起重机械定期维护保养表8.1.14
起重机械日常维护保养记录表模板
安全保护装置及零部件保证齐全和动作灵敏可靠；电气设备及电器元件构件应齐全，线路接头无松动、脱落；液压系统安全装置齐全无渗漏，无损伤，油箱油位正常，
按照“五定”（定人、定质、定量、定点、定期）原则对各转动机构进行润滑情况
起重机械其它部位、部件维护保养请况
特殊场型号
注册代码
使用编号
使用年限
维护保养日期
维护保养人员
维护保养内容
维护保养记录
备注
金属结构受力件不应有严重变形和裂纹，连接焊缝无开焊，连接螺栓无松动、缺失等；金属结构有无锈蚀，小车轨道固定良好，端部止挡可靠，不应有影响运行缺陷
检查制动器上螺母、开口销、定位板是否齐全、松动，杠杆及弹簧无裂纹；制动间隙均匀、灵敏可靠，各轴销不得有卡死现象；液压部分不能漏油；并检查各制动零件是否达到报废条件
卷筒表面无严重磨损、裂纹，钢丝绳固定良好，缠绕正常，无跳槽现象；减速机油位正常，无变质，无渗漏，螺栓无松动、缺损；联轴器径向位移在许可范围内
滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳缺陷，并有防止钢丝绳跳出轮槽装置；吊钩防脱装置完好，表面光洁，无锐角、裂纹；吊钩上的缺陷不等补焊；钢丝绳无损伤、绳端固定可靠，并检查滑轮、吊钩、钢丝绳是否达到报废条件
起重机维护保养定期检查表
编号：? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 月份：位检查内容标准与要求检查结果备注分1、有无异常声音2、螺钉有无松动1、滚动轴承没有产生杂音，轴承润滑良好，无发热?2、弹簧垫有压紧?车、小车)1、有无异常声音2、润滑是否良好?3、螺钉有无松动4、减速器箱体1、用旋具检查声响的来源（齿轮、轴承）2、润滑良好，无断续嘶哑声音、减速器没有发热3、螺钉无松动4、是否漏油1、有无异常声音2、螺钉有无松动? ?3、键与键槽1、齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音2、螺钉无松动3、是否有损坏、松动1、液压推动器有无漏油2、螺钉有无松动3、制动轮有无跳动4、调整是否适宜?5、开口销、定位板6、杠杆、弹簧是否有裂纹7、制动器瓦块衬垫的磨损量8、衬垫与制动轮的接触面积9、制动轮表面1、推升动作是否顺畅?上升到位，上升顺畅?2、螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动?3、抱闸架无摆动，刹车轮无轴向窜动?4、开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾5、齐全有无松动6、仔细检查7、不应超过2mm8、不得小于70%9、制动轮表面凹凸不平不得超过1、5MM，不得有裂纹，不得有油脂等1、吊钩螺钉有无裂纹2、吊钩固定是否牢固3、吊钩截面的磨损4、吊钩应转动灵活5、吊钩其他零件1、外观仔细观察?2、轴端挡板无松动，螺母紧固销无断裂3、?不能超过原厚度的5% ?4、无卡阻现象?5、是否完整可靠1、支座有无裂纹?2、缓冲性能是否良好1、外观检查2、弹簧弹性良好，无断裂?1．横梁有无裂焊及弯扭2、吊环有无裂纹3．板是否松脱1．横梁无裂焊变形（仔细检查）? 2．定期更换（仔细检查）3．螺钉无松动，卡板无脱落1、轮缘有无缺损2、外罩有无损坏3、滑轮轴固定是否牢靠4、检查滑轮状况1、无崩裂?2、无变形、无裂焊3、锁紧圆螺母紧固情况良好，止退板有无状态是否良好4、是否灵活，滑轮轴的磨损情况1、有无断丝，断股、打结、脱槽、串槽、扭曲?。
2、钢丝绳压板是否松动3、钢丝绳润滑是否良好1、仔细检查2、压紧螺钉有无松动? 3仔细检查?1、双螺母有无松动?2、轴承座有无异常现象3、卷筒壁磨损1、仔细检查2、无异常声响、不发热、无振动3、不应超过原壁厚的20%，绳槽凸峰不应变尖扶梯、脚1、护栏固定螺丝2、扶梯焊接点3、脚踏板状态1、有无松动，焊接点是否良好，护栏高度是否符合国家标准2、扶梯焊接点有无腐蚀、断裂，是否牢固3、脚踏板是否腐蚀，防腐蚀漆是否脱落。
建筑施工起重机械(物料提升机)日常维护保养表
建筑施工起重机械（物料提升机）日常维护保养表
工程名称：年月设备名称规格型号使用登记证号操作工项目项目要求维护保养日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
润滑加注吊笼门、围栏门、吊笼运行滑道和滑轮等部位润滑油脂
金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查架体各杆件是否变形和裂纹检查附墙架、缆风连接是否牢固
卷扬机构吊笼升降运行应平稳，无震动
检查制动带是否清洁，制动是否可靠检查机座固定是否牢固可靠
检查卷筒架、联轴器螺栓是否松动
钢丝绳检查钢丝绳的绳夹是否夹紧
检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形检查钢丝绳排列是否整齐
安全防护装置检查吊篮安全停靠装置是否灵敏
检查吊篮防断绳装置是否灵敏
检查上、下限位开关是否灵敏
检查进料口安全门、吊篮防护门是否齐全，开启闭合是否灵敏
楼层通道口平台、防护门是否有效
电气连接电缆电气元件牢固，无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写说明1．以上各项由操作人员班前或班后进行
2．检查项目完好打“√”,不合格打“△”
3．本表于每月底，操作人员应报项目部
签证
操作工（签字）：项目部机械管理员（签字）：
2020。
起重设备维护保养记录表
轨道端部止档不准有变形、破损缺陷，其联接螺栓不得有松动米用 焊接联接，焊缝不得有裂纹
固定轨道联接螺栓
螺栓不得有松动
轨道接头焊缝
焊缝不得有裂纹等缺陷
轨道磨损
轨道与车轮及轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损
吊钩 装置
滑轮
滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整不得有损伤
外观
滑轮罩壳不得有损伤、 挡轴板档圈及销不得有松动，钩口防脱装置
接头
焊缝及轨道不得有裂纹，上下及两侧偏移量不得大于1伽
磨损状况
焊缝不得有裂纹等缺陷
轨道磨损
踏面磨损量不大于原尺寸的10%宽度磨损量不大于原尺寸的5%
车轮
轮缘
轮缘厚度的磨损量不得超过原厚度的50%轮缘与轨道侧向总间隙
应小于车轮踏面宽度的50%
踏面
按踏面直径测量磨损应小于原尺寸的5%踏面直径差应小于公称
动作正常、无变形脱落。
工作状态
滑轮回转应平滑、灵活
平衡
滑轮
外观
滑轮不得有损伤、装配联接牢固
墙板
联接螺栓不得有松动
车轮
轮面及轮缘不得有异常的磨损、伤痕、变形
钢丝 绳
绳端固定状况
钢丝绳各尾端固定牢固可靠，绳卡不少于3个，压板不少于2个，
吊钩处于工作最低点时，钢丝绳在卷筒上缠绕不少于2圈。
外观
不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上润滑良好
深度不得超过原齿厚度的10%
吊钩
外观
表面不得有裂纹、螺纹部分、危险断面及颈部不得有塑性变形，缺 陷不得补焊
危险断面磨损量
不得超过原尺寸的5%
开口度
不得超过原尺寸的10%
扭转变形
起重机械月度维护保养表
检查情况 整改 符合
操作者
检查员
日 期
起重机械月度维护保养
年 规格型号 使用单位 制造单位 监督检查证书编号 月 产品编号 安装地点
月检查与维护
维护内容（周检查内容加以下内容）
1）检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm，衬垫与制动 轮的接触面积不得小于70%；检查各销轴安装固定的状况及 磨损和润滑状况，各销轴的磨损量不应超过原直径的5%,小 轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm 。 2）检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝 绳的润滑状况。 3）检查吊钩是否有裂纹，其危险截面的磨损是否超过原厚 度的5%；吊钩螺母的放松装置是否完整。吊钩组上的各个零 件是否完整可靠。吊钩应转动灵活，无卡阻现象。 4）检查所有螺栓是否松动与短缺现象 5）检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况，并逐个拧 紧 6）检查减速器的润滑状况，其油位应在规定的范围内，对 渗油部位应采取措施防渗漏。 7）对齿轮进行润滑 8）检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况，对滑轮及滑轮轴进 行润滑。 9）检查滑轮状况，看其是否灵活，有无破损、裂纹。特别 注意定滑轮轴的磨损情况。 10）检查制动轮，其表面凹凸不平度不应超过1.5mm，制动 轮不应有裂纹，其径内圆跳动应小于0.3mm。 11）检查连轴器，其上键和键槽不应损坏、松动；两连轴器 之间的传动轴轴向串动量应在2-7mm. 12)检查大小车的运行状况，不应产生啃轨、三个支点、启 动和停止时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的磨损情 况，轮缘厚度磨损情况不应超过原厚度的50%，车轮踏面磨 损情况不应超过车轮直径的3% 13）检查大车轨道情况，看其螺栓是否松动、短缺，压板是 否固定在轨道上，轨道有无裂纹和断裂；两根轨道接头处的 间隙是否为1-2mm(夏季）或3-5mm（冬季），接头上下、左 右错位是否超过1mm。 14）对起重机进行全面清扫，清除其上污垢。
建筑施工起重机械(塔机)定期维护保养表
（续表）
项目
项目要求
存在问题
处理结果
钢丝绳
钢丝绳缠绕排列应整齐，长度满足使用要求
钢丝绳锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的报废标准更换
检查钢丝绳固定：绳卡螺母应拧紧，数量为3只及以上
安全装置
检查力矩限制器装置：金属结构完好，无变形和锈蚀；电气开关工作灵敏可靠
检查起重量限制器：金属结构完好，无变形和锈蚀；电气开关工作灵敏可靠
检查高、低度限位器：电气开关工作灵敏、可靠
检查行程限位器：电气开关工作灵敏、可靠
检查吊钩保险卡应完好可靠，吊钩无变形
检查变幅小车缓冲挡车装置：应齐全可靠
电气设备
检查控制器、接触器：清除黑灰和铜屑；更换或修复触点以及工作不良的电气元件，添配残缺的电气件
清除电气上尘土，紧固接线端子、电气元件连接线
检查电阻器：清除电阻片上积灰和脏动台和各种开关：操纵手柄应灵活，各种按钮、推钮应触发灵敏，线路绝缘良好，警铃、指示灯齐全
检查开关箱内隔离开关、漏保器是否齐全完好
液压系统
检查液压油型号是否符合季节要求，油质是否清洁，油量是否充足；检查液压系统是否达到本机规定的压力值
滑
轮
检查所有滑轮磨损情况：应无裂纹，轮缘无破损，轮槽壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废
检查所有滑轮转动应灵活，无卡阻或松旷现象
检查所有滑轮润滑油：黄油嘴齐全、黄油充足
工
作
机
构
检查起升、回转、运行等机构的减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象
检查起升机构固定支架连接，支架无变形，连接牢固无松动，连轴器无松旷和损伤现象
起重机械设备定期检查维护保养记录表
间隙正常，灵敏可靠。
3、清理配电箱污垢和积灰，拧紧接线端螺栓。检查绝缘和接地是否符合要求。
3
制动器
调整制动器的间隙，清洁制动器（块），刹车装置灵敏可靠。若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。
4
传动机构
各机件无裂纹、破损，滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮合良好，传动无异响。无断齿和
干净，油量充足。
检查/保养结论
检查员：
年月日
机管员：
年月日
备注
1
金属结构及紧固连
接件
1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。
2、机械底架、标准节/件、及附着撑杆等螺栓、销
子应齐全紧固无松动。
3、起重机械垂直度≤2‰，防护栏杆和钢板网是否
完好，固定可靠。
2
电气系统
1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。
严重磨损现象。
5
吊钩及钢丝
吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。
6
安全装置
各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠，发现 Nhomakorabea题及时修复。
7
润滑情况
在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑油，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁
起重机械设备·定期检查/维护保养记录表
使用单位：河北建工集团有限责任公司
工程名称：技术中心扩建项目二期工程联合试验室
安装单位：________________________________
建筑施工起重机械塔机定期维护保养表
建筑施工起重机械塔机定期维护保养表1. 导论建筑施工起重机械塔机是一种重要的起重设备，用于搬运和安装建筑物的各种材料和设备。
为确保塔机的安全运行和延长使用寿命，定期维护保养至关重要。
本文档将提供关于塔机定期维护保养的详细表格，以帮助施工人员按时进行维护工作并记录维护情况。
2. 定期维护保养表下表是建筑施工起重机械塔机的定期维护保养表，包括了各个维护保养项目、维护周期和维护内容的详细信息。
维护项目维护周期维护内容润滑每日清理润滑点并添加适量润滑油，确保各润滑点的润滑状态良好电气系统检查每周检查电气系统的连接线路和控制器，修复或更换磨损或损坏的零件结构检查每月检查塔机结构的稳定性，修复或加固受损的部位钢丝绳检查每季度检查钢丝绳的磨损和断裂，修复或更换磨损或断裂的钢丝绳固定螺栓检查每半年检查塔机的固定螺栓，确保其紧固状态和可靠性安全装置检查每半年检查塔机的各项安全装置，确保其正常运行液压系统检查每年检查液压系统的油管和油封，修复或更换磨损或损坏的部件控制系统检查每年检查塔机的控制系统，修复或更换磨损或损坏的零件钢结构防腐涂装每两年对塔机的钢结构进行防腐涂装，以延长其使用寿命吊钩检查每两年检查塔机的吊钩，修复或更换磨损或损坏的吊钩3. 维护流程塔机的定期维护保养需要按照以下步骤进行：1.润滑：每日检查润滑点并清理，然后添加适量的润滑油。
2.电气系统检查：每周检查电气系统的连接线路和控制器，并修复或更换磨损或损坏的零件。
3.结构检查：每月检查塔机结构的稳定性，并修复或加固受损的部位。
4.钢丝绳检查：每季度检查钢丝绳的磨损和断裂，并修复或更换磨损或断裂的部分。
5.固定螺栓检查：每半年检查塔机的固定螺栓，确保其紧固状态和可靠性。
6.安全装置检查：每半年检查塔机的各项安全装置，并确保其正常运行。
7.液压系统检查：每年检查液压系统的油管和油封，并修复或更换磨损或损坏的部件。
8.控制系统检查：每年检查塔机的控制系统，并修复或更换磨损或损坏的零件。
起重设备维护保养记录(完整版)
大车、小车及起升机构制动器，是否安全可靠
5
传动机构是否正常
6
安全开关是否灵敏可靠
7
起升高度限位及大车限位是否正常
8
起重机运行时有无异常震动及噪音
9
各运行机电运行是否正常，有无过热现象
10
检查金属结构表面有无油漆起泡、剥落、明显腐蚀及灰尘堆积
11
检查减速箱驱动设备油量是否合适，有无漏油现象，各运行齿轮有无损伤或磨损
2
吊车机构件
对吊车的机构件焊缝经常检查，发现开焊及时补焊
3
吊车架体的连接螺栓
检查吊车架体的连接螺栓，发现松动及时紧固
对于架体采用杆件连接时，更应注意检查连接螺栓，同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松
4
吊车各安全装置
在每天作业前进行检查，如有破损失效，应维修合格后再进行作业
5
主要受力构件
主要受力构件的表面应定期除锈，涂漆，防止因腐蚀导致受力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命
6
起重钢丝绳及轮滑
经常检查起重钢丝绳及轮滑的磨损情况，发现钢丝绳损坏应及时更换，对轮缘破损，槽壁和槽底磨损超过标准的应及时更换
7
电器系统的主要元件
经常检查电气系统的主要元件，所有元件应动作灵活可靠，触点接触良好，触点压力和开柜符合技术要求
8
存在问题
9
维保结论
维保人员：
检查人员：
注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。
12
检查安全划线有无变形、磨损，张紧装置动作是否正常、接触是否良好、有无脱落，集电器滑轮回转是否平滑，颈部是否明显磨损
13
检查各电缆有无弯曲、扭曲，裂开外露现象
建筑起重机械维护保养记录表
已按设备（签名）：
维保单位（公章）
年月日
建筑起重机械维护保养记录表
GDAQ20612
工程名称：
设备名称
设备型号
出厂编号
备案编号
自编号
出厂日期
产权单位
维保单位
上次维保日 期
项类
维护保养内容
技术要求
备注
清洁润滑
各机构、传
动系统、部
件润滑
滑轮、导轨架、钢丝绳润滑、卷扬机清洁
按设
备使
用说
明书
及相
关标
准规
程
已润滑
检
查
调
整
更
换
基础及轨道
基础螺栓、排水措施检查维护
2.检查螺栓连接紧固件有无松动腐蚀
3.检查销轴连接定位是否可靠
4.检查测试物料提升机垂直度偏差应≤（1/1000h）
按设
备使
用说
明书
及相
关标
准规
程
已检查保养
电气与控制操作系统
1.限位开关是否灵敏可靠
2.绝缘电阻≥0.5MΩ
3.重复接地保护电阻≤10Ω
4.零位保护、控制操作系统、楼层监视齐全、有效
电气控制灵敏、有效
已维护
部件附件连接件、各机构制动器和限位开关与机械元件间隙调整更换、钢丝绳、吊具、索具、链条、滑轮
缺损情况
滑轮间隙调整、限位开关行程、钢丝绳磨损、卷扬机制动摩擦片检查维保
已做好维保
建筑起重机械维护保养记录表
GDAQ20612-1
工程名称：
项类
维护保养内容
技术要求
备注
检
查
调
整
更
换
塔吊维修保养记录【范本模板】
动
器
制动器弹簧、拉杆、销轴和开口销等应齐全、无损，闭合开启无卡阻,拉杆行程和制动间隙0.3～0。5mm
检查制动片磨损情况：当有接触不均或磨损量达到原厚度50%的应更换
附着
装置
检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内；顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定
检查附着装置：连接杆应在同一水平面上,锚固装置应牢固不得晃动,连接销轴、螺栓齐全、连接可靠
项目要求
存在问题
处理结果
基础
部分
检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降,基础表面水平误差＜2mm
检查螺栓连接应牢固无松动、变形，螺母、垫齐全
检查接地装置连接应牢固，接地电阻值＜4Ω
金
属
结
构
应调直和校正主要结构：自由垂直度＜4‰
附着状态下顶端附着结构以上垂直度应＜2‰
检查主要受力结构杆件，不得有变形扭曲现象
开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写
说明
1、以上各项由操作人员班前或班后进行
2、以上项目完好打“√”，不合格打“△”
3、本表于每月底,操作人员应报项目部
签证
操作工（签字)：
项目部管理员（签字）：
表8.1.14建筑施工起重机械（塔机）定期维护保养表
工程名称：年月日
设备名称
规格型号
产权登记证号
使用登记证号
项目
2．建筑施工起重机械发生故障时，操作工自行修复或专业人员修复后，均应按要求及时填写修理记录。
3．建筑施工起重机械故障修理完成后，项目部机械管理员应进行验收，设备符合安全使用要求后方可投入使用,参加验收人员应签字确认，并存档。
表8。1。11建筑施工起重机械（塔式起重机）日常维护保养表
建筑施工起重机械(塔机)定期维护保养表
建筑施工起重机械（塔机）定期维护保养表程名设备名称规格型号项目项目要求存在问题处理结果基础部分检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差v 2mm检查螺栓连接应牢固无松动、变形，螺母、垫齐全检查接地装置连接应牢固，接地电阻值v 4 Q金属结构应调直和校正主要结构：自由垂直度v 4%o附着状态下顶端附着结构以上垂直度应v 2%检查主要受力结构杆件，不得有变形扭曲现象检查所有结构杆件，不得有裂伤开焊现象检查扶梯、护栏、护圈等支承零件和紧固件检查标准节及其他主要结构连接螺栓：应母垫齐全、紧固力矩满足要求，螺栓无变形和其他缺陷检查销轴连接情况：销孔配合适当，无松旷、变形、裂伤；销轴端固定可靠，固定销或开口销无锈蚀损伤滑轮检查所有滑轮磨损情况：应无裂纹，轮缘无破损，轮槽壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废检查所有滑轮转动应灵活，无卡阻或松旷现象检查所有滑轮润滑油：黄油嘴齐全、黄油充足工作机构检查起升、回转、运行等机构的减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象检查起升机构固定支架连接，支架无变形，连接牢固无松动，连轴器无松旷和损伤现象检查起升机构卷筒防脱筒装置，应齐全无变形检查其他工作机构运行应平稳，无震动和异响制动器制动器弹簧、拉杆、销轴和开口销等应齐全、无损，闭合开启无卡阻，拉杆行程和制动间隙0.3 ~ 0.5mm检查制动片磨损情况：当有接触不均或磨损量达到原厚度50%的应更换附着装置检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内；顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定检查附着装置：连接杆应在同一水平面上，锚固装置应牢固不得晃动，连接销轴、螺栓齐全、连接可靠产权登记证号使用登记证号（续表）。
起重机械设备维护保养记录表
设备编号：
起重机械维护保养记录山西一重起重机有限公司
说明
1、本记录依据《起重机械维护保养规范》编制。
2、维护保养人员应在现场维护保养过程当中记录维护保养情况及果。
3、在维护保养结论栏内，凡“合格”内容划“√”；“不合格”内容划“×”，并“维护保养项目及要求”栏划出相应标记；“无此项”内容划“/”；有数据要求的项目如实填写实测数据。
4、本记录由维护保养人员对维护保养结查进行核对，使用单位负责人签字后生效。
5、原始记录应用钢笔用或碳素笔填写，字迹端正清楚，更正记录应进行划改，不得涂改，并由维护保养人员签字后生效。
6、本记录所得出的数据和结论均为在维护保养状态下所得。
7、填写错误处应采用划改“=”，且有更改人签名和日期。
起重机械设备定期维护保养基本信息
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：。
起重机械维护保养记录表
起重机械维护保养记录表日期：_______________机械名称：____________________型号：_________________________制造商：_______________________保养项目：1. 润滑部件检查和清洁- 检查并清洁起重机润滑部件，确保润滑油充足并无泄露。
- 根据制造商指示，添加或更换润滑油。
- 检查润滑部件的磨损状况，如有需要，及时更换。
2. 钢丝绳检查- 检查钢丝绳的磨损、断裂和变形等情况，如有问题，及时更换。
- 清除钢丝绳上的油污和杂质，确保其正常运行。
3. 电气系统检查- 检查电动机、开关、线路和连接器等电气元件，确保其工作正常。
- 清洁电气元件表面，防止灰尘和湿气引起的故障。
4. 减速机和传动系统检查- 检查减速机和传动系统的润滑油，确保油位正常。
- 检查传动系统的工作情况，修复或更换任何故障部件。
5. 制动器和离合器检查- 检查制动器和离合器的磨损情况，如有必要，进行调整或更换。
6. 结构和连接件检查- 检查起重机的结构和连接件，确保其完好无损。
- 检查紧固螺栓和螺母，如有松动，立即加以修复。
7. 安全装置检查- 检查安全装置的工作情况，包括限位器、重载保护器和紧急制动装置等。
- 如有必要，进行调整或更换。
备注：___________________________________________________________________________________________________________________ _______维护人员签名：__________________________审批人签名：___________________________。
起重机械设备维护保养记录表.doc
起重机械设备、维护保养记录表1起重机械设备·定期检查/维护保养记录表使用单位：中煤三建二十九工程处工程名称：中煤三建武汉轨道交通27号线一期BT项目第二标段安装单位：武汉市鼎顺建筑机械租赁有限公司机械型号：QD20t 与LD5t 矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。
序号项目名称检查、维护、保养内容和要求检查/维修/保养情况备注1 金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。
2、机械底架、标准节/件、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固无松动。
3、起重机械垂直度≤2‰，防护栏杆和钢板网是否完好，固定可靠。
符合要求连接牢固2 电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。
2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵敏可靠。
3、清理配电箱污垢和积灰，拧紧接线端螺栓。
检查绝缘和接地是否符合要求。
接触可靠符合要求清理电箱符合要求3 制动器调整制动器的间隙，清洁制动器（块），刹车装置灵敏可靠。
若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。
灵敏可靠4 传动机构各机件无裂纹、破损，滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮合良好，传动无异响。
无断齿和严重磨损现象。
符合要求5 吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。
无裂纹和变形6 安全装置各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复。
符合要求7 润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑油，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。
润滑良好，干净整洁检查/保养结论检查人员：年月日机管员：年月日使用单位：中煤三建二十九工程处工程名称：中煤三建武汉轨道交通27号线一期BT项目第二标段聞創沟燴鐺險爱氇谴净。
安装单位：武汉市鼎顺建筑机械租赁有限公司机械型号：MG20t序号项目名称检查、维护、保养内容和要求检查/维修/保养情况备注1 金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。
塔吊每月定期维修保养记录表【范本模板】
塔机型号:使用工地：
序号
检查项目
保养要求
保养结果
1
钢结构检查
检查连接螺栓和销轴有无松动和短缺；及时拧紧和配齐连接件；检查座底、（回转平台）、塔身、塔帽、起重臂、（平臂）等结构部件组成的杆件有无扭曲、变形、腐蚀或焊缝开裂等情况，必要时予以修复；变幅小车的滚轮应活动自如,与臂架下弦均匀接触;附着框螺栓、刹块、销轴有无松动脱落;
6ห้องสมุดไป่ตู้
其他项目检查
检查钢丝绳是否存在断丝、断股、绳径减小、腐蚀、磨损、变形情况，必要时必须进行更换；检查钢丝绳的润滑情况；检查吊钩及各滑轮有无裂纹、磨损现象，转动是否正常；
保养结果
定期维修保养结论：
保养人：保养日期：
5
电气设备及安全装置检查
检查控制器工作是否灵活；检查各限位（超高、超重、超力矩、回转、变幅限位）是否能正常工作；检查急停开关是否正常；检查电缆有无破损现象，及时检修更换损坏的电缆，保证各用电器输电设备的绝缘性可靠;检查电缆各连接处有无松动与磨损;检查接触器触头的接触及腐蚀情况；检查防雨罩有无缺失；定期给电机轴承润滑；
2
液压系统检查
检查起升、回转、变幅和行走的减速器的油量,不足时添加。如有渗漏应予排除，按规定要求换油；严格按照液压系统使用说明书的规定进行加油和更换;检查各油管接头是否严密；定期检查滤清有无堵塞;检查液压系统有无泄漏,是否存在不正常噪音、压力升高或机械抖动现象；每次顶升前检查油缸、平衡阀安装、连接软管压力等级和硬管可靠性；
3
回转机构检查
检查回转齿圈回转与固定部位的连接螺栓紧固；刷洗开式齿轮，检查齿轮啮合情况，重新涂抹新油脂；检查回转刹车力是否正常；
4
吊车维护保养记录表
的主要元
件
经常检查电气系统的主要元件，所有元件应动作灵活可 靠，触点接触良好，触点压力和开距符合技术要求。
4
存在冋题
5
维保结论
维保人员：
注：1.操作人员每天设备运行前，必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查。
2.对检查出的不合格吊、索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。
吊车、起重机日常维护保养记录表
设备名称
维护保养单位维护保养时间
序号
名称
保养标准
检查结果
合格(V)
不合格(X)
1
各机构传
动部件
回转机构、驱动机构、行走轮、轴承等应定期补注润滑 脂。
2
吊车结构
件
对吊车的结构件焊缝经常进行检查，发现开焊及时补焊。
3
吊车架体
的连接螺
栓检查吊车架体的连接，源自现松动及时紧固。对于架体米用杆件连接时，更应注意检查连接，冋时连接
禁止使用弹性防松。
4
吊车各安
全装置
在每天作业前进行检查， 如有损坏失效，应维修合格后再
进行作业。
主要受力
构件
主要受力构件的表面应定期除锈、涂漆，防止因腐蚀导致
受力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命。
起重钢丝
绳及滑轮
经常检查起重钢丝绳及滑轮的磨损情况，发现钢丝绳损坏
应及时更换，对轮缘破损、槽壁和槽底磨损超过标准的应 及时更换。
起重机械维修保养记录表分析
建筑施工起重机械（塔式起重机）日常维护保养表工程名称：年月设备名称规格型号使用登记证号操作工项目项目要求维护保养日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23润滑应加足各黄油嘴油量检查各减速机构无漏油现象金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查销轴固定销或板应牢固可靠检查受力杆件应无变形、裂纹检查受力杆件焊缝是否开裂工作机构开动各机构工作应平稳无震动制动灵敏，制动带磨损应＜50%钢丝绳检查各机构钢丝绳固定是否牢固，排列是否整齐各机构钢丝绳无断股、锈蚀、变形，断丝未达到相应报废标准防护装置力矩限制器工作灵敏可靠起重量限制器工作灵敏可靠各限位开关工作灵敏可靠吊钩保险卡、小车止挡器应完好电气连接电缆电气元件牢固，无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好填写说明1、以上各项由操作人员班前或班后进行2、以上项目完好打“√”，不合格打“△”3、本表于每月底，操作人员应报项目部签证操作工（签字）：项目部机械管理员（签字）：建筑施工起重机械（施工升降机）日常维护保养表工程名称：年月称规格型号使用登记证号操作工项目要求维护保养日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 检查齿条、导架立柱管、对重导轨等部位润滑状况，不足时补充加注吊笼门、围栏门、门对重滑道和滑轮等部位润滑油脂检查基础及结构螺栓无松动变形检查标准节杆件是否变形和裂纹检查附墙架连接是否牢固吊笼升降运行应平稳，无震动检查吊笼制动滑行距离应＜0.3m检查吊笼和对重通道内应无障碍物检查滚轮、传动齿轮的磨损情况检查钢丝绳的绳夹是否夹紧检查钢丝绳是否有断丝、变形检查围栏和吊笼门的机电联锁装置工作是否灵敏、可靠检查上、下限位开关和三相极限位开关工作是否灵敏、可靠检查导架上限位挡板、挡块是否牢固，位置是否符合规范要求楼层通道口平台、防护门是否有效连接电缆电气元件牢固，无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好、以上各项由操作人员班前或班后进行、检查项目完好打“√”,不合格打“△”、本表于每月底，操作人员应报项目部签证操作工（签字）：项目部机械管理员（签字）：建筑施工起重机械（物料提升机）日常维护保养表工程名称：年月设备名称规格型号使用登记证号操作工项目要求维护保养日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28加注吊笼门、围栏门、吊笼运行滑道和滑轮等部位润滑油脂检查基础及结构螺栓无松动变形检查架体各杆件是否变形和裂纹检查附墙架、缆风连接是否牢固吊笼升降运行应平稳，无震动检查制动带是否清洁，制动是否可靠检查机座固定是否牢固可靠检查卷筒架、联轴器螺栓是否松动检查钢丝绳的绳夹是否夹紧检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形检查钢丝绳排列是否整齐检查吊篮安全停靠装置是否灵敏检查吊篮防断绳装置是否灵敏检查上、下限位开关是否灵敏检查进料口安全门、吊篮防护门是否齐全，开启闭合是否灵敏楼层通道口平台、防护门是否有效连接电缆电气元件牢固，无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好1．以上各项由操作人员班前或班后进行2．检查项目完好打“√”,不合格打“△”3．本表于每月底，操作人员应报项目部签证操作工（签字）：项目部机械管理员（签字）：建筑施工起重机械（塔机）定期维护保养表工程名称：开化县2013年保障性用房一期2#楼年月日设备名称规格型号QTZ63（H5013）产权登记证号浙HG—T00024 使用登记证号项目项目要求存在问题处理结果基础部分检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差＜2mm检查螺栓连接应牢固无松动、变形，螺母、垫齐全检查接地装置连接应牢固，接地电阻值＜4Ω金属结构应调直和校正主要结构：自由垂直度＜4‰附着状态下顶端附着结构以上垂直度应＜2‰检查主要受力结构杆件，不得有变形扭曲现象检查所有结构杆件，不得有裂伤开焊现象检查扶梯、护栏、护圈等支承零件和紧固件检查标准节及其他主要结构连接螺栓：应母垫齐全、紧固力矩满足要求，螺栓无变形和其他缺陷检查销轴连接情况：销孔配合适当，无松旷、变形、裂伤；销轴端固定可靠，固定销或开口销无锈蚀损伤滑轮检查所有滑轮磨损情况：应无裂纹，轮缘无破损，轮槽壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废检查所有滑轮转动应灵活，无卡阻或松旷现象检查所有滑轮润滑油：黄油嘴齐全、黄油充足工作机构检查起升、回转、运行等机构的减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象检查起升机构固定支架连接，支架无变形，连接牢固无松动，连轴器无松旷和损伤现象检查起升机构卷筒防脱筒装置，应齐全无变形检查其他工作机构运行应平稳，无震动和异响制动器制动器弹簧、拉杆、销轴和开口销等应齐全、无损，闭合开启无卡阻，拉杆行程和制动间隙0.3～0.5mm检查制动片磨损情况：当有接触不均或磨损量达到原厚度50%的应更换附着装置检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内；顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定检查附着装置：连接杆应在同一水平面上，锚固装置应牢固不得晃动，连接销轴、螺栓齐全、连接可靠（续表）项目项目要求存在问题处理结果钢丝绳钢丝绳缠绕排列应整齐，长度满足使用要求钢丝绳锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的报废标准更换检查钢丝绳固定：绳卡螺母应拧紧，数量为3只及以上安全装置检查力矩限制器装置：金属结构完好，无变形和锈蚀；电气开关工作灵敏可靠检查起重量限制器：金属结构完好，无变形和锈蚀；电气开关工作灵敏可靠检查高、低度限位器：电气开关工作灵敏、可靠检查行程限位器：电气开关工作灵敏、可靠检查吊钩保险卡应完好可靠，吊钩无变形检查变幅小车缓冲挡车装置：应齐全可靠电气设备检查控制器、接触器：清除黑灰和铜屑；更换或修复触点以及工作不良的电气元件，添配残缺的电气件清除电气上尘土，紧固接线端子、电气元件连接线检查电阻器：清除电阻片上积灰和脏物，更换损坏电阻片和绝缘垫，紧固螺栓；检查电缆、导线绝缘情况检查联动台和各种开关：操纵手柄应灵活，各种按钮、推钮应触发灵敏，线路绝缘良好，警铃、指示灯齐全检查开关箱内隔离开关、漏保器是否齐全完好液压系统检查液压油型号是否符合季节要求，油质是否清洁，油量是否充足；检查液压系统是否达到本机规定的压力值检查液压系统各操纵阀、控制阀、管路接头是否渗漏、动作是否灵活可靠，液压系统工作是否有异响维保单位（部门）验收意见维保人（签字）：（盖章）维保单位（部门）负责人（签字）：年月日使用单位意见机械管理员（签字）：年月日说明1、维保工作由安装单位承担时，验收工作应由安装单位主管技术人员进行验收，并加盖本单位公章；使用单位自行进行维保时，验收工作应由本单位相关部门负责人组织验收。
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检查变幅小车缓冲挡车装置：应齐全可靠
电气设备
检查控制器、接触器：清除黑灰和铜屑；更换或修复触点以及工作不良的电气元件，添配残缺的电气件
清除电气上尘土，紧固接线端子、电气元件连接线
检查电阻器：清除电阻片上积灰和脏物，更换损坏电阻片和绝缘垫，紧固螺栓；检查电缆、导线绝缘情况
检查联动台和各种开关：操纵手柄应灵活，各种按钮、推钮应触发灵敏，线路绝缘良好，警铃、指示灯齐全
检查销轴连接情况：销孔配合适当，无松旷、变形、裂伤；销轴端固定可靠，固定销或开口销无锈蚀损伤
滑
轮
检查所有滑轮磨损情况：应无裂纹，轮缘无破损，轮槽壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废
检查所有滑轮转动应灵活，无卡阻或松旷现象
检查所有滑轮润滑油：黄油嘴齐全、黄油充足
工
作
机
构
检查起升、回转、运行等机构的减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象
使用单
位意见
机械管理员（签字）：年月日
说明
3、维保工作由出租单位承担时，验收工作应由出租单位主管技术人员进行验收，并加盖本单位公章；使用单位自行进行维保时，验收工作应由本单位维保部门负责人组织验收。
4、定期维保至少每月进行一次，维保完成经机械管理员签字盖章后由总包单位存档。
表8.1.14建筑施工起重机械（塔机）定期维护保养表
检查销轴连接情况：销孔配合适当，无松旷、变形、裂伤；销轴端固定可靠，固定销或开口销无锈蚀损伤
滑
轮
检查所有滑轮磨损情况：应无裂纹，轮缘无破损，轮槽壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废
检查所有滑轮转动应灵活，无卡阻或松旷现象
检查所有滑轮润滑油：黄油嘴齐全、黄油充足
工
作
机
构
检查起升、回转、运行等机构的减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象
附着
装置
检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内；顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定
检查附着装置：连接杆应在同一水平面上，锚固装置应牢固不得晃动，连接销轴、螺栓齐全、连接可靠
（续表）
项目
项目要求
存在问题
处理结果
钢丝绳
钢丝绳缠绕排列应整齐，长度满足使用要求
钢丝绳锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的报废标准更换
检查接地装置连接应牢固，接地电阻值＜4Ω
金
属
结
构
应调直和校正主要结构：自由垂直度＜4‰
附着状态下顶端附着结构以上垂直度应＜2‰
检查主要受力结构杆件，不得有变形扭曲现象
检查所有结构杆件，不得有裂伤开焊现象
检查扶梯、护栏、护圈等支承零件和紧固件
检查标准节及其他主要结构连接螺栓：应母垫齐全、紧固力矩满足要求，螺栓无变形和其他缺陷
工程名称：南京高淳碧桂园一期A标段年月日
设备名称
46#塔吊
规格型号
QTZ６３
产权登记证号
浙AD-I00026
使用登记证号
苏AG-T0112131658
项目
项目要求
存在问题
处理结果
基础
部分
检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差＜2mm
检查螺栓连接应牢固无松动、变形，螺母、垫齐全
检查销轴连接情况：销孔配合适当，无松旷、变形、裂伤；销轴端固定可靠，固定销或开口销无锈蚀损伤
滑
轮
检查所有滑轮磨损情况：应无裂纹，轮缘无破损，轮槽壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废
检查所有滑轮转动应灵活，无卡阻或松旷现象
检查所有滑轮润滑油：黄油嘴齐全、黄油充足
工
作
机
构
检查起升、回转、运行等机构的减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象
检查销轴连接情况：销孔配合适当，无松旷、变形、裂伤；销轴端固定可靠，固定销或开口销无锈蚀损伤
滑
轮
检查所有滑轮磨损情况：应无裂纹，轮缘无破损，轮槽壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废
检查所有滑轮转动应灵活，无卡阻或松旷现象
检查所有滑轮润滑油：黄油嘴齐全、黄油充足
工
作
机
构
检查起升、回转、运行等机构的减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象
检查开关箱内隔离开关、漏保器是否齐全完好
液压Байду номын сангаас统
检查液压油型号是否符合季节要求，油质是否清洁，油量是否充足；检查液压系统是否达到本机规定的压力值
检查液压系统各操纵阀、控制阀、管路接头是否渗漏、动作是否灵活可靠，液压系统工作是否有异响
维保单位（部门）验收意见
维保人（签字）：
（盖章）
维保单位（部门）负责人（签字）：年月日
检查起升机构固定支架连接，支架无变形，连接牢固无松动，连轴器无松旷和损伤现象
检查起升机构卷筒防脱筒装置，应齐全无变形
检查其他工作机构运行应平稳，无震动和异响
制
动
器
制动器弹簧、拉杆、销轴和开口销等应齐全、无损，闭合开启无卡阻，拉杆行程和制动间隙0.3～0.5mm
检查制动片磨损情况：当有接触不均或磨损量达到原厚度50%的应更换
附着
装置
检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内；顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定
检查附着装置：连接杆应在同一水平面上，锚固装置应牢固不得晃动，连接销轴、螺栓齐全、连接可靠
（续表）
项目
项目要求
存在问题
处理结果
钢丝绳
钢丝绳缠绕排列应整齐，长度满足使用要求
钢丝绳锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的报废标准更换
检查接地装置连接应牢固，接地电阻值＜4Ω
金
属
结
构
应调直和校正主要结构：自由垂直度＜4‰
附着状态下顶端附着结构以上垂直度应＜2‰
检查主要受力结构杆件，不得有变形扭曲现象
检查所有结构杆件，不得有裂伤开焊现象
检查扶梯、护栏、护圈等支承零件和紧固件
检查标准节及其他主要结构连接螺栓：应母垫齐全、紧固力矩满足要求，螺栓无变形和其他缺陷
使用单
位意见
机械管理员（签字）：年月日
说明
1、维保工作由出租单位承担时，验收工作应由出租单位主管技术人员进行验收，并加盖本单位公章；使用单位自行进行维保时，验收工作应由本单位维保部门负责人组织验收。
2、定期维保至少每月进行一次，维保完成经机械管理员签字盖章后由总包单位存档。
表8.1.14建筑施工起重机械（塔机）定期维护保养表
检查螺栓连接应牢固无松动、变形，螺母、垫齐全
检查接地装置连接应牢固，接地电阻值＜4Ω
金
属
结
构
应调直和校正主要结构：自由垂直度＜4‰
附着状态下顶端附着结构以上垂直度应＜2‰
检查主要受力结构杆件，不得有变形扭曲现象
检查所有结构杆件，不得有裂伤开焊现象
检查扶梯、护栏、护圈等支承零件和紧固件
检查标准节及其他主要结构连接螺栓：应母垫齐全、紧固力矩满足要求，螺栓无变形和其他缺陷
检查接地装置连接应牢固，接地电阻值＜4Ω
金
属
结
构
应调直和校正主要结构：自由垂直度＜4‰
附着状态下顶端附着结构以上垂直度应＜2‰
检查主要受力结构杆件，不得有变形扭曲现象
检查所有结构杆件，不得有裂伤开焊现象
检查扶梯、护栏、护圈等支承零件和紧固件
检查标准节及其他主要结构连接螺栓：应母垫齐全、紧固力矩满足要求，螺栓无变形和其他缺陷
工程名称：南京高淳碧桂园一期A标段年月日
设备名称
44#塔吊
规格型号
QTZ６３
产权登记证号
苏Ａ浦－T-III339
使用登记证号
苏AG-T0112131653
项目
项目要求
存在问题
处理结果
基础
部分
检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差＜2mm
检查螺栓连接应牢固无松动、变形，螺母、垫齐全
检查变幅小车缓冲挡车装置：应齐全可靠
电气设备
检查控制器、接触器：清除黑灰和铜屑；更换或修复触点以及工作不良的电气元件，添配残缺的电气件
清除电气上尘土，紧固接线端子、电气元件连接线
检查电阻器：清除电阻片上积灰和脏物，更换损坏电阻片和绝缘垫，紧固螺栓；检查电缆、导线绝缘情况
检查联动台和各种开关：操纵手柄应灵活，各种按钮、推钮应触发灵敏，线路绝缘良好，警铃、指示灯齐全
工程名称：南京高淳碧桂园一期A标段年月日
设备名称
45#塔吊
规格型号
QTZ６３
产权登记证号
苏AN-T-1988
使用登记证号
苏AG-T0112131659
项目
项目要求
存在问题
处理结果
基础
部分
检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差＜2mm
检查螺栓连接应牢固无松动、变形，螺母、垫齐全
检查变幅小车缓冲挡车装置：应齐全可靠
电气设备
检查控制器、接触器：清除黑灰和铜屑；更换或修复触点以及工作不良的电气元件，添配残缺的电气件
清除电气上尘土，紧固接线端子、电气元件连接线
检查电阻器：清除电阻片上积灰和脏物，更换损坏电阻片和绝缘垫，紧固螺栓；检查电缆、导线绝缘情况
检查联动台和各种开关：操纵手柄应灵活，各种按钮、推钮应触发灵敏，线路绝缘良好，警铃、指示灯齐全
检查开关箱内隔离开关、漏保器是否齐全完好
液压系统
检查液压油型号是否符合季节要求，油质是否清洁，油量是否充足；检查液压系统是否达到本机规定的压力值
检查液压系统各操纵阀、控制阀、管路接头是否渗漏、动作是否灵活可靠，液压系统工作是否有异响