电压互感器标准工艺安装图
变压器及互感器检修预试项目相关知识讲解
测量时一次绕组首尾端短接后加电压, 其余绕组首尾端短接接地。
2、介质损耗角正切值试验
3）、分级绝缘互感器试验方法 常规反接线法接线图：
2、介质损耗角正切值试验
常规反接线法测试的特点： ① 主要反映一次静电屏对二、三次绕组间绝缘的介质损耗因数。 ② 试验电压低。这是因为串级式电压互感器高压绕组接地端的绝缘水平较低。 ③ 脏污的影响。由于 X端引出端子板及小瓷套的脏污会影响测量结果, 产生很
有效地检查出变压器绝缘整体受潮，部件表面受潮或脏污以及贯穿性 的集中性缺陷
3、绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数
3、绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数
3）、注意事项 ① 采用2500V或5000V兆欧表 ② 测量前被试绕组应充分放电 ③ 测量温度以顶层温为准，尽量使每次测量温度相近 ④ 尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算R2
6、介损
4）、试验目的
测量tgδ可以较灵敏地反映套管劣化受潮及某些局部缺陷，测量其电容可以发 现套管电容芯局部击穿、接触不良等缺陷。
5）、试验方法
用正接线测试法测试，即将套管导体接介损仪高压端，末屏试验端子接试 验端，其它绕组短路接地。最好在变压器刚退出运行后就立即试验。绝缘正常 的套管，热态下试验结果与常规试验结果大致相同，而有缺陷的套管热态下试 验结果比常规试验结果约增大一倍以上。
2、直流电阻
4）、注意事项 ① 对于充油变压器，为使油温趋近于绕组温度，应在变压器退出运行30
min以后进行绝缘等试验的测定，并以上层油温作为绝缘温度； ② 对于大修后的主变，应在注油后静置20h以上再进行绝缘测试。
3、绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数
1）、周期 ① 1年 ② 大修后 ③ 必要时 2）、要求 ① 绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化 ② 吸收比（10~30℃范围）不低于1.3或极化指数不低于1.5 3）、目的
220kV 电容式电压互感器更换 安装作业指导书
位检查调整
接线板、金属外壳无锈蚀，瓷裙清洁，符合运行要求
4.2
核对电压互感器铭牌
符合设计图纸要求
5
新电压互感器电气及油化试验
各试验项目符合电气设备交接试验标准
与试验无关人员不得进入试验围栏
1)电压互感器朝向与图纸相符.
检查钢丝绳受力情况和保险绳绑扎位置必须正确
6
设备就位
2)调整基础跟新电压互感器相符
防止进水
线盒密封良好
8
旧电压互感器装箱等扫尾工作
按使用说明书要求对互感器进行装箱操作，确保运输
安全
9
检查现场安全措施、设备状态
现场安全措施与工作票所载相符、恢复到工作许可时
恢复
状态
10
作业组自验收
按验收规范验收，对每道工序从头至尾自验收一遍，
必须认真复查
严把质量关。
4
表4电压互感器安装记录卡
变电所：
一次引线连接紧固
导线悬垂度满足要求
7.3
二次电缆搭接
按标记或按图纸要求恢复搭接，接线正确、可靠、密封良好
8
旧电压互感器装箱等扫尾工作
按使用说明书要求对互感器进行装箱操作，确保运输安全
9
检查现场安全措施、设备状态恢复
现场安全措施与工作票所载相符、恢复到工作许可时状态
10
作业组自验收
按验收规范验收，对每道工序从头至尾自验收一遍，严把质量关。
吊过程过程应缓慢，发现异常应立即停止起吊，排除后
接软线，逐相拆除。
方可继续
4)拆除过程中电压互感器重心无偏移等异常情况。
4
新电压互感器拆箱，外观检查、
试验并记录等
拆箱，外观清扫、检查、核对
12.电压互感器技术标准执行指导意见
12. 电压互感器技术标准执行指导意见一、范围本指导意见包含了电压互感器的性能参数、技术要求、测试项目及方法、运维检修、现场试验、状态评价、技术监督等相关技术标准。
用于指导公司系统10kV及以上电压互感器的检修、试验和技术监督等工作。
二、标准体系概况本指导意见针对电压互感器相关国家标准、行业标准、企业标准进行梳理，共梳理各类标准66项，分类形成主标准5项，从标准27项，支撑标准34项。
（一）主标准电压互感器主标准是电压互感器设备的技术规范、技术条件类标准，包括设备额定参数值、设计与结构、型式试验/出厂试验项目及要求等内容。
电压互感器主标准共5项，标准清单详见表1。
1.《互感器第1部分：通用技术要求》（GB 20840.1-2010）本部分规定了电磁式、电容式和电子式电压互感器的通用使用条件、技术参数及性能要求、试验、使用期限、包装、运输及贮存等内容。
2.《互感器第3部分：电磁式电压互感器的补充技术要求》（GB 20840.3-2013）本部分规定了电磁式电压互感器的使用条件、技术参数及性能要求、试验、使用期限、包装、运输及贮存等内容。
3.《互感器第5部分：电容式电压互感器的补充技术要求》（GB/T 20840.5-2013）本部分规定了35kV-750kV系统用电容式电压互感器的使用条件、技术参数及性能要求、试验、使用期限、包装、运输及贮存等内容。
4.《1000kV交流系统用电容式电压互感器技术规范》（GB/Z 24841-2009）本部分规定了1000kV系统用电容式电压互感器的使用条件、技术参数及性能要求、试验、使用期限、包装、运输及贮存等内容。
5.《互感器第7部分：电子式电压互感器》（GB 20840.7-2010）本部分规定了电子式电压互感器的使用条件、技术参数及性能要求、试验、使用期限、包装、运输及贮存等内容。
（二）从标准电压互感器从标准是指电压互感器设备在运维检修、现场试验、状态评价、技术监督等方面应执行的技术标准；电压互感器从标准包括以下分类：部件元件类、原材料类、运维检修类、现场试验类、状态评价类、技术监督类。
电压互感器、避雷器施工方案
电压互感器、避雷器施工方案一、编制依据为贯彻百年大计、质量第一”的方针, 牢固树立工程创优意识, 全过程、全方位落实输变电工程质量工作责任, 强化质量管控措施的落实, 进一步提高工程建设质量和工艺水平, 编制本施工方案。
二、工程概况本工程所用110kV电流互感器选用LB6-110W3油浸倒立式电流三、作业人员组织1.人员安排班长:安全负责人:技术负责人:测量负责人:起重指挥人:起重工:班员: 6人2.分项负责人应具有一定的文化水平, 能看懂图纸, 领会设计意图, 具有一定的施工经验。
3、队技术员以本作业指导书为依据, 负责施工过程中的技术组织, 队质安员在项目部和安全部的指导下对本项作业的质量和安全进行过程控制。
开工前所有人员必须经技术交底方可上岗作业。
四、作业工期计划2021年04月20日-4月30日完成110kV电压互感器、避雷器安装、110kV断路器、110kV电流互感器安装。
五、作业需用的机具六、作业前应做的准备1.熟悉施工图纸, 认真查阅有关的厂家说明书。
2.设备由业主订货, 核对业主的订货清单是否与设计相符。
3.提出设备安装需用材料计划。
4.各设备支架的封顶板均已由厂家加工好, 核对其到货的规格及尺寸是否与设计图相符。
5、准备好有关的施工机具, 所使用的机具及仪表均必须经检查或校验合格后方可使用。
6、设备支架验收：各设备支架基础布置, 应符合设计, 基础的轴线偏差在允许范围以内(<5mm, 基础杯标高误差在允许范围以内)。
七、作业程序、方法1.作业程序支架组立找平T开箱检查T电气试验T安装(1) 2.作业方法(2)支架找平找正用线锤, 水平仪(3)电气试验按交接试验的标准进行(4)设备吊装用16吨吊车八、安装技术要求1.电压互感器(1 )主要技术参数110kV出线电压互感器选用TYD -110/D.01H型, 二次准确级配合为0.5/3P保护线圈与测量线圈分开；110kV母线电压互感器选用TYD -110/D.02H型, 二次准确级配合为0.2/0.5/3?保护线圈与测量线圈分开。
220kV 电容式电压互感器更换 安装作业指导书
架车作业斗上，上下电流互感器的绝缘梯必须用绳绑扎牢固，规范使用保险带
电流互感器起吊时应在瓷套上部绑扎安全保险绳，防止起吊中侧翻损坏设备
起重不规范或使用已损坏起重设备，引起设备损坏或人员
5
起吊钢丝绳和卸夹载荷重量应大于互感器重量，当钢丝绳受力时，检查钢丝绳受
防止二次电缆标号脱落
1)吊臂移至电压互感器重心正上方
2)在瓷套下部绑扎安全保险绳，在电压互感器底部用
监护人员应严密监视压变动态及周围人员情况
3
拆除原电压互感器（三相）
一根白综绳作定位浪风绳，防止摆动而碰伤瓷套
起吊全过程应统一指挥，防止过度摆动而碰伤瓷套，起
3)用专用纤维带系好，拆开没相上下节连接螺丝和连
设备安装必须满足水平度与垂直度的要求
3)吊臂移至电流互感器重心正上方
序号
检修内容
工艺标准
安全措施及注意事项
4)在瓷套下部绑扎安全保险绳，在电压互感器底部用
一根白综绳作定位浪风绳，防止摆动而碰伤瓷套
5)逐相吊装，先吊最远相
6)吊装过程中电压互感器重心无偏移等异常情况
7)调节电压互感器的水平度与垂直度
8)电压互感器安装螺丝紧固
搭头时两侧人员应相互配合、协调，统一指挥，连线吊
7.2
电压互感器一次连接线搭接
架车外壳应接好接地线
上时应缓慢，防止碰伤设备
检查设备侧搭接面无开裂现象，并用清洁干净，在搭
搭头使用工具应放在工具袋内，防止高处落物损坏设备
接面涂抹适量导电脂，拧紧螺栓
瓷裙
搭头作业人员应正确使用安全保险带
7.3
二次电缆搭接
按标记或按图纸要求恢复搭接，接线正确、可靠、接
国家电网公司计量现场施工质量工艺规范
国家电网公司计量现场施工质量工艺规范1 总则为确保电能计量、用电信息采集的准确性和可靠性，落实电能计量装置、采集系统建设质量管理要求，提升计量装置、用电信息采集终端及其附属设备的现场安装质量和工艺水平，特制定本规范。
本规范规定了计量箱（柜）、电能表、互感器、用电信息采集终端、试验接线盒等设备及连接导线的现场施工质量、工艺要求。
本规范适用于国家电网公司系统计量现场施工质量、工艺过程控制和检查验收。
2 计量现场施工一般要求计量现场施工应遵守Q/GDW 1799的规定《国网公司电力安全工作规定》。
计量现场应按照计量箱（柜）安装(检查）、箱（柜）内设备安装、导线敷设、设备连接、检查、封印的顺序进行施工。
（1）计量箱（柜）安装(检查）：高压计量柜（高供高计），低压计量柜（高供低计），直接接入式三相动力表箱，经互感器接入式表箱，配变出口表箱，单相表箱。
（2）箱（柜）内设备安装：电压互感器，电流互感器,刀闸开关，试验接线盒，电能表，采集终端，采集器，集中器，断路器，接线端子等。
（3）导线敷设：互感器至试验接线盒，试验接线盒至电能表，电能表至采集终端。
先强电，后弱电安装，先安装采集器、集中器电源线，安装采集终端、采集器至电能表的通信线，安装采集终端天线。
（4）设备连接：v1.0 可编辑可修改（5）检查：核对计量倍率，接线是否正确，是否专用计量绕组，导线连接是否可靠，电能表是否清零，标识和档案资料是否齐全等。
（6）封印：互感器二次端钮盒、试验接线盒、电能表端钮盖、采集终端、计量箱柜门。
计量装置、采集终端配置应满足GB/T 16934、DL/T 448、Q/GDW 347、Q/GDW 11008及其他现行相关标准要求。
2.4 施工前应对设备外观进行检查。
设备外观应满足以下要求:2.4.1 设备外观完整、无破损、变形现象；2.4.2 计量箱（柜）应有永固铭牌、有电气原理接线图、条码等必要信息；各类信息正确、字迹清晰，无缺失或脱落可能，如图1、图2所示；2.4.3设备资产号、型号、规格应与SG186系统的任务单、图纸一致；强制检定的计量器具封印应齐全、合格证应在有效期内、计量准确度等级应符合DL/T 448规定的要求。
互感器的结构
一、电压互感器的结构和分类
1 电压互感器的基本概念
电压互感器是一种专门用作变换电压的特种变压器。工作时，电压互感器 将一次（高压）侧交流电压按照额定电压比转换成可供电侧仪表、继电保护装 置或者控制装置使用的二次（低压）侧电压的变压设备。
根据以上所述，电压互感器的功能与作用可归纳为以下三点： a. 将一次系统的电压信息准确地传递到二次侧相关设备； b. 将一次系统的高电压变换为二次侧的低电压、小电流，使测量、计量仪
与其他形式的互感器比较，环氧浇注绝缘电压互感器主要有以下优点： a. 少维护----产品投入电网运行后不需要做太多的维护工作。 b. 重量轻----整个互感器中金属部分所占比例较小，相比于同样容量的其 它类型的互感器轻。 c.无油无气、环保清洁----不会因密封不良产生漏油、漏气缺陷污染环境。 d. 安装运输方便----在运输箱中只要固定牢固可以多方位装车运输。 但上述优点必须建立在产品质量优异、运行安全可靠的基础之上。
油枕
外绝缘瓷套 底座
纸板
铁
扼
辅助二次
基本二次
D段 C段 B段 一次绕组A段
纸绝缘 端圈 绝缘纸板 静电屏 软角环 内静电屏
铁芯柱
平衡绕组
图二 线圈绝缘示意图
3.2.1.2油纸绝缘电磁式电压互感器的结构特点
a.高压绕组首端和末端绝缘水平不一致，采用了分级绝缘方式（首端的绝缘 等级与系统相同，末端的试验电压为交流2000V）。 b.一次绕组采用串级式宝塔形结构，四个绕组自上而下所承受的系统对地电 压逐步降低。 c.内部绝缘支撑架在运行中承受电压作用。其中上铁芯固定点承受3/4相对 地电压，下铁芯固定点承受1/4相对地电压。
电容分压器与电磁单元分离安装组合式装在一起复合式单相单柱式283221110kv电容式电压互感器基本结构电容分压器7阻尼器12接地端电磁单元8电容分压器低压13绝缘油高压电容端对地保护间隙14电容分压器套管中压电容9阻尼器连接线15电磁单元箱体中间变压器10一次接线端16端子箱补偿电抗器11二次输出端17外置式金属膨胀器电容分压器电容分压器由1到4节套管式电容分压器叠装而成每节电容分压器单元装有数十只串联而成的膜纸复合介质组成的电容元件并充以绝缘油密封高压电容c1和中压电容c2的全部电容元件被装在14节瓷套内由于它们保持相同的温度所以由温度引起的分压比的变化可被忽略
国家电网公司计量现场施工质量工艺规范
国家电网公司计量现场施工质量工艺规范1 总则1.1 为确保电能计量、用电信息采集的准确性和可靠性，落实电能计量装置、采集系统建设质量管理要求，提升计量装置、用电信息采集终端及其附属设备的现场安装质量和工艺水平，特制定本规范。
1.2 本规范规定了计量箱（柜）、电能表、互感器、用电信息采集终端、试验接线盒等设备及连接导线的现场施工质量、工艺要求。
1.3 本规范适用于国家电网公司系统计量现场施工质量、工艺过程控制和检查验收。
2 计量现场施工一般要求2.1 计量现场施工应遵守Q/GDW 1799的规定《国网公司电力安全工作规定》。
2.2 计量现场应按照计量箱（柜）安装(检查）、箱（柜）内设备安装、导线敷设、设备连接、检查、封印的顺序进行施工。
（1）计量箱（柜）安装(检查）：高压计量柜（高供高计），低压计量柜（高供低计），直接接入式三相动力表箱，经互感器接入式表箱，配变出口表箱，单相表箱。
（2）箱（柜）内设备安装：电压互感器，电流互感器,刀闸开关，试验接线盒，电能表，采集终端，采集器，集中器，断路器，接线端子等。
（3）导线敷设：互感器至试验接线盒，试验接线盒至电能表，电能表至采集终端。
先强电，后弱电安装，先安装采集器、集中器电源线，安装采集终端、采集器至电能表的通信线，安装采集终端天线。
（4）设备连接：（5）检查：核对计量倍率，接线是否正确，是否专用计量绕组，导线连接是否可靠，电能表是否清零，标识和档案资料是否齐全等。
（6）封印：互感器二次端钮盒、试验接线盒、电能表端钮盖、采集终端、计量箱柜门。
2.3 计量装置、采集终端配置应满足GB/T 16934、DL/T 448、Q/GDW 347、Q/GDW 11008及其他现行相关标准要求。
2.4 施工前应对设备外观进行检查。
设备外观应满足以下要求:2.4.1 设备外观完整、无破损、变形现象；2.4.2 计量箱（柜）应有永固铭牌、有电气原理接线图、条码等必要信息；各类信息正确、字迹清晰，无缺失或脱落可能，如图1、图2所示；2.4.3设备资产号、型号、规格应与SG186系统的任务单、图纸一致；2.4.4 强制检定的计量器具封印应齐全、合格证应在有效期内、计量准确度等级应符合DL/T 448规定的要求。
电气安装标准工艺应用
电气安装标准工艺应用主变压器安装工程010******* 主变压器、油浸式电抗器安装(1)基础(预埋件)中心位移≤5mm，水平度误差≤2mm。
(2)防松件齐全完好，引线支架固定牢固、无损伤：本体牢固稳定且与基础吻合。
(3)附件齐全，安装正确，功能正常，无渗漏油现象，套管无损伤、裂纹。
安装穿芯螺栓应保证两侧螺栓露出长度一致。
(4)引出线绝缘层无损伤、裂纹，裸导体外观无毛刺尖角，相间及对地距离符合规范要求。
(5)本体两侧与接地网两处可靠连接。
外壳、机构箱及本体的接地牢固，且导通良好。
(6)电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件时采用封闭桥架。
(7)本体上感温线排列美观。
(8)均压环安装应无划痕、毛刺，安装牢固、平整、无变形：均压环宜在最低处打排水孔。
(9)气体继电器宜有防雨罩(厂家提供)。
(10)变压器套管与硬母线连接时，应采取伸缩节等防止套管端子受力的措施010******* 主变压器接地引线安装(1)接地引线采用扁钢时，应经热镀锌防腐。
(2)接地引线与设备本体采用螺栓搭接，搭接面紧密。
(3)接地体连接可靠，工艺美观。
(4)本体及中性点均需两点接地，分别与主接地网的不同干线相连，中性汇流母线宜采用淡蓝色标识。
(5)接地引线地面以上部分应采用黄绿接地标识，间隔宽度、顺序一致，最上面一道为黄色，接地标识宽度为15～l00mm。
(6)1 l0kV及以上变压器的中性点、夹件接地引下线与本体可靠绝缘。
(7)钟罩式本体外壳在上下法兰之间应做可靠跨接。
(8)按运行要求设置试验接地端子010*******主变压器附属设备安装010******* 中性点系统设备安装(1)中性点隔离开关安装工艺标准参见“010*******隔离开关安装”，中性点接地部位应分别与主接地网的不同干线相连，截面满足接地短路热稳定要求。
(2)中性点避雷器安装工艺标准参见“010*******避雷器安装”，避雷器支架应一处与接地网可靠连接，另一处与集中接地可靠连接。
220kV电压互感器技术规范书
目录一通用部分1.1一般规定 (1)1.2投标人应提供的资质文件 (1)1.3工作范围和进度要求 (1)1.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求 (2)1.5标准和规范 (4)1.6投标时必须提供的技术数据和信息 (4)1.7备品备件 (5)1.8专用工具和仪器仪表 (5)1.9安装、调试、试运行和验收 (5)2性能要求 (5)2.1外观工艺要求 (5)2.2结构要求 (6)2.3安装要求 (6)2.4铭牌要求 (6)2.5设备防腐 (6)2.6附件 (6)2.7其他 (7)3试验 (7)3.1型式试验（含特殊试验及其他试验） (7)3.2例行试验 (8)3.3现场试验 (8)4设计联络、监造和检验、技术服务 (9)4.1设计联络会 (9)4.2监造和检验 (9)4.3技术服务 (11)1标准技术参数表 (12)2项目单位需求部分 (16)2.1货物需求及供货范围一览表 (16)2.2必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表 (16)2.3图纸资料提交 (17)2.4工程概况 (17)2.5使用条件 (17)3投标人响应部分 (18)3.1投标人技术响应及技术偏差表 (18)3.2220kV电容式电压互感器销售运行业绩表 (19)3.3主要部件材料表 (19)3.4推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表 (19)二专用部分1标准技术参数表 (12)2项目单位需求部分 (16)2.1货物需求及供货范围一览表 (16)2.2必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表 (16)2.3图纸资料提交 (17)2.4工程概况 (17)2.5使用条件 (17)3投标人响应部分 (18)3.1投标人技术响应及技术偏差表 (18)3.2220kV电容式电压互感器销售运行业绩表 (19)3.3主要部件材料表 (19)3.4推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表 (19)一通用部分1总则1.1一般规定1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
《电压互感器》PPT课件
关键技术参数
额定电压比
指一次绕组和二次绕组额定电压 的比值，是电压互感器的基本参
数之一。
准确级
表示电压互感器在额定工作条件 下的误差限值，通常以百分比表 示。
额定负荷
指二次绕组在额定工作条件下所 允许的最大负荷，通常以视在功 率表示。
绝缘水平
表示电压互感器各绕组之间以及 绕组对地之间的绝缘强度，通常 以工频耐压和雷电冲击耐压表示。
05
CATALOGUE
电压互感器选型与使用注意事项
选型原则与建议
根据测量精度要求选择
确保所选互感器满足系统或设备的测量精度 要求。
考虑负载能力
根据实际需求选择具有适当负载能力的互感 器，避免过载或欠载。
兼容性
确保所选互感器与现有系统或设备兼容，以 便顺利集成。
可靠性
选择经过验证的、具有高可靠性的互感器品 牌和型号。
安装调试要点
安装前检查
在安装互感器之前，应对其外观、接 线端子等进行检查，确保完好无损。
调试与校验
在安装完成后，应对互感器进行调试 和校验，确保其正常工作并满足测量 精度要求。
正确接线
按照互感器接线图正确接线，注意区 分输入、输出和接地端子。
维护保养策略
定期检查
定期对互感器进行检查，包括外观、接线端子、绝缘性能等。
二次回路故障
二次回路开路或短路，导致互感器无法正常 工作。
铁芯故障
铁芯饱和或磁路故障，导致互感器误差增大 或产生异常声音。
接线错误
互感器接线错误或松动，导致测量不准确或 无法测量。
诊断方法与步骤
观察法
通过观察互感器的外观、声音、气味等异常 现象，初步判断故障类型。
比较法
互感器的讲解课件
一次。
校验与调整
03
对互感器进行校验，确保其准确性和稳定性，周期为每年一次。
常见故障类型及原因分析
绝缘故障
由于互感器长期运行或环境因素导致绝缘老化、破损，引发绝缘 故障。
接线故障
互感器接线松动、接触不良或短路等问题，导致测量误差或设备 损坏。
铁芯故障
铁芯饱和、磁滞或局部过热等问题，影响互感器测量准确性和稳 定性。
01 检查互感器外观是否完好，有无损坏或变 形。
02
确认互感器型号、规格、准确度等级等参 数是否符合设计要求。
03
准备安装所需工具和材料，如螺丝刀、扳 手、绝缘垫等。
04
确保安装场地干燥、整洁，无腐蚀性气体 和导电尘埃。
安装后检查与调试方法
检查互感器安装是否牢固，接线 是否正确。
使用万用表等工具检查互感器二 次侧开路电压是否正常。
实验器材和步骤介绍
实验器材：互感器、电源、电流表、 电压表、负载电阻等
实验步骤
1. 按照实验电路图连接好电路，确保 电源、电流表、电压表等正确接入。
2. 逐步增加输入电压，观察并记录电 流表、电压表的读数，注意互感器的 工作状态和温度变化。
3. 改变负载电阻的大小，重复上述实 验步骤，观察并记录实验数据。
实验报告撰写 在实验报告中，需要简要介绍实验目的、原理、步骤和结果，重点分析实验数据，给出结论和建议。同 时，需要注意报告的格式规范和图表清晰美观。
THANKS
感谢观看
在系统带电前，对互感器进行空 载试验，观察其运行状况。
带电后，检查互感器测量值是否 准确，与标准值进行比较分析。
04
CATALOGUE
互感器运行维护与故障处理
运行维护内容及周期安排
电气工艺标准安装与接线工艺标准设计规范标准
电器柜设计规范1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
? 适用条件? 需要的灭弧距离? 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件：? 操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
? 维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
? 保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性? 保护接地连续性利用有效接线来保证。
电流电压互感器安装标准工艺(工艺编号：0102030203)
电流电压互感器安装标准工艺（工艺编号：010*******）1、电流电压互感器安装标准工艺（1）支架标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，相间轴线偏差≤10mm，顶面水平度偏差≤2mm/m。
（2）设备外观清洁，铭牌标识完整、清晰，底座固定牢靠，受力均匀。
设备安装垂直，误差≤1.5mm/m。
（3）并列安装的设备应排列整齐，同一组互感器的极性方向一致。
（4）TA、TV、CVT 支架接地引下线与接地网两处可靠连接，本体接地点应与设备支架可靠连接。
接地线地面以上部分应采用黄绿接地标识，间隔宽度、顺序一致，最上面一道为黄色，接地标识宽度为15～100mm。
（5）电容式套管末屏可靠接地；TA 备用绕组短接可靠并接地，CVT的套管末屏、TV 的N 端、二次备用绕组一端应可靠接地。
（6）相色标识正确、美观。
（7）均压环安装应无划痕、毛刺，安装牢固、平整、无变形；均压环宜在最低处打泄水孔。
2、电流电压互感器安装施工要点（1）支架组立前对基础杯底标高、基础面轴线进行复测。
（2）组立支架后找正过程要控制支架垂直度偏差和轴线偏差，灌浆后对支架垂直度偏差和轴线偏差进行复测。
（3）控制支架杆头件不允许歪斜，螺栓孔位置与设备安装后底座螺孔位置保持一致。
（4）吊装应选择满足相应设备的钢丝绳或吊带以及卸扣，TA 吊装时吊绳应固定在吊环上起吊，吊装过程中用缆绳稳定，防止倾斜。
（5）电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换，法兰间连接可靠（部分产品法兰间有连接线）。
（6）电流互感器安装时一次接线端子方向应符合设计要求。
（7）对电容式电压互感器具有保护间隙的，应根据出厂说明书要求检查并调整。
（8）油浸式互感器应无渗漏，油位正常并指示清晰，绝缘油指标符合规程和产品技术要求。
（9）SF6 气体绝缘互感器的密度继电器指示正常，SF6 气体含水量满足要求。
气室SF6 气体年泄漏率小于1%。
（10）所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求。
35kV电容式电压互感器技术规范
35千伏输变电工程35kV电容式电压互感器技术规范结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本规范书中提出的最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。
13如果供方没有以书面形式对本规范书的条款逐条提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小,都应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。
1.4本设备技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.5供方须执行现行国家标准和行业标准。
应遵循的主要现行标准如下。
下列标准所包含的条文，通过在本技术规范书引用而构成的为本技术规范的条文。
所有标准都会被修订，供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。
GB311.1 高压输变电设备和绝缘配合GB1207 电磁式电压互感器GB20840.2 互感器第2部分：电流互感器的补充技术要求DL/T726 电力用电压互感器订货技术条件GB/T5582 高电压电力设备外绝缘污秽等级GB1094.1 电力变压器第1部分总则GB1094.2 电力变压器第2部分温升GB1094.3 电力变压器第3部分绝缘水平和绝缘试验GB1094.5 电力变压器第57部分承受短路的能力GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准JB/T5357 电压互感器试验导则1.6本设备技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。
1.7供方应获得IS09000（GB∕T19000）资格认证书或具备等同质量认证证书,必须已经生产过三台以上或高于本超标书技术规范的设备，并有在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。
提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。
电容式电压互感器(CVT)简介
电压互感器结构原理
电容式电压互感器(CVT)简介
CVT原理、结构和主要性能参数
电容式电压互感器由电容分压器和电磁单元组成。 电容分压器由C成。
电容分压器可作为耦合电容器，在其低压端N端子 连接结合滤波器以传送高频信号。
电容式电压互感器(CVT)简介
CVT原理、结构和主要性能参数
C1—高压电容 C2—中压电容 T—中间变压器 L—补偿电抗器 D—阻尼器 F—保护装置 1a、1n—主二 次1号绕组 2a、2n—主二 次2号绕组 da、dn—剩余 电压绕组(100V)
电容式电压互感器(CVT)简介
电容式电压互感器(CVT)简介
电容式电压互感器(CVT)简介
型式试验
雷电冲击耐受电压试验(整体部分) 操作冲击耐受电压试验(整体部分) 铁磁谐振试验(整体部分) 瞬变响应试验(整体部分) 电磁单元的工频耐受电压试验（湿试） (电磁单元部分) 电磁单元的温升试验(电磁单元部分) 承受短路能力试验(整体部分) 准确度试验(整体部分)
电容式电压互感器(CVT)简介
电容式电压互感器检验的基本规则
在生产过程中，当材料、工艺或产品结构等有所 改变，且其改变有可能影响产品的性能时，应重 新进行型式试验，此时允许只进行与这些改变有 关的试验项目。 在正常生产中，型式试验应至少每五年进行一次。 有关要求和规定 用来作型式试验的互感器应首先进行出厂试验。 出厂试验合格后，方可进行型式试验。其出厂试 验结果也应在型式试验报告中给出。 型式试验中的所有耐受电压试验的试验项目应在 同一台互感器上进行
电容式电压互感器(CVT)简介 Capacitor Voltage Transformers
配电柜接地工艺要求
保护接地----术语理解：将在故障情况下可能呈现危险的对地电压的设备外露可导电部分进行接地称为保护接地。
电气设备上与带电部分相绝缘的金属外壳，通常因绝缘损坏或其他原因而导致意外带电，容易造成人身触电事故。
为保障人身安全，避免或减小事故的危害性，电气工程中常采用保护接地。
工作接地----术语理解：在正常或故障情况下为了保证电气设备的可靠运行，而将电力系统中某一点接地称为工作接地。
例如电源（发电机或变压器）的中性点直接（或经消弧线圈）接地，能维持非故障相对地电压不变，电压互感器一次侧线圈的中性点接地，能保证一次系统中相对地电压测量的准确度，防雷设备的接地是为雷击时对地泄放雷电流。
TN-S三相五线制接地方式简介：它是一种电力系统的接地方式，也是最安全、最可靠的工作接地方式。
它由变压器引出A、B、C、N、PE（独立的保护线---中性点直接接地）三相五线供电方式。
具体见下图：一、交流部分GQH、GQH-JP、GQH-J、GQH-A、DCBS、XL-21：1、保护接地（1）框架开关的外壳配有接地螺丝、隔离开关的接地螺丝、接触器接地螺丝、IPC03等外壳接地螺丝、所有柜箱外壳（底板配有接地螺丝）。
附下图示例工艺方法：1、就近框架接地（柜体结构件接地电阻等效于接地线电阻）---优先选择。
如果安装底板为喷涂件，必须加接地滚花垫川或引接地跨接线。
2、用下表3A对应的接地线单独引至接地排上。
（2）充电模块插件上地线接地桩头。
见直流部分图示例.----源引GB7251.1-05低压成套开关设备和控制设备。
相对应条款摘录：7．4．1直接接触和间接接触的防护7．4．3．1．52、工作接地（1）氧化锌避雷器：▲单个氧化锌避雷器的接一根地线引至地排。
▲多个氧化锌避雷器的底部做一根短铜排再用接地线引至地排。
▲铜排电线截面大小规格见下表：附特殊地区要求：广东地区GQH-JP柜地线截面用16平方毫米---源自广东省广电集团有限公司(10KV及以下架空配电线路和设备运行规程)4.4.8。