塔式起重机日常检查表及交接班记录
塔式起重机交接班记录
塔式起重机交接班记录日期：_________时间：_______地点：_________交接班人员：交接：_________接班：_________交接内容：1.班次信息：-上一班次开始时间：_________-上一班次结束时间：_________-当前班次开始时间：_________2.工作情况：-上一班次工作情况总结：a.上一班次的工作进展及完成情况：b.上一班次出现的问题及处理情况：c.是否存在安全事故或事故隐患：-当前班次的工作计划和要求：a.当前班次的工作任务及时间安排：b.需要特别注意的工作或安全事项：3.设备状况：-上一班次设备状况总结：a.上一班次设备故障及维修情况：b.上一班次巡检的问题及处理情况：-当前班次设备状态和要求：a.设备是否正常运行，是否存在故障：b.需要特别注意的设备维护或保养事项：4.安全注意事项：-上一班次的安全情况总结：a.上一班次是否存在违规行为及处理情况：b.上一班次是否存在安全隐患及处理情况：-当前班次的安全要求和注意事项：a.确保工作区域内的安全：b.需要特别注意的安全防护措施：5.环境情况：-上一班次的环境情况总结：a.上一班次的天气状况：b.是否存在影响安全的环境因素：-当前班次的环境要求和注意事项：a.当前班次的天气预报：b.需要特别注意的环境因素：6.其他事项：-其他需要交接的事项：-对上一班次工作的感谢或鼓励：备注：交接班记录的目的是保证信息的准确传达，确保班次之间的工作连续性和安全性。
以上内容为交接班记录模板，具体情况可根据实际要求进行修改和完善。
为了保障安全，请认真填写交接班记录，并及时传达给相关人员。
塔吊交接班记录
注：1、检查结果填“合格”或“不合格”。
2、起重设备（塔吊、施工电梯、井架）的操作工每天上班前按交接班记录表的内容进行检查保养，填写相关记录，下班前交给项目设备员。
3、单班作业、没有交接班的都必须每天填写。
注：1、检查结果填“合格”或“不合格”。
2、起重设备（塔吊、施工电梯、井架）的操作工每天上班前按交接班记录表的内容进行检查保养，填写相关记录，下班前交给项目设备员。
3、单班作业、没有交接班的都必须每天填写。
注：1、检查结果填“合格”或“不合格”。
2、起重设备（塔吊、施工电梯、井架）的操作工每天上班前按交接班记录表的内容进行检查保养，填写相关记录，下班前交给项目设备员。
3、单班作业、没有交接班的都必须每天填写。
塔吊交接班记录
注：1、检查结果填“合格”或“不合格”。
表的内容起重检查保养，填写工电记录井架班前交给项目设备员前按交接班记录
塔吊交接班记录
注：1、检查结果填“合格”或“不合格”。
表的内容起重检查保养，填写工电记录井架班前交给项目设备员前按交接班记录
塔吊交接班记录（例行检查保养）
本班工作时间（小时）
交接班次或时间交接存在问题
注：1、检查结果填“合格”或“不合格”。
2、起重设备（塔吊、施工电梯、井架）的操作工每天上班前按交接班记录表的内容进行检
查保养，填写相关记录，下班前交给项目设备员。
3、单班作业、没有交接班的都必须每天填写。
4、起重设备交接班记录同时作为例行检查保养记录。
塔式起重机升节检查表
塔式起重机升节检查表
塔式起重机升节检查表
1. 检查电源电压是否符合要求，电缆的各个连接是否良好。
2. 检查塔式起重机升节结构是否完整，是否存在裂痕、腐蚀等
损坏情况。
3. 检查升降机轮轴是否良好，是否出现轨道磨损明显的情况。
4. 检查200 毫米厚度以上的磨损物；在高强度螺栓结构上发
现裂缝或缺口。
5. 检查升降机的导轨、轮轴、制动器等关键部位是否有松动、
异响等问题。
6. 检查升降机操作时是否平稳，是否存在颤动、摇晃等情况。
7. 检查升降机的安全装置是否完好有效，是否能够及时确保作
业人员的人身安全。
8. 检查升降机的液压系统、电气系统等相关设备是否正常运行。
9. 梯形销或锁定杆是否完整，能否确保杆塔相对位置固定不变。
10. 维修人员在工作过程中是否遵守相关的操作规程，是否存
在不规范的操作行为。
以上是塔式起重机升节检查表的内容，对使用塔式起重机的工
作人员来说，定期对设备进行检查是必不可少的，通过检查表，可
以保证升降机的正常运行，避免不必要的危险。
1。
塔式起重机每日巡视检查表
电气保护装置
检查电气保护装置是否完好，如 过载保护、短路保护等。
01
02
电源线及接线端子
检查电源线是否破损，接线端子 是否松动或腐蚀。
03
04
电机及制动器
检查电机运行是否平稳，制动器 是否可靠。
液压系统检查
液压油位及油质
液压泵及马达
检查液压油位是否正常， 油质是否清洁无杂质。
检查液压泵和马达运行 是否平稳，有无异常噪
遵守法规和标准
国家和地方政府对于塔式起重机的安全使用有一系列法规和标准，要求进行定期检查和维护。每日巡视检查是 其中的重要环节，有助于确保法规和标准的遵守。
检查表的重要性
及时发现潜在问题
通过每日巡视检查表，可以及时发现塔式起 重机存在的潜在问题，如结构变形、电气故 障、液压泄漏等，从而避免事故的发生。
规范检查流程
检查表可以规范每日巡视检查的流程和内容 ，确保检查的全面性和准确性。同时，检查 表还可以作为历史记录，方便后续的分析和 追溯。
提高工作效率
通过检查表的使用，可以提高巡视检查的工 作效率，减少漏检和误检的可能性。同时， 检查表还可以作为与相关部门沟通的桥梁， 确保信息的及时传递和处理。
02
音。
液压管路及接头
检查液压管路和接头是 否漏油或松动。
液压阀及油缸
检查液压阀和油缸工作 是否正常，有无卡滞或
泄漏现象。
钢结构检查
主要受力构件
检查塔身、塔帽、起重臂等主要受力构件是 否变形、开裂或锈蚀。
平衡重及配重
检查平衡重和配重是否固定牢靠，有无移位 或损坏。
连接螺栓及销轴
检查连接螺栓和销轴是否松动或缺失。
部并重新注油。
液压阀故障
塔式起重机安全技术自检表(日)与交接班记录
设备编号
机械型号
工程项目
日期
实作台时
操作
人员
自检
记录
整 改
情况
检 修
人 员
其它
正班
加班
月21日
22日
23日
24日
25日
26日
27日
28日
29日
30日
31日
月1日
2日
3日
4日
5日
6日
7日
8日
9日
10日
11日
12日
13日
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ日
15日
16日
17日
18日
19日
20日
7
各电机的滑环和碳刷、各电器元件触点、配电箱、电阻箱等。
8
各电机的接零和电气设备的胶质线是否符合技术标准。
序号
检查内容
1
金属构件的连接螺栓，销、轴、锲块连接部位的可靠性。
2
钢丝绳磨损是否超出规定标准，绳卡是否紧固，钢丝绳滑轮完好。
3
主钩上限位、小车前后限位、回转限位、力矩限制器的可靠性。
4
主机、回转机构有无异响、振动、漏油。
5
主机、回转、小车机构制动是否正常，有无主机滑钩、制动不灵的情况。
6
中心集电环、电缆收放集电环的接触、电缆线的固定是否良好。
塔式起重机检查表
塔式起重机检查表
注：
（1）检验作业离开现场之前，检验现场负责人应确认检验项目是否全部完成，原始记录填写有无遗漏，受检起重机是否恢复正常，检验仪器是否全部收齐。
（2）检验检测过程中，检验人员应当如实记录，不允许有漏检。
特种设备检验意见通知书填
写要求在检验现场完成。
（3）一台设备对应一份意见通知书，意见通知书一式三联，白联检验机构存档；红联受检单位存档；黄联检验机构存档，但设备若综合判定不合格的，初检时应交由受检单位整改完毕后签字确认，并通知检验机构复检，复检合格后返回检验机构。
（4）检验结果判定原则如下（甲方其他要求不计在内）：
1）检验项目序号中带“*”为重要项目，其他的为一般项目（“其他要求”不计在内，单独列表统计）；
2）检验项目重要项目有一项及以上不合格的，综合判定为不合格；
3）检验项目重要项目无不合格项，一般项目超过五项（含五项）的，综合判定为不合格。
塔式起重机安全检查表
□有 □无
4．吊钩、行走部分及设施四周有警告标志和涂有警示色标
□有 □无
5．设备各项安全保护装置符合技术规范要求，安全可靠
□符合 □不符合
监督检查与隐患整改
1．运行、检修期间有安全管理人员全过程进行跟踪监督检查
□是 □否
2．运行单位（班组）应有安全隐患自查及整改记录，执行重大隐患报告制度
□是 □否
14．设备如在高压线下进行工作或通过时，其最高点与高压线之间的最小垂直距离不应小于相关规定；周边作业环境符合安全规定要求
□符合 □不符合
续表
检查项目
检 查 内 容
检查结果
电气系统
1．电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确
□是 □否
2．故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效
□是 □否
3．操作合
3．对隐患整改情况是否进行复查验证，实现闭合管理
□是 □否
4．组织对设备运行状况进行安全分析评价，制定针对性的纠正预防措施并付诸实施
□符合 □不符合
检查意见及处置措施
机电/设备部门
安监部门
签字： 年 月 日
签字： 年 月 日
□现场立即整改 □下发隐患整改指令书
□下发处罚通知书 □报告主管领导
受检单位意见
项目负责人： 机电/设备部门负责人： 安监部门负责人：
日期： 年 月 日
□符合 □不符合
7．每班召开班前会，开展危险预知活动，并有活动记录
□是 □否
8．按照规定要求认真执行岗位交接班制度，并有交接班记录和签字
□有 □无
9．按时对设备进行日常、周、月检查及定期检验
□是 □否
塔式起重机每日接班记录
塔式起重机每日接班记录日期：2024年12月1日天气：晴班次：早班接班人员：张三今天是2024年12月1日，天气晴朗，我作为早班接替上一班的工作，开始进行塔式起重机的接班记录。
首先，我对塔式起重机进行了外观检查。
确认机身无明显损坏，吊臂、滑轮和配重块等部件安全可靠，各部分润滑情况良好。
接着，我检查了塔式起重机的电气系统。
通过检查电缆和连接器，确保电力供应安全可靠，各个控制开关、按钮和指示灯等都正常运行。
同时，我还关注了安全装置的工作情况，如超速保护器、高度限位器等，确认它们能够发挥正常作用。
随后，我检查了塔式起重机的液压系统。
检查液压油位，确认其在正常范围内，并观察油泵、阀门和密封件等部件是否漏油。
同时，我还检查了液压系统的工作压力，确保其在允许范围内。
接着，我对塔式起重机的机械部分进行了检查。
首先，我检查了回转系统，确认回转平稳，无异常声音和振动。
然后，我检查了起升系统，确认钢丝绳没有明显磨损和断裂，各个滑车和滑轮转动灵活，各个传动部件的紧固情况良好。
在对塔式起重机的各个系统进行检查之后，我进行了一次全面的功能检测。
我使用遥控器分别操作起升、回转和移动等功能，确认各个操作顺畅，无卡顿和异常情况。
同时，我还测试了塔式起重机的远距离遥控功能，确保其范围和响应正常。
最后，我将所有的检查和测试情况记录在接班记录表上，并通知上一班的成员交接事项和注意事项。
接班工作完成后，我将接班记录表交给班长进行审查。
总结起来，今天我认真完成了对塔式起重机的接班记录工作。
通过检查机身、电气系统、液压系统和机械部分的各个部件和系统，确认塔式起重机在正常工作状态下。
通过功能检测，确保起升、回转和移动等功能正常运行。
我相信，我对塔式起重机的认真细致的检查和记录，能够为下一班的工作提供良好的参考和依据。
塔吊日检查表
塔吊日检查表塔式起重机日常检查表及交接班记录日期。
年月日。
型号：项目：金属结构及连接项目内容：1.确认塔身连接螺栓无松动、脱落现象。
2.确认各销轴连接及开口销连接可靠、完好无损。
3.确认金属结构无变形、开焊、裂纹现象。
4.检查附墙架及撑杆是否松动、变形、开焊。
项目：主要零部件项目内容：1.检查吊钩转动灵活，防脱装置有效。
2.检查钢丝绳是否有断丝和松股、挤压变形。
3.检查滑轮是否转动灵活，无过度磨损及破损。
4.检查制动器是否有影响制动性能的缺陷和油污。
项目：各机构工作情况项目内容：1.确认起升机构无异常现象。
2.确认变幅机构无异常现象。
3.确认回转机构无异常现象。
4.确认各机构轴承润滑良好。
项目：电气设备项目内容：1.确认电线、电缆无破损，连接处无松动。
2.确认接地保护可靠。
3.确认短路保护有效。
4.确认失压保护有效。
5.确认零位保护有效。
6.确认过流保护有效。
7.确认断错相保护有效。
项目：安全装置项目内容：1.确认起升高度限位可靠有效。
2.确认变幅机构限位可靠有效。
3.确认力矩限制器可靠有效。
4.确认起重量限制器可靠有效。
5.确认小车断绳保护装置可靠有效。
6.确认紧急断电开关可靠有效。
7.确认起升高度大于50米时风速仪有效。
存在问题：塔吊司机：整改情况：维修人员：备注：检查结果合格用“√”，不合格用“×”，不适用项目用“/”表示。
交班司机签字。
接班司机签字。
时间。
时分塔式起重机日常检查表及交接班记录日期：年月日。
规格型号：项目：金属结构及连接1.检查塔身连接螺栓，应无松动、脱落现象。
2.检查各销轴连接及开口销，应连接可靠、完好无损。
3.检查金属结构，应无变形、开焊、裂纹现象。
4.检查附墙架及撑杆，是否松动、变形、开焊。
项目：主要零部件1.检查吊钩转动灵活，防脱装置是否有效。
2.检查钢丝绳，应无断丝和松股、挤压变形。
3.检查滑轮，应转动灵活，无过度磨损及破损。
4.检查制动器，应无影响制动性能的缺陷和油污。
塔吊检查记录表(最全)
记录人：
塔吊定期检查及维护
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
起重机安全检查纪录施工单位：起动机型号：
塔吊检查记录表(一）
塔吊检查记录表（二）
检查人员（签名）：、、日期：2008年月日
塔吊班前例行检查记录
.
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：防城港中央商务区翡翠园塔吊编号：KPN12—123—840 检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
塔吊日常运行检查记录
检查人: 日期：注：√正常；О检查；X维修
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注:√正常；О检查；X维修。
塔式起重机日常检查表及交接班记录
塔式起重机日常检查表及交接班记录塔式起重机日常检查表以下是塔式起重机日常检查表，用于检查机器本身和安全装置的状态，确保设备安全运行：时间： _________________检查人员： __________________1. 塔机结构检查：- 检查工字钢梁和其他结构构件是否有裂纹、变形或损坏。
- 检查臂头、转台和房屋结构是否紧固，若有松动，应立即紧固。
2. 电气系统检查：- 检查电缆、插头和插座是否完好，若有损坏应及时更换。
- 检查电气控制系统是否正常工作，如电机、限位器、重载保护装置、变频器等。
3. 动力系统检查：-检查液压油、润滑油的油位，是否需要添加。
- 检查绳轮、链轮、减速器和齿轮的润滑情况。
4. 安全系统检查：- 检查限位开关、重量计、风速仪、高度限制器等安全装置是否正常工作。
- 检查安全防护装置是否齐全，如安全带、安全网等。
5. 操作台检查：- 检查驾驶室玻璃是否清洁无划痕，视线是否良好。
- 检查操纵杆、操纵器、行车监视器等是否正常工作。
6. 现场安全检查：- 检查工地现场是否符合安全要求，如是否设置围栏、警示标语等。
- 检查是否有其他工作正在进行，是否会对塔机操作产生影响。
交接班记录以下是塔式起重机的交接班记录表，用于记录上一班的工作情况和下一班需要注意的事项：时间: _________________上班班组: __________________下班班组: __________________上班班组记录：1. 昨天工作情况：- 进行了哪些工作，完成了哪些任务？- 是否发生了安全事故，是否有设备故障？2. 设备使用情况：- 是否出现过怠速、频繁启动等问题？- 是否需要加油、更换润滑油等维护操作？3. 安全情况：- 是否有违规操作行为，是否经常使用安全装置？- 是否及时上报险情，避免安全风险？下班班组记录：1. 稽查设备：- 对重点检查部位进行检查，如操作台、绳轮、液压系统等。
塔式起重机交接班记录
塔式起重机交接班记录日期：2021年11月1日早班记录：起重机编号：TC-A001交接人员：张三，李四接班时间：7:00交班人员：王五，赵六交班时间：7:00主要工作：1.检查起重机机身及周边环境，确认无异物、无明显损伤；2.检查起重机电源连接情况，确认所有连接牢固；3.检查起重机使用记录，确认前一天工作正常；4.检查起重机的安全装置、吊钩、滑轮等部分，确认无松动、无裂纹、无磨损；5.检查起重机液压系统，确认油液充足、操作正常。
特别注意事项：在使用起重机上岗前，需对所有安全保护装置进行测试，确保正常工作。
中班记录：起重机编号：TC-A001交接人员：王五，赵六接班时间：15:00交班人员：张三，李四交班时间：15:00主要工作：1.对上一次交班信息进行确认，确认起重机运行情况正常；2.检查起重机运行情况，确认起重机运行正常无异常声响、无颤动；3.关注周围环境，不允许非相关人员闯入作业区；4.保持通讯畅通，及时与指挥官联络，指挥官有任务指示时，及时进行落实。
特别注意事项：严格按照作业要求进行操作，确保安全作业，保证人员和设备安全。
要及时向领导汇报工作情况。
晚班记录：起重机编号：TC-A001交接人员：张三，李四接班时间：23:00交班人员：王五，赵六交班时间：23:00主要工作：1.检查起重机使用情况，了解并掌握当天工作进度与完成情况；2.检查起重机周围环境，确认无安全隐患；3.清点现场物资，确保准确齐全；4.保持通讯畅通，与指挥官保持联系。
特别注意事项：晚班人员要保持警惕，对作业区进行巡查，防止盗窃、事故等问题的出现，并及时向监管部门报告。
任何情况都要及时上报领导，确保安全作业。
起重吊装日常检查用表
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求，扣 5分
未针对多台塔吊作业进行安全技术交底，扣3分
11
周边安全
动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上方悬挂标语牌等，扣5分
塔吊作业覆盖公共设施时无专项安全措施，扣5分
防护措施不符合要求，扣3分
12
检查检测及
未采取有效联络信号，扣7～10分
安装、拆卸现场未设置警戒区域，扣5分
未履行验收程序或验收表未经验收单位责任人签字，扣5～8分
未按规定办理备案、登记手续，扣5分
6
附着装置
塔式起重机高度超过规定不安装附着装置，扣10分
附着装置水平距离或间距不满足说明书要求，或未进行设计计算和审批，扣 6～8分
安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行受力计算，扣8分
未制定维修保养制度，或未按制度进行定期维修保养，扣5分
委托维修保养的无委托合同或被委托单位无相应资质，扣4分
维修保养记录不真实，扣3分
无设备运转记录或运转记录填写不真实，扣1～3分
达到报废标准或国家禁止使用时未报废，扣5分
存在的问题、整改措施、整改责任人
检查人及日期
复查情况
复查人及日期
汽车吊/履带吊日常安全检查表3
起重机作业地面承载能力不符合说明书要求又未采取有效加固措施，扣10分
地面铺垫措施达不到要求，扣3分
支腿未伸展到位，每处扣2分
4
索具
索具采用编结连接时，编结部分的长度不符合规范要求，扣10分
索具采用绳夹连接时，绳夹的规格、数量及绳夹间距不符合规范要求，扣5～10分
索具安全系数不符合规范要求，扣10分
吊索规不匹配或机械性能不符合设计要求，扣5～10分
塔机交接班记录
塔机交接班记录背景塔机作为一种重型机械设备，是建筑工地进行高空作业的主要工具之一。
由于塔机操作涉及到人员安全问题，操作人员往往需要进行交班记录，以及与接班人员进行详细的交接班说明，保障工作的连续性和安全性。
记录内容交接班记录•时间：记录交接班时间。
•塔机位置：记录塔机所在的位置，包括楼层、坐标等。
•运行状态：记录塔机的运行状态，包括是否顺畅、是否出现故障、需要进行保养等情况。
•安全事项：记录交班人员在操作过程中发现的安全事项，包括如何避免事故和危险，需要告知接班人员的注意事项等。
•工作进度：记录塔机的工作进度，包括完成的工作量、剩余的工作任务等内容。
•物料储备：记录塔机所需的物料储备情况，包括储备量、货物种类、是否需要进行补给等。
•其他：记录其他需要交接的内容，例如在操作过程中注意事项、故障处理方式、需要加强的技能等。
配合事项•环境现场：记录塔机操作的环境现场，包括现场环境是否符合安全标准、是否存在危险等情况。
•配合部门：记录塔机操作中需要与其他部门协作的事项，例如与建筑工地管理部门协调协作、与物流部门协作协调等。
•其他：记录其他需要配合协作的内容，例如需要在操作过程中加强的技能、需要与其他工作人员协同配合的事项等。
如何记录交接班信息？•区分清楚时间：交接班记录是按照时间来记录的，所以记录人员一定要清楚地区分出交接班的时间。
•概括服务内容：交接班记录是工作的内容概括，需要在概括记录中注明工作的重要点。
•简明扼要：交接班记录应该尽可能地简明扼要，便于后续工作人员查阅和理解。
•实事求是：交接班记录应该实事求是，不夸大、不缩小记录的情况，准确描述实际的工作情况。
•详细说明：为了保证交接班情况的全面性和准确性，需要在交接班记录中详细说明需要交接的事项。
注意事项•交接班记录需要详细、准确，交班和接班人员都需要认真核对。
记录可以通过书面文件、电子表格等方式进行。
•交接班记录需要及时记录，应该在交接班时立即完成；记录完成后，需要在记录文件上进行签字和确认。
机械设备(塔式起重机)安全日常检查表
起重 2、使用 2、人员上、下塔吊必须使用防坠器。
机 方面检查 3、吊装物件时必须使用对讲机，并且做到指挥人员及时跟随被吊物件。
4、塔吊作业完成，作业人员离开时，需将吊钩升起，并将吊钩上的钢丝绳收回，防止掉落伤人。
3、安全 方面检查
1、塔式起重机在安装后，分厂，监理，施工单位三方进行会同自检，并填写塔式起重机检查表。 2、每月对塔式起重机的安全状况进行专项检查，检查标准按照塔式起重机检查表落实，查到的安全隐 患督促施工单位进行整改，重大问题必须立即整改，并做到整改不彻底不允许使用。
安全检查塔吊醒目位置悬挂安全警示牌，操作规程，彩色特种设备操作人员操作证复印件，十不吊标示
1、使用 牌，标示牌需规整统一；
前检查 2、起动机的电源线路必须固定在塔体上并按照规定做好绝缘措施。
3、对塔吊进行统一编号并在塔吊上部安装防坠器等安全措施。
塔式
1、必须遵循起重作业十不吊。
塔式起重机日常检查表
结构件裂纹及焊缝裂纹，连接件的轴、孔严重磨损，
结构件母材严重锈蚀，结构件整体或局部塑性变形、 12 销孔塑性变形使工作机构不能正常运行的，应及时更 13 应固定可靠、牢固，不得有塑性变形、开焊、锈蚀等
高强螺栓连接应安装要求预紧且有防松措施，不得松 14 动，不应有缺件、损坏等缺陷，螺栓不得低于螺母。 15 销轴有可靠轴向止动，正确使用开口销。
采用TN-S接零保护系统供电，应符合三级配电两级保 16 护要求，漏电保护器安装正确，参数匹配，灵敏可靠 17 防雷保护范围以外应设置避雷装置。
避雷装置、电缆使用符合规范要求：沿塔身垂直悬挂
当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm 21 处时应能立即停止起升运动，但应有下降运动。
限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置 22 最小距离为200mm。
小车变幅的塔机，变幅的双向均应设置断绳保护装
置，小车变幅的塔机，应设置变幅小车断轴保护装 23 置，即使轮轴断裂，小车也不会掉落。
附着装置水平距离或间距不满足说明书要求应进行设
计计算和审批的：
1、附着框架保持水平、固定牢靠与附着杆在同一水 平面上，与建筑物之间连接牢固，附着后附着点以下
塔身的垂直度不大于2/1000，附着点以上垂直度不大
于3/1000； 9 2、与建筑物的连接点应选在混凝土柱上或混凝土圈
塔机与建筑物之间的附着水平距离、塔身自由端高度 10 及附着装置的设置必须符合安装使用说明书的要求。
轨道行走式塔机应设行程限位装置及抗风防滑装置，
每个方向的行程限位装置包括限位开关、缓冲器和终 24 端止挡装置。
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年月日
规格型号
设备编号
项目
项目内容
结果
金属结构及连接
1
塔身连接螺栓应无松动、脱落现象
2
各销轴连接及开口销应连接可靠、完好无损
3
金属结构应无变形、开焊、裂纹现象
4
附墙架及撑杆是否松动、变形、开焊
主要零部件
1
吊钩转动灵活、防脱装置有效
2
钢丝绳应无断丝和松股、挤压变形
3
滑轮应转动灵活、无过度磨损及破损
4
制动器应无影响制动性能的缺陷和油污
各机构工作情况
1
起升机构无异常现象
2
变幅机构无异常现象
3
回转机构无异常现象
4
各机构轴承润滑良好
电气
1
电线、电缆应无破损，连接处应无松动；
电气元件及控制器应无损坏
2
接地保护应可靠
3
短路保护应有效
4
失压保护应有效
5
零位保护应有效
6
过流保护应有效
7
断错相保护应有效
安全装置
1构限位应可靠有效
3
力矩限制器应可靠有效
4
起重量限制器应可靠有效
5
小车断绳保护装置应可靠有效
6
紧急断电开关应可靠有效
7
起升高度大于50米时风速仪应有效
存在问题：
塔吊司机：
整改情况：
维修人员：
备注：检查结果合格用“√”，不合格用“×”，不适用项目用“/”表示。
交班司机签字：接班司机签字：时间：时分