容量筒校验记录表1L-30L

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自校方法及记录表依据自校指南新修改的

自校方法及记录表依据自校指南新修改的

容量筒校准方法1 适用范围本方法适用于密度试验用容量筒的校准。

2 技术要求2.1 容量筒为金属制成的圆筒,两旁装有提手,容量筒上缘及内壁底面及光滑平整,不得有凹凸不平的现象,顶面与底面应平行并与圆柱体的轴垂直。

4 校准环境及校准器具4.1 校准环境:校准工作应在室内进行,环境温度为(20±2)℃,相对湿度不大于85%,校准现场应洁净,周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2 校准器具:4.2.1游标卡尺:最大量程不小于200 mm,分度值0.02 mm。

4.2.2 钢直尺:量程不少于500 mm,分度值1 mm。

4.2.3电子天平:量程不小于15kg,感量为1g。

4.2.4 电子秤或磅秤:量程不小于50kg,感量为5g。

5 校准方法5.1 外观检查:按本方法2.1条要求对仪器的外观进行检查。

5.2 容量筒尺寸校准:用游标卡尺或钢直尺测量容量筒内径和高度,每120度测量1点,共测量3点;用游标卡尺测量容量筒的壁厚。

5.3 容量筒容积校准:提前将容量筒、玻璃板和校准所要用到的水放到已经恒温的室内(最好控制在20±2℃范围内),称取容量筒和玻璃板质量;然后往容量筒内装满水,同时记录试验用的水温,用玻璃板紧贴筒口滑移排去多余的水和气泡,擦干筒外壁水分后称总质量,重复上述步骤测定3次,计算容量筒容积,取平均值。

10L及以下容量筒校准用感量1g的电子秤称量,10L以上容量筒用感量5g的电子秤或磅秤称量6 校准周期校准周期一般不超过12个月。

7 结果处理填写校准记录表,提交审核确认。

雷氏夹校准方法1 适用范围本方法适用于水泥安定性试验用雷氏夹的校准,参照《水泥安定性试验用雷氏夹》(JC/T954—2005)编制。

2 技术要求2.1 雷氏夹应由铜质材料制成,雷氏夹电镀宜光洁、无剥落现象,边缘焊缝和针尖无毛刺,雷氏夹指针宜平直,对称,端部为扁尖状。

2.2 指针直径:(2.0±0.2)mm,长度:(150±1)mm。

容积升、容积升规格

容积升、容积升规格

容积升1-30/50L容积升、容重桶的详细资料:一、概述:容积升是按《建筑用砂》GB/T14684-2001和《建筑用卵石、碎石》GB/T18645-2001标准测试建筑用砂、石和各种骨料松散体积密度的专用仪器,适用于化工、公路、水利、市政、建材、建筑、大专院校等,化验室、实验室。

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打造中国建仪销售第一品牌,树立沧州产品全新形象二、容积升规格有两种分别是(1-30升)1、2、3、5、7、10、15、20、30共计9件;(1-50升)1、2、3、5、7、10、15、20、30、50L,共计10件三、主要技术指标:1L内径108±0.3mm净高109±0.5mm壁厚2±0.1mm 2L152±0.3mm156mm±0.5mm2±0.1mm3L183±0.3mm153mm±0.5mm2±0.1mm5L185±0.4mm186±0.7mm2±0.1mm10L208±0.5mm249±1mm2±0.1mm20L294±0.5mm249±1mm3±0.2mm30L360±0.5mm249±1mm4±0.2mm50L295±2mm550±10mm4±0.2mm四、校验方法1用卡尺量取容量筒的内径和净高。

2容量筒容积的校正。

石容量筒的校正—以20±5℃的饮用水装满重量为g1′的容量筒,擦干筒外壁水分后称重量(g2),容量筒的容积。

·C V=(g2-g1′)式中C—水的比容,设为1L/kg。

砂容量筒的校正—以20±5℃饮用水装满重量为g1的容量筒,用玻璃板紧贴筒口滑移,如有气泡,则向筒内添水排除之,擦干外壁水分后称重(g2),容量筒的容积:V=(g2-g1)·C五、容积升校验评定:1新的或使用中的容量筒,其各项技术必须符合技术要求。

《工程试验仪器校验检验方法》记录表(XXXX版)

《工程试验仪器校验检验方法》记录表(XXXX版)

水泥净浆搅拌机检验记录TGX001-2008校验编号:表001雷氏膨胀测定仪检验记录TGX002-2008校验编号:表002雷氏夹检验记录TGX003-2008校验编号:表003水泥沸煮箱检验记录TGX004-2008校验编号:表004水泥抗压夹具检验记录TGX005-2008校验编号:表005-2恒温恒湿养护箱检验记录TGX006-2008校验编号:表006TGX007-2008校验编号:表007-3TGX008-2008校验编号:表008-3沥青路面用粗集料压碎值仪检验记录TGX009-2008校验编号:表009-2水泥混凝土用粗集料压碎值仪检验记录TGX0010-2008校验编号:表010建筑用砂石、容量筒检验记录TGX0011-2008校验编号:表011-2混凝土拌和物容量筒检验记录TGX0012-2008校验编号:表012TGX0013-2008校验编号:表013-2TGX0014-2008校验编号:表014-2TGX0015-2008校验编号:表015TGX0016-2008校验编号:表016砂当量测定仪检验记录TGX0017-2008校验编号:表017细集料棱角性测定仪检验记录TGX0018-2008校验编号:表018集料冲击试验机检验记录TGX0019-2008校验编号:表019坍落度筒、捣棒检验记录TGX0020-2008校验编号:表020砂浆稠度仪检验记录TGX0021-2008校验编号:表021砂浆分层度仪检验记录TGX0022-2008校验编号:表022试验室用混凝土搅拌机检验记录TGX0023-2008校验编号:表023试验室用砂浆搅拌机检验记录TGX0024-2008校验编号:表024砼贯入阻力仪检验记录ZJ025-2007校验编号:表025气压式含气量测定仪检验记录TGX026-2008校验编号:表026维勃稠度仪检验记录TGX027-2008校验编号:表027混凝土成型用标准振动台检验记录TGX028-2008校验编号:表028TGX029-2008校验编号:表029-3TGX030-2008校验编号:表030-2混凝土抗裂试模检验记录TGX031-2008校验编号:表031-2TGX032-2008校验编号:表032TGX033-2008校验编号:表033混凝土快速冻融试验机检验记录TGX034-2008校验编号:表034混凝土动弹模量测定仪检验记录TGX035-2008校验编号:表035测长仪检验记录TGX036-2008校验编号:表036混凝土碳化箱检验记录TGX037-2008校验编号:表037混凝土碳化深度测量仪检验记录TGX038-2008校验编号:表038混凝土电通量测量仪检验记录TGX039-2008校验编号:表039土工用环刀检验记录TGX040-2008校验编号:表040光电式液塑限联合测定仪检验记录TGX041-2008校验编号:表041TGX042-2008校验编号:表042TGX043-2008校验编号:表043表面振动压实仪检验记录TGX044-2008校验编号:表044无侧限抗压试模检验记录TGX045-2008校验编号:表045相对密度试验仪检验记录TGX046-2008校验编号:表046灌砂仪检验记录TGX047-2008校验编号:表047-2渗透仪器设备检验记录TGX048-2008校验编号:表048土工布透水性测定仪设备检验记录TGX049-2008校验编号:表049道碴筛检验记录TGX050-2008校验编号:表050。

1建筑用砂、石容量筒校验方法

1建筑用砂、石容量筒校验方法

、建筑用砂、石容量筒校验方法
1范围
1.1本方法适用于新的或使用中的容量筒的校验。

1.2容量筒系用于按《建筑用砂》GB/T14684-2001 和《建筑用卵石、碎石》
GB/T14685-2001标准测试建筑用砂、石和各种骨料松散体积密度的专用仪器。

2 要求
除砂和轻细骨料的容量筒的容积为1L夕卜,石和轻粗骨料的容量筒的容积随骨料最大料
径而定,计有5L、10L、20L、30L共四种,它们的公称尺寸及允许误差见表 1.1。

3校验用标准器具
3.1"数量”游标卡尺:量程400mm,分度值0.01mm ;
3.2台称:量程10kg,分度值5g ;
3.3磅称:100kg,分度值50g。

4校验方法
4.1用卡尺量取容量筒的内径和净高。

4.2容量筒容积的校正
石容量筒的校正--- 以20+5° C的饮用水装满重量为g 1的容量筒,擦干筒外壁水分后
称重(g2),容量筒的容积:
V=(g2-g1)?C
式中C――水的比容,设为1L/kg。

砂容量筒的校正一一以20+5° C的饮用水装满重量为g'1的容量筒,用重量为g”1玻璃板紧
贴筒口滑移,如有水泡,则向筒内添水排除之,擦干筒外壁水分后称重(g2),
容量筒的容积:
g1=g'1+ g”1
5校验结果评定
5.1新的或使用中的容量筒,其各项技术指标必须符合技术要求。

5.2校验周期壹年。

6附录
6.1 校验记录,见表 1.2。

容量筒校验记录表
校验编号:表1.2。

容量筒校验记录表1L-30L

容量筒校验记录表1L-30L

容量筒校验记录表1L-30L
设备名称
管理编号
温度(℃)序号标准器具名称校验项目
技术要求平均值其他
外观容量筒为钢制有底圆筒,两旁装有提手,有一定刚度且不漏水;
容量筒上缘及内壁光滑、平整、
顶面与底面应平行并与圆柱体的
轴线垂直。

内径108mm±1mm 净高109mm±1mm 壁厚2.5mm 实际容积(L)内径155mm±2mm 净高160mm±2mm 壁厚2.5mm 实际容积(L)内径186mm±2mm 净高186mm±2mm 壁厚2.5mm 实际容积(L)内径208mm±3mm 净高294mm±3mm 壁厚
2.0mm 实际容积(L)内径255mm±5mm 净高195mm±5mm 壁厚
3.0mm 实际容积(L)内径294mm±5mm 净高294mm±5mm 壁厚
4.0mm 实际容积(L)内径360mm±5mm 净高294mm±5mm 壁厚4.0mm 实际容积(L)
校验条件
1L
3L
5L
10L
15L
20L
30L
校验数据结论:校验人:核验人:
校验日期:下次校核验日期:
湿度(%RH)其他校验用标准器具
管理编号准确度
容量筒校验记录表
校验编号:表TGX016 规格型号校验地点。

容量筒检验规程

容量筒检验规程

容量筒检验规程本规程适用于新购置的或使用中的容量筒检验。

1、总则1.1容量筒系指用于测试松散建筑材料,如砂、石、轻集料以及混凝土拌合物表观密度时的专用容器。

检验周期一年。

2、技术要求2.1、外观金属制成圆筒,两旁装有把手,要求外观平整光滑。

2.2、除细集料容量筒的容积为1L外,粗集料的容量筒的容积随集料最大粒径而定,有5L、10L、20L、30L共四种,它们的公称尺寸及允许误差见下表:容量筒规格型号3、检验用标准器具3.1、电子显示游标卡尺,量程0~300mm,分度值0.04mm。

3.2、案称称量5Kg,感量5g;台称称量50Kg,感量50g。

3.3、钢直尺, 量程0~1000mm,分度值1mm。

4、检验方法4.1、用游标卡尺测量容量筒的内径和净高,20L和30L的容量桶用钢直尺测量。

4.2、容量筒容积的校正4.2.1细集料容量筒的校准——先称容量筒的质量、(g1),再用20±5℃的饮用水装满1升的容量筒,然后用玻璃板紧贴筒口平行滑移,如有气泡,用向筒内气泡边缘加水方法排除, 擦干筒外壁水分后称重(g2),精确至1g。

容量筒的容积计算:v=(g2-g1)/10004.2.2、粗集料容量筒的校准——先称容量筒的质量、(g1),再用20±5℃的饮用水装满容量筒,擦干筒外壁水分后称重(g2),精确至1g。

容量筒的容积计算:v=(g2-g1)/10005、检验结果评5.1、新的或使用中的容量筒,各项技术指标必须符合第2章2.1和2.2条款中规定的技术要求。

6、附录检验记录表格见下页。

容量筒检验记录仪器编号:检验编号:审核:检验:检验日期年月日。

集料容量筒检验规程

集料容量筒检验规程

集料容量筒检验规程
本规程适用于新的或使用中的容量筒的检验。

一、总则
容量筒系用于按JGJ52-92和JGJ53-92标准测试建筑用砂、石和各种轻集料堆积密度用专门仪器,检验周期半年。

二、技术要求
1、除砂子和轻细集料的容量筒的容积为1L外,石子和轻粗集料的容量筒的容积随集料最大粒径而定,计有5L,10L,20L,30L共四种,它们的公称尺寸及允许误差见下表
三、检验用标准器具
2、游标卡尺,量程400mm,分度值0.02mm及台称。

四、检验方法
3、用卡尺量取容量筒的内径和净高。

4、容量筒容积的校正
石子容量筒的校正——以20±5℃的饮用水装满重量为g1的容量筒,擦干筒外壁水分后称重(g2),容量筒的容积:
V=(g2-g1)·C
式中,C为水的比容,设为1L/kg。

砂子容量筒的校正——以20±5℃的饮用水装满重量为g1的容
量筒,用玻璃板紧贴筒口滑移,如有水泡,则向筒内添水排除之,擦干筒外壁水分后称重(g2),容量筒的容积:
V=(g2-g1)·C
五、检验结果评定
新的或使用中的容量筒,其各项技术指标必须符合技术要求
六、附录
检验记录表
容量筒检验记录表
单位:仪器编号:检验编号:。

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设备名称
管理编号
温度(℃)序号标准器具名称校验项目
技术要求平均值其他
外观容量筒为钢制有底圆筒,两旁装有提手,有一定刚度且不漏水;
容量筒上缘及内壁光滑、平整、
顶面与底面应平行并与圆柱体的
轴线垂直。

内径108mm±1mm 净高109mm±1mm 壁厚2.5mm 实际容积(L)内径155mm±2mm 净高160mm±2mm 壁厚2.5mm 实际容积(L)内径186mm±2mm 净高186mm±2mm 壁厚2.5mm 实际容积(L)内径208mm±3mm 净高294mm±3mm 壁厚2.0mm 实际容积(L)内径255mm±5mm 净高195mm±5mm 壁厚3.0mm 实际容积(L)内径294mm±5mm 净高294mm±5mm 壁厚4.0mm 实际容积(L)内径360mm±5mm 净高294mm±5mm 壁厚4.0mm 实际容积(L)
校验条件
1L
3L
5L
10L
15L
20L
30L
校验数据结论:校验人: 核验人:
校验日期: 下次校核验日期:
湿度(%RH)其他校验用标准器具
管理编号准确度
容量筒校验记录表
校验编号: 表TGX016
规格型号校验地点。

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