范本-可靠性测试报表
可靠性检测鉴定报告模板
沪房鉴（0 ）证字第（2012）-（）某某房屋可靠性鉴定报告二○一二年四月1、工程概况 (3)2、鉴定目的 (3)3、主要检测仪器设备 (3)4、鉴定内容 (4)5、鉴定结果 (4)5.1结构现状调查 (4)5.2地基基础工程 (5)5.3上部结构工程 (6)5.4围护结构砌筑砂浆强度检测 (13)5.5结构布置、支撑布置及构造措施 (13)5.6结构构件外观质量及损伤情况检查 (14)5.7构件变形检测 (18)5.8混凝土碳化深度检测 (21)5.9混凝土中C L-含量及侵入深度检测 (22)6、结构相关鉴定 (23)6.1结构验算分析 (23)6.2结构可靠性鉴定 (23)6.3结构抗震鉴定 (28)6.4结构耐久性鉴定 (32)7、检测结论 (33)8、鉴定结论 (34)9、处理建议 (35)10、检测鉴定人员 (35)11、检测鉴定单位技术负责人签章 (36)12、检测鉴定依据 (36)13、附录 (37)13.1附图 (37)13.2检测照片 (38)1、工程概况※※项目是以原钢厂厂房的改造为基础，以原厂房作为维护结构和屋顶，将原厂房改造为影视工业园。
原钢厂C区为原高线车间，建于上世纪九十年代，主要包括原高速线材工程主车间（主厂房）、1#、2#、3#成品码头等四个区域，结构形式均为单层钢筋混凝土排架结构，屋架为矩形截面混凝土折型、屋面采用预制混凝土屋面板。
2、鉴定目的目前该工程业主在拟对C区进行功能改造，确定后续使用年限为30年，为了解C区厂房的结构现状，为后续改造提供技术依据，受建设单位的委托，我单位于2010年06月日赴工程现场，对原钢厂C区厂房进行可靠性、抗震性的相关检测鉴定。
3、主要检测仪器设备4、鉴定内容检测鉴定内容为：结构现状调查、地基基础工程、上部结构工程、结构相关鉴定。
5、鉴定结果5.1结构现状调查根据《工业建筑可靠性鉴定标准》及现行其他相关规范的要求，对原钢厂C区的结构现状及使用环境进行调查，填写工业建筑初步调查表，结果见下表：5.2地基基础工程经调查，原钢厂C区的地基均采用天然地基，基础形式为柱下独立基础。
可靠性实验报告模版
可靠性实验报告Reliability Test Report品质实验室声明THE DECLARATION OF QUALITYLABORATORYNO：SDC-D-PJ-22-B( / ) 1. 为提高产品质量，本实验室遵循科学、公正、准确的原则，为用户提供有效、迅速的服务。
Conducting scientifically, candidly and precisely, test service for improvingproduct quality is provided effectively and timely by this laboratory to our customers. 2. 报告无品质实验室专用图章无效。
The report is void without appropriative stamp of quality test laboratory.3. 报告涂改、部分复制无效。
The report is void if it is, in anyway, altered and/or copied.4. 本次试验结果仅适用于试验样品。
The results only apply to the device under test.5. 带*标记项目为非必要试验项目，若客户需要，可另外安排试验。
Items marked with * are unnecessary test items. If the customer needs, additional tests can be arranged.可靠性实验报告Reliability Test ReportNO：SDC-D-PJ-22-B( / )NO：SDC-D-PJ-22-B( / )附录一：试验/检测设备可焊性实验分项试验报告Solder ability SUB-ITEM TEST REPORT产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion高低温循环试验分项试验报告TEMP.Cycles Test SUB-ITEM TEST REPORT产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 ConclusionPressure Cooker Test SUB-ITEM TEST REPORT产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 ConclusionHigh Temperature Storage Test SUB-ITEM TEST REPORT 产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 ConclusionLOW Temperature Storage Test SUB-ITEM TEST REPORT 产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion恒温恒湿试验分项试验报告Temperature&Humidity Test SUB-ITEM TEST REPORT产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion* 稳态温湿度偏压试验分项试验报告* Temperature Humidity Bias Test SUB-ITEM TEST REPORT 产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion* 高加速温湿度应力试验分项试验报告* Highly Accelerated Stress Test SUB-ITEM TEST REPORT 产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion* 高温工作寿命试验分项试验报告* High Temperature Operating Life SUB-ITEM TEST REPORT 产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion。
可靠性鉴定测试申请表
RELIABILITYQUALIFICATIONTESTREQUESTFORM靠谱性判定测试申请表RequestNumber申请编号:DateRequested申请日期:RequestorName申请人姓名:SAMPLEINFORMATION样品信息Supplier供给商：LotNumber批号：Product/MaterialType产品/资料型号:QuantityofSample样品数目:TYPEOFQUALIFICATION判定种类NewProductQualificat ion新产品判定NewMaterialQualification新资料判定ExistingProductClass ificationExistingMaterialQualification（Existing/New现有产品入级Supplier）CustomerRequest客户要求现有资料判定（原/新供给商）OtherQualification其余判定NewProcessQualification新制程判定TYPEOFTEST测试种类HighTemperatureHighHumidityStora geTestThermalShockStorage Test高温高湿储存测试冷热冲击储存测试HighTemperatureStorageTest LowTemperatureStorageTest高温储存测试低温储存测试LifeTest寿命Vibratio振动测测试nTest试UnitDropTest单品跌落测试PackageDropTest包装跌落测试PushPressureTest1推压测试1SaltSprayTest盐雾试验PushPressureTest2推压测试2OtherTest(specify)其余测试（规定）DETAILSANDREASONFORQUALIFICATION 判定细节及原由(pleaseprovidetheevaluationreportand relateddocument 请供给评估报告及有关文件)RequestorSignature 申请人署名: Date 日期:ApprovedBy 申请部门批准： Date日期:ReceivingDept. Recipient Date ApprovedByDate接收部门接收人日期接收部门批准日期QANote:ShadedareaisforReliability SM/Form-QA-16Rev.A/1 Engineeruseonly.。
可靠性表格
冲击(Shock)
按IEC 60679-1 2007 5.6.8的规定 进行 合格判据：外观应无明显的机械 损伤，电气性能应能符合规格书 中相应条款的要求，例如：
可焊性(Solderability)
峰值加速度1000m/s2，持续时间6 ms; 波形为半正弦波。沿三个正 交轴的每个方向冲击三次。 满足IEC 60679-1 2007 5.6.3.1 Dip in flux 5~10 seconds Solderability；引脚插装封装的晶 振试验方法按照Test A规定进 行； SMD晶振试验方法按Test B 规定进行，例如： 试验温度为260℃，持续时间为5s Temperature: 230℃±10℃ 。 Time: 5 Seconds
碰撞（Bump）
振动（Vibration）
合格判据：外观应无明显的机械 损伤，电气性能应能符合规格书 中相应条款的要求，例如： 峰值加速度：400m/s2，脉冲持续 时间：6ms；沿三个正交轴的每 个方向碰撞4000±10次。 按IEC 60679-1 2007 5.6.7.1的规 Frequency Range: 10Hz~1000Hz 定进行合格判据：外观应无明显 的机械损伤，电气性能应能符合 规格书中相应条款的要求，例 如： 正弦振动（非工作状态）:10Hz～ Amplitude: 1.5mm 55 Hz ，位移幅值（峰值）： 0.75mm ；55~500Hz，加速度 100m/s2；三个正交轴的每个方向 上30分钟, 1 oct/min。 40mins in each direction, total 120mins 3 Times Free Fall from 75cm height table to 3cm thickness hard wood board
可靠性检测报告
可靠性检测报告1. 总述本报告旨在对某产品（以下简称“产品”）进行可靠性检测，评估其在使用过程中的可靠性，并提供相应的测试结果和分析。
2. 检测背景产品是一种新型电子设备，用于实现某特定功能，并配备了多种复杂的电子元件和电路。
为确保产品在不同工作环境下的可靠性，本次检测旨在评估其性能、稳定性和寿命。
3. 检测设备和方法为了评估产品的可靠性，我们使用了以下设备和方法进行测试：3.1 设备- 温湿度测试仪：用于模拟不同温度和湿度条件下的工作环境。
- 电压稳定源：用于提供稳定的电压供应。
- 振动台：用于模拟产品在运输或使用过程中的振动情况。
- 电能负载器：用于对产品的电源系统进行负载测试。
3.2 方法- 温湿度测试：将产品置于不同的温湿度条件下，并在一定时间内观察其性能和稳定性。
- 电压波动测试：在不同的电压波动幅度下，测试产品的反应和性能表现。
- 振动测试：在不同频率和振幅条件下，测试产品的抗振性能和稳定性。
- 电流负载测试：通过对产品电源系统施加负载，评估其电源系统的稳定性和寿命。
4. 可靠性检测结果经过以上测试，我们得到了以下可靠性检测结果：4.1 温湿度测试结果在不同的温湿度条件下，产品的性能和稳定性表现良好。
未发现温度和湿度对产品造成明显影响的情况。
4.2 电压波动测试结果在不同的电压波动幅度范围内，产品的表现稳定。
无论是低电压波动还是高电压波动，产品均能正常工作。
4.3 振动测试结果通过在不同频率和振幅条件下的振动测试，产品表现出良好的抗振性能。
无论是低频还是高频的振动，产品都能保持稳定。
4.4 电流负载测试结果产品的电源系统表现出了稳定的性能，在负载条件下能够正常工作，并且未出现过载或电流波动的情况。
5. 结论与建议综上所述，根据我们对产品的可靠性检测结果，得出以下结论和建议：5.1 结论产品在不同工作环境下表现出了良好的可靠性。
无论是温湿度变化、电压波动、振动还是电流负载，产品都能够保持稳定的性能和工作状态。
可靠性检测报告
可靠性检测报告报告编号：2022-001报告日期：2022年10月15日一、背景介绍可靠性检测旨在评估产品或系统在特定环境条件下的稳定性和可靠性水平。
本报告针对XXX产品进行了一系列的可靠性测试和分析，以便为您提供关于该产品可靠性的详细评估。
二、测试目的本次可靠性检测的目的是评估XXX产品在正常使用条件下的可靠性指标，包括但不限于故障率、平均寿命和环境适应性等方面的考量。
三、测试方法1. 样本选择在本次测试中，我们随机选取了100台XXX产品样本作为测试对象，以保证测试的代表性和可靠性评估的准确性。
2. 应力测试通过对样本进行连续工作、高温工作、低温工作和湿度变化等应力测试，以模拟产品在各种恶劣环境条件下的工作状况。
并记录样本在应力测试期间的工作状态和故障情况。
3. 加速寿命测试采用加速寿命测试方法，对样本进行长时间高负荷运行，以加速产品老化和故障的发生，以便评估产品的使用寿命和可靠性。
4. 故障率计算根据样本在测试期间的故障次数和工作时间，计算出产品的故障率。
故障率的计算方法为：故障率=故障次数/工作时间。
5. 数据分析通过对测试数据的统计和分析，综合考虑样本的故障率、平均寿命等指标，以得出关于产品可靠性的综合评估结论。
四、测试结果根据我们的可靠性检测，得出以下测试结果：1. 故障率：在本次测试中，100台XXX产品样本共发生10次故障，故障率为10%。
2. 平均寿命：经过加速寿命测试，我们得出XXX产品的平均寿命为5000小时。
3. 环境适应性：XXX产品在高温、低温和湿度变化等恶劣环境条件下均能正常工作，具备良好的环境适应性。
五、结论根据本次可靠性检测的结果，我们可以得出以下结论：1. XXX产品的故障率为10%，属于较低的故障率水平，具备较高的可靠性。
2. XXX产品的平均寿命为5000小时，远远超过了预期的使用寿命，用户可放心使用。
3. XXX产品在各种恶劣环境条件下均具备良好的环境适应性，能够稳定可靠地工作。
可靠性检测报告
可靠性检测报告报告编号：TBR-2021-001报告日期：2021年9月30日1. 概述本报告旨在详细描述对产品可靠性进行的检测和评估过程，并提供相关数据和结论。
可靠性检测是为了验证产品在特定环境下的性能稳定性和可信赖程度。
2. 检测方法针对被检测产品的可靠性，我们采用了多种方法进行评估。
主要包括以下几个方面的测试：2.1 环境适应性测试通过将产品置于不同的极端环境条件下，如高温、低温、湿度等，检测产品的性能是否受影响。
我们使用专业的测试设备和标准方法进行测试，并记录测试结果。
2.2 故障率分析通过对产品故障发生的频率和原因进行分析，评估产品的寿命和可靠性。
我们对产品进行了长时间的运行测试，并记录了故障发生的情况和原因。
2.3 可靠性指标测算根据检测结果和采集的数据，计算产品的可靠性指标，如失效率、平均无故障时间（MTBF）等，以评估产品在给定条件下的可靠性水平。
3. 检测结果根据以上测试方法和评估过程，我们得出以下结论：3.1 环境适应性测试结果产品在高温环境下（40°C~50°C）能够正常工作，并无性能下降或其他异常情况发生。
在低温环境下（-10°C~0°C），产品的响应速度略有延迟，但仍在可接受范围内。
在高湿度环境下（相对湿度80%以上），产品表面无明显腐蚀现象。
3.2 故障率分析结果产品在长时间运行测试中未发生任何故障，显示出较高的稳定性和可靠性。
通过对已收集的故障数据进行分析，发现故障主要由人为操作错误导致，而非产品本身的问题。
3.3 可靠性指标测算结果根据故障数据和测试结果，计算得出产品的失效率为每1000小时0.01次，MTBF为100,000小时。
4. 结论与建议根据可靠性检测结果分析，我们得出以下结论：4.1 产品在各项环境测试中表现稳定，无明显故障现象出现，具有较高的可靠性。
4.2 产品在长时间运行测试中没有出现故障，说明其寿命较长，并且能够满足大部分应用场景的需求。
产品可靠性试验报告模板
最新产品可靠性试验报告模板产品可靠性试验报告一、试验样品描述项目描述备注产品型号Sample type：样品数量Sample qty：硬件版本H/W version：软件版本S/W version：测试申请人：Test applicant：申请日期Application date：二、试验阶段测试单位测试阶段□样品■小批□中批□量产三、试验结论测试结论■通过□不通过□条件通过四、试验项目Summary of Contents测试项目测试结果备注Group 1 高温贮存OK 低温贮存OK 恒温恒湿贮存OK 高低温度/电压交变测试交变湿热OKGroup 2冷热冲击测试OK 振动测试OK 跌落测试OK 防水测试漏电起痕测试灼热丝测试雷击测试噪音测试ROHS测试Group 3 按键寿命测试OK 插拔寿命测试OK 接口弯折测试OK 电线摇摆测试盐雾测试Group 4开/关机测试OK 耐高压试验OK ESD测试High Temperature Storage Test （高温贮存）实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态■小批□中批□量产开始时间/Start Time 结束时间/Close Time试验项目名称/Test Item NameHigh Temperature Storage Test (高温贮存)产品名称Name 料号/P/N （材料类填写供应商）试验样品/数量试验负责人（5Pcs ）实验测试结果■通过□不通过□条件通过试验目的验证产品在高温环境存储后其常温工作的电气性能的可靠性试验条件 Test Condition不通电，以正常位置放入试验箱内，升温速率为1℃/min ，使产品温度达到70℃，温度稳定后持续8小时，完成测试后在正常环境下放置2小时后进行产品检查试验条件图 Test Condition仪器/设备高温烤箱、万用表、测试工装合格判据试验后样品外观、机械性能、电气性能、等各项性能正常序列号（S/N ）外观结构包装压力测试 OK 包装振动测试 OK 包装跌落测试 OK Group 7酒精测试OK RCA 纸带耐磨测试附着力测试 OK 百格测试 OK材料防火测试备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Low Temperature Storage Test（低温贮存）实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态■小批□中批□量产开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name Low Temperature Storage Test (低温贮存)机型名称Name 料号/P/N（材料类填写供应商）试验样品/数量试验负责人实验测试结果■通过□不通过□条件通过试验目的验证产品低温环境存储后其常温工作的电气性能的可靠性试验条件Test Condition 不通电，以正常位置放入试验箱内，降温速率为1℃/min，使试验箱温度达到-30℃，温度稳定后持续8小时，完成测试后在正常环境下放置2小时，后进行产品检查.试验条件图Test Condition仪器/设备恒温恒湿箱、万用表、测试工装合格判据试验后样品外观、机械性能、电气性能等各项性能正常备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Constant Humid-Heat Test (恒温恒湿存储)实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态■小批□中批□量产开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name Constant Humid-Heat Test (恒温恒湿存储)机型名称Name 料号/P/N（材料类填写供应商）试验样品/数量试验负责人实验测试结果■通过□不通过□条件通过试验目的验证产品恒温恒湿环境存储后其常温工作的电气性能的可靠性试验条件Test Condition 不通电，以正常位置放入试验箱内，升温速率为1℃/min，使产品温度达到50℃，保持湿度95%R.H稳定后持续96小时，完成测试后在正常环境下放置2小时后进行产品检查试验条件图Test Condition仪器/设备恒温恒湿箱、万用表、测试工装合格判据试验后样品外观、机械性能、电气性能等各项性能正常备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能（高低温度/电压交变测试）实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态■小批□中批□量产开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name (高低温/电压交变测试)机型名称Name 料号/P/N（材料类填写供应商）试验样品/数量试验负责人（5Pcs）实验测试结果□通过■不通过□条件通过试验目的验证产品在高温/低温及设定电源条件下持续工作的性能的可靠性试验条件Test Condition 使机器放置-30°C状态持续1H后，连接信号线测试，输入产品规格书最高/低工作电压与最高/低温度交叉测试，每种状态持续12小时，进行3个循环，参见图（一）顺序进行测试，1℃/min速率升/降温，每种状态温度时进行检查产品工作是否异常U2=90V/60Hz，U3=264V/50Hz，tc1=1H，tc2=12H，tc3=12HCorner Voltage Temp Time1 90V/60Hz at -10℃12hr2 264V/50Hz at-10℃12hr3 90V/60Hz at 55℃12hr4 264V/50Hz at 55℃12hr图（一）试验条件图Test Condition仪器/设备恒温恒湿箱、万用表、测试工装合格判据试验中和后样品外观、机械性能、电气性能等各项性能正常序列号（S/N）外观结构其它功能备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Alternate hot and humid test（交变湿热）实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态■小批□中批□量产开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name Alternate hot and humid(交变湿热)机型名称Name 料号/P/N（材料类填写供应商）试验样品/数量试验负责人（5Pcs）实验测试结果■通过□不通过□条件通过试验目的验证产品在高湿及交变温度环境条件下使用的适用可靠性试验条件Test Condition 通电连接，以正常位置放入试验箱内，保持湿度95%R.H，使温度达到25℃，持续1小时，以3H的时间升温，使温度上升至40℃，持续9小时，以3H的时间降温，使温度下降至25℃，持续9小时，进行测试2个循环，每种状态温度时进行操作检查产品工作是否异常试验条件图Test Condition仪器/设备恒温恒湿箱、万用表、测试工装合格判据试验中和后外观、机械性能、电气性能等各项性能正常序列号（S/N）外观结构其它功能备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Thermal Shock Test (冷热冲击测试)实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态■小批□中批□量产开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name Thermal Shock Test (冷热冲击测试)机型名称Name 料号/P/N（材料类填写供应商）试验样品/数量试验负责人（5Pcs）实验测试结果■通过□不通过□条件通过试验目的验证产品在经受温度环境条件快速剧烈变化时焊接和材料的可靠性功能外观正常产品，不工作状态下，按照-30℃温度放置2H，70℃放置2H,温度转换试验条件试验条件图Test Condition仪器/设备恒温恒湿箱、万用表、测试工装合格判据试验中和后外观、机械性能、电气性能等各项性能正常序列号（S/N）外观结构其它功能备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Vibration test (振动测试)实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态■小批□中批□量产开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name Vibration test (振动测试)机型名称Name 料号/P/N（材料类填写供应商）试验样品/数量试验负责人（5Pcs）实验测试结果■通过□不通过□条件通过试验目的验证产品在振动使用中的结构特性、电气性能的可靠性试验条件Test Condition 机器牢固固定在测试台，试验参数：1、频率10-30-10HZ，振幅0.15mm，垂直单轴方向，每5min为一个周期，进X,Y,Z 轴各10个周期.2、频率30-60-30HZ，振幅0.75mm，垂直单轴方向，每5min为一个周期，进行X,Y,轴各10个周期.试验条件图Test Condition仪器/设备振动仪、万用表、测试工装合格判据试验后通过基本功能测试，外观/结构正常，未见零件松动、裂开异常、内部异响序列号（S/N）外观结构其它功能备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Drop test(跌落试验)实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态■小批□中批□量产开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name Drop test(跌落试验)机型名称Name 料号/P/N（材料类填写供应商）试验样品/数量试验负责人带包装产品（3Pcs）试验条件Test Condition 彩盒，从100cm的高度，1角3棱6面，1个循环自由跌落于跌落台（跌落实验台>3mm 厚铁板或水泥地），具体跌落高度依据彩盒重量而定，参见图试验条件图Test Condition 重量范圍跌落高度50~100kg40~50kg30~40kg20~30kg15~20kg80cm60cm50cm40cm30cm仪器/设备跌落机、万用表、测试工装合格判据试验后通过基本功能测试，外观/结构正常，未见零件松动、裂开异常、内部异响序列号（S/N）外观结构其它功能备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Button life test(按键寿命测试)实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态■小批□中批□量产开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name Button life test(按键寿命测试)机型名称Name 料号/P/N（材料类填写供应商）试验样品/数量试验负责人（3Pcs）-全文完-。
产品可靠性实验报告格式模板
报告日期(Report Rate)： 实验产品:
报告编号(Report No)： 实验地点：
实验日期：
实验人员：
1.实验项目：□相位差 □定位点力矩 □定位点数及位置 ■分解能力 □振荡 □滑动杂讯 □端子间接触阻抗 □轴的推拉强度 □端子强度 □轴摆动 □轴的回转方向摆动 □绝缘阻抗 □耐电压 □焊锡性 □耐热性 □低温特性 □耐湿性
2.实验目的： □新产品试产 □风险订单
□新品量产 □验证结构 □性能验证 □物料承认 ■客户要求 □年度计划
序号
测试项目
测试条件/要求
测试数量 测试结果
1 3.实验图示：
PCS
■PASS □FALL
4.实验数据：
编号
1
2
3
4
5
测试项目 及标准
测试数据
□滑动杂讯 转方向摆动
备注
可靠性检测报告
可靠性检测报告一、检测概要本报告旨在对所检测对象的可靠性进行评估，以便客户能够了解产品或系统的性能及其潜在风险。
通过本次可靠性检测，我们对以下方面进行了评估：关键组件的可靠性、系统的寿命预测、故障率和维修时间的分析。
二、检测方法本次可靠性检测采用了以下方法和工具：1. 可靠性试验：通过对样品进行试验和观察，评估其可靠性指标。
2. 故障模式和影响分析（FMEA）：对系统的各种故障模式进行分析，评估其对安全性和可靠性的影响。
3. 可靠性增长分析（RGA）：根据故障数据对系统未来的可靠性进行预测和分析。
4. 剩余寿命评估：通过对现有设备运行数据的分析，预测其剩余寿命。
三、关键组件可靠性评估结果经过对关键组件进行测试和分析，我们得出以下评估结果：1. 不合格组件：共发现了10个不合格组件，其可靠性指标不符合要求。
建议客户更换这些组件，以确保产品的可靠性。
2. 可信度指标：关键组件的平均故障时间（MTBF）为5000小时，失效率为0.002。
四、系统寿命预测通过对系统进行寿命预测，我们得出以下结果：1. 系统失效时间：根据可靠性增长分析（RGA）模型，预测系统的失效时间为3000小时。
2. 系统寿命预测范围：根据剩余寿命评估模型，系统寿命预测的置信水平为95%，预测范围为2500-3500小时。
五、故障率和维修时间分析通过对系统故障数据的分析，我们得出以下结果：1. 故障率：系统的故障率为0.002故障/小时，即平均每500小时发生一次故障。
2. 维修时间：系统的平均维修时间为2小时，最长维修时间为5小时。
六、结论与建议根据本次可靠性检测的结果，我们得出以下结论和建议：1. 关键组件不合格：建议客户更换不合格组件，以提高产品的可靠性和性能。
2. 系统寿命预测：预测系统的寿命为2500-3500小时，客户可以根据此结果制定相应的维护和更换计划，以确保系统的持续运行。
3. 故障率和维修时间：系统的故障率为0.002故障/小时，维修时间平均为2小时。
Reliability Test Report_可靠性测试报告_PP
To:CC ：Repor Repor t展旺连接器科技有限公司ZhanWang Linker Co., LTD.QC Reliability Test Report （PP 样板可靠性测试报告）Power off with battery IEC 60068-2-64:2008Sample status: Unpackaged, Non-operation Frequency Range: 5~500 Hz Orientation:Duration Vibration parameter table: X, Y, Zaxis1hr/axis,total 3hrsRMS= 1.627Grms 2 pcs 0Power off with battery WGI outdoor products should pass InternationalStandard IEC60529 IPX4 level water resistance test without water penetration in the direction most likely to cause water to enter the unit. 2 pcs 0* Products are switched off * 35°C 48h 5% NaCl salt fog concentration, 48hDrying time* Product cleaned after salt mist test (external and internal parts). 1 pcs 0Power off with battery * 0.6m drop on a hard wooden floor. 1 time for each side (front, back, top, bottom, left and rightsides)* After testing each side, please do functional and cosmetic check to make sure they can work properly. 1 pcs 0* Lowered Lead Limits to 100 PPM for WGI’s products. Please use ROHS standard to run the test.* Accessible Substrate: Lead limits to 100PPM for ALL WGI’s products* Lead limits on ALL WGI’s products, paint on the box, and paint on accessories will remain at 90 PPM.1 pcs 0Swing cable +/- 80 degree for 1K times.With 200g load.2 pcs 0*3M 610 tape adheres to the painting for 1minute, then pull up the tape at 45° anglerapidly, repeat 3 times. 2 pcs 0* Use Alcohol 95%* Load: 500gf* Cycles: 50 (One cycle= forward +backward)* Speed: 1 cycle per 2 sec* Stroke: 2cm 2 pcs 07. cable Swing test （弯曲）Pass 8. Scotch adhesive tape （透明胶带测试印刷强度）N.C 9. Cleaning agents Benzine 100/140 and denatured alcohol 96% （酒精测试印刷强度）N.C4. Salt mist test （盐雾）Pass5. Drop Resistance （跌落）Pass6. ROHS Test （RoHS ）Pass 2. Vibration （振动）N.C3. Water Resistance （防水）Pass* 2H Pencils (Mitsubishi)* Rub the lead against an abrasive paper perpendicularly until a flat smooth and circular cross section is obtained * Hold the pencil firmly with the lead againstthe surface at 45°, push away from the operator* A weight of 500g applied 2 pcs 0* Test the Master carton package at-40C for 72 Hrs * After this test is completed, Observe any change in the Master Carton Package.* Then do next test (Damp Heat Storage Test)1 pcs 0* Test the Master Carton Package at 65C,RH 95% for 72 Hrs.* After test is completed, check any change on the Master Carton Package.* Then do next test (Package Random Vibration Test) 1 pcs 0* Packaged-product will be given random vibration inputs (vertical linear motion) first in the base-down (normal shipping) orientation for 30 minutes,then in the top-down orientation for 10minutes and continuing in the side-to-side and front-to-back orientations for 10 minutes each. The same vibration spectrum is used for all tests.* The acceleration vs. frequency profile (spectrum) used is shown in the following figure.Frequency band 5 –300 HZ (tolerance ± 10%) 1 pcs 013. Packaging Random Vibration Test （包装成品振动测试）Waiting...10. Hardness Test (Scratch Test)（2H 铅笔硬度测试）N.C11. Cold storage test （包装箱冷冻测试）Waiting...12. Damp Heat Storage （包装箱高温高湿测试）Waiting...MA-。
可靠性测试报告
可靠性测试报告关键信息项1、测试产品名称：＿___________________________2、测试产品型号：＿___________________________3、测试开始时间：＿___________________________4、测试结束时间：＿___________________________5、测试环境条件：＿___________________________6、测试项目及标准：＿___________________________7、测试结果判定依据：＿___________________________8、测试人员：＿___________________________11 引言本协议旨在详细描述对测试产品名称进行可靠性测试的过程、方法、结果以及结论。
可靠性测试是为了评估产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力。
111 测试目的确定产品在正常使用和预期环境条件下的可靠性水平，发现潜在的故障模式和薄弱环节，为产品的改进和优化提供依据。
112 适用范围本协议适用于测试产品名称及其相关的零部件和组件。
12 测试依据列出所依据的相关标准、规范和技术文件。
121 引用标准标准编号 1标准编号 2122 技术文件技术文件 1技术文件 213 测试设备和仪器描述用于测试的设备和仪器的名称、型号、精度和校准情况。
131 主要设备设备名称 1，型号：型号 1，精度：精度 1，校准日期：校准日期 1设备名称 2，型号：型号 2，精度：精度 2，校准日期：校准日期 2 132 辅助设备设备名称 3，型号：型号 3，精度：精度 3，校准日期：校准日期 3设备名称 4，型号：型号 4，精度：精度 4，校准日期：校准日期 414 测试环境条件详细说明测试过程中的环境温度、湿度、气压、振动等条件。
141 温度测试环境温度范围为：最低温度至最高温度，温度控制精度为：精度。
142 湿度相对湿度范围为：最低湿度至最高湿度，湿度控制精度为：精度。
可靠性测试报表
客 户：客户编号：周 期：批 量：抽样数：表面处理：项目接收标准 检验员 结果1.高温高湿测试（1set） 1、上锡饱满2、板材无分层、无起泡3、绿油无起泡、无变色ACC2、可焊性测试（1set） 1、上锡饱满2、板材无分层、无起泡3、绿油无起泡ACC3.绿油、文字附着力测试(1set)油墨无脱落ACC4、开短路测试(100%)无开短路ACC5、碳线耐摩擦测试（1set）碳墨无脱落现象ACC东莞市侨锋电子有限公司可靠性测试报告测试方法检验设备图片参数选取1-2SET或1-2PCS样品放入高温恒湿箱里面48小时后取出样品观察油墨有无变色或者脱落，并做可焊性试验高温恒湿箱温度：85℃湿度：85%时间：48小时选取1-2SET或1-2PCS样品用钢夹夹住样品的板边,平放到255±5℃锡面上,保持3-6秒后,取出样品,待样品冷却后,进行观察。
锡炉255±5℃,3-6S把1/2英寸宽2英寸长的3M 600#单面胶纸紧贴于被测物表面，用布碎或手指排出胶纸下的气泡，90度角度，迅速拉起，同位置最少进行三次试验。
3M胶纸90度角度，迅速拉起绝缘电阻10-20MΩ，测试电压200-300V，导通电阻50Ω-20KΩ，测试每条线路开短路开短路测试机绝缘电阻10-20MΩ，测试电压200-300V，导通电阻50Ω-20KΩ.橡皮上加500克砝码来回摩擦10000次后，检查碳线有无脱落耐磨实验机摩擦速度为60次/Min。
产品可靠性测试报告模版
2、功能：样品所有功能正常；
PS：功能异常但在3S内可自动恢复的问题点可以接受；
合格
08
自由跌落试验
测试数量：4PCS
条件：高度1.2m，每个面跌落二次，共计12次；试验按如下要求判定
1、外观：试验后允许样品外观有碰撞痕迹，但不允许出现表面镀层较大面积脱落等异常；
合格
06
盐雾试验
测试数量：2PCS
条件：盐溶液浓度：5±1%（PH值6.5~7.2），样品放置区温度：35℃，压力桶温度：47℃，测试时间：24H；试验后按如下要求判定
1、外观：试验后样品外观对比试验前无明显变化；
合格
07
静电试验
测试数量：4PCS
条件：接触放电：±5KV，空气放电：±10KV；试验按如下要求判定
3、功能：样品所有功能正常；
合格
05
低温工作试验
测试数量：2PCS
条件：温度：-20±2℃，工作6小时，监测样品测试过程的工作性能；试验按如下要求判定
1、样品在测试过程中工作性能需达到产品设计要求；
2、外观：试验后样品外观对比试验前无明显变化；
3、结构：试验后样品结构对比试验前无明显变化；
4、功能：样品所有功能正常；
条件：USB插拔3000次，速度20~25次/分钟，试验前插拔出力10~25N，试验后插拔力不小于6N；试验按如下要求判定
1、测试前后插拔力应满足要求；
2、试验后样品接口结构对比试验前无明显变化；
3、功能：试验后样品接口功能正常，允许有正常磨损；
合格
附件一、不良照片：
附件二、测试数据：
文档结束以下空白
2、试验后样品表面附着力达到2级水平；
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制表日期：序号测试项目规格要求
123455B 5B 5B 5B 5B 12345功能正常外观无破损功能正常外观无破损功能正常外观无破损功能正常外观无破损功能正常
外观无破损
12345表面无脱漆无掉色表面无脱漆无掉色表面无脱漆无掉色表面无脱漆无掉色表面无脱漆
无掉色12345功能正常外观无破损功能正常外观无破损功能正常外观无破损功能正常外观无破损功能正常外观无破损12345
外观无脱漆、无掉色、无破损外观无脱漆、无掉色、无破损外观无脱漆、无掉色、无破损外观无脱漆、无掉色、无破损外观无脱漆、无掉色、
无破损12345外观无破损功能正常外观无破损功能正常外观无破损功能正常外观无破损功能正常外观无破损
功能正常12345
外观无脱漆、掉色外观无脱漆、掉色外观无脱漆、掉色外观无脱漆、掉色外观无脱漆、掉色12345功能正常外观无异常功能正常外观无异常功能正常外观无异常功能正常外观无异常功能正常外观无异常负重500g法码浓度≥95%以上
无水酒精来回擦50次
测试周期72小时 ：
+85°±3°-40°±3°要求产品无异常
80度开水泡10分钟测试为X、Y、Z三个轴面，每个面冲击6次
负重200g砝码来回擦50次将产品置于循环高低温+70°C（30分钟）-40°C （30分钟）酒精测试环境测试水煮测试
球冲击测试耐磨测试冷热冲击测试345678 深圳市富邦新科技有限公司
电动牙刷可靠性测试报表
2016年3月15日 样品编号检验结果12百格测试(3M透明胶带）裸机跌落测试5B
4B
3B
2B
1B
0B
(1)、0.2M
(2)、1.6M
(3)、10次。