卡尺操作指导书

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卡尺作业指导书

卡尺作业指导书

一. 目的:规范卡尺正确操作,确保量测数据之准确性。

二. 适用范围:本指导书应用与卡尺量测作业三. 定义:(无)四. 责任:4.1使用单位专人保管及定期保养4.2仪器量测人员使用前必须熟悉本工作指导书并按此作业五. 作业程序:5.1使用前确认是否在校正期内,如在校正期内发生故障,故障排除,必须重新校正后方可使用 5.2选择适合使用目的之卡尺,确认种类,测量长度及精度等5.3归零或测量时不能用力过猛,倾斜5.4测量面必须光洁,而且工件不可在测量面上来回移动,以致划伤测量面,使用完毕则放置于干净柔软处,以免掉落或严重碰伤5.5使用时确认卡尺量程,不得超出量程避免卡尺内弹片脱落5.6使用前应检查测量面是否有碰伤、划痕、毛刺及外观等缺陷、尺身移动是否顺畅5.7长期保存应注意不受阳光直接照射,灰尘少,通风好的地方,湿度≤75%5.8使用步骤5.8.1清洁卡尺及工件5.8.1.1清洁卡尺各个部位,用无尘布沾取酒精擦拭卡尺卡口防止卡口内夹有异物导致测量误差。

如不干净重复以上动作直至干净为止5.8.1.2用无尘布擦拭干净被测物体被测面5.8.2归零:将两测量面接触后归零,然后轻轻推动滚轮,直至刻度不在变化为止5.8.3测量5.8.3.1推动滚轮,让两测量面脱离开(两测量面距离大于被测物件5mm以上)5.8.3.2将卡尺卡于被测物件两侧,推动滚轮,直至刻度不再变化时读数5.8.3.3测量工件时尽量使用卡尺两测量面的中部5.9维护及保养5.9.1使用完成后归零位,并将其清洁,防锈,以测针测量面为主5.9.2卡尺归零时(不使用)两测量面应保持1.0---2.0mm之距离,不得靠紧(以免热胀冷缩影响其精度)。

卡尺校正作业指导书

卡尺校正作业指导书

卡尺校正作业指导书一、引言卡尺是一种常用的测量工具,用于测量物体的长度、宽度和深度等尺寸。

准确的卡尺测量对于各行各业的生产和创造过程至关重要。

为了确保卡尺的准确性,需要进行定期的校正作业。

本指导书旨在提供卡尺校正作业的详细步骤和要求,以确保校正的准确性和可追溯性。

二、校正设备和材料准备1. 校正设备:- 校准卡尺:具备高精度的测量能力,符合国家标准的校准要求。

- 校准块:具备精确的尺寸和平整度,用于校准卡尺的零点和刻度。

- 校准夹具:用于固定卡尺和校准块,确保测量的稳定性和一致性。

2. 校正材料:- 清洁布:用于清洁卡尺和校准设备,确保测量的准确性。

- 校准记录表:用于记录校准过程中的数据和结果,以便后续的追溯和分析。

三、校正步骤1. 准备工作:- 确保校准环境的温度和湿度稳定,并符合校准要求。

- 清洁卡尺和校准设备,确保无尘和污垢。

- 检查卡尺和校准设备的完整性和可用性,如有损坏或者失效,需及时更换或者修理。

- 将校准卡尺固定在校准夹具上,确保卡尺的稳定性。

- 将校准块放置在校准夹具上,与卡尺的测量范围相匹配。

- 调整校准夹具,使校准块与卡尺的刻度线对齐。

3. 校正操作:- 使用校准卡尺测量校准块的长度,记录测量结果。

- 重复以上操作,至少测量三次,以确保测量的稳定性和一致性。

- 计算测量结果的平均值,并与校准块的已知尺寸进行比较。

- 根据比较结果,调整卡尺的零点和刻度,使其与校准块的尺寸一致。

4. 校正结果记录:- 将校准过程中的数据和结果记录在校准记录表中。

- 记录卡尺的型号、序列号和校准日期等信息。

- 记录校准块的尺寸和已知误差范围等信息。

- 记录校准操作的详细步骤和校准人员的签名。

四、校正结果评估和处理1. 校正结果评估:- 根据校准记录表中的数据和结果,评估卡尺的校准准确性。

- 比较校准结果与校准要求的差异,判断卡尺是否符合要求。

- 根据评估结果,决定是否需要调整或者更换卡尺。

- 如果卡尺的校准结果符合要求,将校准记录表归档并保存。

卡尺校准作业指导书

卡尺校准作业指导书

卡尺校准作业指导书标题:卡尺校准作业指导书引言概述卡尺是工作中常用的测量工具,准确的卡尺校准对于保证测量结果的准确性至关重要。

本文将为您提供一份卡尺校准作业指导书,帮助您正确进行卡尺的校准工作。

一、准备工作1.1 确认校准设备:在进行卡尺校准之前,首先要确保校准设备的准确性和可靠性,例如标准尺、千分尺等。

1.2 清洁卡尺表面:在校准之前,应该清洁卡尺表面,确保没有灰尘或污垢影响测量准确度。

1.3 确认环境条件:校准卡尺的环境条件也很重要,应该选择干净、安静、无干扰的环境进行校准。

二、校准步骤2.1 校准零点:将卡尺放置在平整的水平面上,使用标准尺或千分尺对卡尺的零点进行校准,确保零点准确无误。

2.2 校准刻度:使用标准尺或千分尺对卡尺的刻度进行校准,检查各个刻度点的准确性,调整不准确的刻度点。

2.3 校准测量范围:对卡尺的测量范围进行校准,分别测量不同长度的标准物体,检查卡尺的测量结果是否准确。

三、校准结果记录3.1 记录校准数据:在进行校准过程中,应该及时记录校准数据,包括零点校准值、刻度校准值、测量范围校准值等。

3.2 记录校准时间:记录校准的时间和日期,以便日后追溯校准情况。

3.3 记录校准人员:记录进行校准的人员信息,确保校准工作的责任清晰。

四、校准周期4.1 定期校准:卡尺是经常使用的测量工具,应该定期进行校准,确保测量结果的准确性。

4.2 校准频率:校准的频率应该根据卡尺的使用频率和环境条件来确定,一般建议每个月进行一次校准。

4.3 校准记录保存:校准结果记录应该保存在指定的文件夹或数据库中,以备日后查阅和追溯。

五、注意事项5.1 注意保养:在日常使用中,应该注意保养卡尺,定期清洁和润滑,确保卡尺的使用寿命和准确性。

5.2 注意存放:卡尺应该存放在干燥、通风的环境中,避免受潮或受到外界影响。

5.3 注意使用:在使用卡尺时,应该避免过度扭转或过度拉伸,以免影响卡尺的测量准确性。

结语通过本文提供的卡尺校准作业指导书,希望能够帮助您正确进行卡尺的校准工作,确保测量结果的准确性和可靠性。

卡尺操作作业指导书

卡尺操作作业指导书

1.0目的:为确保操作者能正确操作卡尺,从而使产品能达到客户标准要求。

2.0范围:公司内所有需用卡尺测量尺寸均适用。

3.0定义:无4.0权责:4.1品质管理部:负责卡尺的操作、保养5.0作业内容:5.1操作内容:5.1.1使用前准备事项:5.1.1.1测试条件:根据各个现场规定的温度条件范围内使用。

5.1.1.2使用前擦去卡尺各部位灰尘,检测各部位机能是否能正常运作。

5.1.1.3使用时将两测钻面擦拭干净。

5.1.1.4测定前要进行归零确认,即保证主尺与副尺的测量爪紧贴“0”刻线,带表卡尺和游标卡尺注意它的精确度。

5.1.2使用步骤:5.1.2.1打开电源开关“ON”,在外侧用量测面闭合的状态下,按一下“ZERO/ABS”开关,指示值被设定为“0”并显示“INC”,这样就可以进行“0”点开始的量测工作。

(针对数显卡尺)按住“ORIGIN”开关一秒以上,当显示出“0.00”时原点已被设定好,将0点设定在欲量测面的位置上这样也可以量测(通常是显示器上不能出现“INC”).5.1.2.2被测物与卡尺保持水平状态下,打开量爪大至于被测物的尺寸,主尺的量爪与被测物接触,轻轻合上副尺的量爪,读取数值。

5.1.2.3段差和深度值测试时保持卡尺和被测面垂直状态。

5.1.2.4测量完毕关闭电源,闭合卡尺量测爪至一定的位置。

5.2维护保养:5.2.1日常点检:5.2.1.1外观清洁:使用棉布或无尘纸擦拭卡尺上的灰尘及脏物,保持外观清洁。

5.2.1.2防锈油擦拭:将防锈油喷洒于白棉布或无尘纸上,然后对卡尺内、外量爪进行擦拭。

5.2.2定期保养:5.2.2.1外观清洁:使用无尘纸或无尘布对卡尺测量面及各部分进行擦拭,保持清洁。

5.2.2.2精度确认:用卡尺外量爪对100mm的标准块规进行量测,测量位置为里端、中端和外端三点,允收误差:±0.02mm,如误差超差,应立即交仪校人员校正。

5.2.2.3防锈油擦拭:将防锈油喷洒于白棉布或无尘纸上,然后对卡尺内、外量爪进行擦拭。

卡尺校准作业指导书

卡尺校准作业指导书

卡尺校准作业指导书一、引言卡尺是一种用于测量长度的常用工具,准确的测量结果对于各行各业的生产和质量控制至关重要。

为了确保卡尺的测量准确性,需要进行定期的校准作业。

本文将详细介绍卡尺校准的步骤和要求,以确保校准作业的准确性和可靠性。

二、校准设备和材料准备1. 校准设备:- 校准台:用于放置卡尺进行校准的平台,应具备稳定性和平整度。

- 校准块:具有已知尺寸的标准块,用于校准卡尺的测量准确性。

- 千分尺:用于测量标准块的尺寸,确保其准确性。

2. 校准材料:- 清洁布:用于擦拭卡尺和校准设备,确保表面干净。

- 清洁剂:用于清洁卡尺表面,去除油污和灰尘。

三、校准步骤1. 准备工作:- 将校准台放置在稳定的平面上,并确保其平整度。

- 清洁卡尺表面和校准设备,确保无灰尘和油污。

2. 校准卡尺:- 将卡尺放置在校准台上,确保卡尺与校准台接触密切。

- 使用千分尺测量标准块的尺寸,记录测量结果。

- 将标准块放置在卡尺上,确保与卡尺接触密切。

- 读取卡尺上标记的尺寸,记录测量结果。

- 将卡尺移开,用清洁布擦拭标准块和卡尺表面。

3. 分析校准结果:- 将卡尺测量结果与标准块的尺寸进行比较,计算误差值。

- 如果误差值在允许范围内,说明卡尺的测量准确性符合要求。

- 如果误差值超出允许范围,说明卡尺需要进行调整或者维修。

四、校准要求和注意事项1. 校准要求:- 校准应在稳定的环境中进行,避免温度和湿度对测量结果的影响。

- 校准应定期进行,频率根据卡尺的使用情况和重要性确定。

- 校准结果应记录并保存,以便追溯和分析。

2. 注意事项:- 在校准过程中,应避免用手直接触摸卡尺和标准块的表面,以免影响测量结果。

- 校准前应检查卡尺和标准块的表面是否干净,如有污垢应及时清洁。

- 校准过程中应注意操作规范,保持仪器的稳定性和准确性。

五、校准记录和报告1. 校准记录:- 记录卡尺的型号、序列号和校准日期。

- 记录使用的标准块的尺寸和校准台的平整度。

卡尺校准作业指导书

卡尺校准作业指导书

卡尺校准作业指导书一、背景介绍卡尺是一种常用的测量工具,用于测量物体的长度、宽度和深度等尺寸。

为了确保测量结果的准确性,定期对卡尺进行校准是非常重要的。

本文将为您提供一份卡尺校准作业指导书,以帮助您正确进行卡尺校准作业。

二、校准工具准备1. 校准块:准备一组已经经过精确校准的校准块,包括不同尺寸的长度块和宽度块。

2. 清洁布:用于清洁卡尺表面的布料。

3. 清洁剂:选择适合卡尺材质的清洁剂,如酒精或特殊的卡尺清洁液。

三、校准步骤1. 清洁卡尺:使用清洁布和清洁剂仔细清洁卡尺表面,确保表面没有灰尘、污垢或油脂等杂质。

2. 校准长度:(1) 选择一块已经校准过的长度块,将其放在平整的工作台上。

(2) 将卡尺的一端对齐校准块的一侧,确保卡尺与校准块之间没有间隙。

(3) 用手轻轻按住卡尺,将其另一端移动到校准块的另一侧。

(4) 观察卡尺的刻度是否与校准块的长度完全一致,如果有差异,记录差异值。

3. 校准宽度:(1) 选择一块已经校准过的宽度块,将其放在平整的工作台上。

(2) 将卡尺的两侧刀口对齐宽度块的两侧,确保卡尺与宽度块之间没有间隙。

(3) 用手轻轻按住卡尺,将其另一侧刀口移动到宽度块的另一侧。

(4) 观察卡尺的刻度是否与宽度块的宽度完全一致,如果有差异,记录差异值。

4. 记录校准结果:(1) 将校准结果记录在校准记录表中,包括校准日期、校准人员、校准长度差异值和校准宽度差异值等信息。

(2) 如果差异值超出了允许范围,应及时调整或更换卡尺。

四、校准频率卡尺的校准频率应根据使用频率和精确度要求来确定。

一般而言,常规使用的卡尺建议每三个月进行一次校准。

对于高精度要求的卡尺,建议每个月进行一次校准。

五、注意事项1. 在进行校准前,确保卡尺表面干净,没有杂质。

2. 校准时,要轻轻按住卡尺,避免施加过大的力量,以免影响测量结果。

3. 在校准过程中,应注意卡尺与校准块之间的对齐,确保没有间隙。

4. 校准结果应准确记录,以便追踪和分析卡尺的使用情况。

通用卡尺校准作业指导书

通用卡尺校准作业指导书

通用卡尺校准作业指导书一、背景介绍通用卡尺是一种常用的测量工具,广泛应用于各个行业中。

为了确保测量结果的准确性和可靠性,通用卡尺需要定期进行校准。

本作业指导书旨在提供通用卡尺校准的详细步骤和要求,以确保校准过程的规范性和一致性。

二、校准前准备1. 确保通用卡尺处于正常工作状态,无损坏或变形。

2. 准备所需的校准设备和工具,如校准块、校准夹具等。

3. 清洁通用卡尺的测量面和刻度线,以确保测量的准确性。

三、校准步骤1. 确定校准点:选择通用卡尺上的几个刻度点作为校准点,通常选择最小刻度和最大刻度之间的几个中间刻度点。

2. 准备校准块:根据通用卡尺的测量范围和精度要求,选择合适的校准块。

将校准块清洁干净,并确保其表面平整光滑。

3. 进行初始校准:将通用卡尺的两个测量面分别与校准块接触,并记录下测量结果。

重复此步骤,直到所有校准点都完成初始校准。

4. 计算误差值:将初始校准结果与校准块的真实值进行比较,计算出每个校准点的误差值。

误差值等于测量结果减去校准块的真实值。

5. 调整通用卡尺:根据计算得出的误差值,调整通用卡尺的测量面,使其与校准块的真实值相匹配。

调整方法根据具体的通用卡尺型号和结构而定,可以是调整螺丝或其他可调节部件。

6. 重复校准:对所有校准点依次进行重复校准,直到所有校准点的误差值都在规定范围内。

7. 终检和记录:完成校准后,对通用卡尺进行终检,确保所有校准点的误差值都满足要求。

记录校准结果,包括校准点、误差值和调整方法等信息。

四、校准要求1. 校准块的真实值应符合国家或行业标准要求,并具有可追溯性。

2. 校准点的选择应覆盖通用卡尺的整个测量范围,并尽可能均匀分布。

3. 校准误差值应在规定的范围内,具体范围根据通用卡尺的精度等级和使用要求而定。

4. 校准记录应详细、准确,包括校准点、误差值、调整方法、校准日期等信息,并保存在适当的地方。

五、校准周期通用卡尺的校准周期应根据其使用频率和环境条件而定。

数显卡尺操作作业指导书

数显卡尺操作作业指导书

数显卡尺操作作业指导书标题:数显卡尺操作作业指导书第一篇:引言数显卡尺是一种常用的测量工具,广泛应用于各个行业的生产和制造领域。

本篇文章将为大家提供一份详细的数显卡尺操作作业指导书,帮助大家正确、高效地使用数显卡尺完成测量任务。

一、数显卡尺的基本结构与工作原理数显卡尺由外围外观、专注段、测量段、液晶屏和按键组成。

其工作原理是通过感应测量物体尺寸来实现测量功能。

二、操作准备1. 确保数显卡尺电源充足,开启电源开关。

2. 检查数显卡尺的外观是否完好,无严重损坏和污渍。

3. 清除测量工作台面,确保工作环境整洁。

三、测量步骤1. 按下零位键,使液晶屏显示为“0”。

2. 使用数显卡尺的专注段钳住测量物体。

3. 轻轻转动测量段,直到液晶屏上显示与测量物体接触的位置。

4. 读取液晶屏上显示的数值,该数值即为测量结果。

5. 完成测量后,松开数显卡尺的专注段,将测量物体取出。

6. 关闭数显卡尺的电源开关,存放到指定位置。

四、常见问题与解决方法1. 液晶屏无显示可能原因:电池不足、电源开关未打开。

解决方法:更换电池或充电,打开电源开关。

2. 测量精度不准确可能原因:测量段与测量物体接触不稳。

解决方法:确保测量段与测量物体完全接触,轻轻旋转直到液晶屏显示与物体接触的位置。

3. 数显卡尺卡住无法旋转可能原因:测量段内部积聚灰尘或杂质。

解决方法:清理测量段内部的灰尘和杂质。

第二篇:五、维护与保养1. 定期清洁数显卡尺的外观和测量段,使用干净的软布轻轻擦拭。

2. 避免将数显卡尺暴露在高温、潮湿或腐蚀性环境下。

3. 长时间不使用数显卡尺时,应存放在干燥、通风的地方。

4. 注意不要在数显卡尺上敲打或撞击,以免造成损坏。

六、安全注意事项1. 使用数显卡尺时,注意保持手部和工作环境的干燥,避免滑倒和触电等事故。

2. 避免数显卡尺长时间暴露在阳光下,以防止损坏外壳和感应元件。

3. 使用完毕后,及时关闭电源开关,避免电池耗尽或发生短路。

卡尺操作作业指导书模板

卡尺操作作业指导书模板

步骤:表盘锁紧装置表盘尺身深度尺推轮上量爪(内量爪,外测量爪)下量爪(外量爪,内测量爪)锁紧装置副尺推轮深度尺挡板尺身锁紧装置 下量爪(外量爪,内测量爪)上量爪(内量爪,外测量爪)四用刀口标准游标卡尺带表卡尺1、使用前:(1)查卡尺有无包装,是否干净贴上“合格证”。

(2)卡尺刻度、表盘、数显是否清晰,内外爪口有无杂质。

(3)松开尺框上紧固螺钉,并将尺框平稳拉开,用布将测量面、导向面擦干净。

(4)滑动是否灵活,滑块间隙是否过大,不能有明显松动。

附游标卡尺读值方法:游标卡尺读数方法读数方法:①首先要知道卡尺分度值,此卡尺分度值为0.02mm,分度值是卡尺副尺每一小格之值,上图副尺“1”就是“0.1mm”,如此类推,分度值为0.02的卡尺小数点最后一位数为偶数;②看副尺“0”刻度线与主尺刻度线相交位置,并读取主尺相交位最小整数,上图为“52mm”;③读取副尺读数。

看副尺刻度线与主尺刻度线重逢位置为重逢位置,如上图打“×”位置,副尺读数为“0.32mm”;④将主尺读数+副尺读数=测量值,上图最后读数为52+0.32=52.32(mm)。

3、使用后:(1)卡尺合并归零。

(2)擦净放入卡尺盒中,表面干净、无油污,滑块灵活,无灰尘。

4、注意事项:(1)保持卡尺测量面、齿条和其它传动部分的清洁、润滑。

测量后应随手合上量爪,以防止灰尘、铝屑等物损坏齿条。

严禁用卡尺划线刮毛刺。

(2)卡尺移动尺框应平稳,应避免快速移动向尾端碰撞和跌落。

禁止将卡尺在磁性物体上。

发现卡尺带有磁性,应及时退磁后方可使用。

(3)调整表针“零”位,非专业人员不可拆卸表盘和表针。

(4)卡尺应做到专人专管专用,及时点检,小心轻放,切勿撞击,置于安全可靠地方。

五、相关记录《卡尺检定记录》《卡尺日常点检表》3制定审核批准21改订年月日改订内容制定。

卡尺校准作业指导书

卡尺校准作业指导书

卡尺校准作业指导书标题:卡尺校准作业指导书引言概述:卡尺是工作中常用的测量工具,准确的卡尺校准对于保证测量结果的准确性至关重要。

本文将为大家介绍卡尺校准的作业指导书,匡助大家正确进行卡尺校准。

一、校准前的准备工作1.1 清洁卡尺表面:在进行校准之前,首先要确保卡尺表面干净,没有灰尘或者杂质。

1.2 检查卡尺零点:使用专用工具检查卡尺的零点,确保零点准确无误。

1.3 确保环境稳定:校准时要确保环境温度稳定,避免温度变化对测量结果产生影响。

二、校准工具的选择2.1 校准块:选择适合卡尺的校准块,确保校准块的精度高,能够满足校准的要求。

2.2 校准规:使用校准规对卡尺进行校准,确保校准规的准确性和稳定性。

2.3 校准软件:使用专业的校准软件对卡尺进行数字化校准,提高校准的准确性和效率。

三、校准步骤3.1 固定卡尺:将卡尺固定在校准台上,确保卡尺不会挪移或者晃动。

3.2 校准块校准:使用校准块对卡尺进行零点校准和线性校准,确保卡尺的准确性。

3.3 校准结果记录:记录每次校准的结果,包括零点偏差、线性误差等数据,以备日后查阅。

四、校准后的验证4.1 测量标准件:使用标准件对已校准的卡尺进行验证,检查测量结果是否准确。

4.2 校准证书:根据校准结果颁发校准证书,证明卡尺已经通过校准。

4.3 定期复检:定期对卡尺进行复检,确保卡尺的准确性和稳定性。

五、注意事项5.1 避免碰撞:在使用卡尺时要避免碰撞或者摔落,以免影响测量准确性。

5.2 定期保养:定期对卡尺进行清洁和保养,延长卡尺的使用寿命。

5.3 专业维护:遇到卡尺故障或者问题时,应及时寻求专业维修人员的匡助,避免损坏卡尺。

结语:通过正确的卡尺校准作业指导书,可以确保卡尺的准确性和稳定性,提高工作效率和测量准确性。

希翼本文的内容能够匡助大家更好地进行卡尺校准工作。

卡尺操作指导书

卡尺操作指导书

一、目的:正确使用数显卡尺。

二、范围:适用于所有规格的数显卡尺。

三、卡尺各部件说明(图1:数显卡尺示例)图一⑴内爪(测量内尺寸);⑵外爪(测量外尺寸);⑶高度差测定面(测量有台阶状的尺寸);⑷深度尺(测量深度尺寸);⑸滑尺(沿主尺滑动的装置);⑹主尺(读取所测值的整数部份);⑺滑尺固定螺钉(固定滑尺);⑻LCD显示窗(直接在LCD窗口读取所测值);⑼电池盖(保护电池,防止漏电);⑽ON/ZERO开关(接通电源和设显值为O);⑾OFF开关(切断电源)四、分类及操作1、数显卡尺操作方法及注意事项1.1、准备工作;1.1.1、擦干净尺身表面(见注意事项),清洁各测量面。

1.1.2、松开紧固螺丝,移动尺框,检查显示屏和各按键工作是否正常。

1.2、测量;1.2.1、按开启键/测量单位:mm,打开电源。

1.2.2、移动尺框使两外测量面手感接触后按置零键(ZERO)归零三次,即可进行正常测量。

1.2.3、测量完毕后,按关闭键(OFF),或归零后尺框不移动,待自动关闭电源。

1.3、常规异常现象及排除方法序号现象原因修理备注1.3.1 五位显示数同时跳跃,电池电压低于1.45V 取下电池盖更换新电池约每秒一次1.3.2 显示器不能计数电路偶然故障取下电池等30秒后装入1.3.3 只显示mm000.00或两功能按钮与动尺信号取下护框,使按钮簧片处于理想状态1.4、注意事项:1.4.1、卡尺尺身表面应保持清洁,避免有水、油等液体物质渗入尺框内,以免损坏电子元件。

1.4.2、卡尺便面可用清洁的汽油擦拭,并可用少许钟表油润滑尺体,不可使用酒精、丙酮等。

1.4.3、注意严禁碰、摔、砸或丢数显千分尺,以免造成精度受损或无法使用。

2、表盘千分尺操作及注意事项2.1、准备工作;2.1.1、擦干净尺身表面(见注意事项),清洁各测量面。

2.1.2、松开紧固螺丝,移动尺框,检查表盘、指针是否正常。

2.2、测量2.2.1、测量前先校检并将表盘归零,具体归零方式为:先用量块进行测量,表盘读数符合标准量块尺寸取下量块,合起卡尺并转动表盘直至“0”刻度对准指针即可。

卡尺使用操作指导书

卡尺使用操作指导书

1操作前准备工作.1.1先依此流程检查使用的工具.1.2外观是否有被破坏或其他不良之情况发生.如有修正之并重新校正.2操作环境:依说明书规定的温度0°C-40°C(湿度说明书没有要求)情况下使用,如有出现在超出规定的温度情况下使用的,使用完之后需重新校正一次.3操作步骤.3.1检查卡尺校验标签是否在有效范围内.3.2把量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦干凈,以免碰伤量爪面和影响测量精度,同时检查各部件的相互作用,如尺框和微动装置移动是否灵活,紧固螺钉是否能起作用等.3.3使卡尺两量爪紧密贴合,用眼睛观察时就无明显的光隙.3.4当两量爪紧密贴合后3.4.1对于游标卡尺游标零刻线与零刻线应对准,游标的尾刻线与尺身的相应线应对准,把量爪闭合三次,观察各次读数是否一致,如果三次读数虽然不是零,但却一样,可把这一数值记下来,在测量时加以修正.3.4.2对于表盘或数显卡尺,尺框外边应与尺身的零刻线对齐,指示表盘对零,数显应为零.把量爪闭合三次,观察各次读数是否一致,如果三次读数虽然不是零,但却一样,可调动指示表盘外壳,使每次闭合都为零,数显应调归零按钮,让其数显值为零.3.5移动尺框,把被测工件放于两量爪之间,再移动框,使两量爪面刚好接触被测工件表面,注意要掌握好量爪面同工件表面接角时的压力,量爪能沿着工件表面自由滑动.3.6读数:3.6.1对于游标卡尺的读数:应把游标卡尺水平地拿着朝光亮的方向,使视线尽可能地和尺上所读的刻线垂直,以免由于视线的歪斜而引起读数误差.本尺读数加游标尺读数之和.游标尺上的读数为游标尺上刻线与本尺上刻线对齐的刻线值.注 1.当发现量测工具有不准或其他异常情况时,请告之仪校人员.。

数显卡尺校正作业指导书

数显卡尺校正作业指导书

数显卡尺校正作业指导书标题:数显卡尺校正作业指导书引言概述:数显卡尺是一种精密测量工具,常用于工业生产中的尺寸测量。

为了确保数显卡尺的测量准确性,需要进行定期的校正。

本文将详细介绍数显卡尺校正的作业指导书,帮助读者正确进行校正操作。

一、校正前准备1.1 清洁数显卡尺表面:使用干净的软布擦拭数显卡尺表面,确保表面干净无尘。

1.2 检查电池电量:确保数显卡尺电池电量充足,以免在校正过程中出现中断。

1.3 准备校正工具:准备好校正所需的校正块、校正器等工具,确保工具的准确性和完整性。

二、校正步骤2.1 设置校正块:将校正块放置在平整的工作台上,确保校正块与工作台平行。

2.2 开启数显卡尺:按照数显卡尺的使用说明书操作,将数显卡尺打开并将其放置在校正块上。

2.3 进行校正:根据数显卡尺的校正方法,调整数显卡尺的显示数值,使其与校正块上的标准数值一致。

三、校正后验证3.1 多次测量:校正完成后,进行多次测量,确保数显卡尺的测量结果稳定准确。

3.2 检查误差:使用其他测量工具对数显卡尺进行验证,检查其测量误差是否在允许范围内。

3.3 记录校正结果:将校正前后的数据记录下来,以备日后参考和比对。

四、校正周期4.1 定期校正:建议每个月对数显卡尺进行一次校正,以确保其测量准确性。

4.2 特殊情况校正:在数显卡尺受到外部冲击或长时间不使用后,需要进行特殊情况的校正。

4.3 校正记录:建立数显卡尺的校正记录表,记录每次校正的时间、结果和操作人员,以便追溯和管理。

五、注意事项5.1 避免过度力量:在使用数显卡尺时,避免使用过度力量,以免损坏其内部零件。

5.2 防止水和灰尘:避免数显卡尺接触水和灰尘,以保持其正常工作状态。

5.3 定期维护:定期对数显卡尺进行清洁和维护,延长其使用寿命并保持准确性。

结语:数显卡尺的校正是确保其测量准确性的重要步骤,正确的校正操作可以提高工作效率和产品质量。

希望本文的作业指导书能帮助读者正确进行数显卡尺的校正操作,保证测量结果的准确性和可靠性。

卡尺作业指导书

卡尺作业指导书

卡尺作业指导书一、引言卡尺是一种常见的测量工具,广泛应用于制造业、建筑业、科学研究等领域。

正确使用卡尺能够准确测量物体的长度、宽度、深度等参数,为各行各业提供重要的测量数据。

本文档旨在介绍如何正确使用卡尺进行测量,并提供一些常见的应用示例,帮助读者掌握卡尺的使用技巧。

二、常见的卡尺类型及其特点1. 钢尺卡尺:钢尺卡尺是最常见的卡尺类型之一,通常由金属制成。

它具有刻度清晰可见、耐用不易变形等特点。

2. 数字卡尺:数字卡尺是一种电子测量仪器,可直接在显示屏上显示测量结果。

数字卡尺精度高,操作简便,适用于高精度测量。

三、卡尺的正确使用方法1. 准备工作:在使用卡尺之前,首先要确保卡尺的刻度清晰可见,并清洁好卡尺表面。

如有需要,可以使用软布轻轻擦拭卡尺以保持刻度清晰。

2. 测量长度:将卡尺两侧的测量钳打开,将测量对象放置在卡尺上,将测量钳轻轻夹紧,使其与测量对象完全贴合。

读取卡尺上与测量对象相接触的刻度数值,即为测量长度。

3. 测量宽度:如果需要测量物体的宽度,可以通过将卡尺打横放置于物体上,将测量钳轻轻夹紧,读取刻度数值来测量宽度。

4. 测量深度:在测量深度时,可以将物体的一个边缘与卡尺的测量钳相贴,然后将卡尺平行于物体的另一个边缘放置,读取卡尺上与物体相接触的刻度数值即可得到深度。

四、常见应用示例1. 制造业:卡尺在制造业中扮演着重要的角色,常用于测量零部件的尺寸,以确保其符合设计要求。

2. 建筑业:在建筑工程中,卡尺常被用来测量墙体厚度、门窗尺寸等,以确保建筑物的准确性和质量。

3. 科学研究:在科学实验中,卡尺被广泛应用于测量实验样品的尺寸,以便研究者可以准确记录实验数据。

五、使用卡尺的注意事项1. 使用时要小心操作,避免卡尺掉落或碰撞,以免影响测量精度。

2. 使用前要检查卡尺是否有损坏,如有损坏应及时更换。

3. 使用后应将卡尺清洁干净并妥善存放,以保证下次使用时的精度。

六、结论卡尺作为一种常见的测量工具,正确使用卡尺对于各行业都非常重要。

卡尺校准作业指导书 (2)

卡尺校准作业指导书 (2)

卡尺校准作业指导书标题:卡尺校准作业指导书引言概述:卡尺是工程测量中常用的工具,准确的卡尺校准可以确保测量结果的准确性。

本文将介绍卡尺校准的作业指导书,帮助读者正确进行卡尺校准操作。

一、准备工作1.1 确认校准标准:校准标准应符合国家标准,具有合格的准确度和精度。

1.2 准备工具:准备好精密测量工具、校准块、清洁布等必要工具。

1.3 环境检查:确保校准环境干净整洁,避免灰尘和杂物对校准结果的影响。

二、校准操作步骤2.1 清洁校准工具:使用清洁布擦拭校准工具表面,确保无灰尘和污垢。

2.2 调整校准工具:根据校准标准调整校准工具的零点和刻度,确保准确度和精度。

2.3 测量校准:使用校准块进行多次测量,记录测量结果并计算平均值,判断校准工具的准确性。

三、校准结果评估3.1 比较测量结果:将校准结果与标准值进行比较,评估校准工具的准确度。

3.2 记录校准数据:将校准结果和评估数据记录在校准作业指导书中,以备日后查阅。

3.3 校准结论:根据校准结果和评估数据得出结论,确定校准工具是否符合要求。

四、校准频率和维护4.1 校准频率:根据校准工具的使用频率和环境条件,确定校准的频率,确保测量结果的准确性。

4.2 维护保养:定期对校准工具进行清洁和保养,延长其使用寿命并保持准确度。

4.3 校准记录:及时记录校准日期和结果,建立校准档案,方便管理和跟踪校准情况。

五、注意事项5.1 避免碰撞:在使用和存放过程中避免校准工具受到碰撞和损坏。

5.2 避免湿气:避免校准工具受潮和受潮,影响准确度和精度。

5.3 定期检查:定期检查校准工具的状态和准确度,发现问题及时处理。

结语:通过本文的介绍,读者可以了解卡尺校准的作业指导书,掌握正确的校准操作步骤和注意事项,确保测量结果的准确性和可靠性。

希望读者能够认真执行校准作业指导书,提高工程测量的准确度和精度。

卡尺校准作业指导书

卡尺校准作业指导书

卡尺校准作业指导书一、背景介绍卡尺是一种常用的测量工具,广泛应用于各个行业和领域。

为了确保卡尺测量的准确性,需要进行定期的校准。

本文将详细介绍卡尺校准的步骤和注意事项,以确保校准的准确性和可靠性。

二、校准步骤1. 准备工作a. 确保校准仪器和设备的完好性和可用性。

b. 清洁卡尺表面,确保无污垢和杂质。

2. 校准设备准备a. 准备一台精密的校准仪器,如千分尺或者光学投影仪。

b. 确保校准仪器的准确性和稳定性。

3. 校准步骤a. 将卡尺放置在平整的工作台上。

b. 使用校准仪器测量卡尺的长度,并记录测量结果。

c. 重复测量步骤,至少进行三次测量,以确保结果的准确性和稳定性。

d. 计算卡尺的平均长度,作为校准结果。

4. 校准结果记录a. 将校准结果记录在校准记录表中,包括卡尺的编号、校准日期、校准人员等信息。

b. 如有必要,可以附上校准仪器的校准证书或者校准结果的图表。

5. 校准结果评估a. 将校准结果与预定的校准标准进行比较,判断卡尺的准确性和可接受性。

b. 如果校准结果超出预定的标准范围,需要进行调整或者修理,并重新进行校准。

三、注意事项1. 校准仪器的选择和准确性对校准结果的影响非常重要,应选择合适的校准仪器,并定期进行校准。

2. 在进行卡尺校准之前,必须确保卡尺表面的清洁,以免污垢和杂质影响测量结果。

3. 在进行卡尺校准时,应尽量避免外界干扰和振动,以确保校准结果的准确性和稳定性。

4. 校准结果应及时记录和保存,以备查证和追溯。

四、校准周期和频率卡尺的校准周期和频率应根据具体的使用环境和要求进行确定。

普通来说,建议每年对卡尺进行一次校准,但在高精度要求的行业和领域,校准频率可以更高。

五、校准结果的应用校准结果可以用于判断卡尺测量结果的准确性和可靠性。

在进行实际测量时,可以根据校准结果进行修正和调整,以确保测量的准确性。

六、总结卡尺校准是确保测量准确性的重要步骤。

通过按照本指导书的步骤进行校准,可以保证卡尺的准确性和可靠性。

通用卡尺校准作业指导书

通用卡尺校准作业指导书

通用卡尺校准作业指导书标题:通用卡尺校准作业指导书引言概述:通用卡尺是工业生产中常见的测量工具,其准确性对产品质量起着至关重要的作用。

为了确保通用卡尺的测量结果准确可靠,需要进行定期的校准。

本文将详细介绍通用卡尺校准的作业指导书,帮助操作人员正确进行校准工作。

一、准备工作1.1 准备校准设备:首先需要准备好用于校准通用卡尺的标准卡尺、外径卡尺、内径卡尺等测量工具。

1.2 确认校准环境:校准通用卡尺的环境应该保持稳定,温度、湿度等因素应符合标准要求。

1.3 检查通用卡尺:在进行校准之前,需要对通用卡尺进行外观检查,确保没有损坏或变形。

二、校准步骤2.1 清洁通用卡尺:使用干净的软布清洁通用卡尺的测量面,确保没有灰尘或杂质影响测量准确性。

2.2 使用标准卡尺进行对比:将标准卡尺与通用卡尺进行对比测量,记录测量结果并计算误差。

2.3 调整通用卡尺:根据测量结果计算出的误差,使用调整螺丝对通用卡尺进行微调,直至误差在允许范围内。

三、校准记录3.1 记录测量数据:在校准过程中,需要详细记录每次测量的数据,包括标准卡尺和通用卡尺的测量数值。

3.2 计算误差值:根据记录的测量数据,计算通用卡尺与标准卡尺之间的误差值,以便后续调整。

3.3 建立校准档案:将每次校准的记录整理成档案,包括校准时间、操作人员等信息,以便日后查阅。

四、校准频率4.1 定期校准:通用卡尺应该定期进行校准,一般建议每个季度进行一次校准。

4.2 特殊情况校准:如果通用卡尺在使用过程中出现异常,应该立即进行校准,以确保测量结果准确。

4.3 校准记录分析:根据校准记录的分析,可以确定通用卡尺的稳定性和准确性,进而确定校准频率。

五、校准结果验证5.1 验证校准结果:在完成校准后,需要再次使用标准卡尺对通用卡尺进行验证,确保校准结果准确可靠。

5.2 记录验证数据:记录验证过程中的数据,包括标准卡尺和通用卡尺的测量数值。

5.3 确认校准完成:根据验证结果确认通用卡尺的校准工作已经完成,可以投入正常使用。

卡尺使用作业指导书

卡尺使用作业指导书

1.0 目的规范加工人员、装配人员、检验人员对卡尺使用的手法及保养方式,提升整体加工和装配过程质量。

2.0适用范围适用于本公司使用卡尺的过程。

3.0定义无4.0管理职责:4.1品质部:4.1.1 测量中心:负责量/检具回厂后的登记造册及日常领用、保管及定期内校、送外校等。

4.1.2 品管:负责本部领用的量/检具的日常点检保养、送校等;负责监督稽核量/检具使用保养是否规范。

4.2 机加部:负责本部领用的量/检具的日常使用、点检维护、送校。

4.3 装配部:负责本部领用的量/检具的日常使用、点检维护、送校。

4.4 采购部:负责对接量/检具外校机构及量/检具购买、退货等。

5.0工作程序:5.1 常见卡尺图例5.1.1 M型标准卡尺5.1.2 ABS型数显卡尺5.2 卡尺的刻度读法5.2.1 游标卡尺分度值:0.05mm①主标尺读数:16mm ②油标尺读数:0.15mm 读数值:16.15mm注意:“②”的0.15mm是读取的主标尺与游标尺刻度重合的位置5.2.2 代表卡尺分度值:0.01mm①主标尺读数:16mm ②表盘读数:0.13mm 读数值:16.13mm5.3 卡尺的实际测量应用5.3.1 外尺寸测量5.3.2 内尺寸测量5.3.3 阶差测量5.3.4 深度测量5.3.5 专用尺寸测量卡尺5.3.5.1 沟槽直径测量-尖爪卡尺5.3.5.2 窄槽直径测量-薄片卡尺5.3.5.3 阶差断面测量-偏置卡尺5.3.5.4 管壁厚度测量-管壁厚度卡尺5.3.5.5 内径测量-内径卡尺5.4 卡尺使用前注意事项5.4.1 使用少量专用润滑油擦拭基准面及滑动部位,确保滑动顺畅,无明显卡顿感。

5.4.2 全行程移动尺框,确认是否会被卡住等。

5.4.3 清洁测量面后,使其贴合,确认以下内容:A.外侧测量面:对准光源时,看不到光是正常的(如图1)。

有污渍、碎屑或毛刺等不能完全贴合时,有时能看到光(如图2)。

B.内侧测量面:对准光源时,仅能看到一点点光的状态是正常的(如图1)。

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1.目的:测量人员操作仪器的标准及维护,及初学人员作培训资料。

2.范围:适用于本司所有卡尺操作范围。

3.定义:无
4.职责:
4.1测量员:负责操作及保养设备;
4.2仪器校正员:负责定期校正此设备(校下周期为1次/半年)。

5.作业流程:无
6.作业内容:操作说明
6.1、卡尺主要类型:
6.1.1游标卡尺(刻度为0.01/0.02mm),如图A 6.1.2、带表卡尺(刻度为0.01/0.02 mm), 如图B
(图B)
6.1.3、数显卡尺结构图 (刻度为0.01 mm),如图C (图C)
6.2、功能:
6.2.1、可以测量外部寸法,外径;
6.2.2、可以测量内部寸法,内径;
6.2.3、可以进行深度或段差的测量。

6.3、操作步骤(以数显卡尺为例):
6.3.1、准备:a 先将卡尺、部品,放置在平台上,带好手套。

文件名称:卡尺操作指导书
(图A ) 1.台阶测量面 2. 内测量面
3. 显示屏
4. 坚固螺钉
5.数据输出口
6. 1.5V 扣式电池
7.电池盖8. 尺框
9.尺身保护膜10. 深度尺
11.外测量面
12. 开启键、测量单位键(ON / MM)
13.置零键(ZERO)
14.关闭键(OFF )
b 用无尘的柔布或无尘纸,把卡尺擦试干净,除去各部位的杂物。

c 按开电源按钮(电子卡尺)。

6.3.2、归零:将两测定面合起来,确认零刻度线或液晶显示屏是否零位(图D)将卡尺正对着光,确认 两测定面之间是否有明显缝隙,有则暂停使用,向上级汇报。

确定尺寸良好,液晶显示屏显
示不是零时可按下 “ZERO”按钮,呈0:00状态.
6.3.3、测定:(举例外部寸法测定)
用大拇指滚动指轮,使两测定面距离足够大,超出被测定尺寸。

将两外测定爪慢慢移靠被测定面,尽量使两外测定爪的根部紧夹住被测物位置。

使用测定面与被测定面稳定接合。

读取最小值。

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