各个岗位安全操作规程完整
机修厂各岗位安全操作规程(3篇)
机修厂各岗位安全操作规程一、作业前的准备工作1. 完善个人防护措施,佩戴相关防护装备(如帽子、手套、护目镜等),确保自身安全。
2. 对机器设备进行全面检查,确保设备无异常,防止操作过程中出现意外。
3. 针对具体工作内容,制定详细的操作流程,并将操作步骤进行标识和说明。
4. 向上级领导报告作业计划,并获得审批和指导意见后方可开始操作。
二、常规维护操作的安全规范1. 确保设备停机后再进行维修作业,避免意外开机造成伤害。
2. 使用专门工具进行维护作业,禁止使用损坏或过期的工具。
3. 在接触高温设备时,要佩戴适当的保护手套和服装,防止烫伤。
4. 确保设备工作区域干燥整洁,并清理机器周围杂物,防止造成滑倒或绊倒的危险。
5. 严禁在机器工作过程中吸烟、饮食或玩手机等不安全行为,以免造成意外伤害。
6. 安装和更换零部件时,要仔细核对规格型号,确认正确无误后方可进行操作。
7. 在维修作业过程中,要随时检查设备的电源和电气线路是否正常,以确保操作安全。
三、高空作业操作的安全规范1. 在进行高空作业之前,必须进行相关安全培训,了解安全操作规程和正确使用安全带、防护网等安全设施。
2. 确保工作平台、绳索和安全设备的质量和可靠性,防止因设备不稳而造成工人受伤。
3. 高空作业时,必须佩戴安全帽,并系好安全带,确保工人的人身安全。
4. 操作人员要时刻保持清醒,不得在高空作业中饮酒或服用药物,以免影响判断和操作能力。
5. 在高空作业期间,操作人员要注意与周围的工人保持沟通,并密切关注工作环境的变化,及时采取相应安全措施。
四、机床操作的安全规范1. 在进行机床操作之前,要熟悉机床的结构和使用方法,并理解各个控制面板和按钮的功能和作用。
2. 清理机床工作区域和加工物的周围环境,防止杂物进入机床内部干扰操作。
3. 在操作机床时,必须戴好护目镜和手套,防止金属屑或切削液溅入眼睛或手部造成伤害。
4. 使用机床时,要按照操作规程进行顺序操作,严禁随意改变机床的工作参数,以免造成事故。
岗位安全技术操作规程
岗位安全技术操作规程1、爆破工安全操作规程1、使用前对爆品进展检查,对劣质、破损的进展去除,作业前戴好防护用品,检查设备、连接等,觉察问题准时处理。
2、洞内钻眼严禁上下平行作业,钻眼要在已完成支护下进展;钻机与钻杆应保持在一条线上,防止钻杆弯曲、掉头或折断;钻孔时严禁用身体顶压风钻,不得在工作面进展拆卸和修理工作。
3、严禁在残眼中打眼。
装药前,检查工作面安全状况;炮眼内泥浆、石粉吹净;刚打好的炮眼不得马上装药;使用木质炮棍装药,严禁冲击,装后进展填塞。
4、起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离应不小于 15cm,导爆管应均匀地敷设在雷管四周并有胶布等捆扎结实。
5、起爆前统一指挥,确定危急区的边界〔距爆破点最少200 米〕,撤走全部人员机械,指定防护人员戒备到位,传递起爆信号。
6、在炮响后15-20 分钟,经爆破员检查确认无危急后,发出解除戒备信号,觉察盲炮要实行措施处理,处理时不准解除封锁。
2、架子工安全操作规程l、钢管脚手架立杆应垂直稳放,放垫木上,立杆间距不得大于2 米,横杆间距不得大于1.5 米。
2、架子的铺设宽度不得小于1.2 米,脚手板须满铺,不得有空隙和探头板,脚手板搭接时不得小于20 厘米,对头接时应设双排小横杆,间距不大于20 厘米,在拐弯处脚手板应穿插接搭。
3、翻脚手板应两人由里往外按挨次进展,在铺第一块或翻到最终一块脚手板时,必需系挂安全带。
4、支架底脚要有垫木块,搭设双层架时,上下支架对齐,同时支架间应绑斜支撑拉杆。
5、高度超过4 米时,必需搭设安全网或防护栏。
网应外高里低,网与网之间须拼接严密,网内杂物要随时清扫。
6、撤除脚手架,四周应设围栏或戒备标志,并设专人看管,制止入内,撤除挨次由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
撤除脚手架大横杆、剪刀撑、应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人员往下放杆子。
7、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,制止往下投扔。
岗位安全操作规程(4篇)
岗位安全操作规程第一章总则第一条为提高企业作业安全,减少事故发生,保护员工生命财产安全,制定本规程。
第二条适用范围:本规程适用于企业所有岗位作业人员,必须严格遵守。
第三条安全目标:保证岗位作业人员身心健康安全,确保岗位作业顺利进行,减少意外事故发生。
第四条安全责任:企业领导、岗位管理人员和岗位作业人员都有安全责任,必须做到安全第一,预防为主,全员参与。
第五条安全培训:企业必须定期为岗位作业人员进行安全培训,提高他们的安全意识和安全操作能力。
第六条安全奖惩:对于严重违反安全规程的人员,将给予相应的处罚;对于表现出色、积极参与安全工作的人员,将给予相应的奖励。
第二章安全管理第七条安全规章制度:企业必须制定详细的安全规章制度,并向岗位作业人员公布,确保大家都清楚安全要求和规定。
第八条安全防护设施:企业必须配置必要的安全防护设施,如防护网、安全标识、安全围栏等,保障员工的安全作业环境。
第九条安全检查:企业要定期进行安全检查,发现隐患要及时整改,确保岗位作业安全。
第十条安全演练:企业要定期组织安全演练,提高员工的应急处理能力,确保在紧急情况下能够做出正确的反应。
第十一条安全意识教育:企业要通过各种方式加强员工的安全意识教育,提高他们对安全工作的重视程度。
第三章岗位作业规程第十二条岗位作业权限:企业要对不同岗位的作业人员进行权限管理,确保只有具备相应资质的人员才能进行相应作业。
第十三条安全设备使用:岗位作业人员在进行作业前,必须检查所使用的安全设备是否完好有效,并正确佩戴和使用。
第十四条个人防护:岗位作业人员必须正确佩戴各种个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十五条机械设备操作:岗位作业人员在操作机械设备时,必须按照操作规程进行,保持机械设备的正常运行。
第十六条入侵警示:岗位作业人员要及时向相关责任人员报告发现的入侵行为,确保工作场所的安全。
第十七条环境卫生:岗位作业人员要保持工作场所的环境整洁,防止杂物堆积造成事故。
车间各岗位安全生产操作规程完整
车间各岗位安全生产操作规程完整第一章总则第一条为确保车间生产过程中的安全,保护员工的人身安全和财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于车间内各个岗位的安全生产操作。
第三条车间内的各岗位负责人要对本规程进行宣讲,并确保员工知晓和遵守。
第四条车间领导、岗位负责人和员工都要时刻关注车间安全事故隐患,及时采取措施进行风险管控。
第五条车间内的事故、隐患和安全知识要进行及时记录和总结,并进行培训和宣传,以提高员工的安全意识。
第六条车间内的设备、工具和消防设施要定期检查,发现问题要及时维修或更换。
第二章机械操作岗位安全生产操作规程第七条机械操作岗位的工作人员必须经过相关资质培训,并持有符合要求的上岗证件。
第八条机械操作前,要检查设备的运行状态,确保正常。
第九条机械操作人员要穿戴符合安全要求的防护服和安全帽,并系好安全带。
第十条机械操作人员要熟悉设备的使用方法,按照操作规程进行操作。
第十一条机械操作人员要遵守机械操作规定,不得随意更改设备参数,严禁擅自进行改装。
第十二条机械操作时,要确保设备周围无人员靠近,防止意外伤害。
第十三条发生设备故障或异常情况时,机械操作人员要及时停机,并向上级报告。
第三章危险品岗位安全生产操作规程第十四条危险品岗位工作人员必须经过相关培训,持有相应的证件,并具备相关的应急救援知识。
第十五条危险品仓库和操作区域要设立明显的警示标志,严禁擅自入内。
第十六条危险品岗位工作人员要严格按照操作规程操作,不得擅自调整危险品的存放位置和数量。
第十七条危险品现场操作人员要使用符合要求的个人防护装备,如防护服、手套、护目镜等。
第十八条危险品操作区域要保持清洁,禁止烟火、明火和易燃物品进入。
第十九条危险品泄漏事故发生时,操作人员要迅速采取应急措施,并报告上级。
第四章电气操作岗位安全生产操作规程第二十条电气操作岗位人员必须具备相应的电工证书。
第二十一条电气操作人员要定期检查设备的绝缘电阻,确保电气安全。
第二十二条电气操作人员要熟悉电气线路的布线图,确保按照正确的操作方法进行操作。
各岗位安全操作规程
各岗位安全操作规程岗位安全操作规程是企业为了保障员工的人身安全和工作安全而制定的一套操作规范。
针对不同的岗位和工作内容,安全操作规程也有所不同。
以下是几个常见岗位的安全操作规程:1.生产线操作员安全操作规程:(1)操作员需定期参加安全培训,熟悉操作程序和使用设备的安全操作方法。
(2)执行个人防护措施,包括穿戴防护服、防护眼镜、防护手套等。
(3)在操作设备之前,必须检查设备的安全设施是否完好,如安全开关、防护罩等。
(4)操作员需保持清醒状态,不得带入任何影响判断力和操作能力的物品。
(5)严禁在操作中违章操作或超负荷操作设备,如有异常情况需及时报告上级。
(6)操作结束后,按规定清理工作现场,归位工具和设备,并注意设备的停机和上锁。
2.仓库管理员安全操作规程:(1)仓库管理员需熟悉仓库布局和储存物品的特性,如易燃、易爆等。
(2)储存物品应按照规定放置、分类,并标注清楚物品的名称、数量和规格。
(3)仓库管理员需使用专用工具搬运和堆放物品,如叉车、手推车等,并穿戴好安全装备。
(4)仓库内必须保持通风良好,不得在仓库内吸烟或明火。
(5)不得在仓库内临时存放易燃、易爆物品和腐蚀性物品。
(6)定期检查仓库的消防设施是否完好,如灭火器、消火栓等。
3.高空作业人员安全操作规程:(1)高空作业人员需定期接受安全培训,掌握高空作业的注意事项和安全操作方法。
(2)高空作业人员必须穿戴安全带,并将其固定在安全锚点上,确保人员的安全。
(3)在高空作业前,需检查安全平台、保护栏杆等安全设施是否完好,及时报告上级修复。
(4)不得随意将工具和材料抛掷下楼,应使用合适的方式将其送下楼。
(5)在高空作业中,如遇有不可控情况,应立即停止作业,并报告上级处理。
4.实验室工作人员安全操作规程:(1)实验室工作人员在进行实验之前必须穿戴好防护服、手套、护目镜等防护装备。
(2)注意实验室内的消防设施,保持实验室内通道畅通。
(3)不得在实验室内随意存放易燃、易爆和腐蚀性物品。
化工企业20个工种岗位安全操作规程完整
化工企业20个工种岗位安全操作规程完整一、搬运工操作规程:1.搬运工应接受必要的岗前培训,了解相关化工产品的性质和危险性。
2.搬运工在搬运过程中应穿戴好防护装备,包括手套、防护眼镜等,确保自身安全。
3.搬运工应遵守搬运标志和警示标识,不得擅自搬动标志或警示设施。
4.搬运工在搬运过程中要注意物品的稳定性,避免发生滑倒或坠落事故。
5.搬运工禁止与其他物品一同搬运易燃、易爆、有毒物品,确保搬运安全。
二、装置操作工操作规程:1.装置操作工应熟悉化工装置的结构和操作流程,了解各个设备的操作要点。
2.装置操作工在进行设备操作前应进行设备检查,确保设备完整无损。
3.装置操作工应严格按照操作规程进行操作,不得擅自修改或添加操作步骤。
4.装置操作工在操作高温设备时应注意观察温度变化和压力变化,确保设备安全运行。
5.装置操作工禁止在设备运行过程中离开岗位,如需暂时离开应由其他同事代班。
三、化验员操作规程:1.化验员应接受相关化学知识的培训,熟悉化学试剂的性质和操作方法。
2.化验员在进行化学实验前应仔细阅读实验操作步骤,并按照规程进行化验操作。
3.化验员在进行化验操作时应穿戴防护装备,如手套、护目镜等。
4.化验员在进行有毒化学品实验时应注意实验操作环境的通风与防护,确保自身安全。
5.化验员在进行实验操作时应小心谨慎,避免发生化学品泄漏或其他意外事故。
四、储运工操作规程:1.储运工应熟悉储运设备和储存操作规程,了解化工产品的储存要求。
2.储运工在储存化工产品时应注意分类储存,避免不同性质的化学品混存造成事故。
3.储运工应定期对储存设备进行检查和维护,确保设备的完好和安全。
4.储运工在进行化学品装卸时应穿戴好防护装备,严禁直接用手接触化学品。
5.储运工应遵守储运区域的禁止吸烟、明火和使用手机等安全规定,确保储运安全。
五、维修工操作规程:1.维修工应熟悉化工设备的拆装和维修方法,确保设备的正常运行。
2.维修工在进行设备维修期间应断电、锁定开关,确保自身和他人的安全。
岗位安全操作规程模版(三篇)
岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为确保岗位安全操作,保障员工的生命财产安全,本规程制定。
第二条本规程适用于本单位所有员工,包括全职员工、兼职员工及临时工等。
第三条本规程的目的是规范员工在工作岗位上的安全操作行为,提高员工的安全意识和操作水平。
第二章岗位安全操作原则第四条岗位安全操作原则是人员安全第一,预防为主,综合治理,集体防范,个人负责。
第五条人员安全第一,即在进行任何工作任务的过程中,员工的人身安全是首要考虑的。
第六条预防为主,即在工作前必须提前进行风险评估,制定相应的安全措施,以预防事故的发生。
第七条综合治理,即在进行工作任务的过程中,需要同时考虑各种因素的综合作用,进行综合治理。
第八条集体防范,即在工作中员工要相互协作,互相提醒,形成合力,共同维护岗位安全。
第九条个人负责,即每个员工要对自己的行为负责,要严格遵守规章制度,严禁违反安全操作规程。
第三章员工安全培训第十条为提高员工的安全意识和操作水平,本单位要进行员工安全培训。
第十一条安全培训内容包括岗位操作规程、风险评估、应急预案、安全防护措施等。
第十二条安全培训方式包括集中培训、现场培训、网络培训等。
第十三条安全培训周期根据需要进行,至少一年进行一次。
第十四条安全培训的结果要记录在册,以备查阅。
第十五条员工参加培训后要签订培训合格证,以作为参加工作的条件之一。
第四章岗位安全操作规程第十六条在开展具体工作之前,员工要按照规程进行安全操作。
第十七条在进行危险操作之前,需要经过特定的培训,并取得相应的资格证书。
第十八条在进行工作之前,要对工作场所进行检查,确保无隐患。
第十九条在进行工作之前,要对工作任务进行风险评估,制定相应的安全措施。
第二十条在进行工作之前,要进行必要的安全准备工作,包括佩戴防护用品等。
第二十一条在进行工作过程中,要按照操作规程进行操作,不得擅自更改。
第二十二条在发现工作中的安全隐患时,要立即上报,不得擅自处理。
第二十三条在遇到紧急情况时,要按照应急预案进行处理,保护自己和周围人员的安全。
各岗位安全操作规程
各岗位安全操作规程工作岗位安全操作规程一、行政岗位:1. 保持办公区域的整洁和安全,清理桌面上的杂物,确保通道畅通无阻。
2. 不要随意更改电脑系统设置、安装未知软件,不要随意插拔电脑和其他设备的连接线。
3. 确保电源插座和插头的正常使用,避免电线绕桌腿,以免造成跌倒伤害或损坏设备。
4. 妥善处理机密文件,定期备份重要资料,确保电子文件和纸质文件的安全性。
5. 严禁将私人物品、易燃、易爆、有毒、有害物品带入办公区域,以免引发意外事故。
二、生产岗位:1. 熟悉并遵守生产设备的操作规程,按照操作流程进行操作,确保设备安全运行。
2. 使用必要的个人防护装备,如头盔、安全鞋等,确保工作时的人身安全。
3. 严禁在生产区域内随意堆放杂物,保持通道畅通,避免摔倒、滑倒等意外伤害。
4. 定期检查和维护设备,保持设备的良好状态,及时报修,防止设备故障引发危险。
5. 遵守生产安全规定,严禁擅自操作或修改设备,使用过程中注意事故防范。
三、销售岗位:1. 熟悉产品知识,并了解所销售产品的安全使用方法,向客户提供必要的使用说明。
2. 严格遵守销售规定,不私自缩减产品质量和规格,确保销售产品的安全和合规性。
3. 定期进行库存检查,确保存放在销售区域的产品完好无损,避免产品受潮或损坏。
4. 处理客户投诉时,应严格按照公司规定的流程进行操作,确保客户的权益得到保障。
5. 保持销售区域的整洁和安全,避免地面湿滑或摆放不当造成意外伤害。
四、物流岗位:1. 物流人员应熟悉并遵守仓库或物流中心的操作规程,正确使用搬运工具和设备。
2. 提前维护和检查搬运工具,确保其安全性和正常运行,避免意外事故。
3. 搬运货物时,应注意保持平衡、避免堆码不当,确保货物的安全运输。
4. 严格执行出入库操作流程,确保货物的准确出入库,防止遗漏或错发货物。
5. 保持仓库或物流中心的整洁和通风,定期清理堆放物品,防止火灾等安全事故。
五、客服岗位:1. 接听客户电话时,保持礼貌和耐心,记录客户问题和需求,并及时提供解决方案。
岗位安全操作规程(5篇)
岗位安全操作规程一、危险化学品装卸搬运安全操作规程1、在装卸危险化学品前要预先做好准备。
装卸人员必须了解所装(卸)物品的理化性质和危险特性,包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。
复查包装是否完好,运输车辆是否符合要求。
2、装卸人员应根据物质的危险特性,必须穿戴相应适合的防护用品,作业前应由专人检查防护用品是否妥善,穿戴是否合适。
作业后对防护用品应放在专用箱柜中保管。
3、装卸氧气及乙炔时严禁跑、冒、滴、漏,如发现跑、冒、滴、漏应立即进行维修。
4、在装卸危险化学品时,氧气浓度超标应立即进行通风。
5、严禁与易燃、易爆物品混运。
6、在装卸危险物品过程中,如遇有闪电、雷击、雨雪天或附近发生火灾时,应立即关闭库房和阀门停止作业。
高温季节不宜在8-18时作业,运输时应避免阳光直射。
7、危险货物装卸现场的道路、灯光、标志、消防设施等,必须符合安全装卸条件。
罐(槽)车装卸地点的储槽口应有明显的货物名牌,储槽注入、排放口高度,容量和路面坡度应能适合运输车辆装卸要求。
二、危险化学品运输车辆安全操作规程1、运输危险货物时,必须遵守国家的有关法律、法规。
车辆进行应控制车速,保持与前车的距离,严禁违章超车,确保行车安全。
在夏季高温期间限运的危险货物,应按当地公安部门规章进行运输。
2、装载危险货物的车辆不得在居民聚焦点,行人稠密地段,政府机关,名胜古迹,风景游览区停车。
如必须在上述地区进行装卸作业或临时停车,应采取安全措施征得当地公安部门同意。
3、运输危险货物必须配备押运员,并随时处于押运员的监管之下,不得超装、超载、超速,不得违反交通规则。
驾驶员、押运员必须掌握危险货物运输的安全知识,必须了解所运载的危险货物的性质,危险(害)特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。
4、危险货物运输中如有丢失、被盗、流散、泄漏等情况时,应立即报告当地交通运输主管部门,并由交通运输主管部门会同公安部门查处,采取必要的安全措施。
途中需要停车住宿或遇无法正常运输的情况时,应何当地公安部门报告。
安全生产操作规程所有岗位
安全生产操作规程所有岗位一、引言安全生产操作规程是为确保企业生产过程中的安全,保护员工和设备安全而制定的一系列操作流程和规定。
本文档详细介绍了安全生产操作规程中所有岗位的要求和职责,以确保每个岗位的操作符合安全要求,最大程度地减少事故和伤害的发生。
二、操作岗位一:生产操作人员2.1 岗位职责生产操作人员是生产线上的主要岗位之一,其职责包括但不限于:•严格遵守生产操作规程,正确使用生产设备;•保持操作区域的整洁,确保生产环境的清洁和无障碍;•随时关注生产设备的运行状态,及时发现异常并报告;•配合质检人员进行产品质量检查。
2.2 安全要求•在操作设备前,必须佩戴好相关的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等;•熟悉使用生产设备的操作方法,定期参加相关培训并保持学习状态;•不得私自改变生产设备的操作参数,必须根据规程进行操作;•若发现设备异常或安全隐患,应及时采取措施排除或报告相关人员。
三、操作岗位二:装配操作人员3.1 岗位职责装配操作人员主要负责对产品进行装配工作,其职责包括但不限于:•根据装配流程,正确组装产品,并保证装配质量;•检查装配的产品是否符合质量要求,如有问题及时处理或报告;•维护和保养装配所使用的工具和设备。
3.2 安全要求•佩戴个人防护设备,如手套、安全镜等;•注意操作过程中的安全防护,避免手部被夹伤或切伤;•使用合适的工具进行装配,不得使用破损或不符合要求的工具;•定期清洁和保养工具和设备,确保其正常工作。
四、操作岗位三:仓库操作人员4.1 岗位职责仓库操作人员主要负责仓库货物的存储、管理和出入库等工作,其职责包括但不限于:•负责对仓库中的货物进行分类、整理和标识;•准确记录货物的数量和存放位置,并及时更新记录;•负责货物的装卸、搬运和仓库的清洁。
4.2 安全要求•在仓库内严禁吸烟,禁止使用明火;•使用合适的工具和设备进行货物的搬运;•注意货物的重量和尺寸,避免搬运过程中的伤害;•保持仓库内的通道畅通,避免堆放物品阻碍安全通行。
各岗位安全操作规程汇编超全
各岗位安全操作规程汇编超全当一项工作需要涉及到多个岗位时,为了保证工作安全和顺畅,每个岗位都需要有明确的安全操作规程。
以下是各岗位的安全操作规程汇编。
一、生产车间1.1 车间操作规程1.使用机械手、叉车等设备前,必须先进行安全检查,确保设备完好无损,各项指示灯、警示器等功能正常。
2.在使用机械设备时,必须接受过专业培训并持有相关资格证书。
3.操作设备时,必须戴上安全帽、安全鞋等相关防护用品。
4.操作前必须对设备进行预热、调试等操作,并严格按照操作指南执行。
5.在车间内严禁私自调试、修理或修改设备,必须由专业技术人员进行操作。
1.2 设备维护规程1.对设备进行维护时,必须先切断电源,关掉气源、油门等操作开关,确保设备安全无误。
2.维护结束后,必须对设备进行全面检查,确保保养完整无缺。
3.在清洁设备时,严禁使用砂纸、铁丝刷等损坏设备表面的清洁工具。
4.对电气设备的维护、安装,必须由持有相应电工资格证书的专业人员进行操作。
1.3 废水处理规程1.废水必须经过处理后再排出,严禁直接排入自然水源。
2.废水处理必须符合当地环保局的相关规定,否则需要采取责任追究措施。
3.废水处理设备必须定期检查、维护,确保运作正常。
二、仓库2.1 入库操作规程1.仓库内物品必须分类储存,重要物品必须设置独立存储区域。
2.仓库货物必须标识清晰,防止混淆和丢失。
3.入库时必须验收清点物品,对证明不完整、数量不准、质量不合格的物品,必须及时退还供货商。
4.入库时必须检查库房内的温度、湿度、通风等情况,确保储存环境符合规范。
2.2 出库操作规程1.出库前必须核对领取人身份证明及出库单据,确保出库合法、安全。
2.出库时必须对货物进行分类分拣,确保出库正确、无误。
3.对不同性质的货物,必须采取不同的包装方式,防止损失或污损。
2.3 库存管理规程1.库房内的物品必须全面清点、整理,对配额、过期、损坏等物品,必须及时进行处理和清理。
2.应定期对仓库内的货物进行检查,确保物品质量严格符合要求。
生产车间各岗位操作规程完整
生产车间各岗位操作规程完整一、车间负责人岗位操作规程1.负责车间日常生产工作的安排和组织,确保生产线的正常运行。
2.检查车间设备的工作状态,确保设备正常运转。
3.确保生产车间的安全卫生环境,对车间进行定期检查和整理,及时清理危险物品和垃圾。
4.跟进生产进度,根据生产计划安排工人的工作任务。
5.配合相关部门做好生产统计和数据记录的工作。
二、设备操作员岗位操作规程1.检查设备的运行状态和工作环境,确保设备处于正常运转条件下开始生产。
2.按照操作规程正确操作设备,如操纵按钮、调整参数等。
3.及时处理设备故障和异常情况,对设备进行维护和保养。
4.配合质量部门进行设备的日常检修和大修工作。
5.记录设备的运行情况,如运行时间、故障维修情况等。
三、产品检验员岗位操作规程1.按照标准操作程式,对生产产品进行全面的检验和测试。
2.做好产品样品的记录和编号,确保样品的可追溯性。
3.对产品的外观、尺寸、性能等指标进行检测,确保产品符合质量标准。
4.及时处理不合格产品,如判定报废、重新生产或返工等。
5.向相关部门汇报产品的质量情况,并提出改进方案。
四、包装员岗位操作规程1.根据包装要求,对产品进行包装,确保包装符合标准。
2.使用正确的包装材料和工具,确保产品在运输和储存过程中不受损。
3.检查包装产品的数量和质量,确保符合质量要求。
4.根据包装清单和订单要求,做好包装标识和说明。
5.将包装好的产品整理和储存,做好库存管理和记录。
五、物料管理岗位操作规程1.根据生产计划和需求,及时向供应商订购所需物料。
2.检查物料的质量和数量,确保符合要求。
3.做好物料的入库管理,及时登记和记录,确保物料库存的准确性。
4.按照生产需要,将物料按照规定的数量和要求分发到生产线。
5.做好物料的出库和归档工作,确保物料流转的可控性和可追溯性。
六、安全员岗位操作规程1.负责车间的安全管理工作,包括安全培训、安全检查和事故处理等。
2.检查生产设备和场地的安全状况,及时排除安全隐患。
各岗位安全操作规程
各岗位安全操作规程岗位安全操作规程是为了保障工作场所的安全,预防事故发生而制定的一系列指导原则和操作规范。
以下是常见岗位的安全操作规程:1. 办公室工作岗位安全操作规程:- 保持工作场所整洁,避免堆放杂物,确保通道畅通;- 正确使用电子设备,避免过度使用导致过热或电器故障;- 正确使用电源插座,避免插头堆积和超负荷使用;- 使用办公设备时注意人机工程,保证正确的使用姿势,避免劳损;- 重要文件的备份和存储,避免数据丢失;- 控制室内温度和湿度,保持室内通风;- 应急通道和灭火设备的熟悉和合理使用。
2. 工厂生产岗位安全操作规程:- 熟悉并正确使用操作设备,如机械设备、工具等;- 安全佩戴个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞等;- 严禁私自调整或更改设备参数和工艺流程;- 预防火灾风险,保证消防通道畅通,定期检修消防设备;- 遵守化学品和危险品的储存和使用规定,定期检查储存容器的完整性;- 进出工作区域需按照规定的通道和通行规则;- 切勿擅自调整或停用安全设备和保护装置。
3. 建筑工地岗位安全操作规程:- 工地周边安全警示标志的设置和维护;- 高空作业时应使用安全带、安全网等防护设施;- 严禁操作不合格或未经培训的机械设备;- 塔吊操作员应获得相关资格证书,并注意塔吊操作的安全规范;- 使用电焊、切割设备时应配备个人防护装备,防止火灾和电击等事故;- 吊装作业时确保吊装物体的稳固,防止坠物事故;- 使用可燃、易爆等危险物品时,加强防火措施,保证施工现场安全。
4. 餐饮行业岗位安全操作规程:- 食品加工前及食材储存过程中,保持工作区域清洁卫生;- 烹饪食物时注意火源安全,远离易燃物品;- 就餐区域保持整洁,避免滑倒和跌倒事故;- 食品储存时注意温度和保质期的控制;- 餐厅员工应定期接受食品安全培训,并学习急救技能;- 防止交叉感染,如洗手、配戴手套等。
每个岗位的安全操作规程会有所不同,实际操作中需要根据工作环境和特点进行详细的制定和执行。
生产岗位安生产岗位安全操作规程(15篇范文)
生产岗位安生产岗位安全操作规程(15篇范文)【第1篇】生产岗位安生产岗位安全操作规程生产岗位安全操作规程第一条严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。
第二条认真执行岗位安全操作细则,防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
第三条开机前,必须全面检查设备有无异常,对转动设备,应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件,并确认无人在设备作业,方能启动运转。
启动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应按有关规程采取果断措施或立即停车。
第四条严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。
正确使用特种设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。
吊机操作者作业时要避开重物,禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。
第五条不准超高、超重装运钢材原料,不准超高准放物料,防止倾斜倒塌伤人。
第六条按章作业,有权拒绝上级或其他部门的违章指令,并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。
第七条搞好岗位安全文明生产,认真贯彻“十字操作法”,发现隐患(特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位)应及时处理及上报。
及时清理杂物、油污及物料,切实做到安全消防通道畅通无阻。
第八条签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度,做好用火点的监控工作【第2篇】化工生产岗位安全操作规程一、生产岗位安全操作化工生产岗位安全操作对于保证生产安全是至关重要的。
其要点如下。
(1)必须严格执行工艺技术规程,遵守工艺纪律,做到“平稳运行”。
(2)必须严格执行安全操作规程。
(3)控制溢料和漏料,严防“跑、冒、滴、漏“。
(4)不得随便拆除安全附件和安全联锁装置,不准随意切断声、光报警等信号。
(5)正确穿戴和使用个体防护用品。
二、开车安全操作及管理(1)正常开车执行岗位操作法。
(2)较大系统开车必须编制开车方案(包括应急事故救援预案),并严格执行。
电解车间各岗位安全操作规程(3篇)
电解车间各岗位安全操作规程1. 前言在电解车间工作,安全操作是至关重要的。
为了确保员工的生命安全和设备的正常运行,特制定本安全操作规程。
在进行各岗位操作之前,请务必详细阅读以下规程,并严格按照规程进行操作。
2. 通用安全措施2.1 穿戴个人防护装备:在进入车间之前,员工必须正确穿戴个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、防护手套等。
确保防护装备完好无损,并根据需要进行及时更换。
2.2 严禁吸烟:电解车间属于火灾易发区域,严禁吸烟。
请员工在规定的吸烟区内进行吸烟,切勿将烟蒂随意乱扔。
2.3 防止静电产生:在操作期间,员工应注意防止静电产生。
避免穿着静电产生较多的衣物,并定期清洁工作环境,防止静电积聚。
2.4 定期安全检查:定期进行安全检查,确保设备设施的正常运行。
如发现问题,请立即上报,并在维修前采取临时措施确保操作安全。
2.5 紧急救援措施:车间内应设置应急处理措施,员工应熟悉应急报警设备的使用方法,并掌握逃生通道和灭火器的位置和使用方法。
3. 电解槽操作规程3.1 操作前的准备工作:准备好所需的化学品和设备,确保设备完好无损。
操作前,仔细检查槽体是否漏电,并确保电解槽电流处于安全范围内。
3.2 穿戴防护装备:进行电解槽操作时,必须穿戴耐电阻的胶鞋和绝缘手套。
电解槽内操作时,手套必须保持干燥。
3.3 严禁空载操作:禁止空载操作电解槽。
在电解槽内注入溶液前,必须确保槽内电解液浸没阳极和阴极。
3.4 定期检查槽体:定期检查电解槽的槽体是否有腐蚀、漏液、松动等情况,并及时处理问题。
4. 配电系统操作规程4.1 操作前的准备工作:在对配电系统进行操作前,必须切断所需操作设备的电源,并确保安全开关处于关闭状态。
4.2 正确操作开关和断路器:在操作配电系统时,必须按照正确的顺序和方法操作开关和断路器。
禁止操作时使用过大的力量,避免损坏设备。
4.3 防止过载:严禁将过大负荷接入配电系统,以避免过载导致的设备故障和火灾。
岗位安全操作规程完整版
岗位安全操作规程完整版1. 背景介绍岗位安全操作规程是指为确保员工在工作过程中的人身安全,保护岗位上的设备和财产安全而制定的一系列规范和操作准则。
本规程适用于所有岗位,所有员工都必须遵守并执行。
2. 岗位安全操作要求2.1 穿戴防护装备每个岗位都有相应的防护装备要求,员工在进入工作区域前必须穿戴齐全,并确保装备状态良好。
包括但不限于安全鞋、防护帽、防护眼镜等。
2.2 通风要求在有特殊工艺或涉及有害物质的工作区域,必须保证通风设施的有效运行,确保空气质量符合国家标准,并配备呼吸器等必要的防护设备。
2.3 使用工具设备2.3.1 使用工具时,必须确保其完好无损,如发现有损坏或失效的情况,应停止使用,并及时报修或更换。
2.3.2 使用电动工具时,应确保安全电源和接地,并按照正确的操作方法使用,避免发生触电等危险。
2.4 车辆安全2.4.1 员工在驾驶或乘坐车辆时,应始终遵守交通规则,确保行车安全,杜绝超速、酒驾和疲劳驾驶等违规行为。
2.4.2 客户服务人员在行驶中应保持良好的驾驶习惯,确保客户的安全,并按要求携带相应的急救箱和应急设备。
2.5 防火安全2.5.1 岗位上不得携带易燃、易爆和有毒物质,禁止吸烟,并熟知灭火器的使用方法。
2.5.2 如果发生火灾,应迅速向上级报告,并立即采取相应的灭火措施,保障人身和财产安全。
2.6 山地作业安全2.6.1 在山地作业时,必须穿戴符合要求的安全带,并正确使用扶梯和钳工工具,避免发生坠落和伤害。
2.6.2 在高处作业时,应严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全。
3. 应急预案3.1 定期组织演练,确保员工熟悉应急预案,并能够正确响应突发事件。
3.2 明确上报流程,及时上报意外事故和隐患,以便采取相应的措施进行处理。
3.3 配备必要的急救设备和物资,及时处理人身伤害和突发状况。
4. 考核评估4.1 定期对员工进行安全知识培训和相关考核,确保员工掌握必要的安全操作知识。
车间各岗位安全操作规程
车间各岗位安全操作规程一、前言为了确保车间工作环境的安全和保障员工的身体健康,本车间制定了以下各岗位安全操作规程,每一位员工都要严格遵守,以减少事故的发生,保障工作的顺利进行。
二、生产工人1. 穿戴个人防护装备:在工作期间,生产工人必须穿戴合适的个人防护装备,包括耳塞、眼镜、手套和防护面具等。
在操作特殊设备时,还需要佩戴防护服和护膝等。
个人防护装备需要定期检查和更换,保证其功能完好。
2. 工作场所整洁:生产工人在工作过程中,要保持工作区域的整洁,确保通道畅通无障碍,并清理掉工作台上的杂物,以防止因杂物滑倒或遗失导致的意外事故。
3. 安全操作设备:生产工人在操作设备之前,必须熟悉设备的正确使用方法,并遵守设备的操作规程。
同时,在设备维护和保养时,必须将设备停止运行并断开电源。
4. 禁止私自开关设备:生产工人禁止私自开关设备或更改设备参数,需经过相关负责人的授权。
5. 操作时注意力集中:生产工人在操作设备时,要时刻保持注意力集中,不得分神、交头接耳或进行非工作相关活动。
三、仓库管理人员1. 货物堆放规范:仓库管理人员在货物的堆放过程中,应该按照规定的堆放方式进行,保持货物的稳定和垛高的合理性。
在堆放货物时,必须注意货物的重心,并且避免堆放过高导致货物倾斜或堆垛不稳。
2. 货物分类存放:仓库管理人员需要按照货物的种类进行分类存放,并在存放区域上方标明相应的标志牌,以便工人快速识别和取用货物。
3. 定期检查货物:仓库管理人员需要定期检查货物的质量和数量,并及时报告有异常的情况。
在检查过程中,需要注意货物及周围环境的安全状况,确保不会发生意外事故。
4. 工具使用规范:仓库管理人员在使用工具时,应该按照规定的方式和要求进行操作,并注意工具的存放和保养,保证其工作状态良好。
四、物流操作员1. 搬运货物注意安全:物流操作员在搬运货物过程中,必须注意货物的重量和体积,合理调配搬运工具,遵循正确的搬运姿势,并使用助力设备或团队协作,以减少搬运过程中的劳动强度和安全隐患。
岗位安全操作规程完整版
岗位安全操作规程完整版一、前言本规程目的是确保岗位操作人员的安全,并保证工作场所的环境安全。
所有岗位操作人员必须严格遵守本规程,并定期进行相关培训,以提高安全意识和应急处理能力。
二、适用范围本规程适用于所有岗位操作人员,包括但不限于生产线工人、仓库管理人员、机器操作人员等。
三、岗位安全操作规程3.1 个人安全及防护用具- 所有岗位操作人员必须佩戴个人防护用具,包括安全帽、防护手套、防滑鞋等。
根据不同岗位的特殊要求,还需佩戴耳塞、护目镜等。
- 个人防护用具必须及时更换,如发现有破损或损坏的情况应立即更换。
3.2 设备操作安全- 在操作设备之前,必须了解设备的操作手册和安全操作规程,并定期接受设备操作培训。
- 在操作设备时,必须按照正确的方法和程序进行,严禁擅自修改设备设置或进行未经许可的操作。
- 操作人员必须保持仪器设备的良好状态,及时发现设备故障或异常情况,及时报告相关部门进行处理。
- 禁止使用不合格或过期的设备及配件,必须定期检查设备的使用效果和耐用性。
3.3 环境安全管理- 进入工作场所前,必须对工作区域进行安全检查,确保没有任何存在安全隐患的情况,在发现问题时,应及时报告或处理。
- 严禁在生产线、仓库等工作区域内丢弃或堆放物品,确保通道畅通无阻。
- 工作场所必须保持整洁干净,防止积尘、物品堆积等导致的安全隐患。
3.4 火灾安全- 工作场所内禁止吸烟,禁止乱丢纸屑、打火机等易燃物品。
- 严禁私拉乱接电线,确保电线接头牢固可靠,不得临时接电。
- 定期检查电气设备的绝缘状况,发现问题应及时维修或更换。
3.5 急救处理- 所有岗位操作人员必须定期参加急救培训,熟悉基本急救知识和操作方法。
- 在工作过程中如发生意外伤害或突发状况,必须立即采取急救措施,并及时报告相关人员。
- 熟悉工作场所的急救设备位置和使用方法,保持设备完好有效。
四、违规处理措施对于违反本安全操作规程的员工,将被视为违纪行为,将依据公司规定进行处理,包括但不限于口头警告、书面警告、停职、解聘等。
全部岗位安全操作规程
全部岗位安全操作规程第一章:安全操作概述1.1本规程适用范围本规程适用于公司全体员工,在执行工作岗位上的安全操作时必须遵守。
1.2安全操作的目的本规程的目的是确保员工在工作中遵守安全操作规定,预防和减少事故的发生,保障员工的生命安全和财产安全。
1.3安全操作的原则(1)生命安全第一原则:在任何情况下,员工的生命安全都是最重要的,必要时应立即停止作业,寻找逃生通道。
(2)防患于未然原则:员工在工作前应仔细检查工作环境,对可能造成伤害的因素进行评估,并采取相应的防护措施。
(3)合理使用设备原则:员工必须按照规定操作设备,不得随意改动或卸除设备的安全装置。
(4)错误修正原则:员工在发现工作中的错误或存在危险时,应立即停止作业,并向主管汇报。
(5)持续改进原则:公司将不断完善安全操作规定,加强培训和宣传,提高员工的安全意识和技能水平。
2.1岗位安全操作责任(1)公司负责制定和修订岗位安全操作规程,并提供相应培训和宣传。
(2)部门负责人需负责岗位安全操作规程的执行和监督,并及时排查和处理安全隐患。
(3)员工有义务遵守和执行岗位安全操作规程,并积极参与安全培训。
2.2岗位安全操作基本要求(1)员工必须按照操作规程和相关操作指导书的要求进行操作,不得随意变动操作流程。
(2)岗位操作前,员工必须了解和掌握操作设备的特点、性能、安全要求和操作方法。
(3)员工必须熟悉常见事故的应急处理方法,并掌握相应的防护措施。
2.3岗位安全操作流程(1)岗位操作前:员工必须仔细检查设备和工作环境,确认不安全因素已消除,并佩戴相应的个人防护装备。
(2)岗位操作中:员工必须按照操作规程进行操作,严禁超负荷、乱丢乱放、临时加工等操作,确保操作安全。
(3)岗位操作后:员工需恢复设备正常状态,清理现场及工作台面,将设备关停,及时报告主管并记录相关操作情况。
2.4超常规操作与紧急情况应急处理(1)超常规操作:员工在生产过程中如有超出正常操作范围的需求,必须向主管报告,经过合理评估后方可操作。
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钳工安全操作规程1、工作前先检查工作场地及工具是否安全,若有安全隐患或损坏,应及时清理和修理,并安放妥当。
2、使用錾子,首先应将刃部磨锋,尾部毛头磨掉,錾切时严禁錾口对人,并注意铁屑飞溅方向,以免伤人,使用榔头首先要检查把柄是否松脱,并擦净油污。
握榔头的手不准带手套。
3、使用的挫刀必须带锉刀柄,操作中除锉圆面外,锉刀不得上下摆动,应重推,轻拉回,保持水平运动,锉刀不得沾油,存放时不得互相叠放。
4、使用扳手要符合螺帽的要求,站好位置,同时注意旁人,以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。
5、使用电钻前,应检查是否漏电(如有漏电现象应交电工处理),钻夹工件装夹是否符合要求;人要站稳,手要握紧,两手用力要均衡并掌握好方向,保持钻杆与被钻工件面垂直。
6、使用虎钳,应根据工件精度要求加放钳口铜,不允许在钳口上猛力敲打工件,扳紧虎钳时,用力应适当,不能加加力杆,虎钳使用完毕,须将虎钳打扫干净,并将钳口松开。
7、使用卡钳测量时,卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。
8、游标卡尺、千分尺等精密量具,测量时均应轻而平稳,不可在毛坯等粗糙表面上测量,不许测量正在发热的工件,以免卡脚磨擦损坏而影响测量精度。
9、使用千分表测量时,表与表架在表座上必须安装牢固,以免造成倾斜和摆动,影响测量精度。
10、使用水平仪时,要轻拿轻放,不要碰击,接触面未擦净前,不准将水平仪摆上。
11、攻丝与铰孔时,攻丝与铰刀中心均要与孔中心一致,用力要均匀,并按先后顺序进行,攻、套丝时,应注意反转,并根据材料性质,必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥,铰孔时不准反转,以免刀刃崩坏。
12、刮研时,工件应放置平稳,工件与标准面相互接触时应轻而平稳,并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。
刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。
13、检修设备时,必须切断电源。
拆卸修理过程中,拆下的零件应按拆卸顺序摆放,并做好标记,以免安装时弄错,拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失,严防工具、零件丢入转动的机器内部。
经盘车后方可进行试车,办理移交手续。
14、设备在安装和检修过程中,应认真作好安装和检修的技术数据记录,如设备有缺陷,或进行了技术改进,应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。
15、工作完毕后,收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所,精密量具应擦净后存放在盒子里。
1、电焊机外壳必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
2、施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。
敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套;潮湿地点工作,应站在绝缘胶板上或木板上。
4、在设备上施焊时,必须做好贵重物品的防护工作。
并做好焊接飞溅物和敲下的焊渣的收集工作。
焊接结束取下防护物时,要注意不要让焊渣等杂物掉落在设备内。
5、焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。
换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。
敲渣子时应戴上防护眼镜。
移动电焊机位置,须先停机断电。
6、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头,必须连接牢固。
7、清除焊渣,采用电弧气刨清根部时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
8、雷雨时,停止露天焊接作业。
9、施焊周围有易燃、易爆物时,应清除、覆盖或隔离。
10、工作完毕,必须关闭电焊机,断开电源,检查清理现场,灭绝火种,然后才可以离开。
在设备上施焊时,离开前必须将所有的焊渣、焊条头收集起来带离设备。
1、施焊场地周围必须清除易燃、易爆物品或覆盖、隔音。
2、氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁染油脂。
3、应掌握氧、乙炔瓶的安全使用规定。
4、乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。
5、乙炔发生器不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得放一处,距易燃易爆物品和明火的距离,不得少于10米。
检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
6、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免剧烈震动,并防止曝晒。
解冻应用热水或蒸汽加热,不准用火烤。
7、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
8、严禁手持连接胶管的焊枪爬梯登高。
9、严禁在带压的容器或管道上焊割,带电设备应先切断电源。
10、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。
11、工作完毕,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀阀门关好,拧上安全罩。
乙炔浮桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拨出后要卧放,禁止扣放在地上。
检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。
氩弧焊工安全操作规程1.工作前检查设备,工具是否良好。
2.检查焊接电源,控制系统是否有接地线,传动部分加润滑油。
转动要正常,氩气、水源必须畅通。
如有漏水现象,应立即通知修理。
3.氩弧焊必须由专人操作。
4.氩弧焊操纵按钮不得远离电弧,以便在发生故障时可以随时关闭。
5.设备发生故障应停电检修,操作工人不得自行修理。
6.在电弧附近不准赤身和裸露其它部位,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。
7.氩弧焊工作场地必须空气流通。
8.氩气瓶不许撞砸,立放必须有支架,并远离明火3米以上。
9.在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以减少吸入有害烟气。
容器外应设人监护和配合。
10.钍钨棒应存放于铅盒内,避免大量钍钨棒集中在一起。
折曲工安全操作规程1、操作者必须熟悉设备结构、性能及其使用维护保养,严禁超标准使用设备。
2、工作前要按规定穿戴好防护用品,工作进集中精力。
3、一机多人操作时要分工明确,服从指挥。
4、折曲机床面上,不得放置是量具及其它物品。
5、机床发生故障应立即停止使用,并报告相关人员。
6、保持机床清洁,保证工作场地干净整洁。
7、使用前检查机床各部位的使用状况是否具备使用性能。
8、工作结束后,必须擦拭设备,工件堆放整齐,不得堵塞通道,关闭好电源。
剪板工操作规程1、操作者应了解剪板机工作原理和操作方法。
2、开机前检查机床螺钉有无松动,开关按钮、拉杆有无失灵现象,定期给机床加油润滑。
3、按裁剪料的尺寸要求固定送料定位装置。
4、开车前应将离合器脱开,不准带负荷启动电动机。
5、待机器运行平稳,把板料送到位,脚踏控制开关。
6、送料时要注意手指安全,剪床后面不要站人接料。
7、严禁两人在同一剪板机上同时剪材料。
8、用剪板机时必须注意所剪物品的材料、规格,严禁裁剪超长超厚板材,淬火钢件、铸铁等材料不能上机裁剪。
9、工作结束,关闭电源,清扫机床及四周卫生。
刨工安全操作规程一.操作者必须熟悉本机床的结构、性能及传动系统、润滑、电气等基本知识和操作维护方法,严禁超负荷使用机床。
二.工作前必须紧束工作服,戴好工作帽,工作前要检查各手柄位置是否准确,然后方可开车。
三.特别注意牛头滑道及摆杆槽与方滑块的润滑情况,要保持良好。
四.车前注意把牛头定位的扳手上紧,以免活动时发生撞击损坏机床。
五.在装刀时,刀头不准伸出过长,一般为刀杆截面边长的2~2.5倍,刀具一定要夹紧,夹紧后切记把摇把取下。
六.用工作台的自动走刀时,应注意丝杠行程的限度(可用手摇动检查)以免撞击,将丝杆螺母损坏。
七.工作台升降时,应将各固定螺丝松开,工作时应将固定螺丝上紧。
八.牛头刨运动的长度不得超过机床加工件的允许范围。
九.在刨削有角度的平面时,刀架退回其后部,不应与机身相撞。
十.对刀调整行程、变速、测量工件和装卸工件时一定要停车。
十一.操作者在工作中不许离开岗位,如需离开时,无论时间长短都应停车。
砂轮机工安全操作规程一、砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。
二、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。
砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。
三、操作者必须戴上防护眼镜。
四、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。
五、砂轮机开动后,要空转二至三分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。
六、使用砂轮机时,人不得直对砂轮运转方向。
七、磨刀件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击砂轮八、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。
九、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。
十、砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。
十一、砂轮机用完后,应立即关闭电门,不要让砂轮机空转。
数控机床工安全操作规程1.工作时,穿好工作服、安全鞋,不允许戴手套操作。
2.不允许移动或损坏安装在机床上的警告标牌。
3.不要在数控机床周围放置障碍物。
4.更换保险丝之前应关掉机床电源,千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场所。
5.一般不允许两人同时操作机床。
但某项工作如需要两个人或多人共同完成时,应注意相互将动作协调一致。
6.数控机床的开机、关机顺序,一定要严格按照机床说明书的规定操作。
7.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门,程序运行中严禁开启防护门。
8.在每次电源接通后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的正确性。
9.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。
10.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。
11.手动对刀时,应注意选择合适的进给速度;手动换刀时,刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。
12.加工过程中,如出现异常危机情况可按下“急停”按钮,以确保人身和设备的安全。
1.装夹工件、工具必须牢固可靠,不得有松动现象。
所用的扳手必须符合标准规格。
2.在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停车。
3.高速切削时必须装防护挡板,操作者要戴防护眼镜。
4.切削中,头、手不得接近铣削面,取卸工件时,必须移动刀具后进行。
5.严禁用手摸或用棉砂擦试正在转动的刀具和机床的传动部位。
清除铁屑时,只允许用毛刷,禁止用嘴吹。
6.拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手去托刀盘。
7.装平铣刀,使用扳手扳螺母时,要注意扳手开口选用适当,用力不可过猛,防止滑倒。
8.对刀时必须慢速进刀,刀接近工件时,需要手摇进刀,不准快速进刀,正在走刀时,不准停车。
铣深槽时要停车退刀。
快速进刀时,注意手柄伤人。
9.吃刀不能过猛,自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。
不准突然改变进刀速度。
有限位撞块应预先调整好。
1. 装卸卡盘应在停机后进行,不可用电动机的力量取下卡盘。
2. 车削外圆面、端面等,车刀安装在方刀架上,刀尖一般应与车床中心等高。
车刀在方刀架上伸出的长度一般应小于2倍刀体高度,垫片要放平整,片数不能太多(不超过3片),要用两个螺钉来压紧车刀。