5标透层、稀浆封层总结 -

贵安新区清杨路道路建设项目路面工程施工第5标透层、稀浆封层试验段

总结报告

项目位置：k2+460~K2+610

开工日期：2014年04 月26 日

结束日期：2014 年04月27日

江苏省交通工程集团有限公司

贵安新区清杨路5标项目经理部

2014年04月28日

目录

1、工程概况 (2)

2、编制依据 (2)

3、试验工作 (2)

4、现场施工及数据采集 (4)

5、检测 (6)

6、质量检验标准 (7)

7、试验路段所取得技术数据和结论意见 (7)

8、存在的问题及需改进的措施 (7)

9、总结 (8)

10、附件 (8)

（1）沥青原材检测报告

（2）透层乳化沥青检测报告

（3）稀浆封层配合比报告

（4）透层宽度检查记录表

（5）稀浆封层宽度检查记录表

（6）稀浆封层厚度检查记录表

（7）透层洒布量检测报告

（8）试验路段相关图片

透层、稀浆封层试验段总结报告

1、工程概况

本项目为市政设施新建项目。项目道路为城市主干道，道路红线宽度为70米。项目道路采用两块板道路断面型式，车行道为双向八车道，设计速度60km/h。采用不对称断面，道路横断面布置如下：由东向西2.5m绿化带+3.0m人行道+2m绿化带+15.5m车行道+6m绿化带+15.5m车行道+2m绿化带+3.0m人行道+20.5m绿化带（其中5m为绿道宽度）。

其中本段为清杨路路面工程施工第5标，起于贵州省女子监狱南大门附近，止于贵昆铁路以北K9+440处，本合同段项目道路总长9380米。

主要工程量：

水稳碎石层上撒布沥青透层油（用量0.7-1.5kg/m2）共353828 m2，在水稳层撒布透层油厚施工6mm稀浆封层（BC-型乳化沥青、ES-2型矿料级配）共353828 m2。

本次透层试验路段4月26日下午3:00时进行透层洒布， 26日下午4:00时完成，当日天气多云，气温18~20℃，稀浆封层试验段4月27日下午3:00时进行摊铺， 27日下午6:00时完成摊铺工作，当日天气多云，气温16~19℃。

2、编制依据

（1）清杨路路面工程5标施工图纸

（2）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）

（3）清杨路路面工程招、投标文件

（4）国家、地方的相关法律法规

（5）清杨路5标施工组织设计

（6）清杨路5标透层、稀浆封层试验段施工方案

3、试验段工作

在试验段过程中记录透层乳化沥青制作的时长、配合比、最佳施工时间、洒布量、稀浆封层车的拌合性能、车速度和厚度的关系，乳化沥青的破乳速度以及稀浆封层的固化时间。试验后对记录的数据进行总结分析，从而确定最合理的透层洒布量、稀浆封层的摊铺速度。对各种试验、记录、测量数据进行整理，总结分析，形成试验路段总结报告上报监理工程师审核，同意后进行本合同段的透层、稀浆封层的施工，以保证本合同段透层、稀浆封层的施工质量和对工期的有效控

制。

(1)人员配备

（2）机械设备配备：各种设备功率、数量

（3）材料准备

①碎石：自有料场加工，经检测碎石原材符合设计及规范要求。

②基质沥青:采用埃索进口AH-70优质沥青，经检测各项指标符合设计及规范

要求。

③水：采用井下自来水。

4、现场施工及数据采集

（1）透层施工

①乳化沥青制备

a沥青的准备

施工过程中沥青在进入乳化设备时的温度控制在130℃左右。

b皂液的制备

施工过程中乳化剂皂液在进入乳化设备时的温度控制在55~75℃之间。

c沥青的乳化

沥青和皂液按照一定比例（乳化剂在乳化沥青中的比例很小，一般占沥青乳液的质量的0.2%~1.8%之间）送入乳化机，经过增压、剪切、研磨等机械作用（时间约为50S），生产出合格的乳化沥青，乳化沥青的温度控制在85℃左右。

d乳化沥青的储存

乳化沥青从乳化机中出来，直接进入储存罐，热的乳化沥青粘度比冷的乳化沥青粘度小，有利于喷洒使用。我部使用的乳化沥青均当天生产当天使用。

②对水稳碎石基层表面进行清扫，清扫完毕后，采用吹风机将上基层表面彻底清扫干净，做到表面清洁、无浮土及松散基层材料，来回清扫两遍。对局部污染严重的部位，人工用钢刷清刷或水进行冲洗。

③基层顶面清扫干净以后，用HGY5160GLQ型沥青喷洒车，该车设计先进，配有车速变化调整洒布量，保证每平方米洒布量准确，洒布均匀，该车性能稳定，洒布量在0.1~2.5kg/m2范围内可随意调整。施工时温度为18℃，微风。洒布过程中车速控制在2.5km/h，乳化沥青的温度控制在60℃以下，预设了洒布量0.7~1.5 kg/m2，经检测为1.0 kg/m2，能达到设计的要求。破乳水分蒸发后（第二天），只有基层表面比较光的地方有少许油膜，采用人工挖验的方法进行检测，测得渗透深度均大于5mm，满足规范要求。。

（2）稀浆封层施工

①试验路段稀浆封层混合料配合比如下：石料：乳化沥青：水=100:15.3:6。RF—100A型封层车，该机将工艺中的所有物料集于一身，设计先进，有精密的计

量系统，良好的泵送能力，足够的搅拌动力，优秀的摊铺能力。摊铺槽能控制摊铺厚度，为了保证厚度且均匀，必须保证混合料具有理想的稠度和均匀性。

②为了控制乳化沥青的破乳速度以及稀浆封层的固化时间，稀浆封层采用慢裂或中裂拌合用乳化沥青BC-1型，因混合料的破乳时间与当天施工温度关系很大，温度越高破乳时间越短，温度越低破乳时间越长。经过试验段现场检测，4月26日铺筑时温度为18℃左右，破乳时间为120min；在以后的大面积施工时，根据施工温度适当调整施工缝的搭接时间。

③为了施工方便，碎石、乳化沥青、水均放入摊铺机的固定仓内，每种原料用光后到指定地点装料。

④混合料的拌和采用稀浆封层车拌和，我部的稀浆封层车石料仓容量为12m3，沥青仓2.5吨，水箱2.5吨，上料配置1台装载机，封层车每小时生产率为22t。封层车拌和出的混合料级配符合要求。1台装载机能够满足供料要求。

⑤混合料采用稀浆封层车在一车摊铺完毕后，开至原材料堆放地点在那里将乳化沥青、石料、水加满，再运至现场进行第二车道摊铺。根据试验段的距离，装一车混合料时间大致为30-40min,在常温下破乳时间可以满足进行下一车道紧跟施工。

⑥摊铺时稀浆封层车下料均匀，行车匀速，前进速度为2.0km/h。摊铺后表面光滑，两边均匀没有很明显的粗糙面，接缝均匀、平整。试验段摊铺工艺可用于大面积施工，其具体操作如下：

A、将装好料的封层车开至施工起点，对准走向控制线（有路缘石时可以路缘石为控制线），并调整摊铺箱厚度与横坡，使摊铺箱周边与原路面贴紧；

B、操作手再次确认各料门的高度或开度；

C、开动发动机，结合拌和缸离合器，使搅拌轴正常运转，并开启摊铺箱螺旋分料器；

D、打开各料门控制开关，使矿料、填料、水同时进入拌和缸，当预湿的混合料推移至乳液喷出口时，乳液喷出；

E、调节稀浆在分向器上的流向，使稀浆能均匀地流向摊铺箱左右；

F、调节水量，使稀浆稠度适中；

G、当稀浆混合料均匀分布在摊铺箱的全宽范围内时，操作手通过笛声通知驾