关于离心机存在问题及处理意见
实验室离心机操作中常见的故障及解决方案
离心机操作中常见的故障及解决方案
离心机广泛应用于医疗（医院,疾控中心,血液中心,畜牧水产,放射免疫）;研究（高等院校,研究院所,研发中心,实验室）;生产（生物工程,生物制药,遗传工程,生物化学,植物提取,血液制剂,食品加工,石油化工,乳脂分离）等领域。
离心机在使用中会遇到一些问题，比如振荡以及不工作等情况，那么面对这方面的问题，应如何解决呢？
1、振动
负荷运转振动是物料散布不均造成偏重而造成振动，议决调解加料要领、匀称布料即可处理，其次，大概因为转鼓利用时间较长，或遭受磕碰而造成变形，在利用进程中转鼓内形成的滤饼层的厚度就不行能均布，以是呆板就会出现振动。
还可能是物料散布不均造成偏重而造成振动，议决调解加料要领、匀称布料即可处理，其次，大概因为转鼓利用时间较长，或遭受磕碰而造成变形，在利用进程中转鼓内形成的滤饼层的厚度就不行能均布，以是呆板就会出现振动。
2、不工作
对于高速、超速离心机，看离心条件是否选择合适，检查传感部分、控制系统和显示单元等，逐步检查就可找出原因。
对于小型或台式离心机，人们常常会忘记把转头一直放在离心腔里，时间长了转头会卡死在轴上，为了将转头取下，必须用力敲打，这样会严重损伤离心轴，导致转轴扭歪，恢复不了，甚至损坏离心机。
3、真空度下降
在真空度下降或抽真空不好时，要检查真空系统，一般是将油更换，真空度就会恢复。
另外，小型或台式真空机，人们常常会忘记将放在离心腔中的转头取出，时间长了转头会卡死在轴上。
不能用力敲打，这样会损坏离心轴，导致转轴扭歪，会损坏离心机，甚至发生事故。
必要时可以请专业工程师协助取出。
资料来源：杭州川一实验仪器有限公司。
离心机最常见故障的排除法
离心机最常见故障的排除法离心机是一种非常常用的设备，用于分离浆液和混合物中的固体和液体成分。
由于离心机在生产和实验室中的用途非常广泛，因此它们在使用时经常会发生故障。
在这篇文章中，我们将讨论离心机最常见的故障以及解决这些问题的方法。
1. 离心僵死离心僵死是离心机最常见的故障之一。
当离心机运行时，可能会出现僵死情况。
这通常是由于离心管中的样品太多或离心管未平衡所导致的，因此第一步就是检查一下离心机的平衡状态，确保离心管数量相同并且分布均匀。
如果离心僵死是由于离心管中的样品过多导致的，那么最好的处理方法就是从离心管中去掉一部分样品并继续离心，以便离心机能够重新恢复平衡状态。
2. 离心机噪音大噪音大是另一个常见的离心机故障。
出现噪音大的情况通常是由于离心机平衡状态不良或离心管不合适所导致的。
离心机平衡状况不良可能是由于离心机不平稳或设备基础不坚实引起的。
为了解决离心机噪音大的问题，我们可以修整离心机的平衡状态，重塑设备基础或调整离心管的位置。
3. 离心管破裂离心管破裂是致命问题，因为样品的破坏可能会导致实验的重复或延误。
离心管破裂通常是由于离心力太大或离心管损坏而导致的。
解决离心管破裂的方法是减少离心力或使用更好的离心管。
4. 离心机不能启动如何排除离心机无法启动的问题？首先，检查离心机是否插入了电源插头。
如果插头已插好，并且仍然无法启动，请检查电源电缆是否接触良好并且将其插入离心机正确的插座。
如果这些步骤仍然无效，最好就使用多功能跟踪仪或数字万用表来检查电路短路或电源输出问题。
总之，上述是离心机最常见的故障和解决方法。
当出现离心机故障时，正确的诊断和解决方法可以避免长时间停机、货物损坏和安全事故的发生。
通过及时修复离心机故障，您将能够最大程度地延长设备的使用寿命，确保您的实验或生产任务得以准时完成。
除了上述最常见的故障之外，离心机还可能出现一些其他的问题：1. 离心机振动过大当离心机运行时，可能会出现振动过大的情况。
离心机运行中的问题分析及改进
离心机运行中的问题分析及改进摘要本文根据装置实际运行的工艺参数、介质特性及设备结构，离心机转鼓在运行、使用和解体检修中发现问题的总结分析，对离心机运行中的问题：离心机出现扭矩高进行了分析研究并进行改进。
关键词离心机；扭矩；膨胀量0 引言本装置共2台，所使用的卧螺离心机是全速运转、连续进料、分离、螺旋输送器卸料的离心机，适用于悬浮液含固量（浓度）较少，固体颗粒小的悬浮液的分离。
该设备主要由外转鼓（液相侧配有四个调节液层深度的溢流堰）、差速器、内转鼓、机械密封、轴承、皮带轮、进料管及外壳等组成。
2 离心机扭矩过高分析及改进转鼓产生的轴向力主要依靠皮带轮内的7224BDF止推轴承承受，当止推轴承的状态不好时，内鼓首先在轴向力的作用下窜向大端液相侧，与端盖相蹭，造成扭矩增高。
通常在解体中发现止推轴承保持架和滚珠损伤。
本装置的离心机连续三年每年同一时间段在冬天就发生周期性停车，转鼓无法正常工作，主要的现象是转鼓扭矩大，扭矩销断裂，在对离心机解体检查时，发现离心机内转鼓液相侧鼓桶与外转鼓壁板之间发生了严重的摩擦、磨损十分严重。
在离心机技术要求中要求7224BDF止推轴承在轴承腔内的轴相间隙为0mm～0.07mm，轴承的轴向间隙靠轴承压盖的厚度来保证的。
在平时的安装过程中，如果按规范中所给的间隙取中间值，那么对一组轴承的轴向间隙来说是很小的，轴承会因为滚子在轴承内、外圈滚动摩擦产生摩擦热，使这一组止推轴承的0.035mm轴向间隙减小、消除甚至产生过盈，7224BDF止推轴承紧靠进料管，且进料管处的温度在50℃～60℃，再加上止推轴承每小时要随转鼓推出的12吨粉料，也就是平均每秒要承受30N的轴向推力，这个作用力作用在轴承外圈上，使轴承产生摩擦热。
可皮带轮呢？它完全暴露在大气环境中，北京的冬天夜间最低气温可达零下15℃～20℃，这就是说皮带轮的温度与止推轴承的温度就产生了75℃的温度差。
皮带轮的材料是45#钢，它的膨胀系数为12.1×10-6，止推轴承是滚动轴承钢，它的膨胀系数为11×10-6。
离心机常见问题分析
过滤离心机常见故障分析与排除1、电机过热：电机过热一般有以下几种情况：1.1、一般三足式离心机起动时间为≤60s , r如起动时间长，则可能是抛块磨损，重量过轻，摩擦片表面有油污以及电机存在质量问题，因此需要更换新的抛块或检查电机。
1.2、起动电流大，一般三足式离心机的起动电流约为额定电流的2.5倍，负荷起动电流约为额定电流的3倍，如果电流超过该值，则可能是电机存在质量问题，电源线路是否正确，电机轴是否弯曲，离合器是否有卡阻现象，离合器抛块是否超重。
2振动：2.1、空运转振动大：离心机的振动主要由于转鼓质量的不平衡和转鼓支承间间隙太大，各联结部位的螺栓，螺帽松动引起。
如果使用时间长，腐蚀严重，则应考虑转鼓焊缝或其它部位开裂的可能性，有时转鼓内积累物料太多，造成转鼓偏重，也会引起振动，其它如主轴弯曲、轴承损坏等也有可能引起振动。
2.2、负荷运转振动大：负荷运转振动除了上述原因外，主要是物料分布不均引起偏重而造成振动，通过调整加料方法、均匀布料即可解决，其次，可能由于转鼓使用时间较长，或遭受磕碰而引起变形，在使用过程中转鼓内形成的滤饼层的厚度就不可能均布，所以机器就会出现振动。
离心机事故及其预防措施离心机事故及其预防措施以离心机事故的统计数据为依据, 对离心机常见的设备事故及人员伤亡事故产生的原因进行了分析, 并提出了预防措施。
关键词离心机事故预防措施高效分离机械——离心机在化肥、化工、炼油、制药、食品和国防等工业中应用相当广泛。
由于离心机所处理的物料种类繁多, 而且许多是易燃易爆的, 这就易引起燃烧爆炸事故的发生。
又因其转速极高, 如操作不慎或违章作业,与转动着的离心机转鼓内的物料接触, 将造成手指、手臂截断事故。
此外, 由于种种原因引起的转鼓破裂、转鼓位移、人孔盖板飞出等也会造成严重的人员伤亡事故。
据1959 年至1982 年的不完全统计, 全国石油化工行业发生离心机事故数十起, 其中重大事故13 起(见表1)。
离心机故障处理方法
离心机故障处理手册一、安装调试：设备安装前检查机座一是否结实，机座面务必进行水平找正，安装后检查减振装置是否按规定装好，检查油箱内油质、油量是否合适，三角皮带松紧程度，入料溜槽的安装要符合给料均匀的原则，是否有检修空间。
试开车前用手扳动筛篮看是否运动自如，应无卡死，回转困难等现象。
试车时，观察主机旋转方向是否正确，油压是否正常，整机振动是否在规定的范围内，主机内外部是否有异常的响声，检查润滑系统是否漏油，有条件时，检查轴承部位温升情况，如一切正常，则可交付使用。
二、整机振动大的原因及解决方法：1.机座不水平或安装不牢固，出现松动现象；要求对机座进行水平找正，并加固机座。
2.减振器安装不符合要求，螺栓拧得过紧或过松，下部斜垫片没有垫好；紧固螺栓时，以橡胶减振垫圈直径涨大1~2mm为准，并把下部斜垫片方向对正确。
3.离心机回转部件不合格或磨损过大；更换配件，建议用户使用本厂配件。
4.入料不均匀；要求用户对入料油槽进行整改，入口部位要保证400mm高的垂直距离。
5.旋转方向不正确；调好旋转方向。
6.下部堵煤严重；由于煤质情况不同，有的地方下部壳体粘堵煤严重，建议用户打开下部观察孔盖进行清理。
三、离心机脱水效果差及解决方法：1.入料浓度过低；建议用户提高入料浓度。
2.煤的粒度组成不合理，粉煤量偏高；建议用户改善煤的粒度组成，增加粗颗粒，除去部分粉煤。
3.筛篮缝隙不合格；更换合格的筛篮。
4.筛篮与刮刀之间间隙太大；调整间隙至2±1mm之间，或更换刮刀。
5.筛缝堵塞；可开通吹风装置，建议用户开车前把筛篮冲洗干净。
煤泥离心机不脱水（水份在24~30%）售后服务人员应迅速熟悉用户现场的工艺流程与煤泥离心机设备使用状况，进行仔细检查，按下列几方面逐步分析与解决。
1.检查确认筛篮有效脱水面积情况（是否被堵）及筛篮间隙；筛篮与刮刀间隙，如果筛缝被严重堵塞，应汇同用户用水高压疏通；若筛缝小于0.35mm或间隙太小原因，可与用户协商作修改。
离心机使用应注意的问题如何排除故障方法
离心机使用应注意的问题如何排除故障方法离心机是一种常用的设备，在各个行业中有广泛的应用。
然而，离心机在使用过程中可能会出现故障，这不仅影响工作效率，还可能对设备本身造成损坏。
因此，在使用离心机时，需要注意以下问题，并采取相应的排除故障方法。
一、注意事项
1.安装位置：离心机通常需要放置在平整、无震动的地面上，远离热源和环境湿度过高的地方。
否则，可能会影响设备的稳定性和工作效果。
2.电源电压：离心机的电源电压必须符合设备的额定电压要求。
过高或过低的电压都可能引起设备损坏或故障。
3.电源插头：应使用符合国家标准的插头，并确保接触良好，以避免电路短路或接触不良的情况。
4.温度控制：离心机工作时，应注意环境温度是否在设备规定的范围内。
过高的温度可能导致设备过热，而过低的温度可能影响设备的工作效率。
5.过载保护：离心机在使用过程中，要注意不要超过设备的最大负荷工作。
过载可能导致设备损坏或事故发生。
二、常见故障排除方法
综上所述，离心机的使用需要注意一些常见问题，并采取相应的排除故障方法。
在实际使用中，还需要根据设备的具体情况和使用环境，采取一些其他的预防和保养措施，以延长设备的使用寿命，并保证设备的工作效率和安全性。
离心机故障排除方法说明书
离心机故障排除方法说明书一、故障描述离心机作为一种常见的机械设备，在使用过程中可能会出现各种故障。
本说明书将详细介绍离心机常见故障的排除方法，以帮助操作人员更好地维修和维护离心机设备。
二、故障一：无法启动1.检查电源连接是否正常：确保离心机已正确接入电源，排除电源连接松动或损坏的情况。
2.检查保险丝是否烧毁：查看设备背面的保险丝是否烧毁，如有需要更换新的保险丝。
3.检查控制面板设置是否正确：确认离心机的控制面板设置是否正确，包括转速、温度等参数设置。
4.检查启动按钮：按下启动按钮，观察是否有动力反应，如无反应，可能需要更换启动按钮。
5.检查电机：如以上步骤均无效，可能是电机出现故障，需要请专业维修人员进行维修。
三、故障二：离心机制动异常1.检查离心机刹车装置：检查刹车制动装置是否完好，如有损坏或松动应及时修复或更换。
2.检查刹车制动板情况：检查刹车制动板是否磨损严重，如有磨损应及时更换。
3.检查刹车器：确保刹车器没有异常情况，如有需要请专业人员进行维修。
4.检查刹车踏板：检查刹车踏板是否处于正常工作状态，如有异常应及时修复。
四、故障三：离心机振动过大1.检查离心机基座：检查离心机基座是否稳定，如松动应重新固定。
2.检查离心机平衡：对离心机内部零件进行平衡检查，如出现不平衡情况，应进行调整或更换。
3.检查离心机底座：检查离心机底座是否有损坏或脱落情况，如有需要进行修复。
4.检查离心机转子：对离心机转子进行检查，确保转子没有损坏或偏移的情况。
五、故障四：离心机温度异常1.检查冷却系统：检查离心机冷却系统是否正常工作，包括冷却水管路是否通畅，水泵是否工作正常等。
2.检查温度传感器：检查温度传感器是否损坏或接触不良，如有需要更换新的传感器。
3.检查离心机冷却风扇：确保离心机冷却风扇运转正常，如有需要清洁或更换风扇。
4.检查离心机密封：确保离心机密封性良好，防止外界温度影响离心机性能。
六、故障五：离心机噪音过大1.检查离心机底座：检查离心机底座是否松动，如有需要重新固定。
离心机的危险及对策
离心机的危险及对策离心机是一种常见的设备，用于分离固液或液液混合物中的颗粒或组分。
离心机具有高速旋转的特点，其操作过程中存在一定的危险。
下面将详细介绍离心机的危险以及相应的对策。
首先，离心机的高速旋转可能导致离心管或离心盘的破裂。
当离心机转速较高时，旋转力会使离心管或离心盘承受很大的离心力，如果离心管或离心盘的质量不均衡或有磨损，可能导致其破裂。
为了降低这种危险，首先需要定期检查离心机的运转状况，特别是离心盘和离心管的磨损情况。
如果发现离心盘有明显的磨损或裂纹，应立即更换新的离心盘；离心管会随着使用而磨损，因此要定期更换新的离心管。
其次，操作离心机时要保持稳定，避免碰撞或振动，否则可能导致离心管或离心盘的破裂。
其次，操作离心机时的高速旋转也会产生离心力，可能导致液体泄漏或溅出。
当离心机运行时，旋转力会使液体产生离心离心力，造成液体溅出。
为了降低这种危险，可以采取以下对策：首先，应确保离心机的离心管或离心盘密封良好，液体不会泄漏或溅出。
其次，离心机操作时应保持稳定，避免剧烈振动或突然停机，避免造成液体的溅出。
此外，应避免使用超过离心机容量的液体，以免溅出。
另外，离心机操作过程中的高温和高压也会带来一定的危险。
离心机的高速旋转会产生摩擦热量，导致离心机温度升高。
因此，在操作离心机时，要避免长时间连续使用，以免发生温度过高的情况。
此外，离心机内部还可能存在高压情况，例如，在分离高密度样品时，离心机的离心力较大，可能会导致胶管或密封件破裂，从而引起高压泄漏。
为了减少这种危险，应当使用高质量的胶管和密封件，并定期更换以确保其正常工作。
此外，离心机还存在一定的化学危险。
一些样品在离心机中应该谨慎操作，因为它们可能产生有毒或强腐蚀性的气体或液体。
在操作这类样品时，应采取适当的措施，如使用防护设备、操作于通风良好的位置、避免吸入有害气体等。
总之，离心机在操作过程中存在一定的危险，如离心管或离心盘的破裂、液体的泄漏或溅出、高温和高压以及化学危险等。
离心机常见故障解决方法与日常保养
离心机常见故障解决方法与日常保养离心机作为化工以及制药等行业中不可缺少的设备，由于其高效、稳定性强等特点，一直备受行业关注。
但离心机不可避免地会遇到各种故障，比如：离心机运行不稳定，轴承发热，转子振动等等，如果不及时处理，就会影响设备的有效使用。
因此，在使用离心机的日常操作中，必须掌握基本的维护知识和故障排除技巧，以确保设备的正常运转并保障生产效率。
一、离心机的日常保养1. 定期进行清洁和检查。
离心机在使用中，经常累积灰尘和其他杂物，如果不及时清理就可能会引起故障。
因此，应定期对机器进行清洁，消除污垢，并检查各部位连接情况，确保机器运行稳定。
2. 定期更换润滑油。
离心机需要进行定期润滑，润滑油在机器正常运行的过程中扮演着至关重要的角色。
正确的润滑油可以有效延长设备的使用寿命，并保障设备的稳定运行。
在更换润滑油时，还要注意选择适合机器的油品，避免使用劣质的润滑油。
3.注意刹车的正确使用方法。
离心机的刹车用于控制转子的转速和减速，是关键的机器部件之一。
在操作中，注意刹车的使用方法，不要过于频繁使用，避免对设备产生过大的冲击负荷，影响其正常运行。
二、离心机常见故障与解决方法1. 离心机运行不稳定故障原因：离心机转子失衡，引起振动解决方法：检查离心机转子平衡性，调整重心位于模压圈之内，如果有较大的失衡量，必须专业的厂商进行调整。
2. 离心机转子振动较大故障原因：离心机轴承损坏解决方法：更换坏的轴承，同时平衡离心机转子。
3. 离心机运行时发生异响故障原因：离心机轴承磨损解决方法：更换坏的轴承，同时检查转子是否发生了变形。
总之，离心机作为化工和制药行业中的重要设备，如果能及时保养和正确处理常见故障，就可以有效延长设备的使用寿命，并提高生产效率和质量。
最好在日常操作中注意使用规范，在设备故障时及时寻求专业人员或厂商的帮助，以保证设备正常运行。
4. 离心机转速异常故障原因：离心机电机电源电压波动过大；电机容量太小；机械刹车故障解决方法：增加恒定电压输入离心机，检查电路；更换电机并进行正确匹配；如果是机械刹车故障，则必须立即停机排除故障，以免出现危险情况。
离心机存在的问题及解决方法20141216
离心机存在的问题及解决方法1. 离心机存在的问题使用Agelient数据采集仪、PT100温度传感器采集试件表面温度，使用接线柱为51~100直连接线柱。
使用两块34970A数据采集卡。
在实验过程中，当离心机不转动时，所采集的数据都正常。
但是当离心机转动时，在小加速度情况下，会有部分坏点，但不是很严重；随着加速度值的增大，坏点出现的频率也随着增加。
实验时，由3g增加到10g，坏点出现的频率就变很大了，对于某些测温点温度曲线的趋势已经无法辨别了，然后再降到3g，坏点的出现频率依然很多。
但紧接着关掉离心机后，所采集的数据就又恢复了正常，没有了坏点。
坏点图像如下图：采集卡对应温度数据图现象总结：在离心机未运转时，两块采集卡均未出现温度的突变。
在离心机运转时，温度出现了突变，而且加速度越大，突变出现的频率越高，振幅越大。
个别通道的数据突变为正向突变，而有些通道的突变为负向突变。
2. 导致问题的可能原因（1）离心机驱动电机的信号干扰可能原因：电机运转时，产生噪音、电磁干扰等排故方法：不启动离心机电机，采用人工手推方法，旋转离心机转臂，运行一次，观察采集数据。
未出现数据的波动。
故障结论：不是电机信号干扰（2）数据采集仪和采集卡故障可能原因：数据采集仪或者采集卡出现故障。
排故方法：1、借用其他实验室的一个同样的采集仪，安装好后，采用同样的实验条件，进行温度数据采集。
结果与原来的实验结果相同，刚开始没有出现坏点，慢慢的就多了起来，这说明与采集仪没有关系。
2、把有出现坏点的通道换到没有出现坏点的采集卡通道上，通过实验发现，原来有坏点的测温通道换到了好的通道上照样会出现坏点，而原来好的测温点的通道换到那个坏的上面，它测得温度还是正常的。
故障结论：不是数据采集仪和采集卡的问题（3）电滑环故障可能原因：电滑环长期使用，碳刷存在磨损，同时滑环内存在粉尘等，干扰电信号传输。
排故方法：将51和52接线柱短接，53和54接线柱短接，55和56接线柱短接，……，分别测量信号传输线路在离心机运转时和停机时的电阻，观察电阻值的变化情况。
离心机的六大故障与排出方法 离心机解决方案
离心机的六大故障与排出方法离心机解决方案常见故障的排出：（1）震动猛烈、噪音大：检查是否有不平衡的问题存在。
固定机器的螺帽松动。
如有则固紧，检查轴承是否损坏或弯曲。
如有则更换轴承，机器外罩变形或位置不正确发生摩擦。
如有则对其进行调整。
（2）整流子与电刷之间间隙太大：检查整流子表面是否平整，如表面不平整可以用砂纸打磨。
如问题是电刷与整流子接触不良，假如接触不良则用细砂纸将其部位打磨，重新调整电刷与整流子之间的搭配。
电刷质量不合格。
如是这个故障则只能更换电刷.如以上无问题，则检查磁场线圈是否有局部短路或通地或是转子线圈有局部短路或断路，如以上情况无论显现哪一个都得重绕磁场线圈或是重绕转子线圈。
（3）震动猛烈、噪音大：检查是否有不平衡的问题存在。
固定机器的螺帽松动。
如有则固紧，检查轴承是否损坏或弯曲。
如有则更换轴承.机器外罩变形或位置不正确发生摩擦。
如有则对其进行调整。
（4）通电后，电机不转：首先对电源线、插头、插座进行检查，如有损坏则应更换，如无问题则检查波段开关或变阻器是否损坏或连线开脱。
如损坏或开脱则更换损坏元件，重焊连线.如无问题则检查电机磁场线圈是否有断脱或断路（内部）。
如是连线圈断脱可以重焊，如是线圈内部断路则只能重绕线圈。
（5）天冷时低速档不能启动：润滑油凝固或润滑油变质干枯粘住。
开始时，可用手帮忙重新转动或清洗后自动重新上油。
（6）电动机转速达不到额定转速：首先检查轴承，如轴承损坏则更换轴承。
如轴承内部缺油或污物太多则应清洗轴承并加注润滑脂。
检查整流子表面是否有异常或电刷与整流子轰面的搭配是否吻合，如整流子表面有异常，如有一层氧化物则应用细砂纸对其进行打磨。
如整流子与电刷的搭配不吻合则应调整到接触良好的状态如无以上间题则检查转子线圈中，是否有短路的现象，如有则应重绕线圈。
迷你离心机的运行问题有？迷你离心机在发作事变之前，个别都会有异样状态，由于迷你离心机内部故障是由细小开展为重点的。
值班人员应随时对迷你离心机的运行状态进行监督和检讨。
离心机操作中应重点关注的问题 离心机常见问题解决方法
离心机操作中应重点关注的问题离心机常见问题解决方法离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分别开。
离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门，所以离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分别开。
离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门，所以，必需要有专人操作，可不是随随便的人就可以的，也不能任意的加添物料的限量，更不能随便的加添离心机的转速，在使用6个月后，必需全面的检查、保修一次，对转固的地方彻底的清洗，并加注润滑油，以保下一次正常使用。
那么，离心机操作中应重点关注的问题有哪些呢？离心机操作中应重点关注的问题紧要有：1.启动离心机时，应盖上离心机顶盖后，方可渐渐启动。
2.分别结束后，先关闭离心机，在离心机停止转动后，方可打开离心机盖，取出样品，不可用外力强制其停止运动。
3.离心时间一般1～2分钟，在此期间，试验者不得离开去做别的事。
4.离心机套管底部要垫棉花或试管垫。
5.电动离心机如有噪音或机身振动时，应立刻切断电源，即时排出故障。
6.离心管必需对称放入套管中，防止机身振动，若只有一支样品管另外一支要用等质量的水代替。
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驱动系统故障（1）转头转速大于3000r/min时，机器的振动大产生原因：①安装转头时，操作不当，转头没有装正。
②旋转部分没有调平。
实验室离心机常见故障与排除方法
实验室离心机常见故障与排除方法一. 在使用过程中经常出现电机不能起动的现象：1、主电源指示灯亮，这时应检查炭刷磨损程度，如炭刷磨损超过总量的三分之一，应及时更换新的炭刷。
2、主电源指示灯不亮时，检查指示灯保险丝及室内配电板保险丝是否熔断，同时检查电源线是否接触良好，如保险丝断则应更换保险丝并保持电路畅通。
3、还应检查真空泵表及油压指示值，如油压过高而主机也不能启动，必须检查各油路是否堵塞，特别是节流小孔是否畅通，如不畅通应清洗使之畅通。
4、轴承损坏或转动受阻，轴承内缺油或轴承内有污垢较多而引起摩擦阻力增大，电机达不到额定转速，应及时清洗或更换轴承。
5、整流子表面有一层氧化物，甚至烧成凹凸不平或电刷与整流子外缘不吻合也可使转速下降，应清理整流子及电刷，使其接触良好。
6、如转子线圈中短路或断路，可用万用表检查，重新绕制线圈。
转子在使用时可因金属疲劳、超速、过应力、化学腐蚀、选择不当、使用中转头不平衡及温度失控等原因而导致离心管破裂，样品渗漏，转子损坏。
对于以上情况主要要求操作者熟练掌握操作程序，正确选用合适的离心管和离心转子，注意严格控制每一步操作操序，尽量减少人为的不必要的损伤，在转子的安全系数及保证期内使用。
二. 电源问题：1、电源不通是导致冷冻机启动及制冷效果差的原因之一，与电机不转的故障相同，应分别检查电源及保险丝。
2、电压过低，安全装置故障也可使冷冻机不能启动，电压过低可能是电网电压低；配电板配线过多；电源线过长(理想长度为3米)等。
电源线容量不够，不仅使电压降低，还会造成意外事故。
当电源电压降到180-190VJ时，冷冻机不能启动，影响制冷效果。
3、通风性能不好，如仪器安装在日光直射或通风不良处，散热器效果差，或散热器盖满灰尘，也中会影响制冷效果。
4、离心管重量不平衡，放置不对称；转子孔内有异物，使负荷不平衡；转轴上端固定螺帽松动，转轴磨擦或弯曲；电机转子不在磁场中心会产生噪音；转子本身损伤等都可导致机体震动剧烈、响声异常。
离心机常见故障及处理办法
离心机常见故障及处理办法1. 急停开关消失特别问题分析此类报警一般在离心机消失紧急故障按下急停开关后或设备重启时消失此类报警。
处理方法只需对设备进行复位键，如复位失败需等30s后驱动变频器开关能自动切断后再进行复位即可。
2. 分散单元位置不对问题分析此类报警一般在离心机开启后预备进行操作时或在分散过程中刮刀走到位后消失，由于分散时设备特别停车导致分散循环没有走完，刮刀没有回到起始位置造成；其次，在检修或清理设备完成后及其他特别状况下造成的接近开关与刮刀接近金属片间距较大，从而导致即使刮刀到位也无法检测到，造成假报警；再次，接近开关特别损坏，无法正常工作。
处理方法（1）开启前消失报警：检查刮刀位置，不在起始位置，马上手动分散，将刮刀复位; 使用金属物遮拦住接近开关，若报警消退，则证明是接近开关间隙较大，略微调整间隙，消退报警即可。
（2）假如金属物接触接近开关，报警信号无法消退，说明接近开关已坏，更换备件即可解决。
（3）将2个开关调换，如能消退报警，则可能是在安装时将2个开关位置混淆所致。
3. 浆料进口阀/EG进口阀消失特别问题分析此类报警一般消失在离心开头时或离心结束转分散的过程中，由于浆料进口阀不能打开或关闭，或由于阀门卡阻造成打开、关闭不到位，其次就是位置开关的误报警。
处理方法（1）检查阀门是否开关到位，如开关到位便是位置开关消失故障，调整位置开关位置或更换位置开关; 如阀门没有开关到位，开关到一半的位置极大可能是阀门卡阻，检查气源压力是否满意动作需求，其次检查电磁阀是否动作正常，供电是否正常，手动是否能正常动作，再次检查气缸是否能敏捷动作，最终拆开阀芯检查，是否有异物卡住阀芯。
（2）阀门没有动作检查同阀门没有开关到位步骤全都。
4. 轴温消失特别问题分析此类报警基本都是在离心机运行过程中消失，由于电机温度过高或PT100的不正常工作造成报警或跳停。
处理方法（1）检查电机温度是否达到报警设定值，如未达到则检查PT100是否有损坏，接线是否有松动、脱落或接线断开和破损状况，确认有无特别，检查平安栅有*，输入输出是否全都。
离心机常见故障排除方法及日常维护
离心机常见故障排除方法及日常维护本文列举了离心机常见故障排除及日常维护方法：维修案例一：客户反馈某进口品牌离心机在低速时无杂音，高速时杂音很大。
检查发现该离心机使用年限较长，内部电机老化，工程师给电机涂抹润滑油后，离心机运行无噪音。
离心机电机运转会有磨损，并且越到后期磨损越大，经常给电机做维护保养，可以延长离心机使用寿命。
维修案例二：客户反馈一进口离心机在进行离心时，离心管松动，或者飞出离心机。
经检查发现，离心管的直径太小，与离心机转子配合不良导致松动。
解决方法是更换适合的离心管，或者更换配套的离心机转子。
在使用过程中，应经常检查离心管尺寸是否合适，是否有损坏，以免出现松动或飞出的现象。
维修案例三：客户反馈某离心机在旋转时出现不平衡的情况，导致离心机晃动或者产生噪音，影响了实验的准确性。
经过检查，发现离心机转子的安装不正确，或者离心管重量分布不均匀。
解决方法是重新正确安装转子，或者重新分配样品以保证均衡分布，从而达到稳定运行的效果。
在安装过程中，一定要注意将离心管对称放置，避免不均衡的情况发生。
离心机的日常维护：1.保持离心机清洁卫生，离心结束后，应及时擦拭离心机内外表面。
2.检查离心机各部位是否存在损坏或松动，如有损坏或松动应及时修理。
3.离心机使用后，要及时关机并拔掉电源线，以避免意外发生。
4.定期检查和维护离心机，如清洗离心机转子和离心管。
定期检查内容主要包括以下几个方面：1、定期检查离心机管套，若有异物、污垢，或橡胶脱落等情况需及时处理；2、定期检查转头，若出现腐蚀斑点、凹槽、细小裂纹，应停用；需定期对转头进行保养，清洗转头时需注意，防止表面氧化层破坏；3、定期检查门盖气动支撑杆和门锁开关是否正常，检查仪器各处的橡胶密封圈，若出现变形或老化现象需及时更换；4、定期检查散热风扇是否能正常工作；5、定期清灰，清除离心机通风窗和冷凝器上的灰尘，保证通风和冷凝器的效果；6、定期检查整流子和电刷的磨损情况，有磨损过度的需立即更换；7、电动机的轴承应定期加注润滑油。
离心机的一些常见问题与解决方法
离心机的一些常见问题与解决方法离心分离技术也经历了数代更换，由医用离心机，低速冷冻离心机，高速离心机到高速冷冻离心机，超大容量冷冻离心机，超速离心机，超速冷冻离心机，智能高速冷冻离心机。
问题1：离心机的摆放应该注意什么?答：离心机一般放在干燥、避免阳光直射的地方。
离心机散热量比较大，周围不要堆放杂物，四周离墙壁、挡板等不透气、散热性差的物品至少10cm以上。
同时，离心机尽量单独放在一个房间，周围绝对不要放有机试剂、易燃品。
问题2：离心机应该注意哪些保养，可以延长寿命?答：每次使用完毕，都要将离心机盖儿打开，使得热量或者水气自然蒸发，如之前使用了低温离心，可能有结冰，则要等冰融化，及时用干燥棉纱布擦洗干净，等无明显水汽时再盖上盖子。
如果离心机转头可以替换，则每个转头使用完毕后都要及时取出，用干净的、干燥的医用纱布擦洗干净，倒扣放置，切勿使用锐器刮擦。
铝转头更应该经常清洗，同时不能离心机要经常进行保养、检修，操作人员离开时候要切断电源。
初次使用者要请教以前使用过的人员或者以参考说明书为主，切勿盲目使用。
问题3: 在具体操作的时候，我们应该注意些什么?答：我们在使用的时候，要从各个方面注意。
选择好转头、设定好参数后，要观察一会儿离心机，等达到最高转速，且稳定运行后，方可离去。
如在运行中听到不正常声音或者闻到什么异味，应立即采取刹车，按"停止'键，必要时还要切断电源。
离心管一定要对称放置，互相对应的离心管尽量重量相等。
仪器运行期间，绝对禁止打开离心机盖儿!同时实验室所有人员养成良好的登记习惯也是必须的，第一可以知道之前谁用过，之前用时仪器状况；第二可以知道离心机使用的次数，从而得知是否需要检修或者更换。
问题4：离心机常见事故有哪些?答：由于离心机使用频率较高，所以机器出现损坏和事故频率较高，主要原因还是实验人员操作不当造成的，常见问题有：盖儿打不开，离心管取不出，离心机按键后不工作，比较严重的问题有转轴受力不均导致弯曲，电机烧坏，水平吊桶甩出，更为严重的事故甚至发生伤人等等。
离心机使用时应注意什么 离心机常见问题解决方法
离心机使用时应注意什么离心机常见问题解决方法一. 离心机在预冷状态时，离心机盖必需关闭，离心结束后取出的转头要倒置于试验台上，擦干腔内余水，此时离心机盖处于打开状态。
二. 转头在预冷时转头盖可摆放在离心机的平台上，或摆放在试验台上，千万不可不拧紧浮放在转头上，由于一旦误启动，转头盖就会飞出，造成事故！三. 转头盖在拧紧后确定要用手指触摸转头与转盖之间有无缝隙，如有缝隙要拧开重新拧紧，直至确认无缝隙方可启动离心机。
四. 在离心过程中，操作人员不得离开离心机室，一旦发生异常情况操作人员不能关电源（POWER），要按STOP。
在预冷前要填写好离心机使用记录。
五. 不得使用伪劣的离心使管，不得用老化、变形、有裂纹的离心管。
六. 在节假日和晚间后一个使用离心机须例行安全检查后方能离去。
七. 在仪器使用过程中发生机器故障，部件损坏情况时要适时与生产厂家联系使用注意试验室常用的是电动离心机电动离心机转动速度快，要注意安全，特别要防止在离心机运转期间，因不平衡或试管垫老化，而使离心机边工作边移动，以致从试验台上掉下来，或因盖子未盖，离心管因振动而分裂后，玻璃碎片旋转飞出，造成事故。
因此使用离心机时，必需注意以下操作。
（1）离心机套管底部要垫棉花或试管垫。
（2）电动离心机如有噪音或机身振动时，应立刻切断电源，即时排出故障。
（3）离心管必需对称放入套管中，防止机身振动，若只有一支样品管另外一支要用等质量的水代替。
（4）启动离心机时，应盖上离心机顶盖后，方可渐渐启动。
（5）分别结束后，先关闭离心机，在离心机停止转动后，方可打开离心机盖，取出样品，不可用外力强制其停止运动。
（6）离心时间一般1～2分钟，在此期间，试验者不得离开去做别的事。
在企业或院校讨论机构中，转速在3000转左右的低速试验离心机已经比较常用。
这些离心机设计合理，重心低，安全稳定，在化工、食品、医疗等领域的前期试样分析中得到了更大的应用。
文章来源：丁香通离心机的维护小常识：1、离心机应使用独立的插座，保证电压稳定；如用户电压不稳定，必需连接稳压电源，以免损坏离心机；台式离心机要放在坚固结实、稳固、水平的台面上，机箱四周留有确定空间，保持通风良好。
碟片式离心机常见故障及处理方法探析
碟片式离心机常见故障及处理方法探析
碟片式离心机是一种常用的工业设备，它主要用于固液分离。
由于长期使用和其他原因，碟片离心机常常会出现一些故障。
本文将探讨碟片离心机常见故障及处理方法。
一、离心机随机噪音过大
离心机在正常工作时会发出一定的噪音，但如果噪音过大，则可能存在故障。
常见原
因和处理方法如下：
1. 轴承故障：轴承损坏或润滑不良会导致噪音增大。
可以更换或加注润滑油来解决
问题。
2. 不平衡：离心机的旋转部件不平衡会导致噪音增大。
可以通过对离心机进行重新
平衡来解决问题。
3. 机械结构故障：离心机的机械结构出现松动或磨损会导致噪音增大。
可以进行检
修或更换部件来解决问题。
二、离心机转速异常
离心机的转速异常可能导致分离效果不佳或设备损坏。
常见原因和处理方法如下：
1. 电机故障：电机故障会导致转速不稳定或偏离设定值。
可以检查电机电源和线路，修复或更换电机。
2. 控制系统故障：离心机的控制系统故障可能导致转速异常。
可以进行控制系统的
故障排查和修复。
三、离心机不停机
离心机不停机可能存在以下原因和处理方法：
总结：碟片式离心机是一种常见的工业设备，但长期使用和其他原因可能导致其出现
故障。
本文介绍了离心机常见故障及处理方法，希望能为大家解决碟片式离心机故障提供
参考。
为了保证离心机的正常运行，建议定期对设备进行维护和保养，并在出现故障时及
时联系专业维修人员进行处理。
阐述离心机常见问题以及排查处理方法
阐述离心机常见问题以及排查处理方法
离心机是生物、化学和制药行业中常用的设备之一，但在使用过程中也经常会出现问题，这可能会对实验或生产过程造成不良影响。
以下将介绍离心机常见问题以及排查处理方法。
1.离心机无法启动
排查方法：
-检查离心机是否正确连接电源
-检查保险丝是否短路
-检查离心机电源线是否正常
-检查离心机停止按钮是否按下或卡住
-检查离心机门是否关闭正确
2.转速不稳定
排查方法：
-检查离心机均衡器是否均匀
-检查转子是否均匀
-检查离心机是否水平放置
-检查离心机振动是否正常
-检查离心机轴承是否损坏
3.离心机运行过热
排查方法：
-检查离心机是否有足够的通风
-检查离心机散热器是否堵塞
-检查离心机是否有足够的冷却水
-检查离心机是否运行时间过长
-检查离心机电机是否损坏
4.离心机转子不平衡
排查方法：
-检查离心机均衡器是否正确使用
-检查离心机转子是否正确安装
-检查离心机转子是否损坏
-检查离心机是否均匀
-检查离心机转子是否旋转不平衡
最后，使用离心机时需要遵循规定的操作程序，以确保安全。
如果出现离心机问题，请及时排查并寻求专业技术支持。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
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关于离心机存在问题及处理意见
江苏赛德力制药机械制造有限公司：
贵公司生产的LGZ1250立式刮刀自动下卸料离心机已到现场。
经现场双方共同验收，发现现场设备和实际技术要求存在差异。
主要问题如下：
1.离心机进料管螺纹连接法兰是普通不锈钢。
处理意见需要衬C276。
2.离心机底座有三根轴承加油管已压扁。
处理意见更换。
3.视镜没有喷洗管。
处理意见加装一个。
4.刮刀护套下部没有固定。
处理意见需要固定。
5.离心机盖氮气管锁紧快速接头不是C276。
处理意见更换C276。
6.主电机22KW不是变频电机。
处理意见换成变频防爆电机。
7.无法检验机体是否C276。
处理意见提供检验方法。
8.说明书标注主电机功率和实际不相符合。
处理意见提供和实际相符的说明
书。
9.衬层厚度无法检验。
处理意见提供检验方法。
10.厂家提供一份设计图纸，确保使用方知道C276的部位。
处理意见提供图纸。
11.厂家提供一个防爆防腐接线盒一个。
原因是安装构成中碰坏。
请厂家于2013年9月27日整改完毕
大连百傲化学股份有限公司松木岛分公司
2013年9月24日
供货厂家确认签字：机动部签字:。