主井安装绞车安全技术措施(正式)
主井提升绞车施工安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________主井提升绞车施工安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6529-49 主井提升绞车施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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为了保证主井提升系统安全正常的运行，确保安全提升，圆满完成提升任务，需对主井提升绞车进行检修，为保证此次检修顺利的完成，遵照《煤矿安全规程》有关规定，特编制本施工安全技术措施如下：一、施工单位：机电队施工负责人：张进晨施工安监员：安监处指派参加人员：机电队绞车组人员及运转司机施工时间：•20xx年1月7日 8:30-23:30二、施工内容：１、各阀门及盘型闸拆检，更换部分密封圈。
２、滤油器清理。
３、绞车大轴轴承开盖检查，清理更换油脂。
４、开关柜清扫，压接螺栓紧固。
三、施工方法步骤及施工措施：（一）施工方法及步骤：1、检修前，准备好检修材料及工具做好检修准备工作。
2、联系好井筒检修组，当不需要动车时，方可进行车房内的检修。
3、关闭所有盘型闸球阀（拆检的盘型闸球阀除外，但需拆检的盘型闸较多时，为确保施工安全，必须一组一组的进行。
），给定开闸，调整好要检修的闸，按照绞车正确停电顺序停电后，摇出所有高压盘小车。
4、检修时，检修人员按检修内容分组统筹进行检修。
主井绞车安装施工技术安全措施
主井绞车安装施工技术安全措施1. 导言主井绞车在矿井的运行中起着至关重要的作用，它负责提升和吊运井下设备和人员。
然而，由于其特殊的工作环境和操作要求，主井绞车的安装施工需要特别注意安全措施，以确保工作人员的安全。
本文将介绍主井绞车安装施工的技术要点和相应的安全措施。
2. 主井绞车安装施工技术要点2.1 安装位置选择主井绞车的安装位置应根据矿井的地质条件和生产需求进行选择。
一般来说，主井绞车应安装在矿井井口附近且便于维修和操作的位置。
同时需要考虑到矿井的空间布局和安全要求。
2.2 安装设备选择在进行主井绞车安装施工时，应选择符合国家标准和行业规范的设备，确保其质量和安全性。
应对设备进行检验和试运行，确保其性能和稳定性。
2.3 安装施工步骤主井绞车安装施工的步骤如下：• 2.3.1 准备工作：仔细阅读设备安装说明书，明确安装流程和要求；组织专业人员进行安装前的准备工作，包括测量、清理和检查施工现场等。
• 2.3.2 安装基础：根据设备的重量和安装要求，选择合适的基础材料和方法，进行基础施工。
确保基础的牢固和稳定，以支撑设备的正常运行。
• 2.3.3 安装设备：根据设备安装说明书的要求，进行设备的安装和调试。
注意安全操作和标准化施工，确保设备的安全和性能。
• 2.3.4 连接电气系统：进行主井绞车电气系统的连接和调试工作，确保电气设备和安全装置的正常运行。
• 2.3.5 安装辅助设备：根据需要安装和调试主井绞车的辅助设备，如行走装置、控制台等。
确保辅助设备与主井绞车的协调运行。
2.4 施工现场安全措施在主井绞车安装施工的过程中，需要采取以下安全措施来保障工作人员的安全：• 2.4.1 安全检查：施工前需要对施工现场进行安全检查，确保环境安全、设备完好，消除潜在的危险因素。
• 2.4.2 安全培训：对参与施工的人员进行安全培训，使其了解安全操作规程和紧急情况处理方法。
• 2.4.3 人员防护：施工人员应按照相关规定佩戴个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
绞车使用的安全技术措施(正式)
绞车使用的安全技术措施(正
式)
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1）各类绞车固定方式必须按前述要求进行
固定，使用地锚固定的绞车，地锚Φ≥20mm。
2）绞车护绳板后必须留有0.7m及以上的
操作空间。
3)钢丝绳必须用专门的卡绳装置压牢，不
得系在滚筒上，绞车工作时，滚筒上至少留有
三圈以上钢丝绳。
4)绳头卡绳长度不小于600mm，绳卡不
小于3道，间距应均匀，打绳卡时应一反一正。
5)绞车司机必须持证上岗，严格按规定进行操作，严禁无证或私自开车。
6）各类绞定的信号必须完好、准确、声光兼备、灵敏可靠，运输作业前必须进行专项检查，信号装置不符合要求时，严禁进行运输作业。
7）各类绞车的钢丝绳必须符合规定，严禁使用不完好的钢丝绳。
9）所有的绞车在开动前必须详
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主井绞车安装安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书主井绞车安装安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共11 页主井绞车安装安全技术措施为确保我公司更换后的主井绞车安全可靠的运行,根据《煤矿安全规程》有关规定，经公司研究决定：特制订主井绞车安装安全术措施如下：一、主要技术参数主井深：156米、井架高16米绞车型号：2JTP1.6M主绞车用钢丝绳直径：21.5mm长250m柔性罐道钢丝绳直径21.5mm 长200m罐笼自重（含防坠器）：1.45T绞车最大静张力：42KN二、成立领导小组建立责任机构组长：副组长：成员：三、工艺流程：1、施工准备→定位放线→基础验收→一次浇注→机械设备安装→电器设备安装→二次灌浆→设备调试→空负荷试运转→负荷试运转→竣工验收移交。
2、基础验收（1）绞车到位后应检查各项证件是否齐全，按初设是否达到标准。
（2）绞车安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。
（3）绞车安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。
（4）C30混凝土基础标准：水水泥沙子碎石175kg461kg566kg1261kg*按照比例配比混凝土，比列：0.38:1:1.11:2.74*碎石最大直径31.5mm（5）卷筒旋转方向应符合设备技术文件的规定。
（6）绞车设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。
第 2 页共 11 页四、安装1、绞车安装（1）绞车设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。
将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
（2）整体安装的绞车，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
（3）整体安装绞车吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。
设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
主井井筒临时改绞安全技术措施
主井井筒临时改绞安全技术措施
尊敬的领导、各位同事：
为了确保我单位主井井筒施工过程中的安全，我们经过专家评估和多次讨论，对原有的安全技术措施进行了改进，现报告如下：
一、改进措施
1.新增绞车限位装置，确保卷筒队伍不会拉到井口，防止因拉扯力过大引发事故。
2.在绞线过程中，增加电缆托臂，避免电缆乱晃，减少其受重压力、摩擦力等外力而产生的损坏、断裂等安全事故。
3.另选用特制厚钢板加固井口，扩大井口开口面积，增加井口的通风性和周转性。
4.为避免因人员疏忽或失误而导致事故发生，对参与施工人员进行安全培训，强化对安全意识的重视，并定期开展演练，提高应对突发事件的能力。
5.增强施工现场的管控力度，对施工区域严加管控，设立施工保护区，严格限制外来人员进入。
二、实施效果
经过改进后的安全技术措施的实施，主井井筒施工工作期间未发生任何安全事故，有效的预防了因施工操作不当而导致的安全事故，使施工现场和人员得到了充分保护和防范。
三、结论
针对主井井筒施工过程中存在的安全隐患和问题，我们经过充分的研究和讨论，综合应用多种安全技术措施进行了改进，取得了明显的效果。
在以后的施工工作中，我们将继续加强安全管理，进一步提高施工人员的安全意识和安全技能，确保施工过程中的安全可靠性。
主井绞车安装安全技术措施
主井绞车安装安全技术措施安装主井绞车是矿井和工矿企业中常见的作业工艺，它的安装维护对于保障矿井安全和提高生产效率至关重要。
在进行主井绞车的安装工作时，必须严格遵守安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
本文将介绍主井绞车安装时需要注意的安全技术措施。
1. 操作人员安全•安全培训：所有从事主井绞车安装工作的人员必须接受全面的安全培训，了解绞车的工作原理、安装过程及相关安全规范。
•个人防护装备：操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、防护眼镜等。
并确保装备的完好和正确使用。
•临时工作平台：在安装绞车过程中，应配置稳固的临时工作平台，以便操作人员进行安装工作。
平台的材料和结构必须经过合理的计算和检验。
2. 设备安全•设备校验：在安装绞车之前，需要对所使用的设备进行校验。
包括对各部件的外观、结构、连接方式等进行仔细检查，确保设备符合要求，并记录相关信息。
•起重设备：安装绞车过程中需使用起重设备进行吊装。
起重设备应经过合理的设计和校验，并由具备相应资质的人员进行操作。
起重设备的额定载荷要大于绞车的总质量，以确保安全。
•安全锁装置：在绞车安装过程中，应配备安全锁装置，确保绞车不会在未经授权情况下启动或停止。
安全锁装置的选择应符合相关安全标准，并经过实践验证。
3. 现场安全•施工现场：在安装绞车的施工现场，应设置明显的警示标志和安全警戒线，以便提醒人员注意安全及禁止未经授权的人员进入施工区域。
•进场作业管理：严格控制进入施工现场的人员，确保只有经过必要培训和授权的人员才能进入作业区域，并佩戴指定标识。
•施工计划：制定详细的施工计划，合理安排施工任务和时间，减少安装过程中的意外和风险。
4. 安全监测•监测仪器：在主井绞车安装的过程中，应配备相应的安全监测仪器，如应力计、震动计、温度计等，用于监测设备的工作状态、环境参数等。
•安全检查：安装过程中需定期进行安全检查，包括设备连接、固定件、电气线路等，确保设备安装牢固可靠。
主斜井设备安装安全技术措施
主斜井设备安装安全技术措施目前，主斜井已全部砌碹结束，且皮带运输机已到位，为了保证日后上下顺槽的掘进以及矿井早日投产，经矿领导研究决定：主斜井进行皮带运输机安装（包括灌水沟，台阶，地面，电缆支架安装，以及扶手，消防管路安装等）。
由于安装工序繁琐复杂，为确保安全施工，特制定以下安全技术措施：1、绞车开停必须使用电铃联系，要有回头铃和信号灯，声光控齐全，信号必须清晰可靠。
2、必须执行行人不开车，开车不行人制度。
在施工地点上方15米处设保险杠或挡车栏，在上部车场井口变坡点处设阻车器（有平台，俗称老公鸡闸），在变坡点下方10---15米处设保险杠或挡车栏，且必须经常关闭，待车到跟前时方准打开。
3、施工地点必须设置联系电铃（声光控齐全）及电话。
4、箱式矿车前后按不同方向上绳卡各不少于3个，并上紧上牢，绳卡规格与绳径相符。
使用矿车运输时，必须使用保险绳及保险叉，并按照《煤矿安全规程》第370---372条规定执行。
5、必须严格执行四保险、三固定制度，特殊工种人员要持证上岗，严格执行岗位责任制和交接班制度。
6、矿车运送物料时，要捆绑结实，以免物料滑落伤人。
7、施工时，从主井下部（即655米处）往上循环进行。
先从下取下一节道轨（8米长），然后在铺临时道轨4米长。
铺设道轨时，道木窝尽量挖到实底上，两道保持水平且必须长短一致，轨距误差不大于10mm,接口不大于10mm,内错差不大于5mm,轨道夹板螺丝紧固齐全有效，道木间距不大于1m,长度不小于1.2m，必须用方木，禁止用圆木代替。
8、临时轨道铺好后，先按腰线清理巷道，腰线至巷底不得少于1.35m，水沟一侧不得少于1.5m。
9、浇灌巷底、台阶、水沟用4＃石子，325＃普通硅酸盐水泥，水泥：沙：石子=1：2：3。
10、混凝土按C20配制，井口搅拌机配制好混凝土后用矿车运至施工地点。
11、浇灌巷底厚度为12cm，水沟规格为200mm250mm（深宽），台阶长宽高=360mm500mm150mm，水沟与台阶浇灌时支模板。
凿井绞车安装安全技术措施
XX煤矿主井凿井绞车安装安全技术措施一、工程概况XX煤矿主井凿井期间所用凿井绞车有4种型号：JZA/5-1000、JZ/10-600，JZ/16-1000、2JZ/16-800，共14台，分东西南北四个方向布置，用于凿井设备的悬吊。
其中：井筒南边布置6台，井筒北边布置5台，东边布置2台，西边布置1台。
凿井绞车基础现已施工和养护完毕，经检查验收符合设计要求；凿井绞车也已运到现场，可进行凿井绞车的安装工作。
二、安装程序1、设备检查（1）对各凿井绞车按装箱单和设备说明书，清点检查设备零部件的数量和完好情况。
（2）清洗零部件表面的防腐剂，进行除锈工作。
2、垫铁布置（1）铲好垫铁窝及基础上的麻面。
按实测基础标高，对比基准标高，计算垫铁厚度，然后按质量标准摆放垫铁。
除机座下面有指定垫铁位置外，地脚螺栓两侧应设置垫铁，如受条件限制时，可在一侧设置，垫铁各层之间要焊接牢固，斜垫铁必须成对使用，垫铁总高度，根据实际情况确定，不作要求，垫铁下部基础面应平整，垫铁组应稳实。
（2）用水平尺对垫铁进行找平找正。
3、主体部分的安装将其底座与滚筒组合好，作为一个整体，利用起吊工具将绞车放到基础上，同时将地脚螺栓穿进基础预留孔内，按基础标高和安装基准线，利用千斤顶对其操平找正。
4、减速器、电机的安装（1）按主轴轴心点水平标高，测出应垫放垫铁的高度，按规定摆放垫铁，将减速器与电机吊放于垫铁平面上，同时将地脚螺栓穿进基础预留孔内。
（2）在就位减速机电机的同时应将其与滚筒通过十字头联接，将各部位连接螺栓紧固后，利用千斤顶通过加减垫铁的方法和根据主轴安装中心线对其整体进行操平找正。
（3）拧紧各个地脚螺母。
5、附属部件的安装按施工图纸安装集中控制操作台；根据施工现场情况布置电气控制柜和操作台。
6、在凿井绞车的机械部分安装完毕后，再进行电气接线工作。
7、空负荷试运转安装前对电动机、减速器进行单项试运转，灌浆后进行联合试运转。
最后在滚筒上缠绕钢丝绳，挂设重物，进行试运转。
主井安装绞车安全技术措施
主井安装绞车安全技术措施1. 引言主井安装绞车是矿井安全生产中的关键设备之一。
为了确保矿井绞车的稳定运行和工作人员的安全，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍主井安装绞车的安全技术措施，并提供相应的实施方法。
2. 安全技术措施2.1 设备选择在选择主井安装绞车时，应考虑其负载能力、速度范围、动力系统等因素，确保其能够满足实际工作需求。
同时，还应尽量选择具有安全控制系统和紧急停机装置的绞车设备。
2.2 安全装置设置主井安装绞车应配备一系列的安全装置，以确保其安全运行。
常见的安全装置包括：•重载保护装置：通过监测绞车的荷载情况，一旦超过设定的负载极限，即可自动停机，避免发生意外事故。
•限速装置：通过设置绞车的最高速度，防止因速度过快引发的危险情况。
•紧急停机装置：设置应急按钮或拉线装置，一旦发生紧急情况，工作人员可以立即停止绞车的运行。
•断电保护装置：当外部电源发生故障或停电时，绞车应具备自动断电保护功能，避免由于电力故障引发的安全问题。
2.3 安全操作规程制定并执行安全操作规程是确保主井安装绞车安全运行的重要手段。
具体操作规程可包括：•操作人员应经过专业培训，熟悉绞车的使用方法和安全注意事项。
•在操作绞车前，应对设备进行检查，确认各项安全装置是否正常运行。
•操作绞车时，应保持集中注意力，避免分心或盲目操作。
•禁止未经授权的人员操作绞车，确保只有合格的人员才能参与操作。
2.4 维护与检修定期进行维护与检修是保证主井安装绞车长期稳定运行的重要措施。
具体包括：•定期检查和清洁绞车设备及相关安全装置，确保其正常工作。
•及时更换磨损严重的零部件，避免因零部件失效引发的安全事故。
•定期对绞车进行润滑和调整，保持其良好的工作状态。
•对绞车进行必要的保养，延长其使用寿命。
3. 结论主井安装绞车的安全技术措施直接关系到矿井生产的安全和效率。
通过正确选择合适的设备、配置安全装置、制定操作规程以及进行维护与检修，能够有效预防和减少矿井绞车事故的发生。
主井改绞施工安全技术措施
主井改绞施工安全技术措施1. 引言主井改绞施工是矿山工程中重要的一项作业，它涉及到井下矿工的安全和矿山生产的顺利进行。
为了确保主井改绞施工过程中的安全性，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将对主井改绞施工安全技术措施进行详细介绍。
2. 前期准备工作在主井改绞施工开始之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括但不限于：确定施工范围、绞车和轨道系统的检查和维修、井口防护装置的设置、风险评估和安全预案的制定等。
2.1 确定施工范围在主井改绞施工之前，需要明确施工的范围和工作内容。
对主井进行改绞时，通常会遇到塌方、裂隙等问题，需要通过先期勘察和分析确定施工的范围。
2.2 绞车和轨道系统的检查和维修绞车和轨道系统是主井改绞施工中不可或缺的设备，因此，在施工之前必须对绞车和轨道系统进行全面的检查和维修。
确保绞车和轨道系统的正常运行，防止发生事故。
2.3 井口防护装置的设置主井改绞施工过程中，井口是一个重要的作业区域，必须设置井口防护装置，包括防护栏杆、安全网等。
这些防护装置能够有效地防止人员和物料掉入主井，确保作业人员的安全。
2.4 风险评估和安全预案的制定在进行主井改绞施工之前，必须进行全面的风险评估，分析施工过程中可能出现的各种风险，并制定相应的安全预案。
安全预案应包括应急措施、紧急撤离路线、通讯系统等。
3. 施工中的安全技术措施在主井改绞施工过程中，还需要采取一系列的安全技术措施，以保障作业人员的安全。
以下是一些常见的安全技术措施：3.1 人员培训和安全教育在主井改绞施工之前，必须对作业人员进行专业培训和安全教育，使其具备必要的技能和安全意识。
培训和教育内容应包括施工操作规程、安全操作要点、应急处理等。
3.2 安全防护设备的使用在主井改绞施工中，必须使用安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，还应根据实际情况增加其他的防护设备，如呼吸器、耳塞等。
3.3 环境监测和预警系统的设置在主井改绞施工过程中，必须设置环境监测和预警系统，监测井下的氧气含量、甲烷、一氧化碳等有害气体的浓度。
立井主井绞车电机吊装安全措施
13、在使用起重机时，如果单人已拉不动，就说明过重，要更换
较大的起重机，不准两人以上强制牵拉。
14、两人以上同时作业时，必须有专人负责统一，发出口号，使
全体人员听从指挥。
15、施工时烧焊，必须严格执行烧焊报告措施。
其它严格执行《煤矿安全规程》及局、矿有关规定。
7、安装所用起重设备、绳扣子、撬棍、大锤等工具，在安装前必须检
查好，不合格工具严禁在工作中使用。
8、吊装电机时，人员不准站立在重力倾斜一侧，防止碰伤人员，撤柱
机必须有专人看管。
9、起吊大件时，应先进行试吊，认定无误后，再正式起吊作业。
10、施工地点要有足够水源，洒水管必须齐全好使、到位。
11、在井筒中上、下吊运工件时，信号必须畅通。
为立井主井绞车换装电机安全措施
2009年月日
事由：立井主井绞车换装电机
立井主井绞车电机容量不足，为了不影响正常生产，经矿、井有关
人员研究决定更换，为确保施工人员安全，特此制定安全技术措施报矿
请批示：
安全技术措施
1、施工时间：2009年8月9日
2、施工地点：立井主井绞车
3、成立检修指挥小组，确定工程负责人，安全负责人，技术负责人。
检修总指挥：李广志
检修副总指挥：陈文生王荣泰
安全负责人：方振海高雷
技术负责人：王亮李伟杰
4、绞车电机换装必须由工程负责人统一指挥。
5、参加施工人员劳动保护要穿戴整齐。
6、安装前，施工人员要检查工作场地及起重（吊）梁等作业条件，井（科）长：工Fra bibliotek负责人：安全：
机电：编制人：
审批意见：
如不安全，处理后再作业。
主井改绞施工安全技术措施
（四）吊泵稳车吐绳，重新上绳（直径34mm罐道绳）。
（五）大抓稳车吐绳，重新上绳（直径34mm罐道绳）.
7、安井底拉紧装置。
采用吊盘下层盘,依据大线，将拉紧梁按设计位置进行安装，固定采用牛腿、锚杆固定。根据大线结合十字中心线,确定拉紧罐道绳的固绳点位置，其位置与设计位置偏差不应超过3mm。安完后，吊盘上行托在拉紧装置上，二层盘当今后检修平台之用。
（二）管卡、电缆卡、卡子及螺栓紧固牢靠.
（三）管路安装后，管路垂直度沿井筒全深任何一平面上与设计位置偏差不应超过3mm,并送风、送水试验.
(四）电缆安装时，电缆弯曲半径应大于电缆外径的25倍。
（五)电缆敷设,沿井壁任一点不得有弯曲及悬垂现象。
7、风筒悬吊安装
（一）悬吊风筒钢丝绳符合设计要求，卡子及螺栓紧固牢靠，风筒距罐笼的安全距离应在450mm以上。
11、南侧4根罐道绳固定，绞车维修，换滚筒板，上绳，引绳（固定滚筒）至井口。
南侧（改绞后副提）罐道绳天轮平台固定，先对罐道绳进行预拉，然后量出实际尺寸，将罐道绳卡固.罐道绳张紧力为6t。3.5米绞车游动滚筒提升绳拆除，滚筒板拆除。固定滚筒上绳，游动滚筒上滚筒板、上绳，南侧罐笼运至井口。改绞前主提天轮梁及稳绳天轮梁拆除改制,重新安装。主提稳绳上端卡于翻矸台上。
（二)动力电缆下放。
（A）在井口一侧利用三角架挂10t千不拉将电缆滚吊起，倒矸台处挂导向滚,将电缆头引至井口，通过导向滚下放。电缆下放前，应分别做好直流耐压试验,符合标准后，方可下放。
（B）用大抓稳车1台，电缆悬吊绳前挂φ18.5钢丝绳约60m左右，引绳至井口.用绳卡卡固电缆.每6米卡一次，悬吊绳可按设计间距卡设。
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主井安装绞车安全技术措
施(正式)
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一、概述
我矿要对主斜井井筒进行装饰，为运料方便，需在在主斜井井口安装一部25KW临时小绞车，该斜井全长927米，为斜巷提升，为了做好绞车的安装和使用安全，特编制本安全技术措施。
安装位置绞车型号最大牵引力(KN) 绳径(mm) 破断拉力（KN）绳长（m）坡度（°）
主斜井井口 JD-1.6 16KN 15.5 29.8 200 25°
二、施工简介
施工时间：20xx年7月17日至20xx年7月20日
施工地点：主斜井井口
施工单位：湖南核工业工程建设有限公司
施工安全负责人：吕建旺
三、安装绞车技术要求
1、绞车安设在主斜井井口，型号为JD-1.6，使用直径为15.5mm的钢丝绳。
2、安装前先把绞车所在位置底板的杂物清理干净。
3、绞车突出部位距轨道不小于700mm，要有齐全有效的声光信号系统。
4、小绞车底座施工完毕后对锚杆进行张拉试验。
四、安装步骤
1、场地的准备：施工场地因受周围环境制约，空间狭小，必须清理现在的场地并整平。
基础表面必须清扫干净确保主轴装置平稳的运到其基坑上面。
2、基础准备：基础在安装前进行复核，个别尺寸没有达到设计要求的，由施工单位返工整改。
地脚螺栓的深度一定要达到设计要求。
3、绞车的安装及使用
（1）绞车固定：固定方式采用混凝土浇灌基础生根地锚固定，基础坑的下方要采取打设锚杆的方式对基础底座进行再次固定，锚杆打设的要求是：数量4
根，规格为￠22×2400，锚杆打设后要露出基础坑底板上表面200mm，基础为：1200 mm×1200mm×1500mm(长×宽×深)，待基础凝固后方可安装绞车提升重物，固定螺栓要紧固、牢固可靠，并定期进行检修检查。
（2）、在绞车前方1米处加设带防跑偏装置的盘绳器，防跑偏装置采用地锚固定，安装要确保牢固可靠。
（3）、绞车要有生根绳（其破断拉力总和应不小于绞车主绳破断拉力的3倍），生根地锚打在岩石地板上，深度不小于1600mm，生根绳用不少于3副卡子固定，固定要牢靠，并定期检修检查。
（4）、绞车制动闸的闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm，闸轮磨损不得大于2mm，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油物。
各部件螺栓、销、轴、拉杆螺栓及螺帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲变形。
（5）、钢丝绳要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上钢丝绳固定要牢固，
钢丝绳在滚筒上的固定不少于2副卡子，且有防松垫圈，不准剁股穿绳，在滚筒上的绳绕应整齐，无严重咬绳、爬绳现象、缠绕绳长不得超过规定容绳量，绳径符合要求，松绳至终点，滚筒上余绳不得少于5圈，并连接牢固，有可靠的护绳板。
（6）勾头必须用不少于4道的卡子卡紧，保险绳用不少于3道卡子卡紧，绳鼻内有护绳皮，保险绳长度要和挂车数量相适应，不宜过长，而且要挂在最后一辆车的车尾上，勾头及保险绳必须班班检查，发现卡子松动，必须紧固好后方可使用绞车。
（7）、绞车安装后必须保证绞车后方要有不小于1米的空间，高度不低于2米，以便司机操作。
五、主要安全技术措施
1、综合安全技术措施
1）每一入井人员必须持证上岗，必须随身携带合格的自救器，并会熟练使用。
每一入井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服。
各工种操作人员必须持相关合格证件上岗，严禁
无证操作。
2）所有人员都必须树立安全第一的思想，严格执行《煤矿安全规程》、《施工作业规程》、《操作规程》和其它有关安全法规，严格执行岗位责任制和各项管理制度；必须在学习本措施后方可上岗。
3）严禁任何人违章指挥违章作业和违反劳动纪律，任何人有权拒绝违章指挥,有权制止违章作业.
4）严格执行交接班制度，当班班组长负责把本班生产、安全质量、机电设备等存在问题及注意事项向接班人员交待清楚，发现问题要及时负责人汇报，以便及时处理。
5）施工前应将所用支护材料及工具准备齐全。
6）施工过程由班长统一指挥，各工种协作进行。
使用大锤和镐等工具，应注意前后左右，谨防伤人。
2、绞车安装安全技术措施
1）进行设备安装时，必须设有施工负责人和安全负责人，明确责任，具体到人。
2）所有施工人员必须熟悉措施，佩戴好工具及个
人劳保用品，施工中听从施工负责人和安全负责人统一安排。
3）所有施工人员，上班前严禁喝酒；工作时要精力集中，“十一种隐患人”不得参与此项工作。
4）施工前班队长对施工现场进行确认，确认后方可进入施工现场，以确保施工人员的安全。
5）起吊绞车前，必须认真检查起吊点；保证支护完好，起吊点牢固，认真检查起吊索具（起吊链、绳鼻子和手拉葫芦必须完好，无伤痕和锈蚀现象）保证起吊工具的安全使用。
6）使用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查起吊点的强度和稳定性。
7）起吊或下落物件时，要慢速控制拉链，以防大链打滑，工件突然下落，起吊重物须悬空停留时，要将小链牢固栓在大链上。
8）起吊绞车时，为防起吊时坠地，绞车下面要放道木，起吊时，操作人员站在拉子的斜下方，保证拉子和绞车掉下来后不能砸着人；其余人员站在安全地
点，并看好退路，工作时，留专人观察顶板及起吊点牢固情况，发现问题及时撤人。
9）起吊时，人员必须远离重物2m以上，起吊时重心掌握好，尽量不要斜拉，如果确实需要斜拉时，受力方向及旋转方向不要站人，防止重物起吊后突然晃动或掉下来伤人。
10）起吊设备时，起吊大链断裂甩出方向以及起吊设备掉落和翻倒、滑行的方向不能有人作业。
11）施工人员相互间坚持“四个相互，四不伤害”原则；多人工作时，要相互协调好，防止碰手挤脚。
12）施工作业中，坚持“安全第一”的思想，坚决杜绝危险蛮干。
13）严格区队跟班制度，安装期间区队跟班人员必须是队长以上有现场工作经验的管理人员。
14）禁止违章指挥和违章作业。
15）搭火必须有停送电申请单，并严格按照《停送电作业规定》进行作业，杜绝电气失爆和不完好现象发生。
16）严禁使用开口式回头滑，回头滑要生根牢固、可靠。
17）严格执行停送电制度，坚持停电、闭锁并挂停电牌和谁停电谁送电的原则。
18）其它未及之处，严格按照《煤矿安全规程》、《各工种操作规程》和集团公司、矿有关文件规定执行。
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