砼及砂浆--5n
WD1-05建筑砂浆基本性能作业指导书
建筑砂浆凝结时间试验 一、 编制目的为确保试验人员对有关建筑砂浆凝结时间实验的正确理解执行，特制定本作业指导书。
二、适用范围本方法适用于测定砌筑砂浆和抹灰砂浆以贯入阻力表示的凝结时间 三、执行标准《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70-2009 四、人员检测人员必须经省建设厅培训考核并获取相应岗位合格证书。
五、检验仪器设备1. 砂浆凝结时间测定仪2. 台秤（感量0.5N ）3. 定时钟等 六、操作程序将搅拌均匀的砂浆装入试模内，离上口平面约10毫米抹平，将试模放在压力器圆盘上，此时将压力器指针调到零位（旋动调零螺母），然后用手将压杆垂直向下施压力，在10秒时间内将试针贯入砂浆25mm 这时压力器刻度盘上所示为第一次测定值，同时将调节螺母调到最高位置（即与试针座上端平面），放开压杆试针在弹簧力作用下复位，按每半小时重复一次，当阻力值达到0.3MPa 时改为15分钟测定一次，直到阻力值达到0.7MPa 为止。
七、计算与评定砂浆贯入阻力计算： pp pAN fpf 贯入阻力值，MPa ；pN 贯入深度至25mm 时所需的静压力，N ； pA贯入度试针的截面积，即30mm 2。
贯入阻力值计算精确至0.1MPa 。
根据计算结果，以贯入阻力值为纵坐标，测试时间为横坐标，绘制贯入阻力值与时间关系曲线，求出贯入阻力值达0.5MPa时对应的时间作为砂浆的凝结时间。
凝结时间从水泥与水接触时开始计算。
试验时，应在一盘内取二个试样，取二个试验结果的算术平均值作为该砂浆的凝结时间值。
两次试验结果的差值不应超过30min，则若两测值之差超过30min时，该组试验结果无效，则应重新做。
砂浆立方体抗压强度试验一、编制目的为确保试验人员对有关砂浆立方体抗压强度试验的正确理解执行，特制定本作业指导书。
二、适用范围本方法适用于测定砂浆立方体的抗压强度三、执行标准《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70-2009四、人员检测人员必须经省建设厅培训考核并获取相应岗位合格证书。
砼浇筑施工工艺
砼浇筑施工工艺1、砼浇捣方法对浇筑后的混凝土，在振动界限以前恩赐二次振捣，能消除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部形成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，从而提高抗裂性。
振动棒的操作，要做到“快插慢拔”。
快插是为了防备先将表面混凝土振实而与下边混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。
每一插点掌握好振捣时间，很短不宜捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间为20～30S，但应视混凝土表面呈水平不再显然下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。
混凝土的表面使用木括尺括平，尔后用 2 米靠尺及木抹子抹平，待人踩上去无足迹时盖草袋、塑料布养护。
2、大体积砼浇筑时技术安全注意事项砼泵车停靠点必定控制在离边坡2m以外；底板砼施工阶段仍要如期对围护结构及周围建筑物进行位移、沉降监测；砼浇筑前要组织有关人员对底板侧向模板牢固性进行检查；现场施工要严格遵守项目拟定的各项安全管理规章制度、国家颁发的建筑安装工程安全技术规程及关于施工现场安全标准化管理的文件要求。
3、砼的质量保证1）为保证砼质量，第一要选好砂、石、水泥的供应厂家，甲、乙方与监理方宜结合观察，对其供货到现场的距离和时间，价格及服务等因素进行评审，作出最正确选择，并报公司备案。
2）在搅拌前应明确砼强度，坍落度、粗集料粒径、水泥品种及标号，防水砼抗渗等级、外加剂品种、掺合料品种及规格等技术指标。
3）供货方供应的资质证书、试验报告和供货小票是其质量保证资料。
必定齐全有效，要归档保存。
4）预拌砼强度试验按GB107-87标准取样试验。
5）本工程地上地下均采用泵送砼浇筑。
泵送砼的坍落度随泵送高度作适当调整 , 在任何情况下都严禁用向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的错误做法。
正常施工时应保持连续泵送，遇供料不及时或作业面上需要暂停的情况，宜降低泵送速度，保持连续泵送，尽量防备泵送中断。
泵管发生拥堵时，应及时用木槌敲击等方法查明拥堵部位，待卸压后拆管消除。
水泥砂浆强度等级与砼标号对照表
立方米
0.170
0。170
(3）水下灌注碎石混凝土配合比(单位:立方米）
定额编号
1
2
3
4
5
项目
C20
C25
C30
C35
C40
碎石粒径<31.5mm
材料
单位
数量
数量
数量
数量
数量
32。5Mpa水泥
吨
0.441
0.501
-—
-—
—-
42。5Mpa水泥
吨
——
—-
0。411
0。501
——
52.5Mpa水泥
吨
定额编号
1
2
3
4
5
项目
C20
C25
C30
C35
C40
碎石粒径〈16mm
材料
单位
数量
数量
数量
数量
数量
32.5Mpa水泥
吨
0.381
0.439
0。505
--
-—
42。5Mpa水泥
吨
-—
——
—-
0.439
0.505
中砂
立方米
0.418
0.369
0。355
0.369
0。355
〈16mm石子
立方米
0.883
0。893
0。300
定额编号
20
21
22
23
24
25
26
项目
水泥石灰炉渣
炉渣混凝土
1:1:8
1：1:10
1:1:12
35＃
50＃
75＃
砼、砂浆、水泥、钢筋、砖、防水材料检测标准及取样方法
材料检测标准及取样方法一、混凝土试件的取样及制作（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ10A87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次;2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。
所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600C .d，且龄期宜取14d〜60d。
一般情况，温度取当天的平均温度。
（三）预拌（商品）混凝土预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB1490294）规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
M5、M7.5水泥砂浆。常用混凝土的配合比
欢迎共阅M5水泥砂浆的配合比：
条件：施工水平，一般；砂子，中砂；砂子含水率：2.5%；水泥实际强度：32.5 MPa
M5配合比（重量比）：水泥：中砂=1：5.23。
每立方米砖砌体中，需
0.50
其中每立方米混凝土中，水泥含量：326Kg;砂的含量：598Kg;碎石：1332Kg
C25混凝土配合比
条件：坍落度35--50mm；砂子种类：粗砂，配制强度：28.2MPa；石子：河石（卵石）；最大粒径：31.5mm;水泥强度等级32.5，实际强度35.0MPa . C25混凝土配合比（重量比）：水泥：砂：碎石：水=1:1.48:3.63:0.44 其中每立方米混凝土中，水泥含量：370Kg;砂的含量：549Kg;碎石：
C15
还要根据你的材料调整5
每立方米用料量：水：190 水泥：500 砂子：479 石子：1231 配合比为：0.38：1：0.958:2.462 砂率28% 水灰比:0.38。
M5混合砂浆强度及砂浆试验记录
建筑砂浆试验记录应包括以下内容：
1、取样日期和时间；2工程名称、部位；3砂浆品种、砂浆技术要求；4试验依据；5取样方法；6试样编号；7试样数量；8环境温度；9试验室温度、湿度；10原材料品种、规格、产地及性能指标；11砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量；12仪器设备名称、编号及有效期；13试验单位、地点；14取样人员、试验人员、复核人员。
2当三个测值的最大值或最小值中有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，应把最大值及最小值一并舍去，取中间值作为该组试件的抗压强度值；
3当两个测值与中间值的差值均超过中间值的15%时，该组试验结果应为无效。
建筑砂浆稠度试验、表观密度试验、分层度试验、保水性试验、凝结时间试验、拉结强度试验、抗冻性能试验、收缩试验、含气量试验、吸水率试验、抗渗性能试验、静力受压弹性模量试验按JGJ/T70——20**标准执行。
2钢制捣棒：直径为10mm，长度为350mm，端部磨圆；
3压力试验机：精度应为1%，试件破坏荷载应不小于压力机量程的20%，且不应大于全量程的80%；
4垫板：试验机上、下压板及试件之间可垫以钢垫板，垫板的尺寸应大于试件的承压面，其不____应为每100mm不超过0.02mm；
5振动台：空载中台面的垂直振幅应为0.5士0.05mm，空载频率应为50士3Hz，空载台面振幅均匀度不应大于10%，一次试验应至少能固定3个试模。
立方体抗压强度试验应使用的仪器设备：
1试模：应为70.7mm×70.7mm×70.7mm的带底试模，应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定选择，应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工，其不____应为每100mm不超过0.05mm，，组装后各相邻面的不垂直度不应超过士0.5°；
混凝土、砂浆、砌体强度现场检测
第一章混凝土、砂浆、砌体强度现场检测为了加强《建设工程质量检测管理办法》贯彻执行，保证主体结构工程质量，提高我省建筑工程检测的质量和水平，编写此规程。
混凝土、砂浆、砌体强度现场检测包括：1、回弹法检测混凝土抗压强度；2、超声回弹综合法检测混凝土抗压强度；3、后装拔出法检测混凝土抗压强度；4、钻芯法检测混凝土抗压强度；5、回弹法检测砌筑砂浆强度；6、贯入法检测砌筑砂浆强度；7、砌体工程其它现场检测技术。
主体结构工程检测时，应根据检测目的、设备及环境等条件选择合适的检测方法。
第一节回弹法检测混凝土抗压强度1 总则1.0.1 回弹法检测混凝土抗压强度依据标准为《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（DBJ14-026-2004）（以下简称“本规程”）。
1.0.2 本规程适用于采用中型回弹仪检测和推定山东地区范围内建筑工程结构或构件中的普通混凝土抗压强度（以下简称混凝土强度）。
1.0.3 在正常情况下，混凝土强度的验收与评定应按现行的国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）中的有关规定执行。
当对结构或构件的混凝土强度有怀疑或争议时，可按本规程进行检测，检测结果可作为处理混凝土质量问题或结构性能鉴定的一个主要依据。
1.0.4 本规程适用于符合下列条件的混凝土强度的检测：1 符合普通混凝土用材料、拌和用水的质量标准且粗骨料为碎石；2 不掺引气型外加剂；3 采用普通成型工艺；4 采用符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）规定的钢模、木模及其它材料制作的模板；5 自然养护或蒸气养护出池后经自然养护7d以上，且混凝土表层为干燥状态；6 龄期为14～1100天；7 抗压强度为10～60MPa。
1.0.5 当混凝土有下列情况之一时，不能按本规程进行混凝土强度的检测：1 测试部位表层与内部的质量有明显差异或内部存在缺陷；2 遭受冻害、化学侵蚀、火灾、高温损伤。
水泥砂浆强度等级与砼标号对照表
资料 水泥 水泥 水泥 中砂 <16mm 石子 <20mm 石子 水
定额编号
项目
资料 水泥 水泥 水泥 中砂 <20mm 石子 水
吨 立方米 立方米 立方米
单元 吨 吨 吨
立方米 立方米 立方米 立方米
单元 吨 吨 吨
立方米 立方米 立方米
--
--
--
--
6
7
C40
C45
碎石粒径<16mm
数量
数量
立方米 立方米
水
立方米
４、抹灰砂浆配合比表
定额编号 项目
资料
单元
1
2
石灰砂浆 1:3
数量
数量
3
1:1 数量
单元：立方米
4
5
6
水泥砂浆
1:2
1:3
数量 数量 数量
创作时间：二零二一年六月三十日
创作时间：二零二一年六月三十日
水泥
吨
--
--
石灰
吨-- -- -- Nhomakorabea--
中砂 水
立方米 立方米
定额编号
7
8
9 10 11
吨
--
水
立方米
５、垫层、保温层资料及其它配合比表
定额编号
项目
资料 水泥 蛭石 珍珠岩 水
定额编号
项目
资料 水泥 石灰 中砂 粒砂 石屑 陶粒 麻刀
单元 吨
立方米 立方米 立方米
单元 吨 吨
立方米 立方米 立方米 立方米 千克
1
1:8 数量
2 水泥蛭石
1:10 数量
3
1:12 数量
单元：立方米
各种水泥砂浆的标号
各种水泥砂浆的标号
水泥砂浆是建筑施工中常用的材料，根据其用途和成分的不同，有不同的标号分类。
常见的水泥砂浆标号如下：
1. M5：用途为防水层、抹灰等，强度等级为5MPa。
2. M7.5：用途为地面或墙面基层、防水层等，强度等级为7.5MPa。
3. M10：用途为地面或墙面基层、抹灰等，强度等级为10MPa。
4. M15：用途为地面或墙面基层、砖墙砌筑等，强度等级为15MPa。
5. M20：用途为砖墙砌筑、混凝土结构等，强度等级为20MPa。
6. M25：用途为混凝土结构、地下室等，强度等级为25MPa。
7. M30：用途为混凝土结构、桥梁等，强度等级为30MPa。
8. M35：用途为混凝土结构、高层建筑等，强度等级为35MPa。
以上为常见的水泥砂浆标号分类，具体使用要根据具体情况选择。
- 1 -。
砼、砂浆、水泥、钢筋、砖、防水材料检测标准及取样方法(2)
材料检测标准及取样方法一、混凝土试件的取样及制作（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。
所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。
一般情况，温度取当天的平均温度。
（三）预拌（商品）混凝土预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
m5混合砂浆贯入法检测强度标准值
文章标题：M5混合砂浆贯入法检测强度标准值探讨随着建筑行业的发展，混凝土贯入法检测技术作为一种新型的非破坏性检测方法，其在工程质量监控中的应用越来越广泛。
而M5混合砂浆的贯入法检测强度标准值，对于工程建设中的材料评价和质量控制至关重要。
本文将从混凝土贯入法检测技术的基本原理、M5混合砂浆的特性以及与强度标准值的关系三个方面，对这一主题进行全面探讨。
一、混凝土贯入法检测技术的基本原理混凝土贯入法检测技术是利用一定速度和压力的金属针头贯入混凝土试块表面，通过测定针头贯入深度和贯入力的变化，来间接反映混凝土的抗压强度。
该技术在工程建设中具有显著的优势，既能实现对混凝土质量的快速、准确评价，又不会对混凝土结构造成损害，因此受到了广泛的关注和应用。
二、M5混合砂浆的特性M5混合砂浆是一种按照一定比例配制的水泥、砂和水混合而成的材料，其性能直接影响着混凝土结构的质量和稳定性。
在进行混凝土贯入法检测时，M5混合砂浆的特性包括适宜的流动性、粘度以及固化后的抗压强度等，这些特性对于准确测定强度标准值具有重要意义。
三、与强度标准值的关系M5混合砂浆贯入法检测强度标准值是指在一定条件下，经过贯入试验得出的抗压强度数值。
根据相关标准和规范，针对不同材料和混凝土强度等级，规定了相应的强度标准值范围。
对于M5混合砂浆而言，其强度标准值不仅受到原材料的品质、配合比的影响，还受到施工工艺、养护条件等多种因素的综合影响。
M5混合砂浆贯入法检测强度标准值的确定，需要充分考虑混凝土贯入法检测技术的基本原理、M5混合砂浆的特性以及与强度标准值的关系。
只有全面、深入地了解这些内容，才能准确评估M5混合砂浆的质量，并做出相应的工程控制和调整。
个人观点和理解：混凝土贯入法检测技术作为一种先进的工程质量评价方法，对于提高建筑工程的质量和安全性具有重要意义。
在实际应用中，我们在进行M5混合砂浆贯入法检测时，需要充分了解材料的特性，同时要结合实际施工情况，科学合理地确定强度标准值，以确保工程结构的稳定性和耐久性。
墙体砂浆混凝土加固规格
墙体砂浆混凝土加固规格一、前言墙体砂浆混凝土加固是一种常见的建筑结构加固方式。
该方式能够有效地提高建筑物的承载能力，增强建筑结构的稳定性和安全性。
本文将介绍墙体砂浆混凝土加固的具体规格，以及在实际工程中应注意的事项。
二、材料1. 砂浆：采用水泥、砂子、石灰等原材料制作的砂浆，按照工程要求进行配合；2. 钢筋：采用符合国家标准的钢筋，按照工程要求进行剪切、弯曲等加工；3. 混凝土：采用符合国家标准的混凝土，按照工程要求进行配合和施工。
三、加固方法1. 墙体砂浆加固：将墙体表面清理干净，刮上一层厚度为20mm的砂浆，再在其上布置钢筋网格，最后再涂上一层厚度为20mm的砂浆。
砂浆的配合比为1∶3（水泥∶砂子），钢筋网格的孔径为150mm×150mm，钢筋直径为6mm。
2. 墙体混凝土加固：将墙体表面清理干净，再将钢筋按照设计要求进行布置，然后再浇筑混凝土。
混凝土的配合比为1∶2.5∶3.5（水泥∶砂子∶碎石），钢筋直径为10mm。
四、施工要求1. 施工前应认真检查墙体结构的强度和稳定性，确保墙体表面平整、无松动、无空鼓、无油污等。
2. 施工过程中应注意保持墙体表面的湿度，避免砂浆或混凝土过早干燥导致开裂。
3. 墙体表面应进行防水处理，以保证加固后的墙体具有良好的防水性能。
4. 施工完毕后应及时进行养护，使其达到设计要求的强度和稳定性。
五、质量验收1. 混凝土加固工程的验收应符合《建设工程质量验收规范》等相关标准要求。
2. 砂浆加固工程的验收应检查其表面平整度、厚度、无空鼓、无裂缝等质量要求，同时还应进行钢筋网格的拉力测试和粘结强度测试。
六、安全注意事项1. 施工现场应设置防护措施，保护工人的人身安全。
2. 施工过程中应注意砂浆和混凝土的搅拌、运输、浇筑等环节，以避免发生事故。
3. 施工现场应严格遵守相关安全操作规程，确保施工过程中的安全。
七、总结墙体砂浆混凝土加固是一种有效的建筑结构加固方式，本文介绍了其具体规格、施工要求、质量验收和安全注意事项等方面的内容。
墙体加固高强度砂浆混凝土规格
墙体加固高强度砂浆混凝土规格1.前言在建筑工程中，墙体加固是一个非常重要的环节。
墙体加固的目的是为了提高建筑物的整体结构强度和稳定性，从而保证建筑的使用寿命和安全性。
而高强度砂浆混凝土是一种常用的墙体加固材料，本文将从材料的选择、配合比设计、施工工艺等方面进行详细介绍。
2.材料的选择2.1 水泥在高强度砂浆混凝土的配合比中，水泥是不可或缺的一种材料。
一般情况下，建议采用42.5号或以上的普通硅酸盐水泥，其强度和稳定性更加可靠。
2.2 砂砂是高强度砂浆混凝土中的主要骨料，一般应选用细度模数在2.4-3.0之间的中砂或细砂。
此外，为了提高砂浆的强度和稳定性，还可以适量加入细粉煤灰或石灰等辅助材料。
2.3 石灰石灰是一种常用的墙体加固材料，其主要作用是增加砂浆的黏着性和可塑性。
建议采用工业中性石灰，其含量一般不超过水泥的10%。
2.4 石膏石膏是一种常用的缓凝剂，可控制砂浆的凝结时间和强度。
在高强度砂浆混凝土中，石膏的用量一般不超过水泥的5%。
2.5 水水是高强度砂浆混凝土中的溶剂，其质量直接影响砂浆的强度和稳定性。
建议采用清洁、无色、无味的自来水或饮用水，并控制其含水量在10%-15%之间。
3.配合比设计3.1 水泥砂浆配合比高强度砂浆混凝土的水泥砂浆配合比应根据实际情况进行设计，一般应控制水灰比在0.4-0.5之间。
具体的配合比如下：水泥：砂=1：3-4水：水泥=0.4-0.53.2 石灰砂浆配合比高强度砂浆混凝土的石灰砂浆配合比应根据实际情况进行设计，一般应控制水灰比在0.6-0.7之间。
具体的配合比如下：水泥：砂：石灰=1：2-3：0.1-0.2水：水泥=0.6-0.74.施工工艺4.1 基础处理在进行墙体加固施工前，应先对墙体进行清理和处理。
如有裂缝或破损，应进行修补或更换。
同时，在施工前应先进行基础处理，如加固地基或搭设脚手架等。
4.2 材料的配制高强度砂浆混凝土的材料配制应按照配合比进行。
砼、砂浆、水泥、钢筋、砖、防水材料检测标准及取样方法
材料检测标准及取样方法一、混凝土试件的取样及制作（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制 100 盘但不超过 100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过 1000立方米时，同一配合比的混凝土每 200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于 10 组，留置数量不应少于 3 组。
4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。
所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到 600℃.d ，且龄期宜取 14d～60d。
一般情况，温度取当天的平均温度。
预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每 100 立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足 100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于 1000 立方米时，其交货检验的试样为每 200立方米混凝土取样不得少于一次。
预拌水泥砂浆强度等级
预拌水泥砂浆强度等级
预拌水泥砂浆是建筑工程中常用的材料，其强度等级是衡量其性能的重要指标。
强度等级通常根据预期的承载能力和使用环境来区分。
在中国，预拌水泥砂浆的强度等级按照国家标准GB 175-2007《预拌混凝土和预拌砂浆强度等级及其标准值》划分，常见的等级包括：
1. P.O等级：这是一种常用的预拌砂浆强度等级，根据强度等级的不同分为P
2.5、P4、P6、P8等级。
这些数字代表着其抗压强度的最小标准值，例如，P2.5代表28天龄期的抗压强度为2.5 MPa。
2. M等级：也是预拌砂浆常用的等级之一，通常有M2.5、M5、M7.5、M10等级。
这些等级也表示其抗压强度的最小标准值，例如，M5代表28天龄期的抗压强度为5 MPa。
这些强度等级是根据预拌水泥砂浆在28天龄期内的抗压强度来分类的。
选用不同等级的预拌水泥砂浆需要根据具体的工程用途和设计要求，以确保建筑物的结构稳固和耐久性。
此外，不同国家或地区可能有各自的标准和等级分类，因此在实际工程中应根据当地的标准和规范来选择合适的预拌水泥砂浆强度等级。