仪表维护保养规程

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温度测量仪表安全操作保养规程

温度测量仪表安全操作保养规程

温度测量仪表安全操作保养规程温度是生产和科研过程中非常重要的参数之一,对于各种需要进行温度测量的场合,温度测量仪表的作用不可或缺。

为了保障工作安全和仪表使用寿命,制定温度测量仪表安全操作保养规程,具体如下:一、安全操作规程1.严格按照仪器的使用说明进行操作,并确保电源质量符合要求;2.随时关注仪器的显示,如发现异常情况应及时停机处理;3.使用前应对仪器进行充分的检查,在仪器完全安装后方可启动检测程序;4.在安装仪器前,应根据用户手册中给出的仪器安全技术规程,施工人员或使用人员要预估有效的场合宽度以及检测范围等因素;5.单人的操作不要超过规定时间,如有特殊情况,可以请同行协助操作。

二、使用保养规程1. 常规维护1.在使用前请先检查仪器的线路部分是否断掉或者短路,且避免设备与电器等设备放置在同一电源上。

2.锅炉、窑炉等工业场合中,所有安装的温度计均要配备保护管,以保护温度计并延长使用寿命;3.在操作过程中,切勿敲打或碰撞仪表。

4.请勿给仪表施加剧烈的脉冲信号,以免对仪表产生不良影响。

2. 保养方法1.仪器在长时间内未使用时,应及时断开电源。

同时检查仪器的热电偶、连接头、仪表内部,特别是该仪表所搭接的其他设备是否正常。

2.当测量精度下降明显时,应及时对仪器进行校准/修理,并在保养记录中标注;3.对长时间不使用的仪器和存放在湿度高的环境中的仪器,应定期检查仪器的连接头和接线,特别是检查连接头针脚端部是否氧化,以防接触不良或影响精度;4.定期更换使用过久的熔接盘。

三、仪表存放和运输安全规程1.运输仪表时,应尽量防止撞击或挤压;2.仪表在运输过程中应放置在防震、防护的密封容器中,特别对多样式的安装部件进行单独密封包装;3.存放时,仪表应安放在干燥通风、无腐蚀性气体、清洁温度适宜的场所;4.存放时,仪表应悬挂于挂架上或者安放于仪表盒中避免长时间受压,应防止仪表受潮;四、紧急处理程序1.如发现异常或发生事故时,应第一时间切断电源,并采取必要措施进行紧急处理;2.若仪表开机后一直显示错误或无显示,应尽快通过正常报验程序进行检测。

仪表维护保养规程

仪表维护保养规程

安全栅维护保养规程1、安全栅外观检查:1.1 检查安全栅外观,外观应干净灰尘,零件完整无缺,铭牌与标志齐全清楚,无异味。

1.2 检查安全栅接线、布线是否正规无散乱,接线端子是否紧固无松动,线路标号齐全、清晰、准确;2、日常与定期维护2.1 每月进行一次卫生清扫,保持安全栅的清洁。

2.2向当班工艺人员了解仪表运行情况;2.3.查看仪表供电是否正常;查看表体,连接线路是否有损坏,线路标号齐全、清晰;2.4每年进行一次基本误差的检查。

2.5每月检查一次现场测量线路,包括输入、输出回路是否完好,线路有无断开、短路情况,绝缘是否可靠等。

2.6维护前必须事先取得工艺人员认可,方能进行。

浮筒液位计维护保养规程1、液位计外观检查:1.1 检查液位计外观,包括铭牌、标志、外壳等;外观应整洁,刻度盘与指针清晰,零件完整无缺,铭牌与标志齐全清楚,外壳旋紧盖好;仪表确认标示清晰、完整。

1.2 检查液位计内部;内部应清洁,电路板及端子固定螺丝齐全牢固,表内接线正确,编号齐全清楚,引出线无破损或划痕;象;检查液位计上下法兰连接处无泄漏。

检查排污阀是否完好。

2、日常与定期维护2.1 每周进行一次卫生清扫,保持液位计及其附件的清洁;2.2每周检查一次上下法兰处有无渗漏现象,如有渗漏现象应尽快处理。

2.3 每月检查变送器零部件完整无缺,无严重锈蚀、损坏;铭牌、标识清晰无误;紧固件不得松动,接插件接触良好,端子接线牢固;2.4每月检查一次现场测量线路,包括输入、输出回路是否完好,线路有无断开、短路情况,绝缘是否可靠等。

2.5每月检查仪表零点和显示值的准确性,变送器零点和显示值准确、真实。

2.6 按液位计校准周期定期进行校准。

2.7在冬季,需要伴热保温的液位计,应检查液位计保温伴热良好,以免介质冻堵流量计管线或变送器测量元件被冻损坏。

流量计维护保养规程1、流量计外观检查:1.1 检查流量计外观,包括铭牌、标志、外壳等;外观应整洁,零件完整无缺,铭牌与标志齐全清楚,外壳旋紧盖好;仪表确认标示清晰、完整。

显示仪表安全操作保养规程

显示仪表安全操作保养规程

显示仪表安全操作保养规程前言显示仪表广泛应用于工业自动化生产控制系统中,是现代化生产过程控制的重要组成部分。

使用显示仪表时,必须严格按照《显示仪表安全操作保养规程》的规定,严格遵守操作程序,保证安全操作,延长设备寿命。

操作前准备工作货物接收及检验当货物运抵使用单位后,应进行货物验收,仔细检查外包装是否完整,是否受潮、变形、损坏或漏湿,检查附件是否真正,齐全,外观、型号、数量以及制造厂名称是否与订货或货到通知单相符。

设备安装设备安装前应仔细阅读产品说明书和操作手册,并认真了解使用方法、规格、使用条件等相关信息,以便安装前有充分的准备。

设备检查1.全部清洗干净。

2.检查设备内部有无异物、杂物,若有应及时清理。

3.仪器表面清洗干净,并擦干。

4.交流电压检查是否正常。

5.检查各接口及插头是否松动。

操作细节接通电源连接电源前,应检查电源开关是否处于关闭位置。

连接电源线时,应注意线路的负荷电流和线路的容量匹配。

参数设置仪表根据实际需求调整相应的参数,例如温度、湿度、频率、排气量等参数设定。

参数设置不正确,将影响仪表的工作状态和数据精度。

操作程序1.开机按下仪器的电源开关,仪器将执行自检程序,校准相应参数。

2.操作操作仪器时,必须严格按照操作程序,使用正确的操作方法。

如调节开关、合法使用数据或信号输入,切勿随意拆装仪器、修改仪器程序以及在规定空间时间内操作。

操作完成后,应及时保存数据。

仪器关机及保养1.关机按下仪器电源开关,待仪器彻底关机后,再切断电源,关闭主电源开关。

2.维护保养仪器使用一段时间后,应进行维护保养。

定期对仪器内部进行清洁和检查,及时更换电池等易损件,并对仪器进行校准。

操作注意事项1.使用时切勿拆卸和修改仪器。

2.操作时,应严格按照操作程序,并按要求进行操作。

3.使用仪器时,应避免敲打、强烈碰撞和剧烈震动,以免影响仪表精度和仪器寿命。

4.操作时,应检查电源是否稳定,保持操作现场清洁、干燥。

若出现异常,请立即关闭电源,检查错误原因后再重新开机。

安全监控仪器仪表的保管、维修、保养制度

安全监控仪器仪表的保管、维修、保养制度

安全监控仪器仪表的保管、维修、保养制度为了确保安全监控仪器仪表的正常运行和长期使用,我们建立了以下的保管、维修和保养制度。

一、保管制度:1. 仪器仪表的存放地点应该符合安全要求,远离易燃、易爆、腐蚀性物质等危险场所。

2. 仪器仪表应放置在干燥、通风的地方,避免受潮、受尘和过热。

3. 对于重要的安全监控仪器仪表,应配备专门的存放柜,并进行密封,确保仪器仪表的安全性。

4. 应制定仪器仪表借用和归还的制度,凡是借用仪器仪表的人员必须填写借用单,并负责保管和使用。

5. 对于不再使用或者报废的仪器仪表,应及时做好记录,按照相关规定进行报废处理。

二、维修制度:1. 定期维护:对重要的安全监控仪器仪表,应制定定期维护计划,并派专人进行检查和维护。

2. 不可预见的故障维修:如果仪器仪表出现故障,应及时组织专业人员进行维修,以确保设备能够尽快恢复正常运行。

3. 维修记录:每次进行维修,都应详细记录维修的日期、维修内容及费用,并将记录保存备查。

4. 维修工具和材料:应当配备相应的维修工具和维修材料,以满足维修需求,并要对其进行管理和保管。

三、保养制度:1. 清洁保养:对仪器仪表进行日常的清洁工作,定期进行吹扫和擦拭,以确保仪器仪表表面的清洁。

2. 润滑保养:对于需要润滑的仪器仪表,应定期添加润滑剂,并确保润滑部位的正常运转。

3. 电气保养:定期检查电气部分的接线和连接,确保电气设备的正常运行。

4. 节能保养:要提高仪器仪表的能效,定期检查并优化能源利用情况,避免能源的浪费。

5. 特殊保养:对于使用环境较恶劣的仪器仪表,应制定特殊的保养计划,并采取相应的防护措施,以延长仪器仪表的使用寿命。

以上就是我们公司针对安全监控仪器仪表的保管、维修和保养制度的相关内容。

我们将严格按照这些制度执行,并不断改进,以确保安全监控仪器仪表的可靠性和稳定性。

2024年仪表维护保养管理制度(二篇)

2024年仪表维护保养管理制度(二篇)

2024年仪表维护保养管理制度1仪表工应熟悉所管专区主要工艺流程,熟练掌握主要仪表控制点,测量范围介质性质,主要仪表的原理,使用和校验方法,会正确使用各类标准仪器和工具。

2仪表工每天早8:30进入现场,进行卫生清扫巡回检查仪表运行状况及强制保养制度中规定的内容,下午14:30进入现场检查仪表运行状况,发现问题及时处理,保证每天两次现场检查。

3现场故障主动及时处理,重点故障处理应两人以上操作,并按有关规定程序进行,完毕后向班长汇报。

4现场维护应做到从一次元件,执行机构到二次仪表运行正常,零部件齐全,卫生规格化。

5现场仪表应标识准确、清楚,仪表档案、成绩单填写清楚、及时、准确。

符合ISO9000系列标准。

6现场仪表应做到灵、准、好用,无泄露符合精度要求。

7冬季保温工作应做到专责人每天检查一次,夜间值班人员应在接班后检查一次,并有记录。

8随机级仪表开车前____小时,仪表应做单体、联动校验、联锁空投模拟试验等到工作,确保一次开车成功。

2024年仪表维护保养管理制度(二)一、前言为了保障设备正常运行,提高设备使用寿命和性能,提升生产效率和产品质量,制定本《2024年仪表维护保养管理制度》。

本制度规范了仪表维护保养的工作内容、管理流程和责任分工,旨在确保仪表设备的正常、可靠运行,达到保障生产工艺和质量要求的目标。

二、管理对象范围本制度适用于公司全体员工、设备维护保养人员及相关人员。

三、术语定义1. 仪表:指用于测量、控制、记录和指示生产过程中相应参数的设备。

2. 仪表维护保养:指对仪表设备进行定期维护、保养和检修,以确保其正常运行和准确性能的活动。

四、工作内容1. 仪表维护保养计划编制根据设备的特点和使用情况,由设备管理部门编制每年的仪表维护保养计划,明确维护保养内容、时间和负责人,并向相关部门进行通知。

2. 仪表定期检查和清洁定期对仪表设备进行全面检查和清洁,包括外观检查、电气连接检查、传感器检查等,确保设备无损坏、松动等问题。

仪器仪表维修售后安全操作及保养规程

仪器仪表维修售后安全操作及保养规程

仪器仪表维修售后安全操作及保养规程1. 前言仪器仪表是各个行业中必不可少的工具,其作用重要且广泛,因此在使用、维修与维护过程中,应按照规范的操作流程使用,以确保仪器的正确功能和稳定性。

本文档将详细介绍仪器仪表维修售后安全操作及保养规程,以供相关人员参考。

2. 维修安全操作1.在维修仪器仪表时,应将其完全断电,并在断电状态下拔掉所连接的电源及信号线,以防止电流或信号损坏仪器、受伤或引发火灾等危险。

2.维修时应使用专业的工具,不得随意更换或拆卸仪器组件。

3.由于仪器外部构造各异,在操作过程中应按照操作手册指导进行操作,不得随意拆开或变换附件、电缆等设备。

4.在进行维修时,应选择相应的防静电手段,防止静电对仪器产生损伤。

5.在维修时,应注意防护眼睛和手部等关键部位。

使用尖锐工具时应小心操作。

6.在具体操作过程中,如发现操作不当、易引起安全隐患者应立即停止操作。

3. 售后服务维护1.在长时间停用后的仪器,应先通电预热一段时间再使用,以避免温度变化对仪器的干扰。

2.必须对仪器进行定期检查和维护,以确保仪器安全准确地运行。

3.在维修时,应注意对光学元件和内部镜面等关键部位的清洁,使用专用清洁剂和工具进行清洁,并防止各种化学作用导致的腐蚀等问题。

4.在使用中,应注意避免长时间接触强磁场、强电场及震动等环境,避免操作环境对仪器产生负面影响。

5.仪器使用过程中注意一些常规操作,比如在升降桌操作时应注意不要让手部被卡住,不要将水等液体倒入仪器内部,不要将物品垂直于仪器摆放等等。

6.对于长时间停用并已经老化的仪器,必须经过专业人员维修、检测并更换部分配件,才能继续正常使用。

4. 仪器保养规程1.在仪器使用过程中,不得涂抹或喷涂相应药剂或化学物质以防止其产生损伤。

2.应在使用后立刻拔掉电源,清除表面灰尘和杂物,并应注意定期进行维护,保护仪器的长期使用寿命。

3.避免拔下电缆,避免长时间不使用设备,应放置在干燥、清洁、通风的环境中存放。

自动化仪表安全操作及保养规程

自动化仪表安全操作及保养规程

自动化仪表安全操作及保养规程随着自动化技术的推广和应用,自动化仪表作为一种重要的工业检测设备,在工业生产过程中起到了至关重要的作用。

为了确保工作效率和生产安全,需要进行规范的自动化仪表的安全操作和保养。

本文将介绍自动化仪表的操作安全规程和保养规程。

自动化仪表操作安全规程1. 了解仪表的使用范围在使用自动化仪表之前,必须了解仪表的功能和使用范围。

不同的仪表具有不同的应用范围和应用场景,因此在使用之前必须对它进行了解和熟悉。

2. 检查仪表的使用环境在使用自动化仪表之前,必须检查仪表的使用环境,包括温度、湿度等因素,以确保仪表安全运行。

3. 遵守安全操作规程在使用自动化仪表时必须严格遵守安全操作规程,包括防火、防爆、防静电等安全措施。

4. 正确使用检测设备在使用自动化仪表之前,必须了解并掌握检测设备的使用方法,以避免操作不当导致安全事故。

5. 定期进行维护和保养定期进行维护和保养可以保证自动化仪表的正常使用,避免因长时间使用导致的设备故障和安全事故的发生。

自动化仪表保养规程1. 定期进行检查定期检查自动化仪表,及时发现和解决设备问题。

在检查时要注意设备表面是否有损坏,连接器是否紧固等等,这些都能保证设备能够正常发挥作用。

2. 正确清洁设备在清洁自动化仪表时,不能使用酸性物质或碱性物质,这些物质会对设备造成伤害。

建议使用中性清洁剂进行清洁。

3. 维护设备电源设备是否正常工作与设备电源的情况有很大的关系,因此要定期检查设备的电源,保证电源供电正常、接线良好,同时检查设备的电子元件是否损坏。

4. 合理降温自动化仪表长期处于高温或低温环境中会影响设备的使用寿命,因此推荐对设备进行合理的降温处理。

5. 定期更换零部件零部件的精度和可靠性是影响设备性能的关键因素之一,失效的零部件会导致设备损坏,影响生产正常进行。

因此要定期更换失效的零部件,并保证零部件的质量。

结论自动化仪表是监测、控制工业生产过程的重要设备,保证设备安全运行和设备的正常使用是非常重要的,合理使用和定期保养对设备的安全运行至关重要。

电力仪表操作保养规程

电力仪表操作保养规程

电力仪表操作保养规程前言电力仪表是电力系统中重要的检测、控制设备,它的准确度和可靠性对保证电网稳定运行具有重要意义。

为了保证电力仪表的正常运行和延长使用寿命,必须制定科学合理的操作保养规程,本文将从仪表的操作要求、保养标准、原则及方法等方面进行详细介绍。

仪表的操作要求1. 常规操作方法1.打开电源开关,仪表指示灯亮起,出现相应的检测值。

2.如果检测值不正常,应先检查设备是否开启,并确保连接线路没有问题,再重复测量。

3.当电量计达到警戒线时,需要及时停止使用,更换电池或进行充电。

4.操作完毕后,应当关闭电源开关以及各种功能的开关,放回存放位置。

2. 特殊操作方法1.测试前应先仔细查看测试仪器的操作说明,按合理方法进行安装和测试。

2.测试时,注意安全,使用绝缘电线、绝缘手套等必要工具。

3.电气测试时,应先进行免电测试,确保安全后再进行带电测试。

仪表的保养标准电力仪表是一种精密仪器,长期使用后易出现误差、耗损、失灵等故障,因此需要做好保养工作,延长使用寿命。

电力仪表的保养标准主要包括以下内容:1. 保持清洁应保持仪表表面清洁,不得粘有油污,雨水和其他杂物,以避免对仪表造成不良影响。

清洁时应遵循以下注意事项:1.清洁时切勿使用化学药品,使用热水擦洗即可。

2.清洁前应将仪表的电源开关关闭,避免电击事故的发生。

2. 定期校准在仪表长期使用过程中,由于受到外界环境的影响,易产生误差,因此应按照规定要求,定期校准仪表,保证其准确性。

具体校准周期应视仪表种类、精度等因素进行考虑,一般周期不超过12个月。

3. 维护电源电力仪表使用到一定时间后,由于电的使用以及充电会导致电量的下降,此时就需要更换电池或进行充电。

更换电池时应安装正确,不要插反极,以免对仪表造成损害。

保养原则及方法1. 原则1.工作人员必须熟悉仪表技术特征、用途、工作原理和构造,对仪表的操作保养应有足够的了解。

2.保护仪表免受损坏、污损,提高仪表的使用寿命和准确性。

仪器仪表安全操作及保养规程

仪器仪表安全操作及保养规程

仪器仪表安全操作及保养规程前言在科学实验和工业控制过程中,仪器仪表非常重要。

良好的仪器仪表安全操作和保养规程可以确保仪器仪表的长期稳定工作,保障操作者的安全以及成果的准确性。

本文将从仪器仪表安全操作和保养两个方面出发,细致阐述相关知识,为相关人员制定合理的使用和管理方案提供参考。

一、仪器仪表的安全操作规程1. 设备良好运行的前提:环境要优良首先应该保证仪器仪表的运行环境是优良的。

不适宜的运行环境,如洒水、油污、恶劣天气等都会影响设备正常运行,甚至造成永久性的损害。

2. 确保使用者通晓设备的合理操作流程必须保证使用者知道设备的正确操作方法,否则设备的损坏是难以避免的。

因此,在仪器仪表的使用前,使用者必须阅读设备的说明和操作手册,了解设备的性能和工作原理,并按照要求仔细学习整个操作流程。

3. 正确使用及维护设备的电源大多数仪器仪表都需要电源支持,所以电源管理非常重要。

使用者必须确保使用设备时输入电压稳定,在使用过程中避免突然断电造成的损伤。

若非正常关机,不要拔掉电源线。

千方百计避免电源线在行动中受损。

维护时,应注意擦拭电源线及插座,避免灰尘通过顶部的孔沉淀。

4. 切勿随意拆机和进入设备内部使用者不得私自拆卸、修理或更换设备内的部件,以免影响设备的性能和精度。

尤其是不要随意将设备内部的元器件移动或损坏。

如果出现设备故障等问题,应及时联系维修人员进行处理。

5. 妥善处理设备的标准或配置文件如果设备损坏或更换了部件,必须使用标准的校准方案进行校准,以确保其精度。

校准之前,尽力配备器材原厂或品牌商推荐的标准,以便您获得最佳的准确度。

校准完成后,应将校准后的标准或配置文件妥善地存储和管理。

6. 处理受损或泄露的物品如果设备受到损坏或存在泄露现象,必须立即停止操作并安排维修。

未熟练者一定不要操作该设备。

并且,如果使用设备时发现任何异常情况,则应立即停止操作,并及时联系设备管理人员进行处理。

防止污染环境的污垢和溶液应通过正确的装置集中处理,以免对人和环境造成伤害。

过程仪表安全操作及保养规程

过程仪表安全操作及保养规程

过程仪表安全操作及保养规程过程仪表是化工生产过程中的重要设备,为了确保生产过程的顺利进行和人员安全,必须严格按照过程仪表的安全操作规程进行操作和保养。

安全操作规程1. 确认操作人员已接受过培训在操作过程仪表之前,必须确保相关人员已经接受了充分的培训并掌握了相应的操作规程和技能。

未接受过培训的人员不得进行任何操作。

2. 设置好安全防护装置在操作过程仪表之前,必须确认安全防护装置已经设置并且正常运行。

如液位计、压力表、温度计等仪表必须设置储备安全装置,以防出现异常情况。

同时,也必须对仪器进行定期的维护和检查。

3. 确认仪器处于正常工作状态在操作过程仪表之前,必须确认仪器处于正常的工作状态,如液位计是否读数准确、压力表是否指示正常、流量计是否连通等。

如出现异常情况,必须立即停机排查原因。

4. 遵循操作规程在操作过程仪表的过程中,必须严格按照操作规程进行操作,尽量避免出现疏漏和误操作。

如需调整参数、更换部件等,必须按照规程操作,并在操作前确认已经了解参数范围,保证安全生产。

5. 稳定停机在停机过程中,必须保证先稳定过程再进行停机。

如遇到异常情况,必须立即停机,待原因排查清楚之后再重新启动过程仪表。

保养规程1. 定期清洁仪器为了保证过程仪表的正常工作,必须定期对仪器进行清洁。

如液位计、压力表等器具必须定期清洗,并对传感器进行清理和校准。

同时,清洁过程中严禁使用钢丝球、钢刷等硬物。

2. 定期更换易损件为了保证过程仪表的稳定工作,必须定期更换易损件,如密封圈、滤芯、O型圈等。

更换时必须按照规程操作,并在更换后进行相应的校验。

3. 定期进行仪表校验为了确保过程仪表的准确性,必须定期进行校验。

如温度计、压力表等仪表可以在实验室进行对比校验,液位计则需要现场进行校验。

校验时必须按照指导书进行操作,严格按照规程进行。

4. 储备备用部件为了避免由于配件不足而对生产带来影响,必须储备一些常用的备用部件。

如密封圈、O型圈、滤芯等易损件,以及一些常用的调节阀、电磁阀等部件。

仪器仪表操作保养规程

仪器仪表操作保养规程

仪器仪表操作保养规程前言仪器仪表操作保养规程的制定是为了确保仪器仪表的正常、准确地运行,从而提高测量数据的可信度和实验的稳定性,并延长仪器的使用寿命。

本文将介绍仪器仪表操作保养的基本规程。

一、基本保养1.清洁在每次使用后,应及时清除仪器仪表上的污垢和灰尘,避免对仪器仪表的正常工作产生影响。

应使用软布或笔刷轻轻擦拭,切勿使用含有化学成分的清洁剂。

如果有必要,可以使用一些专业的清洁剂来清洁,但应按照清洁剂说明书的要求来进行操作。

2.防尘长时间不使用的仪器仪表应该妥善存放,避免灰尘进入,影响仪器仪表正常运行。

如果有条件,可以使用专用的保护罩来保护仪器仪表。

3.防潮仪器仪表应该避免长时间放在潮湿的环境中,因为潮湿会对仪器仪表产生不利影响。

如果条件允许,可以使用加温、除湿等设备来保持仪器仪表和环境的干燥。

二、操作规程1.启动和停止在使用仪器仪表之前,应先了解操作步骤和注意事项,确保正确的使用仪器仪表。

在启动和停止时,应按照操作说明进行操作,切勿随意开关。

2.标准校验在测量之前,应对仪器仪表进行标准校验,确保其准确性。

校验时应使用标准设备,并按照设备说明书进行操作。

3.注意安全在使用仪器仪表时,应特别注意安全事项,例如电气安全、机械安全、化学安全等。

应穿戴好相应的防护设备,并按照安全操作规程进行操作。

4.记录数据测量结束后,应及时记录所测得的数据,并按照实验要求进行结果的处理。

在记录数据时,应注意数据的准确性和实验要求的规范。

5.关闭仪器仪表在使用结束后,应按照操作说明关闭仪器仪表,并按照基本保养规程进行清洁和存放。

三、故障排除1.故障原因分析如果仪器仪表出现故障,应首先了解故障原因,判断是人为操作原因还是设备本身存在问题。

在确定故障原因后,应找到相应的解决方法。

2.解决方法如果故障原因是操作问题,应及时更正并重新操作。

如果故障原因是设备问题,应寻找专业人士进行维修。

3.日常维护在日常使用中,应对仪器仪表进行定期维护,例如更换零部件、校准、清洗等。

分析仪表操作、维护、检修规程

分析仪表操作、维护、检修规程

分析仪表操作、维护、检修规程第一节操作规程1、更换带联锁的仪表设备时,根据需要先解除联锁后再进行作业。

2、设备检修时严格执行停送电制度,更换元器件时轻拿轻放,防止人为损坏。

3、检修更换设备前必须开好工作票,确认各项安全措施到位后方可进行。

原则上先停电后操作,必须带电作业时应作好防范措施以免造成设备损坏或人身伤害。

煤气区域仪表必须先断开电源后,才能开盖检查;检查完毕后,外壳封好后方可送电。

4、各种仪器仪表的参数设定、性能整定、启动、停止严格按操作说明书执行。

5、严格执行技术保密制度。

6、严格执行安全制度。

第二节维护规程1、设备维护内容:1)设备名牌是否清晰无误。

2)设备环境(温度、湿度、清洁度、振动等)应符合设备的要求。

3)设备外观有无污垢、划痕、损伤、断裂等外观缺陷。

4)设备供电应符合要求。

5)设备各指示灯显示正确。

6)设备电源、信号线连接正确,无松动、脱落、断路、短路现象。

7)密封件应无泄漏。

8)可控件应处于可调位置。

9)现场仪表、显示仪表、HMI显示值三者应显示一致。

10)仪表管线、线路敷设整齐,应做固定安装。

11)管号、线号、端子号应齐全、清晰、准确。

12)系统原理图和接线图应完整、准确。

13)表常数及其更改记录应齐全、准确。

14)防爆型仪表应有防爆鉴定机关颁发的防爆合格证。

2、点检项目及内容:1)外部应完整无缺,各种铭牌标志齐全。

2)表面清洁,各种零部件齐全,装配牢固。

3)引线无折痕、伤痕和绝缘损坏等情形。

4)仪表性能检查,包括精度、灵敏度、响应时间。

5)仪表的报警系统工作正常。

第三节检修规程1、适用范围本规程适用于钢联合钢铁计控处仪表系统(烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、动力厂)分析仪表,主要包括CO分析仪、O2分析仪。

2、检修内容1)电源及信号连接故障检修2)外观损伤故障检修3)性能标定3、检修步骤1)检查供电是否正常2)检查信号线有无脱落、松动、短路现象。

3)取样装置是否完好。

4)伴热、保温、冷却装置是否正常。

检测仪表安全操作及保养规程

检测仪表安全操作及保养规程

检测仪表安全操作及保养规程一、前言检测仪表是一种用于测量、测试或监测某些特定物理量的设备。

在使用检测仪表的过程中,为了保证其正常运转,需要遵守一定的操作规程,同时进行正确的保养维护。

本文将介绍检测仪表的安全操作规程及保养注意事项。

二、安全操作规程1. 熟悉仪器说明书使用检测仪表前,应仔细阅读仪器说明书,掌握其基本性能、使用方法及注意事项,以避免因不熟悉操作而引起的事故。

2. 安装和设置仪器在安装检测仪表之前,需要确保其安装位置平整、稳定,避免在使用过程中产生震动或位移。

在设置仪器的参数时,需遵守说明书规定,并通过对比实际值进行校准。

3. 合理使用正确使用检测仪表,包括正确接线、选择合适的测量范围、避免在高温、潮湿或腐蚀性环境下使用。

避免在超过仪器规定的最大电流、电压等参数下运行仪器,以免损坏仪器或引起事故。

4. 安全检查使用检测仪表前应进行一次全面的安全检查。

检查事项包括:是否有电源短路;仪器是否接线正确;仪器是否有明显的机械损坏;设备是否正确接地等。

5. 禁止私自维修对于出现故障的检测仪表,应由专业技术人员进行维修。

禁止私自拆卸、更换仪器内部元件,以避免损坏仪器和对使用者造成伤害。

6. 不在场时断电在不使用检测仪表时,应断开电源或将电源切断。

禁止在不在场时让检测仪表长时间处于开启状态,以免发生火灾或电气事故。

三、保养注意事项1. 仪器保护为保护检测仪表,在工作过程中应防止碰撞和摔落,避免机械损坏。

如需长时间不使用,建议将其放置在干燥、通风良好的地方。

2. 清洁维护为保持检测仪表的精度和灵敏度,应定期进行清洁维护。

注意事项包括:•清除仪表表面的灰尘和油渍,使用温水和中性洗涤剂擦拭表面。

•避免在仪表上食物、液体等污损物的溅泼。

•定期清洁接口。

如连接器、探头等,应使用一些专用的清洁工具进行清洁,以保证接触信号的稳定性。

3. 保持通风为避免检测仪表发生过热现象,应保持检测仪表通风良好。

在检测过程中,应避免将检测仪表放置在密闭的空间内。

测量仪表安全操作及保养规程

测量仪表安全操作及保养规程

测量仪表安全操作及保养规程在工业生产过程中,测量仪表是非常重要的设备之一,它们用来测量、显示、记录和控制各种参数。

不正确的操作和保养可能会损害仪表,造成生产事故,因此在使用测量仪表时应遵循一定的安全操作和保养规程。

安全操作规程1. 使用前检查在使用测量仪表前,应先进行检查。

检查的内容包括:•外观:检查仪表外观是否完好无损,有无变形、划痕或破损等。

•精度:检查仪表的测量范围和精度是否符合要求。

•电源:检查仪表的电源线和电源插头是否正常。

2. 操作要点在操作测量仪表时,要注意以下要点:•操作前应先通读使用手册,了解仪表的使用方法和注意事项。

•如有不懂的地方,应先请教专业工程师或相关人员。

•操作时应按照正确的操作流程进行,不可胡乱操纵。

•符合仪器正常工作条件:应保持仪器在适宜的温度、湿度和通风条件下工作,避免在强磁场、强电场等环境中操作。

3. 维护保养规程测量仪表的保养和维护非常重要,可以延长仪表的寿命并保证其准确性。

常用的保养方法包括:•清洗:一般情况下,定期清洗仪表表面和内部杂质,除去灰尘等杂质,确保测量精度。

•校准:使用测量仪表一段时间后,应进行定期校准,以确保测量精度正常。

•防尘、防潮:对于易受潮、易积尘的仪表,应该采取防尘、防潮措施。

•避免震动:测量仪表避免受到大力震动或碰撞,避免损坏仪表内部元件和感应器件。

4. 操作安全注意事项在使用测量仪表时,需要注意以下事项:•仪表使用时,不允许在电磁场强、电源电压波动大、工作环境温度高或潮湿、有腐蚀性气体等条件下使用。

•操作时,应禁止空载、短路、超量等使用方式,在仪表超量或过量使用时,应传回上级机构处理。

•仪表具有灵敏的感应器件,不能用硬物碰撞和捏压感应器部分。

•仪表如发生异常状况(如测量不准、显示不清等)应立即停车并联系技术人员进行检查和维修。

仪表保养方法测量仪表保养的相关方法包括:1. 清洗仪表测量仪表使用一段时间后,表面和内部容易积累灰尘等杂质,影响仪表的使用,故而需要进行清洗。

仪表运行维护管理规程

仪表运行维护管理规程

一、目的加强仪表设备的维护与保养,使仪表设备保持完好状态,以保证生产的正常进行。

二、适用范围适用于公司内生产部门的仪表设备。

三、职责1. 工程设备部负责公司内所有仪表设备的管理;2. 各生产车间负责人、仪表使用、维护保养人员有责任保证本规程被严格地执行;四、规程1.岗位职责1.1仪表维护人员职责1.1.1熟悉仪表产品使用说明书或技术手册等有关技术资料。

了解工艺流程及该仪表在其中的作用。

掌握相应的安全知识,经过上岗培训。

1.1.2掌握电工技术基础、化工测量仪表及维修等有关方面的基础理论知识。

熟悉仪表回路接线以及仪表工作原理、校验步骤和使用方法。

1.1.3掌握仪表工器具的使用方法,熟悉仪表检维修规程,掌握控制系统的操作,了解控制系统的基本性能。

1.1.4负责仪表设备的维修和维护、巡回检查、卫生清扫、校验等工作。

对故障仪表及时维修、调校并投运。

1.2专业工程师职责1.2.1全面负责仪表专业的工程、技术、基础等管理工作,确保仪表设备的安全、稳定运行。

1.2.2监督检查技术更新、隐患治理、设备改造、基本建设的落实情况。

1.2.3组织解决仪表设备出现的较大故障问题。

1.2.4审核仪表设备的备品备件。

1.2.5审核仪表设备隐患,并最终确定整改、更新方案。

审核仪表设备各类家牛计划。

1.2.6组织仪表维护人员的理论及实际知识的培训。

2. 巡检制度2.1检查分为日常检查、定期检查、检修期间的全面检查。

每月对一车间、二车间、三车间、中试车间、动力车间以及焚烧炉区域进行定期巡检。

2.1.1仪表检修原则上随装置停工检修进行,在检修前应根据实际情况制订检修计划。

自控系统检修周期为3年。

2.1.2仪表设备故障修复后应进行必要的测试,参与重要联锁及工艺检测的控制仪表应进行详细的故障处理记录,并进行回路调试。

2.2日常检查:指仪表设备的一般性的维护、调校以及常规的故障处理。

2.3定期巡回检查:指仪表维护人员按照规定时间周期性的进行检查。

仪表操作与维护规程(15篇范文)

仪表操作与维护规程(15篇范文)

仪表操作与维护规程(15篇范文)【第1篇】仪表操作与维护规程●适用范围:本规程适用于压力表、温度表、差压表、液位计、压力变送器、温度变送器、液位变送器一、仪表的操作规程1、检查仪表各阀门开启位置是否正常。

2、开启仪表的电源开关(流量计结算仪、压力变送器、温度变送器、液位变送器)。

3、开关上下游阀门时,应缓慢平稳,避免冲击损坏仪表的零部件,应观察仪表有无卡住现象。

4、不能随意敲击仪表,应检查、验漏仪表的接头和法兰是否泄漏。

5、对仪表的选择应准确(测量范围、精度等级、一次元件)。

6、定期对各种仪表进行鉴定,确保计量及测量准确。

7、若仪表不用时,应放空仪表内的管存气、关闭仪表阀门及电源。

2、仪表维护规程序号维护周期设备类型维护内容维护标准备注1每个月所有仪表周围环境无不安全因数所有仪表卫生整洁所有仪表仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况无损坏和腐蚀情况所有仪表泄露检查无泄露所有仪表检查运行压力、温度和实际管道压力在正常范围内2每半年变送器信号线整齐无损坏变送器电源电压规定的范围内差压变送器、压力变送器定期排污无污渍排出压力表定期检定合格3每一年变送器定期检定合格3、温度变送器常见故障、原因及排除方法序号故障原因处理方法1显示值比实际值低或不稳定1.保护管内有金属屑、灰尘2.接线柱间脏污及热电阻短路(水滴等)1.除去金属屑,清扫灰尘、水滴等2.找到短路处清理干净或吹干;加强绝缘2显示仪表指示无穷大1. 热电阻或引出线断路2. 接线端子松开1. 更换热电阻2. 拧紧接线螺丝3阻值随温度关系有变化热电阻丝材料受腐蚀变质更换热电阻4仪表指示负值1. 仪表与热电阻接线有错,2. 热电阻有短路现象1. 改正接线;2. 找出短路处,加强绝缘4、压力表常见故障、原因及排除方法序号故障原因处理方法1压力表无指示1. 导压管上的切断阀为打开2. 导压管堵塞3. 弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞4. 弹簧管裂开1. 打开切断阀2. 拆下导压管,用钢丝疏通,用气吹干净;3. 取下指针和刻度盘,拆下机芯,将弹簧管放到清洗盘清洗,并用细钢丝疏通;4. 更换新压力表2指针抖动大1. 被测介质压力波动大2. 压力表的安装位置震动大3. 高压、低压和平衡阀连接漏气(双波纹管差压计)1. 关小阀门开度2. 固定压力表或取压点;或把压力表移到震动小的地方;也可装减震器。

仪器仪表维护安全操作规程

仪器仪表维护安全操作规程

仪器仪表维护安全操作规程一、引言仪器仪表是工业生产过程中不可或缺的设备,它们的正常运行对于保障生产质量和安全具有重要意义。

为了保证仪器仪表的工作效率和使用寿命,以及防止因操作不当而引发潜在的安全问题,制定一套科学合理的维护安全操作规程是至关重要的。

二、维护操作规程1. 确保操作人员安全在进行维护工作时,操作人员应穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等,以防止因操作过程中的意外伤害。

同时,操作人员应经过专业培训,并熟悉仪器仪表的使用和维护方法,确保操作无误。

2. 定期检查和清洁仪器仪表的正常运行离不开定期的检查和清洁。

这包括检查各个连接部位的松动情况,如螺丝、电缆等;清洁仪器仪表的表面和内部部件,避免因进入杂物而影响工作效率或导致故障。

3. 及时更换损坏部件如发现仪器仪表的任何部件有损坏,应立即更换。

损坏的部件可能会导致仪器仪表工作不正常,甚至引发事故。

因此,保持备用零件的充足是至关重要的,以便在需要时能够及时更换。

4. 避免过载使用在使用仪器仪表时,应确保不超过所规定的负荷和工作范围。

过载使用会导致设备过热、损坏或者引发火灾等隐患。

因此,操作人员需要了解仪器仪表的负荷能力,并根据实际需求合理使用。

5. 定期校准和校验仪器仪表的准确性对于生产的控制和监测至关重要。

因此,定期的校准和校验是必要的。

校准和校验应由专业人员进行,确保仪器仪表的准确性和稳定性,防止因误差而导致生产过程中的不稳定和低效。

6. 避免强化学习一些仪器仪表对于电磁场、放射线等有着特殊的要求。

在维护过程中,应避免强化学习,以免对人体健康造成损害。

操作人员应了解并遵守这些特殊要求,确保操作安全。

7. 妥善保管仪器仪表除了正常的维护操作,仪器仪表的妥善保管也是至关重要的。

在不使用的情况下,应将其存放在干燥、无尘、防潮的地方,避免受到腐蚀和损坏。

同时,应定期进行防护性涂层的修复和更换。

三、维护安全操作的重要性仪器仪表作为生产过程中必不可少的工具,其正常运行直接关系到生产质量和安全。

仪器仪表使用保养操作规程

仪器仪表使用保养操作规程

仪器仪表使用保养操作规程仪器仪表使用保养操作规程一、前言仪器仪表是科研实验室、工业生产等领域中不可缺少的设备,使用保养操作规程的建立对于保证仪器仪表的正常运行和延长使用寿命非常重要。

本文将介绍一般仪器仪表使用保养操作规程。

二、保养前的准备工作1. 了解仪器仪表的使用手册和相关技术资料,熟悉基本的使用方法和注意事项。

2. 清理工作区,确保工作台面干净整洁。

3. 准备必要的保养工具、耗材等。

三、日常保养条例1. 定期清洁:根据使用频率,定期清洁仪器仪表,保持表面干净,避免积尘和污渍对仪器仪表造成影响。

清洁时要使用软布或细毛刷,避免使用硬质物品来清洁。

2. 避免水分侵入:对于不具备防水功能的仪器仪表,要避免水分进入。

当有液体溅到仪器仪表上时,要立即清洁干净并进行相应的检查。

3. 避免阳光直射:仪器仪表在长时间的阳光直射下可能会损坏,因此要放置在阴凉干燥的地方,避免暴露在阳光下。

4. 避免震动和碰撞:仪器仪表在运输或移动过程中要注意避免碰撞和震动,以免对内部结构和精密零部件造成损坏。

5. 定期校准:根据仪器仪表的使用频率和精度要求,定期对仪器仪表进行校准操作,确保测量结果的准确性。

四、特殊仪器仪表的保养与操作规程1. 光学仪器仪表:定期清洁光学仪器仪表的物镜、目镜和透镜等镜片,并使用专用纸巾或棉签进行轻柔擦拭,避免镜片表面划痕。

同时,要避免光学仪器仪表暴露在高温和潮湿环境中,以免对镜片和光学元件产生影响。

2. 电子仪器仪表:使用电子仪器仪表时要避免静电的产生和积累,使用防静电工作台和防静电手套等工具,定期清洁仪器仪表的电极和连接口等部位,确保连接的稳定性和无杂质。

3. 机械仪器仪表:机械仪器仪表的保养重点在于润滑和清洁。

定期给机械仪器仪表加注润滑油,确保移动部件的灵活度和正常运行。

同时,要定期清洁机械仪器仪表的滑动轨道、螺丝等部位,移除积尘和杂质。

五、保养记录和故障处理1. 保养记录:每次进行仪器仪表的保养操作后,要进行相应的记录,包括保养时间、保养内容和保养人员等信息。

仪表车床保养规程

仪表车床保养规程
三、设备的定期修理:
1、设备的修理周期,项修为:3~5年;大修为:6~8年。
2、可根据该设备的使用情况及一级保养、二级保养的效果对《设备年度维护保养计划》做出相应的调整。
仪表车床维护保养规程编号bestjs102版次页次11编制审核批准日期保养内容检查电器控制系统中各个电器元件的使用情况对其接触器继电器触点磨损严重的给予更换
仪表车床维护保养规程
编号
BEST.JS.102
版次
A/0
页次
1/1
编制
审核
批准
日期
保养内容
一、一级保养:
1、在进行保养之前,必须先将电源关掉,使整台设备处于无电状况。
2、清洁设备各部分污垢,向裸露金属部位涂抹防锈油。
3、检查各个油位指示是否正常,并向各个机械润滑点加注足量的润滑油。
4、检查各个手柄、拖板是否灵活。
5、检查皮带的工作情况。
6、保养周期:1必须先将电源关掉,使整台设备处于无电状况。
2、用压缩空气吹电控箱的灰尘,将各个接头的螺丝拧紧。
3、检查各个开关的使用灵敏度,对其接触不良的进行修复或更换。
4、检查变速箱是否正常。
5、检查电器控制系统中各个电器元件的使用情况,对其接触器、继电器触点磨损严
重的给予更换。
6、待保养完毕后打开电源,启动设备进行调试,并检查各个油路是否有漏油现象,
设备完全正常即可。
7、保养周期:12个月,保养人员:设备维护员。
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仪表维护保养规程
安全栅维护保养规程
1、安全栅外观检查:
1.1 检查安全栅外观,外观应干净灰尘,零件完整无缺,铭牌与标志齐全清楚,无异味。

1.2 检查安全栅接线、布线是否正规无散乱,接线端子是否紧固无松动,线路标号齐全、清晰、准确;
2、日常与定期维护
2.1 每月进行一次卫生清扫,保持安全栅的清洁。

2.2向当班工艺人员了解仪表运行情况;
2.3.查看仪表供电是否正常;查看表体,连接线路是否有损坏,线路标号齐全、清晰;
2.4每年进行一次基本误差的检查。

2.5每月检查一次现场测量线路,包括输入、输出回路是否完好,线路有无断开、短路情况,绝缘是否可靠等。

2.6维护前必须事先取得工艺人员认可,方能进行。

浮筒液位计维护保养规程
1、液位计外观检查:
1.1 检查液位计外观,包括铭牌、标志、外壳等;外观应整洁,刻度盘与指针清晰,零件完整无缺,铭牌与标志齐全清楚,外壳旋紧盖好;仪表确认标示清晰、完整。

1.2 检查液位计内部;内部应清洁,电路板及端子固定螺丝齐全牢固,表内接线正确,编号齐全清楚,引出线无破损或划痕;
1.3 检查液位计电气接口螺纹有无滑扣、错扣,紧固螺母有无滑丝现象;检查液位计上下法兰连接处无泄漏。

检查排污阀是否完好。

2、日常与定期维护
2.1 每周进行一次卫生清扫,保持液位计及其附件的清洁;
2.2每周检查一次上下法兰处有无渗漏现象,如有渗漏现象应尽快处理。

2.3 每月检查变送器零部件完整无缺,无严重锈蚀、损坏;铭牌、标识清晰无误;紧固件不得松动,接插件接触良好,端子接线牢固;
2.4每月检查一次现场测量线路,包括输入、输出回路是否完好,线路有无断开、短路情况,绝缘是否可靠等。

2.5每月检查仪表零点和显示值的准确性,变送器零点和显示值准确、真实。

2.6 按液位计校准周期定期进行校准。

2.7在冬季,需要伴热保温的液位计,应检查液位计保温伴热良好,以免介质冻堵流量计管线或变送器测量元件被冻损坏。

流量计维护保养规程
1、流量计外观检查:
1.1 检查流量计外观,包括铭牌、标志、外壳等;外观应整洁,零件完整无缺,铭牌与标志齐全清楚,外壳旋紧盖好;仪表确认标示清晰、完整。

1.2 检查流量计内部,包括电路板、接线端子、表内接线、线号、引出线等;内部应清洁,电路板及端子固定螺丝齐全牢固,表内接线正确,编号齐全清楚,引出线无破损或划痕;
1.3 检查流量计电气接口螺纹有无滑扣、错扣,紧固螺母有无滑丝现象;检查流量计上下法兰连接处无泄漏。

2、日常与定期维护
2.1 每周进行一次卫生清扫,保持流量计及其附件的清洁;
2.2每周检查一次上下法兰处有无渗漏现象,如有渗漏现象应尽快处理。

2.3 每月检查变送器零部件完整无缺,无严重锈蚀、损坏;铭牌、标识清晰无误;紧固件不得松动,接插件接触良好,端子接线牢固;
2.4每月检查一次现场测量线路,包括输入、输出回路是否完好,线路有无断开、短路情况,绝缘是否可靠等。

2.5每月检查仪表零点和显示值的准确性,变送器零点和显示值准确、真实。

2.6 按变送器校准周期定期进行校准。

2.7在冬季需要伴热保温的流量计,应检查流量计保温伴热良好,以免介质冻堵流量计管线或变送器测量元件被冻损坏。

控制室机柜风扇
1、机柜风扇外观检查:
1.1 检查机柜风扇外观,外观应干净,风扇保护网紧固无松动,过滤网完好干净无堵塞,铭牌与标志齐全清楚,外壳旋紧盖好;仪表确认标示清晰、完整。

2、日常与定期维护
2.1 每月进行一次卫生清扫,保持过滤网的清洁;
2.2每周检查一次风扇转动是否平稳无异响,如有应及时加注润滑油或修理。

现场温度表维护保养规程
1、仪表外观检查:
1.1 检查温度表外观,包括铭牌、标志、外壳等;外观应整洁,零件完整无缺,铭牌与标志齐全清楚,面板方向正确;仪表确认标示清晰、完整。

1.2 检查温度表接头处有无泄漏,螺纹有无滑扣、错扣,紧固螺母有无滑丝现象;
2、日常与定期维护:
2.1每周进行一次卫生清扫,保持温度表及其附件的清洁;
2.2每周检查一次接头处有无渗漏现象,如有渗漏现象应尽快处理。

2.3 每月检查温度表零部件完整无缺,无严重锈蚀、损坏;铭牌、标识清晰无误;紧固件不得松动,;
2.4每月检查温度表指示的准确性。

2.5 按温度表校准周期定期进行校准。

现场调节阀维护保养规程
1、调节阀外观检查:
1.1 检查调节阀外观,包括铭牌、标志、外壳等;外观应整洁,零件完整无缺,铭牌与标志齐全清楚,阀杆压盖处无渗漏。

1.2 阀门定位器外观干净,电气接口完好,外壳旋紧盖好;
1.3气源压力是否正常、气路(仪表空气管经过滤减压阀、阀门定位器至气缸各部件、各管线)的紧固件是否松动、仪表空气是否有泄漏。

2、日常与定期维护
2.1 每周进行一次卫生清扫,保持调节阀及其附件的清洁;
2.2每周检查一次调节阀前后法兰和阀杆压盖处有无渗漏现象,如有渗漏现象应尽快处理。

2.3 每月检查变送器零部件完整无缺,无严重锈蚀、损坏;铭牌、标识清晰无误;
2.4每月检查一次现场测量线路,包括输入、输出回路是否完好,线路有无断开、短路情况等。

2.5每月检查阀杆运动是否平稳,行程与输出信号是否基本对应。

定期对仪表风进行排水。

2.6 按调节阀校准周期定期进行校准。

2.7在冬季需要伴热保温的调节阀,应检查调节阀保温伴热良好,以免介质冻堵调节阀管线。

现场压力表维护保养规程
1、压力表外观检查:
1.1 检查压力表外观,包括标志、外壳等;表壳无锈蚀,玻璃、表盘干净清晰,无杂物,指针无松动,铅封完好,铭牌与标志齐全清楚;仪表确认标示清晰、完整。

1.2 检查压力表接头处无泄漏,螺纹有无滑扣、错扣,紧固螺母有无滑丝现象;
2、日常与定期维护:
2.1每周进行一次卫生清扫,保持压力表及其附件的清洁;
2.2每周检查一次取压管路及阀门接头处有无渗漏现象,如有渗漏现象应尽快处理。

2.3 每月检查压力表零部件完整无缺,无严重锈蚀、损坏;铭牌、标识清晰无误;紧固件不得松动;
2.4 防震压力表应检查是否泄漏防震液,应及时修复或更换。

2.4 按压力表检定周期定期进行送检。

2.5长期停用压力表时,应关闭根部阀,卸下压力表,装上堵头。

压力变送器维护保养规程
1、变送器外观检查:
1.1 检查变送器外观,包括铭牌、标志、外壳等;外观应整洁,零件完整无缺,铭牌与标志齐全清楚,外壳旋紧盖好;仪表确认标示清晰、完整。

1.2 检查变送器内部,内部应清洁,电路板及端子固定螺丝齐全牢固,表内接线正确,编号齐全清楚,引出线无破损或划痕;
1.3 检查变送器接头螺纹有无滑扣、错扣,紧固螺母有无滑丝现象;
2、日常与定期维护:
2.1每周进行一次卫生清扫,保持变送器及其附件的清洁;
2.2每周检查一次取压管路及阀门接头处有无渗漏现象,如有渗漏现象应尽快处理。

2.3 每月检查变送器零部件完整无缺,无严重锈蚀、损坏;铭牌、标识清晰无误;紧固件不得松动,接插件接触良好,端子接线牢固;
2.4每月检查一次现场测量线路,包括输入、输出回路是否完好,线路有无断开、短路情况,绝缘是否可靠等。

2.5每月检查仪表零点和显示值的准确性,变送器零点和显示值准确、真实。

2.6 按变送器校准周期定期进行校准。

2.7 对变送器定期进行排污、排凝或放空,
2.8 对取源管线或测量元件有隔离液的变送器定期灌隔离液。

2.9 对易堵介质的导压管定期进行吹扫。

2.10长期停用变送器时,应关闭根部阀。

2.11在冬季节应检查仪表取源管线保温伴热良好,以免取源管线或变送器测量元件被冻损坏。

可燃气体报警器维护保养规程
1、报警器外观检查:
1.1 检查变送器外观,包括铭牌、标志、外壳等;外观应整洁,零件完整无缺,铭牌与标志齐全清楚,外壳旋紧盖好;仪表确认标示清晰、完整。

1.2 检查变送器内部,内部应清洁,电路板及端子固定螺丝齐全牢固,表内接线正确,编号齐全清楚,引出线无破损或划痕;
1.3 检查变送器接头螺纹有无滑扣、错扣,紧固螺母有无滑丝现象;
2、日常与定期维护:
2.1每周进行一次卫生清扫,保持变送器及其检测探头的清洁;2.2每周检查一次变送器零点,使其零点保持在±3以下。

2.3 每月检查变送器零部件完整无缺,无严重锈蚀、损坏;铭牌、标识清晰无误;紧固件不得松动,端子接线牢固;
2.4每月检查一次现场测量线路,包括输入、输出回路是否完好,线路有无断开、短路情况,绝缘是否可靠等。

2.5 按气体报警器校准周期定期进行校准。

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