混凝土冬期施工测温规范
【专业知识】混凝土工程冬季施工安全要求
【专业知识】混凝土工程冬季施工安全要求根据《JGJ104-97），根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。
凡进行冬期施工的工程项目，应复核施工图纸；对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。
混凝土工程冬期施工应执行以下规定。
（1）一般规定。
1）冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：①普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%。
采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%，但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0N／mm2。
当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。
②掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于－15℃时不得小于4.0N／mm2，当室外最低气温不低于－30℃时不得小于5.0N／mm2。
2）混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号。
最小水泥用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于0.6。
使用矿渣硅酸盐水泥时，宜优先采用蒸汽养护。
3）拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。
4）采用非加热养护法施工所选用的外加剂，宜优先选用含引气成分的外加剂，含气量宜控制在2%～4%。
5）在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥重量的1%（按无水状态计算）。
掺用氯盐的混凝土应振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。
6）在下列情况下，不得在钢筋混凝土结构中掺用氯盐：a.排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于80%的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等的在高湿度空气环境中使用的结构；b.处于水位升降部位的结构；c.露天结构或经常受雨、水淋的结构；d.有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，和有外露钢筋、预埋件而无防护措施的结构；e.与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀介质相接触的结构；f.使用过程中经常处于环境温度为60℃以上的结构；g.使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构；h.薄壁结构，中级和重级工作制吊车梁、屋架、落锤或锻锤基础结构；i.电解车间和直接靠近直流电源的结构；j.直接靠近高压电源（发电站、变电所）的结构；k.预应力混凝土结构。
冬季混凝土测温方案
冬季混凝土测温方案一、测温孔的布置及做法1.测温孔布置及深度柱：每根柱的柱头设1测孔，且尽量位于迎风面，孔深为柱1/3断面边长尺寸。
墙体：每道墙体顶部分别在转角及中部共设三个测温孔，相邻墙体转角只设一个；孔深为墙体厚度l∕2o梁：每道梁顶部分别在两端及中部共设三个测温孔，相邻梁交点及转角只设一个；孔深为梁高l∕3o板：每块板中心设一测温孔孔深为板厚度1/2。
2、测温孔做法根据测温点布置图（具体测温点布置图随工程进度及冬施期限而定）和1中要求，测温孔采用预埋内径12mm金属套管制作。
注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。
二.现场测温安排每2小时一次测温共测3天；如3天强度小于4Mpa,则每2小时一次测温天数由备用试块实验来判定。
1.现场测温结束时间已达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差≤15o*硅的降温速度不超过5Dh、测温孔的温度和大气温度接近。
2、测温操作要求现场设5个已测温标识牌（挂或立在测温的结构上），画上固定表格，测温的同时把记录填写在此表上。
温度计放入测温孔后至少3分钟才能测温。
在测温过程中。
如室外气温突然下降至低于预计值，应立即补加保温层或采取其它措施,防止已过早受冻。
采用普通温度计时，读数要快，眼睛必须与温度计的液体柱顶面相平；采用光源照射读数，光源要平照。
三、加强测温工作的管理1.测温记录表由配属队伍现场专职测温员徐小江填写。
2、测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂改。
3、测温员必须经过培训，了解冬施碎的性质、测温要求,对现场覆盖不严、温差过大、碎温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应,并及时向经理部有关人员和配属队伍技术负责人反映实际情况。
4、每次测温填写硅测温标识牌。
5、每次测完温，要立即把签字完整的测温记录表报送技术负责人和项目工程部审核后在协调部归档（逢夜间交经理部值班人员1四.磴试块的制作与养护在每层设一600（宽）χ600（厚）×1000高试块同条件养护钢筋笼子，靠墙放置，并在笼子上设标签，标明单体工程同条件试块分段号（部位\在常温磴试块的基础上增设三组同条件试块：用于临界强度判定一组。
冬施混凝土测温方案
冬施混凝土测温方案1、测温意义冬期混凝土施工时，混凝土内部水泥水化热高，而周围环境的气温较低，必须通过测温工作了解混凝土的内部温度，并根据测温结果指导混凝土外部的保温、保湿等工作，以减小混凝土内外温差以及混凝土表面与外部环境的温差，保证混凝土在达到临界强度之前不至于受冻，确保混凝土的后期质量和控制混凝土的裂缝，提高混凝土的质量。
2、测温管理制度设置专职测温工及技术管理人员，测温工应将当日测温表项目填写完整、签名后，及时交给技术管理人员，以此推算温度变化趋势，及时确认是否增加覆盖或采取其它措施。
在混凝土浇注完成后即测一次，作为第一次测温，以后每两小时测一次，连测三天，三天后改为每4小时测一次，连测14天。
3、测温仪器的选择及测点布置①仪器选择本工程的测温仪器全部采用温度计进行测温。
②测温点的布置测温孔留设在温度变化大、热量容易散失或易于遭受冻结的部位，其中底板及顶板平面按不少于50m2/孔的原则布置，沿板的高度可分为表面测温点、中部测温点，表面测温点的高度为表面标高下返50mm；中部测温点的高度为表面标高下返1/2板厚，表面测温点和中部测温点间隔布置；墙体测温点布置于墙体上口、中间、下口（距迎土面0.3m）部位，其中中间为中部测温点，上口和下口为表面测温点。
4、测温孔的预留及测温方法使用温度计测温时，预先按照测温点布置图埋好钢管，测温时将温度计放入，端口用岩棉塞住，三分钟以后读数。
注意为防止漏水，钢管上焊止水环。
5、测温注意事项严密监测混凝土的温升情况，根据温度记录，增减保温材料厚度或层数。
控制混凝土中心温度与表面温度之差小于25℃，拆模后的混凝土表面温度与环境温度之差小于20℃。
当混凝土中心温度与表面温度之差超过25℃时，可增加保温材料厚度或层数。
每天应测量当天最高、最低温度，大气温度每天至少测量4次，分别是早晨6点、中午12点、下午2点和傍晚6点，以便于了解混凝土外界的温度变化，及时采取措施确保混凝土质量。
冬期施工测温专项方案
冬期施工测温专项方案冬季是温度较低的季节，对于施工行业来说，这是一个极具挑战性的季节，因为低温条件下施工可能受到很多限制。
为了确保施工工艺的质量和安全，进行冬期施工测温是非常重要的。
下面是一个冬期施工测温专项方案，以确保施工质量和施工工人的安全。
一、背景和目的二、测温目的1.确保施工材料和设备在适宜的温度范围内使用，以确保质量。
2.预防低温对施工工人的不良影响，保证工人的安全和健康。
3.预防低温对施工现场设施和结构的不良影响，保证施工环境的稳定和安全。
三、测温方法和工具1.选择适宜的温度测量仪器，例如红外测温仪、接触式温度计等。
2.根据不同的施工区域和需求，选择合适的测温方法，例如接触式测温、非接触式测温等。
3.根据施工区域和需求，制定测温的时间和频率，例如每天、每周或每阶段测温一次。
四、测温区域和频率1.施工材料储存区：定期测量储存区的温度，例如混凝土、钢材、水泥等，确保其在适宜的温度范围内保存。
2.施工现场设施：定期测量施工现场设施的温度，例如建筑物、临时设施等，确保其在适宜的温度范围内使用。
3.施工区域：根据施工进度和需求，定期测量施工区域的温度，确保施工质量和施工工人的安全。
4.施工工人：每天测量施工工人的体温，预防低温对工人身体的不良影响。
五、数据记录和分析1.测温数据应及时记录，并保存在专门的记录表格中，以便后续分析和参考。
2.对测温数据进行分析，比较测温结果与相应的标准或规定，以判断是否需要采取进一步的措施来调整温度。
六、应急应对措施1.如果发现施工材料或设备超出了适宜的温度范围，应及时采取措施来调整温度，例如加热或保温措施。
2.如果发现施工工人身体温度异常，应及时采取措施进行体温调节，并提供必要的医疗救助。
七、安全注意事项1.在进行测温工作时，注意安全，避免触电和其他危险。
2.使用测温仪器时，按照相应的操作说明进行操作，以确保准确性和安全性。
通过实施冬期施工测温专项方案，可以有效解决低温条件下施工可能带来的问题，确保施工质量和施工工人的安全。
冬施混凝土测温技术交底
三、测温记录的要求
⑴混凝土的测温点均需编号，并绘制测温点平面图
⑵测温员必须按时测温，认真做好测温记录，要求字迹要清楚，项目填写齐全，不能弄虚作假，不得遗漏，以备资料归档。
⑶若发现混凝土上温度过高或过低的情况，应及时通知技术人员，查找原因采取措施。
3．混凝土入模温度测读，入模温度不低于10℃。
3.1测温内容
浇筑混凝土时，测读混凝土的入模温度。
3.2测温方法
⑴使用电子测温仪测读混凝土入模温度。
⑵入模温度在混凝土输送泵管的出口处刚浇筑的混凝土中测读。
⑶测温时应将电子测温仪的探测棒伸入混凝土内50mm，并保持10s，随后读取显示屏上的数据。
⑷入模温度应每2小时测读一次，并详细记录测温时间和温度值。
一、施工准备
1、预计本工程冬施期间的施工部位为三层至顶层部分主体结构。
2、冬期施工测温内容
大气温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度、混凝土养护测温。
3、仪器准备：
大气测温：高低温度计
混凝土温度（出罐、入模、养护、大体积）：电子测温仪、普通玻璃管水银温度计。
4、人员准备：组织好两组、四人的测温队伍，对测温人员进行冬施测温培训工作。
4.混凝土养护测温时间
4.1冬施期间非大体积混凝土养护测温
⑴本工程中断面最小尺寸小于1m的构件，按照非大体积混凝土控制，墙、外墙内墙
⑵本工程非大体积混凝土均掺加防冻剂，因此依据《建筑工程冬期施工规程》（JGJI04-97）7.9.3.2条的规定，混凝土养护测温，从浇筑完毕至达到受冻临界强度前，每隔2小时测一次；达到受冻临界强度后，每隔6小时测一次。
二、测温方式
冬季混凝土施工如何测温
冬季混凝土施工如何测温在冬季进行混凝土施工时，温度控制是非常重要的一项工作。
正确的温度控制可以保证混凝土的强度和耐久性，避免出现剥落、龟裂等问题。
为了准确测量混凝土的温度，以下是一些常用的方法和步骤。
首先，选择合适的测温设备。
在冬季施工中，常用的测温设备包括温度计、红外线测温仪和电子测温仪等。
根据具体施工要求和实际情况，选择最合适的设备。
其次，确定测温点的位置。
在测量混凝土温度时，需要选择合适的位置进行测量。
通常情况下，混凝土表面、混凝土中心以及混凝土内部都需要进行温度测量，以确保施工质量和混凝土的均匀性。
根据具体要求，确定测温点的位置。
在进行测温之前，需要确保测温设备的准确性。
根据设备的要求，进行校准和检验，确保测温设备的准确度。
这样可以避免因设备不准确而导致的温度测量误差。
开始进行测温时，需要根据具体情况选择合适的时间点。
在混凝土刚刚浇筑完毕后，需要尽快进行温度测量，以便及时掌握混凝土的温度变化。
随着时间的推移，混凝土的温度会逐渐降低，因此及时测量很重要。
测温过程中，需要将测温设备放置在测温点上，并保持设备与混凝土接触良好。
根据设备的要求，进行稳定测温，直到温度稳定。
这样可以确保测量的准确性。
在进行温度测量后，需要记录测得的温度数据。
根据实际情况和要求，可以使用电子设备或手工记录的方式进行记录。
这样可以提供后续的数据分析和工程质量的评估。
此外，在冬季混凝土施工中，还需要注意一些其他的温度控制措施。
例如，可以采取保温措施，减少混凝土温度的降低速度；可以使用加热设备，提前预热混凝土；可以调整混凝土配合比，以适应低温环境等。
这些措施可以有效提高混凝土的温度控制质量。
总之，冬季混凝土施工的温度控制是关键的一项工作。
通过选择合适的测温设备、确定测温点的位置、校准测温设备、选择合适的测温时间点、稳定测温并记录测温数据，可以确保混凝土的施工质量和耐久性。
此外，合理采取一些其他的温度控制措施也是非常必要的。
冬季水泥施工温控措施
冬季水泥施工温控措施1. 引言冬季是水泥施工的高峰季节之一。
由于低温的影响，水泥施工面临一系列挑战。
在低温环境下进行水泥施工，需要采取一系列温控措施，以确保施工质量和施工进度。
本文将就冬季水泥施工温控措施进行详细讨论。
2. 温度测量冬季水泥施工的第一步是准确测量环境温度和混凝土的温度。
在选定施工地点后，需要使用合适的温度计来测试环境温度。
同时，还需要用温度计测量混凝土的温度。
准确测量温度是制定温控措施的基础。
3. 保温设备在冬季水泥施工中，保温设备是必不可少的。
常见的保温设备包括保温罩、保温毯、保温剂等。
保温罩可以在浇筑混凝土后迅速覆盖在混凝土表面，减少混凝土受到外部温度的影响。
保温毯可以紧密包裹混凝土，防止温度流失。
保温剂可以添加到混凝土中，改善混凝土的保温性能。
4. 温度控制计划制定合理的温度控制计划是冬季水泥施工的关键。
温度控制计划应包括以下内容：4.1. 初始温度控制初始温度控制是指在混凝土浇筑后的前几个小时内对温度进行控制。
为了防止混凝土过早失水和过早结冰，需要采取措施来保持混凝土的适宜温度。
一般来说，初始温度控制应维持在5℃以上，同时避免超过30℃，以确保施工质量。
4.2. 铺盖控制铺盖控制是指在浇筑混凝土后迅速覆盖保温罩或保温毯等保温设备。
铺盖控制可以减少混凝土表面的热量流失，保持适宜的温度。
保温设备应紧密贴合混凝土表面，确保保温效果。
铺盖控制的时间应根据施工环境和混凝土类型来确定。
4.3. 后期温度控制后期温度控制是指混凝土养护期间的温度控制。
在混凝土浇筑后的几天内，需要根据混凝土材料的特性和施工环境来进行温度控制。
如果环境温度较低，可以延长保温设备的使用时间，防止混凝土过早失水和过早冷却。
5. 温度监测在冬季水泥施工过程中，温度监测是必不可少的。
温度监测可以及时发现温度异常情况，采取相应措施进行调整。
温度监测可以通过使用温度计和温度传感器等设备进行。
监测数据应及时记录，并进行分析和汇总，以便进行后期改进。
冬施混凝土养护测温记录
.8-(6)冬期施工混凝土养护测温记录.【整理要求】《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104－97）规定1混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：（1）蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土人模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到O0C或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次。
（2）掺防冻剂的混凝土在强度未达到本规程第7．1．1（附后）条规定之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。
（3）采用加热法养护混凝土时，升温和降温阶段应每隔1h测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次。
（4）全部测温孔均应编号，并绘制布置图。
测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10—15cm，也可为板厚的1／2或墙厚的1／2。
（测温孔在混凝土浇筑时预留，一般每一构件不少于一个，混凝土接搓处一定要留有测温孔，测温孔一般要深入混凝土内(过主筋)。
）测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。
2.模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。
拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
附第7．1．1条冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：1普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30％。
采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40％，但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.O N／mm2。
注：当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定．2 掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于一15℃时不得小于4.O N／mm2，当室外最低气温不低于一30℃时不得小于5.O N／mm2。
【审阅要点】1无测温点布置图，或有测温点布置图但与结构平面图不一致；2 测温点布置不合理，测温孔留设不规范，各测温点的编号及位置标注不清楚。
3 测温记录中各项填写不清楚、准确、真实，签字不齐全。
冬期、高温与雨季施工规范要求
冬期、高温与雨期施工1.1 一般规定1.1.1 根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续 5 日稳定低于 5℃时，应采取冬期施工措施；当室外日平均气温连续 5 日稳定高于 5℃时，可解除冬期施工措施。
当混凝土未达到受冻临界强度而气温骤降至 0℃以下时，应按冬期施工的要求采取应急防护措施。
1.1.2 当日平均气温达到 30℃及以上时，应按高温施工要求采取措施。
1.1.3 雨季和降雨期间，应按雨期施工要求采取措施。
1.1.4 混凝土冬期施工应按现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104 的有关规定进行热工计算。
1.2 冬期施工1.2.1 冬期施工配制混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
采用蒸汽养护时，宜选用矿渣硅酸盐水泥。
1.2.2 用于冬期施工混凝土的粗、细骨料中，不得含有冰、雪冻块及其他易冻裂物质。
1.2.3 冬期施工混凝土用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119 的有关规定。
采用非加热养护方法时，混凝土中宜掺入引气剂、引气型减水剂或含有引气组份的外加剂，混凝土含气量宜控制在 3.0%～5.0%。
1.2.4 冬期施工混凝土配合比应根据施工期间环境气温、原材料、养护方法、混凝土性能要求等经试验确定，并宜选择较小的水胶比和坍落度。
1.2.5 冬期施工混凝土搅拌前，原材料的预热应符合下列规定：1 宜加热拌合水。
当仅加热拌合水不能满足热工计算要求时，可加热骨料。
拌合水与骨料的加热温度可通过热工计算确定，加热温度不应超过表 10.2.5 的规定；2 水泥、外加剂、矿物掺合料不得直接加热，应事先贮于暖棚内预热。
1.2.6 冬期施工混凝土搅拌应符合下列规定：1 液体防冻剂使用前应搅拌均匀，由防冻剂溶液带入的水分应从混凝土拌合水中扣除；2 蒸汽法加热骨料时，应加大对骨料含水率测试频率，并应将由骨料带入的水分从混凝土拌合水中扣除；3 混凝土搅拌前应对搅拌机械进行保温或采用蒸汽进行加温，搅拌时间应比常温搅拌时间延长 30s～60s；4 混凝土搅拌时应先投入骨料与拌合水，预拌后再投入胶凝材料与外加剂。
混凝土冬期施工测温规范
混凝土冬期施工测温规范混凝土冬期施工测温规范混凝土冬期施工测温（规范要求），不加水的1、混凝土搅拌测温记录（C2—6—12）冬季混凝土施工时，应进行搅拌测温(包括现场搅拌、商品混凝土)并记录。
混凝土冬施搅拌测温记录包括大气温度、原材料温度、出罐温度、人模温度等。
测温的具体要求应有书面技术交底，执行人必须按照规定操作。
原始记录签字完毕后交资料员归档。
“现场搅拌或商品混凝土”字样填人“备注”栏。
表格中各温度值需标注正负号。
2、混凝土养护测温记录(表C2—6—13)(1)混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》(JGJl04)和施工技术方案的规定。
(2)测温起止时间指室外日平均气温连续5d低于5~C时起，至室外日平均气温连续5d高于5~C冬施结束；掺加防冻剂的混凝土未达到抗冻临界强度(4MPa)之前每隔2h测量一次，达到抗冻临界强度(4MPa)且温度变化正常，测温间隔时间可由2h调整为6h。
(3)混凝土冬施养护测温应先绘制测温点布置图(标明具体部位名称)，包括测温点的部位、深度等。
测温记录应包括大气温度、各测温孔的实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。
此外还应进行成熟度计算(本次、累计)。
表格中各温度值需标注正负号。
(4)关于测温的项目、测温次数和测温孔设置按要求执行现行有关标准规定。
3、大体积混凝土养护测温记录大体积混凝土施工应对人模时大气温度、各测温孔温度、内外温差和裂缝进行检查和记录。
大体积混凝土养护测温应附测温点布置图，包括测温点的布置部位、深度等。
表格中各温度值需标注正负号。
PART2:4、冬期施工混凝土的测温工作4.1在离建筑物10m以外，距地面高度1.5m，通风条件较好的地方安装规格不小于300*300*400的白色百叶箱。
4.2测温孔位置的选择，选择在温度变化大、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位，西北部或前阴的地方应多设置，测温孔的口不迎风设置，且临时封闭。
冬期施工混凝土测温注意事项
冬期施工混凝土测温注意事项一、冬期施工测温的有关规定1、冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼或砂浆拌合温度，砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，砼入模后初始温度和养护温度等。
2、测温人员的职责（1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；（2）砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；（3）砼养护温度的测量：按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。
控制砼养护的初始温度和时间。
二、冬期施工测温的准备工作1、人员准备设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。
2、准备好必须的工具测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。
各种温度计在使用前均应进行校验。
三、测温要求现场测温安排见下表：现场测温安排现场测温结束时间：砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。
四、测温管理1、施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
2、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。
3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。
4、测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。
测温人员要分区、项填写并妥善保管。
5、测温记录要交给技术人员归档备查。
冬季施工混凝土测温方案
冬季施工混凝土测温方案混凝土测温是冬季施工过程中非常重要的环节之一，对于保证混凝土施工质量和避免冻害有着重要的意义。
本文将详细介绍一种适用于冬季施工的混凝土测温方案。
1.方案背景冬季施工中，由于低温和湿度较高的环境条件，混凝土的凝固时间会明显延长，容易引起冻害。
因此混凝土测温是必不可少的工程控制手段，能够实时监测混凝土的温度变化，及时调整施工措施，确保施工质量。
2.测温方法冬季混凝土测温可以采用贯入式温度计和非接触式温度计两种方法。
(1)贯入式温度计：通过将温度计贯入混凝土内部，测量混凝土的温度变化。
这种方法准确度较高，适用于较小的浇筑体积和对温度变化要求较高的场合。
(2)非接触式温度计：通过红外线技术，无需接触混凝土表面，即可测量混凝土的温度。
这种方法操作简便快捷，适用于大面积和高温度变化较小的场合。
3.测温位置混凝土测温应选择典型位置，包括不同混凝土体积、不同高度和不同距离浇筑时间的区域。
同时还应确保混凝土温度的代表性，避免局部温度过高或过低而导致误差。
4.测温频率混凝土测温频率应根据混凝土的凝固时间和环境条件合理确定。
一般来说，测温频率可以根据混凝土初凝和终凝的时间来确定。
初凝时应每小时测温一次，终凝时可以适当延长测温间隔。
5.温度记录混凝土测温的数据记录应准确可靠。
可以使用现代化的温度记录仪进行实时数据记录，也可以采用纸质记录方式。
记录的数据包括测温时间、温度数值和测温位置等信息。
6.温度分析和判断混凝土测温数据的分析和判断是确保施工质量的重要环节。
在数据记录完成后，应将测温数据进行分析，判断混凝土施工是否满足要求。
当测温数据出现异常时，应及时采取相应的措施进行调整和处理。
7.施工措施调整根据测温数据的分析和判断结果，及时调整施工措施。
例如，如果混凝土温度过低，可以采取加热设备进行保温；如果混凝土温度过高，可以采取降温喷水等措施进行冷却。
综上所述，冬季施工混凝土测温方案是保证施工质量和避免冻害的关键措施。
冬季施工测温孔布置的原则和依据
冬季施工测温xx布置的原则和依据主要依据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104）及各地地方标准（各地资料填写范例里有详细说明）1、测温孔的形成采用棒式温度计进行测温，在各测温点设置孔洞，为在混凝土中形成测温孔，可用PVC管，直径10~15㎜，底部封闭，上口敞开，长度根据结构不同而设。
也可用10~12钢筋短棒，浇筑于混凝土中，在混凝土终凝后拨出。
在测温孔内放置温度计，并用棉花塞实，即可读数。
2、测温孔的布置一般选择在温度变化大，容易散失热量的部位，易于受冻的部位，西北部或背阴处的地方多设置。
测温孔不应该迎风设置，测温孔应有临时封闭。
3、xx测温xx布置位置当每跨梁长度大于4米时，测温孔的设置部位在跨中设置一点，两侧处各设置一点。
当每跨梁的长度小于4米时，测温孔应在梁两侧处各设置一点。
梁上的测温点应垂直于梁的轴线，孔深度为10㎝~15㎝。
4、柱测温孔的布置根据平面布置图在柱上设置测温孔，当柱高度大于4米时，测温孔设置3点，在柱中设置一点（）在柱两端处各设置一点。
当柱高度小于4米时，测温孔在柱中设置一点（），在柱底部处设置一点。
孔深为10㎝~15㎝，并与柱面成倾斜角30度。
5、现浇楼板、底板现浇楼板的测温孔布置应按纵横方向不大于10米（大面积可适当放宽）间距布置。
每间房间面积不大于40平方米，可设置测温孔一个。
测温孔应垂直于板面，孔深为10㎝~15㎝或板厚的。
6、现浇混凝土板墙墙最大宽度在20㎝和20㎝以内时，可单面设置测温点，测温孔深度为墙厚的或10㎝~15㎝。
当墙厚度大于20㎝时，要双面设置，孔深为墙厚度的或10㎝~15㎝。
测温孔与板墙成30度倾斜角。
大面积墙面测温孔按纵横方向均不超过5米间距布置，每块墙的面积小于20平方米时，每面可设置一个测温点。
混凝土冬期施工一般规定(三篇)
混凝土冬期施工一般规定冬季施工是指在气温较低的季节进行的建筑施工。
对于混凝土冬季施工，一般有以下规定：1. 温度控制：混凝土在施工过程中需要保持一定的温度，一般要求混凝土的温度不低于5℃，否则会影响混凝土的凝固和强度发展。
在低温天气下，需要采取加热措施，如在混凝土中添加温度控制剂、使用蒸汽、加热地面等方法保持混凝土的温度。
2. 施工时间控制：冬季气温较低，施工时间受到限制。
一般要求混凝土浇筑在气温低于5℃的情况下尽量避免，如果必须在低温条件下施工，则需要选择气温较高的时段，如中午或下午，以提高混凝土的凝固和强度发展。
3. 施工保护：在混凝土浇筑后，需要采取保护措施防止冻害。
常见的保护方法包括覆盖保温膜、加盖保温棚等，以防止混凝土遭受冷空气的直接侵袭。
4. 施工材料选择：在冬季施工中，需要选用适合低温环境下使用的混凝土材料和添加剂，以确保混凝土的性能和施工质量。
使用抗冻混凝土或添加抗冻剂可以在低温条件下提高混凝土的抗冻性能。
5. 监测和测试：在冬季施工过程中，需要进行温度监测和强度测试，以确保混凝土的凝固和强度发展符合要求。
温度监测可以通过埋置温度传感器或使用红外测温仪等方法进行。
这些规定可以根据具体的地区和施工项目进行调整，重要的是要确保混凝土在冬季施工中能够达到设计要求和质量标准。
混凝土冬期施工一般规定（二）在冬季进行混凝土施工时，应遵循以下一般规定：1. 温度控制：混凝土施工时，环境温度应保持在5℃以上，施工材料的温度应在10℃以上。
如果温度过低，可能会对混凝土的强度和养护效果产生负面影响。
2. 防冻措施：在低温环境下施工，需要采取防冻措施保护新浇筑的混凝土。
常见的防冻措施包括使用加热混凝土原料、加热拌合水、使用保温材料覆盖和加热养护等。
3. 加速凝结：可采用一些特殊的混凝土掺合料或加速剂，来加速混凝土的凝结和强度发展，以便在较短时间内完成施工。
4. 养护措施：施工后的混凝土需要进行养护，以确保混凝土达到设计强度。
混凝土养护测温相关规定及要求
混凝土养护测温相关规定及要求
(1)混凝土养护测温缘于两个方面的原因:一是冬期施工期间,按规定对新浇筑的混凝土内部温度进行测试,观测内部温度是否降至所选用防冻剂的规定温度;二是按规定的时间间隔对浇筑的混凝土内部温度进行测试,计算出某一段时间的混凝土内部平均温度,从“温度、龄期对混凝土强度影响曲线”上查得混凝土的即时强度,从而决定是否委托检测混凝土各种规定强度用的混凝土试件。
“温度、龄期对混凝土强度影响曲线”从规范中可查出或由检测单位给出。
(2)混凝土养护测温应按照同一次浇筑完成的部位进行记录。
(3)《混凝土养护测温记录》中测温孔温度精确至1℃,成熟度精确至0.1℃·h。
(4)《混凝土养护测温记录》应附测温孔布置图,记录中的测温孔编号应与测温孔布置图一致。
(5)冬施养护测温的开始与延续时间在混凝土达到抗冻临界强度前应每隔2h测温并记录一次,以后每隔6h测温并记录一次,同时还应测定并记录环境温度。
测温时间的长短应按照相关施工方案的要求执行(通常情况下,当混凝土表面温度降至与环境温度之差在20℃以内,且温度曲线变化趋势正常即可停止测温)。
(6)每次测得的各测温孔的温度平均值与测试间隔时间的积为本次成熟度(℃·h),与上次累计成熟度相加,为累计到本次的成熟度。
通过查混凝土成熟度曲线,可大致推测对应于不同成熟度的混凝土预测
强度。
混凝土冬季施工规定
混凝土冬季施工1混凝土冬季施工应符合下列规定：1.1当工地昼夜平均气温（最高和最低的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土施工应符合本节有关规定。
1.2冬季施工期间，当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的30％前；或用矿渣硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的40％前，均不得受冻。
C15及以下的混凝土，当其抗压强度达到5MPa前，也不得受冻。
浸水冻溶条件下的混凝土开始受冻时，不得小于设计强度的75％。
1.3进入冬季施工前，应预先做好下列准备工作：1)根据年度计划和施工组织设计，确定冬季施工的工程项目。
对于大跨度拱桥、高架桥、隧道洞口附近及零小分散工程，不宜安排在冬季施工。
2）收集工地气象台（站）历年气象资料，设置工地气象观测点，建立观测制度，及时掌握气象变化情况。
3）落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备。
4）编制冬季施工方案及技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。
2冬季施工应根据工程类别、气象资料、材料来源和工期等要求，通过热工计算及经济分析，选择下列两类施工方法：2.1在养护期间不需要对混凝土加热的蓄热法、掺外加剂法、负温早强混凝土法和综合法。
2.2在养护期间需利用外部热源对混凝土加热的暖棚法、蒸气加热法、电热法和热热综合法。
3冬季钢筋加工应符合本规范第4章有关的规定。
（冬季电弧焊接时，应有防风、防雪及保温措施，并应选用韧性较好的焊条。
焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
）4冬季混凝土的配制和运输应符合下列规定：4.1宜选用较小的水灰和较小的塌落度。
当混凝土掺用防冻剂时，其试配强度应较设计强度提高一个等级。
4.2水及骨料应按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。
首先应将水加热，其加热温度不宜高于80℃。
当骨料不加热时，水可加热至80℃以上，但应先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。
冬季施工测温孔布置的原则和依据
冬季施工测温孔布置的原则和依据主要依据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104）及各地地方标准（各地资料填写范例里有详细说明)1、测温孔的形成采用棒式温度计进行测温，在各测温点设置孔洞,为在混凝土中形成测温孔，可用PVC管，直径10～15㎜,底部封闭，上口敞开,长度根据结构不同而设。
也可用10～12钢筋短棒，浇筑于混凝土中，在混凝土终凝后拨出。
在测温孔内放置温度计,并用棉花塞实,即可读数。
2、测温孔的布置一般选择在温度变化大，容易散失热量的部位，易于受冻的部位，西北部或背阴处的地方多设置。
测温孔不应该迎风设置,测温孔应有临时封闭。
3、梁测温孔布置位置当每跨梁长度大于4米时，测温孔的设置部位在跨中设置一点，两侧0。
15L处各设置一点。
当每跨梁的长度小于4米时,测温孔应在梁两侧0。
25L处各设置一点。
梁上的测温点应垂直于梁的轴线，孔深度为10㎝~15㎝。
4、柱测温孔的布置根据平面布置图在柱上设置测温孔,当柱高度大于4米时,测温孔设置3点,在柱中设置一点（0。
5H）在柱两端0.15H处各设置一点。
当柱高度小于4米时,测温孔在柱中设置一点（0.5H）,在柱底部0.15H处设置一点。
孔深为10㎝～15㎝,并与柱面成倾斜角30度。
5、现浇楼板、底板现浇楼板的测温孔布置应按纵横方向不大于10米(大面积可适当放宽）间距布置。
每间房间面积不大于40平方米，可设置测温孔一个。
测温孔应垂直于板面,孔深为10㎝～15㎝或板厚的1/3～1/2.6、现浇混凝土板墙墙最大宽度在20㎝和20㎝以内时，可单面设置测温点，测温孔深度为墙厚的1/2或10㎝~15㎝。
当墙厚度大于20㎝时，要双面设置，孔深为墙厚度的1/3或10㎝～15㎝。
测温孔与板墙成30度倾斜角。
大面积墙面测温孔按纵横方向均不超过5米间距布置，每块墙的面积小于20平方米时，每面可设置一个测温点。
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混凝土冬期施工测温规范
混凝土冬期施工测温规范提要：混凝土冬施养护测温应先绘制测温点布置图，包括测温点的部位、深度等。
测温记录应包括大气温度更多精品地产学堂
混凝土冬期施工测温规范
混凝土冬期施工测温（规范要求），不加水的
1、混凝土搅拌测温记录（c2—6—12）
冬季混凝土施工时，应进行搅拌测温并记录。
混凝土冬施搅拌测温记录包括大气温度、原材料温度、出罐温度、人模温度等。
测温的具体要求应有书面技术交底，执行人必须按照规定操作。
原始记录签字完毕后交资料员归档。
“现场搅拌或商品混凝土”字样填人“备注”栏。
表格中各温度值需标注正负号。
2、混凝土养护测温记录
混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》和施工技术方案的规定。
测温起止时间指室外日平均气温连续5d低于5~c时起，至室外日平均气温连续5d高于5~c冬施结束；掺加防冻剂的混凝土未达到抗冻临界强度之前每隔2h测量一次，达到抗冻临界强度且温度变化正常，测温间隔时间可由2h调整为6h。
混凝土冬施养护测温应先绘制测温点布置图，包括测温点的部位、深度等。
测温记录应包括大气温度、各测温孔的实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。
此外还应进行成熟度
计算。
表格中各温度值需标注正负号。
关于测温的项目、测温次数和测温孔设置按要求执行现行有关标准规定。
3、大体积混凝土养护测温记录
大体积混凝土施工应对人模时大气温度、各测温孔温度、内外温差和裂缝进行检查和记录。
大体积混凝土养护测温应附测温点布置图，包括测温点的布置部位、深度等。
表格中各温度值需标注正负号。
PART2:
4、冬期施工混凝土的测温工作
在离建筑物10m以外，距地面高度，通风条件较好的地方安装规格不小于300*300*400的白色百叶箱。
测温孔位置的选择，选择在温度变化大、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位，西北部或前阴的地方应多设置，测温孔的口不迎风设置，且临时封闭。
结构测孔的设置
（1）梁（包括简支撑与连接梁）：梁上测温孔应垂直于梁的轴线，孔深为梁高的1/3至1/2处。
（2）现浇钢筋混凝土构造柱：每根构造柱下端设一个测温孔。
（3）底板：底板测温孔布置按纵横方向不大于5m间距布置，每间房间面积不大于20m2对可设一个测温孔，测温孔垂直于板面，孔深为板厚的1/3至1/2。
（4）现浇混凝土墙板：墙厚为20cm及20cm以内时，单面设置
测温孔，孔深为墙厚的1/2；当墙厚大于20cm时，双面设置测温孔，孔深为墙厚的1/3，并不小于10cm测温孔与板面成30度倾斜角。
大面积墙面测温孔按纵横方向均不大于5m的间距布置；每块墙面的面积小于20m2时，每面可设一个测温孔。
砼（商砼）拌合物测温：对于已搅拌好的砼，要经常检查砼出罐和入模温度
（每班不少于4次）要求砼或砂浆出罐温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。
新浇砼结构和构件的测温：
预埋测温管：砼浇筑完在未覆盖前，要预埋测温管，具体预埋的位置和数量，要事先绘出测温点布置图，每个测温点要做好编号。
测温次数控制：砼浇筑完及时测一次温度做为第一次测温，以后每2小时测一次，连测三天，三天后改为每4小时测一次（早8：00、晚8：00、夜2：00）至砼温度0℃为终结。
混凝土搅拌、养护测温记录
冬季混凝土施工时，应进行搅拌和养护测记录；
混凝土冬施搅拌测温记录应包括大气温度、原材料温度、出罐温度、入模温度等；
混凝土冬施养护测温应先绘画制测温点布置图，包括测温点的部位、深度等。
测温记录应包括大气温度、各测温孔雀实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。
大体积混凝土养护测温记录
大体积混凝土施工应对入模时大气温度、各测温孔温度、内外温差和裂缝进行检查和记录。
大体积混凝土养护测温应附测温点布图，包括测温点的布置、深度等。
测温要求
（1）在测时，按测孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3-5分钟后进行读数；
（2）混凝土出罐、浇注及入模温度每一工作班不应少于4次；
（3）当采用蓄热法养护时，其间每6小时测量一次；
（4）掺用防冻剂混凝土，在强度未达到以前，每2小时测1次，以后每6小时测一次；
（5）冬期施工有室外大气测记录表；
（6）采用成熟度法预估混凝土强度。