空压机维修问题大全

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空压机常见故障解决方法

一、空压机有不正常的响声1、气缸内有响声①气缸内掉入异物或破碎阀片，铲除异物或破碎阀片；②活塞顶部与气缸盖发作顶碰，应调整空隙；③连杆大头瓦、小头衬套及活塞横孔磨损过度，应替换之；④活塞环过火磨损，作业时在环槽内发作冲击，替换活塞环；；⑤气缸内有水。

2、阀内有响声①进，排气阀组未压紧，应拧紧阀室方盖紧固螺母：②阀片绷簧损坏，及时替换；③气阀联系螺栓、螺母松动，拧紧螺母；④阀片与阀盖之间空隙过大，调整空隙，必要时替换阀片3、曲轴箱内有响声①连杆瓦磨损过度，换新瓦，②连杆螺栓未拧紧，紧固之；③飞轮未装紧或键合作过松，应装紧，④主轴承损坏，替换轴承；⑤曲轴上之挡油圈松脱，换新挡油圈。

二、排气温度或冷却水排水温度过高(指水冷式)1、气缸拉毛使气缸过热，修补气缸，活塞；2、排气阀漏气或阀绷簧，阀片损坏、替换损坏零件；3、冷却水量缺乏，加大冷却水流量；4、冷却水路阻塞，气缸、气缸盖，冷却器内积垢过厚或阻塞，铲除水垢或阻塞物；5、进、排气阀结炭，使气体通道不畅，整理结炭。

三、风机轴承振动超标1、气阀漏气，研磨修补或替换新件；2、活塞环、刮油环、气缸磨损过度，替换磨损件；3、空气滤清器阻塞，气管路漏气，铲除滤网下粉尘，修补管路；4、活塞上止点空隙过大，削减气缸垫、下降余隙容积，5、空压机转速过低于额外转速，查看线路电压、频率检修或替换电机。

四、机械毛病活塞环卡死，气缸发作干磨，曲轴连杆咬死，滚动轴承损坏、系安装空隙过小或润滑油太脏、油位过低，应调整安装空隙或替换增加光滑油。

五、各级压力不正常(偏低或偏高)1、进、排气阀的阀片或绷簧损坏，漏气，应替换；2、进、排气阀的阀座上夹有脏物，漏气，铲除脏物；3、空气滤清器阻塞严峻，应铲除；4、气管路有漏气或冷却器漏气，修补之；5、活塞环，气缸磨损严峻，漏气，应替换。

六、排气压力表跳动1、进、排气阀片或绷簧滞住，检修；2、压力表损坏，替换之；3、外表管路有异物。

整理吹除。

七、光滑体系的毛病1、击油针折断，应替换；2、油位过高或过低，调整油位至规则规模3、油商标不对，应按说明书需求换油：4、光滑油太脏，应换洁净的光滑油。

空压机常见故障及维修方法

空压机常见故障及维修方法
1.电机烧绝：原因主要是轴承死掉或电机不良，维修方法是更换电机或更换轴承。

2.压力不稳：原因主要是驱动系统出错，维修方法是检查减震器，定位螺母和传动轴
等部件。

3.压力不足：原因主要是空滤脏了或润滑油快用完，维修方法是更换滤清器和更换润
滑油。

4.压缩机机壳热：原因主要是冷却水快用完或空气管路温度过高，维修方法是更换冷
却水和更换空气管。

6.压缩机产生闭锁：原因主要是膨胀阀损坏或压力控制器失灵，维修方法是更换膨胀
阀和更换压力控制器。

7.仪表受干扰、失灵：原因主要是压力表故障或活塞盘断屑，维修方法是更换压力表
和更换活塞盘。

二、空压机的保养
1.定期检查：应定期检查包括气路，冷却水，滤清器，燃油，燃烧器和机壳各部分的
良好状态，并将其清理。

2.更换润滑油：应定期更换润滑油，以防止摩擦损坏部件，保持压缩机的可靠性和使
用寿命。

3.更换空滤：应定期更换空滤，以防止没有清理的空气进入压缩机，损坏压缩机的内
部部件。

5.加强维护：应定期对安装环境进行维护，防止腐蚀现象发生，保持其安全使用状况。

6.定期检查压缩机：定期检查压力表、振动指示器和其他报警器等，以检查油路系统
的良好状态，并根据报警器提供的数据，清理和更换轴承以及其他触发器等元件。

空压机常见故障及维修方法

空压机常见故障及维修方法
空压机是一种常见的工业设备，广泛应用于各种生产领域。

然而，由于长时间
运行和日常使用不当，空压机常常会出现各种故障。

本文将介绍空压机常见的故障及相应的维修方法，希望能够帮助大家更好地了解和维护空压机设备。

1. 压缩机无法启动。

当空压机的压缩机无法启动时，首先要检查电源是否正常，保险丝是否熔断。

如果电源和保险丝都正常，就需要检查压缩机的电机是否损坏，电路是否短路。

如果发现电机故障，需要及时更换电机；如果是电路故障，需要修复电路故障。

2. 压缩机噪音大。

压缩机噪音大的原因可能是轴承损坏、齿轮磨损或者机械部件松动。

在这种情
况下，需要及时清洁和更换轴承、齿轮，并且检查机械部件的连接情况，确保紧固。

3. 压缩机排气温度过高。

当压缩机排气温度过高时，可能是因为压缩机冷却系统故障，导致冷却效果不佳。

这时需要检查冷却系统的冷却水流量和压力，确保冷却系统正常运行。

4. 压缩机出现漏气现象。

压缩机出现漏气现象可能是因为密封件老化损坏或者管道连接松动。

在这种情
况下，需要及时更换密封件，并且检查管道连接情况，确保紧固。

5. 压缩机压力不稳定。

当压缩机的输出气压不稳定时，可能是因为调压阀故障或者压力传感器故障。

需要检查调压阀和压力传感器的工作情况，及时更换损坏的部件。

维护空压机设备需要及时发现并解决各种故障，确保设备的正常运行。

希望本文介绍的空压机常见故障及维修方法能够帮助大家更好地维护和保养空压机设备，延长设备的使用寿命，提高生产效率。

空压机常见故障与处理方法.

空压机常见故障与处理方法一、转子出口温度过高故障原因 1、油位过低 2、冷却器堵死 3、恒温阀卡死 4、排风槽有热气回流 5、冷却风量不足 6、冷却水进口温度过高 7、冷却水流不畅(背压) 8、断油阀卡死 9、回油管堵死10、油气分离器压差过大 11、后冷却器堵死 12、油过滤器堵塞 13、空气过滤器堵塞 14、转子存在问题 15、油冷却器堵塞16、缸荷阀活塞损坏、卡死 17、最小压力阀卡死 18、软管泄露、堵塞二、马达过载故障原因1、F21过载继电器老化,接触不良,损坏2、Q15过载继电器老化,接触不良,损坏3、F21\Q15继电器老化,接触不良,损坏4、接角器故障(老化拉弧)5、电脑故障(老化)6、电磁阀损坏7、进气阀打不开8、油气分离器堵死9、后冷却器堵塞死10、最小压力阀卡死 11、马达轴承损坏12、三相电压过低或不平衡 13、马达散热风扇损坏或散热不良 14、转子卡死15、转子盘车较重 16、马达轴承没油脂落 17、三相绝缘太低 18、对地绝缘较差19、线路老化、端子烧焦三、跑油一般是由哪些原因形成的？1、油位太高，注入的机油过量；2、回油管堵死；3、回油管安装(与油分离芯底部分的距离)不符合要求；4、机组运行时排气压力太低；5、分离桶体内部隔板损坏；6、机组有漏油现象；7、油品不正确，产生很多泡沫；8、油变质或者超期使用；9、外置旋装的油分,如果芯管O形环不密封也会跑油；10、机组如有回油单向阀，单向阀失控会导致机组停机后油倒流回油分，再次启动就会跑油；11、油分芯的损坏、破裂。

四、空压机的压缩空气含油量高的原因：1、油气分离器质量；2、回油管或回油单向阀堵塞；3、压力维持阀开启压力过低；4、使用压力过低；5、油的品质出现泡沫。

常见的压力阀设定在大于或者等于0.40Mpa出气，油气分离芯最好用原装的(内置的)回油管的位置有没有偏移，外置的要看一下回油管和滤网或者回油单向阀。

空气压缩机压力维持阀流速过高，也会产生压缩空气含油量高的情况(开启压力过低)，这种情况经常出现。

空压机维修常见故障及维修事项

空压机维修常见故障及维修事项信息由：空压机配件网（）提供空压机维修技术主要包括两部分：螺杆空气压缩机常见故障问题分析和维修时常见的工作事项：一、螺杆空气压缩机常见故障问题分析环境通风散热状况不良。

空压机周围环境影响散热主要有三种情况：一是离墙类障碍物过近；二是空压机附近有其他热源，三是运行时英格索兰空压机配件前门及边门敞开，风扇无法形成强气流。

（2）散热器堵塞。

当空压机周围环境灰尘较多时，长期运行就造成散热器外表黏附一层粉尘或油泥，其内部铜管也容易因油垢积累而堵塞，从而影响散热效果。

（3）滤油器太脏。

该机有3个并排的滤油器，当其太脏时因阻力油无法按正常流量进入压缩机，压缩机会因冷却润油不足而迅速升温。

当进出油压差超过时就需更换滤芯。

（4）冷却油油面过低。

当冷机检查时，油面低于检视管下端时应立即进行补充。

（5）油标号低或油质差。

该机采用生产厂商的专用压缩机油，用其他低标号或劣质油时会回黏度及比热达不到标准造成温度过高。

（6）风扇胶带断裂或松弛。

当胶带断裂时空压机运转5min左右就会因温度过高而自动停机，如胶带太松会打滑，使风扇转速降低，从而影响散热，此时，应更换或调整风扇胶带的松紧度。

（7）断油阀失灵。

在滤油器与压缩机之间有一个断油阀，当断油阀无法开启时，因无油润滑及冷却，压缩机启动后温度迅速上升，大约1min左右就会自动停机。

拆下压缩机主机排气端的温度塞，会发现塞上干燥无油，亦会有青烟从孔中飘出。

打开空压机底部检修孔，拆下断油阀，用手指轻轻拨动阀杆，看能否前后推动和能否轻松复位。

如拨动或回位困难，则需进一步将断油阀解体。

如果阀杆或阀孔有油垢，则需用细砂纸打磨直至能轻松滑动；如果弹簧拆断或有异物卡信也会影响阀杆运动，此时需更换弹簧或清洗弹簧及弹簧座。

（8）油气分离器滤芯太脏。

当它太脏时，油因阻力过大而影响循环，造成过热停机。

这种情况从加载前后的压差进行判断，当两端压差为开机之初时的3倍或最大压差达到时，就应进行清理或更换。

空压机常见故障及维修方法

空压机常见故障及维修方法空压机作为工业生产中常用的设备之一，其正常运行对于生产的顺利进行至关重要。

然而，在使用过程中，空压机常常会出现各种故障，给生产带来不便甚至损失。

因此，了解空压机的常见故障及相应的维修方法对于保障生产的连续性具有重要意义。

一、空压机常见故障及维修方法。

1. 压缩机排气温度过高。

当空压机的排气温度过高时，首先需要检查压缩机的冷却系统是否正常工作。

如果冷却系统正常，可以检查压缩机的进气过滤器是否堵塞，导致进气不畅，影响冷却效果。

此外，还需要检查压缩机的润滑油是否充足，是否需要更换新的润滑油。

若以上方法无法解决问题，可能是由于排气阀损坏或者排气温度传感器故障，需要及时更换或修理。

2. 压缩机排气压力不稳定。

排气压力不稳定可能是由于压缩机的进气阀或排气阀损坏，导致气压波动。

此时，需要检查进气阀和排气阀的密封情况，及时更换损坏的部件。

另外，也需要检查压缩机的压力传感器是否正常，确保其准确感知气压变化，及时调整压力控制系统。

3. 压缩机噪音过大。

压缩机噪音过大可能是由于机械部件磨损或松动，导致振动增大。

此时，需要对压缩机的机械部件进行全面检查，及时更换磨损严重的部件，紧固松动的螺丝。

另外，也需要检查压缩机的润滑系统是否正常工作，保证机械部件的充分润滑。

4. 压缩机漏气。

压缩机漏气会导致气压下降，影响正常使用。

检查压缩机的密封件是否老化损坏，及时更换密封件。

另外，也需要检查压缩机的管路连接是否牢固，有无松动或者腐蚀现象，及时进行修理或更换。

5. 压缩机启动困难。

压缩机启动困难可能是由于电机故障或者电气控制系统故障。

首先需要检查电机的供电情况，确保电源正常。

然后，需要检查电机的绕组是否烧坏，电气元件是否损坏，及时修理或更换。

以上是空压机常见故障及相应的维修方法，希望能够对大家在使用空压机时遇到故障有所帮助。

在日常生产中，定期对空压机进行检查和维护是非常重要的，可以有效地减少故障发生，保障生产的正常进行。

空压机常见故障及解决措施

空压机常见故障及解决措施常见故障故障特征解决措施空压机不能启动没有110V/120V控制电压检查保险丝、变压器和导线接头STARTER FAULT启动器故障检查接触器EMERGENCY STOP紧急停机将紧急停机按钮旋到断开位置，连按SET按钮两次MAIN MTR OVER LD orFA N MTR OVER LOAD主电机或风扇电机过载1．手动使主过载继电器复位，并连按SET按钮两次2．检查热敏电阻继电器温度传感器或压力传感器故障，保护动作短接高温保护继电器常闭触点试机能正常运转，更换温度、压力传感器空压机停机HIGH AIREN TEMP 主机温度高确保安装区域有足够通风确保冷却风扇正常工作检查冷却油位，必要时加注冷却器脏，清洗温控阀故障没有打开拆检或更换螺杆压缩机推力轴承损坏HIGH AIR PRESS 排气压力高检查放气阀或最小压力阀是否受阻或无动作LOW SUMP PRESS 油箱压力低检查筒体或放气管路是否漏气、漏油CK MOTOR ROTATION 电机旋向不对启动器接头中任两个对调常见故障故障特征解决措施空压机停机PRESS SENSOR FAIL or TEMP SENSOR FAIL 压力传感器或温度传感器检查传感器，传感器接头和导线MAIN MTR OVER LD orFA N MTR OVER LOAD主电机或风扇电机过载检查导线是否松动；检查供给电压；检查冷却器是否脏STARTER FAULT 启动器坏检查启动器接触器/检查导线是否松动系统气压低空压机在卸载运行按UNLOAD/LOAD卸载/加载按钮控制器起跳压力设定点过低按UNLOAD/STOP卸载/停机按钮，将起跳压力调高一点空气滤芯脏检查滤芯状况，必要时更换漏气检查空气系统管道水分离器排水阀打开后卡死检修水分离器进气阀未开足检修并检查控制系统状况系统用气量超过空压机输出安装大一点规格的空压机或加装一台空压机空压机连续加载或加载时间过长压缩机效率低，螺杆端面间隙过大冷却油消耗大/空气系统含油份过大冷却油位太高检查油位，必要时放油降低油位油分离芯堵塞检查分离器压降油分离芯漏油检查分离器压降，如压降低就更换油分离器回油节流孔/滤网堵塞拆下检查、清洗空压机工作压力低调整使其在额定压力下工作冷却油系统泄漏检查管线及接头，重新紧固空气系统含水水分离器坏/冷凝水排放阀坏检查、清洗或更换冷凝水排放阀或其管道堵塞检查、清洗后冷却器芯脏检查、清洗罩壳面板未装好装好面板冷凝水排放管道/排方阀安装不当让排放管道从排水阀端向下倾斜；安装冷凝水排放阀系统未装冷冻式或再生式干燥器联系安装干燥器容量低/前置和后置滤器堵塞更换大容量干燥器；清洗、更换滤芯噪声大压缩机/电机故障停机解体检修，更换轴承罩壳面板未安装装好面板振动大部件松动检查并紧固电机地脚未把紧/对中效果差检查电机地脚螺栓，检查定位销电机或压缩机轴承损坏解体检查、更换轴承安全阀起跳空压机运行压力过高调节智能控制器设定点阀坏换阀。

空压机维修手册

空压机维修手册一、空压机基本原理空压机是一种将空气按照一定比例进行压缩并储存的设备，广泛应用于各种工业领域。

其工作原理主要分为三个步骤：吸气、压缩和储存。

在吸气阶段，空气从外部环境中被引入，经过滤、冷却等预处理后进入压缩室，利用排气阀门将空气压缩并储存起来。

二、空压机常见故障及解决方法1. 压力不稳定原因：可能是空气滤清器堵塞导致气流不畅，或者压缩机运转过程中出现内部泄漏。

解决方法：及时清理或更换空气滤清器，检查和更换有问题的密封件。

2. 噪音过大原因：通常是由空压机的部件磨损、松动或不平衡引起的。

解决方法：定期对空压机进行维护和检查，及时更换磨损部件，调整和紧固松动部件，确保机器平衡。

3. 油气混合物泄漏原因：可能是密封件老化、磨损或损坏导致的。

解决方法：更换损坏的密封件，保持密封件的正常状态，定期检查维护。

4. 温度过高原因：可能是油液不足、冷却系统故障等问题引起的。

解决方法：确保油液充足，定期维护冷却系统，检查并清理冷却风扇。

三、空压机常规保养1. 定期更换滤清器空气滤清器是空压机中重要的组件，定期更换滤芯能够有效去除灰尘和杂质，保证机器正常运行。

2. 清洁冷却器冷却器是降低空压机温度的关键部件，定期检查和清洁冷却器，以确保其散热效果良好。

3. 维护压力调节器压力调节器对保持空压机的压力稳定起到重要作用，定期检查和调整压力调节器，确保其正常工作。

4. 注意润滑油的添加适量添加合适的润滑油可降低机器磨损，延长使用寿命。

定期检查润滑油的添加情况，并根据需要进行调整。

四、空压机安全操作指南1. 在操作前检查电气部分是否正常，并确保漏电保护装置可靠。

2. 穿戴个人防护装备，如耐磨手套、护目镜等。

3. 定期检查压力表、温度计等仪表的准确性和可读性。

4. 操作过程中注意保持机器周围的清洁和整洁，防止杂物进入机器内部。

5. 遵守机器的使用规范，不超过机器的额定工作压力和负荷。

总结：空压机作为一种常见的工业设备，对于生产线的正常运转至关重要。

空压机常见故障及处理方法

空压机常见故障及处理方法
故障
可能原因
处理方法
机器不能启动1、无电2、压不正常3、显示相序错误
4、控制电路故障
1、检查供电线路
2、检查供电线路
3、调换任意接入的两根电源线或检查是否缺相
4、检查并排除
压力建立不起来
1、系统漏气
2、减荷阀电磁阀没电
3、减荷阀阀体故障
1、检查系统漏气情况
2、检查电路
3、检修减荷阀
3、精油分离器失效
4、回油通道堵
1、换油
2、放油至正常位置
3、更换精油分离器
4、清理抽油通道
2、改善机房通风条件
3、进行清理
4、检修温控阀
5、更换油过滤器
排气温度过低
1、卸荷时间过长
2、温控阀温控元件失效或弹簧断裂
1、增大用气量
2、检修温控阀
停机后进气过滤器吐油
1、加油量过多
2、减荷阀阀门动作不灵活或者复位弹簧断裂
1、放油至正常位置
2、检修减荷阀
空气含油量打，耗油量大
1、油品不正常
2、加油量过多
排气量不足或压力达不到额定压力
1、耗气量过大
2、系统漏气
3、空气过滤器堵塞
4、减荷阀阀体故障或内部气路问题
1、增容
2、检查并排除
3、清理或更换空气滤芯
4、检查并排除
排气温度过高
1、润滑油油位低
2、环境温度过高
3、冷却器脏或者堵
4、温控阀卡死（进主机油温明显比冷却器出口油温高）
5、油过滤器堵塞
1、加油

空压机故障及排除方法

空压机故障及排除方法
空压机故障及排除方法：
1. 压力不稳定：检查空滤是否过滤不彻底，清洁或更换空滤；检查气压调节器是否故障，修理或更换气压调节器；检查压力传感器是否故障，修理或更换压力传感器。

2. 压力过高或过低：检查气压调节器是否调整正确，调整至适当的压力；检查压力传感器是否故障，修理或更换压力传感器。

3. 压力泄漏：检查气管、接头、密封圈是否松动或损坏，重新安装或更换松动或损坏的部件；检查气压管道是否有裂缝或漏气，修补或更换受损的管道。

4. 压缩机过载：检查空气过滤器是否清洁，清洁或更换空气过滤器；检查冷却系统是否正常运行，修理或更换冷却系统；检查压缩机是否需要更换或维修，根据实际情况进行维修或更换。

5. 压缩机噪音大：检查噪音源，如传动系统、压缩机本体等，修理或更换噪音源。

6. 压缩机无法启动：检查电源线是否连接良好，修复电源线连接问题；检查电机是否故障，修理或更换电机；检查压缩机的保护装置是否触发，按照说明书进
行操作。

7. 空压机运行时间过长：检查压缩机的卸载器是否正常工作，修理或更换卸载器；检查空气滤清器是否清洁，清洁或更换空气滤清器；检查压缩机的冷却系统是否正常运行，修理或更换冷却系统。

请注意，在排除故障时应按照相关安全操作规程进行操作，并咨询专业人士的建议。

空压机常见故障及解决措施

空压机常见故障及解决措施1.压力不稳定：空压机的压力波动过大，可能是由于压力调节器故障，需要及时更换或修理压力调节器；或者是空气滤清器和干燥器堵塞，影响了正常的压力稳定性，需要清洁或更换滤清器和干燥器。

2.耗电量过大：如果空压机的耗电量异常增加，可能是由于空压机未及时进行维护，导致机器内部积尘太多，导致能量损耗加大。

解决方法是定期清洁和更换滤清器，保持空压机内部清洁，并注意冷却系统的正常工作。

3.压缩机冷却效果差：可能是由于冷却风扇叶片脏污或损坏，需要及时清洁或更换风扇叶片；或者是冷却风扇马达出现故障，需要修理或更换马达。

4.压缩机噪音过大：空压机噪音过大可能是由于一些部件松动，导致振动噪音过大，需要检查并紧固松动的部件；或者是压缩机内部部件磨损严重，需要更换磨损的部件。

5.空压机漏气：空压机漏气会导致压力下降，影响正常的工作效率。

解决方法是检查管路和接头是否松动，及时进行紧固；或者是更换损坏的密封件。

6.压缩机过热：如果空压机运行过程中出现过热的情况，可能是由于压缩机冷却器故障，需要清洗或更换冷却器；或者是油温过高，需要更换或升级油品。

7.压缩机震动过大：空压机震动过大可能是由于机座不平衡，导致机器整体不稳定。

解决方法是检查机座是否调整平衡。

8.压缩机排气温度过高：压缩机排气温度过高可能是由于排气阀片损坏，需要修理或更换排气阀片；或者是排气管道堵塞，需要清洁排气管道。

总结：空压机常见故障主要包括压力不稳定、耗电量过大、压缩机冷却效果差、压缩机噪音过大、空压机漏气、压缩机过热、压缩机震动过大和压缩机排气温度过高等。

解决这些故障的方法主要包括更换或修理相关部件，清洁或更换相应的滤清器和干燥器，调整机座平衡，紧固松动部件，清洗或更换冷却器等。

保持空压机的正常工作状态对于提高工作效率和延长设备寿命非常重要。

空压机常见故障及解决方案

空压机常见故障及解决方案空压机是工业生产中常见的设备之一，负责将空气压缩为高压气体，用于驱动工业生产中的各种设备和机械。

然而，由于空压机的长时间使用和复杂的工作原理，常常会出现一些故障和问题。

下面将介绍一些常见的空压机故障及其解决方案。

1.空压机无压/低压故障：-可能原因：排气压力计故障、排气压力表故障、压力调节器故障、压缩机密封件老化或损坏。

-解决方案：更换/维修相关故障部件。

2.空压机过热故障：-可能原因：冷却水供应不足、冷却器故障、压缩机内部过滤器阻塞。

-解决方案：增加冷却水供应、清洗/更换冷却器、清洗/更换过滤器。

3.空压机异响故障：-可能原因：轴承磨损、齿轮磨损、电机故障。

-解决方案：更换磨损的轴承/齿轮、维修/更换电机。

4.空压机漏气故障：-可能原因：气缸密封不良、气阀故障、管路连接不严密。

-解决方案：更换密封不良的气缸、维修/更换故障的气阀、重新连接或更换管路。

5.空压机振动故障：-可能原因：基础不牢固、轴承故障、压缩机内部零部件松动。

-解决方案：加固基础、更换故障的轴承、紧固/更换内部零部件。

6.空压机起动困难故障：-可能原因：电源故障、电机启动装置故障、压缩机内部阻力过大。

-解决方案：检查电源是否正常、检修/更换电机启动装置、检修/更换导致阻力过大的部件。

7.空压机压力不稳故障：-可能原因：压力传感器故障、压力调节器故障、管路堵塞。

-解决方案：检修/更换压力传感器、检修/更换压力调节器、清理管路。

8.空压机油液过多/过少故障：-可能原因：油液泵故障、油液过滤器堵塞、油液密封件老化或损坏。

-解决方案：维修/更换油液泵、清洗/更换油液过滤器、更换油液密封件。

除了以上列举的几种常见故障外，空压机还可能出现其他各种故障，解决方案则需要根据具体情况来进行维修。

然而，无论是哪种故障，都需要及时找到故障原因并采取相应措施，以避免故障扩大和对工业生产造成更大的影响。

此外，定期进行空压机的维护保养，如清洗/更换滤芯、定期检查阀门、检查电气连接等，也可以有效减少故障发生的可能性，提高空压机的工作效率和使用寿命。

空压机常见故障及维修方法

空压机常见故障及维修方法空压机是一种常见的工业设备，用于将气体（通常是空气）压缩。

在使用过程中，常会发生故障，影响到设备的正常工作。

以下是空压机常见故障及其维修方法。

1.压力下降问题：空压机工作时，输出的气压不能达到设定值，可能是由于以下原因造成的：-油品不足：检查油位是否正常，如果不足，添加合适的油品。

-气体泄漏：检查管路、阀门等连接部件是否有泄漏，并及时修复。

-进气阀损坏：查看进气阀是否存在损坏，如有需要更换。

2.压力不稳定问题：空压机工作时，输出的气压不稳定，可能是由以下原因造成的：-过滤器堵塞：检查过滤器是否有积尘或其他杂质，如果有需要清洗或更换过滤器。

-压缩机内部积碳：检查压缩机内部是否有积碳，如果有需要清洗。

3.过热问题：空压机工作时温度异常升高，可能是由以下原因造成的：-冷却器故障：检查冷却器是否工作正常，如有需要及时修复或更换。

-压缩机内部积碳：检查压缩机内部是否有积碳，如果有需要清洗。

4.压缩机异响或振动问题：空压机工作时产生异常的噪音或振动，可能是由以下原因造成的：-安装不牢固：检查空压机安装是否牢固，如果松动需要重新安装。

-压缩机内部损坏：检查压缩机内部是否有零部件损坏，如有需要修复或更换。

5.电气故障问题：空压机无法正常启动或停止，可能是由以下原因造成的：-电源故障：检查电源是否正常供电，如果不足需要修复电源问题。

-开关故障：检查开关是否出现故障，如有需要更换开关。

6.油品污染问题：空压机工作时，出气中含有油污，可能是由以下原因造成的：-过滤器堵塞：检查过滤器是否有积尘或其他杂质，如果有需要清洗或更换过滤器。

-油品品质差：检查使用的油品是否符合要求，如果不符合需要更换合适的油品。

以上是空压机常见故障及其维修方法。

在维修空压机时，需要根据具体情况进行诊断和处理，以确保设备能够正常运行。

此外，定期的保养和维护，可以有效预防和减少故障的发生，延长设备的使用寿命。

空压机维修应用知识考题(附答案)

空压机维修应用知识考题：一、选择题（20个）1.空压机常见的压力漏气问题中，最普遍的原因是哪个部位失效？A.接头B.气缸C.阀门D.压缩机主体答案：A2.在进行润滑油更换时，应选择下列哪种类型的润滑油？A.矿物油B.合成油C.脂类润滑剂D.以上都可以答案：D3.空压机中大部分故障都与哪个部位有关？A.油分离器B.排气阀门C.压缩机主体D.过滤器答案：C4.空压机在运行过程中产生的热量主要集中在哪个部位？A.压缩机主体B.排气管路C.振动吸收器D.冷却器答案：A5.在检查空压机的噪音时，常用什么工具进行测试？A.声音计B.表面温度计C.润滑油压力表D.电压表答案：A6.空压机的排气温度通常在多少摄氏度以内？A.80℃B.120℃C.150℃D.200℃答案：B7.空压机的冷却方式分为哪两种？A.水冷、风冷B.油冷、水冷C.风冷、油冷D.水冷、油冷答案：A8.空压机在使用过程中，如何避免润滑油泡沫问题？A.使用更高质量的润滑油B.不添加任何润滑剂C.减少润滑油的使用量D.安装防止泡沫的装置答案：D9.空压机的排气量通常指什么？A.压缩机的压缩比B.压缩机的排气容积C.压缩机的工作效率D.压缩机的噪音大小答案：B10.空压机在使用过程中，如果出现高压故障应该首先检查哪个部位？A.排气管路B.气缸C.液压系统D.空气滤清器答案：A11.空压机在使用过程中，什么原因会导致其产生震动？A.压缩比过高B.排气管路漏气C.进气阀门失效D.压力不稳定答案：B12.下列哪个因素对于选择空压机型号影响较大？A.工厂环境温度B.用气量大小C.电源电压D.产气压力答案：B13.空气滤清器的作用是什么？A.分离液体和固体颗粒物B.过滤空气中的颗粒物和灰尘C.调节压缩空气的温度D.增加空气压力答案：B14.空压机在使用过程中，如何避免油气混合物被引入制品内？A.提高空压机出口温度B.使用高品质润滑油C.增加研磨机的油分离器D.安装油水分离器15.空压机在运行过程中，如果出现压力不稳定的问题，应该检查哪个部位？A.进气口B.排气管路C.压缩机主体D.液压系统答案：C16.空气压缩机的排气温度是由哪些因素影响的？A.压缩机转速B.空气湿度C.负荷水平D.环境温度答案：C和D17.空压机在使用过程中，如何避免起动电流过大的问题？A.使用高品质的电源线B.控制启动频率C.减少气缸数量D.减少工作压力答案：B18.下列哪个因素会导致空气压缩机产生漏气？A.接头失效B.工作压力过低C.润滑油泡沫D.气缸密封不良答案：D19.空气压缩机在运行过程中，如何避免噪音过大？A.定期更换消音器B.减少振动C.减少使用时间D.开启降噪功能答案：B20.空气压缩机在使用过程中，应如何正确处理液态水？A.定期排水B.避免使用含水气源C.安装空气干燥器D.以上都可以答案：D二、判断题（10个）21.空气压缩机在使用完毕后，可以直接关闭电源。

空压机常见故障与处理方法

空压机常见故障与处理方法空压机是工业生产中常用的设备之一，经常遇到各种故障。

本文将介绍空压机的常见故障及其处理方法。

一、压力不稳定故障1.故障原因：压缩机出口压力波动，导致空压机压力不稳定。

可能原因包括：压缩空气管路阻塞，压缩空气过滤器堵塞，压缩机内部积碳严重。

2.处理方法：首先检查压缩空气管路，清理阻塞物；清洗或更换压缩空气过滤器；对压缩机进行清洗和修复。

二、排气温度过高故障1.故障原因：排气温度过高可能是由于过负荷运行、压缩机冷却不良、排气阀等原因导致。

2.处理方法：降低负荷，减少工作时间；检查压缩机的冷却情况，及时更换冷却水；清洗或更换排气阀。

三、噪音过大故障1.故障原因：空压机工作时产生噪音，可能是由于压缩机的底座有松动、轴承磨损、连接处漏气等原因。

2.处理方法：检查底座，将其紧固；更换磨损的轴承；检查连接处，及时修复漏气问题。

四、机油消耗过多故障1.故障原因：空压机机油消耗过多，可能是由于机油泄漏、机油不合适、机械密封不良等原因。

2.处理方法：检查机油管路，修复泄漏处；更换适合的机油；更换机械密封。

五、电机过热故障1.故障原因：空压机电机过热可能是由于电源电压不稳定、电机内部局部短路等原因导致。

2.处理方法：检查电源电压，确保电压稳定；清洁电机并进行散热；检查电机内部，修复短路问题。

六、空压机无法启动故障1.故障原因：空压机无法启动可能是由于电源故障、压缩机过载、启动电容器损坏等原因。

2.处理方法：检查电源线路，保证电源正常；清理压缩机，减少负荷；更换损坏的启动电容器。

七、冷却水压力过低故障1.故障原因：冷却水压力过低可能是由于给水管道堵塞、冷却水泵故障等原因导致。

2.处理方法：检查给水管道，清除堵塞物；检查冷却水泵，修复故障或更换泵体。

以上是空压机常见故障及其处理方法的介绍。

在实际工作中，我们应该及时发现故障并采取相应的措施进行处理，以确保空压机的正常运行。

同时，定期对空压机进行维护保养也是非常重要的，可以减少故障的发生。

空压机常见问题分析及处理措施

空压机常见问题分析及处理措施
空压机使用过程中由于管理人员缺乏基本的维保知识而引起设备故障频发，这类事件并不少见。

下面就来总结下空压机运行过程中常见故障及处理措施。

1）空压机频繁启停
原因分析(1)：空压机运行参数设置有误。

处理措施：应重新设置空压机运行参数。

原因分析(2)：空压机设备外部出口管道上设置了止回阀。

处理措施：应取消空压机设备外部的出口止回阀。

原因分析(3)：缓冲罐容积过小。

处理措施：增加缓冲罐的容积，缓冲罐的总容积可按照空压机总排气量的1/8~1/6进行选型。

2）空压机不加载
原因分析：卸荷阀气缸活塞密封条有磨损，导致控制气路密封不严无法加载。

处理措施：更换卸荷阀气缸密封条。

3）空压机油路系统生锈、转子卡死
原因分析：初步判断这种情况是润滑油乳化后，油路系统内产生冷凝水，机器仍连续运行，润滑油乳化后起初会慢慢变稀薄，油气分离器无法进行分离，润滑油逐渐随压缩空气排出，剩余油量会越来越少，同时与金属部件的锈渍混合，油质变浑，机器会经常高温，未及时处理导致情况越来越严重。

处理措施：为避免润滑油乳化，必须保证空压机加载时转子出口温度在75℃以上，加载比例至少占运行时间的1/3。

如果转子出口温度过低或加载比例低，可以减少冷却水的供给量，提升油温。

空压机故障大全与处理方法

空压机故障大全与处理方法1.压缩机过热：这可能是由于压缩机运行时间过长或冷却系统故障引起的。

处理方法包括检查压缩机冷却系统，清洁散热器，更换压缩机冷却润滑剂。

2.压缩机漏气：这可能是由于密封件老化、损坏或松动引起的。

处理方法包括更换密封件，加固紧固件。

3.压缩机振动过大：这可能是由于不平衡的旋转部件或底座不稳定引起的。

处理方法包括平衡旋转部件，调整底座。

4.吸气阀故障：吸气阀可能出现卡死、损坏或调整不当的问题。

处理方法包括清洁吸气阀，更换损坏的吸气阀，调整吸气阀。

5.排气阀故障：排气阀可能出现卡死、损坏或调整不当的问题。

处理方法包括清洁排气阀，更换损坏的排气阀，调整排气阀。

6.润滑系统故障：润滑系统可能出现润滑剂不足、润滑剂污染或润滑系统故障的问题。

处理方法包括更换润滑剂，清洁润滑系统，修复润滑系统故障。

7.过滤系统故障：过滤器可能出现堵塞、损坏或安装不当的问题。

处理方法包括清洁过滤器，更换损坏的过滤器，调整过滤器安装位置。

8.控制系统故障：控制系统可能出现电气故障、传感器故障或控制器故障的问题。

处理方法包括检查电气连接，更换故障传感器，修复控制器故障。

9.压力过高：这可能是由于压缩机装载不当或压力调节器故障引起的。

处理方法包括调整压缩机装载，更换压力调节器。

10.压力过低：这可能是由于压缩机排气管道漏气或压力调节器故障引起的。

处理方法包括修复排气管道漏气，更换压力调节器。

11.温度过高：这可能是由于冷却系统故障或压缩机运行时间过长引起的。

处理方法包括检查冷却系统，清洁散热器，减少压缩机运行时间。

12.声音异常：这可能是由于机械部件磨损或紧固件松动引起的。

处理方法包括更换磨损的机械部件，加固紧固件。

以上是一些常见的空压机故障及其处理方法。

在实际运行中，如果出现故障，可以根据具体情况进行诊断，并采取相应的处理措施，以保证空压机的正常运行。

快收藏！空压机故障大全与处理方法！

快收藏！空压机故障⼤全与处理⽅法！我们在使⽤空压机时候经常会遇到这样或者那样的⼩⽑病，⼀些⼩问题对于不懂⾏的⼈来说，可能特别难，但是对于熟悉这个⾏业的⼈来说那就是⼩⼉科，所以这篇⽂章⼀定要好好收藏。

⼀、压缩机机头出⼝温度或排⽓温度⾼温升过⾼是螺杆式空压机运⾏过程中常见故障，螺杆式空压机常期在⾼温下运⾏，会严重影响机器的排⽓量及使⽤寿命。

温升过⾼时，会发⽣⾼温关停机故障。

原因有：1.温度传感器故障。

温度传感器发⽣故障，会引起PLC误报温度过⾼，引起停机。

2.环境温度因素。

螺杆式空压机机头出温度⼀般设定在110℃左右，⽽机头出⼝温度等于环境温度加上60℃。

坑下通风环境较差，多数温度过⾼均由此引起。

3.温控阀故障。

温控阀在压缩机冷起动时，可使油绕过冷却器直接喷⼊主机头，加速油温上升，防⽌压缩机内结露，在压缩机正常运⾏后，可根据油温调节流经冷却器和傍路的油量⽐例，控制喷油温度。

若温控阀损坏或是动作不灵敏，会使⼤量⾼温油不经冷却器直接循环进⼊主机头，造成主机温度⾼。

4.油过滤器故障。

油过滤器⽤于过滤油路中的灰尘及杂质，使⽤⼀段时间后容易堵塞，堵塞后造成回油不畅引起主机温度⾼。

（经常出现在加载瞬间）。

5.断油阀故障。

断油阀是通过贮⽓罐⽓压控制其往复运动喷油，若发⽣故障引起油路不畅，引起油温⾼；杂物堵塞油路或控制⽓路，造成断油阀关闭不喷油，也会引起主机头因缺油或油少散热不良引起温度⾼。

6.润滑油量不⾜，油冷却器脏，堵塞，都会引起温度过⾼。

7.冷却风扇发⽣故障，风冷却器阻塞，排风阻⼒过⼤，造成散热差引起温度⾼。

应清洁冷却器外部灰尘及内部油污。

⼆、输出排⽓压⼒过低1.实际⽤⽓量⼤于机组产⽓量，应检查相连接的设备和管⽹，若有泄漏点及时修补。

若在正常使⽤条件下，系统的⽤⽓量⼤于压缩机组的产风量，则应更换⼤规格的压缩机组或增加压缩机组。

2.卸载压⼒设定值过低。

正确设定卸载压⼒值，充分发挥效率。

3.空⽓过滤器滤芯脏、阻塞，造成压缩机机组进⽓量不⾜，排⽓压⼒过低。

空压机常见故障与处理方法

空压机常见故障与处理方法一、转子出口温度过高故障原因1、油位过低2、冷却器堵死3、恒温阀卡死4、排风槽有热气回流5、冷却风量不足6、冷却水进口温度过高7、冷却水流不畅(背压)8、断油阀卡死9、回油管堵死10、油气分离器压差过大11、后冷却器堵死12、油过滤器堵塞13、空气过滤器堵塞14、转子存在问题15、油冷却器堵塞16、缸荷阀活塞损坏、卡死17、最小压力阀卡死18、软管泄露、堵塞二、马达过载故障原因1、F21过载继电器老化,接触不良,损坏2、Q15过载继电器老化,接触不良,损坏3、F21\Q15继电器老化,接触不良,损坏4、接角器故障(老化拉弧)5、电脑故障(老化)6、电磁阀损坏7、进气阀打不开8、油气分离器堵死9、后冷却器堵塞死10、最小压力阀卡死11、马达轴承损坏12、三相电压过低或不平衡13、马达散热风扇损坏或散热不良14、转子卡死15、转子盘车较重16、马达轴承没油脂落17、三相绝缘太低18、对地绝缘较差19、线路老化、端子烧焦三、跑油一般是由哪些原因形成的？1、油位太高，注入的机油过量；2、回油管堵死；3、回油管安装(与油分离芯底部分的距离)不符合要求；4、机组运行时排气压力太低；5、分离桶体内部隔板损坏；6、机组有漏油现象；7、油品不正确，产生很多泡沫；8、油变质或者超期使用；9、外置旋装的油分,如果芯管O形环不密封也会跑油；10、机组如有回油单向阀，单向阀失控会导致机组停机后油倒流回油分，再次启动就会跑油；11、油分芯的损坏、破裂。

空气压缩机压力维持阀流速过高，也会产生压缩空气含油量高的情况(开启压力过低)，这种情况经常出现。