消防安全知识培训明火作业管理.pptx
安全培训-动火安全管理
动火作业分类
一级动火作业
三级动火作业
在易燃易爆场所进行的动火作业，危 险性较高。
在无易燃易爆危险场所进行的动火作 业。
二级动火作业
在一般禁火区进行的动火作业，危险 性相对较低。
动火作业危害
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火灾危险
动火作业产生明火，如操 作不当，易引发火灾事故。
爆炸危险
在易燃易爆场所进行动火 作业，如未采取有效措施， 可能引发爆炸事故。
使用防护眼镜
在可能产生飞溅物或火花 的环境中，作业人员应佩 戴防护眼镜，以防止眼睛 受伤。
作业现场的安全监护
设置警戒区域
在动火作业现场周围设置警戒区 域，并安排专人监护，防止无关
人员进入。
检查作业环境
监护人员应定期检查作业环境，确 保没有可燃物或其他安全隐患。
监督作业过程
监护人员应密切关注作业人员的操 作过程，发现不安全行为及时制止。
动火作业过程中应安排 专人监护，防止意外事 故发生。
动火作业人员资质
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动火作业人员应具备相应的操 作技能和安全知识。
动火作业人员应持有有效的特 种作业证书，并定期进行复审
。
动火作业人员应熟悉作业现场 的环境和危险因素。
动火作业人员应具备应对突发 事件的应急处理能力。
动火作业安全操作规程
安全培训与教育案例
案例一
某企业在员工入职时进行安全教育培训，重点讲解动火作业的安全 要求和操作规程，确保员工掌握基本的安全知识和技能。
案例二
某学校开展安全教育课程，通过模拟演练和讲解等形式，加强学生 对动火作业安全的认识和理解。
案例三
某社区组织安全知识宣传活动，邀请专家讲解动火作业的安全风险和 应对措施，提高居民的安全意识和自救能力。
消防安全知识培训-明火作业管理PPT课件
。
作业过程安全管理
控制火源
严格控制火源的使用范 围和时间，避免火源失
控或引发意外事故。
保持安全距离
在作业过程中，保持与 易燃、易爆物品的安全 距离，防止火灾或爆炸
事故的发生。
监控作业过程
对作业过程进行全程监 控，及时发现和处理安 全隐患，确保作业过程
建立档案
将本次明火作业的相关资料和 记录进行整理归档，为今后的
工作提供参考和借鉴。
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明火作业的风险与控制
火灾风险
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火灾蔓延
明火作业时，火焰可能迅 速蔓延至周边可燃物，造 成大面积火灾。
人员伤亡
火灾可能导致人员烧伤、 吸入烟雾致死等严重后果。
财产损失
火灾会烧毁建筑物、设备 等财产，造成重大经济损 失。
相应的安全措施。
事故教训
施工现场应加强明火作业管理， 操作人员应严格遵守安全操作规 程，定期检查周围环境，确保作
业安全。
案例三：某餐饮场所明火作业引发中毒事故
事故经过
某餐饮场所厨房在进行烧烤作业时，因排烟不畅，导致一氧化碳 浓度升高，引发中毒事故。
事故原因
餐饮场所未按规定安装排烟设施，也未配备相应的安全监测设备。
事故教训
餐饮场所应加强明火作业管理，确保排烟设施正常运行，同时应配 备安全监测设备，及时发现和解决安全隐患。
谢谢观看
明火作业的分类
根据作业场所的不同，明火作业可分为室内明火作业和室外 明火作业。
根据作业方式的不同，明火作业可分为焊接、切割、烤校、 喷灯等。
明火作业的适用范围
明火作业适用于各种工业生产和建筑 工地等场所。
火灾应急消防知识培训教育课件pptx
员工的职责
负责本部门的消防安全工作，组织员工参 加消防培训和演练。
遵守消防安全管理制度，积极参加消防培 训和演练，掌握基本的消防安全知识和技 能。
加强员工消防安全培训教育
培训教育的目的
提高员工的消防安全意 识，增强员工的自防自
救能力。
培训教育的内容
包括消防法规、消防基 础知识、消防设施器材 使用、火灾逃生自救等
火灾分类
根据燃烧物的性质，火灾可分为A 、B、C、D四类，分别对应固体 物质火灾、液体或可熔化的固体 物质火灾、气体火灾和金属火灾 。
燃烧三要素及灭火原理
燃烧三要素
可燃物、助燃物（氧化剂）和引火源 是构成燃烧的三个要素，缺少其中任 何一个要素，燃烧便不能发生和维持 。
灭火原理
灭火就是破坏燃烧条件，使燃烧反应 终止的过程。灭火的基本原理可以归 纳为冷却法、窒息法、隔离法和化学 抑制法等。
高层建筑逃生技巧
避难层利用
高层建筑中通常设有避难层或避难间，当无法从疏散通道逃生时，可以前往避难层等待救 援。
缓降器使用
在高层建筑中，可以利用缓降器等设备进行逃生。使用缓降器时，要将其固定在牢固的物 体上，并按照说明书正确操作。
床单结绳逃生
在没有专业逃生设备的情况下，可以利用床单、窗帘等物品结绳逃生。将床单等物品撕成 条状并打结连接成长绳，一端固定在牢固的物体上，另一端系在自己的腰部或腋下，沿着 外墙缓慢下降。需要注意的是，这种方法存在一定的风险性，应谨慎使用。
家庭隐患排查方法与技巧
定期排查隐患
定期对家庭进行安全隐患排查，重点 检查电器线路、燃气管道、易燃易爆 物品等。
学会识别危险源
学会识别家庭中的危险源，如易燃物 品、可燃气体等，避免火灾事故的发 生。
安全培训-消防内容
消防安全培训培训范围：运营全体员工培训意义：为切实加强仓库园区消防安全管理，保护公司财产及职工生命免受火灾危害。
培训目的：懂预防措施，懂储存商品性质和消防设备性能，懂防火灭火知识；两会：会灭火战术，会使用和排除消防设备、器材的故障。
培训内容：一、明火作业管理1、凡在库区进行焊接、切割、烘烤、熬炼和喷灯等明火作业，由动火部门提出申请，安全员在进行现场勘查后，负责办理“明火作业许可证”。
“明火作业许可证”应注明动火级别、申请部门和动火部位、动（用）火人及监护人、明火作业理由、现场实施安全措施状况、动火时间和地点等内容，并经主管领导、保卫部共同审核签字后，组织实施。
2、明火作业必须在“明火作业许可证”批准的有效时间内作业，凡提前、延期或变更明火作业时间地点的，必须重新办理相应手续。
3、明火作业前，在作业现场必须配备足量的相应消防器材，明火作业负责人对全体作业人员详细讲明动火方案和动火过程中可能发生的异常情况、预防措施和处理办法，做好作业现场的安全检查及清理工作，保卫部派人对现场监督。
4、明火作业人员必须穿戴合格的防护用品，动火设备、工具应安全完好，相应的附属设备、工具应安全、灵敏、有效，发生异常情况动火人必须立即停止动火作业，实施救助措施。
5、每天动火作业完毕，作业人员应清理作业现场，熄灭余火和飞溅的火星，并及时切断电源，消除各种不安全因素，确认安全无误后，方可离开作业现场。
6、动火作业完毕，保卫部应对动火现场进行检查，监督作业现场的清理，确保安全。
7、大风天（4级风以上）室外禁止明火作业。
8、未经批准私自动用明火的，保卫部责令其停止动火作业，并按有关规定进行处罚。
9、外来施工单位在我司进行明火作业，必须履行我司明火作业管理制度和其它有关规定。
二、吸烟管理1、我司库区、生活区内严禁吸烟，必须到指定地点（办公室）内吸咽。
2、在指定的吸烟室内吸烟，烟头必须熄灭后放入烟灰器具内，不得随意乱扔。
3、吸烟室必须保持清洁，无易燃物品，如有易燃物品，停止使用，待清理后再行使用。
2024版作业安全培训动火作业课件
动火作业结束后就可以立即离开现场。
提示2
在动火作业结束后，应对现场进行仔细 检查，确保没有留下任何火种或安全隐 患。同时，要将消防器材归位并报告相 关人员确认后方可离开现场。
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动火作业事故案例分析与教训总结
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典型事故案例介绍及原因分析
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动火作业危险源识别与评估
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危险源识别方法及步骤
现场勘查
对作业现场进行详细勘 查，了解作业环境、设 备设施、工艺流程等。
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危险源辨识
根据现场勘查结果，辨 识潜在的危险源，如易 燃易爆物质、高温设备
等。
危险源分类
对辨识出的危险源进行 分类，确定其性质和危
不断完善动火作业安全管理制度和操作规程，提高其科 学性和实用性。
加强与相关部门的沟通和协作，共同推动动火作业安全 管理的持续改进和提高。
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动火作业培训效果评价与考核
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培训效果评价方法设计
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问卷调查法
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通过设计问卷，收集参训人员对培训内容、方式、效果等方面
配备应急救援人员
演练实施
定期组织动火作业人员进行应急演练， 提高应急处置能力和协同配合能力。
企业应组建专业的应急救援队伍，并 定期进行培训和演练，提高应急救援 能力。
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用火和明火作业安全培训
用火和明火作业安全培训1. 培训目的本培训旨在提高员工对于使用火焰和明火进行作业时的安全意识，掌握正确的操作方法，降低火灾和事故的风险，保障工作场所的安全。
2. 适用范围本培训适用于所有需要在工作中接触和使用火焰或明火的员工，包括但不限于焊接、切割、喷灯、明火加热等职位。
3. 培训内容3.1 火灾和事故统计与案例分析在培训开始前，将介绍最近一段时间内发生的与火焰和明火作业相关的火灾和事故案例，并进行分析，以引起员工对于安全问题的重视。
3.2 火焰和明火作业的风险和防范措施• 了解不同类型的火焰和明火作业的风险特点；• 学习有效的防范措施，如熄灭器材的选择和使用、防火材料的使用等。
3.3 火焰和明火作业的准备工作• 工作场所的预先检查，清除可燃物和易燃物；• 需要的个人防护装备准备及使用。
3.4 火焰和明火作业的安全操作规程• 火焰和明火操作设备的正确使用方法；• 安全与效率的平衡，如火焰的大小控制等。
3.5 火灾初期应急处理措施• 熄灭器材的选择和使用；• 火灾报警和紧急疏散程序。
3.6 火焰和明火作业事故的应对与处理• 不同类型事故的应急处理方法；• 火灾事故现场保护和报告的要求。
4. 检验与考核为了确保培训内容的掌握度和有效性，将进行以下形式的检验和考核：• 现场模拟操作考核；• 知识问答测试。
5. 培训后续本培训后，公司将定期进行火焰和明火作业安全的检查和巡视，确保培训效果的持久性，以及安全操作的贯彻落实。
*请注意，本培训本文仅为参考，请根据实际情况进行必要的修改和补充。
特殊应用场合及相应条款1. 焊接作业• 增加条款：1.检查焊接设备及电气设备的正常工作情况；2.使用防护眼镜和面罩以及耳塞等个人防护装备；3.在焊接后将焊接设备关闭并切断电源。
2. 切割作业• 增加条款：1.切割设备的周围应该保持足够的空间，并确保通风良好；2.使用专用的切割工具，确保切割的准确性；3.确保切割设备的稳固性，避免设备晃动造成意外伤害。
消防安全管理制度之明火管理
消防安全管理制度之明火管理一、总则为了加强和规范公司明火作业的管理，有效预防火灾事故，保障公司财产和员工生命安全，根据《中华人民共和国消防法》及相关消防安全法规，结合公司实际情况，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司各部门及员工，在办公区域、生产场所、仓库等场所进行的明火作业。
三、管理规定1.作业审批：进行明火作业前，必须填写《明火作业审批表》，详细说明作业地点、时间、作业目的、操作方法、安全措施等内容，经部门负责人审批，并报安全管理部门备案。
2.监护人制度：进行明火作业时，必须指定专人监护，确保作业期间作业人员与火源保持安全距离。
监护人应具备消防安全知识和应急处置能力，负责观察作业过程，发现安全隐患及时制止作业。
3.消防器材：作业现场必须配备足够的消防器材，并确保其有效可用。
消防器材的放置位置应当明显可见，方便取用。
4.作业人员：进行明火作业的人员必须具备相应的消防安全技能和经验，严禁无证人员操作。
作业人员应佩戴符合要求的消防防护用品，如防火服、防火帽、手套、口罩等。
5.禁止吸烟：在禁止吸烟的区域严禁吸烟，违反者将根据公司相关规定进行处理。
6.设备检查：进行明火作业前，必须对相关设备进行检查，确保其完好有效，能够承受高温。
作业完成后，应当对设备进行冷却降温，防止回火复燃。
7.应急预案：安全管理部门应当制定明火事故应急预案，并定期组织员工进行演练。
在作业过程中，如果出现火情，应当立即启动应急预案，组织扑救和疏散人员。
8.责任追究：对违反本管理制度的员工，将根据公司相关规定进行处理，造成严重后果的，将依法追究法律责任。
四、实施与监督1.安全管理部门应当定期对各部门明火管理情况进行检查，发现问题及时督促整改。
2.员工应当自觉遵守本管理制度，发现违反本管理制度的行为应当及时向安全管理部门或上级领导报告。
3.违反本管理制度受到处罚的案例应当在公司内部进行通报，以加强消防安全宣传和教育。
总之，明火管理是消防安全管理工作的重要内容之一，公司各部门及员工应当高度重视，严格按照本管理制度执行，切实保障公司财产和员工生命安全。
2024版年度动火作业安全管理培训教学PPT课件
明确动火作业负责人的职责
包括申请动火作业许可、组织现场安全管理 等。
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界定安全管理部门的职责
如制定安全管理制度、监督执行情况、组织 培训等。
落实作业人员的职责
遵守安全操作规程、正确使用防护用品等。
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审批流程设置及监管措施
设定动火作业许可审批流程 包括申请、审批、许可发放等环节， 确保流程规范、严谨。
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持续改进机制建立
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监督检查
建立监督检查机制，定期对动火作业现场进行检查，确保各项防范措施得到有效执 行。
持续改进
根据监督检查的结果和反馈意见，及时对防范措施进行改进和完善，提高动火作业 的安全管理水平。同时，建立经验教训总结机制，对动火作业过程中出现的问题进 行总结和分析，避免类似问题的再次发生。
设立应急指挥部，明确各应急小组的职责和 任务。
规定通讯联络和报告程序
定期组织演练
确保在紧急情况下能够迅速联系到相关人员 并报告险情。
按照应急预案的要求，定期组织演练，提高 员工的应急处置能力。
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现场操作规范与注意事项
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操作前准备工作要求
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明确动火作业任务和目 标，了解现场环境及潜 在风险。
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处理建议
加强安全教育和培训，提高操作人员 安全意识和操作技能；对违规操作行 为进行严厉处罚。
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处理建议
定期检查、维护和更新消防器材和应急设备， 确保其处于良好状态；增加应急演练频次，提 高员工应急处置能力。
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危险源辨识与风险评估方法
用火作业安全知识PPT课件
用火安全措施 3
三是要对用火的设备和管线内部和环境气体作分析： 对用火人员不需要进入设备的情况，要作可燃物含 量分析；对于需要用火人进入的情况，还要做氧含 量分析和毒物分析。在较大的设备内动火作业，取 样要有代表性和全面性，如塔类，至少应测上、中 、下3个点；储罐应在物料进出口和中部；卧式容 器最好取两端。采样时尽可能伸向设备内部，样品 才有代表性，切不可在人孔处取样，此处因空气对 流是不准确的。 在较长的物料管线上动火,应在彻 底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应 进行环境分析，且分析范围不小于动火点10 m。
___月___日，某安装工程 公司施工人员在金陵分公 司净水车间为污水罐增设 氮封线、进行氮气线配制 施工时，擅自变更作业地 点，移至罐顶作业，在动 火时造成污水罐闪爆，4名 现场施工人员2死、2伤， 罐体整体移位、倾斜，罐 底沿焊缝撕裂。
事故原因
直接原因： 施工人员超出“用 火作业许可证”规 定的用火范围动火 ，使用气焊拆卸罐 顶人孔盖螺栓，引 起爆燃。
16时45分当焊至一管子弯头碰口处（此处垂直下正 好是罐区下来的明沟经过处），因管子长了一点， 在割第一根管子时，火星掉在下面的明沟里，将残 留在明沟的浮油引燃，火势顺着明沟传至汽油罐区 防火墙外明沟，往下经西大门直至北大门过桥格栅 处，全长约890 m，西大门和北大门两处燃烧较 烈。
⑴ 严重违反“油品管理制度”，油位记录不实导致冒罐。
用火监护人 1
监护人是整个用火过程的关键人物，在保证自身安全 的情况下，还应对用火人以及用火过程中的安全负责 任。监护人应由用火所在单位指派责任心强、熟悉工 艺流程，了解介质的化学、物理性能，会使用消防器 材、防毒器材，懂急救知识，且经安全监督管理部门 培训考试并持有资格证的人员担任。
明火作业安全要求培训
明火作业安全要求培训本次培训介绍本次培训的主题是“明火作业安全要求培训”，旨在提升员工对明火作业的安全意识和操作规范，降低事故发生的风险。
培训内容主要包括明火作业的定义、分类、危害及安全要求。
培训明确了明火作业的定义和分类。
明火作业是指使用明火进行的作业活动，包括焊接、切割、烧焊等。
根据作业场所和环境的不同，明火作业可分为室内明火作业和室外明火作业。
接着，培训详细介绍了明火作业的危害。
明火作业存在引发火灾、爆炸、中毒等安全风险。
培训中通过案例分析，使员工深刻认识到明火作业的危害性。
然后，培训重点讲解了明火作业的安全要求。
包括以下几个方面：1.作业前的准备工作：进行风险评估，确保作业现场安全；检查设备设施是否完好，消除隐患。
2.作业过程中的安全措施：严格按照操作规程进行作业，佩戴个人防护装备，如防火服、防护眼镜、手套等。
3.作业现场的管理：设置安全警示标志，控制火源，保持通风，避免可燃气体积聚。
4.应急处置：掌握火灾、爆炸等突发事件的应急预案，提高员工的应急处理能力。
培训还针对不同类型的明火作业，如焊接、切割、烧焊等，进行了深入讲解，使员工掌握各自作业的安全要点。
本次培训通过理论讲解、案例分析、互动提问等多种形式，使员工对明火作业的安全要求有了更加全面和深入的了解。
希望大家能够将所学知识运用到实际工作中，提高自身的安全防护能力，共同营造安全的工作环境。
以下是本次培训的主要内容一、培训背景随着公司业务的不断拓展，明火作业在生产过程中的应用越来越广泛。
然而，近期发生的几起明火作业事故，给我们敲响了安全的警钟。
为了提高员工对明火作业的安全意识，确保作业过程的顺利进行，公司决定开展本次“明火作业安全要求培训”。
二、培训目的本次培训的目的主要有以下几点：1.增强员工对明火作业的安全意识，使其充分了解明火作业的风险。
2.熟悉明火作业的安全操作规程，降低事故发生的可能性。
3.提高员工在明火作业过程中的应急处置能力，减少事故损失。
20190811动火作业安全培训课件PPT (精篇)
二、动火作业概述
一、动火的分级
1.特级动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器部位 上等特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特级动火 作业管理。 2.一级动火作业 在易燃易爆场所进行的除特级动火作业以外的动火作业。在厂区输送 易燃易爆介质管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
二、动火作业概述
4、生产装置和罐区使用临时电 源、临时电线，使用电钻、砂 轮、风镐、排风扇等； 5、机动车辆（包括电瓶车）及 畜力车进入生产装置区和罐区 6、在生产区域使用雷管、炸药 等进行爆破； 7、在生产区使用非防爆的电器
二、动火作业概述
一、 高处动火作业 1.高处动火作业应执行《高处作业安全许可标准》,佩戴好阻燃安全 带等防护用品。 2. 高处动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水 封等，应检查并采取措施，在下方铺垫阻燃毯、封堵孔洞等防止火 花溅落措施，动火监护人应随时关注火花可能溅落的部位。 3.遇有五级以上（含五级）风不应进行室外高处动火作业。
七、动火前现场防火措施和作业环境的检查确认
5、现场消防器材、喷淋、冷却措施，必须到位、完好。 6、乙炔瓶、氧气瓶之间距离为5米，乙炔瓶、氧气瓶与动火点之 间距离为10米。胶管无老化，接头夹牢，乙炔瓶有无回火装置。 7、电焊接线必须完好，无裸露现象。 8、二米以上高处动火作业，风力超过五级禁止用火。
五、设备内动火作业异常情况处置 设备内动火入作业人员发现胸闷、气急、监护人员应立即有权 停止动火，人员撤离现场。严重者可进行人工呼吸或心肺复苏 等措施。
动火作业中几个主要数据的确认
1、乙炔瓶、氧气瓶之间的间距为5米； 2、乙炔瓶、氧气瓶与动火点之间的间距为10米； 3、静电接地桩接地电阻不大于10欧姆； 4、设备管道动火前测爆、测氧分析数据： 可燃性气体爆炸极限＞4％，检测合格指标＜0.5％； 可燃性气体爆炸极限＜4％，检测合格指标＜0.2％； 氧含量检测合格指标为：19.5％～23.5％。 5、动火点周围下水井、地沟、地漏、电缆沟清除易燃物并封闭的最小 半径为15米。 6、高处动火作业风力大于5级时应停止用火。
消防安全培训之动火作业课件
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动火作业的基础知识
动火作业前的预防对策和安全措施
6.防有害气体及烟尘措施
a)合理设计焊接工艺，尽量采用单面焊双面成型工艺，减少在金 属容器里焊接的作业量。
b)如在空间狭小或密闭的容器里焊接作业，必须采取强制通风措 施，降低作业空间有害气体及烟尘的浓度。
c)尽可能采用自动焊、半自动焊代替手工焊，减少焊接人员接触 有害气体及烟尘的机会。
防止手被冻伤。灭火时，当可燃液体呈流淌状燃烧时，
使用者将二氧化碳灭火剂的喷流由近而远向火焰喷射。
如果可燃液体在容器内燃烧时，使用者应将喇叭筒提
起。从容器的一侧上部向燃烧的容器中喷射。但不能
将二氧化碳射流直接冲击可燃液面，以防止将可燃液
体冲出容器而扩大火势，造成灭火困难。
消防安全培训之动火作业
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动火作业的基础知识
消防安全培训之动火作业
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动火作业的基础知识
动火作业前的预防对策和安全措施 5.预防辐射措施 焊接时焊工及周围作业人员应穿戴好劳保用 品。禁止不戴电焊面罩、不戴有色睛镜直接观 察电弧光；尽可能减少皮肤外露，夏天禁止穿 短裤和短褂从事电焊作业；有条件的可对外露 的皮肤涂抹紫外线防护膏。
消防安全培训之动火作业
消防安全培训之动火作业
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动火作业的基础知识
动火作业前的预防对策和安全措施 2.防火灾爆炸措施 a) 在易燃易爆场所焊接，焊接前必须按规定事先办理用火作业许可证， 经有关部门审批， 同意后方可作业，严格做到“三不动火”。 b) 正式焊接前检查作业下方及周围是否有易燃易爆物，作业面是否有 诸如油漆类防腐物质，如果有应事先做好妥善处理。对在临近运行的生 产装置区、油罐区内焊接作业，必须砌筑防火墙；如有高空焊接作业， 还应使用石棉板或铁板予以隔离，防止火星飞溅。 c) 如在生产、储运过易燃易爆介质的容器、设备或管道上施焊，焊接 前必须检查与其连通的设备、管道是否关闭或用盲板封堵隔断；并按规 定对其进行吹扫、清洗、置换、取样化验，经分析合格后方可施焊。
使用明火管理制度培训
一、培训目的为确保公司生产、办公等场所的安全，防止火灾事故的发生，提高员工的安全意识和操作技能，特开展本次使用明火管理制度培训。
通过本次培训，使员工了解明火使用的相关规定，掌握正确的操作方法，提高防火意识，确保公司安全稳定运行。
二、培训对象公司全体员工，特别是涉及明火操作的相关岗位人员。
三、培训内容1. 明火定义及分类明火是指火焰、火星、火苗等可见的火焰现象。
根据火源不同，明火可分为以下几类：（1）火焰明火：如蜡烛、酒精灯、煤油灯、煤气灶等。
（2）火星明火：如烟头、打火机等。
（3）火苗明火：如电弧、电火花等。
2. 明火使用规定（1）严禁在禁止使用明火的区域使用明火。
（2）使用明火时，必须遵守以下规定：①操作人员必须取得明火操作资格证书。
②使用明火前，应检查周围环境，确保无易燃易爆物品。
③使用明火时，应佩戴防护用品，如手套、眼镜等。
④使用明火后，应及时熄灭，不得遗留火种。
3. 明火操作注意事项（1）操作人员应熟悉明火设备的性能和操作方法。
（2）操作过程中，不得离开现场，确保设备运行正常。
（3）操作完毕后，应对设备进行检查，确保无安全隐患。
4. 火灾应急处理（1）发现火情，立即报告，并采取应急措施。
（2）使用灭火器、消防栓等灭火设备进行灭火。
（3）在火灾发生时，保持冷静，迅速疏散人员，确保生命安全。
四、培训方法1. 讲座：由安全管理部门负责人或专业人员讲解明火管理制度及注意事项。
2. 案例分析：通过分析典型火灾事故案例，提高员工的安全意识。
3. 实操演练：组织员工进行明火操作演练，检验员工掌握操作技能。
4. 问答环节：解答员工在明火使用过程中遇到的问题。
五、培训考核1. 考核方式：笔试、实操考核。
2. 考核内容：明火管理制度、明火操作注意事项、火灾应急处理等。
3. 考核合格标准：笔试、实操考核均达到90分以上。
六、培训总结通过本次使用明火管理制度培训，使员工充分认识到明火使用的重要性，提高了员工的安全意识和操作技能。
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可燃物
甲类：闪点＜28 ºC液体 爆炸下限＜10％的气体 乙类：闪点≥28 ºC＜60 ºC液体 爆炸下限＞10％的气体 丙类：闪点＞60 ºC液体 丁类：在空气中受到火烧或高温作用时难起火。
戌类：在空气中受到火烧或高温作用时不起火。
易燃液体 低闪点液体： ＜－18ºC液体 中闪点液体： －18ºC －23 ºC 高闪点液体： 23ºc－60 ºc 大于60 ºc闪点为可燃液体
纤维粘附在照明灯、热油管、 热油阀、能源工厂的设备上， 被高温烤焦碳化，也会由阴 燃转化成明火。
木材：木材属于复杂固体物 质的燃烧，在开始受热时蒸发 水分，析出一些不燃气体，以 后外层开始分解出可燃的气态 产物，以氢气和甲烷为最多， 同时释放热量，开始剧烈的氧 化，直到出现有火焰的燃烧。 这时燃烧的温度高、速度快， 容易蔓延。当木材完全燃烧分 解后，有火焰的燃烧阶段就会 停止，而转入木炭的无火焰燃 烧阶段。
北京协和医院火灾： 北京协和医院2000年10月26日9：42分，北配楼地
下一层发生火灾，造成三人死亡，火灾原因是因 装修施工引燃聚苯乙烯保温材料发生火灾。 1991年5月30日凌晨3时30分，广东东莞兴业制衣 厂工人乱扔的烟头引燃可燃物造成火灾，造成死 亡72人、伤47人、直接经济损失190万元的特大火 灾，这是一起典型的三合一厂房火灾事故。 1988年1月7日，272次列车因旅客郭中奇违章带入 的易燃易爆品油漆泄露，郭点烟后随手扔掉的火 柴梗引起火灾，造成死亡34人、伤30人，6节车厢 烧毁，直接经济损失1发生 燃烧
65ºC
燃料温度
40ºC 煤油闪点
10ºC
燃料温度
闪点：是指在规定的试 验条件下，液体表面上 能产生闪燃的最低温度。 闪点是评定液体火灾危 险性大小的一个重要参 数。
工厂常用液体化学品的 （闭口杯）闪点 汽油：-38°C
一是自燃点比较低，化学性质比较活泼， 在空气中易氧化或分解的物质，如黄磷等；
作业范围的确定 立体作业面的安全考虑 地下坑渠的安全准备 牵连部门或部位的安全确认
作业工具的安全检查 氧乙炔钢瓶位置的定点和管道的走向确定 PPE的确认 作业人员的资质
确保消防系统的功能 合适的灭火器材 阻火毯和防护罩 注意保护作业现场的火灾
•堆场存放了大量的木材，除坍塌、坠落砸伤人之外，还 有很大的消防隐患，在400°C时可以自燃。需与柴油库 区保持12m距离，与汽油库区保持14m距离，与电氧焊切 割等动火作业保持5m以上的距离；木材堆材禁止吸烟， 禁止任何明火。
动火的工作 - 指任
何涉及开放式火焰 或会产生高热和/或 火花的临时性工序，
2008年1月8日，环保部厌氧池 因明火作业引发沼气爆炸。
沼气：产生甲烷气体易发生燃 烧爆炸。在环保部厌氧池、水 解池和调节池均产生沼气，因 此，在环保部厌氧池、水解池 和调节池动火，必须经机修车 间负责人和治安消防队队长现 场审批。在动火前一日，环保 部应将防护盖罩打开，并用排 气扇进行气体置换。稀释池内 甲烷气体浓度，在确认上述措 施执行后方能批准动火作业。 未经批准，环保部厌氧池、水 解池和调节池10m内禁止火源。
2000年12月25日21时，河南省洛 阳市东都商厦发生特大恶性火灾 事故，死亡309人，伤7人，直接 财产损失275万余元。东都商厦六 层建筑，地上四层、地下二层， 占地3200平方米，总建筑面积 17900平方米。商厦地下一、二层 经营家具，地上一层经营百货、 家电等，二层经营床上用品、内 衣、鞋帽等；三层经营服装，四 层为东都商厦办公区和东都娱乐 城。东都分店在装修时，将地下 一层大厅中间通往地下二层的楼 梯通道用钢板焊封，电焊火花从 方孔溅入地下二层可燃物上，引 燃地下二层的绒布、海绵床垫、 沙发和木制家具等可燃物品。
这些工序包括但不
限于：电焊、切割、
磨工、锡焊、管路
热加工、气焊喷枪
铺设屋顶等烧焊工 序
是否有避免动火作业的变通方法 是否可以避免现场动火 如果只能进行现场动火 创建临时的动火安全区域 转移可燃物和易燃物 隔离措施(导向板、接火盆、围帘) 做好作业时间计划，避开危险时段
作业面的安全情况 作业的方法和器具 作业的安全隔离要求 作业现场的灭火设备 作业的监护人 作业的时段限制 室内作业的禁忌
甲苯闪点：4 °C
柴油闪点：60 °C －120 °C 热油闪点：208 °C
公司产品中密度纤维板的重 要工序之一是将木材磨工成 纤维。工厂CPS、MD车间的 干燥、纤维仓、铺装、预压、 热压、出板、纤维分送管道、 废纤维仓、纤维旋风、燃料 堆材、CPS/MD湿燃料仓等 处，有大量的纤维、废纤维。 纤维的燃点：250°，遇火 花、火星、摩擦火星、电器 火星、电氧焊切割焊接、烟 头及其它明火易燃烧、发现 困难。
闪点
液体蒸发出足够的蒸汽当用火花或 火焰点燃时达到瞬间闪光时的温度
自燃温度
在没有火花或火焰的情况下，将固 体、液体或气体加热到其点燃时的 温度
易燃极限
用火花或火焰点火时立即燃烧时的 蒸汽浓度范围
助燃物－无处不在的氧气
着火源
蒸发重量
给定体积的蒸汽在相同温度下相对 而言于相同体积的空气的重量
明火使用不慎导致事故案例 燃烧物质特性及危险等级 明火作业定义及原则 动火等级管理 动火审批 动火作业现场安全管理 动火设备安全管理 易燃易爆场所动火“六大禁令”
目的:了解明火作业定义、原则、明火作业 危害、明火作业工具安全及管理要求和注 意事项。
要求：领会所学内容，并在工作中加以运 用，以规避作业中带来的安全风险，最大 限度的减少或防止火灾事故的发生。
二是含油类物质，在空气中易氧化发热， 引起自燃，如油布等；
三是生化作用自燃，如棉、麻等农作物。
甲醇：11°C 丙酮闪点：－17°C
乙炔（C2H2)气体 的爆炸极限为2.5 ％～80％；
甲烷（CH4）气体 的爆炸极限为5.3 ％～15％；
甲醇（CH3OH）气 体的爆炸极限为5.5 ％～44％；