筏板基础质量控制要点

筏板基础施工质量控制要点

一.主控项目

1垫层标高、基础轴线尺寸，已经过鉴定和检查，并办完隐蔽验收。

2模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。

3在模板上已弹好混凝土浇筑高度标志。

4埋设在基础中的各种管线、构件，均已安装完毕，各专业已经汇签，并经质检部门验收，办完隐检手续。

5商砼准用证，合格证，各种原材料的相关证件齐备。

6施工供水、供电线路已设置。施工机具设备已进行安装就位，并试运转正常。7混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等，必须符合施工规范和有关规定。8混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范和有关规定。

9试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合设计要求和评定标准的要求。

10基础中钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范规定。

二.施工操作工艺

1 保持在无水的情况下进行基础结构施工。

2根据结构情况和施工具体条件及要求施工

3采取底板和梁钢筋、模板一次同时支好，梁侧模板采用吊模支设加固方法。应注意保证梁位置和柱插筋位置正确，混凝土应一次连续浇筑完成。

4混凝土浇筑，应先清除垫层木屑和浮尘，基坑内不得存有积水；木模应浇水湿润，板缝和孔洞应予堵严。

5浇筑混凝土时，应随时注意观察模板、钢筋、预留孔洞和管道有无走动情况。若发现变形或位移时，应立即停止浇筑，并在混凝土初凝前处理完毕，然后方可继续进行。

6混凝土浇筑振捣密实后，在初凝前用提浆机提浆5~8mm，在初凝后终凝前用木抹子搓平带细毛。

7基础浇筑完毕，表面应覆盖和洒水养护，时间不少于14d。

三.一般项目

混凝土应振捣密实，不宜有一般缺陷，拆模后尺寸偏差应符合要求。

允许偏差项目：

四.成品保护

1模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可进行。

2已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以上时，方可在其上行人或进行下道工序施工。

3在施工过程中，应对暖卫、电气、暗管以及所立的门口等进行妥善保护，不得碰撞。

4基础内预留孔洞、预埋螺栓、铁件，应按设计要求设置，不得后凿混凝土。

五.施工注意事项

混凝土应分层振捣密实，防止出现蜂窝、麻面和混凝土不密实；在吊帮（模板）根部，应待梁下底板浇筑完毕，停0.5―1.0h，待沉实后，再浇上部梁，以免在根部出现烂根现象。

在混凝土浇捣中应防止垫块位移、钢筋紧贴模板、或振捣不实造成露筋。

为严格保持混凝土表面标高正确，要注意避免水平柱移动，或混凝土多铺过厚，少铺过薄；操作时要认真找平，模板要支撑牢固等。

基础大放角处的砼窝角应顺直，

后浇带处的砼必须平整顺直，钢筋不得污染。

六.质量记录

本工艺标准应具有以下质量记录：

水泥的产品备案证、出厂合格证及复试报告。

钢筋的备案证、出厂合格证及复试报告。

砂、石的合格证及复试报告。

钢筋隐蔽验收记录。

模板标高、尺寸的预检记录。

钢筋焊接接头拉伸试验报告。

结构用混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。

混凝土试块28d抗压强度试验报告（标养、同条件养护）。商品混凝土应有出厂合格证。

检验批、分项工程质量验收记录。

其它记录