地下室施工方法方案
地下室工程施工方案
地下室工程施工方案一、基础地下室钢筋工程1、筏板基础钢筋本工程整体地下室车库的筏板及柱墩钢筋接头采用建设部推广十项新技术中的等强度直螺纹连接，钢筋按计划进场，现场制作，由塔吊直接吊装就位，并做好标识。
钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。
钢筋下料长度应通过翻样计算下料，充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素，以免造成绑扎困难。
柱墩扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳，底板上下皮钢筋的位置需用撑马固定，本工程底板，采用型钢作撑马，用以支撑上皮钢筋。
严格控制底板钢筋的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
电弧焊或闪光对焊应在现场条件下做试件并及时送检，取同一焊工完成的300个同一级别、同直径的接头作为一批，试验及检验要求依据为《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）。
防雷接地可在底板筋绑扎完后施焊，镀锌扁钢与螺纹钢筋连接应符合设计和规范要求，并引到底板混凝土面以上。
为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防混凝土浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。
2、墙板钢筋在筏板钢筋绑扎后弹出柱及墙板边线，用红漆作出标记，柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至基础梁底固定，柱（暗柱）除上下设箍筋外，通过与筏板上层筋焊接一个定位箍，墙板插筋在底板面设一道水平筋，严格控制钢筋间距。
在外墙板与筏板交接处按设计要求设一道附加钢板止水带，利用钢筋进行焊接固定。
柱、墙板主筋直径在12时采用绑扎连接，直径在14-20采用电渣压力焊连接，直径在22的采用直螺纹套筒连接，分布筋采用绑扎接头，位置相互错开，并用“S”拉筋固定。
焊接必须根据钢筋规格，气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。
严格控制底板钢筋的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
地下室底板施工方案
地下室底板施工方案
一、概述
二、施工步骤
1.基础处理
在开始地下室底板施工之前，首先要进行基础的处理工作。
包括基础清理、填充基底等。
要确保地下室底板基础的平整性和坚固性。
2.防潮层施工
为了保证地下室底板的防潮功能，需要在基底上铺设防潮层。
通常选择优质的防潮胶膜材料，按照一定的施工规范进行铺设和固定。
3.底板加固
4.隔热层施工
5.隔水层施工
6.地坪施工
7.装饰层施工
为了美化地下室底板的外观，可以在地坪的表面进行装饰层施工，如涂料、蜡、地毯等。
装饰层的选择要考虑到环境性能和装饰效果，并按照施工规范进行施工。
三、质量控制和安全注意事项
1.施工前要进行现场勘测，检查地下室底板的承载能力和平整度，确保施工方案的可行性。
2.施工过程中要按照相关规范和标准进行施工，材料的选用和施工工艺要符合要求，以保证地下室底板的质量。
3.施工过程中要注意施工安全，合理安排作业人员，做好安全防护工作，确保人员的身体安全。
4.施工完成后要进行检查和验收，包括底板的平整度、防潮性能、防水性能等，确保地下室底板的质量达到要求。
总结：
地下室底板的施工是地下室建设中的关键环节，它承担着重要的功能要求。
在施工过程中，要注重选材、加固、防潮防水等方面，确保地下室底板的质量和安全。
同时，要合理控制施工流程，按照规范和标准进行施工，从而确保地下室底板的施工质量。
地下室维修工程施工方案
一、工程概况本项目位于我国某城市，地下室面积为2000平方米，结构形式为框架结构，地下水位较高，地下室存在渗漏水、墙体裂缝、地面沉降等问题。
为确保地下室结构安全、稳定，提高使用功能，特制定本维修工程施工方案。
二、施工目标1. 修复地下室渗漏水问题，提高地下室防水性能；2. 消除墙体裂缝，保证结构整体性；3. 恢复地下室地面平整度，确保使用功能；4. 确保施工过程安全、环保、文明施工。
三、施工方法及工艺1. 施工准备（1）对地下室进行全面检查，确定维修范围和内容；（2）编制施工方案，明确施工工艺和质量标准；（3）组织施工队伍，进行技术交底；（4）备齐施工材料、设备，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）渗漏水处理①清理渗漏区域，清除污垢、杂物；②采用注浆法对渗漏点进行封闭；③涂刷防水涂料，提高地下室防水性能。
（2）墙体裂缝处理①对裂缝进行清理，去除松动部分；②采用注浆法对裂缝进行填充；③涂刷防水涂料，提高墙体防水性能。
（3）地面处理①清理地面污垢、杂物，确保地面平整；②采用环氧树脂地面涂料进行涂刷，恢复地面平整度。
四、施工进度安排1. 施工准备：1天；2. 渗漏水处理：5天；3. 墙体裂缝处理：3天；4. 地面处理：2天；5. 工程验收：1天；总计：12天。
五、质量保证措施1. 严格执行施工规范和工艺要求；2. 加强施工过程中的质量控制，确保施工质量；3. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能；4. 施工过程中，对关键工序进行检测，确保施工质量。
六、安全、环保、文明施工措施1. 严格执行国家安全生产法规，确保施工安全；2. 施工过程中，加强环保意识，减少施工对环境的影响；3. 施工现场实行文明施工，保持施工现场整洁；4. 定期对施工人员进行安全教育和培训。
本施工方案旨在确保地下室维修工程顺利进行，提高地下室使用功能，确保结构安全。
在施工过程中，我们将严格按照方案执行，确保工程质量和施工安全。
地下室土建专项方案
一、工程概况本工程地下室土建工程为某住宅小区地下室，建筑面积约12000平方米，基坑深度约6米，采用地下连续墙加支撑体系进行围护。
地下室分为一层，主要功能为车库和设备用房。
本专项方案旨在确保地下室土建工程的质量、安全和进度。
二、施工工艺1. 地下连续墙施工（1）施工前，对地下连续墙的施工图纸进行仔细审查，确保施工工艺和材料符合设计要求。
（2）采用C30混凝土浇筑地下连续墙，钢筋采用HRB400级，保护层厚度不小于35mm。
（3）地下连续墙施工过程中，严格控制墙体垂直度、平面度和混凝土质量。
2. 支撑体系施工（1）基坑围护采用SMW工法，围护结构为地下连续墙加支撑体系。
（2）支撑体系采用预应力混凝土支撑，预应力值为1200KN。
（3）支撑安装前，对支撑结构进行强度、刚度及稳定性验算，确保支撑体系安全可靠。
3. 土方开挖及支护（1）土方开挖采用分层分段开挖，分层厚度不大于1.5米，分段距离不大于8米。
（2）开挖过程中，及时对边坡进行支护，防止边坡失稳。
（3）土方开挖至设计标高后，对基坑进行降水，确保基坑干燥。
4. 地下室主体结构施工（1）地下室主体结构采用现浇钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C30。
（2）钢筋采用HRB400级，保护层厚度不小于35mm。
（3）地下室主体结构施工过程中，严格控制混凝土浇筑质量，确保结构安全。
三、质量控制措施1. 材料质量：严格控制进场材料的质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 混凝土质量控制：采用自动计量设备进行混凝土配比，确保混凝土质量。
4. 钢筋工程：严格控制钢筋的加工、绑扎和安装，确保钢筋位置准确。
5. 施工过程：加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
3. 严格执行安全操作规程，防止安全事故发生。
地下室工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积为20万平方米，其中地下室建筑面积为5万平方米。
地下室共分为两层，一层为车库，二层为商业及办公空间。
地下室结构形式为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。
二、施工组织设计1. 施工部署（1）成立项目部，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）合理安排施工队伍，确保施工质量。
（4）加强现场管理，确保施工安全。
2. 施工顺序（1）基础施工：土方开挖、地基处理、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（2）主体结构施工：柱、梁、板钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（3）地下室设备安装：给排水、电气、消防等。
（4）装饰装修施工：墙面、地面、天花板的装修。
三、施工工艺及措施1. 土方开挖（1）采用机械开挖，人工配合清运。
（2）根据地质条件，合理选择挖掘机型号。
（3）开挖过程中，确保边坡稳定，防止坍塌。
（4）开挖至设计标高后，进行地基处理。
2. 地基处理（1）采用水泥搅拌桩进行地基加固。
（2）搅拌桩施工前，对场地进行平整，确保桩位准确。
（3）搅拌桩施工过程中，严格控制搅拌速度、深度、长度等参数。
（4）施工完成后，进行桩间土压实，确保地基承载力。
3. 基础钢筋绑扎（1）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工、下料。
（2）钢筋绑扎：按照规范要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）钢筋保护：采用塑料套管或水泥砂浆保护层，防止钢筋锈蚀。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土配合比：根据设计要求，确定混凝土配合比。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输。
（3）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：采用洒水养护，保证混凝土强度。
5. 主体结构施工（1）柱、梁、板钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
（2）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣。
（3）模板支设：采用钢模板，确保模板的稳定性、刚度。
建筑地下室施工的方法和安全注意事项
建筑地下室施工的方法和安全注意事项地下室施工在现代建筑中起着重要的作用，不仅能够有效利用土地资源，还能够满足人们对更多功能空间的需求。
然而，地下室施工过程中存在着一系列的技术挑战和安全风险。
本文将介绍建筑地下室施工的方法和安全注意事项，以便能够更好地指导和规范地下室施工工作。
一、地下室施工方法地下室施工具体方法种类繁多，下面将介绍几种常见的地下室施工方法。
1.明挖开挖法明挖开挖法是最常见的地下室开挖方法之一。
它通过在地表上开挖出一个巨大的坑，然后一层层地向下开挖，直到达到所需的地下室深度。
在开挖的同时，需要对土体进行支护，以确保施工安全。
2.盖挖开挖法盖挖开挖法是一种相对较为安全的地下室施工方法。
它通过在地面上建造支撑结构，然后在支撑结构之内进行开挖。
盖挖开挖法可以有效地减少开挖过程中对地下结构的影响，同时也能够提高施工效率。
3.削土法削土法是一种适用于土壤条件较好的地下室施工方法。
它通过利用土方机械削平地面，然后在地面上进行施工。
这种方法能够最大限度地减少对土壤的破坏，但需要进行充分的土体力学分析，确保施工安全。
二、地下室施工安全注意事项地下室施工涉及到一系列的安全风险，以下是一些地下室施工的安全注意事项。
1.地质勘察和设计在进行地下室施工之前，必须进行地质勘察和设计。
地质勘察能够有效评估地下土体的力学性质和稳定性，设计人员可以根据勘察结果制定相应的施工方案，确保施工的安全性和可靠性。
2.安全防护设施在地下室施工过程中，必须建立和使用适当的安全防护设施。
这包括围栏、防护网、安全标志等。
安全防护设施的设置能够提醒施工人员和周围人群施工区域的危险性，减少事故的发生。
3.施工人员培训和防护用具施工人员必须接受相关安全培训，并配备适当的防护用具。
培训能够提高施工人员的安全意识和应急处置能力，防护用具能够降低施工人员在施工过程中受伤的风险。
4.监测和预警系统地下室施工中，必须建立有效的监测和预警系统。
通过对地下结构的监测，可以及时发现和预防结构破坏的情况，保证施工的安全和稳定。
地下室施工方案许
地下室施工方案许一、工程内容本地下室施工方案主要包括以下内容：基坑开挖、基坑支护、地下室结构施工、排水与防水、通风与空调、照明与电气、消防设施、室内装修以及其他辅助设施。
二、施工准备1.进行详细的勘察和设计，明确地下室的功能需求以及结构及设备的要求。
2.根据勘察和设计结果，编制施工图纸和施工方案，并报相关部门审核和批准。
3.调配施工所需的人力、物力和材料等资源。
三、基坑开挖1.根据设计要求，进行地下室基坑的开挖，包括挖土、清理以及边坡处理等工作。
2.保证基坑开挖的稳定和安全，避免因挖土引起的坍塌。
四、基坑支护1.根据地下室基坑的周围环境和土质情况，选择合适的基坑支护结构，并按设计要求进行施工。
2.对基坑支护结构进行检查和监测，确保施工过程中的稳定和安全。
五、地下室结构施工1.根据地下室的设计图纸，施工各个结构体系，包括框架、柱、梁、墙等。
2.采用适当的施工方法和工艺，确保结构的安全和质量。
六、排水与防水1.进行地下室的排水设计和施工，确保地下室内部的排水畅通。
2.进行地下室的防水处理，采取适当的防水材料和工艺，保证地下室的防水效果。
七、通风与空调1.进行地下室的通风系统设计和施工，确保地下室内部不会出现空气污浊和有害气体积聚。
2.进行地下室的空调系统设计和施工，提供适宜的温度和湿度。
八、照明与电气1.进行地下室的照明系统设计和施工，提供适宜的照明亮度。
2.进行地下室的电气系统设计和施工，提供稳定可靠的电力供应。
九、消防设施1.进行地下室的消防设施设计和施工，包括灭火设备、报警系统和疏散通道等。
2.按照相关法规和标准，确保地下室内的消防安全。
十、室内装修1.根据地下室的功能需求和设计要求，进行室内装修设计和施工。
2.选择合适的装修材料和工艺，提供美观和舒适的室内环境。
十一、其他辅助设施根据地下室的特殊需求，进行其他辅助设施的设计和施工，例如停车场、储藏室等。
以上是地下室施工方案的基本内容，根据具体的项目要求和情况，可能会有一些细节上的差异。
地下室施工方案4篇
地下室施工方案4篇地下室施工方案（一）：第一节：工程概况本工程为xx公司开发的十二层民用建筑，位于xx路。
总建筑面积为6075、46平方米，其中地下室建筑面积为616、66平方米。
本工程地下室防水附加层为非焦油聚氨酯，厚度要求不小于2、5毫米。
底板大面积保护层为40厚C20混凝土，地梁处为7厚聚合物水泥砂浆。
外侧墙保护层为30厚聚苯乙烯泡沫。
第二节：施工准备一、材料准备1、聚氨酯防水涂料聚氨酯防水涂料及构成防水涂膜的质量应贴合下列要求：固体含量：不小于94%；拉深强度：不小于1、65Nmm2；断裂延伸率：不小于300%；柔性：-30°C弯折无裂纹；不透水性：0、3Nmm2，30min不渗漏。
2、聚酯纤维无纺布由聚酯纤维加工而成，主要做涂膜的增强材料，规格60~80gm2，拉力100N50mm，延伸率20%（横向）。
3、聚苯乙烯泡沫板由聚苯乙烯发泡成型制成，用来做混凝土外侧墙防水保护层。
其主要技术性能应贴合下列要求：拉深强度：不小于0、2Nmm2；断裂延伸率：不小于100%；直角撕裂强度：不小于23N25mm；吸水率：不大于0、6%。
4、辅助材料主要包括二甲苯（稀释剂和机具清洗剂）、二月桂酸二丁基锡（促凝剂）和苯磺酰氯（缓凝剂）。
5、机具准备主要施工机具包括电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、弹簧秤以及消防器材等。
二、基层准备1、基层表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。
如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平，采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。
2、与有穿墙套管时，套管按规定安装牢固，收头圆滑。
3、需要施工防水涂膜的基层表面必须干净干燥。
第三节：施工工艺涂膜防水的施工分两部分施工，即混凝土底板防水和侧墙防水。
一、清扫基层把基层表面的尘土杂物认真清理干净。
二、涂刷基层处理剂将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1、5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面上。
地下室工程工地施工方案
地下室工程工地施工方案一、工程概况与目标本工程为地下室工程，位于[具体地址]。
地下室工程的主要目标是为上部建筑提供稳定的基础，同时满足地下空间的功能需求。
地下室设计深度为[具体深度]，预计建筑面积为[具体面积]。
二、施工组织与管理项目经理部成立：组建由经验丰富的项目经理负责的项目管理团队，全面负责本工程的施工组织与管理。
施工队伍选择：选择有资质、经验丰富的施工队伍，确保施工质量和进度。
进度计划：制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
材料管理：建立严格的材料采购、检验、存储和使用管理制度，确保材料质量。
三、基坑开挖与支护开挖方案：根据地质条件，选择合适的开挖方法，如明挖法、暗挖法等。
支护措施：采用钢支撑、土钉墙、地下连续墙等支护措施，确保基坑稳定。
排水处理：设置有效的排水系统，防止基坑积水。
四、防水设计与施工防水设计：采用卷材防水、涂料防水等多种防水措施，确保地下室不渗水。
防水材料选择：选择质量稳定、性能可靠的防水材料。
施工工艺：确保防水层施工质量，避免施工缺陷。
五、地下室结构与材料结构设计：根据使用功能和荷载要求，进行合理的结构设计。
材料选择：选用符合规范要求、性能优良的建筑材料，如混凝土、钢筋等。
六、施工工艺与流程施工顺序：明确各分项工程的施工顺序，确保施工流畅。
施工方法：采用先进的施工方法和技术，提高施工效率和质量。
技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
七、质量控制与检测质量控制体系：建立完善的质量控制体系，确保施工质量符合规范要求。
检测手段：采用先进的检测手段和方法，对施工质量进行全面检测。
不合格处理：对检测不合格的部位进行整改或返工，确保工程质量。
八、安全保障与环保安全管理制度：制定严格的安全管理制度和操作规程，确保施工安全。
安全设施：配置齐全的安全设施和个人防护用品，保障施工人员安全。
环保措施：采取有效的环保措施，减少施工对环境的影响。
以上是本地下室工程工地施工方案的主要内容，我们将严格按照方案进行施工，确保工程质量和安全。
地下室基础施工方案及方法
地下室基础施工方案及方法
本文档旨在提供地下室基础施工的方案和方法，以帮助确保施工过程的顺利进行和地下室的结构稳固。
1. 地质勘察
在开始施工前，进行详细的地质勘察非常重要。
地质勘察应包括地下水位、土质状况、地下岩层等方面的调查，以及地下室基础的合理布局和设计。
2. 地下室结构设计
根据地质勘察结果，进行地下室的结构设计。
结构设计包括地下室的整体布局、墙体和柱子的设计等。
确保设计符合相关建筑规范和要求。
3. 施工材料选择
在地下室基础施工中，选择适合的施工材料非常重要。
材料应具备耐久性、抗压性和防水性能，以确保地下室的结构稳固和防水效果良好。
4. 地下室基础施工工艺
4.1 地基处理
根据地质勘察结果，对地基进行处理。
地基处理可能包括土壤加固、地基平整等措施，以增强地下室基础的稳定性。
4.2 基础施工
地下室基础施工应遵循相关施工规范和要求。
根据地下室结构设计，进行基础的浇筑，包括地下室地板和墙体的基础。
4.3 防水处理
地下室的防水处理非常重要。
在地下室基础施工中，应采取防
水措施，如使用防水材料、进行防水层的施工等，以防止地下室受
到地下水的渗漏。
5. 质量控制
在地下室基础施工过程中，进行质量控制非常重要。
应加强对
施工过程的监督和检查，确保施工质量符合相关标准和规范。
以上是地下室基础施工方案及方法的简要介绍。
在实际施工中，应根据具体情况和要求进行详细设计和施工计划，并严格按照相关
规范和要求进行施工操作。
地下室工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区地下室工程，位于市区中心，占地面积约12000平方米，建筑面积约30000平方米。
地下室结构为框架结构，共三层，地下二层为车库，一层为设备用房，地上部分为住宅楼。
本工程地基基础采用桩基础，基础形式为钢筋混凝土灌注桩。
二、施工准备1. 施工组织设计：成立地下室施工项目部，明确各部门职责，制定详细的施工组织设计，确保施工顺利进行。
2. 材料设备：根据施工进度计划，提前备足施工所需材料，如钢筋、水泥、砂石等，并确保材料质量合格。
3. 人员配置：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括施工技术员、施工班长、质量检查员等，确保施工质量。
4. 施工方案：根据工程特点和施工要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工要点等。
三、施工工艺及流程1. 地基处理：采用桩基础，桩径为Φ600mm，桩长为20m，桩间距为1.5m。
桩基施工前，对场地进行平整，清除障碍物，并做好排水、降水工作。
2. 钢筋施工：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、间距偏差等符合规范要求。
钢筋绑扎完成后，进行钢筋保护层的施工。
3. 模板施工：采用组合钢模板，根据施工要求，制作模板并组装。
模板安装前，对模板进行检查，确保无变形、裂缝等现象。
4. 混凝土施工：混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。
混凝土浇筑时，采用分层浇筑、振捣密实，确保混凝土质量。
5. 防水施工：地下室防水采用SBS改性沥青防水卷材，施工前对基层进行处理，确保基层平整、干净、干燥。
防水层施工时，按照施工工艺要求，分层铺设、搭接严密。
6. 设备安装：地下室设备安装包括消防系统、排水系统、通风系统等。
设备安装前，对设备进行检查，确保设备质量合格。
设备安装完成后，进行系统调试，确保系统运行正常。
四、施工质量保证措施1. 施工过程中，严格执行国家有关施工规范和质量标准，确保施工质量。
2. 加强对施工人员的培训，提高施工人员的质量意识。
地下室基础施工方案
地下室基础施工方案地下室基础施工方案地下室基础是地下室建筑的重要组成部分，其施工质量直接影响到地下室的整体质量和稳定性。
本方案基于实际施工经验，详细介绍了地下室基础的施工步骤和要点。
地下室基础施工步骤如下：1. 地基准备：首先进行地基的清理和平整工作，清除浮土、树根和其他障碍物。
然后对地基进行土方开挖，根据设计要求挖掘出合适的坑底平整面。
2. 基础板施工：在坑底平整面上进行基础板的施工，首先进行混凝土底板的浇筑。
底板施工前需进行模板搭设，并严格按照设计要求进行混凝土的配合、浇筑和养护。
3. 基础墙施工：底板施工完成后，进行地下室基础墙的施工。
基础墙的施工可采用砖石、混凝土钢筋等材料，根据设计要求进行墙体的垂直、平整和强度的控制。
4. 基础柱施工：在地下室基础墙的施工完成后，进行基础柱的施工。
基础柱的施工可采用钢筋和混凝土的组合，根据设计要求进行钢筋的布置、混凝土的浇筑和养护。
5. 基础防水：地下室基础施工完成后，进行基础防水的施工，以确保地下室的干燥和防潮。
防水工程可采用刷涂、滚涂或贴被等方式进行，根据设计要求选取合适的防水材料和方法。
6. 基础验收：地下室基础施工完成后，进行基础的验收工作。
验收主要包括基础的垂直度、平整度、强度和防水效果等方面的检查，确保基础的施工符合设计要求。
地下室基础施工要点如下：1. 确定施工方案前，要进行现场勘测和土壤试验，了解土壤的承载力和稳定性，以确定基础的设计和施工方案。
2. 在地基准备阶段，要进行地基的合理加固和处理，确保地基的稳定。
3. 在基础板施工过程中，要进行严格的模板安装和浇筑混凝土的控制，保证底板的平整度和强度。
4. 在基础墙和基础柱的施工过程中，要严格按照设计要求进行钢筋的布置和混凝土的浇筑，确保墙体和柱子的垂直度、平整度和强度。
5. 防水施工要选用质量可靠的防水材料，确保防水效果符合要求。
施工过程中要注重细节处理，如墙缝和墙体接缝处的处理等。
6. 完工验收时要对基础的各项技术指标进行检查，包括垂直度、平整度、强度和防水效果等方面，并填写相关验收报告。
地下室施工方法合理利用地下空间
地下室施工方法合理利用地下空间地下室施工是指通过建设地下空间，充分利用地下资源来满足人们不同需求的工作。
地下室施工方法可以应用于住宅、商业建筑、公共设施等各个领域，为城市的可持续发展和土地资源的充分利用提供了重要的支持。
本文将介绍几种常见的地下室施工方法，通过合理利用地下空间实现城市功能的扩展与升级。
一、开挖式地下室施工方法开挖式地下室施工是指通过挖掘地下土壤来建造地下空间。
这是最常见的地下室施工方法之一。
它可以通过挖掘机械将地下土壤挖掘出来，形成地下室的空间。
开挖式地下室施工方法适用于地形较为平坦的区域，且施工时间相对较长。
二、下沉式地下室施工方法下沉式地下室施工方法是指将建筑物或者人工构筑物整体下沉至地下，形成地下室的空间。
下沉式地下室施工方法可以通过先将整体建筑物建设在地面上，然后将其下沉至地下，最后与地下室连接，形成完整的地下空间。
这种施工方法适用于已建成地面建筑物的改造和扩建。
三、盖顶挖挖填土式地下室施工方法盖顶挖挖填土式地下室施工方法是指先人为地铺设屋顶，形成地下室的上部结构，然后在屋顶下进行挖掘，再将挖掘出来的土壤填充至屋顶上，最终形成地下室的空间。
这种施工方法适用于有地面建筑物的场所，可以通过填土的方式来扩充地下空间。
四、直接壁厚法地下室施工方法直接壁厚法地下室施工方法是指在施工现场直接进行墙体施工，形成地下室的空间。
这种施工方法要求施工现场条件较好，施工期间需进行大量与地下水的战斗。
然而，与其他地下室施工方法相比，直接壁厚法地下室施工方法的施工速度相对较快。
通过合理利用地下空间，地下室施工方法为城市的可持续发展和土地资源的充分利用提供了重要的支持。
合理规划和设计的地下室可以用于多种用途，如地下车库、地下商业区、地下储存等。
它不仅提供了额外的空间，还能够减轻地面建筑物的压力，改善城市的道路交通情况。
然而，在实施地下室施工方法时，也需要注意以下几点：1. 地下室施工应充分考虑地下水位、土质和地质情况等因素，确定合适的施工方法和方案。
地下室工程施工方案
地下室工程施工方案一、工程概况地下室工程是指地下深度在1.5米以上，以供设备、设施或人员活动的建筑工程。
地下室工程一般包括基坑开挖、支护结构、地下室结构和排水系统等内容。
二、施工前准备工作1.方案设计：根据建筑设计图纸和相关规范要求，综合考虑地质情况、水文条件和周围环境等因素，制定地下室工程施工方案。
2.施工准备：确定人员配备、施工机具和设备，进行施工现场的准备工作，包括搭建施工用的临时设施和安全设施等。
3.环境保护：制定环境保护措施，避免施工对周围环境造成污染和破坏，保护周围建筑物和植被不受到影响。
4.安全措施：制定安全施工方案，保证施工现场的安全管理，避免发生事故和伤害。
5.施工材料：准备施工所需的材料和设备，确保质量和数量符合施工要求。
三、施工流程1.基坑开挖：根据设计方案和开挖标高，采用逐层或逐段开挖的方式，控制土方开挖量和坡度，进行土方的清理和处理，确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
2.支护结构：根据地质情况和开挖的深度，采用合适的支护方式，包括土方支护、钢支撑和混凝土支护等，保证基坑的稳定和安全。
3.地下室结构：按照建筑设计图纸和地基技术要求，进行地下室结构的施工，包括地下室的柱、墙、板和梁等构件的浇筑和加固，确保地下室的承载力和耐久性。
4.排水系统：根据地下水位和地下室的使用要求，设计和安装合适的排水设施，包括排水管道、泵站和防水层等，保证地下室内部的干燥和安全。
5.装修和设备：进行地下室的内部装修和设备安装工作，包括地下室的地面铺装、墙面涂料和天花板等装饰工程，以及灯具、空调和消防设备等设施的安装，使地下室达到使用要求。
四、施工质量和验收1.质量控制：在施工过程中，严格按照设计要求和相关规范进行施工，保证地下室工程的质量和安全性，严格控制施工质量，确保施工进度和工程质量。
2.验收标准：根据地下室工程的设计要求和验收标准，对地下室工程进行验收，包括地下室的结构、排水系统、装修和设备等方面的检查和测试，确保地下室符合设计要求和使用标准。
地下室主体结构施工方案
地下室主体结构施工方案5.1、技术措施根据本工程地下室施工面积、承台底板厚度等特点，制定以下技术措施：1、底板分块进行施工（设以后浇带为分区线）；2、墙体大块定型模板施工技术；3、全部采用商品碎，配备一台HBT60型输送泵，同时利用塔吊配合施工。
为保证本工程施工质量，在本工程地下室工程施工过程中，应严格遵守相关规范和标准，并按以下预定方案进行施工。
5.2、基础浇筑1、承台模：底用C1O素硅垫层，四侧采用木模，模板用木彷支撑在柱台坑内的四周。
部分基础需作换土处理，采用平振法将基底振平。
地梁、柱台底用C1O素球垫层，四侧采用木模板或钢模利用土壁进行支撑，其斜撑、平撑、木档等安装按常规进行。
2、钢筋绑扎：工艺流程：核对钢筋半成品=钢筋绑扎今预埋管线和铁活=绑好砂浆垫块。
先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。
操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。
受力钢筋搭接接头位置应正确。
其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处。
所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。
绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm,间隔1m,侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。
3、於浇筑方案：柱台采用平铺法，分层进行，每层高度控制在300毫米左右。
按每层浇筑高度交替浇筑，严格控制初凝时间，后层混凝土必须在前层硅初凝前复盖，通过轮流分层浇筑，加快热量散发，推迟混凝土温升峰值出现的时间和控制温升。
浇筑时，碎的坍落度控制在120±20毫米，初凝时间6小时以上。
4、养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于7d。
5、后浇带的设置与施工后浇带与临时施工缝均采用一次性钢板网模板施工，后浇带在混凝土浇筑两个月后进行浇筑，施工前，要求对底层於表面应全部凿毛，并清除所有松散石子或软弱舲、杂物、浆皮、修整好钢筋，并冲洗干净，排除多余的积水，然后浇灌上层混凝土，认真振捣密实，使新旧社紧密结合。
地下室施工方案方案,完整版.doc
地下室施工方案方案，完整版.doc方案一：地下室施工方案一：前言地下室施工方案是为了确保施工过程的安全和顺利进行而编写的，本文档详细介绍了地下室施工的各个环节和工序，并提供了相应的措施和要求。
二：方案目标本方案的目标是确保地下室施工的质量和安全，保证工期的顺利进行，达到设计要求和预期目标。
三：施工准备1.场地准备1.1 清理场地杂物，包括移除保护网、临时设施等。
1.2 铺设防尘网，确保施工现场清洁。
1.3 确保施工现场的供水、供电等设施齐全并符合安全要求。
2.材料准备2.1 按照设计要求，购买和储存所需的材料。
2.2 对材料进行验收，确保质量符合要求。
3.人员准备3.1 招募经验丰富的工程师和工人，具备相关的资质和证书。
3.2 参与人员进行安全培训，熟悉施工方案和相关安全操作规程。
四：施工过程4.1 地下室基础处理4.1.1 清理基坑，确保地下室基础施工的稳定性。
4.1.2 测量地基标高和平整度，保证施工质量。
4.2 地下室结构施工4.2.1 进行地下室的墙体和地板的施工，采用合适的施工工艺和材料。
4.3 地下室装修工程4.3.1 进行地下室的水电工程，包括给排水、电线电缆等。
4.3.2 进行地下室的装饰装修，包括墙面、地面、天花板等。
五：安全措施5.1 确保施工现场的安全出口和逃生通道的畅通，设置安全警示标识。
5.2 定期进行安全巡视和检查，及时发现和解决安全隐患。
六：验收标准6.1 施工质量符合设计要求和相关标准。
6.2 施工工序符合合同和规范要求。
6.3 完成竣工图和相关验收手续。
附件：1. 地下室施工图纸2. 地下室施工合同3. 地下室施工安全操作规程法律名词及注释：1. 土建工程：指建筑物的地基、基础、结构物等建筑工程的施工。
2. 施工工艺：指在建筑施工过程中，根据施工要求和构造特点，采用的具体施工方法和技术。
...方案二：地下室施工方案一：前言地下室施工方案是为了确保施工过程的顺利进行而编写的，本文档详细介绍了地下室施工的各个工序和施工要求，以及相关的安全措施。
地下室施工方案
地下室施工方案地下室施工方案（一）1膨润土防水毯的施工1.1防水机理及材料特点（1）防水机理：所膨润土防水毯由是一种新型的土工合成材料。
既具有土工材料的全部特性，又具有优异的防水防渗性能。
由于高钠质膨润土具有特强膨胀特性，遇水可膨胀15倍，当与地下水接触后膨胀形成一层无缝高密度浆状防水膜，可有效地隔绝地下水的侵入，并可自动修补混凝土的微细裂缝，安装后材料不会受大自然化学物质分解而减低防水功能，从而成为地下结构的永久性防水膜。
（2）材料特点：①透水系数低于5×10^-9cm/s；②可直接铺于混凝土表面，免底油，基底无须干燥，只要求无积水。
施工无需特别经验及特制机具；③遇水膨胀可填补结构裂缝；④不会因老化而减弱防水性能。
（3）配套材料：膨润土防水粉，可直接注入防水毯安装前预先填封的夹缝内。
1.2施工流程地下室桩台垫层→桩承台砖模施工→10cm厚地下室底板（3～5cm碎石找平层）→15cm厚石粉铺填，并用水泥砂浆找平→阴阳角部位铺贴附加防水毯、桩头周边填防水粉→铺贴防水毯（施工缝位置预留300mm）→桩头周边加涂防水浆→底板混凝土垫层（保护层）浇筑→承台内砌6cm厚灰砂砖保护层，面批20mm厚1：2.5水泥砂浆。
1.3施工工艺（1）在地下室四周砌筑排水沟及集水井，作为施工时排除地下室积水之用。
（2）在开挖或*后的岩面和土面上铺一层10cm厚、粒径为3～5cm的碎石找平层，再铺一层15cm厚的石粉垫层，然后喷水泥浆，作为平面防水毯的施工基层，对于斜面桩承台位置，砌带肋的240砖模并批水泥砂浆作为边坡支护及基层。
（3）要求基层平整无积水。
在防水毯铺贴前要清理基面，扫除杂物和垃圾，扫除积水（可容许潮湿），对有渗水的地方要堵塞后才能施工。
（4）防水毯铺贴时“黑色面”铺贴在混凝土结构上，“灰白色面”朝向迎水面（即土面），施工时每幅防水毯可根据需要任意裁割。
（5）铺贴时按品字型排列，使接缝错开，并且每幅防水毯要求互相搭接，搭接长度不少于100mm，相邻两缝错开300mm以上。
地下室施工方案
地下室施工方案导读：范文地下室施工方案【篇一：地下室施工方案】一、基坑的开挖1、根据规划测绘定点，定出基坑位置，基坑包括外墙以外工作面及排水沟位置，以及护坡位置，基坑边坡放坡，放坡宽度为3m，基坑上部挖截水沟，以防止自然雨水流入基坑及渗透边坡造成滑坡。
2、桩基定位沿基坑周边搭设龙门架，做轴线标志，并于周边建筑物上做标志，待基坑开挖后，在基坑内搭设龙门架，然后把轴线标记引到基坑龙门架上。
3、土方开挖首先基坑整体开挖至－4、7m标高，然后局部开挖至－5、0m、－5、3m以上采用机械开挖，集水坑、电梯井基坑及所有超深基础底板的局部地方采用人工开挖。
4、基坑护壁土方整体开挖后，沿基坑四周砌筑排水沟，在排水沟外用编织袋填河砂按开挖的坡度堆砌一米宽的护壁。
二、桩基开挖1、根据轴线标记定好每个桩的位置，先开挖桩台，砌筑好桩台模，砌桩台模时根据轴线和梁位置及其标高留好基础梁的梁口，然后再开挖桩身，这样就控制好了桩头的高度，避免了浇注桩身时桩头超高凿除而延误工期。
2、桩基开挖之前，首先在拟建建筑物外挖一个降水井，此降水井待基础施工完后，作为以后施工备用水源。
在挖降水井的同时，在把一个桩或是选一个最深的桩，先挖这个桩作为降水井使用，待所有桩施工完后再施工。
3、桩台模、梁模砌好后，根据其高度，利用挖孔土方回填基础底板至垫层高度，剩余土方吊运。
三、基础梁基槽施工1、砌筑梁模时无论梁底模或侧模，都应当考虑防水层及其保护层的厚度。
2、注意每个集水坑的位置及深度标高。
3、注意A－A、B－B、C－C、D－D位置、标高及做法。
4、注意营业大厅、地下管道沟位置、标高及做法。
5、注意后浇带位置及底部防水的做法。
6、注意电梯井、楼梯等局部地方的做法及深度标高。
以上均应考虑防水层的厚度及做法。
四、地下室防水1、桩台开挖砌模时应充分考虑防水层的做法及厚度。
2、梁模的砌筑亦应考虑防水层的做法及厚度。
3、基础的深度也应考虑防水层的做法及厚度。
基础及地下室工程施工方案
基础及地下室工程施工方案一、工程概述二、地基处理1.地质勘察：通过地质勘察，了解工程地区的地质条件，包括土层、岩层及地下水位等，为后续施工提供科学依据。
2.地基处理方法：根据地质勘察结果，选择适当的地基处理方法，包括土石方开挖、地基加固等，以提供坚实的基础支撑。
三、基础施工1.基础设计：依据建筑设计图纸，进行基础设计，包括基础类型、尺寸和布置等。
2.基础开挖：根据基础设计要求，进行基础开挖工作，确保基础底部平整、垂直度满足要求。
3.基础回填：在基础开挖完成后，进行基础回填，使用细石混凝土进行回填，保证基础的稳定性。
4.基础浇筑：在进行基础回填后，根据施工图纸要求，进行基础的浇筑，使用高强度混凝土进行浇筑，保证基础的强度和稳定性。
四、地下室结构施工1.地下室设计：依据建筑设计图纸，进行地下室结构设计，包括墙体、地板和顶板等。
2.地下室施工准备：进行地下室施工前的准备工作，包括搭建施工临时设施、搭建施工材料堆放区、确定施工组织等。
3.地下室墙体施工：根据地下室设计要求，进行墙体施工，包括墙体模板搭建、钢筋绑扎和混凝土浇筑等。
4.地下室地板施工：墙体施工完成后，进行地下室地板的施工，包括地板模板搭建、钢筋绑扎和混凝土浇筑等。
5.地下室顶板施工：地下室地板施工完成后，进行地下室顶板的施工，包括顶板模板搭建、钢筋绑扎和混凝土浇筑等。
五、施工安全措施1.安全警示牌：在施工现场设置安全警示牌，提醒施工人员注意安全。
2.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
3.安全设施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏等，确保施工现场的安全。
4.安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现并解决安全隐患。
六、施工质量控制1.施工材料：使用符合标准的施工材料，杜绝使用假冒伪劣产品。
2.施工工艺：按照规范和要求进行施工，确保施工质量。
3.施工监督：设立专门的监督人员，对施工进行监督和检验，确保施工质量符合要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、主要施工方法地下室施工关系到整个建筑施工的成败，而且地下室渗漏又是施工中很难控制的质量通病，为避免因施工不当而留下质量隐患，我司将围绕防治地下室开裂、渗漏，精心组织、合理安排，严格按照设计及施工规范施工，拟采取平面分段、垂直分层，加入投入力度，采用泵送混凝土，确保工程质量满足要求。
主要施工顺序：测量放线--基坑开挖--基坑支护--细部放线--挖地梁、凿桩头--做垫层、砖模、抹灰、防水--独立基础、承台、底板施工--柱、墙--地下室主体结构--地下室外墙防水--土方回填1、测量定位项目部配备专职测量员，负责对工程的定位、测量和复核。
根据业主提供的坐标控制点及标高基准点（±0.000为地质报告中的29.200米）为依据,进行轴线测放及标高控制,在工地北边办公室白墙上设置引进水准标高点后的现场水准基准点,并作为沉降观测的基准。
（在定位测量时采用全站型电子速测仪，以减少测量误差，要求对测量人员进行技术交底，提出技术要求，并加强领导，要求有认真的工作态度）。
2、土方开挖及基坑支护土方开挖采用机械大开挖，由于建筑物基坑东、西、北三面没有足够的空间放坡，采用土钉墙支护和排桩支护相结合的方法，保证基坑的稳定性和安全性。
南面采用坡面素喷混凝土，防止雨雪等不利因素对坡面造成侧滑、塌方。
（具体见土方开挖施工方案、土钉墙支护及人工挖孔桩支护专项施工方案）本工程土方开挖量较大，拟分二次开挖，第一次开挖至-3.00标高，第二次开挖至-4.100(局部挖至标高，-4.100~-4.300采用人工挖土，然后再采用人工挖承台、地梁、独立基础及水沟等，土方一部分就地回填与砖胎模上口相一致，再夯实。
土方开挖及支护完立即进行人工破桩头，在施工时要注意保证桩表面的平整。
3、砖胎模及素混凝土垫层地下室桩承台、独立基础、地梁模板均采用砖胎模，为M7.5机制红砖、M5.0水泥砂浆砌筑120厚(或240厚)砖模，具体做法见下图。
砖胎模施工前，一定要进行基坑边框尺寸的复核，为保证底板、承台厚度及梁的高度，垫层施工一定要控制好标高并保证其强度。
便于底板施工时的排水，在垫层施工时，梁底垫层可设一定坡度，使排水畅通，另外根据实际情况，在一定范围内其中一个大承台（或独立基础）角上设置一个240×240×240的小坑，便于潜水泵抽水。
4、钢筋工程(一)底板钢筋施工(1)施工顺序：:绑扎地梁、承台筋、独立基础钢筋--绑扎底板筋--安放钢筋支架绑扎底板面筋--放墙、柱线--焊墙、柱定位箍或水平筋--插墙、柱钢筋。
(2)钢筋配料:由专人负责，加工时按料单下料，并保证成型后的形状、尺寸准确，钢筋成型后分类挂牌堆放。
(3)垫块制作：底板垫块采用与底板砼强度等级相同的防水砼制作的砼块作为钢筋保护层，垫块几何尺寸为100X100X保护层厚度。
(4)钢筋制作：钢筋下料制作和绑扎时，严格执行设计图和施工验收规范，不合格的半成品严禁绑扎成型。
(5)钢筋运输:钢筋的运输用塔吊直接吊入绑扎现场，吊装时应避免将制作好的材料撞弯、变形，应选择合理的吊点。
(6)钢筋绑扎：地下室底板筋必须按设计间距在垫层上弹线摆放，保持间距大小，底板筋应在交叉点全部绑扎。
底板钢筋绑扎完毕进行柱墙插筋时，为确保上部柱墙位置准确，将柱墙轴线和边线在面筋上弹出，插筋后在柱墙插筋边点焊定位框(定位框用φ12钢筋制作)，并在离底板面高600以上绑扎两道箍筋或水乎筋预以固定。
(7)钢筋连接：底板钢筋采用搭接焊，焊缝长度 5d(l0d)+20mm，确保焊缝长度足够。
焊接前清除焊件表面铁锈及杂质。
并先将钢筋焊接部分预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定。
焊接时，优先考虑双面焊 (5d)，若操作位置受阻可采用单面焊(l0d)。
对焊接头要求钢筋端头顺直，端头处于同一轴线上。
对焊前将端部15mm范围内的铁锈、油污清除干净，避免因接触不良而烧伤钢筋。
（二）地下室墙柱钢筋施工(1)钢筋连接：墙、柱坚向钢筋对于直径大于或等于16mm采用电渣压力焊接头，直径小于16的钢筋采用绑扎接头连接，接头应避开受力最大部位，即柱芯区上下各600mm范围内不应接头，在接头区段应使接头位置相互错开35d，并按设计要求，在柱结点上下规定范围内进行箍筋加密，柱墙竖筋绑扎完成后，加焊水平定位箍，确保位置正确，预防钢筋发生偏移。
底板筋绑扎前，先将各轴线位置引测至围护壁上，用红油漆做出标志，在底板筋基本结束时，即开始在钢筋网片上用长铅丝，根据围护壁上的标示拉出各轴线的位置，然后由轴线定出底板上墙柱的位置，定出墙的钢筋边线后，用φ6通长钢筋沿墙柱钢筋边线位置绑扎在钢筋网片上;柱的位置定出后，用柱箍沿所定柱钢筋边线绑扎在钢筋网上并用电焊点住。
定出上述墙、柱位置后，随即开始插筋。
为避免在施工过程中，插筋偏位移动，插筋要求用电焊点焊到钢筋网片上，并绑扎三至四道水平筋或箍筋，对插筋处松动的网片用电焊加固。
(2)墙筋网绑扎:除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，相邻绑扎点的扎丝要扣成八字形，以兔网片，歪斜变形。
双层墙筋之间设拉钩，呈梅花形布置，以保证两层钢筋的间距的位置。
(3)保护层：用预制水泥砂浆垫块控制，规格为50X50X保护层厚度，制作垫块时预埋铁丝作绑扎，摆放间距1000mm。
（三）地下室顶板梁板筋施工(1)垫块制作：梁板钢筋保护层垫块用水泥砂浆预制，规格50X50X保护层厚度，梁筋垫块每隔800交叉设置，分别在梁的底部和两侧面，板筋垫块lm2放一个，垫在主筋下角并绑牢。
(2)钢筋连接：板筋全部采用绑扎连接，梁筋直径大于或等于16mm采用单或双面搭接焊，小于16mm采用焊接或绑扎连接。
(3)钢筋绑扎：梁筋绑扎时，主梁与次梁同时进行。
板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁钢筋居中，主梁筋在下，双层配筋梁，直接用直径25mm短钢筋垫在两层钢筋之间，以保证两层钢筋间距准确。
箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎在不同架力筋上。
板筋铺设前，先在模板上弹好主筋和分布筋间距，按间距摆放受力筋，再放分布筋。
单向板板筋除外围两面三刀根钢筋的相交点全部绑扎外，中间点可隔点交错绑扎，但双向板钢筋相交点应全部绑扎。
板上的负弯矩筋要按要求摆放，并确保位置正确。
(4)钢筋支撑：上下层板筋之间安放长800mm的小马凳，间距800mm，并与上下层钢筋绑牢，使之连成整体。
负弯矩筋处的马凳适当加密，并尽量靠近支座处。
(5)看护：砼浇捣时，派专人负责钢筋修理和纠偏工作。
5、模板工程模板是保证工程结构外形和尺寸的关键，本工程砼采用泵送工艺。
该工艺的特点是速度快浇筑集中，砼对模板的侧压力大，需根据实际受力状态，对模板、横楞、对拉螺栓等进行计算配制，以确保模板体系有足够的强度和刚度。
本工程模板全部采用18mm厚九夹板，规格为1830*915*18，并备少量钢模和松木板模，梁模支撑采用可调节钢管支撑。
支楞采用50×100木方，对拉螺栓采用Ф14拉杆，模板支撑体系为φ48×3.5钢管架支撑系统。
（一）地下室支模(1)承台、底板支模：地下室独立基础、承台、地梁外模采用120厚（或240厚）砖模。
(2)投测轴线：基础底板砼浇筑完毕后，即可迸行墙、柱放线工作，根据定位桩将轴线引测到基础底板上，然后用墨斗弹出轴线位置，用油漆作好标记。
引放墙、柱边线，经复核无误后方可进行钢筋绑扎。
(3)墙、柱、梁、板模板安装：根据墙柱边线，安装模板，墙面可临时安装、加固，柱模可先进配置，到现场只需整面安装校正。
(4)墙板施工缝：地下室外墙施工缝采用中300宽3厚钢板做施工缝止水带，留设在底板上口300mm处并与墙钢筋焊接牢固，防止浇注砼时偏位，止水钢板接头处焊接长度不小于50mm。
(5)对拉螺栓:外墙壁及水池侧壁防水对拉螺栓用小φ14@400的对拉螺栓拉结。
对拉螺栓中部加止水环与对拉螺栓满焊 (对拉螺栓安装见下图)。
间距为400X400,第一道螺栓距底板面高度150，墙模校正后必须与满堂架拉结牢固。
柱模必须在施工前预先配制编号到现场安装,背楞用50Xl00木枋间距300，对拉螺栓竖向距离每400三道。
(6)柱模支设：柱模板下部固定采用在柱主筋上加焊φ16限位短钢筋，其尺寸与柱截面长、宽相等以控制模板内部尺寸，柱模底部间隙用砂浆填嵌密实，防止漏浆。
柱模校正后与满堂脚手架进行拉结，然后进行校正达到允许偏差范围内后方可浇筑砼。
(7)顶板支模，板底模均采用采用18mm厚胶合板，模板支撑采用满堂脚手架。
胶合板铺设在50X100木方上，木方中-中间距为250。
木方支承在调节好标高的满堂钢管脚手架上，脚手架立脚点杆间距为纵向1200，横向1200，扫地杆距地200，第一步距1600，以上每步步距均为1200。
剪刀撑每6000设置一道并双向设置。
(8)模板检查:在安装模板前在地上弹出柱墙的中线及边线，以便在安装模板后便于检查时吊线模板是否正中;另外做到上下吊垂线检查柱墙模板垂直度，两头拉通线检查模板是否在一条线上，用水准仪校核楼板标高。
发现问题及时安排工人整改完。
(9)看护: 砼浇筑时派专人看模，发现问题及时修整。
墙体模板采用采用18mm厚胶合板，用50X100木方作竖楞，钢管作横楞，竖楞间距拟采用50cm,横楞间距为50cm，外墙采用带止水环φ14对拉螺栓，内墙对拉螺栓处加设P VC套管以便螺栓循环使用，对拉螺栓间距400，下面便对模板强度进行验算。
以上验算过程中，模板强度余量较大，对厚度及高度较小的内墙，木楞和对拉螺栓的间距可根据现场实际情况予以调整。
(3)柱模：由九夹板拼制，背后有垂直背楞、围框、螺栓拉杆等组成。
围框(短钢管组成)，对拉螺杆间距不大于500mmn(柱边长大于800mm柱中必须设置)。
(4)梁模板:底模采用5cm厚松木板，梁侧模采用十五夹板加木楞组成。
梁模板可采用部分予先组装，整体吊装方法、为防止梁侧模与底模处涨模，梁侧模安装时，其底部压条必须采用2~3cm厚的木板，严禁采用5Xl0cm木方作为压条。
5、砼工程（一）地下室底板砼施工本工程底板厚为300mm厚，为防止砼产生温度裂缝，底板砼的浇捣是整个地下室的施工的重点工作之一，其浇筑质量的好坏直接影响地下室工程的质量优劣和使用要求，为此，要求在底板砼浇筑前，必须结合现场的实际情况编制详细的施工方案。
并做到分级交底，使各施工人员和操作工人清楚每项设计要求、技术要求、措施及方法，做到周密组织、层层把关，确保底板砼的施工质量。
(1)砼的主要技术要求○1砼配合比要求a、质量要求：地下室底板砼C30、S6抗渗砼浇筑，虽然地下室底板厚度不大，但每一区段落的面积及地梁截面尺寸相对较大，因此必须注意延缓水泥水化热高峰，增强砼的抗裂、性，减少内外温差，以保证砼强度与抗渗要求。