所需资源得当，对可能出现问题和困难有足够的估计和解决措施，以此为标准对工作计划的质量进行评估，酌情扣0~5分；
2．月工作计划（包括总经理交办事项）的完成（60分）
要求能保质、保量、按时完成部门月工作计划和总经理交办事项，保证质量目标实现。
每有一项当月应完成任务而没完成扣5分（属于下属负责的工作负领导责任扣2分）；每有一项工作任务没能按计划进度进行扣2分（属于下属负责的工作负领导责任扣1分）；工作质量不高，每有一次正确的批评意见或投诉扣2分；发生一般质量责任事故（主要由其它部门负责的质量事故），每次扣1分；重大质量责任事故酌情扣30~60分；
3．个人日常工作（20分）
要求及时认真、慎重审核有关质量文件，评估、仲裁、处分有关质量问题，凡公司质量体系文件规定的由品管部经理审核、会审的质量文件没及时正确办理，每有1例扣2~5分；凡公司质量体系文件规定的由品管部经理提出（作出）评估、仲裁、处分报告（或意见）的质量问题（事项）没有及时正确办理每有1例扣2~5分；
4．客户服务（5分）
要求及时协调有关部门工作，三天之内妥善处理客户品质投诉案件。
每有一宗品质投诉案件没处理好扣3~5分；
5．组织纪律（5分）
要求模范遵守公司各项规章制度。
每有一次违反扣1分。
（二）品管助理绩效考核评分标准
1．切实履行检验放行职能（35分）
要求对纸样、确认板、生产板及时、准确检验；对唛架、布料、裁片裁数及时准确检验，查检验纪录和工作记录。
每有一次不及时完成任务扣2分；每有一项漏检、错检项但未造成损失扣2分；造成公司损失酌情扣20~35分；
2．切实履行抽检监督职能（35分）
原、辅料进仓两天内有抽检报告，车间（包括外发）开款两天内有抽检报告，成品进仓半天内有检验报告。
不及时抽检每次扣5分；由于不及时抽检或漏检、误判造成损失酌情扣20~35分；
3．资料整理（10分）
要求及时收集有关质量记录、报表，按标准整理归档。
不及时扣3分；不齐全扣3分；档案不合标准扣2~4分；
4．领导交办工作（10分）
要求按时保质保量完成领导交办和本部门月工作计划中负责的工作。
每有一次没按时完成任务或未达到要求的结果扣2分。
5．组织纪律（10分）
要求模范遵守公司各项规章制度。
每有一次违反扣2分。