筛分岗位安全操作规程正式版
振动筛岗位安全操作规程正式版
振动筛岗位安全操作规程正式版振动筛是一种用于筛分物料的设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为了确保振动筛岗位的安全操作，制定了以下规程：一、岗位责任1.振动筛操作员负责振动筛的正常工作和维护，并具备相关岗位培训和证书。
2.质检人员负责对振动筛的产品质量进行检查和验收，并记录相应数据。
3.维修人员负责振动筛的日常维护和保养，及时排除设备故障。
4.管理人员负责对振动筛操作进行监督、指导和检查，确保操作符合相关规定和流程。
二、岗位流程1.操作员在开机前，要先进行设备检查，确保振动筛的各项指标符合要求，如电源是否正常、设备是否无异味等。
2.操作员要根据产品要求，调整振动筛的振幅、振频等参数，并合理设置筛网。
3.开机前，操作员要清空振动筛内的杂物，避免堵塞。
4.开机后，操作员要经常观察振动筛的工作情况，及时排除异常情况，如工作时异响、温度过高等，必要时停机排除故障。
5.振动筛工作过程中，操作员要经常观察产出物料的质量，发现异常情况及时停机进行调整或维修。
6.振动筛工作结束后，操作员要及时切断电源，清理设备内的残留物料，进行日常保养和检查。
三、个人防护用品和设备1.操作员在操作振动筛时，必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋等个人防护用品。
2.操作员操作振动筛时，不得戴长发、宽松的衣物和首饰，以免被夹住或拉进设备内造成伤害。
3.操作员在操作振动筛时，必须佩戴防护手套，以防接触到锐利物体或化学药品。
4.操作员在操作振动筛时，必须使用专门的工具，避免用手直接接触到设备。
5.操作员在操作振动筛时，必须按照规定进行操作，并注意安全警示标识。
四、事故处理和应急措施1.若发生设备故障或异常情况，操作员应立即停机，并向维修人员报告。
2.若发生意外事故，操作员应立即切断电源，并采取急救措施，同时报告管理人员和安全保卫部门。
3.在设备故障解除后，操作员要进行事故抢救和设备修复，并报告相关部门。
4.事故处理完成后，要进行事故分析和处理措施评估，以防止类似事故再次发生。
筛分岗位安全操作规程范本（2篇）
筛分岗位安全操作规程范本一、目的和范围本安全操作规程适用于筛分岗位，在保证工作安全的前提下，规范员工安全操作行为，减少事故发生。
二、工作场所安全规定1. 筛分岗位的工作场所应保持干净整洁，通风良好，无杂物堆放，减少滑倒和碰撞等意外事故的发生。
2. 工作场所应设有明显的工作区域划分标志，禁止非相关人员进入。
3. 所有电气设备应符合国家安全标准，保证接地良好，防止触电等意外事故。
4. 工作场所应设有紧急停止装置，以应对突发情况的出现。
三、个人防护措施1. 所有岗位工作人员必须佩戴工作服和防护鞋，确保自身安全。
2. 长发人员必须将头发束起，避免因发丝纠缠而引发事故。
3. 操作过程中必须戴上耳塞和口罩，保护听力和呼吸系统。
4. 所有操作人员必须戴上防护手套，避免手部受伤。
四、设备操作规定1. 在操作前，必须确保设备处于正常工作状态，无异常声音和异味。
2. 操作人员不得随意触摸设备旋转部分，以防止伤害。
3. 操作人员必须遵守设备操作规程，不得擅自修改操作方法。
4. 筛分机运行过程中，禁止将手指、工具等物体伸入机器内部。
五、应急处理措施1. 发生事故时，必须立即停止设备运行，并通知相关管理人员。
2. 发生火灾时，必须迅速报警，并按照灭火器使用方法进行灭火。
3. 发生人员伤害时，必须及时采取急救措施，并送往医院就医。
六、安全培训和检查1. 所有筛分岗位工作人员必须接受安全培训，熟悉操作规程，并定期进行安全知识的学习。
2. 筛分岗位应定期进行安全检查，确保设备正常运行和工作环境安全。
3. 定期召开安全会议，总结经验，共同改进工作，提高安全意识。
七、违规处理1. 对于违反安全操作规程的人员，将按照公司相关制度进行处理，包括警告、记过、停职等。
2. 对于重大违规行为，将追究法律责任，并承担相应的赔偿责任。
八、附则本安全操作规程由筛分岗位负责人负责执行，如有需要应及时修订，并通知相关人员。
以上即为筛分岗位安全操作规程，所有岗位工作人员必须遵守，确保工作安全和人身安全。
筛分岗位安全操作规程(三篇)
筛分岗位安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有从事筛分岗位工作的人员。
第三条筛分岗位是指使用筛子、筛板等器材进行颗粒物的筛选、分离、过滤等工作的岗位。
第四条筛分岗位的安全操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则。
第五条筛分岗位工作人员在操作过程中应严格遵守本安全操作规程的各项规定，确保工作安全。
第二章安全设施第六条筛分岗位应配备必要的安全设施，包括但不限于以下内容：1. 安全围栏：筛分机台座周围应设立坚固的安全围栏，高度不低于1.5米，且固定牢固。
2. 防护网：安全围栏上应安装防护网，网孔尺寸不得大于5cm×5cm，以防止人员误碰、坠落等。
3. 操作平台：筛分机台座下方应设立稳固的操作平台，方便操作人员进行维修和调整。
4. 安全标识：在筛分岗位周围应设置明显的安全警示标识，提示工作人员注意安全。
第三章个人防护措施第七条从事筛分岗位工作的人员应佩戴符合国家标准的个人防护用品，并做好以下防护措施：1. 戴口罩：防止颗粒物直接吸入呼吸道，应选用防尘口罩，并定时更换。
2. 戴耳塞：防止噪音对听力的损伤，特别是在噪音较大的场所应佩戴耳塞。
3. 戴安全帽：防止从高处坠落的物体伤及头部，特别是在操作台座下方应佩戴安全帽。
4. 穿工作服：采用防护性能好的工作服，以防止颗粒物对皮肤的刺激和损伤。
5. 戴护目镜：防止颗粒物击打眼睛，特别是在颗粒物较多的场所应佩戴护目镜。
第四章操作规程第八条在进行筛分操作前，操作人员应进行相关的安全培训，熟悉筛分机械设备的结构和工作原理。
第九条操作人员应按照以下操作规程进行筛分工作：1. 开机前检查：在开机前，操作人员应仔细检查筛分机械设备的运行状态，确保各部件正常、无异常。
2. 开机操作：按照设备说明书，正确操作开关，启动筛分机械设备，确保启动平稳，无异常声音和振动。
生球筛分岗位安全操作规程范本
生球筛分岗位安全操作规程范本一、岗位安全操作规范1.操作人员必须熟悉并掌握生球筛分设备的结构、性能、使用方法和注意事项，具备相应的操作技能，严禁无培训和未经授权的人员操作设备。
2.操作前，操作人员必须佩戴个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等，并确保个人卫生清洁。
3.在操作过程中，严禁戴长发、穿宽松衣物和饰品，以免发生危险。
4.操作人员必须将设备周围的工作区域保持干净整洁，杂物和障碍物必须及时清除，避免跌倒和滑倒等意外。
5.严禁将手插入移动部件或其它危险区域，避免发生人身伤害事故。
6.操作时必须保持专心致志，不得参与其他无关工作或与同事闲聊，确保工作的专注性和安全性。
7.禁止在操作过程中饮食、吸烟和使用手机等，以免分心或引发火灾等事故。
8.当生球筛分设备出现异常情况时，操作人员必须立即停机并向维修人员报告，切勿擅自进行维修和操作。
9.操作结束后，必须将设备切断电源并进行清洁，清除杂物和残留物，保持设备周围的环境整洁。
二、生球筛分操作程序1.操作人员必须在进行生球筛分之前，检查设备的电源是否正常，各部分螺钉是否松动，并进行适量的润滑。
2.将待筛分的物料逐一投入生球筛分设备中，并确保物料分布均匀，避免过多或过少导致设备故障。
3.打开生球筛分设备的电源开关，并按照设备说明书上的要求设置工作模式和筛网参数。
4.在设备工作过程中，请遵循设备说明书上的要求，控制好设备的进料速度和筛分效果。
5.当筛分后的物料从出料口排出后，操作人员必须及时检查物料的质量和筛分状态，并记录相应的数据。
6.在生球筛分设备工作期间，若发现异常情况，操作人员必须立即停机检查，并通知相关人员进行维修。
7.操作人员必须定期进行设备的维护保养，包括清洗设备、更换筛网和部件等，保证设备的正常运行。
8.操作结束后，将生球筛分设备切断电源，清理设备周围的杂物和残留物，并进行设备的日常保养。
三、事故处理措施1.如果在生球筛分过程中发生设备故障、物料溢出或其他意外情况，操作人员必须立即停止生球筛分设备的运行。
振动筛筛分工安全操作规程(3篇)
振动筛筛分工安全操作规程一、前言本安全操作规程旨在规范振动筛筛分工的操作，确保安全生产，防止事故的发生。
遵守本操作规程，是保证人员和设备安全的基础。
二、严禁操作1. 未经正式培训和考核的人员不得擅自操作振动筛筛分工设备；2. 穿戴不符合规定的个人防护装备，如无防护鞋、无护目镜等情况下，不得进行操作；3. 在设备运行过程中，严禁胡乱触摸和攀爬设备，以免发生意外伤害；4. 在设备运行期间，严禁随意更改设备设置和参数，以免导致设备故障或意外事故；5. 每天工作结束后，操作人员须将设备进行彻底清理，并按规定存放和维护设备。
三、操作流程1. 首先，检查振动筛筛分工设备及周边环境，确保设备正常无异常；2. 连接电源和气源，确保设备正常运行；3. 根据生产计划，确认要筛分的物料种类和数量；4. 根据物料种类和要求，设置合适的振动频率和筛分时间，确保筛分效果；5. 打开进料口，将物料均匀地投入筛分机，避免堆积或过量；6. 启动设备，观察设备运行情况，确保设备正常工作；7. 定期清理筛网，避免堵塞和影响筛分效果；8. 筛分结束后，关闭设备，切断电源和气源；9. 将筛分好的物料按要求进行储存和包装。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免被夹伤；2. 严禁拆卸和改动设备的安全保护装置；3. 禁止站在机器上进行操作，以免滑落造成伤害；4. 禁止将易燃、易爆、有毒或有害物质投入振动筛筛分工设备；5. 禁止操作人员随意调整和修理设备，如有故障应及时上报；6. 如果发现设备异常情况，应立即切断电源和气源，并上报相关人员。
五、紧急情况处理1. 操作人员在遇到设备故障或异常情况时，应立即报告相关负责人；2. 在设备发生故障或异常情况下，操作人员不得私自进行维修或调试；3. 发生火灾等紧急情况时，应立即按照灭火器使用方法进行扑救，同时通知其他人员撤离；六、结论本安全操作规程针对振动筛筛分工设备操作提出了具体要求，希望所有操作人员严格遵守，确保操作安全。
筛分工安全操作规程
筛分工岗位安全操作规程一、作业流程（一）作业前1.按时参加班组班前会。
2.作业前对圆振筛筛面及漏斗是否完好、机体各部焊接点有无脱焊、润滑系统有无漏油、防护栏有无损坏、各紧固部及弹簧、除尘器是否正常等设备设施的完好情况进行确认，辨识安全风险，制定落实相应防范措施，处理各项隐患，达到安全作业条件，方可作业。
3.按规定规范填写安全管理台帐。
（二）作业中1.对设备设施的物理隔离防护栏、给料胶带、进料漏斗、除尘系统是否完好及作业环境进行安全检查确认，发现安全隐患及时停止作业，消除隐患再作业。
2.发现设备隐患或故障立刻停机检查处理，启动设备前，值班电工与岗位人员必须进行相互确认后，方可启动设备。
3.经常保持上、下工序的岗位联系，做好岗位协作。
4.正确使用安全防护用品或防护工具进行操作。
5.认真执行自保、互联互保，做到“四不伤害”。
6.外来人员进入生产现场必须及时进行安全交底。
（三）作业后1.对作业现场安全防护措施、物理隔离措施、设备设施的完好情况等进行安全检查检测确认，发现隐患因及时处理，为下一班人员创造良好的安全生产条件。
2.做好作业现场文明卫生及定置管理工作。
3.规范填写台帐，做好交接班工作。
二、风险分析三、操作安全要求1.操作人员必须熟悉设备操作使用说明书，了解设备结构性能原理，能辨识操作过程中存在的危险有害因素。
2.作业前必须对现场环境条件、设备设施进行检查检查，落实风险控制措施，排查隐患后方可作业。
3.启动设备前物理隔离防护栏及盖板是否完好、润滑通风系统是否漏油、除尘器是否正常确认无误后，方可启动设备。
4.运转设备需要故障处理时必须停机，对控制开关挂牌上锁。
5.作业人员进入漏斗作业，须有专人监护，安全站位合理。
6.上下梯子扶稳、踩牢，行走时遵循安全标注标识。
7.作业现场照明必须充足、通亮，并严格执行人走灯灭制度。
8.作业中注意主动避让起重机行走、设备检修等交叉作业；出现设备故障时，做好监护工作。
四、严禁事项1.严禁未经“三级”安全教育培训人员上岗作业。
筛分工安全技术操作规程(7篇范文)
筛分工安全技术操作规程（7篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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筛分岗位安全操作规程(6篇范文)
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筛分岗位安全规程范本
筛分岗位安全规程范本第一章总则第一条为了保障筛分岗位的工作安全，预防事故的发生，提高工作效率，制定本安全规程。
第二条本安全规程适用于所有从事筛分岗位工作的员工。
第三条筛分岗位包括但不限于震动筛、振动筛、离心筛等设备的操作。
第四条岗位责任制，每个筛分岗位设有专门的工作负责人，并明确职责。
第二章安全教育和培训第五条进入筛分岗位工作前，必须参加岗位安全教育和培训，了解并掌握筛分岗位的工作原理、设备操作规程和安全防护知识。
第六条筛分岗位工作人员需要定期进行安全培训，提高安全意识和操作技能。
第三章工作场所安全要求第七条筛分岗位的工作场所应保持整洁、干燥，远离火源，防止杂物妨碍工作。
第八条筛分岗位设备应安装在稳固的基础上，确保设备稳定运行。
第九条筛分岗位设备应按照设备说明书使用，并定期进行检查和维护，确保设备正常运转。
第四章安全操作规程第十条进入筛分岗位工作前，必须佩戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、耳塞、防护手套、防尘口罩等。
第十一条禁止戴长发、垂饰物和宽松衣物等可被设备卷入的物品。
第十二条在操作设备时，必须一手握紧扶手，一手控制设备开关。
第十三条禁止在设备运行时伸手或穿透隔离设备进行操作。
第十四条在设备维修和维护时，必须切断电源，并使用专用工具。
第五章应急措施第十五条操作人员需要熟悉应急措施，如发现设备异常、异常声音或异常振动，应立即停机检查。
第十六条在发生事故或突发状况时，应立即向上级报告，并采取必要的紧急救护措施。
第十七条针对常见的事故类型，筛分岗位工作人员需要具备相应的应急处理能力。
第六章安全检查与记录第十八条定期进行安全检查，对设备进行维护保养。
第十九条工作人员应按要求填写工作日志或检查记录，包括但不限于设备运行情况、异常情况和安全检查记录等。
第二十条发现安全隐患或存在的问题，应及时上报并采取措施解决。
第七章处罚和奖励第二十一条违反安全规程的行为将受到相应的处罚，包括但不限于警告、罚款、降职或解雇等。
筛分岗位安全操作规程范本
筛分岗位安全操作规程范本
第一章总则
第一条为了保障筛分岗位操作人员的人身安全，保证筛分设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于筛分岗位的操作人员，包括筛分设备的操作、维护、保养等工作。
第三条筛分岗位的操作人员应遵守本规程，严格执行操作规程，做到安全第一。
第二章安全操作规程
第四条筛分岗位操作人员在操作筛分设备之前，应熟悉其工作原理和操作方法，确保能够正确操作。
第五条筛分设备工作时，操作人员应站在安全位置，不得接近运转部件。
第六条筛分设备运转时，操作人员不得穿戴松散的衣物、长发、项链、手镯等，以免被运转部件卷入造成事故。
第七条筛分设备工作时，操作人员应时刻保持专心、集中注意力，严禁与他人嬉闹、喧哗，以免分散注意力造成事故。
第八条筛分设备运转时，操作人员应注意观察设备的运行状况，如发现异常应立即停机检修，不得私自处理问题。
第九条筛分设备运转过程中，如出现异响、异常震动等情况，操作人员应立即停车检查，排除故障后方可继续操作。
第十条筛分设备停车后，操作人员应关闭电源，并在设备上挂上\。
筛分岗位安全操作规程
筛分岗位安全操作规程筛分岗位是指在生产过程中对原材料进行筛分或分离的操作岗位。
为了确保筛分作业的安全进行，以下是筛分岗位的安全操作规程。
一、岗位认识与安全意识1. 筛分岗位的工作职责和操作流程必须要熟悉并掌握。
2. 了解筛分岗位的危险因素和安全风险，予以预防和控制。
3. 具备安全意识，时刻关注作业环境和作业状态，遇到问题及时报告和处理。
二、个人工作安全防护1. 在进入筛分岗位前，必须穿戴好符合工作需要的个人防护设备和工作服。
2. 随身携带和使用个人防护用品，如耳塞、防护眼镜、手套等。
3. 严禁穿戴松散的衣物和长发等物品接近机器设备。
三、机器设备安全操作1. 掌握筛分机器设备的工作原理、结构和操作流程。
2. 在开机前检查设备是否完好，如有异常情况必须及时上报维修。
3. 禁止私自修改和操作设备，如需变更必须经过专业人员同意。
4. 操作设备时严禁随意触摸传送带、机械装置和运转中的部件，以免发生意外伤害。
5. 禁止将手指、手臂等身体部位放入筛分机设备内部。
6. 遇到设备故障和异常情况时，立即停止操作并上报相关人员处理。
四、原料安全操作1. 在投料前，必须确认原料是否符合筛分要求和安全使用要求。
2. 投料时，一定要站在设备远离区域，避免发生物料飞溅伤害。
3. 禁止将超过筛分机设备工作能力的原料或大块物质投入设备，以免设备发生故障。
4. 禁止在筛分机设备操作时用手直接接触物料，必须使用工具和设备进行操作。
五、清洁与维护1. 操作结束后，必须对筛分机设备进行清洁和维护，确保设备干净整洁。
2. 定期检查设备的传动部件、维修和更换磨损零部件。
3. 及时清理工作区域内的堆积物、油污和杂物。
4. 定期对设备进行保养和润滑工作，确保设备的正常运转。
六、事故应对与报告1. 严禁超负荷和滥用设备，确保设备正常工作状态。
2. 发生事故或异常情况时，立即停止操作，并及时报告相关人员处理。
3. 参与事故应急演练，掌握正确的应急处置方法和程序。
筛分工岗位安全操作规程
筛分工岗位安全操作规程一、岗位职责筛分工负责完成物料的筛分作业，确保生产线上物料的质量达标。
同时，还需做好设备的日常维护保养工作，确保设备的安全运行。
二、安全防护1.佩戴防护用品：筛分工必须佩戴好必要的防护用品，包括安全鞋、耳塞、口罩和手套等，以确保自身安全。
2.机器锁机：在进行机器维修、清洁或更换筛分网的时候，必须先锁机，确保机器停止运转，才可以进行操作。
3.操作规范：筛分工人员要根据操作规范进行操作，避免操作不当造成伤害或生产事故。
4.事故报告：发现任何事故或异常情况，筛分工人员必须及时向主管汇报，以便及时采取相应的措施，避免意外事故的发生。
5.安全培训：定期对筛分工人员进行安全培训，提高其安全意识和应对突发事件的能力。
三、操作流程1.检查筛网：在每次运行前，必须检查筛网有无破损，如有破损必须立即更换。
2.打开设备：确认设备正常后，打开设备开关，按照设备使用说明进行操作。
3.物料投入：将待筛分物料投入到设备中，调整筛分网的角度和转速，确保物料可以顺利通过筛分网。
4.检查物料：筛分工应定期检查待筛分物料的质量和颗粒大小，以保证生产线上物料的质量。
5.清洁设备：筛分工应定期对设备进行清洗，并将设备中的异物清除干净。
6.关机：工作完毕后，先将设备关闭，并将设备内的残留物清理干净，再关机离开。
四、设备维护1.定期保养：筛分工应定期对设备进行保养，如更换润滑油，检查设备运转情况等。
2.设备维修：对于设备出现的故障，筛分工必须及时报告主管，并协助维修人员进行维修。
3.设备保护：筛分工必须注意保护设备，避免设备受到外力损害或污染。
五、总结筛分工作是一个需要一定实际经验的操作岗位，需要具备一定的机械操作知识和维修技能，同时还要具备一定的安全意识，遵守好操作规范，确保生产过程顺利进行，助力企业高效生产。
筛分岗位安全操作规程
筛分岗位安全操作规程一、概述本安全操作规程适用于筛分岗位，旨在确保筛分作业过程中的安全操作，保护员工的身体健康和生命安全。
二、安全装备1. 在进行筛分作业之前，必须佩戴相关的安全装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套。
2. 安全装备必须定期检查，确保其正常状态。
如发现损坏或失效，应及时更换。
三、机器操作1. 在筛分机器操作前，必须确认电源已断开，并且开关已关闭。
2. 操作过程中，禁止将手或其他物体放入机器内部。
3. 当机器发生故障时，应立即停止操作，断开电源，并报告维修人员。
四、材料使用1. 使用筛分材料前，必须仔细检查其质量和状况。
如发现有毛刺、断裂等问题，应及时更换。
2. 对于易燃或有害物质的筛分材料，必须按照相关安全操作规程进行处理和使用。
五、作业环境1. 在筛分作业过程中，作业场地必须保持整洁、干燥，避免积水和杂物堆放。
2. 不允许在作业场地吸烟或使用明火。
3. 在作业场地附近必须设置明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全。
六、应急处理1. 在筛分作业过程中，如发生意外事故，应立即停止操作，并采取紧急救援措施。
2. 紧急救援人员必须熟悉急救程序，并随时做好应急准备。
七、人员培训1. 所有从事筛分作业的员工必须接受相关的安全培训，并定期进行复习和考核。
2. 培训内容包括安全操作规程、急救知识和事故处理等内容。
八、责任追究1. 对于违反安全操作规程的员工，将依据公司相关规定进行惩处，并追究其法律责任。
2. 对于未按规定佩戴安全装备的员工，将给予相应的警告或处罚。
九、安全检查1. 负责筛分岗位的安全检查人员必须定期检查作业环境和设备状况，发现问题及时报告并采取措施解决。
2. 安全检查记录必须详细、准确，并保留备案。
以上就是筛分岗位安全操作规程的主要内容，在筛分作业中，员工必须严格遵守这些规程，确保操作过程中的安全性和稳定性。
任何违反规程的行为都将受到严厉的处理。
希望大家能够严格遵守，并共同维护一个安全的作业环境。
筛分工安全技术操作规程范本
筛分工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证筛分工安全生产，保护员工的人身安全和健康，规范筛分工的操作行为，特制定本《筛分工安全技术操作规程》（以下简称“本规程”）。
第二条本规程适用于筛分工的生产操作过程中，涉及的人员、设备、物料等。
第三条筛分工安全技术操作人员必须熟悉本规程内容，并严格遵守和执行。
第四条筛分工安全技术操作人员在从事操作前，必须参加相关培训，获得相应的操作资格证书。
第五条操作人员在操作筛分工时，必须佩戴符合规定的劳动防护用品。
第六条操作人员应当遵守工作纪律，遵守操作规程，严禁在筛分工操作过程中违反安全规定的行为。
第七条筛分工操作过程中出现的事故、隐患等，应立即报告主管部门，并按要求进行处理。
第二章环境卫生第八条筛分工的场所应保持整洁、干燥，并进行卫生消毒。
第九条存放在筛分工周围的物品应整齐有序，堆放不得超过安全限高。
第十条筛分工室内温度控制在适宜范围内，通风要良好。
第十一条筛分工边缘应设置防护栏杆，防止人员误入。
第三章设备安全第十二条筛分工设备的安装、维修、保养应由熟悉操作规程的专业人员进行。
第十三条筛分工设备应经过定期检测，确保其工作状态良好。
第十四条筛分工设备的启动应按照操作规程的要求进行，避免操作错误导致安全事故的发生。
第十五条筛分工设备的周围应保持干燥，并且禁止使用电器。
第四章作业安全第十六条操作人员在操作筛分工前，必须查看设备的工作情况，确保设备正常运行。
第十七条操作人员在操作过程中，应保持集中注意力，严禁分心或随意离开岗位。
第十八条操作人员在操作时严禁戏弄他人，因工作不当引发恶作剧。
第十九条操作人员在操作较大型筛分工时，应采取安全防护措施，确保个人安全。
第二十条操作人员在操作开始前，应详细了解设备的性能和操作要求，并且了解操作事故的应急处理措施。
第五章现场维护第二十一条操作人员在操作现场周围要保持整洁，障碍物应放置整齐，以便快速撤离。
第二十二条现场操作过程中，禁止吸烟和使用明火。
筛分工岗位安全操作规程
筛分工岗位安全操作规程一、适用范围本标准适用于本公司成型厂筛分工岗位的安全作业。
二、岗位安全作业职责2.1负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；2.2正确佩戴和使用劳动防护用品；2.3严格遵守劳动纪律和执行交接班制度；2.4按照要求及时准确进行物料纯度筛分，比表面积、堆积密度测量；2.5做好设备保养和点检，发现问题及时处理并汇报；2.6保管使用好本岗位工器具，搞好设备和周围现场环境卫生；2.7掌握本岗位事故现场应急处置方案。
四、岗位劳动防护用品佩戴要求1.1作业人员必须穿戴工作服、工作帽，劳保鞋，袖口及衣服角系扣；2.2作业人员必须佩带防尘口罩，防尘口罩应按照产品说明书要求使用周期更换；4.3登高作业佩戴安全带，必须做到高挂低用；5.4正常运行作业时应佩戴耳塞。
五、岗位作业安全要求5.1作业安全要求5.L1上岗操作前必须劳保穿戴齐全、规范；5.L2严格执行设备点检制度；5.L3设备操作必须执行“手指口述”操作；5.1.4探料取样时，取样工具应拿好，防止工具掉入料仓内；6.L5料仓上取样时，防止高空坠落；6.1.6倒除料样时，工具应做好防脱手措施，工具、手不得进入腔体；6.1.7筛分作业时，应将筛分机上部压紧固定装置压紧,防止物件甩出；6.2.8熟练掌握本岗位应急处置方案。
5.2作业过程设备操作安全要求5.2.1将压紧装置松开；5.2.2将分样筛固定到筛分机上；5.2.3将压紧装置压紧牢固；5.2.4设置时间，粗焦、中焦、细焦、粗残、中残、细残设置10分钟；混合料和磨粉设置15分钟；5.2.5启动筛分机；5.2.6停止筛分机。
5・3作业工艺及主要设备5.3.1本岗位主要是对各物料粒级质量的监控，及时发现原料系统中的异常情况，为正常生产提供标准的数据；5.3.1标准振筛机：筛子直径：200mm,振动频率：221次∕min,电机功率：0.37KW,共六台。
六、岗位应急要求6.1沥青高位槽冒槽事故现场应急处置措施1.1.1配料工发现高位槽冒罐应立即通知主控室停运沥青泵。
筛分工岗位安全操作规程正式版
筛分工岗位安全操作规程正式版一、安全设施和防护措施1.筛分机设备应有符合国家标准的安全防护装置，确保工作过程中不会因为机械故障造成人身伤害。
2.工作区域应设置安全警示标识，包括安全用具的使用说明、作业规程和紧急情况下的应急措施等。
3.工作区域应保持通风良好，避免有害气体积聚。
4.确保周围环境干燥、清洁，避免因杂物或滑溜的地面导致工作环境不稳定。
二、个人防护措施1.所有从事筛分工作的人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括防尘口罩、眼镜、耳塞等。
2.长发人员应收拢或挽起头发，并佩戴帽子，防止头发被卷入设备内。
3.禁止在操作过程中穿戴宽松的衣物或长项链等物品，以免被夹到或缠绕。
三、工作操作规程1.在操作前，必须检查设备的运行情况，确保各项功能正常，无异响、异常现象。
2.操作人员应熟悉设备的使用说明书和操作流程，并在经过培训后方可操作。
3.禁止将手或其他物品伸入运行设备内，以免造成伤害。
4.禁止使用金属工具接触筛网，以免损坏筛网。
5.在清理筛网时，应先将电源关闭，并确保设备停止运转后方可进行清理操作。
6.如果设备发生异常情况，例如异响、抖动等，应立即停机检查。
7.筛分作业中要注意掌握筛分设备的工艺参数，避免过大的物料投入或工艺参数设置不当导致设备损坏或事故发生。
四、急救与应急措施1.所有从事筛分工作的人员应接受急救培训，急救知识常识熟练掌握，并了解工作环境下的急救设施的位置。
2.在工作区域内设置紧急停止按钮，并告知所有从事筛分工作的人员，一旦出现紧急情况，应立即按下停止按钮。
3.当发生事故或紧急情况时，按照应急预案进行处置，并及时报告相关负责人。
总结：筛分工岗位的安全操作规程对于保障员工的安全和提高工作效率至关重要。
以上规程的执行需要各级管理人员的关注和监督，同时还需要员工自身的自觉遵守。
只有在完善的操作规程下，才能确保筛分工作的安全进行，减少事故的发生，保护员工的身体健康。
筛分工安全技术操作规程范本（2篇）
筛分工安全技术操作规程范本一、目的与范围1.1 目的本安全技术操作规程旨在确保筛分工作过程中的安全，预防和减少事故的发生，保护工作人员的安全和健康。
1.2 范围本规程适用于筛分工安全操作管理，涵盖了筛分机械设备的使用、维护与保养等所有环节。
二、基本要求2.1 操作前的准备工作2.1.1 确保筛分机械设备完好操作人员在使用筛分机械设备前应对其进行检查，确保设备无故障并正常工作。
2.1.2 环境检查操作人员应检查工作环境，确保没有明显的安全隐患如水滴、油污等，如有必要应及时清除。
2.1.3 增强安全意识操作人员应理解筛分工作的安全要求，加强操作安全意识，遵守规定的操作程序。
2.2 操作过程中的风险防控2.2.1 穿戴适当的个人防护装备操作人员在进行筛分工作时应穿戴适当的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、耳塞等，以保护自身的安全。
2.2.2 禁止擅自调整设备参数操作人员操作筛分机械设备时，禁止私自调整设备参数，如转速、振幅等，以维持设备的正常运行。
2.2.3 禁止将手指、手臂等部位伸入筛分机械设备操作人员在筛分机械设备工作时，严禁将手指、手臂等部位伸入设备内部，以防止发生危险和事故。
2.2.4 禁止随意停止设备操作人员在筛分工作过程中，禁止随意停止设备，必须按照规定的程序进行停机操作，以确保安全。
2.2.5 整洁工作区域操作人员应保持工作区域整洁，确保通道畅通，避免杂物堆积导致的跌倒等安全风险。
2.3 突发事件处理2.3.1 火灾若发生火灾，操作人员应立即停止设备运行，并拨打火警电话报警，同时使用灭火设备进行扑灭，确保人员安全。
2.3.2 电气事故若发生电气事故，操作人员应立即切断电源，并拨打电力公司紧急电话报警，确保人员安全。
2.3.3 人员伤害若发生人员伤害，操作人员应立即停止设备运行，并寻求医学救助，确保伤者得到及时的治疗和救助。
三、事故预案3.1 事故预案的编制与演练3.1.1 编制事故预案对筛分工作中可能发生的各类安全事故进行分析，制定相应的事故应急预案，明确各个应急环节的责任人和应急措施。
砖厂筛分安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保砖厂筛分作业过程中的安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。
本规程适用于砖厂筛分作业的所有环节。
二、安全职责1. 筛分作业人员应熟悉本规程，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 安全管理人员负责监督本规程的执行，对违反本规程的行为进行纠正和处罚。
3. 筛分设备操作人员负责设备的操作和维护，确保设备运行正常。
三、筛分作业前的准备工作1. 检查筛分设备是否完好，传动装置、紧固件、防护装置等是否齐全有效。
2. 检查筛分设备电源线路、开关、插头等是否完好，确保无漏电现象。
3. 检查筛分设备周边环境，清理杂物，确保作业现场安全。
4. 检查个人防护用品，如安全帽、手套、防尘口罩等，确保齐全有效。
四、筛分作业操作规程1. 操作人员应穿戴好个人防护用品，进入作业现场。
2. 启动筛分设备前，应先检查设备运行状态，确认无误后方可启动。
3. 操作过程中，应保持注意力集中，观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
4. 严禁在筛分设备运行时进行清理、调整、润滑等操作。
5. 筛分过程中，应控制好进料速度，防止设备过载。
6. 严禁用手直接接触筛网，防止划伤。
7. 筛分作业结束后，关闭设备，清理现场，切断电源。
五、筛分作业中的安全注意事项1. 操作人员应保持操作姿势正确，避免长时间保持同一姿势导致身体不适。
2. 严禁酒后、疲劳、带病作业。
3. 筛分作业区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
4. 筛分设备运行时，严禁人员跨越设备或站在设备上作业。
5. 筛分作业过程中，如发现设备异常或安全隐患，应立即停机检查，排除隐患后方可继续作业。
六、筛分作业后的清理与维护1. 作业结束后，清理筛分设备，确保设备无残留物料。
2. 对筛分设备进行检查、维护，发现问题及时上报，并采取措施予以解决。
3. 对筛分作业现场进行清理，保持环境卫生。
七、附则1. 本规程自发布之日起实施，原有相关规定与本规程不一致的，以本规程为准。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.筛分岗位安全操作规程正
式版
筛分岗位安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、参加班前会，明确接班要点。
2、到岗位检查设备情况，查看生产、设备维护原始记录，核对实际情况，与上班岗位人员对口接班。
3、与物料输送岗位进行联系，确定向日料仓输送焦碳或石灰的时间和数量。
4、检查焦碳粉仓和石灰粉仓内粉末的储量，确定放粉末的时间。
5、接到物料输送岗位给料的要求后，确认输送物料的种类，焦碳向焦碳烘干岗位传达给料指令，石灰则向石灰破碎岗位传达给为指令。
6、确认物料输送岗位已作好接收物料的准备，并已顺利启动相应的输送皮带机。
7、依次启动筛分机和给料皮带机、开始进行筛分给料作业。
8、检查筛分给料情况。
9、检查粉仓的储料情况，当粉仓内粉末量离粉仓顶部近1米时，报告班长，讲明需要卸转的粉料类别，请求对粉仓进行卸料。
10、与物料输送岗位对接，确定停止给料的时间。
11、收到物料输送岗位停止给料的信号后，与焦碳烘干岗位或石灰破碎岗位对接，要求停止给料。
12、当相应的物料输送皮带机上无物料卸下时，停止相应的皮带输送机。
13、待筛分机上物料筛分完后，停止相应的筛分机。
14、巡检设备状况，等待下一次筛分给料。
——此位置可填写公司或团队名字——。