施工方案报告审格式(涂料工程)

施工组织设计（方案）报审表

楼外墙涂料工程施

工

方

案

有限公司

会签一览表

目录

一、编制依据

二、工程概述

三、外墙涂料施工工艺流程、施工要点

四、技术质量验收

五、安全劳动措施及成品保护

六、对业主的服务及措施

七、注意事项

一、编制依据

《建筑结构通用图集》

《水性丙烯酸酯外墙弹性涂料》（JG/T172-2005）

《建筑用外墙腻子》（JG157-2005）

二、工程概述

本项目为外墙涂料涂饰工程，该工程施工地点位于××市××区××路，项目栋高层，基层为EPS聚苯板保温层，饰面层为外墙弹性涂料；工程由设计，监理公司监理，有限公司施工。

三、外墙涂料施工工艺流程、施工要点

1.施工准备

1.1材料准备

腻子：成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。

底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。

面涂料：乳胶漆应符合GB/T 9755《合成树脂乳液外墙涂料》标

准的规定。

1.2工具和用品准备

油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼

镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。

1.3技术准备

基层检查验收：基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。

样板：施工面积较大时，应按设计要求做出样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。

现场：脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。

人员：施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。

2.施工操作方法

2.1基层处理

首先清除基层表面尘土和其他粘附物，较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补，墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。

对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。

2.2刷底胶（木质及油漆面除外）

如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。

2.3局部补腻子

基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。

2.4满刮腻子

将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。

2.5刷底涂料

将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。

2.6刷面涂料

将面涂按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第

一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。

四.技术质量验收

1.质量预检

在外墙涂料工程施工开始前，对基层及上一道工序的施工质量必须进行严格的检查，对采用的涂料品种、颜色等必须进行认真的核对。

1.1检查外窗盘粉刷层两端是否粉出挡水坡端；檐口、窗盘底部是否按技术标准完成滴水线构造措施；女儿墙及阳台的压顶，其粉刷面是否有指向内侧的泛水坡度。

1.2检查混凝土及抹灰面是否已完成质量验收。

1.3检查混凝土或抹灰面基层的含水率和PH值，施涂溶剂型涂料时含水率不得大于8％，施涂乳液型涂料时，含水率不得大于10％，基层PH值必须小于10。在无可靠仪器测定含水率时，可以根据抹灰完成时间判定。在常温下一般抹灰层14天以上，混凝土基层28天后才能达到上述指标。如果养护时间太短，会严重影响外墙涂料工程施工质量。

1.4按设计要求复核该修补腻子、底涂料、面涂料产品的品种、规格、颜色及涂料工程等级。

2.施工过程质量验收

在施工的每一道工序都应进行严格的质量检查，施工工序如下：

2.1修补工序

检查基层平整度，不能有起壳、大裂缝、缺楞掉角、凹凸不平，脚手架支撑点应修补平整。

2.2清扫工序

2.2.1检查基层表面平整度，抹灰基层或混凝土基层表面不能有垃圾、油污、浮灰等沾污物.

2.2.2检查基层含水率，清扫后的基层施涂溶剂型涂料其含水率不得大于8％，施涂乳液型涂料其含水率不得大于10％，PH 值应小于10。

2.3填补缝隙、局部刮腻子工序

2.3.1复核材料，检查所用填补和局部批刮腻子，应与底涂料、面涂配套；

2.3.2检查平整度，缝隙及麻面等应填平；

2.3.3检查批嵌处表面含水率，其含水率应与大面积相同。

2.4磨平压实

2.4.1在刮底腻子达到一定强度后，用砂纸分遍磨平表面嵌批的腻子；

2.4.2检查表面清洁度，基层表面应没有浮灰。

2.5涂刷底涂料工序

2.5.1检验施工质量，不能有漏刷现象；

2.5.2检验涂层干燥程度，涂层干燥后才能进行下一道工序。

2.6涂刷第一遍涂料工序

2.6.1检查施工质量，不能有漏刷、流坠、疙瘩、刷纹等现象。

2.6.2检验涂层干燥程度、施涂溶剂型涂料时，涂层应干燥；施涂乳液型涂料时，涂层应表干后才能进行下一道工序。

2.7涂刷第二遍面涂料工序（即最终质量验收项目）

检查施工质量、不允许掉粉、起皮、不允许漏刷、透底、不允许泛碱、咬色，颜色应一致，门窗洁净。对于高级外墙涂料工程不允许流坠、疙瘩、要求无砂眼，无刷纹，分色线平直，偏差不大于1mm。

五.安全劳动措施及成品保护

1.施工期间，操作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外；

2.施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固，确认安全可靠后方可开始操作；

3.禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作；

4.在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处，严禁