后浇带施工做法
施工后浇带模板支设做法全解(值得收藏)
施工后浇带模板支设做法全解（值得收藏）
一、操作要点
1、后浇带模板支设必须采用独立设计系统，与满堂脚手架安拆互不影响，且上下层立杆放置同轴心，后浇带砼未浇筑不得拆除；楼层通道应按方案中明确位置预留架体开口，后浇带板面应作防护，并在实施过程中严格执行。
2、现浇板后浇带模板上部侧口模板与钢筋位置锯槽吻合，安装牢固，或采用钢丝（板）网支设牢固，上口两侧加设木方，并用木模板整体封闭、保护，直到砼浇筑时打开。
3、地下室顶板后浇带两侧砼浇筑后加设挡水台，地下室外墙后浇带按设计方案执行。
二、质量效果
图1：后浇带模板支设必须采用独立设计系统，与满堂脚手架安拆互不影响，且上下层立杆放置同轴心，后浇带砼
未浇筑不得拆除。
图2：楼层预留通道洞口搭设规范
图3：后浇带模板上部支设侧模与钢筋位置锯槽吻合，
安装牢固。
图4：后浇带模板上部支设用钢板网，安装牢固。
图5：筏板后浇带模板支设做法①、②
图6：后浇带用木盖板覆盖保护，木盖板固定用木龙骨
安装牢固。
图7：地下室顶板后浇带两侧砼浇筑后加设挡水台。
后浇带专项施工方案
后浇带专项施工方案
《后浇带专项施工方案》
一、施工准备工作
1.确定后浇带的位置和尺寸，与设计图纸进行核对。
2.清理后浇带位置，确保表面平整、无杂物。
3.准备混凝土原材料，包括水泥、砂、骨料等。
4.搭建支撑架，确保后浇带施工时支撑稳固。
二、混凝土浇筑
1.按照设计要求将水泥、砂、骨料按比例混合。
2.在浇筑前进行充分的搅拌，确保混凝土均匀。
3.将混凝土倒入后浇带位置，同时采取振捣、夯实等措施，确
保混凝土浇筑均匀、密实。
4.在浇筑过程中，进行及时的检查和调整，确保混凝土浇筑效
果良好。
三、养护
1.混凝土浇筑完成后，立即进行养护工作，包括覆盖塑料薄膜、喷水养护等。
2.在养护期间，确保后浇带位置不受外力干扰，保证混凝土的
养护效果。
3.根据混凝土的养护标准，进行养护周期的调整，确保混凝土
的强度和耐久性。
四、验收
1.混凝土养护完成后，进行后浇带的验收工作，包括外观质量、
强度检测等。
2.根据验收结果，进行修补或整改工作，确保后浇带施工质量符合要求。
通过以上后浇带专项施工方案的实施，可以确保后浇带施工质量，保证工程的施工效果和使用寿命。
后浇带处理办法
⑴、在地下室外墙后浇带部位,外侧砌筑长1500mm、宽2800mm的砖井。地下室底板标高为-13.40m，待整个地下室施工完毕之后，此砖井的高度达到将近14m，故在拐角处增设两道构造柱，其内配4φ16的构造钢筋，同时在每一结构层位置处砖井设一道圈梁。
⑵、待土方回填之后，施工人员进入砖井支设后浇带处模板。每层预留混凝土浇筑孔，使混凝土的浇筑高度不超过3000mm。
4、楼板处后浇带施工措施
⑴、本工程地下室墙板留置与地下室底板相同的后浇带，后浇带的施工按照设计要求，在后浇带部位上下各加设一层φ8＠150的加强钢筋网片。
⑵、后浇带的钢筋贯通，利用快易收口网作为新旧混凝土接茬的分隔。
⑶、具体施工做法入下图所示:
5、每层后浇带处，模板拆除后，为保证结构安全，后浇带处梁板不可成悬臂构件，必须用可调支撑杆件做局部加固。如图：
⑹、有防水要求的施工缝处的做法入下图:
⑺、对于地下室二、三层外墙的水平施工缝的处理如上图所示，底板位置为楼板；对于水池其迎水面为水池内部，做法同上。
5、无防水要求的水平施工缝处理方法：
⑴、先清洗干净新旧混凝土接槎处的凿毛面，采用塔吊运输浇筑与新浇筑混凝土同配比的水泥砂浆30~50mm厚，然后浇筑新混凝土。
2、地下室后浇带遇地梁处理措施：
底板后浇带在地梁处采用用快易收口网封挡，既可以保证质量，施工方便，且便于后浇带清理，后浇带处梁宽梁深局部加大200mm。具体如下图：
3、地下室外墙后浇带施工措施
本工程中设计要求后浇带混凝土的浇筑在结构完成之后60天进行，为了避免回填土施工期间对地下室外墙防水的影响，要采取一定的施工措施。
地下室后浇带预留与防水层保护施工做法
1、外剪力墙竖向后浇带做法：①封闭材料（砖或预制板）②结合部位毛化处理③砌砖部位应在底板（承台）上③外表面抹灰处理④实施防水层地下室后浇带预留与防水层保护施工，与大面防水交接部位加强处理。
预制块封闭2砖砌体封闭、外剪力墙防水保护
工序：防水层施工完成经验收合格，铺贴保温板，砌筑保护砖，回填土分层夯实（浇灌混凝土）常见问题：①保温板易破坏；②回填土分层控制不到位，沉降不均匀。
改进方法：采用防水层经保温板保护外，增加砖保护或采用低标号混凝土直接回填。
砖砌体保护
混凝土回填
其他做法：
外剪力墙采用双层墙砼结构自防水，墙体之间设置排水沟，外墙不再设置防水层。
地下室后浇带防水施工做法(底板 顶板 墙面)
养护。
养护时间不少于28d 。
工艺流程：地下室外墙后浇带两侧混凝土清理—支后浇带外墙模板—浇后浇带混凝土—防水层（含防水附加层）—保护层后浇膨胀混凝土钢板止水带地下室侧墙后浇带示意图地下室底板后浇带做法说明：后浇带用于不允许留设变形缝的工程部位。
应设在受力和变形较小的部位。
在两侧混凝土龄期达到42d 后再施工。
采用补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗和抗压等级不应低于两侧混凝土。
混凝土应一次浇筑，不得留设施工缝；混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不少于28d 。
在后浇带两侧设3mm 厚300mm 宽止水钢板。
不同块钢板连接必须满焊。
钢板U 型口朝向迎水面。
止水钢板上下安装好钢丝网片。
底板混凝土浇筑前要对后浇带止水钢板进行隐蔽验收。
工艺流程：清理底板后浇带内垃圾、抽除后浇带内积水—浇筑底板后浇带混凝土—养护 地下室底板后浇带地下室外墙后浇带做法说明：外墙后浇带两侧按施工缝做法预留好钢板止水带，在外墙混凝土浇筑前在后浇带两侧安装好钢丝网。
外墙后浇带模板应加固牢靠，防止涨模及漏浆。
外墙后浇带混凝土尽可能与地下室顶板后浇带混凝土同时浇筑。
在后浇带两侧设3mm 厚300mm 宽止水钢板。
不同块钢板连接必须满焊。
钢板U 型口朝向迎水面，在施工缝处安装钢网片。
将后浇带两侧混凝土表面的浮浆、松动的石子及松散混凝土剔除，表面凿毛，并浇水湿润24h 以上。
后浇带选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。
混凝土应分层浇筑并振捣密实。
拆模后应注意覆盖和及时地下室顶板后浇带做法说明：顶板后浇带两侧按施工缝做法预留好钢板止水带，在顶板混凝土浇筑前在后浇带两侧安装好钢丝网。
要拆除后浇带位置模板时，要对后浇带两侧现浇梁板结构做好回顶。
后浇带支撑及模板加固应牢靠、模板与后浇带两侧混凝土结构拼缝应严密。
在后浇带两侧设3mm厚300mm 宽止水钢板。
不同块钢板连接必须满焊。
钢板U 型口朝向迎水面。
工艺流程：后浇带两侧混凝土清理—后浇带位置梁板模板支设—顶板后浇带混凝土—防水层（含防水附加层）防水附加层2厚聚氨酯防水层。
后浇带施工标准工艺做法
后浇带施工标准工艺做法范本一：后浇带施工标准工艺做法一、施工前准备1. 确定后浇带的位置、尺寸和布置方案；2. 制定施工计划，明确施工队伍和人员配备；3. 依据设计要求，准备好施工所需的材料和设备；4. 清理施工区域，确保施工面干净。
二、模板放样1. 根据设计图纸进行放样，确保后浇带的尺寸和位置准确；2. 使用激光仪、水平仪等工具进行放样，保证精度。
三、模板安装1. 根据放样结果，安装好后浇带的模板；2. 模板的数量和尺寸要符合设计要求，确保施工的精度和质量；3. 模板的安装要坚固可靠，确保后浇带的形状不变。
四、配筋安装1. 根据设计要求，进行配筋的加工和制作；2. 配筋的种类和尺寸要符合设计要求，确保后浇带的强度和稳定性；3. 配筋的安装要精确，保证与模板配合良好。
五、混凝土浇筑1. 根据设计要求，配制好混凝土；2. 使用输送泵或者人工运输，将混凝土均匀地倒入模板内；3. 控制混凝土的浇筑速度和厚度，确保后浇带的均匀性和密实性。
六、养护1. 在混凝土浇筑完成后，即将进行养护措施；2. 使用喷水、湿布等方式，保持后浇带的湿润；3. 根据气候条件和混凝土的特性，制定合理的养护时间。
七、拆模清理2. 拆除模板时要注意不损坏后浇带的表面；3. 清理施工区域，确保后浇带的整洁。
八、验收1. 进行后浇带的质量验收，包括尺寸、平整度等方面；2. 根据设计要求和验收标准，判定后浇带是否合格；3. 若发现问题，及时进行整改。
九、附件本所涉及附件如下：- 后浇带设计图纸- 模板安装方案- 配筋图纸- 养护记录表十、法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：- 混凝土工程：指使用混凝土材料进行建造和施工的工程。
- 施工规范：指建造行业内对于施工过程中各个环节的要求和规定。
范本二：后浇带施工标准工艺做法一、施工前准备1. 第一步：确定后浇带的位置、尺寸和布置方案。
根据建造设计图纸和施工要求，确定后浇带所在位置和大小，制定后浇带的布置方案。
后浇带工程施工方案
后浇带工程一、后浇带的设置本工程地下室共计设有后浇带多条，后浇带均设置在底板、墙板及顶板处，后浇带宽度为800mm，底板、墙板及顶板厚度一致。
二、后浇带做法由于后浇带内的模板及支撑体系在两侧底板浇筑完毕后将承受很大的压力，且后浇带作业空间狭小，模板施工不易掌握控制。
因此，后浇带两侧采用防渗漏双层快易收口网措施替代。
快易收口网与Φ14@100绑扎牢固，与底板主筋焊接连接，同时，在浇筑底板后浇带时焊接骨架不割除，以便加大配筋率，起到膨胀加强带作用；地下车库外墙板侧面采用止水钢板，止水钢板应与支撑系统焊接骨架绑扎牢固，顶板与底板相同，采用快易收口网。
三、后浇带模板地下室底板和墙板、结构顶板均存在后浇带，后浇带两侧模板和顶板支撑均需进行处理。
地下室顶板拆模时，将后浇带处的模板整跨预先留置，不得拆除、松动。
作为后浇带浇筑时的底板模板，浇筑时模板顶撑采取加固措施，板内清理干净。
后浇带墙板下部留置清扫孔，便于清理,混凝土拆模试块符合强度要求后方可拆除。
四、后浇带的防水处理本工程地下室底板及墙板后浇带防水要求根据图纸为防水卷材或防水涂料，根据设计要求，采用 1.5mm厚聚合物改性沥青防水卷材（无胎体）。
后浇带防水详见地下室防水一节里介绍。
五、后浇带的钢筋防锈处理及拆模后的保护措施在本工程底板、墙板后浇带钢筋绑扎时，先绑扎板底部垂直后浇带钢筋，待后浇带浇筑完成后，进行后浇带混凝土施工前在对平行后浇带的钢筋进行绑扎。
在后浇带未浇筑之前，后浇带处采取防护措施。
（详见下图）底板后浇带保护示意图顶板后浇带保护示意图六、后浇带的浇筑及养护后浇带混凝土强度等级应根据设计要求比底板混凝土提高一个强度等级，同时混凝土中应掺加微膨胀剂。
后浇带混凝土浇筑前，原混凝土表面必须全部凿毛，露出石子，便于与新混凝土结合密实。
后浇带混凝土浇筑时，每一段一次浇筑完成。
后浇带补偿收缩混凝土施工要点：补偿收缩混凝土是在普通混凝土中掺加膨胀材料而成的适度膨胀的混凝土，要求经过7～14d 的湿润养护后其膨胀达到一定的自应力，使得混凝土处于受压状态，以达到补偿混凝土的全部或大部分收缩，从而达到防止开裂的目的。
后浇带施工方案 (1)
后浇带施工方案 (1)
前言
在建筑工程中，后浇带是一个至关重要的工程环节。
后浇带施工质量的好坏直
接关系到建筑物的安全与稳定性。
因此，科学合理的后浇带施工方案在工程实践中具有重要意义。
施工准备
在进行后浇带的施工之前，必须做好充分的准备工作。
首先需要清理施工面，
确保其平整、无积水。
然后进行周边的支撑与围护工作，确保后浇带施工过程中的安全。
后浇带材料
后浇带通常采用混凝土进行浇筑，混凝土的配合比例、强度等参数需要根据具
体工程要求来确定。
此外，还需要根据设计要求选择合适的钢筋进行加固，以增强后浇带的承载能力。
施工工艺
1.模板安装：在进行后浇带施工前，必须先进行模板的安装，确保后
浇带的形状和尺寸符合设计要求。
2.钢筋加固：根据设计要求，在模板内设置好钢筋，确保后浇带的强
度与稳定性。
3.混凝土浇筑：在进行混凝土浇筑时，需要注意浇筑的均匀性与密实
性，确保后浇带的质量。
4.养护处理：混凝土浇筑完成后，需要进行及时的养护处理，保持混
凝土的湿润，以确保其强度与稳定性。
施工质量控制
施工过程中的质量控制是保证后浇带质量的关键。
在施工过程中，需要建立完
善的质量管理体系，进行全程监控与检测，及时发现并处理施工过程中的质量问题。
总结
后浇带施工是建筑施工中一个至关重要的环节，其质量直接关系到建筑物的安
全与稳定。
科学合理的施工方案与严格的质量控制对于确保后浇带施工质量具有重要意义。
希望通过本文的介绍，能够为后浇带施工提供一定的参考与指导。
后浇带标准做法与技术要求
建筑后浇带标准做法与技术要求一、施工准备1.1 技术准备1、后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对，以确定对设计与规范的符合性，预测施工后对功能的有效性，并做好核对记录。
2、确定施工方案，针对后浇带不同的部位，不同的功能要求，不同的现场情况，编制满足设计规范和工艺要求的施工技术措施。
3、对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。
4、应熟悉设计图纸、本施工工艺标准及相关技术规程，对后浇带的做法、位置、配筋进行了解，以确定后浇带上述内容的合理性，并确定是否提出修改建议。
1.2 材料要求1、品种规格1）后浇带混凝土所用碎石应根据所浇后浇带的钢筋密度确定，一般为5~31.5㎜，含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%。
2）后浇带的砂子应采用中砂，含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%。
3）中埋式止水钢板宜用3㎜厚400㎜宽的折形钢板条。
4)钢丝网宜采用密目钢丝网和30×30型钢丝网，两种钢丝网配套使用。
2、质量要求：1）碎石应满足试配强度要求且检验结果应符合《JGJ53标准》。
2）砂子应采用河砂或山砂，不得用海砂，且检验结果应符合《JGJ52标准》。
3）粉煤灰应用II级以上。
4）外加剂必须用合格一等品。
5）水泥应用32.5R以上的普通水泥或硅酸盐水泥。
6）拌和用水应用饮用水或水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定的水源。
7）止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵等影响使用的缺陷，中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3；止水带表面允许有深度不大于2㎜、面积不大于16㎜2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4处；止水带的尺寸公差应符合GB 50208附录A中表A.0.4-1的要求，其物理性质应符合GB 50208附录A中表A.0.4-2的要求；止水带现场抽样数量以每月同标记的止水带产量为一批抽样。
后浇带施工方案
后浇带施工方案后浇带施工方案（一）第一节、施工概况本工程位于成都市光华大道与贝森南路交汇处，由九栋高层建筑组成。
由成都天合房屋开发有限公司投资，成都海特尔置业投资有限公司开发兴建，一层地下室，1～9号楼及会所，商业建筑均建在同一地下室上。
地下一层，为平战结合的地下室，平时为机动车停车库，战时为二等人员掩蔽所。
后浇带由地下室底板至顶板贯通，以满足结构沉降和收缩要求，按设计要求进行，施工后浇带在主体断水两个月后封闭，在封闭时应严格按施工总说明中对后浇带的处理进行施工并加强砼养护，为保证后浇带的施工质量，特编制此专题施工方案。
第二节、底板后浇带施工措施一、底板后浇带施工措施1、底板后浇带支模：1.1、底板后浇带采用钢筋作骨架铺三层钢丝模板支护。
钢筋骨架做法：竖向立筋采用φ25钢筋，间距250；水平筋φ18钢筋，间距200。
钢丝网做法：10目拨花钢丝网、5目钢丝网、3目钢丝网各一层，绑扎于钢筋骨架上。
（附图一）1.2、为保证结构施工质量，后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上，为抵抗砼侧压力加设斜拉筋和水平拉筋。
（附图二）1.3、后浇带支模施工要求：钢板止水片严禁钻孔，止水片处立筋应断开，与止水片的锚固筋焊接。
二、底板后浇带的保护措施1、底板后浇带施工构造后浇带放置期间，为了避免后浇带长期被水浸泡，便于杂物的清除，在浇筑底板垫层时，在后浇带处浇筑一条300mm厚的砼土带，带内形成排水沟，排水沟按1%的坡度向后浇带内设置的集水坑放坡，集水坑间距10m，发生集水时用小型水泵抽排。
2、后浇带临时封闭措施后浇带放置期间，为防止杂物、污水进入带内，采取以下封闭措施：在底板后浇带两侧砌筑120宽，120高的砖带。
砌体为M10。
砂浆用MU5；砖带与底板面转角处用1：2水泥砂浆抹灰。
上部用18mm厚胶合板板封闭。
三、梁、板后浇带施工方法1、梁、板后浇带支模梁、板后浇带支模采用钢筋骨架铺钢丝网支护，参底板后浇带做法。
2、后浇跨的支撑方案后浇带封闭前，后浇跨处梁、板模板的支撑不得拆除，同时后浇带跨内不得施加其他荷载，以保证结构安全。
后浇带专项施工方案(1)
后浇带专项施工方案(1)
一、前言
在混凝土结构工程中，后浇带是一个重要的施工环节。
后浇带的施工质量直接影响到整体工程的安全性和耐久性。
因此，制定科学合理的后浇带专项施工方案至关重要。
二、施工准备
1.确定后浇带施工日期和工期计划。
2.确保施工人员持有相应资质证书。
3.检查施工设备和工具的完好情况。
三、施工前的准备工作
1.清理后浇带位置，确保表面平整干净。
2.按照设计要求设置后浇带的道板和模板。
3.安装预埋件并检查位置是否准确。
四、混凝土搅拌和浇筑
1.选用符合要求的混凝土材料，控制搅拌比例。
2.采用搅拌车将混凝土运至浇筑现场。
3.采用机械震捣器对混凝土进行震实处理，确保浇筑质量。
五、后续工序
1.确保混凝土初凝后进行养护。
2.拆除模板与道板，进行后续修补工作。
3.进行后浇带表面的护理和保养工作。
结语
通过科学合理的后浇带专项施工方案的制定和实施，可以有效保证后浇带施工质量，提高工程的安全性和耐久性。
在实际施工中，施工人员应严格按照方案要求操作，确保施工的顺利进行。
后浇带混凝土浇筑方法
后浇带混凝土浇筑方法
（1）为避免结构受混凝土收缩及温度应力影响，收缩后浇带应保留至两侧混凝土浇筑40d以后再浇混凝土，这时混凝土的早期收缩约可完成一半。
（2）后浇带混凝土浇筑前，应先将两侧混凝土表面的浮浆、松动的石子及松散混凝土剔除，表面凿毛，用棉纱等浸水，湿润24h以上。
仔细检查模板，防止漏浆。
为保证后浇带的质量，浇筑的混凝土选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土，浇筑混凝土前先将两侧老混凝土表面用水泥浆涂刷一遍。
混凝土浇筑温度不宜超过35度，浇筑间歇不得超过2鼠浇筑时应认真振捣密实，待1〜2h混凝土沉实后再抹压收光。
终凝后覆盖洒水养护Hd以上。
（3）若后浇带处设计有卷材防水层，应先做好防水层，并在浇筑过程中细心保护，避免破坏。
（4）超长混凝土加强带施工，要求从加强带的另一侧向加强带方向流水，最后浇筑加强带混凝土，起到膨胀作用。
构造做法参后浇带做法。
其它部位混凝土浇筑
（1）汽车坡道应先从坡道的起点开始浇筑，先浇筑1/3坡道长，表面进行第一次找坡搓平，然后浇筑相应宽度范围内车道墙体混凝土，以此逐渐推进；等车道墙体混凝土沉实半小左右后，将墙根部返浆清除，车道面进行第二次找坡、表面找平，混凝土初凝前坡道面搓抹平整，并沿垂直坡道方向扫毛。
（2）装饰垛表面、挑檐顶部等收头边角部位，要先后分三次搓抹平整，保
证棱角方正，表面无裂缝。
后浇带做法
5.4、底板后浇带施工5。
4。
1、后浇带模板a、后浇带采用双层密目铅丝网折叠，φ8钢筋固定于结构主筋上,在两侧砼浇灌时,形成毛面，有利于新老砼结合。
钢板网应绑扎牢固,不得漏浆.b、后浇带模板：墙两侧采用木模支设，对拉止水螺栓对拉,φ48钢管脚手架支撑；梁板楼盖采用木模支设,φ48钢管脚手架支撑，与梁板分开支撑。
后浇带与梁板的模板独立支撑，支撑好之后不拆除。
c、后浇带防水止水按设计采用橡胶止水带超前止水。
5.4。
2、后浇带钢筋。
在砼浇灌前,要清除粘污的砼和锈蚀，修直重新绑扎。
5。
4.3、后浇带混凝土。
采用强度等级比基础底板高一级的微膨胀混凝土浇灌,机械捣固。
5。
4.4、后浇带浇灌时间:在主体结构施工完毕后.后浇带两侧梁、板在后浇带混凝土达到标号之前，应采取可靠支撑措施防止梁、板变形.5.4。
5、后浇带混凝土养护：对于基础底板，要求同大体积砼，即保温法养护,其它同常规养护。
5.4。
6、后浇带保护：在后浇带位置处铺设层板,层板两边用小红砖压实，基础后浇带还必须留设抽水口.5.4。
7、超前止水带的设置在筏板基础底板增超前后浇带的止水结构,施工做法：5.4。
7。
1后浇带垫层浇筑完成后，先做好防水。
5。
4.7.2绑扎底部横向附加钢筋和水平钢筋。
5.4。
7.3中间小凹槽内用50mm厚聚苯板填充，两边用15mm厚模板包围，上面铺上橡胶止水带，然后中间用同样50mm厚聚苯板填充，两边用15mm后模板包围。
5。
4.7.4采用Φ14钢筋截成底板厚度长，作为立柱,立柱底部焊接于底部钢筋上;5.4.7。
5立柱焊接完毕后，将露头的钢筋头割掉；5.4。
7。
6后浇带大凹槽内放置400mm宽成小卷的钢丝网，将钢丝网展开铺垫于后浇带边线处的钢筋下，居中铺设,然后将钢丝网两边兜起（800mm），采用扎丝绑扎于底板下层钢筋网片上；5.4.7.7将止水钢板用拉杆（Φ14）焊接于钢筋网片上；5.4。
7.8止水钢板上焊接立柱（Φ14）并绑扎钢丝网片。
温度后浇带施工方法
温度后浇带施工方法本工程采用的混凝土试配为C35P6和C40P6.试配时应按照设计要求进行，确保混凝土强度和抗渗等级符合要求。
2、具体施工方法温度后浇带施工前，应先将基础底板清理干净，保证后浇带的粘结性。
然后按照设计要求铺设钢板拉网一层，再按设计要求布置加强筋。
之后，浇筑温度后浇带混凝土C40P6.待混凝土强度达到设计要求后，连续浇筑混凝土C35P6，直至后浇带完整。
3、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应立即进行养护。
首先，应覆盖塑料薄膜，保持混凝土表面湿润。
其次，在浇筑后的3天内，应每天进行养护，保持混凝土湿润。
养护期结束后，应按照设计要求进行下一步施工。
本工程地下室采用防水混凝土，抗渗等级为P6.为保证混凝土的膨胀率，要在混凝土中掺入一定量的外加剂，但掺量必须合适。
为了得到最佳掺量，需要预先试配混凝土配合比。
根据设计要求，搅拌站将C35P6混凝土中膨胀剂的参量定为5%-5.5%，C40P6混凝土中膨胀剂的参量定为7.5%-8%。
具体配合比详见实验室配合比清单。
具体施工方法如下：1.地下室外墙后浇带处采用长条模板支挡，模板做成梳子状，并用短钢筋支撑牢固。
为防止漏浆，模板与钢筋间隙处铺设1-2层钢丝网片。
2.后浇带加强钢筋按设计要求均匀配置。
3.为确保地下室外墙的抗渗能力，在剪力墙中部设置钢板止水带。
4.在浇筑后浇带混凝土之前，应清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松动砂石、软弱混凝土层及浮浆。
同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润。
残留在混凝土表面的积水应予清除，并在施工缝处铺30mm厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。
5.后浇带混凝土要分层振捣，每层不超过50cm。
混凝土要细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
混凝土的养护十分重要，只有充分湿养护才有利于混凝土的膨胀效能发挥。
必须提高养护意识，设立专职养护人员，并建立严格的混凝土养护制度。
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施工后浇带功能、做法及要点：在高层建筑物中，由于功能和造型的需要，往往把高层主楼与低层裙房连在一起，裙房包围了主楼的大部分。
从传统的结构观点看，希望将高层与裙房脱开，这就需要设变形缝；但从建筑要求看又不希望设缝。
因为设缝会出现双梁、双柱、双墙，使平面布局受局限，因此施工后浇带法便应运而生。
一、施工后浇带的功能施工后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带，分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形相减小温度应力等问题。
这种后浇带一般具有多种变形缝的功能，设计时应考虑以—种功能为主，其他功能为辅。
施工后浇带是整个建筑物，包括基础及L：部结构施工中的预留缝(“缝”很宽，故称为“带”)，待主体结构完成，将后浇带混凝土补齐后，这种“缝”即不存在，既在整个结构施工中解决了高层主楼与低居裙房的差异沉降，又达到了不设永久变形缝的目的。
二、施工后浇带的作法一般高层主楼与低层裙房的基础同时施工，这样回填土后场地平整，便于上部结构施工。
对于上部结构，无论是高层主楼与低层裙房同时施工，还是先施工高层，后施工低层，同样要按施工图预留施工后浇带。
对高层主楼与低层裙房连接的基础梁、上部结构的梁和板，要预留出施工后浇带，待主楼与裙房主体完工后(有条件时再推迟一些时间)，再用微膨胀混凝土将它浇筑起来，使两侧地梁、上部梁和板连接成一个整体。
这样做的目的是为了把高层与低层的差异沉降放过一部分，因为高层主楼完成之后，一般情况下，其沉降量已完成最终沉降量的60％-80％，剩下的沉降量就小多了，这时再补齐施工后浇带混凝土，二者差异沉降量就较小—厂，这部分差异沉降引起的结构内力，可由不设永久变形缝的结构承担。
对于施工后浇收缩带，宜在主体结构完工两个月后侥筑混凝土，这时估计计混凝土收缩量已完成60％以上。
施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位，一般在梁、板的变形缝反弯点附近，此位置弯矩不大，剪力也不大；也可选在梁、板的中部，弯矩虽大，但剪力很小。
在施工后浇带处，混凝土虽为后浇，但钢筋不能断。
如果梁、板跨度不大，可一次配足钢筋；如果跨度较大，可按规定断开，在补齐混凝土前焊接好。
后浇带的配筋，应能承担由浇筑混凝土成为—整体后的差异沉降而产生的内力，一般可按差异沉降变形反算为内力，而在配筋上予以加强。
后浇带的宽度应冬虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以700—1000mm为宜。
施工后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固，一般宜避久留直缝。
对于板，可留斜缝；对于梁及基础，可留企口缝，而企口缝又有多种形式，可根据结构断面情况确定。
由于建筑使用功能的需要，建筑设计中往往需要设置变形缝，但变形缝的设置往往又会影响建筑的平面布局和立面美观，而设置后浇带则会解决这一矛盾，但只有充分了解了后浇带的功能并合理运用，才能实现建筑与结构的和谐统一.后浇带是指在现浇整体钢筋混凝土结构中，只在施工期间留存的临时性的带形缝，起到消化沉降收缩变形的作用，根据工程需要，保留一定时间后，再用混凝土浇筑密实成为连续整体的结构。
根据笔者体会，将现浇混凝土结构中后浇带的施工方法作一介绍。
一、适用范围本方法适用于高低结构的高层住宅、公共建筑及超长结构的现浇整体钢筋混凝土结构中后浇带的施工，其他有特殊要求结构中的后浇带施工可参照本方法。
二、施工工艺1、由于施工原因需设置后浇带时，应视工程具体结构形状而定，留设位置应经设计院认可。
2、后浇带的保留时间。
应按设计要求确定，当设计无要求时，应不少于40天；在不影响施工进度的情况下，应保留60天。
3、后浇带的保护。
基础承台的后浇带留设后，应采取保护措施，防止垃圾杂物掉入。
保护措施可采用木盖覆盖在承台的上皮钢筋上，盖板两边应比后浇带各宽出500毫米以上。
地下室外墙竖向后浇带可采用砌砖保护。
楼层面板后浇带两侧的梁底模及梁板支承架不得拆除。
4、后浇带的封闭。
浇筑结构混凝土时，后浇带的模板上应设一层钢丝网，后浇带施工时，钢丝网不必拆除。
后浇带无论采用何种形式设置，都必须在封闭前仔细地将整个混凝土表面的浮浆凿除，并凿成毛面，彻底清除后浇带中的垃圾及杂物，并隔夜浇水湿润，铺设水泥浆，以确保后浇带砼与先浇捣的砼连接良好。
地下室底板和外墙后浇带的止水处理，按设计要求及相应施工验收规范进行。
后浇带的封闭材料应采用比先浇捣的结构砼设计强度等级提高一级的微膨胀混凝土(可在普通混凝土中掺入微膨胀剂UEA，掺量为12%—15%)浇筑振捣密实，并保持不少于14天的保温、保湿养护。
三、施工要点1、后浇带砼中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定掺入量。
2、所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求。
3、微膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量，因此，其秤量应由专人负责，允许误差一般为掺入量的±2%。
4、混凝土应搅拌均匀，否则会产生局部过大或过小的膨胀，影响混凝土质量。
所以应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。
5、后浇带砼应密实，与先浇捣的砼连接应牢固，受力后不应出现裂缝。
6、在预应力结构中，后浇带内的非预应力筋必须为预应力筋的锚固、张拉等留出必要空间。
7、预应力结构中的后浇带内有非预应力筋、预应力筋、锚具、各种管线等，此处的后浇带砼浇捣时，应高度注意其密实度。
8、地下室底板中后浇带内的施工缝应设置在底板厚度的中间，形状为“U”字型。
9、后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护，应按规范规定，浇水养护时间一般砼不得少于7天，掺外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14天。
10、浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求，还应按规范规定制作抗渗试块。
四、质量要求后浇带施工时模板应支撑安装牢固，钢筋进行清理整形，施工质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求，以保证混凝土密实无裂缝。
五、效益分析通过设置后浇带，使大体积混凝土可以分块施工，加快了施工进度，缩短了施工工期。
由于不设永久性的沉降缝，简化了建筑结构设计，提高了建筑物的整体性，同时也减少了渗漏水的因素。
施工后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带，分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形相减小温度应力等问题。
这种后浇带一般具有多种变形缝的功能，设计时应考虑以—种功能为主，其他功能为辅。
施工后浇带是整个建筑物，包括基础及L：部结构施工中的预留缝(“缝”很宽，故称为“带”)，待主体结构完成，将后浇带混凝土补齐后，这种“缝”即不存在，既在整个结构施工中解决了高层主楼与低居裙房的差异沉降，又达到了不设永久变形缝的目的。
通常在设计中，我们是写在结构设计总说明中，作法如下：后浇带采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，水中养护14天的混凝土限制膨胀率大于等于0.015%.后浇带中梁、板钢筋跨内均增加20%，后浇带应待主体结构完成60天且沉降稳定后再用较相邻砼强度等级高一级的膨胀砼浇注。
现浇混凝土结构中后浇带施工后浇带的定义在高层建筑物中，由于功能和造型的需要，往往把高层主楼与低层裙房连在一起，裙房包围了主楼的大部分。
从传统的结构观点看，希望将高层与裙房脱开，这就需要设变形缝；但从建筑要求看又不希望设缝。
因为设缝会出现双梁、双柱、双墙，使平面布局受局限，因此施工后浇带法便应运而生。
施工后浇带是整个建筑物，包括基础及上部结构施工中的预留缝(“缝”很宽，故称为“带”)，即后浇带是在现浇整体钢筋混凝土结构中，只在施工期间留存的临时性的带形缝，根据工程需要，保留一定时间后，再用混凝土浇筑密实成为连续整体的结构，即待主体结构完成，将后浇带混凝土补齐后，这种“缝”即不存在，既在整个结构施工中解决了高层主楼与低居裙房的差异沉降，起到消化沉降收缩变形的作用，达到了不设永久变形缝的目的。
后浇带的作用后浇带，也称施工后浇带。
按作用分可分为三种：用于解决高层主体与低层裙房的差异沉降者，称为后浇沉降带；用于解决钢筋混凝土收缩变形者，称为后浇收缩带；用于解决混凝土温度应力者，称为后浇温度带。
后浇带一般可同时考虑几种作用，但终究是临时性的措施，设计时应考虑以—种功能为主，其他功能为辅，待将该处混凝土补齐后，才能得到充分发挥，所以施工也有特点。
施工后浇带的作法一般高层主楼与低层裙房的基础同时施工，这样回填土后场地平整，便于上部结构施工。
对于上部结构，无论是高层主楼与低层裙房同时施工，还是先施工高层，后施工低层，同样要按施工图预留施工后浇带。
对高层主楼与低层裙房连接的基础梁、上部结构的梁和板，要预留出施工后浇带，待主楼与裙房主体完工后(有条件时再推迟一些时间)，再用微膨胀混凝土将它浇筑起来，使两侧地梁、上部梁和板连接成一个整体。
这样做的目的是为了把高层与低层的差异沉降放过一部分，因为高层主楼完成之后，一般情况下，其沉降量已完成最终沉降量的60％-80％，剩下的沉降量就小多了，这时再补齐施工后浇带混凝土，二者差异沉降量就较小—些，这部分差异沉降引起的结构内力，可由不设永久变形缝的结构承担。
对于施工后浇收缩带，宜在主体结构完工两个月后侥筑混凝土，这时估计混凝土收缩量已完成60％以上。
施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位，一般在梁、板的变形缝反弯点附近，此位置弯矩不大，剪力也不大；也可选在梁、板的中部，弯矩虽大，但剪力很小。
在施工后浇带处，混凝土虽为后浇，但钢筋不能断。
如果梁、板跨度不大，可一次配足钢筋；如果跨度较大，可按规定断开，在补齐混凝土前焊接好。
后浇带的配筋，应能承担由浇筑混凝土成为—整体后的差异沉降而产生的内力，一般可按差异沉降变形反算为内力，而在配筋上予以加强。
后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以700—1000mm为宜。
2 什么叫后浇带及其做法-上海花园7、8号楼后浇带引出来的问题适用范围本方法适用于高低结构的高层住宅、公共建筑及超长结构的现浇整体钢筋混凝土结构中后浇带的施工，其他有特殊要求结构中的后浇带施工可参照本方法。
施工工艺1、由于施工原因需设置后浇带时，应视工程具体结构形状而定，留设位置应经设计院认可。
2、后浇带两侧的隔断做法。
后浇带两侧宜采用钢筋支架铅丝网或单层钢板网隔断，钢筋支架的钢筋直径及间距设置视构件断面大小而定，以支撑稳定为原则，铅丝网的网眼一般不宜过大，以避免灌注混凝土时跑浆，如网眼偏大，可在网外粘贴一层塑料薄膜，并支挡固定好，以承受灌注混凝土时的挤压力，并保证不跑浆，待混凝土凝固后，薄膜即可撕去，钢筋支架亦可除去，而铅丝网则留在后浇带两侧，即永久留在后浇带内。
3、采取措施确保后浇带处钢筋的准确位置。
后浇带一般预留700—1000mm，常用者为80 0mm宽，是考虑施工操作的需要，钢筋应保证准确位置而连续不断，对于板，单层钢筋下应设置垫块，双层钢筋应设置支架，对于梁，底部钢筋亦应加垫块，上部钢筋一般直径较大，可不用支架，但应注意的是在后浇带部位应设马道通过，不应直接踩钢筋。