主运输巷作业规程
作业规程(主平硐)
主平硐约有350m为砌碹巷道，约60m为扶架棚巷道。
其余的为喷浆巷道，但这部分巷道成型较差且局部高度不够，不能满足机轨合一运送大型设备的要求，为确保运送大型设备的运输安全，将对该井巷工程进行扩刷和起底修护。
第一章概况及扩刷要求一、巷道概况主平硐与9号岩巷、副暗斜井及1025大巷构成运送大型设备的运输系统。
工程区三队施工的范围及工程量是：主运平硐及9号岩巷内的躲避硐室、主运平硐刷帮、挑顶、喷浆、打各类吊挂眼并吊挂好各类管线；胶带输送机通道，扩刷胶带输送机机头及硐室，王卞庄风井的修护该主平硐喷浆部分均为坚硬砂岩，成型不好，套棚、砌碹部分顶帮岩性较差。
该段巷道无瓦斯涌出，水文地质条件简单，地层含水量小，有少量的淋水现象。
二、巷道扩刷改造后的规格及要求（一）巷道改造的技术要求1、巷道规格要求：该巷道修护局部起底，起底长度约300m，起底厚度平均为400mm；局部需挑顶，刷帮，要求扩刷、起底后，巷道规格净断面为不小于4.1m×3.2m的三心拱形，全巷道喷浆支护，喷浆厚度为70～80mm±20mm。
2、选用混凝土轨枕，轨枕间距为500mm±50mm，要求平、直，扣件齐全。
3、底板全部硬化，要求硬化后与轨枕面持平，轨道及紧扣件外露，轨面距架空线的高度不小于2.15m。
4、防尘管托架、照明灯管托架、信号线托架按设计要求施工。
（二）躲避硐室施工要求采用光面爆破，锚喷支护，净断面为2.0m×2.0m，深度1.5m。
(见附图)第二章施工工艺一、施工方法巷道扩刷可根据要刷掉的厚度、范围大小来定。
当扩刷范围较大、厚度较厚时，采用爆破方式；当扩刷范围小、厚度较薄时则用风镐挖掘。
每一扩刷循环为4.0m。
工艺流程为：扩刷——支护——出碴。
二、施工顺序1、不需扩刷段：从井口向里逐一施工，架空线停电→放中腰线→打安装吊挂锚杆（必要时搭设牢固的脚手架或架梯子）→安装管线托架→整理吊挂管线（必须拆除架空线的所有绷绳）。
(交通运输)最新运输巷掘进作业规程最全版
（交通运输）最新运输巷掘进作业规程目录第一章：地质概况 (3)第一节：巷道穿越的煤（岩）层和围岩特征及柱状图 (3)第二节：地质构造及其平、剖面图 (3)第三节：掘进范围的采掘情况 (4)第四节：掘进范围的预计水文地质条件 (4)第五节：掘进掘进工作面周围煤（岩）预计瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤、层爆炸指数 (5)第六节：重要地质情况预报及提示 (5)第二章：工程概况 (6)第一节：巷道用途简述 (6)第二节：巷道平面布置图 (6)第三节：巷道工程量 (6)第四节：工程施工安排 (8)第五节：附设计图纸 (8)第三章：巷道断面及支护形式 (9)第一节：巷道断面设计 (9)第二节：支护设计 (11)第三节；临时支护 (17)第四节；支护工艺 (19)第四章：掘进方式 (20)第二节：作业形式 (21)第五章：运输方式及管理 (23)第一节：煤（矸）装、转、运方式 (23)第二节：材料、设备的运输方式 (23)第三节：运输管理及措施 (25)第六章：通风管理 (28)第一节：风量计算及局部通风系统图 (28)第二节：安全监控 (32)第三节：综合防尘、防灭火 (34)第四节：通风管理及措施 (36)第七章机电管理 (40)第一节设备配备及其布置 (40)第二节供电设计报告 (42)第三节供排水规定及系统 (42)第四节机电管理与措施 (43)第八章防治水 (45)第九章质量标准化 (51)第一节工程质量标准化设计 (51)第二节文明生产 (56)第三节煤质管理措施 (56)第十章劳动组织及主要技术经济指标 (58)第一节劳动组织 (58)第三节主要技术经济指标 (59)第十一章煤质管理措施 (60)第十二章安全技术措施 (61)第一节施工准备 (61)第二节掘进工艺安全技术措施 (62)第十三章避灾路线及说明 (70)第一节灾害预防措施 (70)第二节避灾路线 (72)第三节六大系统 (74)第十四章附件 (77)第一节作业规程会审记录 (78)第二节其它附件 (79)第一章地质概况第一节巷道穿越的煤（岩）层和围岩特征及其柱状图本工作面开采煤层为二叠系山西组2＃煤，该煤层以半亮煤为主，暗煤次之，层状结构，属中强度硬度煤层，断口不平整，性脆，条痕黑色。
(交通运输)一采区集中运输巷作业规程
-目录第一章概况—————————————————— 2第一节概述—————————————————— 2第二节编写依据——————————————— 2第二章概况————————————————— 3第一节矿井概况——————————————— 3第二节自然条件状况————————————— 3第三节井田煤层地质构造及其它———————— 4第四节工程概况————————————————8第三章支护材料及工艺————————————9第一节支护材料———————————————9第二节喷射混凝土——————————————11第四章施工方案与施工工艺——————————14第一节掘进施工方案与施工工艺————————14第二节辅助运输————————————————23第三节施工设备————————————————25第四节作业方式————————————————25第五节循环作业————————————————26- 1 -第一章概况第一节概述一、巷道名称：一采区运输大巷。
二、巷道用途：运煤。
三、巷道工程量：煤巷220米，岩巷140米。
四、预计开工时间：2011年6月8 日竣工时间：2011年9月20日第二节：编写依据本规程以：1）《山煤韩家洼煤业整合项目初步设计说明书》2）《山煤韩家洼煤业整合项目地质说明书》3）《井工矿安全质量标准化标准及考核评级办法》4）《煤矿安全规程》5）《煤矿各工种操作规程》6）《安全技术操作规程》为依据编制。
- 2 -第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况位置韩家洼煤业有限公司位于大同市左云县小京庄乡毛官屯村南，距县城28Km，行政辖区隶属大同市左云县。
井田的地理坐标为：东经112°37′29″～112°39′47″北纬39°44′55″～39°46′26″。
地面无建筑物，周边无采空区。
井田形状呈多边形，南北宽约1.5 km，东西长约3.3km，面积4.5212km2。
巷 道
巷道第一部分巷道施工一般规定一、巷道的施工，应一次成巷，并应符合下列规定：1、凡需支护的巷道，掘进工作面与永久支护间的距离，应根据围岩情况和使用机械作业条件确定，但不应大于40m；2、水沟应与永久支护同时完成；3、平巷的永久轨道与掘进工作面的距离，不宜大于200m，但铺设道碴的时间可根据现场条件决定；4、倾斜巷道永久轨道应在交付使用前，一次铺设。
注：地质、施工条件特别复杂的，或需要多次支护的巷道例外。
二、倾斜巷的施工，应设置防止跑车、坠物的安全装置和人行台阶。
倾角大于20°时，应增设扶手，除锚喷支护外，不宜采用掘进、支护平行作业。
三、巷道的支护可采用锚喷支护、素砼喷护，但宜优先采用锚喷支护。
四、长距离巷道的施工，应符合下列规定：1、当无永久工程可利用时，可在人行道一侧、围岩条件好的位置，设置施工用的临时硐室，硐室的间距宜大于100m；2、单轨巷道无永久车场可利用时，宜每隔150m设一个调车场；3、风筒宜选用长节风筒，其吊挂应平、直、牢固；4、平巷中的风筒，宜设放水咀。
五、巷道临时停工时，临时支护应紧跟工作面，并详细检查巷道的所有支护，确保复工时不致冒落。
（春节放假）六、设有架线、管路、电缆等的巷道，应符合下列规定：1、拉线钩、挂钩、托梁等，应在支护施工的同时安设好或预留孔洞。
预埋螺栓的外露螺纹，应采取保护措施，所有外露的金属构件应进行防腐处理。
2、管座必须按中线和腰线施工，。
七、井底车场巷道的测量放线，应对设计图纸进行方位和高程闭合计算，当设计的误差超过允许范围时,应会同设计单位核实并修改图纸后，方可施工。
施工中应及时绘制实测导线图和纵剖面图，当发现偏差时，应随时调整。
八、巷道的施工必须标设中线及腰线，并应符合下列规定：㈠、用激光指向仪指示巷道掘进方向和标高时：1 指向仪的设置位置和光束的方向，应根据经纬仪和水准仪标定的中线和腰线点确定，中线和腰线点每组不宜少于3个，组间的距离宜大于30m；2 指向仪的设置应安全可靠，仪器与掘进工作面的距离不宜小于70m，每次使用前应以中线和腰线检查激光光束。
27112(下)运输巷及切眼作业规程
河南能源焦煤公司演马庄矿27112（下）运输巷及切眼编号：JⅠ—201502作业规程编制单位：掘一区编制人：靖永明施工负责人：王伟总工程师：刘一新编制时间：2015年1月23日参加会审人员签名：技术科：安监科：防突科：机运科：地测科：通风区：供应科：调度室：企管科：编制人：施工区队长：安全副总工程师：地测副总工程师：通风副总工程师：机电副总工程师：安全矿长：分管领导：总工程师：会审时间：年月日摘要27112（下）运输巷及切眼掘进工作面北部及西部为2709、27111工作面采空区，南部为F147断层、二七下段采区三条下山，东部为27131（下段）工作面采空区。
27112（下）运输巷及切眼掘进工作面由A点开口，巷道设计长度438.9m。
1、掘进目的：服务于27112（下）工作面回采时的通风、运输、行人及掘进后的支架安装。
2、顶底板性质：二1煤层顶板为砂岩及砂质泥岩锈结的金属网假顶；底板为泥岩，厚8.8m，深黑色，富含植物化石。
3、地面标高：+93.5～+94.6m，工作面标高：-161～-193m，煤层埋深：254.5m～287.6m。
4、支护形式：27112（下）运输巷及切眼掘进工作面采用矿用11#工钢架梯形棚支护，运输巷规格：梁长×柱长=2.8m×2.8m，上部净宽2.6m，下部净宽4.6m，巷高2.4m；切眼规格：梁长×柱长=3.6m×2.8m，上部净宽3.4m，下部净宽5.4m，巷高2.4m。
每棚使用4块连板加固,连板采用长700mm、宽60mm、厚10mm的钢板制作，一板四孔（前后两端各两个），每端相邻两孔间距120mm，棚距（中-中）0.5m,两帮扎角均为1.0m。
5、施工工艺（1）27112（下）运输巷及切眼掘进工作面的施工方法为机掘或炮掘。
（2）施工工艺流程机掘：开工前检查（审帮问顶、检查瓦斯、顶板、支护、设备）→割煤、装煤、运煤→临时支护→永久支护→清理验收。
运输大巷运送物料管理制度
运输大巷运送物料管理制度为了优化运输大巷运送物料的管理，提高运输效率和物资安全，制定以下管理制度：1. 运输大巷的规划运输大巷的规划应根据物料的种类和数量来确定。
物料的种类不同，尺寸不同，运输大巷的宽度和高度也应相应调整以确保物料能够顺利通过，避免堵塞和损坏。
2. 运输大巷的标识为了方便运输人员识别和导航，在运输大巷的入口处应设置明显的标识，标识应包括运输大巷的名称、长度、宽度、高度等信息。
标识应清晰可见，确保运输人员能够准确辨认运输大巷。
3. 运输大巷的维护运输大巷应定期进行巡查和维护，及时修复运输大巷中的损坏和障碍物。
维护人员应熟悉运输大巷的布局和设施，并及时处理巡查中发现的问题，确保运输通畅。
4. 运输车辆的要求运输车辆必须经过严格的检查和认证，确保其符合安全运输要求。
运输车辆应保持良好的状态，避免漏油、漏气等现象。
运输车辆的驾驶员应持有合法的驾驶证和相关资质，并严格遵守交通规则。
5. 物料装载与卸载运输人员在装载和卸载物料时，应按照标准程序操作，确保物料安全有序地装卸。
在装载和卸载物料时，应注意避免物料的损坏和散落，同时确保运输车辆和工作人员的安全。
6. 运输大巷的监控运输大巷应安装监控设备，实时监测运输车辆的行驶状况和物料的运输情况。
监控设备应保持正常运行，及时发现异常情况并采取相应的措施，确保运输大巷的安全性和畅通性。
7. 物料清点和记录在装卸物料时，应进行清点并记录物料的种类、数量和来源等信息。
清点和记录的目的是确保物料的准确性和完整性，便于对物料的流向进行追溯和管理。
8. 废弃物处理运输大巷的废弃物应按照相关规定进行分类、储存和处理。
废弃物应尽量减少，避免对环境造成污染。
废弃物处理应符合环保要求，确保环境安全和健康。
9. 事故应急处理运输大巷在发生事故时，应立即启动应急预案，及时报警并进行现场处理。
同时，应采取措施保障现场的安全，避免继续扩大事故的损失。
10. 培训与考核对运输人员进行专业培训，增强其对运输大巷运送物料管理制度的理解和执行能力。
矿井运输管理规定（3篇）
矿井运输管理规定第一章总则第1条运输线路的责任范围原则上按以下规定划分：一、主要运输线路(指由运输队负责使用、维护和管理的)包括：井底车场、主要运输大巷和石门、主要绞车道、地面运矸干线。
二、一般运输线路包括：除主要运输线路以外的运输轨道线路。
采煤面两道及掘进施工巷道的轨道由各区队自行使用、维护和管理。
三、所有工作区域(包括运输设备、设施、安全保护装置)必须明确责任范围，落实责任单位，不准存在“三不管”地段和责任盲区。
第2条矿井轨道运输实施细则一、做到“三同时”，即：设计部门在进行巷道设计时，必须同时考虑轨道、道岔的铺设以及小绞车的安装问题并经各业务管理部门会审。
运输斜巷设计时，必须同时设计相应的挡车装置。
二、在进行采掘巷道工程质量验收时，必须同时把轨道质量作为一项重要考核内容，确保施工一次到位，避免重复劳动和浪费材料。
三、主要运输巷道的轨道由运输队负责使用、维护和管理，各采掘及辅助生产单位的轨道由各区队自行维护和管理。
第3条各采掘及辅助生产单位机电副队长分管轨道运输工作，业务上受运输队领导。
第4条运输技术管理一、建立运输管理资料室，健全各种基础技术管理资料，实行微机管理。
有完整的绞车、电车、平(斜)巷人车、矿车的管、用、修台帐和设备技术档案；电机车制动距离试验和年审报告、斜巷人车试验、连接装置静拉力试验、钢丝绳的原始资料和试验记录、斜巷跑车防护装置试验等。
二、对设备、设施实行图牌板管理。
帐、卡、物、牌板四对口。
三、健立健全运输各工种操作规程、岗位责任制、安全生产责任制、运输规章制度。
各项工程施工技术措施齐全完整。
四、制定运输年度各工种培训计划，建立职工个人培训档案。
对操作各种运输设备、设施的专职或兼职电车司机、绞车司机、把钩工、信号工等工种，都必须经过培训且每年要考核一次，考试合格，方能持证上岗。
严禁无证顶岗。
第5条掘进工作面采用轨道运输时，其掘进作业规程必须包括以下内容，并经运输部门会签：一、挡车设施安装位置和形式；二、小绞车安装位置和安装方式、车房规格、提升车数、钢丝绳选择验算；三、临时车场断面图，信号室位置及规格要求；四、人行台阶；五、小电车牵引车数；六、导向轮固定与检查维修规定；七、行车不行人制度等；八、轨道中心线。
规程 - 副本
目录第一章运输概况 ................................................................ - 2 -第一节概述 ..................................................................... - 2 - 第二节运输设备 ............................................................. - 2 - 第二章运输路线及巷道路况标准.................................. - 10 -第一节运输路线 ........................................................... - 10 - 第二节胶轮车运输巷道路况标准 ............................... - 10 - 第三章胶轮车运行安全措施 .......................................... - 11 -第一节胶轮车驾驶员安全操作规定........................... - 11 - 第二节胶轮车车辆定期检测、检验规定................... - 13 - 第三节胶轮车出车检查规定 ....................................... - 13 - 第四节胶轮车运输巷道管理规定 ............................... - 14 - 第五节胶轮车运行管理规定 ....................................... - 16 - 第六节胶轮车人车运行安全管理规定....................... - 21 - 第七节胶轮车运送设备、材料安全管理规定........... - 22 - 第八节胶轮车运输火工品安全管理规定................... - 23 - 第九节故障车辆牵引规定 ........................................... - 24 - 第十节胶轮车乘车管理规定 ....................................... - 24 - 第十一节下坡路段驾驶及特殊情况安全措施........... - 25 - 第十二节无轮胶轮车防滑措施 ................................... - 26 - 第十三节安全注意事项 ............................................... - 27 - 第三章无轨胶轮车检修措施 .......................................... - 27 -第一节检修设备使用规定 ........................................... - 27 - 第二节胶轮车维护工操作规定 ................................... - 34 - 第四章灾害应急预案 ...................................................... - 35 -第一节灾害应急措施自救、互救的要求................... - 35 - 第二节事故现场人员的行为准则 ............................... - 35 - 第三节发生灾害时的应急措施 ................................... - 36 - 第四节避灾路线 ........................................................... - 37 -第一章运输概况第一节概述我公司+420水平辅助运输巷采用防爆型柴油机无轨胶轮车运输，单向最长运距约为7000米，承担着+420水平人员、物料、矸石、设备等的井下运输任务。
平巷运输管理制度
平巷运输管理制度一、总则1、根据本矿运输水平多，环节复杂、点多面广的特定条件，确保运输大动脉的畅通和安全运输，特制定本制度。
2、本规定规定了平巷运输管理的要求和方法。
3、本规定适用于本矿井下各水平大巷运输管理工作。
二、电机车运行管理1、电机车运行时，必须遵守《煤矿安全规程》的351条规定。
2、电机车的安全行驶区域应遵照《煤矿安全规程》347条规定执行。
3、电车司机必须遵照《煤矿安全规程》348条规定进行操作。
启动电机车必须使联接装置缓慢拉紧后，逐档加力，严禁跳档加力和车外开车。
电车司机必须经考核合格后，持证上岗，工作时严格执行调度命令，服从押车工的哨令，不得违令行驶。
列车通过风门时，押车工要提前将风门打开，等列车安全通过后，再将风门关好，方准离开，严禁不关风门和用车头抵开风门。
4、主要运输巷道的电机车押车工，必须持有哨子，正常工作时用哨令与司机联系，不得以其它形式代替。
5、电机车必须有专人维护，定期检修，实行年审制。
不得使用无合格证或不完好的电机车。
同时，要有完好的备用车头，蓄电池电机车的电源装置，必须保持完好，防爆特殊型蓄电池机车，必须保持防爆性能。
6、两列车在主要运输巷道的错车场相会时，应打铃示警，重车先行，然后空车方可缓慢通过，严禁两列车同时行驶。
7、列车必须用规定的联接装置联接好，主要运输巷道严禁电机车前抵后拉（车场除外）或异轨抵车，遇有散车应先联接好，拉到就近车场或采区石门或挂在列车后面（井底车场和采区倒车场除外）。
三、人力运输管理1、人力推车，必须遵守《煤矿安全规程》第362条规定。
2、人力推车由支巷进入主巷时，应在距主巷5米处停车与调度站联系，未得到调度员同意，严禁进入主巷。
3、主要运输巷道错车场，严禁存放各种车辆，必须保持线路畅通。
4、在能够自行滑动坡度上停放车辆，必须采用可靠的制动器或木楔稳住，严防滑行危及安全。
5、在平巷中，行人必须行走在人行道上，遇到车辆行驶时，应停止在较宽处。
运输大巷运送物料管理制度
运输大巷运送物料管理制度1.背景运输大巷是指用于运送物料和货物的主要通道或路径。
在企业内部，运输大巷的畅通与否直接影响着物料运输的效率和正常生产的进行。
因此，制定运输大巷运送物料管理制度是非常重要的。
2.目的运输大巷运送物料管理制度的目的是确保物料运输的安全和高效。
通过规范运输大巷的使用和管理，提高运输效率，减少事故和损失，保证物料的及时交付。
3.范围运输大巷运送物料管理制度适用于企业内部物料运输的所有环节和岗位，包括运输大巷的规划、使用、维护和管理等。
4.责任与权限4.1 运输大巷的规划责任由物流部门负责，经过相关部门审批后实施。
4.2 运输大巷的使用责任由物料运输人员负责，必须持有相应的驾驶执照和操作证书。
4.3 运输大巷的维护责任由设备维修部门负责，定期检查和修理运输大巷的设施设备。
4.4 运输大巷的管理责任由运输大巷管理人员负责，负责监督运输大巷的使用情况和处理违规行为。
5.规定与要求5.1 运输大巷必须保持畅通，不得有堆放物料或其他障碍物。
5.2 运输大巷的标识和标线必须清晰可见，以便物料运输人员识别和引导。
5.3 物料运输人员必须按照规定的路线和速度行驶，不得超速、闯红灯或不按规定行驶。
5.4 物料运输人员必须定期进行驾驶技能培训和安全知识培训，确保安全驾驶。
5.5 物料运输人员在行驶过程中要保持与其他交通工具的安全距离，避免碰撞事故。
5.6 物料运输人员在运输过程中要密切注意货物的稳定性和安全性，避免货物掉落、损坏或引发其他安全事故。
6.处罚措施对于违反运输大巷运送物料管理制度的行为，将按照企业相关规定进行处罚，包括口头警告、罚款、停工整顿等。
7.监督与检查企业应建立监督与检查机制，定期对运输大巷的使用情况进行检查，发现问题及时整改，确保运输大巷的畅通和安全。
8.附则本制度自颁布之日起实施，并根据实际情况进行修订和完善。
以上是关于运输大巷运送物料管理制度的基本内容，可根据实际情况进行进一步的详细制定和完善。
13运输上山巷掘进作业规程
第一章工程设计概述工作面布置方式伪倾斜布置巷道井上下位置地面位置：对应地面为东施村耕地。
北为为F101正断层，南为东施村，东为井田边界，西为向阳矿井田。
巷道用途掘进中供掘进通风、运输、运料、行人使用，投产后供13工作面运料、进风、运输、行人使用。
工作面走向长度(m) 200 工作面倾斜长度(m) 70巷道开口坐标X=3813864 Y=38429201 Z= +192 方位角132°工程量200m标高+170 ～+225.5净断面6m2掘进断面 6.5m2坡度沿底掘进第二章地质说明书工作面（巷道）地面标高（m）+275.0 ~ +286.5煤层倾角（度）27 煤层厚度（m）0~6.583.29f＜0.5构造顶板断层泥及断层角砾岩厚度（m）0~10.76f＜0.2~0.7直接底砂质泥岩厚度（m）8.5~10.59.5f8.2~9.0老底L8灰岩厚度（m）2~3.82.9f11.1~14.0最大涌水量6m3/h正常涌水量3m3/h 瓦斯绝对涌出量0.41m3/min煤层自燃发火期最短62d煤层情况该工作面煤层为二1煤，呈黑色，粉末状，半光亮型，煤层原生构造受滑动构造的影响而遭受破坏，层理不清，滑面及摩擦镜面发育，强度较低。
煤层结构简单。
该面二1煤层厚度变化大。
主要地质构造根据附近钻孔资料、13采区两条上山实揭地质资料以及二 1 煤层底板等高线分析，该工作面二1 煤层整体呈单斜构造，煤底板起伏变化大，靠近13010轨道顺槽工作面外侧发育有F101、将对13运输的掘进产生影响。
整个工作面全部为滑动构造顶板直接压煤，岩性为断层泥和断层角砾岩，煤层顶板起伏变化大且极为破碎，将对掘进时顶板管理产生较大影响。
水文地质情况一、水文地质情况分析1、底板水：根据我矿轨道上山的掘进情况，该区域L7-8灰岩含水层富水性较弱，底板水对该工作面的掘进影响不大。
预计掘进时会出现少量底板渗水、涌水现象，但涌水量不大，其正常底板涌水量为3m3/h，最大涌水量为6m3/h。
运输大巷运送物料管理制度范本
运输大巷运送物料管理制度范本一、概述本管理制度的目的是为了合理、高效、安全地管理运输大巷运送物料的工作。
这样可以提高物料运送的效率，减少安全事故的发生，保护员工的人身安全和财产安全。
二、管理职责1. 运输大巷管理员负责运送大巷的日常管理工作，包括巡视、检查、维护等。
2. 物料运送人员必须遵守本管理制度的规定，并配合运输大巷管理员的工作。
3. 相关部门（如安全管理部门、生产部门）要对运输大巷的管理进行监督和指导。
三、运输大巷的规划与设计1. 运输大巷的设计应符合相关法律法规的要求，同时考虑到物料的运输需求和安全要求。
2. 运输大巷的宽度、高度、坡度等参数要满足物料运输的要求，同时应有足够的安全间距。
3. 运输大巷应设置合适的标识和标牌，以便于员工识别和导航。
四、运输大巷的巡视与检查1. 运输大巷管理员应定期巡视运输大巷，发现问题及时进行维修和整改。
2. 运输大巷的巡视内容包括：道路平整度、标识的清晰程度、设备的完好状况等。
3. 运输大巷管理员应制定巡视记录并按时报送相关部门。
五、物料运送人员的培训与考核1. 物料运送人员应接受相关培训，包括运输大巷的规定、注意事项等。
2. 物料运送人员应持有效证件上岗，并按规定佩戴安全防护用具。
3. 物料运送人员的安全意识和操作技能应定期考核，不合格者应重新培训并经考核合格后方可再次上岗。
六、物料运送的安全措施1. 物料运送过程中，应保持通行道道路畅通，确保运输车辆和行人的安全。
2. 物料运送人员应严格遵守交通规则，注意行车安全，禁止超速行驶和乱停乱放。
3. 物料运送人员应随时关注运输大巷的情况，发现异常及时汇报并停止运输工作。
七、事故处理和报告1. 物料运送过程中发生事故时，物料运送人员应第一时间采取必要的急救措施并报告运输大巷管理员。
2. 运输大巷管理员应及时调查事故原因，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
3. 运输大巷管理员应及时报告相关部门，协助处理事故并提供相关资料。
12501运输巷作业规程(新版) 2
第一章工程概况第一节概述1、巷道名称：12501运输巷2、巷道位置及设计长度：12501运输巷位于12501辅运巷西侧，12501运输巷设计全长为（中-中、平距）2044m（不含硐室）。
服务年限：2.5年。
3、12501运输巷主要用途：采煤、安置采煤设备、运输、通风、行人（避灾）。
4、12501运输巷形状及断面：运输巷为矩形断面，荒高3.8m，荒宽5.2m，荒断面S=19.76㎡。
煤层倾角：（沿煤层底板掘进）约0-5°煤层平均厚度：4.91m附图：采掘工程平面图第二节编写依据1、《长滩煤矿整合改造优化初步设计》（批准时间2009年11月）2、《长滩煤矿地质勘探报告》（批准时间为2008年7月）3、《12501运输巷平、剖面图》4、《12501运输巷图纸会审纪要》5、《煤矿安全规程》（2011版》6、《煤矿工人安全技术操作规程》（2009年）7、《煤矿井巷工程质量验收规范》（2010版）8、《煤矿作业规程编制指南》（2011年）9、《长滩煤矿井巷工程质量验收管理制度》（2012年4月）第二章地质概况第一节地面、井下相对位置及临近采区开采情况水平名称﹢921水平采区名称12盘区地面标高﹢1030.2～﹢1113.5 井下标高﹢911.808～﹢928.00地面相对位置及建筑物12501工作面地表有西青公路及任家渠、西沟自然村。
地下位置及掘进对地面设施的影响该掘进工作面位于12盘区的南翼，东为12500工作面未采及井田边界，西为12503工作面未采，南为井田边界，北部为12盘区的北翼，掘进对地表无影响。
临近采区开采情况12501工作面为12盘区的南翼第一工作面。
东侧为未开采煤层第二节煤(岩)层赋存特征一、煤层及围岩5号煤赋存于山西组下部，是本区的主要可采煤仓。
煤层自然厚度2.21m～7.8m，平均厚度4.91m。
资源储量利用度1.73m～7.20m，平均3.96m。
煤层倾角0-5°。
煤矿运输管理制度
煤矿运输管理制度第一章定义第一条本规定的依据为《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》的相关条文。
本规定适用于运输巷轨道运输，包括矿井主运输巷轨道运输、各水平间运输巷轨道运输、采区运输巷轨道运输、工作面两道运输巷轨道运输和各类临时运输巷轨道运输。
第二章组织管理第三条各单位应建立各级“辅助运输分管领导安全工作责任制”，明确管理责任、范围和重点工作。
第四条各单位应明确一名领导负责全矿辅助运输工作，对本矿的运输安全负领导责任。
第五条各单位应有运输职能管理机构，明确一名负责人，专门负责本单位辅助运输管理工作，对本单位的运输安全负直接领导责任。
第六条明确专职运输队长、非专职运输单位的一名负责人对本单位管理范围内的辅助运输安全负直接领导责任。
第七条明确运输职能管理机构职责范围：一、机电科是各单位运输职能管理机构管理的职能科室，负责组织协调各单位辅助运输设备的设计审核、综合调配、安装验收、监督检查工作，并负业务指导责任。
矿安监部门对全矿辅助运输负检查、监督责任。
二、坚持“谁使用，谁管理，谁负直接安全责任”的原则。
相关业务单位负责人负管理责任，具体制定领导人负主要责任。
三、结合本矿实际情况制定辅助运输管理实施细则，明确各级责任，及时发现并处理辅助运输系统问题，建立相关的奖惩办法。
四、负责培训的部门对绞车司机、把钩工、信号工、电瓶车司机等要害工种的培训计划的制定、培训、考试和年审工作。
五、负责对当班绞车司机、把钩工、信号工、电瓶车司机班前是否具备上岗资格和班中遵章作业情况检查、记录与考核。
六、负责对全矿辅助运输线的轨道、道岔质量、设备设施、矿用车辆完好状况、措施兑现、遵章作业、现场环境和制度建立等情况进行检查，发现问题及时处理，限期整改。
七、负责组织对全矿运输巷设施及运输巷提升绞车运行前的验收工作。
八、负责运输巷的防跑车和跑车防护装置的选型设计和安装工作。
负责矿辅助运输年、季、月工作计划的编制和总结工作。
38402运输平巷作业规程
重庆渝西矿业集团岩湾煤业有限公司规程名称： 38402运输平巷掘进作业规程编制单位：生产技术科编制时间：二〇一三年十二月十二日审批栏单位签字日期单位签字日期编制机电副矿长施工队生产副矿长生技科安全副矿长安全科技术副矿长通风科矿长会审意见贯彻栏日期贯彻人学习人签字：复审栏复审单位签字栏日期复审意见施工单位生技科安全科通风科机电副矿长生产副矿长安全副矿长技术副矿长矿长施工单位生技科安全科通风科机电副矿长生产副矿长安全副矿长技术副矿长矿长施工单位生技科安全科通风科机电副矿长生产副矿长安全副矿长技术副矿长矿长第一章基本概况第一节概述一.巷道名称及位置38402运输平巷，根据地测科提供的实测资料显示,在+303m独连一下山150m 处开口，以90°方位沿煤层向东掘进。
二.巷道的用途满足一水平独连通风运输的需要，为以后38402工作面形成做准备。
三.巷道设计38402运输平巷设计净断面2.0m×2.0m，掘进断面2.2m（宽）×2.1m （高），巷道沿煤层掘进，锚杆支护，巷道设计长度:150米。
附图1：巷道平面位置图四.预计开竣工时间预计开工时间为2013年12月15日，竣工时间为2014年4月30日。
第二节编制依据1.岩湾煤矿9万吨/年扩能技改工程设计资料。
2.岩湾煤矿《采掘工程平面图》。
3．《岩湾勘探地质报告》。
4．岩湾煤业有限公司《掘进技术操作规程》及《掘进工种岗位责任制》。
5.《煤矿作业规程编制指南》，煤炭工业出版社2005年9月第一版。
6.《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法》，国家煤矿安全监察局、中国煤炭工业协会制定（试行）。
7．《煤矿安全规程》（2012年版）及其执行说明。
第二章 地质说明第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况井上下对照关系表 （附表1）第二节 煤（岩）层赋存特征 一.煤（岩）层产状本区煤（岩）层为单一向北倾斜的单斜构造，产状稳定，煤（岩）层厚度变化不大，走向为东西走向，倾向为南北方向，倾角为5—80，平均倾角为60。
1050运输巷掘进作业规程
盘县响水镇永响煤矿10502运输巷掘进作业规程施工区队：矿掘进队井巷名称：10502运输巷编制单位：技术科编制时间：二零一四年七月十九日审批记录会审主持人：规程会审单作业规程复审记录单目录第一章工程概况............................................................................................................................................. - 1 - 第二章地质说明书 ......................................................................................................................................... - 2 - 第三章施工方法及作业方式 ......................................................................................................................... - 3 - 第四章循环作业图表、劳动组织及主要技术经济指标 ................................................................... - 4 - 第五章管理制度............................................................................................................................................. - 4 - 第一节入井须知 ................................................................................................................................... - 5 - 第二节交接班制度 ............................................................................................................................... - 5 - 第三节敲帮问顶制度 ........................................................................................................................... - 6 - 第四节工程质量验收制度 ................................................................................................................... - 6 - 第五节机电设备维修保养制度 ........................................................................................................... - 6 - 第六节通风安全监测仪表的使用及管理制度 ................................................................................... - 6 - 第六章巷道布置及支护设计 ......................................................................................................................... - 7 - 第一节巷道布置及支护说明 ............................................................................................................... - 7 - 第二节矿压观测 ..................................................................................................................................... - 8 - 第七章爆破设计 ..................................................................................................................................... - 8 - 第八章生产系统............................................................................................................................................. - 8 - 第一节运输系统 ..................................................................................................................................... - 9 - 第二节通风 ........................................................................................................................................... - 10 - 第三节安全监测 ................................................................................................................................... - 13 - 第四节供电 ....................................................................................................................................... - 14 - 第五节供水 ....................................................................................................................................... - 14 - 第六节压风 ....................................................................................................................................... - 14 - 第七节排水 ....................................................................................................................................... - 14 - 第九章安全措施........................................................................................................................................... - 14 - 第一节巷道开口 ................................................................................................................................. - 14 - 第二节施工工艺 ................................................................................................................................... - 15 - 第三节机电管理 ................................................................................................................................. - 21 - 第四节运输安全措施 ........................................................................................................................... - 25 - 第五节防治水的安全措施 ..................................................................................................................... - 34 - 第六节防止、处理后路堵塞 ............................................................................................................... - 34 - 第七节防止和处理漏、冒顶 ............................................................................................................... - 35 - 第八节过断层及破碎带 ..................................................................................................................... - 36 - 第九节“一通三防” ......................................................................................................................... - 37 - 第十节顶板管理 ................................................................................................................................... - 43 - 第十章灾害预防及避灾线路 ....................................................................................................................... - 43 - 第十一章事故应急措施 ............................................................................................................................... - 44 - 第十二章其它补充说明 ............................................................................................................................... - 47 -第一章工程概况第二章地质说明书第三章施工方法及作业方式1、施工方法：钻眼爆破。
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准格尔旗羊市塔奎乌煤矿技改工程项目5-1煤层主运输巷掘进作业规程编制：准个尔旗羊市塔奎乌煤矿2009年7月8日主运输巷掘进作业规程一、编制依据1、《矿井改扩建设计说明书》（代可研）2、《井巷工程质量检验评定标准》3、实测采掘工程平面图二、施工巷道煤层顶、底板岩性及水文等条件对施工影响1、本煤层为中厚煤层，钻孔揭露厚度1.7～2.06m，含两层夹矸（夹矸厚度0.18～0.20m及0.5m）顶板岩性以泥岩、砂质泥岩为主，底板岩性以泥岩、砂质泥岩及粉砂岩为主。
钙镁层结构简单，层位稳定，对比可靠，属全区可采的较稳定煤层。
2、水文条件：井田内直接充水含水层的含水空间以空隙为主，裂隙次之。
含水岩组富含水性很弱（q﹤0.1升/秒〃米）据周边侯旺煤矿及本矿水文地质调查，生产矿井用水量15～20m3/日，最大涌水量20～25m3/日，井田地质类型确定为第一～第二类第一型，即孔隙裂隙充水矿床。
水文地质条件为简单型。
但生产井位于沟谷边岸，虽有记录洪水水位均为于井口标高以下，要做好防止雨季洪水灌井事故的发生。
3、矿井瓦斯根据2006年9月由内蒙古安科安全生产监测检验有限公司鉴定的《羊市塔奎乌煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定报告》：矿井相对瓦斯涌出量为2.50m3/t，绝对瓦斯涌出量为1.39 m3/min,二氧化碳相对涌出量4.70m3/t,二氧化碳绝对涌出量2.61m3/min，矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。
4、煤尘根据煤尘爆炸性的测试结果：煤层有煤尘爆炸危险性。
5、煤的自燃倾向性根据煤层自燃倾向性测试结果：煤层自燃发火期较短，一般在40～60天之间，根据煤层自燃倾向性试验结果，矿区内开采煤层属易自燃煤层。
三、工程概况1、巷道名称：主运输巷。
2、巷道位置：巷道布置在主运输井筒东翼，沿煤层底板施工。
3、工程量:280m。
4、开口位置：开口点位于辅助运输巷东侧30m，巷道方位角0°，施工时严格按中心线施工。
5、巷道用途：掘进目的是为形成煤层东翼生产系统，用于开采本煤层时运煤、通风、行人及管线敷设的需要。
6、巷道坡度：沿煤层底板施工。
7、巷道类别：准备巷道。
8、煤岩别：半煤。
9、预计工期：2个月10、服务年限：5.33年。
11、开工时间:2009 年7月15日。
四、巷道断面及支护形式1、巷道断面：净宽3.5米,净高2.4m，矩形巷道，净断面8.4m2；掘进断面宽3.7m,高2.5m，9.25m2,。
2、巷道支护形式为顶板打锚杆挂铁丝网支护，详见巷道支护断面图。
五、工程质量标准1、严格按中心线施工，巷道坡度为沿煤层底板施工，不得任意扩大和缩小巷道断面。
2、采用16×1800mm锚杆，锚杆排、间距0.7米，每排打锚杆5根、锚网3.5m2,锚网规格3.5米×1.8米，锚杆外露长度不超过50mm。
3、采用φ28×350mm树脂锚固剂，铺金属网，两张金属网压茬不得少于100mm。
铺网前要修整巷道断面，每张金属网要与巷壁贴紧压实，不得松动和出现空洞。
4、锚杆施工要求：1）打眼前，应按设计要求，定好眼位，做出标记。
锚杆眼要与岩层煤层层理裂隙垂直，当条件不具备时，要与巷道周边垂直。
锚杆眼深必须符合设计要求。
2）安装前，要首先将锚眼内的积粉清除干净。
要检查锚眼的方向、位置、深度及平直度是否符合设计要求，锚固剂、锚杆杆体是否合格，如果有一项不符合要求，不得进行安装。
3）安装时，用杆体将锚固剂送到眼底，开动煤电钻搅拌，搅拌时间至少15秒。
4）锚杆安装15分钟后方可上托板，尾部螺母必须上紧，使托板与岩面贴紧，严防松动。
螺母及锚杆外露长度不得大于50mm。
六、落煤方法1、采用煤电钻打眼，煤矿许用三号硝铵炸药，毫秒电雷管爆破落煤。
炮眼分为掏槽眼，辅助眼，周边眼，底眼。
先放掏槽眼，然后辅助眼，周边眼，底眼依次爆破。
详见炮眼布置图及爆破说明书。
东翼运输平巷爆破说明书爆破指标七、装车、运输方式及路线1、装运方式及设备：工作面爆破落煤，采用铲车装入胶轮运输车。
胶轮运输车经辅助运输斜井将煤运输到地面煤场。
2、运输线路：工作面→联络巷→辅助运输斜井→地面。
八、供电方式10KV高压输电线路→地面变电所→低压380V电源→经辅助运输斜井→掘进工作面配电点→风机开关→断路开关→煤电钻综合保护装置→工作面煤电钻。
九、防尘管路地面静压水池→主运输斜井防尘管路→煤层主运输大巷防尘管路→联络巷→掘进工作面。
十、掘进工作面风量选择（一）局部通风机的通风方式：采用压入式通风。
（二）掘进工作面实际所需风量计算：1、按同时工作最多人数计算：Q掘=4N掘K掘=4×10×1.25=50m3/分=0.83m3/s式中：N掘为工作面同时工作的最多人数;K掘为通风备用系数，取1.25。
2、按一次爆破的最大炸药用量计算：Q掘=25A掘=25×9.00=225m3/分=3.75m3/s式中：A为工作面同时爆破时的炸药量;3、按瓦斯涌出量计算：由于矿井的二氧化碳相对涌出量大于瓦斯相对涌出量，因此掘进工作面所需风量按二氧化碳相对涌出量计算： Q掘=100×q二氧化碳×T×K二氧化碳/（24×60×60）m3/s =100×4.7×120×2.0/(24×60×60)=1.31m3/s 式中：K掘通：工作面二氧化碳涌出不均匀系数，取2.0。
T:掘进工作面最大日产量，掘进工作面日进尺按10m,平均断面积8.7m2计，掘进工作面日产量为120t/d。
4、按局部通风机的实际吸风量计算：根据井下掘进工作面的实际风量，考虑单孔长距离掘进，选用一台FBD№№5.6/2×11型局扇单独为掘进工作面供风，局扇实际吸风量取200m3/min。
Q掘=Q f K f=200×1.3=260m3/分=4.33m3/s式中：Q f为局扇吸风量；K f为风量备用系数，取1.3。
5、按风速进行验算：掘进工作面所需风量为4.33m3/s。
按最低风速验算，工作面最小风量为：Q1=15×S=15×9.25=138.75m3/min=2.31m3/s式中：S为掘进工作面的平均断面积。
按最高风速验算，工作面最大风速为：Q2=240×S=240×9.25=2220m3/min=37m3/s2.18m3/s<4.33m3/s<34.8m3/s,符合《煤矿安全规程》的要求。
（三）选择局扇：根据验算FBD№5.6/2×11型局扇，符合《煤矿安全规程》的要求，故选用此局扇，电机功率11×2kw。
（四）风筒的选择：风筒选择直径50cm抗静电、阻燃风筒；接头方法采用反边接头法，以减少漏风。
（五）通风路线：主运输斜井（新鲜风流）→距离巷道回风口10m（安风机风筒供风）→煤层东翼运输平巷掘进工作面（乏风风流）→回风联络巷→总回风大巷→回风立井（主扇）→地面十一、安全监控设备1、在距掘进工作面5m处风流中，设置瓦斯传感器、一氧化碳传感器。
其中瓦斯传感器报警值为1%,断电值为1.5%。
断电范围为掘进工作全部非本安型电气设备。
复电值为<1%。
2、在掘进工作面回风流中，回风口里10m处设置瓦斯传感器一个，其中瓦斯传感器的报警值为1%，断电值为1.5%，断电范围为掘进工作面巷道中的全部非本安型电气设备。
复电值为<1%。
3、在掘进工作面配电点设置局扇开停传感器一个，馈电开关关合传感器一个。
工作面的风机，馈电开关与瓦斯浓度构成了风、电、瓦斯闭锁。
十二、劳动组织及循环作业图表1、劳动组织：掘进队内设置打眼爆破工6名；铲车司机2名；胶轮车司机6名；支护工3名。
掘进工作面按正规循环作业，循环方式为：各工种循环顺序作业（打眼爆破→铲车、胶轮车出渣→打锚杆挂网）。
2、循环进度：掘进每循环进尺2.0米。
主运输巷单循环作业图表十三、各项经济技术指标十四、设备及工具配备表十五、安全管理制度及措施交接班制度1、接班人员提前10分钟到达工作面进行现场交接班。
2、交接班内容包括：工程质量、工具、设备运转情况交接；存在的隐患问题及安全注意事项交接。
3、当班作业人员在当班存在问题未处理完，未向交班人员交待清楚时，不得擅自离开工作地点。
顶板管理安全措施1、作业人员进入工作地点，严格执行“敲帮问顶”制度，及时处理掉顶帮浮石、探头、二皮等，检查好支护的完好情况，发现问题及时处理，严禁空顶作业。
2、工作支护方式采用巷道顶板挂网支护，工作面空顶距离不得大于1.0m，爆破后不得大于3.0m。
爆破后煤出完及时进行打锚杆支护，不支护不得进行爆破作业。
3、加强矿井地质观测工作，随时掌握巷道围岩的变化情况，如遇地质变化、顶板破碎、压力大时，要加强支护密度，缩小锚杆的排、间距，将金属网改为钢筋网，钢筋网孔不大于100mm。
打眼、装药、爆破安全措施1、井下爆破工作必须由取得操作资格证书的专职爆破工担任。
2、爆破作业必须按爆破作业说明书进行操作。
3、打眼前首先检查工作地点附近顶帮、支护完好情况，确认安全时方可工作。
4、领取的炸药、雷管要分装、分运，在交接班、人员上下井的时间内，严禁携带爆炸材料人员沿井筒上下。
5、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。
爆炸材料箱必须放在顶板完好、支护完整，避开机械、电器设备的地点。
爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
6、装配起爆药卷时，必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。
7、装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，在用木质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。
炮眼内的各药卷必须彼此密接；装药后，必须把雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与导电体接触。
8、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实，严禁用煤粉、快状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥材料；无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，严禁裸露爆破。
9、循环进度为1.0米时，炮眼封泥长度不得小于炮眼深度的1/2；炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米。
10、无风、微风严禁爆破；爆破地点20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时严禁爆破。
11、在爆破地点20米以内，矿车，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上时严禁爆破。
12、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散等情况时严禁爆破。
13、爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒。
14、爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间必须相互扭紧并悬挂；爆破母线应随用随挂，不得使用固定爆破母线；爆破前，爆破母线必须扭结成短路。