井上下设备物料装卸运输安全技术措施
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编号:SM-ZD-40542
井上下设备物料装卸运输
安全技术措施
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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井上下设备物料装卸运输安全技术
措施
简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。
一、编制说明:
为保证地面装料、井下运料及卸料人员的人身安全,确保施工期间生产所需物料的装、运、卸安全顺利进行,特制安全技术措施。
二、安全技术措施
(一)、设备物料装卸:
1、设备物料装卸前必须必须戴好纱布手套。
2、设备、物料在装车前,必须检查矿车、花架车等是否处于完好状态,若有问题,及时处理或更换,否则严禁装车,严禁入井。
3、设备物料装花车后必须留出操作闭锁插销的有效空间,确保能够正常操作闭锁插销。
4、运料工的操作顺序:准备、检查及处理问题→装料
→运料→卸、堆料→往工作面送料→工作面接收料→工作结束。
5、为确保地面装料人员人身安全,严禁在雷电、雨雪等恶劣天气下进行装料工作。
6、入井大件设备车辆外形尺寸不得超过:4.2m×1.55m ×2.2m,总重量不得超过12吨,所装大件重量必须标在车辆明显的位置上。
7、装卸设备物料时,应站在垛的一端,不许站在当中,以免材料滚下伤人。
8、人工运设备物料时,要做到轻那轻放,防止挤手碰脚;并检查行走路线上的一切障碍,排除后,方可抬运。
9、用绳拉设备物料时要拴紧大头,距顶端至少0.3米,不得拴活扣,以免脱落伤人。
10、由上往下背设备物料,应注意周围是否有易碰落的东西,如短木、斧子等,以免碰落伤人。
11、装、卸车要安排专人负责,安排好物料装车顺序,必须保证稳当、平整、且绑扎牢固。
12、人力扛运物料时,较重的物件要多人合作,统一信
号,步调一致;单人作业时扛物不要太重,要力所能及。
13、设备需要多人抬装、卸时,人员必须足够,齐心协力,口号一致,向一个方向装、卸料。
14、二人同时装卸料时,必须互叫互应,要先起一头或先放一头,不准盲目乱扔。
15、扛运过程中要时刻注意顶底板及两侧,防止碰头及被底板或两侧的物料绊倒,在底板上有水地段要防止滑倒。
16、装卸大件设备或物料上车时,尽量采用机械装车的方法,机械装车时,所有人员必须站在安全可靠的地点,避免意外事故发生,不能采用机械装车的再考虑葫芦起吊装车(井下)或人工抬运(地面)。
17、人员抬运大件上车时必须有足够的人员,平均承载力不得超过30Kg/人,操作人员动作协调一致,由专人喊号,做到同起、同落,轻起、轻落。
18、装卸设备物料需要起吊时,严禁任何人员在吊件下进行其它工作或行人。
19、对于重件装车、卸车,导链必须吊挂在支护完好的锚杆上,用相应的吊链进行装卸车。
20、装车必须装稳、装实,装车宽度、高度不得超过所用车辆的要求;设备材料装好后,要用钢丝绳、铅丝等物件绑扎牢固。
21、装车时,要使机件的重心和平板车的重心重合,必须在平板车上垫不小于40mm厚的木板或道木,防止机件滑动,但不得超载、超宽、超高。
22、捆绑时,各机件的外露配合面,突出棱角及轴头精密件要加以包装保护,防止运输中碰撞损坏或出现意外。
23、捆绑易变形的部位时,必须采取措施,防止其变形,设备上的滑动部位应予以固定,以防止滑动。
24、装卸车时,在车停稳的情况下,用道木或其它能牢固将车支稳的物料后再进行装卸车,抬放钢轨时,人员必须齐拿齐放,手、脚、胳膊或腿应躲开轨道底部,轻起轻落,以防止钢轨掉落发生意外事故。
25、 4寸管路及轨道,必须每两人一组进行扛运,组与组之间的距离不小于20m。两人要相互配合好,步调一致。两人必须使用同侧的肩膀进行扛运。管路或轨道上肩时,先由一人上好肩后,另一人再上肩;管路或轨道下肩时,先由
一人将管路或轨道轻轻放到底板上且放稳后,另一人再将管路或轨道轻轻放到底板上,禁止两人采用喊“一、二、三”的方法同时把物件往底板上丢。
26、 2寸管路及托辊、皮带架、边管、卡缆等可采用单人扛运。
27、装物料时,必须先装好底部物料,将底部物料码放整齐后,方可逐层向上装物料;搬取物料时,先取上层,从上往下逐层搬拿。不准先抽取中、底层,悬空顶层;禁止放垛取料,以防垛倒伤人。
28、装锚索线时,必须由两人分别握两端将锚索线以环形交叉并用不小于12#铁丝进行捆绑,交叉两端捆绑不少于四道。
29、锚索线装车必须使用矿车,严禁使用花架车进行装车。30、使用锚索线时,由两人共同配合将锚索线进行松绑,严禁个人单独作业。
31、设备物料必须卸在指定地点,不许放在有水地方。若必须在水沟上卸设备物料时,水沟上应横放牢固的木料或短铁道,不许将设备物料扔在水沟里。
32、堆放地点要保持整齐清洁。码放设备物料时要按品种、规格、分类码放。料垛要下宽上窄,每码放一层要横放两块木板或笆棍,以防滚动。物料垛及设备的边沿至轨道的边沿不得少于0.5米。
33、严禁将设备物料码放在顶板破碎、压力大、支护损坏或不齐全及巷道断面小,影响通风人行处。
34、卸空的料车、矿车应推到指定地点,不得阻塞其它车辆的运行及影响行人与通风。
35、所有参与装卸、运输、安装的人员必须学习本措施。
(二)、设备物料运输:
1、井下运输大件前,要对轨道、绞车制动装置、钢丝绳、钩头、信号系统及安全设施进行全面检查,利用绞车或滑轮拖运大件前,要对绞车的负荷、钢丝绳的承载能力、滑轮的额定载荷进行校核,确保无误后方可操作。
2、运输路线轨道扣件齐全,质量符合要求,并定期检查,及时维修。
3、必须时刻注意前方,不要低头推车,应使头上矿灯照射前方,使前方人员看见。