挂篮及模板标准要求及验收办法

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挂篮标准要求及验收办法

一、挂篮总体要求

挂篮设计根据施工图纸按以下要求设计，设计原则：自重轻、结构简单、受力明确、坚固稳定、变形小、前移和装拆方便、具有较强的可重复利用性。

1、悬臂吊架应有向前走行（滑移）设备；

2、施工挂篮行走时其抗倾覆稳定系数不小于2；

3、挂篮总重量的变化，不应超过设计重量的10％；

4、浇筑悬臂梁段时，可将后端临时锚固在已浇筑的梁段上；

5、支承平台后端横梁，可锚固于已浇筑梁段底板上；

6、挂篮吊架在浇筑梁段中所产生变形的调整，可采用调整前吊杆高度办法，也可采用预压配重调整办法。

二、挂篮选型

挂篮是悬臂施工中的主要设备，按结构形式可分为桁架式（包括平弦无平衡重式、菱形、三角形、弓弦式等)、斜拉式(包括三角斜拉式和预应力斜拉式)、型钢式及混合式四种。根据混凝土悬臂施工工艺要求，综合比较各种形式挂篮特点、重量等，推荐采用菱形挂篮。

三、菱形挂篮特点

⑴．挂篮结构简单，受力明确，整体刚度较大；

⑵．挂篮前端及中部工作面开阔，便于挂篮轨道、腹板和底板钢筋、竖向预应力钢筋的安装，加快施工速度；

⑶．走行装置构造简单，外侧模、底模可一次就位，内模也能整体抽拉到位；

⑷．利用箱梁竖向预应力筋锚固轨道及挂篮，取消了后平衡重，挂篮自重轻；

⑸．主要材料采用Q235型钢及钢板，加工制作简单、成本低。

四、挂篮结构材料

主要材料采用Q235型钢及钢板，吊带采用16Mn，吊带用销轴采用40Cr，吊杆采用Φ32精轧螺纹钢。

五、挂篮结构检算

挂篮荷载传递都通过各吊杆或吊带传到主桁架前横梁或已浇砼块件上，挂篮的检算内容包括：

⑴．菱形组合梁。按最大重量节段荷载对组合梁各杆件进行强度、刚度及稳定性检算；

⑵．上下横梁、吊杆（带）、行走梁、轨道、轨道锚固力、前支座、后锚、底纵梁进行强度和刚度检算；

⑶．各连接螺栓、连接板、焊缝进行强度检算。

六、挂篮的构造和特点

挂篮主要由承重系统、走行系统、内外模系统、悬吊系统、锚固装置五个部份组成。

1、承重系统

承重系统即是菱形主桁架，主桁架由两榀桁架和横联组成。每榀5 根主要杆件由2 片[32c槽钢组焊而成，槽钢的截面由结构分析确定；横联采用角钢连接，以增大整个挂篮的横向刚度。考虑其通用性，主桁杆件和横联均采用Q235钢，各杆件间及与横联的连接在工地上全部采用普通螺栓连接。

2、走行系统

分为菱形主桁架走行系统、模板走行系统两部分。

菱形主桁架走行系统由钢枕、轨道及支座后勾装置构成。钢枕为I22a工字钢在肋处间距20cm加钢板焊接而成，轨道为2 根I25b 工字钢加隔板组焊而成，支座后勾由厚钢板竖肋和角钢焊接制成，后

支座的强度由其竖肋来调整。轨道由竖向预应力钢筋锚固在桥面上，支座后勾装置勾住轨道以平衡挂篮空载走行时的倾覆力矩。

模板走行系统：当块件张拉后即拆模，外模脱落在外模行走梁上，内模落在内模行走梁上与主桁同时前进。

3、模板系统

内模由型钢组焊成内模模架，模板为组合钢模板，以适应梁高的变化，再辅经内撑杆作为大径空支撑。外模由侧模板、底模及拉杆组成，侧模由外行走梁悬挂，模板为型钢和钢板组焊的整体钢模板，在梁体两侧用拉杆拉紧，以抵抗浇柱混凝土时产生的水平力；底模由底纵梁、底横梁及模板组成，通过底横梁的前后吊带悬挂在挂篮主桁的前吊点、已浇筑梁段上，随主桁一起前移，底纵梁由型钢组焊成桁架，底横梁由工字钢组焊成格构式梁。

4、悬吊系统

由千斤顶、扁担梁、吊带及Φ32 精轧螺纹钢筋组成，用于悬挂模板系统，调整模板的标高。

5、锚固装置

每个后锚点由6 根Φ32 精轧螺纹钢筋、扁担梁及千斤顶组成。由于施工中，竖向预应力筋间距较大且难以精确定位，而梁体内外倒角通过计算可以承受挂篮的后锚力。因此，采用精轧螺纹钢筋直接锚固于梁体内外倒角的根部，并通过设置于扁担梁上的千斤顶进行锚固力的转换。