双层连续摊铺水泥稳定碎石基层
水稳基层双层连铺建筑施工工艺
水稳基层双层连铺施工技术与质量控制一、施工准备1．原材料管理1.1集料存放：不同的集料应分层、分类堆放，不得混杂。
要设置有效的隔离墙（高度不得低于1.5m）,严禁某一档集料从隔离墙顶滑入另一档而形成串料现象发生；同时应有材料标识牌（标识上应注明：料名、规格、产地、收料人）。
1.2卸料要求：粗集料应分层堆垛、汽车紧密卸料，最后用装载机推平，禁止料车自料堆顶部往下卸料，防止离析。
1.3建立材料入库台帐，登记材料进场时间、车牌、料名、规格、产地、数量、司磅人、收料人、验收时间及验收人。
2、施工设备施工单位按照要求配备足够的拌和、运输、摊铺、压实等施工设备，至少满足每个工作面、每日连续正常生产及工期要求，并且在施工前做好保养、试机工作。
具体设备要求如下：2.1拌和楼应配置产量大于500t/h的拌和楼，并与实际摊铺能力相匹配，为使混合料拌和均匀，至少要有5个进料仓，料仓加钢板进行隔离，防止串料。
进料仓、水箱、罐仓都要求装配高精度电子动态计量器。
2.2水泥罐仓由拌和楼生产能力决定其容量（至少配备2个100t罐仓），罐仓内应配有水泥破拱器，以免水泥起拱停留。
2.3摊铺机根据路面底基层、基层的宽度、厚度，每工作面最少配备型号、性能合适且相同的大型摊铺机2台，要求机型新、功能全，振动夯实功率大，摊铺的平整度好。
2.4压路机压路机的吨位和台数必须与拌和楼及摊铺机生产能力相匹配，至少应配备自重不小于20T的单钢轮振动压路机3台、26T以上的轮胎压路机2台，控制从加水拌和至碾压终了的时间，保证在规定的时段内对基层、底基层进行充分有效的压实。
2.5自卸汽车、装载机、洒水车数量应与拌和设备、摊铺设备、压路机等相匹配。
2.6测仪器开工前要求加强对拌和楼、检测仪器等设备标定的监管，标定过程必须有监理进行旁站监督，确保拌和及检测数据真实可靠。
施工过程中应加强对拌和楼、检测仪器等设备的检修、维护，以便能及时发现设备出现的问题。
2.7材料的储备4.1施工单位进场后，应抓紧进行集料源进行调查。
浅谈水泥稳定级配碎石基层两层连铺施工质量控制
浅谈水泥稳定级配碎石基层两层连铺施工质量控制摘要：随着我国公路路面的理论研究和实际应用高速发展，水泥稳定级配碎石基层被广泛的应用各级公路路面工程中，但是其在单层摊铺完需要养生七天及强度达到规范要求后才能摊铺下一层且路面结构层施工是流水作业，因此经常因为养生而延误施工时间、窝工，所以，如何提高其施工速度、缩短工期，是目前特别关注的问题。
为解决这一问题各个单位总结出了一套较为实用连铺施工方法。
两层连铺施工在近年来高等级公路基层施工中逐渐大面积推广，水泥稳定碎石基层两层联铺在保证施工质量的前提下有着节省了工期，层间粘结效果好、节省成本的优点，但是由于两层连铺的时效性，控制不好碾压时间容易对下基层强度造成破坏，所以其现场质量控制是一大难点。
关键词：水泥稳定级配碎石基层双层连铺施工质量控制基层是路面结构的主要承重层。
规范要求，当其厚度超过30cm时，需分成上和下两层施工，每层压实厚度不超过20cm。
因此，分层施工容易造成层间粘结差，且制约生产进度。
水泥稳定碎石基层双层连铺施工工艺在近年来逐渐工艺成熟同时也被市场认可，在保证施工质量的前提下优点明显：1、两层连铺只需要一个养护周期，节省了工期。
2、双层连铺施工可以避免分层施工造成的层间分离。
3、比分层施工节省养护费用。
一、双层摊铺与单层摊铺工艺对比图1 单层摊铺施工工艺流程图2 双层摊铺施工工艺流程施工过程为：传统施工工艺是第一层基层施工、养护完成且验收通过后，再进行第二层施工。
而两层连续摊铺是上下两层交替进行，在混合料初凝之前完成施工，一同覆盖养生。
对两种工艺同条件下施工及养护后，再对两种工艺一同取芯验收，比较后发现两层连铺节省了7d养生时间且两层粘结效果好。
二、水泥稳定碎石基层双层连铺的施工质量控制要点：1、原材料质量控制1）级配碎石原材料满足下列要求：（1）、单个颗粒大小≤37.5mm，颗粒组成为一根顺滑的曲线。
（2）、级配碎石混合料级配要求表1 基层混合料级配（3）、碎石压碎值符合基层≤26%。
水泥稳定碎石基层双层连铺的施工工艺与质量控制
水泥稳定碎石基层双层连铺的施工工艺与质量控制李琦提要：水泥稳定碎石基层进行双层连续摊铺是一项新兴施工工艺。
通过此施工工艺在高安市环城东路工程的水稳基层施工中应用的情况，对水泥稳定碎石基层36cm（18cm+18cm）的双层连续施工过程进行分析，对其配合比设计、机械设备组合、施工工艺与质量控制进行相关阐述。
从实际应用结果体现出：对于多层水泥稳定碎石基层采用此施工工艺，有效避免了分层摊铺施工造成的层间分离和层间施工7天养护临期的问题，有效的节约了层间施工的养护成本、提高了基层层间连接质量、缩短了施工工期。
关键词：水泥稳定碎石基层；双层连铺；施工工艺；质量控制水泥稳定碎石属于半刚性材料基层，具有强度高、刚度大以及水稳定性好等优点，广泛应用于高等级公路路面基层施工，是路面结构层的主要承重层。
按照此次施工图纸设计基层为72cm，并将72cm基层分为级配碎石垫层（18cm）、3.5%水泥稳定碎石下基层（18cm）、5%水泥稳定碎石中基层（18cm）、5%水泥稳定碎石上基层（18cm），由于层数较多需要分为4层进行施工，因此水稳层占用施工时间很长，相邻层间的施工需要分别养护，其施工进度直接影响到路面工程的施工进度。
1.施工准备1.1相关机械人员配置配备有资质的路面施工队伍，开工前对相关机械设备进行组装和检修，并对作业机械中易损耗的零部件进行预先采购。
做好开工前的保养、试机工作。
配备专业维修团队，保证在施工期间发生的机械故障能够及时修理，进一步减小重大故障对于基层连续施工的影响。
路面基层施工过程中，对混合料集中厂拌、自卸车辆运输、摊铺机摊铺和层间测量放样等各个机械和作业人员的连续作业能力产生了较高的要求，由两台摊铺机并排摊铺半幅来进行施工作业，中桩层间施工缝应预留1.2m以上，保证另一幅施工时的切缝处理。
相关机械配置见配置表1-1配置表1-12.混合料设计水泥稳定基层及碎石垫层均采用骨架密实型，基层集料压碎值≤26，底基层集料压碎值≤30。
水泥稳定碎石基层施工方案(双层连续摊铺)
水泥稳定碎石基层施工方案(双层连续摊铺)第一部分：项目背景在道路建设和维护中，水泥稳定碎石基层是一种常用的路面结构。
它能够提高路面的承载力和耐久性，延长路面使用寿命。
本文针对水泥稳定碎石基层的双层连续摊铺施工方案进行详细介绍，旨在为工程实践提供参考和指导。
第二部分：施工准备在进行水泥稳定碎石基层的双层连续摊铺前，需要做好充分的施工准备工作。
包括准备原材料、设备的调试和检查、人员配备等。
确保施工所需的一切条件都得到妥善准备，以保证施工的顺利进行。
第三部分：施工流程1.底层碎石基层摊铺：–在施工区域确定好基层线形和高程要求后，开始进行碎石基层的摊铺。
通过合理的摊铺方式和控制层厚度，确保底层碎石基层的均匀性和紧密性。
2.底层碎石基层水泥稳定处理：–对摊铺完成的底层碎石基层进行水泥稳定处理，一般可采用机械搅拌或者者混凝土搅拌站进行均匀搅拌，实现水泥和碎石的良好混合。
3.顶层碎石基层摊铺：–在水泥稳定处理完毕后，立即进行顶层碎石基层的摊铺。
同样需要控制摊铺的层厚和均匀性，保证顶层碎石基层的质量。
4.顶层碎石基层水泥稳定处理：–对摊铺完成的顶层碎石基层进行水泥稳定处理，以进一步提高整体的稳定性和承载力。
第四部分：施工质量控制1.原材料质量控制：–选择高质量的碎石和水泥原材料，确保施工材料符合相关标准和要求。
2.施工工艺控制：–严格按照施工规范和设计要求操作，控制各个施工环节的质量。
3.施工机械设备控制：–对施工机械设备进行定期维护和检查，确保机械设备的正常运行。
4.质量检测控制：–在施工过程中进行质量检测，及时发现并处理质量问题，保证施工质量。
第五部分：施工验收完成水泥稳定碎石基层双层连续摊铺后，需要进行专业的验收工作。
验收包括对施工质量的检查、工程量的测算以及验收报告的编制。
确保整体施工符合设计要求和规范标准。
结语水泥稳定碎石基层的双层连续摊铺施工方案是一项细致复杂的工程，只有在严格按照标准流程进行施工的情况下，才能保证工程质量和施工效果。
水泥稳定碎石基层双层连铺施工工法(2)
水泥稳定碎石基层双层连铺施工工法一、前言水泥稳定碎石基层双层连铺施工工法是一种通过水泥稳定碎石基层与表层碎石层的双层连铺来提高基层强度、质量和稳定性的施工工法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点水泥稳定碎石基层双层连铺施工工法具有以下特点：1. 提高基层强度和稳定性：通过在碎石基层中添加水泥胶结材料，提高碎石基层的抗压和抗剪强度，有效增强基层的稳定性。
2. 提高表层质量：通过双层连铺，将石屑碎石层与水泥稳定碎石基层连接起来，形成整体的承载层，提高了表层的质量和稳定性。
3. 节约材料和成本：水泥稳定碎石基层与表层碎石层采用连续施工方式，减少了材料的浪费和成本的产生。
4. 施工周期短：采用双层连铺方式，施工效率高，能够缩短施工周期，提高工程进度。
三、适应范围水泥稳定碎石基层双层连铺施工工法适用于以下情况：1. 需要提高基层强度和稳定性的道路、广场、停车场等工程。
2. 需要提高表层质量和稳定性的公路、高速公路、机场跑道等工程。
3. 施工周期要求较短的工程。
四、工艺原理水泥稳定碎石基层双层连铺施工工法通过以下几个方面的工艺原理来实现理论依据和实际应用：1. 水泥稳定碎石基层的制备：采用合适比例的水泥胶结材料与碎石进行混合制备水泥稳定碎石基层，提高基层的稳定性和强度。
2. 双层连铺的施工方式：将水泥稳定碎石基层和表层碎石层形成整体连续铺设，实现双层的连接和共同承载。
3. 确保施工质量：通过严格控制施工过程中水泥胶结材料的用量、浇筑方式、密实度等因素，保证了施工质量的达到设计要求。
五、施工工艺水泥稳定碎石基层双层连铺施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 基层准备：对基层进行清理、坑砂填充、压实等工作，确保基层的平整和稳定。
2. 水泥稳定碎石基层制备：将水泥胶结材料与碎石按照一定比例进行混合，并进行湿拌、搅拌等工作，制备出水泥稳定碎石基层。
水泥稳定碎石基层试验段施工方案(2层连铺)
水泥稳固碎石基层试验段施工方案 (2 层连铺 )水泥稳固碎石两层连铺试验段施工方案一、编制说明《公路工程技术标准》（JTGBO1-2003）；《公路环境保护设计规范》（JTJ/T006-98 ）；《公路路基设计规范》（JTGB30-2004）；《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006) ；《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000 ）；《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005）；《公路工程土工合成资料试验规程》（JTGE50-2006）；本工程项目专用技术规范中所列承包商应恪守的其余技术标准和规范、其余合用规范、规程、规定等。
2、编制原则和目的充足考虑分部工程的特色及工期要求，联合工程地质、水文、气候、气象条件等方面的要素，以施工整体方案、进度计划、主要工程项目及要点工序的施工方法和技术举措为本工程施工方案的要点，结合公司近似工程施工经验及施工机械设备配套能力进行编制，为大面积的水泥稳固碎石两层连铺正式施工供给确实靠谱的数据和依照。
二、工程概略1、工程简介2、主要工程数目3、自然及施工条件三、水泥稳固碎石两层连铺试验段施工的目的经过水泥稳固碎石两层连铺试验段施工，以考证施工方案的可行性并获得有关数据，指导接下来的水泥稳固碎石连铺大面积施工：1、用于指导大面积施工的生产配合比；2、掌握水泥稳固碎石两层连铺混淆料的最正确含水量和最大（压实）干密度；3、获得水泥稳固碎石混淆料摊铺的松铺系数；4、要求认证击实试验；5、掌握水泥稳固碎石混淆料从加水、拌和、运输、摊铺成型的时间，确立最正确施工（碾压）长度；6、检验拌和、运输、摊铺、碾压机械的性能、需求数目及互相间的协调解配合状况；7、确立水泥稳固碎石两层连铺合理的碾压组合、碾压次序、碾压速度和碾压遍数；8、在严实组织拌和、运输、摊铺、碾压等工序的基础上，确立出实质工作效率，为安排施工计划供给依照；9、熟习水泥稳固碎石两层连铺施工各工序的施工工艺及要求；10、熟习水泥稳固碎石连铺的施工、监理程序。
公路工程水稳碎石基层双层连铺施工要点
公路工程水稳碎石基层双层连铺施工要点摘要：水稳碎石基层、底基层双层连铺施工技术将上、下基层的摊铺、碾压作业合二为一，免去了下层水稳养护及处理层间污染等过程，大大提高了作业效率，压缩了施工周期与成本，还更好地保证了水稳层铺筑质量。
但其施工工艺、技术要点同传统工艺差异较大，故对其施工技术要点进行相应探究极具价值。
关键词：公路工程；水稳碎石基层1 工程概况1.1 项目背景某公路工程路线全长7.82 km，全线采用双向四车道设计标准，路面结构层采用水稳碎石基层，厚度为40 cm，采用基层、底基层双层连铺施工技术。
该技术是在底基层水稳层摊铺碾压成型后，立即摊铺基层水稳层，两层水稳摊铺碾压完成后整体进行覆盖养生、一次成型。
1.2 技术优势采用水稳双层连铺施工，能充分利用施工作业面，促进工序有效衔接，提升水稳层摊铺施工效率。
施工完成后，同时对上、下两层水稳层进行养护，大大缩短了水稳层的养生时间，减少养护成本支出。
经实践证明，水稳层双层连铺可以节约1/2的养生时间、大量土工布和用水量。
2 施工前期准备2.1 材料准备（1）水泥：为减少开裂，需使用缓凝型低标号普通硅酸盐水泥，初凝>4 h，终凝>6 h。
并且，散装水泥进场卸料后应贮存≮7 d，且在经具有资质的试验室检验合格才可投入使用。
（2）水：应洁净无杂质、无有害成分。
使用前应先检测，合格后方可使用。
该工程在拌和混合料、水稳养生时使用深层地下水，经检测人畜可饮用，指标参数均符合规范要求。
（3）粗集料：采用坚硬且洁净、粒径≥4 cm的卵石，使用反击皮、冲击破等大型联合碎石机破碎制成碎石，压碎值≯35%，针片状颗粒≯20%。
卵碎石破碎面颗粒含量一个破碎面≮70%、两个及以上破碎面≮50%。
（4）细集料：使用加工碎石时产生的石屑，且有机质的含量≯1%，水洗0.075 mm的通过率≯15%。
用作基层、底基层的压碎值≤30%，扁平颗粒含量≤20%。
2.2 设备选型水稳碎石基层双层连续摊铺对机械设备需求多、要求高，因此，务必做好施工机械的配套选型和统筹调度，进而确保水稳层施工过程的连续性。
市政道路水稳基层双层连铺施工控制要点
市政道路水稳基层双层连铺施工控制要点摘要：水泥稳定碎石是目前公路工程中常用的一种路面基层和底层，为了有效地提高基层的综合性能，必须重视原材料的选择、水泥用量、水泥含量等环节和指标的控制。
结合水稳基层双层连铺施工技术在道路工程中的应用，对水稳基层双层连铺施工过程进行分析，重点阐述了水稳基层双层连铺施工工艺与施工质量控制。
关键词：市政道路；水稳基层；双层连铺；施工要点水泥稳定碎石基层是国内公路基层结构中较为普遍的一种，其水稳性能良好、整体强度高，但在分层摊铺施工的情况下，下基层铺筑结束后养护7d才能进行上基层摊铺，上下层无法有效连接；且施工周期长。
水泥稳定碎石基层采用双层连续铺装技术，是一种能实现上下两层连续铺装、分层碾压、一次成形的新型基层施工技术。
与传统的分层铺砌方式相比，采用双层连续铺砌，使上下层之间的粘结更好，从而改善了路面的整体使用性能，从而提高了基层结构的整体承载能力；由于在施工过程中不需要设置养护期，所以缩短了工期，降低了建设费用。
1双层连铺技术的优点（1）采用双层连铺路面施工，能有效地控制基层洒水、覆盖土地的施工费用。
(2)采用双层连铺工艺，无需进行模板搬运，使施工过程更加简单。
(3)采用双层连铺技术，既能有效地控制施工过程中的污染，又能保证上下两层之间的良好连接，从而进一步改善路面结构。
(4)采用双层连铺技术，能有效地缩短施工周期，增加工程单位的经济效益。
2市政道路水稳基层双层连铺施工控制要点鹏鲲道K1+064.2-K1+182，长度为118.2米，结构类型为16cm厚+18cm厚水稳底基层双层连铺，铺筑宽度为15.1m。
2.1混合料的拌和2.1.1拌和前的准备工作(1)为了检验拌和楼的配比精度，在试车前一天进行拌和楼的试验，以确定搅拌楼的配比体系的精度及配合料级配的稳定性。
(2)参加工程的所有机械操作者，在进行试车作业之前，都要对自己的机器进行彻底的检查，以保证设备在施工过程中的安全。
水稳两层连铺
研发报告一.前言水泥稳定碎石是半刚性基层的一种主要结构形式，具有整体性好、强度高、承载力大、良好的抗疲劳性能和抗冲刷性等优点，成为目前公路基层的主要结构类型。
但水泥稳定碎石在施工过程中分层摊铺，进行第二层摊铺需过7天养护期，施工周期长。
过认真学习、研究，结合以前的施工经验，总结出底(下)基层、下(上)基层两层连续摊铺施工方法，从而缩短工期，节约养护成本。
下面将该工法介绍如下：二.成果特点现在公路路面结构一般分为底基层水泥稳定碎石、下基层水泥稳定碎石、上基层水泥稳定碎石+沥青混凝土或下基层水泥稳定碎石、上基层水泥稳定碎石+沥青混凝土。
我们以第一种情况形成本工法。
有以下特点：1.施工机械化程度高，人工劳动强度低；2.施工过程容易控制，施工质量容易保证；3.须用两台拌合站进行混合料拌合，集中厂拌，混合料质量容易控制；4.施工简便，工艺清晰易懂，施工人员容易控制；5.水泥须采用缓凝水泥；6.工序衔接紧凑，施工周期短。
三.适用范围本工法适用于公路或市政道路的底(下)基层碎石+下(上)基层碎石连续摊铺施工。
四.施工原理该工法是在验收合格的下承层上进行底(下)基层碎石摊铺碾压，并在底(下)基层水稳碎石凝固前完成下(上)基层施工。
五.施工机械设备及人员组织1.进行水泥稳定碎石两层连铺配置机械如下表2.人员组织根据工序和质量控制要求，配备以下施工管理人员：2.1.现场负责人1名：负责各种事务协调处理；2.2.技术负责人1名：负责技术指导及监督；2.3.质量负责人1名：负责各质量控制点控制有效，确保产品合格；2.4.机械调度员1名：合理调度各种机械，保证各工序衔接顺畅；2.5.收料员2名：负责现场签单收料及维持运输车秩序；2.6.现场试验员2名：负责现场压实度检测及混合料含水量等指标控制；2.7.安全员1名：负责现场安全；2.8.技术员4名：负责现场标高等技术指标控制；2.9.施工人员60名：负责施工生产工作。
六.工艺流程及施工要点1.工艺流程施工准备→施工放样→底(下)基层碎石摊铺→碾压→下(上)基层碎石摊铺→碾压→覆盖洒水养生2.施工要点2.1.施工准备(1)原材料质量检验。
水泥稳定碎石基层双层连续摊铺施工技术
水泥稳定碎石基层双层连续摊铺施工技术摘要：水泥稳定碎石基层是目前最常见的一种路面结构层形式，其主要的原材料是粗、细骨料与水泥，在施工过程中严格控制混合料拌和物质量及碾压时间等，以保证其具有良好的抗压性、整体性和稳定性，确保满足工程的需要。
为更加有效地发挥水泥稳定碎石基层的作用，一定要重视水泥稳定碎石基层双层连续摊铺施工技术的工作，力求控制要点，保证质量，为公路工程的高质量建设提供基础支持。
本文重点介绍了该公路路面水泥稳定碎石基层下基层、上基层双层连铺施工技术的应用，保证公路工程社会效益和经济效益。
关键词：水泥稳定碎石基层；双层连续摊铺；施工技术引言水泥稳定碎石基层在我国公路路面基层结构中十分常见，半刚性基层水稳性能良好、整体强度高。
水泥稳定碎石基层双层连续铺装技术是一种新型基层施工工艺，可实现上下基层双层连续铺装，分层碾压，一次成型，提升基层结构整体承载力，施工期间无需设置养生期，故施工周期短，施工成本低。
1水泥稳定碎石基层的特点水泥稳定碎石基层的材料组成主要为水泥、碎石和其他掺入材料。
其中，水泥用量占比为3%~6%，碎石占比90%左右。
过高的水泥用量会加剧基层的收缩开裂，因此，基层施工中往往会对水泥用量进行严格控制。
目前，对水泥稳定碎石基层开裂主要包括失水开裂与干燥收缩开裂。
经验表明，即使在十分良好的养护措施和环境下，水泥稳定碎石基层仍会产生裂缝，因此，进行必要的基层防裂措施十分必要。
2水泥稳定碎石基层双层连续摊铺施工技术的应用优势（1）施工结束后，水泥充分凝固，会产生比较突出的板块效应，这也促使工程的受力性能和强度不断提升。
同时，在工程中应用了灰浆后，也在一定程度上保证了其具备优越抗渗性，加上不容易出现化学反应的固态材料，非常有效地保障了抗冻能力以及稳定性。
（2）工艺简单：该技术重点施工环节只有三部分，即搅拌、摊铺和压实环节，大部分工作能够机械化完成，节约施工时间，提升施工效率。
同时，简单工艺对施工人员的专业性要求降低，降低了施工难度。
双层连续摊铺水泥稳定碎石基层
作 者 简 介 ： 陈旭 光（ ９ ３ ） １ ７ 一 ，男 （ 汉族 ） ，浙 江 缙 云 人 ， 工 程 师 ， 主要 从 事 公 路 与桥 梁 工 程 施 工 与 管 理 方 面 的工 作 。
收稿 日期 ：２ ０ — ４ ０ ０９０— ２
Ｈ ｓｏ ＳＡ￣＿ ｌ Ｔ ｐ ｒＮ ｌ ｚ １ Ｉ Ａ Ｄ
［］徐 忠 阳． 石 混 填 路 堤 压 实 质 量 现 场 检 测 方 法 ４ 土
分析 【Ｊ 基 工程 ，２ ０ ，（ ） ０ — ０ ． Ｊ 路 ． ０ ９ １ ：１６ １ ７ ［】马 天胜 ，翟 庆 国． 路 路 基 压 实 度 控 制 的 有 效 ５ 公 方法 和措 施 ｌ ． 部 探 矿 工 程 ，２ ０ ， （ ） ３ 一 Ｊ 西 １ ０ ４ ６ ：１４
［］Ｊ Ｇ Ｄ ０ ２ ０ ，公路 土 工试 验规 程【】 ７ Ｔ ４—０７ Ｓ．
［］Ｊ Ｇ Ｄ ０ ２ ０ ，公 路路 基设 计规 范『１ １ Ｔ ３ —０ ４ Ｓ．
［】Ｊ Ｇ Ｆ Ｏ ２ ０ ，公路 路 基施 工技 术规 范『１ ２ Ｔ Ｉ一 ０ ６ Ｓ． ［］何 兆益 ，吴 国雄 ，朱 洪 洲 ．山 区高 填 方 土 石 路 ３ 堤 压 实 质 量 控 制 研 究 … ．公 路 交 通 科 技 ，２ ０ ０ ２，
Ｃｏ ｔｎ ｏ ｓ ｎ ｉ ｕ ｕ Ｄｏ ｂ ｅ ｕ ｌ Ｌａ ｅ Ｐａ ｉ ｇ ｙｒ ｖ ｎ Ｃｅ ｅ ｔ ｔ ｂ ｌ ｅ ｍ ｎ Ｓ ａ ｉ ｚ ｄ ｉ
Ｍ ａ ａ ｍ Ｂａ ｅ ｃ ｄａ ｓ
ＲＥＮ Ｆｕ ｏ —ｓ ｎｇ． ＦＵ Ｚｈｉ ｑｉｎ — ａｇ
ｌ＿ １ ６ 志 强
（ 交 一公 局 海 威公 司 ，北 京 中 １１１ ０ １ ９）
摘 要 ： 水 稳基 层连 续摊 铺 是 一种 新 型 的摊 铺 方 法 。 对双 层 连 续摊 铺 与 单 层 间 隔铺 筑 施 工 进 行 比较 发 现 ．双 层连 续摊 铺 能
水泥稳定碎石基层两层连铺施工工法
水泥稳定碎石基层两层连铺施工工法一、前言1.1工法形成原因永泰县城区三环路站前段道路工程全长2公里，设计等级为城市主干路，双向四车道，路面结构层由上到下依次为16cm厚沥青混凝土面层+20cm厚5%水泥稳定碎石基层+20cm厚3%水泥稳定碎石基层+15cm级配碎石底基层。
该工程位于城区，道路沿线平交口众多，受限于地理位置影响，新建道路施工期间无法改移其他施工便道，故施工过程中无法进行封闭施工，周围居民通行仍要经过施工现场。
水泥稳定粒料半刚性基层早期强度高，水稳定性好，但其在刚施工完，水泥还没有水化反应，强度低，需要不小于7d的养生期，养生期间严禁开放交通。
本工程共两层水泥稳定碎石基层，若按常规单层间隔摊铺法，仅养生期就达14d，严重影响周围居民通行，易引发投诉事件。
为尽可能缩短工期，降低对居民通行的影响，经业主、监理及施工三方沟通，水泥稳定碎石基层施工采用了两层连铺施工工艺。
通过采用水泥稳定碎石两层连铺施工工艺，大大压缩了施工工期，将对沿线居民的通行影响降到最低。
1.2技术鉴定对采用两层连铺施工工法后水泥稳定碎石基层，安排外委检测单位对其各项指标（压实度、弯沉值、厚度）进行检测，其中通过钻孔取芯发现，芯样完整无松散现象，满足要求。
1.3技术可靠性证明公司已施工完成的福清市外环路(清昌大道～瑞亭街至融宽环路段)道路工程已通车半年，通过半年来的持续观测，采用两层连铺施工的水泥稳定碎石基层强度及刚度均满足道路通行要求，质量可靠。
1.4工法应用及获奖情况分公司在福清、永泰两个市政道路工程中均进行了实践应用，经过不断尝试、总结，形成了水泥稳定碎石两层连铺施工工法。
二、工法特点水泥稳定碎石基层传统施工方法为单层间隔摊铺法，两层连铺施工工艺对比单层间隔摊铺法而言，有利于压缩工期，提前开放交通。
为得到更详细的参数，从工期、质量、安全、造价、设备投入等方面综合进行比较。
为保证数据对比的排他性和绝对性，采用两条市政道路（永泰县小汤山道路工程和永泰县三环路站前段道路工程）同时施工，共用一座拌合站（拥有两台同规格水稳拌和机），原材料、版和时间、运输等方面基本相同，对比结果详见下表：综上可得，水泥稳定碎石基层两层连铺法对比单层间隔摊铺法而言，施工质量、安全、工程造价均无区别。
道路水泥稳定碎石基层两层连铺施工工法
水泥稳定碎石基层两层连铺施工工法XX建设集团有限公司二ΟΟ九年七月目录1．前言 (1)2．工法特点 (1)3．适用范围 (1)4．工艺原理 (1)5．工艺流程及操作要点 (2)5.1工艺流程 (2)5.2操作要点 (2)6．材料与设备 (9)7．质量控制 (10)8．安全措施 (12)9．环保措施 (12)10．效益分析 (13)11．应用实例 (14)水泥稳定碎石基层两层连铺施工工法XX建设集团有限公司1.前言随着我国交通运输水平的不断提高以及重载车辆的不断增加，道路工程高承载力、高标准等方向发展，作为道路的持力层—基层，必须具备一定的强度、较高的承载能力、施工快速、低裂缝等性能，水泥稳定碎石作为半刚性基层材料越来越多地受到建设单位和设计单位的青睐。
2008年2月XX集团承接了XX线XX至苏鲁界段路面工程，针对该工程工期紧、质量要求高等特点，我单位结合实际情况，积极开展科技创新，总结出了“水泥稳定碎石基层两层连铺施工”方法，并采用此施工方法，解决了施工工期及保证工程质量的矛盾，取得了良好的经济和社会效益。
我单位在多个工程实践的基础上，经过不断研究总结，形成了水泥稳定碎石两层连铺施工工法，本工法的应用已被列入2010年度科技发展计划。
2．工法特点2.1本工法中水泥稳定碎石基层铺筑时，两层连铺不需要等下基层达到要求的强度才能铺筑上基层，节省了工期，而且避免了铺筑上基层时对下基层强度的破坏。
2.2 本工法与传统做法相比较，施工工效高，周期短，质量有保证，在工期、质量、安全、造价等方面上有先进性和新颖性，综合效益显著。
３．适用范围该工法适用于各种水泥稳定碎石基层道路工程施工。
４．工艺原理路基处理完成后，采用两套水泥稳定碎石摊铺设备，一套用于下基层摊铺，一套用于上基层摊铺，在下基层摊铺约100m左右，开始碾压，达到规定压实度后，接着进行上基层摊铺，并碾压达到规定压实度。
５．施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程：见下图5.1。
水泥稳定碎石基层施工方案(双层连续摊铺)..
水泥稳定碎石基层施工方案(双层连续摊铺)本文将详细介绍水泥稳定碎石基层双层连续摊铺的施工方案。
该方案旨在提高路面的稳定性和耐久性，适用于高速公路、城市道路等交通路面的建设和维护。
1. 施工前准备在进行水泥稳定碎石基层双层连续摊铺之前，需要进行以下准备工作：•确保路面平整、清洁，无积水和松散土壤。
•检查施工设备和工具的完好性，做好维护和保养。
•准备所需材料：水泥、碎石、添加剂等。
•制定施工计划和安全措施，并进行人员培训。
2. 施工步骤2.1 第一层碎石基层施工1.将碎石基层材料运输至施工现场。
2.在路面铺设防护层，以防止碎石与地基混合。
3.进行碎石基层的连续摊铺，压实并均匀铺设，保持一定的厚度。
4.进行水泥稳定处理，喷洒适量水泥，并与碎石充分混合，使基层具有良好的稳定性。
5.使用压路机对碎石基层进行压实，确保密实度和平整度。
2.2 第二层碎石基层施工1.将第二层碎石基层材料运输至施工现场。
2.在第一层碎石基层上铺设防护层。
3.进行第二层碎石基层的连续摊铺，压实并均匀铺设，保持一定的厚度。
4.进行水泥稳定处理，喷洒适量水泥，并与碎石充分混合。
5.使用压路机对第二层碎石基层进行压实，确保密实度和平整度。
3. 施工注意事项•施工过程中需根据气温、湿度等条件调整水泥的用量和配比。
•确保碎石基层连续摊铺的速度和均匀性，避免出现空鼓和错台现象。
•确保施工现场的清洁，及时清理杂物和积水。
•根据施工计划和要求进行施工，保证施工质量和进度。
4. 施工验收施工完成后，需进行验收工作，包括对碎石基层的密实度、平整度、厚度等进行检测和评估，确保达到设计要求和标准。
5. 结语水泥稳定碎石基层双层连续摊铺施工方案是提高路面稳定性和耐久性的有效方法，可以应用于各类道路的建设和维护中。
遵循施工规范和注意事项，可确保施工质量和工程安全。
愿本文所述施工方案对相关人士在实践中有所帮助。
浅议水泥稳定级配碎石基层双层连铺施工方法
２１ 年 ０１
第 ３ 期 ３
Ｓ Ｉ Ｎ Ｅ Ｅ Ｈ Ｏ Ｏ ＹＩＦ Ｒ ＴＯ ＣＥ Ｃ ＆Ｔ Ｃ Ｎ Ｌ Ｇ Ｏ ＭＡ Ｉ Ｎ Ｎ
【 关键词 】 水泥基层 ； 两层连铺； 工方法 施
水泥稳定 级配碎石基层双层 连铺适用于场拌法 水泥稳定粒料类 向前摊铺混合料。靠路基边部摊铺 机在前 ． 摊铺速度要均匀 、 连续 ， 尽 基层道路工程施工 ． 其工程特点 ： 第一 ， 上下基层连铺不需要等下基层 量避免停机现象 。 一车卸完下一车要立 即跟上 ， 摊铺机保持匀速行驶 ， 达到要求强度才 能够铺筑上基层 ． 节省了下基层 的养生期 ． 而且避免 以保证混合料均匀 、 不间断地摊铺 ， 施工人员指挥 自 卸车卸料 、 除履 铲 了铺筑上基层时对下基层 的破坏 ： 第二 ． 与传统方法相 比， 双层连铺具 带下混 合料并消除摊铺 机后混合料表面 的离 析现象 ．铲除局部 粗料 有施工效率高 ． 工期短 ， 质量有保证 的特点 ， 综合效益显著 。本文结合 “ ”并用均匀料填补找平 ． 窝 ． 对水分不合适 的要挖 除． 换填水分合适 的 忻州至保德段路面工程实际应用 总结 出了“ 水泥稳定级配碎石基层 材料 。 同时注意不要碰撞两侧传感器 ， 摊铺厚度 随时检查 ． 并及时调整 双层连铺施 工方法” 并采用此施 工方法 ． ． 在保证工程 质量的情况下 ． 横坡 节省 了施 工时间 ． 顺利 的完成 了路 面基层 的施工 ． 得了 良好的经济 ２ 下基层碾压 ： 械摊铺 之后 ， 取 ． ７ 机 紧跟摊铺机 及时碾压 ． 要在最佳 含 效 益 水量 （ １ 时碾压 ， ＋ ％） 碾压要及时到位 ． 路肩两侧应增加 ２ ３ 碾压 ， —遍 局 部死 角采用小型手扶式振动压路机 补压 １ 水泥稳定级配碎 石基层双层连铺的工作原理 为 了确保平整度 摊铺长度大 于 ５ 米 以后 ．当含水 量符合要求 Ｏ 立即用轻型压路机全幅满压 ． 压时。 碾 应做好标记 。 防止漏 压 ． 压路 路面底基层处理完成后 ． 采用 四套水泥稳定级配碎石摊铺设备 ． 时 ， 直线地段或不设超 高的曲线段 ． 由两侧路 肩向中间进行。 两套用 于下基层 的摊铺 ． 两套用 于上基层 的摊铺 ． 在水稳 碎石下基层 机纵向行驶 ， 由曲线内侧低处 向外侧 高处依 次进行 。碾 压遍 摊铺 １０ 左右后 ． ０米 压路机开 始碾 压 ． 达到规定或设 计要求 的压实度 设置超 高的曲线路段 ． 数根据厚度 、 吨位 、 压实 设备组合等综合试验确定 。碾 压时先轻后重 ， 后， 接着进行水稳碎石上基层 的摊铺 ， 并碾压达到规定 压实度 。 先静压后振压 ． 碾压时应重叠 ｌ ／ ２轮宽 ． 后轮必须超过两段 的接缝 处 ． ２ 水 泥 稳 定 级 配碎 石基 层 双 层 连 铺 的 操作 要点 后轮压完全宽 ． 即为一遍 ２１ 厂拌混合料前 的准备工作 ： 料在 符合设计 和施 工规范要求 ． ． 粒 并 根据 当地料源选择质坚干净 的粒料 ． 矿渣应分解 稳定 ． 未分解渣块 应 予剔 除： 在正式拌制混合料前 ． 必须先调试厂拌设备 ． 使拌制 的混合料 的材料组成 、 含水量 、 等都达到设计要求 ２２ 准备下承层 ： 泥稳 定碎石基层施 工前 ， ． 水 首先对下承层进行 了检 验， 经检验合格后 ， 方可进行施工 。首先对下承层进行彻底清扫 ． 清除 各类杂物松散材料 ． 并洒水保证其表面湿润 ， 以增强上下层 间的粘接 ． 提 高整个基层 的承载能力 下承层上的坑洼处 ． 不能簿层贴补 ． 准备与 下基层一起摊铺碾压 ２３ 测 量放样 ： － 首先对下 承层进行标 高复平 ， 掌握标高情况 ． 摊铺 机 找平 时． 采用两侧走钢丝控制摊铺厚度 、 高程及横坡的方式。 由于所用 摊铺机带有 自 动找平装置 ．测量人员在铺筑基层底 口边线外 ２ｃ ０ ｍ设 置 控制纵坡 的参考 弦线 ． 每根长度 １０ ０ ｍ左右 ． 线段 每隔 １ｒ 直 ０ ａ中桩 定点 ， 曲线段每隔 ５ ｍ中桩定点 ， 即用 ５ ｍ粗钢丝绳用紧线器拉 紧 ． ａ ｒ 张 力 一般 控制在 １ ０ｇ 让 自动找平传感器 的触 件沿着弦线移动 。同时 ０ｋ ， 在 内侧支钢模板 ， 确保其牢固 、 。 平顺 ２ 拌合 ： ． ４ 采用强制 式稳定土厂拌设 备 ． 中拌和 ． 集 每小 时每 台有 效 产量大于 ４０ ｈ 根据进度采用 ２ ８ｔ ， ／ 套拌和机生产 ， 和前要检查 电机 、 拌 料斗 、 输送机 、 卸料机等设备和配件 ， 功能正常。水泥采用散装水 保持 泥． 提前输入水泥罐 ． 它材料用装载机装入 料斗。开机前先试拌 一 其 盘， 检查集料粒径 、 含水量 是否满足规范 ， 检查 计量设备是否正 常 ． 检 查 配合比的准确性 ． 出料后混合料含水量应 高于最佳 含水量 两个 百分 点 ． 到达现场含水量不得低于最佳含水量 保证 ２ 运输 ： ． ５ 拌制 的水稳混合料 用载重 为 ２ｔ 自卸车运 到摊铺 现场。 ０的
水稳两层连铺
研发报告一.前言水泥稳定碎石是半刚性基层的一种主要结构形式，具有整体性好、强度高、承载力大、良好的抗疲劳性能和抗冲刷性等优点，成为目前公路基层的主要结构类型。
但水泥稳定碎石在施工过程中分层摊铺，进行第二层摊铺需过7天养护期，施工周期长。
过认真学习、研究，结合以前的施工经验，总结出底(下)基层、下(上)基层两层连续摊铺施工方法，从而缩短工期，节约养护成本。
下面将该工法介绍如下：二.成果特点现在公路路面结构一般分为底基层水泥稳定碎石、下基层水泥稳定碎石、上基层水泥稳定碎石+沥青混凝土或下基层水泥稳定碎石、上基层水泥稳定碎石+沥青混凝土。
我们以第一种情况形成本工法。
有以下特点：1.施工机械化程度高，人工劳动强度低；2.施工过程容易控制，施工质量容易保证；3.须用两台拌合站进行混合料拌合，集中厂拌，混合料质量容易控制；4.施工简便，工艺清晰易懂，施工人员容易控制；5.水泥须采用缓凝水泥；6.工序衔接紧凑，施工周期短。
三.适用范围本工法适用于公路或市政道路的底(下)基层碎石+下(上)基层碎石连续摊铺施工。
四.施工原理该工法是在验收合格的下承层上进行底(下)基层碎石摊铺碾压，并在底(下)基层水稳碎石凝固前完成下(上)基层施工。
五.施工机械设备及人员组织2.人员组织根据工序和质量控制要求，配备以下施工管理人员：2.1.现场负责人1名：负责各种事务协调处理；2.2.技术负责人1名：负责技术指导及监督；2.3.质量负责人1名：负责各质量控制点控制有效，确保产品合格；2.4.机械调度员1名：合理调度各种机械，保证各工序衔接顺畅；2.5.收料员2名：负责现场签单收料及维持运输车秩序；2.6.现场试验员2名：负责现场压实度检测及混合料含水量等指标控制；2.7.安全员1名：负责现场安全；2.8.技术员4名：负责现场标高等技术指标控制；2.9.施工人员60名：负责施工生产工作。
六.工艺流程及施工要点1.工艺流程施工准备→施工放样→底(下)基层碎石摊铺→碾压→下(上)基层碎石摊铺→碾压→覆盖洒水养生2.施工要点2.1.施工准备(1)原材料质量检验。
双层连续摊铺水泥稳定碎石
双层连铺与单层摊铺工艺分析在聚才六路、聚才八路和西中环路交叉口位置，及临西十二路与北中环路交叉口位置剩下未施工水泥稳定碎石施工段较短，一般为50m左右，工程量较少。
如按常规施工工艺，第一层施工完毕后7天养生，再进行第二遍摊铺，养生7天后进行第三遍摊铺施工完成约24天，将会大大影响施工总进度，采用底基层、下基层双层连铺养生7天后进行第三层摊铺，总工期约16天。
1、单层摊铺施工工艺流程单层摊铺施工工艺流程底基层摊铺完毕后，要进行覆盖、洒水、养生。
7d后钻芯取样，芯样完整无缺损，验收合格，再进行下基层摊铺，覆盖与养生，7d后验收下基层。
2、双层连续摊铺施工工艺流程双层连铺施工工艺流程施工过程为：底基层摊铺完毕，下基层摊铺准备已完成，然后立即摊铺下基层。
两层连续摊铺完毕后，覆盖养生，7d 后底、下基层一同取芯验收对两种工艺比较后发现，后者省略了7d 养生时间。
3、双层连铺目的与准备连续摊铺的目的是在各项控制指标都合格的基础上加快工程进度，对连续摊铺需注意的是：在摊铺下基层时，对底基层扰动破坏有多大；下基层摊铺完毕后，底基层摊铺完毕后立即摊铺下基层，缩短了底基层的养生过程，这样是否会影响底基层的强度；7d 验收时能否钻出完整合格的芯样，针对这些问题制定了如下操作控制标准：（1）双层连铺间隔时间不能超过水泥初凝，要避免因天气、运距长短等原因而影响混合料的间隔时间；（2）采用相同的碾压方式，以达到设计压实度。
4、双层连铺施工施工段长50m ，以正常速度摊铺，摊铺底基层（包含压实）2h 可完成，紧接着摊铺下基层。
5、现场检测与质量控制（1）检测混合料到场的含水量，及时与拌合场沟通，控制好混合料的含水量；（2）现场配备洒水车，保证底基层层湿润；（3）保证混合料的供应，严格控制碾压遍数，及时检测压实度，以保证碾压密实；（4）加快摊铺速度，在混合料初凝之前完成下基层的摊铺，以减少下基层摊铺时对底基层的扰动；6、经验分析在聚才六路K0+300-K0+600水泥稳定碎石施工时采用双层连铺，7天后进行取芯（附实验报告）：（1）双层连铺的下基层芯样强度全部合格，均大于设计强度；（2）不同摊铺工艺中均有芯样缺边但不松散，符合设计工艺结果；通过试验段初步认定，上下基层摊铺连续摊铺是可行的，芯样强度和芯样状况都符合规范和设计要求。
市政道路水泥稳定碎石两层连铺施工关键技术
市政道路水泥稳定碎石两层连铺施工关键技术摘要：以某市政道路水泥稳定碎石基层施工为例，通过采用双层连铺工艺，从混合料拌和、铺摊和碾压等过程中的质量控制要点和措施出发，指出在水泥稳定碎石基层施工中，两层连铺施工相对于分层铺筑工艺所具有明显的优越性，进行广泛推广和应用，对提高基层质量和使用寿命具有重要意义。
关键词:水泥稳定碎石；两层连铺；控制含水率；市政道路引言随着施工工艺的改进，目前在市政道路水泥稳定碎石基层施工中，已有进行两层连铺的工艺，较常规的分层摊铺施工，连铺具有上、下层黏结成一整体，提高基层整体承载能力，施工质量优良；减少层间养生环节，大大加快施工进度；节约层间养生成本，减少机械的停滞费用，节能环保等优点，综合效益显著。
因此近些年来基层双层连铺施工技术得到了一些工程建设者认可，该技术将成为未来路面基层施工的一种趋势。
一、项目背景介绍本项目位于高平市市区段南部3KM处，道路起点位于高铁新区规划建设道路炎帝大道(现207国道)，终点为经济开发区规划建设道路工业大道，兴园路全长2471m。
道路结构层为总厚度70cm: 面层采用4cm厚细粒式(SBS)改性沥青混凝土AC- 13C+5cm厚中粒式AC-16C沥青混凝土中面层+7cm厚中粒式AC-20C沥青混凝土下面层，基层采用36cm水泥稳定碎石(5:95) 分两层铺筑，底基层采用18cm 12%水泥土。
二、原材及配合比控制1、水泥。
在混合料中起结合料稳定剂效果，应尽量使用水化热较低，稳定性好，抗折强度较大水泥。
在施工过程时，双层连铺存在时间跨度，要求在下层水泥初凝前完成上层施工，则施工工艺受水泥初凝时间长短的影响较大，应尽量选用初凝时间和终凝时间较长水泥。
在本项目中，综合考虑运距、摊铺、碾压等实际情况，要求水泥初凝时间达到6 h以上。
采用添加缓凝剂、提高底基层水稳最佳含水率1％方式进行水泥处理，以确保水泥初凝时间达标。
2、碎石。
确定基层所用集料比例：16 mm~31.5 mm碎石∶10 mm~20 mm碎石∶5 mm~10 mm碎石∶0 mm~5 mm石屑= 26∶26∶19∶29。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
双层连续摊铺水泥稳定碎石基层
（河北建设集团有限公司保定孟建贺万省073000）
摘要近年来随着我国高等级公路路面建设的迅速发展，水泥稳定粒料半刚性基层在高等级公路路面中应用越来越广泛，水泥稳定粒料早期强度高，水稳定性好，但其在刚施工完，水泥还没有水化反应，强度低，还需要养生七天，不能立即开放交通，经常因为养生而延误施工时间，因此，如何提高水泥稳定粒料施工进度，是目前道路工程技术人员特别关注的问题。
为解决这一问题，按照国家、行业标准、规范，结合我单位以往的施工经验，并经过充分准备和实验，我们总结出了一套较为实用的水泥稳定粒料基层连铺施工方法。
水泥稳定碎石基层连续摊铺是一种新型的摊铺方法，对双层连续摊铺与单层间隔铺筑施工进行比较发现，双层连续摊铺能充分满足工程质量要求。
关键词：水泥碎石基层；双层；连续；摊铺
1 工程概况
张石高速公路涞源段LJM—N9标段起讫桩号K33+900—K80+852.337，标段全长46.9km本设计段路基横断面形式分两种，即四车道整体式断面和四车道分离式断面。
本项目主线结构形式为：20cm水泥稳定沙砾底基层+18cm水泥稳定碎石下基层+18cm水泥稳定碎石上基层+12cm沥青碎石+6cm中粒式改性沥青混凝土+4cm细粒式改性沥青混凝土。
由于本工程地处山区，地形地质复杂，标段内桥涵、隧道多，桥涵、隧道施工进度直接影响我路面施工进度。
因此在路面施工中不可避免的遇到桥涵两端路基未成型，水稳碎石在桥涵两端无法施工。
往往桥头两端剩下未施工水稳碎石段落较短，一般为50m左右。
如按常规施工工艺，水稳碎石施工完毕后7天养生，将会大大影响施工进度，并增加施工设备来回调度费用。
鉴于此，我标在该段落进行双层连铺试验，掌握数据，为后续全线施工提供技术支持。
2 双层摊铺与单层摊铺工艺对比
单层摊铺施工工艺流程见图1，
图1 单层摊铺施工工艺流程
下基层摊铺完毕后，要进行覆盖、洒水、养生。
7d 后钻芯取样，芯样完整无缺损，验收合格，再进行上基层摊铺，覆盖与养生，7d 后验收上基层。
双层连续摊铺施工工艺流程见图2
图2 双层摊铺施工工艺流程
施工过程为：下基层摊铺完毕，上基层摊铺准备已完成，然后立即摊铺上基层。
两层连续摊铺完毕后，覆盖养生，7d 后上、下基层一同取芯验收对两种工艺比较后发现，后者省略了7d 养生时间，工期明显缩短。
3 试验段实施
3.1 试验目的与准备
选择两段桥涵两端未施工处，进行上下基层连续摊铺试验，段落长度为桥涵两端各50m。
连续摊铺的目的是在各项控制指标都合格的基础上加快工程进度，对连续摊铺需注意的是：在摊铺上基层时，对下基层扰动破坏有多大；上基层摊铺完毕后，经过扰动和破坏的下基层，各项指标能否达到规范与设计的要求；下基层摊铺完毕后立即摊铺上基层，缩短了下基层的养生过程，这样是否会影响下基层的强度；7d验收时能否钻出完整合格的芯样，针对这些问题制定了如下操作控制标准：a）单层摊铺与双层连续摊铺段上使用相同的混合料（包括级配、水泥剂量、含水量等都相同）；
b）两个路段相邻且施工时间相近，要避免因天气、运距长短等原因而影响混合料的含水量；
c）采用相同的碾压方式，以达到相同的压实功。
3.2试验段施工
施工段长100m，以正常速度摊铺，摊铺下基层（包含压实）2h可完成，紧接着摊铺上基层，桥涵两端K37+600~K37+650、K37+720~K37+770为双层连铺段落，K38+675~K38+725为单层摊铺段落，摊铺顺序为A-B-C-D（见图3）摊铺上基层时，对自卸车轮的位置作了标记，在施工7d后，对扰动最大处进行芯样钻取。
K37+600~K37+650、K37+720~K37+770 K38+675K38+725
图3 摊铺顺序图
3.3现场检测与质量控制
（1）检测混合料到场的含水量，及时与拌合场沟通，控制好混合料的含水量；
（2）现场配备洒水车，保证下基层层湿润；
（3）保证混合料的供应，严格控制碾压遍数，及时检测压实度，以保证碾压密实；
（4）加快摊铺速度，在混合料初凝之前完成上基层的摊铺，以减少上基层摊铺时对下基层的扰动；
3.4试验结果及数据分析
7天后分别对A处与C处进行取芯，调查数据如表1、表2所示
对表中数据进行分析可知：
芯样强度采用7d无侧限抗压强度为准。
双层连铺的下基层芯样强度全部合格，均大于设计强度；
不同摊铺工艺中均有芯样缺边但不松散，符合设计工艺结果；
标记处（自卸车扰动处）与正常段落的芯样无区别。
表2 C处取芯调查表（单层摊铺下基层）
A处双层连铺车上下基层芯样图：
下基层
上基层
通过试验段初步认定，上下基层摊铺连续摊铺是可行的，芯样强度和芯样状况都符合规范和设计要求。
在车轮扰动标记处，芯样强度也满足设计要求。
在沿线其余桥涵两端采用双层连续摊铺施工，施工质量同样满足设计及规范要求。
4 适用范围
本方法适用于场拌法施工水泥稳定粒料基层施工。
在本标段内桥涵两端（各端剩余50m左右）剩余工作面进行双层连续摊铺施工，取得了很好的效果。
既
节省了工期和费用，又保证了工程质量。
5 双层连铺的优点
(1)双层连铺可大大缩短工期，避免了分层还需养护7d才能施工下基层，加快了施工进度。
(2)两层连续摊铺，节约了下基层洒水与覆盖的费用。
(3) 双层连铺大大节省了模板的搬运及施工设备来回调度的费用。
(4) 双层连铺减少了施工间隔造成的层间污染，可形成良好的板体结构。
(5) 在工后裂缝调查中发现，双层连铺段与单层摊铺段相比裂缝大大减少。
裂缝减少与下基层的及时封层保水有关，涞源地区夏季温度较高，早晚温差大，基层施工时水分损失较大，极易产生干缩裂缝。
该地区以往的施工实践也表明，下基层的干缩裂缝很严重。
调查结果显示：双层连铺有助于裂缝的减少。
6 结语
水稳基层连摊连铺是一种新型的摊铺方法，在严格控制混合料和安排施工组织的情况下，连续摊铺上基层是可行的，可在保证质量的前提下，提高经济效益。
因此结合本工程特点，在剩下未施工水稳碎石的桥涵两端实施上下基层连铺的施工方法，可以提高施工效率（特别是在工作面少或赶进度时），克服了常见的层铺法出现的养生不及时，施工缓慢、层间粘结不好、缩缝以及夹层等质量问题，保证水稳碎石的施工质量。
参考文献
[1] JTJ 034-2000，公路路面基层施工技术规范[S].
[2] JTG E60-2008，公路路基路面现场测试规程.
[3] JTJ 057-94，公路工程无机结合料稳定材料试验规程[S].。