基于MARC的含圆孔正方形薄板四周受力性能的有限元分析报告
MARC有限元分析

毕业设计(论文)中文题目:京沪高铁腕臂结构及其定位装置静力学强度有限元分析英文题目:The Structural Static Strength Analysis Of Cantilever and Positioning Device OfBeijing-Shanghai High-Speed Rail By FEM学院:机械与电子控制工程学院专业:机械工程及自动化学生姓名:陈奕舟学号:08221003指导教师:冯超2012年 6 月 5 日学号:学士论文版权使用授权书本学士论文作者完全了解北京交通大学有关保留、使用学士论文的规定。
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(保密的学士论文在解密后适用本授权说明)学士论文作者签名:指导教师签名:签字日期:年月日签字日期:年月日中文摘要本文以京沪高铁的正定位腕臂为研究对象,研究腕臂结构的静力学强度。
通过对京沪高铁所用正定位腕臂结构分别采用梁单元、壳和实体单元两种网格划分方案进行了腕臂结构的有限元模拟仿真,论文的主要工作以及研究成果表现为:1.通过对京沪高铁某直线段正定位腕臂的受力进行了分析,给出了200km/h和350km/h下的腕臂载荷表。
2.对京沪高铁正定位腕臂结构进行了梁单元、壳和实体单元的有限元模型构建。
3.实体和壳单元分网策略下能够较真实地反映出定位钩和定位环之间的接触状态,能够较清楚地显示结构上的应力分布彩色云图。
4.通过对腕臂结构有限元仿真结果的分析,腕臂结构200km/h工况下的静力学强度分析中应力最大值为74MPa,小于材料许用应力150MPa,结构安全。
5.腕臂结构在350km/h工况下,其应力为162MPa,大于结构材料的许用应力(即铝合金材料的屈服极限),会导致腕臂结构塑性变形。
但是由于铝合金材料的断裂应力为300MPa,所以静力情况下,腕臂结构基本安全。
基于Marc的板材轧制三维变形有限元分析及研究

在参 考 大 量国内外有关文献的基础上,本文采用弹塑性大变形有限元法,以板带轧 制过程为研究对象,建立了板带轧制有限元仿真模型,在进行轧制过程运动分析、辊型 和板形理论分析以及轧制负荷计算的同时,成功实现了对板带轧制过程的三维变形模 拟,分析了轧件单独变形、轧件与轧辊祸合变形等情况,研究并讨论了板材在车饰」过程 中的变形机理及相应的力能参数,以在虚拟环境中再现实际的生产过程。
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北 京科技 大学硕 士学位 论文
引言
钢铁 工 业 作为基础工业,在国民经济中占有重要的地位。往往从一个国家钢铁 工业的发展状况就可粗略的衡量其工业水平甚至是经济发展水平。钢铁工业的发 展,与一个国家的各行各业密切相关,是影响一国综合国力的重要因素之一。尤其 对我国工业、农业、国防、科技四个现代化的实现发挥着举足轻重的作用。
Th eF EM analysiss oftwareM arci su sedt os imulateth ero llingp rocessin t hep aper,an d allth eco mponentm odelsof th ero llingp rocessare p redigestedr easonablyto fo undth em odels accurately
本论 文 的 目的是利用有限元理论建立三维实体有限元模型对板材的轧制过程进 行仿 真研究。使用先进的弹塑性大变形有限单元法分析软件 Marc进行模拟分析。重 点利 用计算机动态仿真手段,研究并讨论板材的变形机理及相应的力能参数。论文 在进 行轧制过程运动分析、辊型和板形理论分析以及轧制负荷计算的同时,建立了 三维 实体有限元模型并对轧制过程进行各种仿真研究。以在虚拟环境中再现实际的
圆形孔口多孔板的有限元分析

78现代制造技术与裝备2017第3期总第244期圆形孔口多孔板的有限元分析谭祖龙(普拉克环保系统(北京)有限公司,北京100005)摘要:利用A N S Y S有限元软件,研究不同厚度、载荷和布孔方式下,多孔板最大应力的变化规律,并采 用多项式函数拟合得到最大应力随板厚及载荷的变化曲线。
结果表明,多孔板的最大应力出现在边缘固定支撑位 置,且随着板厚的增大线性减小。
相同载荷及开孔数下,不同的布孔方式对多孔板的最大应力影响不大。
关键词:多孔板最大应力载荷拟合目前,对不同类型多孔板设计仍处于半经验半设计状 态,多孔板的强度设计问题依然通过数值方法估算。
而多 孔板板厚的选择、开孔数目的设计以及布孔方式,将直接 影响多孔板上的最大应力和应变,从而影响污水处理设备 整体的使用寿命。
因此,本文将采用有限元方法,系统研 宄多孔板最大应力随载荷、板厚及布孔方式的变化规律,从而为多孔板设备的设计提供理论依据。
1多孔板几何模型本文以DN2200混床用多孔板为例进行研宄。
多孔板直 径D=2240mm,并在水平和竖直方向上等间距分布,圆形孔 口直径d=36mm,间距大小为130mm。
多孔板的圆孔用于安 装过滤水帽,当水流过水帽时会产生压力差。
一般情况下,多孔板上下表面的压力差在0. 01〜0. 05MPa,设计过程中 水流和重力载荷忽略不计。
2多孔板厚度的有限元验证2.1多孔板的三维建模和定义材料属性在使用ANSYS Workbench进行分析前,采用Pro e软件 建立多孔板的三维模型,如图1所示,通过S T P的格式导 入A N S Y S中。
多孔板有限元模型材料为Q235-B,其材料属 性如表1所示。
[I h M a l||a|«i|^la|g.|n|B i^iE aM i图1多孔板三维模型表1多孔板材料参数弹性模量E密度P泊松比e重力加速度g2. lXIO'MPa7830kg/m30.2749.8m/s22.2网格划分和定义载荷有限元分析过程中,网格的划分质量和密度计算结果 有很大影响。
带孔薄板有限元分析报告

基于ABAQUS/CAE软件对带孔薄板的分析1.模型的建立1.1 模型简为平面应力问题,建立二维平面可变形壳体模型;1.2 模型的草图,单位为m,尺寸如图所示。
1.3二维平面模型图2.赋予材料属性2.1 sheet材料为homogeneous isotropic(均匀各向同性材料),E=210Gpa,u=0.3,板厚为0.02m;2.2 上述建立的材料赋给模型,如下图所示3.约束边界及施加载荷3.1约束:左端固支;载荷:右端施加均布拉力,大小为60Mpa,如下图所示;4.划分网格4.1分割模型,孔周围存在应力集中,附近应网格较密,板边界可以网格布置稀疏,有利于电脑求解速度加快,节约时间,而且精度也相应提高;模型分割如下图所示;4.2布置边界种子,在圆环边界附近布置种子密集,可以使网格便密,如下图所示;4.3网格划分单元的选取CPS8R: An 8-node biquadratic plane stress quadrilateral,reduced integration.(8节点四边形二次单元,采用减缩积分);4.4网格划分如下图所示。
5.计算求解5.1建立工作6.后处理,查看分析结果6.1模型Mises应力图,材料力学强度理论中的第四强度理论,机变能密度理论,单位为Pa,如下图所示应力云图,最大值和最小值一再图中标出最大应力:2.386+e08Pa,约为238.6Mpa,在孔的最下端处;最小应力:3.984+e06Pa,大约为3.984Mpa;6.2模型位移云图(位移单位:m;)最大位移:5.106e-04m,约为51.06mm;最小位移:0;6.2 通过后处理,拉伸平面0.02m后模型的三维应力云图;7 总结通过ABAQUS/CAE有限元软件简单的对一个各向同性均匀的板,进行了应力分析,通过分析我们可以知道,板的最大应力及变形值,这个值可以供我们参考,可以采取一些措施来使模型的变形及应力在材料所允许的安全范围之类,这种分析方法在工程实际问题中具有一定的实际意义!实用标准文案大全。
带中心圆孔矩形薄板有限元ANSYS报告

有限元计算报告题目:带中心圆孔的矩形薄板。
共(10)页班级:***姓名:***学号:***南京航空航天大学2013年5月12日目录摘要1 、计算题目及要求 (3)2 、计算方法及解题思路 (4)3 、原始数据 (5)4 、计算结果及分析 (6)5 、结论 (11)附录 (11)摘要:有限元法是一门技术基础课,是力学与现代计算技术相结合的产物,在现代结构设计方法中具有重要的意义。
本文应用Ansys软件对矩形平面梁进行计算分析,利用不同尺寸的网格计算指定点的位移和应力,并选出最优网格求出指定面或线的应力、挠度分布。
通过本次作业,加深对有限元法基本理论的理解,熟悉Ansys程序求解工程问题的一般步骤和方法。
1、计算题目及要求一矩形薄板,中心处有一圆孔,尺寸如图所示,厚度 t= 1.0 cm 。
在板的两端作用有均布拉力q= 128 kg / cm。
已知材料的弹性模量E,μ= 0.28,γ=7.8g/ cm2。
求:(1)试用3种疏密不同的网格进行计算,比较 A, B, C 三点处的应力,从而说明有限元法的收敛性。
(2)按最佳结果给出沿 Ox 轴、Oy 轴的应力分布。
(3)若在板的上、下表面也作用有均布拉力 q,两端同时作用有均布拉力q 时,以最佳网格分别计算沿 Ox 轴、Oy 轴的应力分布。
说明:(a)小孔的直径Φ取12 cm 。
(b)第(1)、(2)需与弹性理论解进行比较。
(c)均不考虑自重。
2、计算方法及解题思路:本结构是一个矩形薄板结构,由于长度和宽度远远大于其厚度,可将其视为平面应力问题,选取Plane82二维8节点实体单元。
有限元Ansys程序大致操作过程为:建立几何模型、选择单元类型、输入材料特性、网格划分、施加约束和载荷;求解;后处理。
本题求解指定点应力和沿特定路线应力分布。
通过定义keypoint实现,这样就可以查找该点处的应力;查看指定线上的应力分布,可以通过定义代表该线的路径实现。
模型简化:利用对称性原理,我们可以只对平板的四分之一进行研究。
基于MARC的含圆孔正方形薄板四周受力性能的有限元分析

基于MARC的含圆孔正方形薄板四周受力性能的有限元分析学院:班级:学号:姓名:标题:针对含圆孔的正方形板四周受力性能的有限元分析摘要:采用通用的有限元程序MARC研究含圆孔的正方形板四周受力问题。
在工件工作时,小孔的边缘会产生应力集中的现象,极端情况下甚至会发生破坏,导致失效。
通过对该模型的分析,计算出其最大应力、最大位移及所发生的位置,得出其承载能力和变形特征,使该力学模型更好服务于建造等工程方面。
关键词:圆孔、正方形板、受均布力、最大应力、最大位移、位置、四分之一Title: hole for a square plate with four weeks of the force Finite Element AnalysisAbstract: In view of daily life, building structure, mechanical steel structure of the existence of multi-shaped plate with a circular hole is the mechanicalmodel, its bearing capacity and design studies and calculations of concern.In this paper, general finite element program MARC square hole of theplate four weeks with the force the issue. Through analysis of the model tocalculate the maximum stress, maximum displacement and the location ofoccurrence, reached its carrying capacity and deformation characteristics.So that the mechanical model to better serve the construction and otherprojects.Keywords: round hole, square plate, force, maximum stress, maximum displacement, position, deformation characteristics,horizontal direction, vertical direction,a quarter正文1.引言:鉴于日常生活中建筑结构,机械钢架等结构中多存在含圆孔的正形板的力学模型,其承载性能和设计方法的研究和计算值得关注。
实验四薄板圆孔的有限元分析

(2) 生成一个圆孔 Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Areas>Circle>Solid Circle,弹出如图所示的 【Solid Circular Area】对话框。分别在【WP X】、【WP Y】和【Radius】文本框中输入“0”、 “0”、“5”。单击 OK 按钮,生成结果如下左图所示。 (3) 执行面相减操作 Main Menu>Preprocessor>Modeling>Operate>Booleans>Subtract>Areas,弹出一个拾取 框。拾取编号为 A1 的面,单击 OK 按钮。然后拾取编号为 A2 的圆面,单击 OK 按钮。生 成结果如下右图所示。
泊松比=0.3 拉伸载荷:
P=1000Pa 几何参数:
平板厚度 t=0.1m。 单元类型:
Structural Solid Quad 8node 82 1. 定义工作文件名和工作标题 (1) 定义工作文件名 Utility Menu>File>Change Jobname,输入文件名,选择【New log and error files】复选框, 单击 OK 按钮。 (2) 定义工作标题 Utility Menu>File>Change Title,输入工作标题,单击 OK。 (3) 重新显示 Utility Menu>Plot>Replot (4) 关闭三角坐标符号 Utility Menu>PlotCtrls>Window Controls>Window Options,弹出【Windows Options】对
单击 Add 按钮,弹出如图所示的【Library of Element Types】对话框。选择“Structural Solid” 和“Quad 8node 82”选项,单击 OK 按钮,然后单击 Close 按钮。
根据MARC的含圆孔正方形薄板四周受力性能的有限元分析

基于MARC的含圆孔正方形薄板四周受学院:班级:学号:姓名:标题:针对含圆孔的正方形板四周受力性能的有限元分析摘要:采用通用的有限元程序MARC研究含圆孔的正方形板四周受力问题。
在工件工作时,小孔的边缘会产生应力集中的现象,极端情况下甚至会发生破坏,导致失效。
通过对该模型的分析,计算出其最大应力、最大位移及所发生的位置,得出其承载能力和变形特征,使该力学模型更好服务于建造等工程方面。
关键词:圆孔、正方形板、受均布力、最大应力、最大位移、位置、四分之一Title: hole for a square plate with four weeks of the force Finite Element AnalysisAbstract: In view of daily life, building structure, mechanical steel structure of the existence of multi-shaped plate with a circularhole is the mechanical model, its bearing capacity and designstudies and calculations of concern. In this paper, general finiteelement program MARC square hole of the plate four weekswith the force the issue. Through analysis of the model tocalculate the maximum stress, maximum displacement and thelocation of occurrence, reached its carrying capacity anddeformation characteristics. So that the mechanical model tobetter serve the construction and other projects.Keywords: round hole, square plate, force, maximum stress, maximum displacement, position, deformation characteristics,horizontaldirection, vertical direction, a quarter正文1.引言:鉴于日常生活中建筑结构,机械钢架等结构中多存在含圆孔的正形板的力学模型,其承载性能和设计方法的研究和计算值得关注。
基于Marc的汽车密封条有限元分析及二次开发设计

基于Marc的汽车密封条有限元分析及二次开发设计毕业设计题目基于Marc的汽车密封条有限元分析及其二次开发学院机械工程学院专业机械工程及自动化班级机自0902学生李清杰学号20090421147指导教师宋卫卫二〇一三年五月二十四日摘要采用非线性有限元分析软件MSC.Marc对车窗和车门密封条受力过程进行分析,并掌握了它们的整个分析过程,对整个分析过程进行进一步的研究和简化,来提高工作效率。
而对于各种不同的密封条的分析有些过程是一样的,因此可以对其进行二次开发,省略其中的繁琐的过程,而MSC.Marc支持Python程序的调用,使用PyMentat模块来建立或修改模型时,Python脚本就会发送一系列命令给MSC.Marc Mentat,这些命令和选择适当的菜单选项时提交的命令是相同的,也就是说Python脚本程序命令MSC.Marc软件执行相应的操作,来进行不同程度的建模、分析以及后处理。
所以采用Python语言进行一系列的编程,简化了车窗和车门密封条的有限元分析过程,而且通过PyMentat模块在Python脚本中使用MSC.Marc Mentat PARAMETERS可以很简单的进行变量的输入,在调用Python程序前可输入要改变的变量,例如受力的大小等。
关键词:MSC.Marc;密封条;python程序;有限元分析ABSTRACTBy using the nonlinear finite element analysis software MSC.Marc for window and door seal force process analysis, and grasp the whole analysis process are simplified, and further research on the whole process of analysis, to improve work efficiency.Analysis of sealing strip for a variety of some process is the same, so it can be two times the development of its, omit the tedious process, while the MSC.Marc Python program to support the call, to create or modify the model using the PyMentat module, the Python script will send a series of commands to the MSC.Marc Mentat, these commands and select the appropriate options menu to submit orders is the same, that is to say the Python script commands of MSC.Marc software implementation of the corresponding operation, to varying degrees of modeling, analysis and processing. So a series of programming using Python language, simplify the finite element window and door seal analysis process, but also through the PyMentat module in the Python script using the MSC.Marc Mentat PARAMETERS can be very simple for variable input, input to change the variables in the calling Python program, for example, force size etc..Key words:MSC.Marc; seal; Python program; finite element analysis目录摘要 (I)ABSTRACT (II)1 前言 (1)1.1 汽车密封条研究背景及意义 (1)1.2 密封条的介绍 (1)1.3 Marc软件的简介 (1)1.4 Python程序简介 (2)2 车窗密封条的有限元分析 (3)2.1 车窗密封条分析参数的确定 (3)2.2 车窗密封条网格模型的建立 (3)2.3 接触条件定义 (5)2.4 车窗密封条分析的后处理结果 (5)3 车门密封条的有限元分析 (7)3.1 车门密封条介绍及分析参数的确定 (7)3.2 车门密封条网格模型的建立 (7)3.3 边界条件定义 (8)3.4 车门密封条分析的后处理结果 (8)4 针对密封条分析的Marc软件的二次开发 (11)4.1 Marc软件与Python联系 (11)4.2 Python开发流程 (11)4.2 Python语言基本应用 (12)4.3 车窗密封条分析的程序代码 (12)5 结论 (17)5.1 总结 (17)5.2 展望 (17)参考文献 (19)致谢 (20)1 前言1.1 汽车密封条研究背景及意义中国汽车的数量越来越多,而中国的汽车制造水平还有很大的提高。
四类问题有限元分析的MARC操作指南

应用通用有限元软件进行分析,总体上分为前处理、求解和后处理三步。在 MSC.MARC 上,具体包括如下步骤:
(1) 生成网格(MESH GENERATION);
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四类问题有限元分析的MARC操作指南
清华大学机械工程系 曾攀
(2) 定义边界条件(BOUNDARY CONDITIONS); (3) 定义初始条件(INITIAL CONDITIONS); (4) 定义材料特性(MATERIAL PROPERTIES); (5) 定义几何特性(GEOMETRIC PROPERTIES); (6) 定义载荷工况(LOADCASES); (7) 定义任务(JOBS); (8) 后处理(RESULTS)。 下面通过一个简单的例子(图 1.7),来说明运用 MSC.MARC 进行有限元分析的步骤。
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四类问题有限元分析的MARC操作指南
清华大学机械工程系 曾攀
图 1.5 多边形拾取
图 1.6 闭环线拾取
1.2.3 菜单光钮的分类
在菜单面板上有许多平坦和凸起的四边形,对于凸起的四边形可用<ML>选择,而对平 坦的四边形进行<ML>、<MM>操作均不作反应,对于凸起的四边形我们称为光钮,共有 5 种不同的光钮:
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图 1.4 方框拾取
★多边形拾取,如图 1.5 所示,将鼠标移至合适位置,按下键盘上的 Crtl 键,移动鼠标 在多边形每个角点处,按下<ML>,然后松开,直至形成多边形,拾取即告结束。
★闭环线拾取,如图 1.6 所示,将鼠标移至合适位置,按下键盘上的 Crtl 键,按下<ML>, 然后松开,移动鼠标直至闭环形成,拾取即告结束。
Marc有限元分析

1.工程背景:橡胶一词来源于印第安语cau-uchu,意为“流泪的树”。
天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得。
1770年,英国化学家J.普里斯特利发现橡胶可用来擦去铅笔字迹,当时将这种用途的材料称为rubber,此词一直沿用至今。
橡胶的分子链可以交联,交联后的橡胶受外力作用发生变形时,具有迅速复原的能力,并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。
橡胶是橡胶工业的基本原料,广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。
橡胶是介于固体和理想流体之间的一类特殊材料,具有独特的优良特性,如柔韧、耐磨、耐腐蚀、绝热绝缘等, 但是橡胶具有复杂的力学性质,比如对外界的微小作用具有敏感性,施加小载荷即可产生较大变形,其变形响应具有几何非线性与物理非线性的特点,在接触问题中还具有接触边界非线性特点。
在现实中,橡胶材料的应用也越来越广阔,也就我们对各种橡胶模型进行受力分析,找出破坏点,优化结构等等。
这次的课题是有缺口的橡胶平面板在拉伸过程中的位移,应力分布,以及找到应力集中点,找的易被破坏的点。
2.题目:如图所示橡胶缺口实践,宽、高、厚分别为300mm、200mm、1mm,缺口深30mm,材料选择Mooney材料,P=10MPa,C1=8,C2=2。
(1)建模划分单元:划分单元模型(2)有限元分析、位移应力云图:如位移云图所示在图1位置应变最大,如柯西应力、Mises 应力云图所示最大应力出现在缺口顶角和橡胶板的四角处,应力集中。
在模型上延X 轴画一路径,绘出位移延路径变化的曲线,如路径位移曲线所示。
位移云图 柯西应力云图路径1Mises 应力云图 位移路径曲线(3)结果分析:经分系位移分布近似与位移云图所示分布相当,因上边缘有缺口,所以右上角位移相对较大。
应力分布近似与柯西应力、Mises 应力云图所示分布相当,最大位移出现在缺口顶尖,是应力集中的表现。
参考资料:新编Marc 有限元实例教程 成火红 杨剑 编著 机械工业出版社。
基于Marc的汽车车门密封条有限元分析

汽车科技 /A UT O S Cl _ TE CH 2 0 1 3 年第6 期
果 。文 献[ 1 ] 对 影响汽 车密封 条 密封性 能的相关 因
素进行了研究 ,通过运 用A B A Q U S 软件对密封条进 行 了非线性 有 限元 分析 ,得到 了密封 条受力 变形
对轿车车 门密封条结构 进行 了分 车 门关 门力 是评价 汽车 车 门密 封条设 计效 果 特性 曲线 ;文献 的一 项重要 指标 ,其 中克服密 封条压 缩负荷 占车 析与优 化设计 ,通 过分析 密封条 的压 缩受力 变形 门关 门力很 大 比例 ,据美 国福 特汽车 公 司的一份 特性 ,得到 了优化 后密封条结构 的截 面形状 ;文 测试报 告显示 ,密 封条压 缩负荷 构成 了轿车关 闭 献 时 车 门密封条大变形非线性进行有 限元分析 , 车门所需能量的3 5 %~ 5 0 % 。车 门在关闭时 出现关 通过 利用 实测数 据与 M a r c 分 析计 算结果 的比较 ,
Ai mi ng a t s o l v i n g t h e p he n ome n on o f t he c l os i n g f or c e o v e r we i g h t whe n t h e v e hi c l e b a c k do or i s c l os e d,t h i s t he s i s e s t a bl i s h e s s e a l i n g s t r i p mo de l ,a nd us e s t he n on l i n e a r f i ni t e e l e me n t a na l y s i s s of t wa r e Ma r c t o a n a l y z e t he c o mpr e s s i o n l oa d o f t he s e a l i ng s t r i p o n i t s c r os s - s e c t i o n a s we l l a s s t r u c t ur a l o p t i mi z e s i t s c r os s — s e c t i o n, whi c h r e d u c e s t he c o mpr e s s i o n l oa d of ba c k
MSC.Marc有限元分析软件在焊接残余应力和变形模拟中的应用

MSC.Marc有限元分析软件在焊接残余应力和变形模拟中的应用郑江鹏;黄治军;方要治【摘要】Welding is an effective joining technology widely used in the field of engineering and manu-facturing ,but the residual stress and distortion formation caused by the local heating in welding process is undesirable .Welding numerical simulation can accurately predict the distribution of residual stress and dis-tortion in weldingcomponents ,which could be used to direct the optimization of welding parameters and selection of welding sequences ,and provide a reliable method for the reducing of test costs and product manufacturing cycles .In this paper ,the welding simulation heat source model and material model of MSC . MARC were introduced ,and their applications in the simulation of welding residual stress and distortion was also discussed .%焊接是工程制造领域广泛使用的一种高效构件成型制造技术,但焊接过程中因焊接局部加热而形成的残余应力和变形是在工程制造中不希望出现的。
四边固支矩形薄板固有振动的理论计算和有限元分析

四边固支矩形薄板固有振动的理论计算和有限元分析四边固支矩形薄板是一种典型的结构,其固有振动特性的计算对于结构的稳定性以及对外载荷的响应有着重要的影响。
本文将从理论计算和有限元分析两个方面来探讨四边固支矩形薄板的固有振动特性。
一、理论计算在理论计算中,四边固支矩形薄板的固有振动频率可以通过以下公式进行计算:f_n = (C_n^2 + D_n^2)^0.5 / (2πt)^0.5 * (EH^3/12ρ(1-μ^2)),其中,f_n为第n阶固有频率;C_n和D_n分别为第n阶水平和竖直模态振型的振幅比;t为薄板厚度;E为材料的弹性模量;H为矩形薄板的一侧长度;ρ为材料的密度;μ为材料的泊松比。
根据上述公式,我们可以对四边固支矩形薄板进行理论计算,得出其固有振动频率,并根据振动模型分析结构的稳定性以及响应能力。
二、有限元分析在有限元分析中,我们可以通过建立合适的有限元模型,利用求解振型特征值和振型模态来得出四边固支矩形薄板的固有振动特性。
有限元分析的主要步骤包括:1.建立有限元模型:根据实际结构情况,选择合适的有限元支撑和单元类型,对结构进行离散化网格化处理,建立结构有限元模型。
2.确定边界条件:对于固支矩形薄板,边界条件为四边界固定支撑。
3.求解特征值和振型:对于固有振动频率,我们可以通过求解振型特征值和振型模态来得出。
4.分析特征值和振型:得出固有振动频率,我们可以进一步分析与理论计算结果的一致性,同时还可以分析振型特征值与振型模态,进一步了解结构的稳定性和响应能力。
通过有限元分析,我们可以更加精确地了解四边固支矩形薄板的固有振动特性,为结构设计和应用提供更加实际的参考依据。
总之,四边固支矩形薄板的固有振动特性对于结构稳定性和响应能力有着重要的影响。
通过理论计算和有限元分析两个方面的探讨,我们可以更好地理解并应用这一结构特性。
为了更加深入地了解四边固支矩形薄板的固有振动特性,我们可以从以下几个方面进行数据的收集和分析:1. 材料弹性模量与密度:材料的弹性模量和密度直接影响到四边固支矩形薄板的固有振动频率。
有限元分析法范文

有限元分析法范文有限元分析法(Finite Element Analysis,FEA)是一种工程分析方法,用于解决复杂结构受力、变形等问题。
它将连续体分割为有限数量的小单元,通过数学模型和计算机技术,求解每个小单元上的力学性质,进而得到整个结构的力学行为。
有限元分析法在工程领域得到广泛应用,包括航空、航天、汽车、建筑、电子等各个领域。
有限元分析法最早出现于上世纪50年代,其核心思想是将复杂结构划分为有限个简单的几何单元,如三角形、四边形、六面体等。
每个单元上的位移、应力、应变等力学性质可以通过数学方程描述。
结构中的任何物理量,如位移、应力、应变、温度等,都可以用有限元的方式离散化,最终转化为一个非线性的矩阵方程组。
解得这个方程组,可以得到结构的力学行为。
1.建立几何模型:根据实际问题,使用计算机辅助设计软件建立结构的几何模型。
模型必须准确地描述结构的形状和尺寸。
2.场问题导入:根据结构特征和受力情况,选择合适的力学方程和边界条件,将场问题转化为一个数学问题。
3.离散化:将结构分割为有限个小单元,每个小单元通过一组节点连接。
根据每个小单元上的力学特性,建立相应的数学模型。
4.建立整体刚度矩阵:将每个小单元的刚度矩阵组合成整个结构的刚度矩阵。
这个矩阵描述了结构不同部分之间的约束关系。
5.施加边界条件:对于有固定边界的结构,需要施加相应的边界条件。
这些边界条件包括位移、力、固约束等。
6.求解方程组:通过数值计算方法解线性方程组,得到结构的位移、应力等力学性质。
7.后处理:根据求解结果,绘制位移云图、应力云图、应变云图等,分析结构的强度、刚度、稳定性等。
有限元分析法的优势在于对复杂结构的分析能力,使得工程师可以在设计阶段快速了解结构的强度、刚度、稳定性等。
它可以对结构进行多次迭代和优化,加快设计周期,减少试验次数,节约成本。
此外,有限元分析法还可以考虑非线性和动态载荷情况,对结构的疲劳寿命、震动响应等进行预测和分析。
材料成型Marc实验报告

《材料加工过程计算机模拟》课程实验报告姓名:XX专业班级:XX学号:XX指导老师:XX日期:2011年XX月XX日二维线弹性静力分析1、求解问题:对于正方形板中心处的圆孔、方孔产生应力集中现象的变形和应力分布情况的比较。
拟设一个正方形板的尺寸为20mm*20mm,厚度为1mm。
a)板中央有一个半径为1mm的圆孔;b)板中央有一个边长为l==1.77mm的方孔。
该板的材料为线弹性材料,其弹性模量E=200000N/mm2,泊松比=0.3.现要在板的顶部和底部分别施加p=10N/ mm2的拉载荷。
要求计算出该结构的变形情况。
并确定出a)圆孔;b)方孔附近横截面上yy方向的应力。
如图所示。
显然该问题具有对称性,我们只需要分析它的1/4部分,并在x=0,和y=0两条边上施加对称边界条件2、分析过程概述第一步:网格生成;第二步:定义边界条件;第三步:定义材料特性;第四步:定义几何特性;第五步:创建作业;第六步:后处理。
3、详细过程第一步:用几何建模技术确定边界条件及他们所构成的表面,然后在该表面上生成有限元网格。
先设置一个参照格栅:将格栅的水平和垂直范围都设为10,间距都设为1 。
分别画出圆孔、方孔的边界轮廓线:用两条基本曲线定义一个直纹曲面,并用convert工具在该表面上进行网格划分。
将网格分割为10*10单元。
网格在圆孔、方孔附近的之质量通过bias factor调整为-0.5 。
再利用check菜单中的upside down和flip elements工具来进行节点编号的校正。
第二步:定义对称边界条件,首先需指定施加位置。
然后定义载荷大小。
施加在边界上的载荷为拉力,大小为10N/mm2。
第三步:定义材料特性该结构所有单元的材料都是同一种线弹性材料,即材料特性是一样的。
对于该材料,我们必须指定其弹性模量和泊松比。
第四步:定义几何特性对于本平面应力分析问题,指定其所有单元的厚度为1.第五步:至此进行线弹性静力分析问题所需要的所有条件具备,接下来进行创建作业。
基于MSC.marc的滑轮单元有限元分析

滑轮单元的有限元分析姓名: Byron 学号:学院:指导老师:日期:2011年1月11日摘要滑轮单元广泛应用于工程机械,本文基于Msc.Marc建立了滑轮单元的有限元模型并进行了有限元分析,考察了滑索的反力及周向位移,接触法向力,为设计者提供参考。
关键词滑轮,有限元,MarcAbstractPulley unit are widely used in Construction Machinery, the paper established the finite element model of pulley unit based on the Msc.Marc software and finished the finite element analysis to study the reaction force and circumferential displacement, the contact normal force of the belt, expecting to provide a reference for designers .KEY WORDS pulley, finite element, Marc引言滑轮是杠杆的变形,属于杠杆类简单机械。
滑轮能方便的改变力的方向和大小,因而在工程机械尤其是吊装设备中得到了广泛的应用。
滑轮在实际应用主要由滑轮和滑索组成。
传统滑轮设计过程中往往从总体考虑载荷的作用,没有分析滑索的具体应力分布,为了安全,一般留有较大的余量。
本文结合摩擦学的基本理论,基于Msc.Marc软件建立了定滑轮的有限元模型,用有限元方法分析滑轮在悬吊货物时滑索的应力分布和振荡情况,并将得到的滑索反力与理论解进行对比,验证了模型的正确性,为设计者提供参考。
研究思路如图1:图 1 总体研究思路第1章建立模型1.1物理模型定滑轮在起吊装置中广泛应用,本文结合工程机械具体单元建立了定滑轮的物理模型(如图2)。
catia有限元分析简述

前言运用固体力学理论(包括结构力学、弹性力学、塑性力学等)对结构进行强度和刚度分析,是工程设计的重要内容之一。
随着科学技术的进步和生产的发展,工程结构的几何形状和载荷情况日益复杂,新的材料不断出现,使得寻找结构分析的解析解十分困难,甚至不可能,因而人们转而寻求近似解。
1908年,W.Ritz提出一种近似解法,具有重要意义。
它利用带未知量的试探函数将势能泛函近似,对每一个未知量求势能泛函的极小值,得到求解未知量的方程组。
Ritz法大大促进了弹性力学在工程中的应用。
Ritz法的限制是试探函数必须满足边界条件。
对于几何形状比较复杂的结构来说,寻找满足整个边界条件的试探函数也非易事。
1943年,R.Couran对Ritz法做了极其重要的推广。
他在求解扭转问题时,将整个截面划分为若干个三角形区域,假设翘曲函数在各个三角形区域内做近似线性分布,从而克服了以前Ritz法要求整体近似函数满足全部边界条件的困难。
Couran这样应用Ritz法与有限元法的初期思想是一致的。
但是这种近似解法要进行大量数值计算,在当时还是个难题。
因此,未能得到发展。
有限单元法是采用计算机求解数学物理问题的一种数值计算近似方法。
它发源于固体力学,后迅速扩展到流体力学、传热学、电磁学、声学等其它物理领域。
固体力学有限元法的理论依据,从发展历史看,主要有三种途径,即结构矩阵法、变分法和加权余量法。
整个计算过程是泰国编制好的程序在电子计算机上自动进行。
它具有极大的通用性,在程序功能范围内,只要改变输入的数据,就可以求解不同的工程实际问题。
这种解法完全改变了解析法中针对一种实际问题寻找一种解法的局限性。
在1946年电子计算机诞生以后,首先采用它进行数值计算的是杆系结构力学。
它的理论依据是由结构力学位移法和力学演变成的矩阵位移法和矩阵力学,统称为结构矩阵法。
它采用矩阵代数运算,不仅能使算式书写简明,而且编制计算机程序非常方便。
结构矩阵法的力学概念清楚,全部理论公式按结构力学观点讲都是准确的,仅在数值计算过程中,由于计算机存储位数的限制,造成舍入误差。
四类问题有限元分析的MARC操作指南

在菜单区
图 1.3 鼠标健的功能
在图形区
实际使用 MENTAT 时常常需要检取相邻的一大批节点、单元等,如果一个、一个地用 <ML>检取既繁琐又易出错,此时可以鼠标与键盘并用一次就检取完毕。具体有三种方法: 方盒(box)检取、多边形检取、闭环检取。
★方框拾取,如图 1.4 所示,要拾取最左边的 4 个节点,先将鼠标移至 1 处,按下<ML>, 移动鼠标至 2 处,松开<ML>,拾取即告结束。
对非结构的场问题如包含对流、辐射、相变潜热等复杂边界条件的非线性传热问题的温 度场,以及流场、电场、磁场,也提供了相应的分析求解能力;并具有模拟流-热-固、土 壤渗流、声-结构、耦合电-磁、电-热、电-热-结构以及热-结构等多种耦合场的分析 能力。
为了满足高级用户的特殊需要和进行二次开发,MSC.MARC 提供了方便的开放式用户 环境。这些用户子程序入口几乎覆盖了 MARC 有限元分析的所有环节,从几何建模、网格 划分、边界定义、材料选择到分析求解、结果输出、用户都能够访问并修改程序的缺省设置。 在 MSC.MARC 软件的原有功能的框架下,用户能够极大地扩展 MARC 有限元软件的分析 能力。
◆分析步骤
第一步:生成网格(MESH GENERATION) 本步的任务是建立用于有限元分析的几何模型,并进行网格划分。 首先,设置屏幕的显示区域,并打开格点显示。 MESH GENERATION (PREPROCESSING 菜单) SET (COORDINATE SYSTEM 菜单) U DOMAIN (设置屏幕 X 方向的显示范围) 0 10 (在命令窗口输入)
1.3 应用 MSC.MARC 进行有限元分析的步骤
应用通用有限元软件进行分析,总体上分为前处理、求解和后处理三步。在 MSC.MARC 上,具体包括如下步骤:
四周均布剪力作用下含圆孔无限大矩形薄板力学性能的理论研究

四周均布剪力作用下含圆孔无限大矩形薄板力学性能的理论研究赵剑峰;孙大珩;徐科文;汪佳伦;邢凯;张扬【摘要】应力集中严重影响开孔构件的承载能力和使用寿命.由此,本文对四周均布剪力作用下含圆孔无限大矩形薄板的力学性能进行理论研究,得到应力的解析解,并基于理论研究结果对孔口应力集中情况进行讨论.【期刊名称】《河南科技》【年(卷),期】2019(000)008【总页数】4页(P67-70)【关键词】圆孔;无限大矩形薄板;均布剪力;应力集中【作者】赵剑峰;孙大珩;徐科文;汪佳伦;邢凯;张扬【作者单位】南阳理工学院土木工程学院,河南南阳 473004;南阳理工学院土木工程学院,河南南阳 473004;南阳理工学院土木工程学院,河南南阳 473004;南阳理工学院土木工程学院,河南南阳 473004;南阳理工学院土木工程学院,河南南阳473004;南阳理工学院土木工程学院,河南南阳 473004【正文语种】中文【中图分类】TB125开孔、开沟槽等构件被广泛应用于机械制造、土木工程等领域。
若受力弹性体具有小孔,则孔边的应力远大于无孔时的应力,也远大于离孔稍远处的应力,这种现象称为应力集中。
应力集中会降低构件的承载能力,在小孔附近区域易出现疲劳裂纹,也会使脆性材料制成的零件发生静载断裂,尤其是一些内部开裂,是很难被发现的。
上述问题会对构件的使用寿命产生极大的影响,同时也会带来较大的安全隐患。
因此,对开孔构件的应力集中情况进行研究尤为必要。
本文拟基于弹性力学的基本原理,对四周均布剪力作用下含圆孔无限大矩形薄板的力学性能进行理论研究,并基于理论研究结果对孔口应力集中情况进行讨论。
1 理论分析设有一无限大矩形薄板,在板的中心位置有一半径为r的小圆孔。
在无限大矩形薄板的四周受到均布剪力q的作用,不计体力,如图1所示。
图1 四周均布剪力作用下的含圆孔无限大矩形薄板四周均布剪力作用下含圆孔无限大矩形薄板问题属于弹性力学平面应力问题。
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基于MARC的含圆孔正方形薄板四周受标题:针对含圆孔的正方形板四周受力性能的有限元分析摘要:采用通用的有限元程序MARC研究含圆孔的正方形板四周受力问题。
在工件工作时,小孔的边缘会产生应力集中的现象,极端情况下甚至会发生破坏,导致失效。
通过对该模型的分析,计算出其最大应力、最大位移及所发生的位置,得出其承载能力和变形特征,使该力学模型更好服务于建造等工程方面。
关键词:圆孔、正方形板、受均布力、最大应力、最大位移、位置、四分之一Title: hole for a square plate with four weeks of the force Finite Element AnalysisAbstract: In view of daily life, building structure, mechanical steel structure of the existence of multi-shaped plate with a circularhole is the mechanical model, its bearing capacity and designstudies and calculations of concern. In this paper, generalfinite element program MARC square hole of the plate four weekswith the force the issue. Through analysis of the model tocalculate the maximum stress, maximum displacement and thelocation of occurrence, reached its carrying capacity anddeformation characteristics. So that the mechanical model tobetter serve the construction and other projects.Keywords: round hole, square plate, force, maximum stress, maximum displacement, position, deformationcharacteristics,horizontal direction, vertical direction, aquarter正文1.引言:鉴于日常生活中建筑结构,机械钢架等结构中多存在含圆孔的正形板的力学模型,其承载性能和设计方法的研究和计算值得关注。
有限元分析在模具行业应用广泛,初步学习弹性力学及有限元的知识,分析平面应力应变问题,以解决平面薄板在受均不力时的有限元分析。
从而解决了,在薄板上中心椭圆孔,在均布力的作用下产生的应力、位移的问题。
2.理论分析:如图所示,在厚度为t=1cm的正方形板中有一只r=0.5cm的圆孔,正方形板四周受分布力p的作用。
已知:E=210GPa,u=0.3,l=10cm,p=1KN/cm。
计算最大应力、最大位移及所发生的位置。
(一) 小圆孔的方形板,四边受均布拉力q,如下图模型因孔口尺寸<<模型尺寸,故孔口引起的应力扰动局限于小围;因孔边距边界较远(>1.5倍孔口尺寸),故孔口与边界不相互干扰。
故本模型属于“小孔口问题”。
弹性体开孔时,在小孔口附近,将发生应力集中现象。
小空口应力集中现象有两个特点:一是孔附近应力高度集中,即孔附近的应力远远大于远处的应力或大于无孔时的应力;二是应力集中的局限性,即由于孔的存在而引起的应力扰动围主要集中在距孔边1.5倍空口尺寸的围,在此围外可以忽略不计。
取圆孔中心为坐标原点建立如上图坐标系,为方便考察圆孔附近应力,采用极坐标。
将外边界改造成为圆边界,以远大于r的某一长度为半径R作大圆,如图中虚线所示。
由应力的的局部性可见,在大圆处如A点,应力情况与无孔时相同,即δx=q,δy=q,τxy=0坐标变换式(4-6)得该处极坐标应力分量为δp=q,τxy=0。
因此,可以引用圆环的轴对称解答,取q2→-q,于是因R>>r,得双向均布拉力场下圆孔应力解答δρ=q(1-r2/ρ2)δψ=q(1+r2/ρ2)τρψ=τψρ=0由上可知,在孔边处,环向正应力是无孔时该处最大应力的两倍。
说明开孔后应力明显增大,且与孔径的相对大小无关。
最大应力发生在孔边,ρ=r,σφ=2q,应力集中系数为2。
(二)单边受均布拉力,模型如下:作为应力集中的具体说明,以带小圆孔的方形框单向受均布拉力进行分析则有:(1)沿着y 轴,即θ=π/2或3π/2时,由上式第二式得环向应力: 由此可知,在孔边环向应力是无孔时的3倍,且随着点的位置远离孔边,应力很快趋于无孔时的应力值。
(三)薄板平面问题分析:(1) 在平面应力问题中需考虑的应力分量有三个,应变分量有三个,位移分量有两个。
应力向量、应变向量、位移向量分别为(2)物理方程:()x y z Eμσσε+=-0zx xz γγ==1()y y x Eεσμσ=-xy yxxy yx GGττγγ==={}⎪⎭⎪⎬⎫⎪⎩⎪⎨⎧=xy y x εεεε{}⎭⎬⎫⎩⎨⎧=v u f(3)应力分量位移分量3.模型建立: 解:根据已知条件,本例属平面应变问题,应取横截面建立有限元模型。
由于对称性,只需取四分之一离散化即可。
采用三角形单元计算,并将计算结果与理论值比较。
建模时,在对称面上加相应的边界条件。
第一步:生成有限元网格采用由几何实体转化为网格的方法生成有限元网格,所有数据采用国际单位。
本模型的试题单元按已知的条件,可将正方形板均分为四等分,其受力结果完全相同,故以板的四分之一为受力分析单元,如下图Cr B r Ar 2)ln 21(2+++=σCr B rA2)ln 23(2+++-=θσ0==r r θθττ将四分之一正方形右、上两条直边界25等分,左、下两条直边界22等分,圆弧边界划分为10等分,并设定合适的偏置系数,如下图采用DELAUNAY 网格划分方法自动划分三角形单元,使用该法生成的三角形单元趋向于等边三角形,如下图第二步:边界条件的处理(载荷集度为-100KN/m,弹性模量 2.1e11,泊松比0.3)边界条件一般有三种:简支端,自由端,固支端。
依题意,给该模型各边施加约束,由材料特性定义,本模型的线弹性静力分析问题,只要定义弹性模量及泊松比即可在图形区用不同的颜色显示所加的边界条件,施加边界条件后,图形区中显示如下所示将定义的材料特性指定到所有单元上,在图形区用颜色显示材料特性第三步:选取作业参数并提交MARC运行分析第四步:后处理(1)选择Displacement X,指定显示容为X方向位移S x 指定显示方式为云图显示指定显示方式为数值显示局部放大,如下图显示最大X方向位移为1.28193e-8m(位置为模型边界右下角所在点处)(2)选择Displacement Y ,指定显示容为Y方向位移S y,分别指定显示方式为云图显示、数值显示,局部放大显示最大Y方向位移为1.28165e-8m(位置为模型边界左上角所在点处)(3)选择Displacement ,指定显示容为位移S,分别指定显示方式为云图显示、数值显示,局部放大显示最大位移为1.78826e-8m(位置为模型边界右上角所在点处)(4)选择Camp 11 of stress ( X方向应力δx )显示最大X方向应力为195538Pa(位置为模型圆弧边界左上角所在点处)(5)选择Camp 22 of stress ( Y方向应力δy )显示最大Y方向应力为194323Pa(位置为模型圆弧边界右下角所在点处)(6)选择Camp 33 of stress ( Z方向应力δz )显示最大Z方向应力为66481.1Pa(位置为模型圆弧边界左上角所在点处) 66243.6Pa(位置为模型圆弧边界右下角所在点处)(7) 选择Camp 12 of stress (XY方向应力δxy )显示绝对值最大XY方向应力为-98286.3Pa(位置为模型圆弧边界中点所在点处)(8)选择Camp 23 of stress (YZ方向应力δyz) 显示应力都为零(9)选择Camp 31 of stress (ZX方向应力δzx) 显示应力都为零4.数据对比: 通过理论分析,并计算出相应理论解与MARK计算结果比较项目(坐标位置)理论值MARK计算结果X方向最大位移S x max(0.05,0,0) 1.29e-8m 1.28193e-8m Y方向最大位移S y max(0,0.05,0) 1.28e-8m 1.28165e-8m 最大位移S max(0.05,0.05,0) 1.76e-8m 1.78826e-8m X方向最大应力δ11max(0,0.005,0)195637Pa 195538Pa Y方向最大应力δ22max(0.005,0,0)188456Pa 194323Pa Z方向最大应力δ33max(圆弧边界上)674566Pa 66481.1Pa XY方向最大应力δ12max(0.005,0.005,0)-105667Pa -98286.3Pa YZ方向最大应力δ23max 0 0ZX方向最大应力δ31max 0 05.结论:(1)通过理论计算值与MARC运行计算值的比较,控制误差在允许围可以发现两者数据能基本上吻合(2)小孔口的应力集中现象有以下特征:集中性—孔口附近应力>>远处的应力,孔口附近应力>>无孔时的应力。
局部性—应力集中区域很小,约在距孔边1.5倍孔径(D)围。
曲率半径愈小,应力愈大。
(3)以数据分析可知,模型四周受均布力时最大位移发生在有尺寸剧变的位置——方形板四个直角边界,在此处强度受削弱严重,变形最大。
同时由模型单边受力位移分析与计算可知,小圆孔的存在也会引起较无孔时强度的削弱,受力时变形位移也增大。
6.参考文献:(1)王润富、国荣主编《弹性力学及有限单元法》高等教育(2)梁清香等编著《有限元与MARC实现》第2版机械工业(3)徐芝纶主编《弹性力学简明教程》第2版高等教育(4)晓东、波主编《平板中心圆孔边应力集中的有限元分析》。