常用各类油漆介绍
常用涂料的种类
常用涂料的种类文章主题标签：常用涂料一、油性涂料油性涂料是指传统的以干性油为主要成分的涂料，种类很多。
这种涂料的耐老化性差，使用寿命较短，但涂层致密，容易保持清洁，目前仍用于门窗、家具等的涂装.二、过氯乙烯涂料过氯乙烯涂料是以过氯乙烯树脂为基料，掺人增塑剂、稳定剂、填充料和颜料等,经过混炼、切片溶解于有机溶剂中的一种建筑涂料。
这种涂料光泽好，有相当好的耐老化性和耐污性，耐碱性也很好，涂膜干燥快，有一定的抗冲击、硬度、附着力和耐磨性。
可用于建筑物的内外墙面及地面装饰.三、氯化橡胶涂料!氯化橡胶涂料以氯化的天然橡胶或合成橡胶为成膜物质,以煤焦溶剂为溶剂，加入颜料和助剂配制而成.这种涂料的耐酸碱性、耐水性较好，有防霉、难燃等特点.它的耐久性也优于油性涂料.与其它溶剂型涂料不同，它所形成的涂层有一定的透气性，涂刷后基层的水分仍能通过涂层散发出去,所以可以用于未完全干透的抹灰面.它的耐污性很好，且涂层容易清洗，适于建筑物墙面的装饰。
四、氯—偏共聚乳液涂料它是以氯乙烯与偏氯乙烯共聚乳液为基料，加入填充料、颜料等加工而成的一种水乳型建筑涂料.它具有无味、干燥快、不燃、易施工等特点。
涂层坚固光洁,有良好的防潮、防霉、耐磨、耐酸碱、耐化学腐蚀等优点，可作为建筑物内外墙面及地面的装饰。
五、环氧树脂涂料环氧树脂涂料能使混凝土表面装饰成瓷砖状，涂层易于清洁，抗细菌、耐水、耐溶剂和耐化学药品，有特别好的耐磨性,它以环氧树脂为粘结剂，故有很强的附着力。
玻璃纤维增强的无溶剂环氧涂料，具有优良的耐化学药品性、抗菌性、耐冲击性、耐磨性和耐热性外墙及地板装饰。
无溶剂型环氧磁漆既可用于水下建筑，也可用于空气中它抗流挂性好、不收缩、有良好的化学性能、耐磨、无缩孔。
六、聚氨酯涂料水溶性的聚氨酯乳胶已达到普通溶剂型涂料同样优良的性能，它有特别好的耐磨性，作为混凝土表面的涂料，既可室内用,也可室外用,对颜料有极好的分散性,故可调成各种鲜艳色彩.水溶性聚氨酯也可用于涂饰顶棚、地面，有良好的耐磨性和弹性。
建筑涂料的分类
建筑涂料的分类建筑涂料是一种用于装饰和保护建筑物表面的材料，具有美观、耐久、防腐蚀等特点。
根据其成分和用途的不同，可以将建筑涂料分为多个分类。
一、按成分分类1. 油漆类涂料：油漆类涂料是一种常见的建筑涂料，主要由颜料、溶剂、树脂和助剂组成。
根据溶剂的不同，油漆类涂料又可分为水性油漆和溶剂型油漆。
水性油漆以水作为主要溶剂，具有环保、无毒、易清洗等特点；溶剂型油漆以有机溶剂为主要溶剂，具有较高的附着力和耐久性。
2. 乳胶漆：乳胶漆是一种以乳液为基料的涂料，主要由颜料、树脂、助剂和水组成。
乳胶漆具有环保、耐久、易施工等特点，广泛应用于室内墙面和天花板的装饰。
3. 防火涂料：防火涂料是一种能够提供防火保护的涂料，主要由耐高温树脂、阻燃剂和填充剂组成。
防火涂料可以延缓火焰蔓延，减少火灾对建筑物的损害，保护人员生命财产安全。
二、按用途分类1. 外墙涂料：外墙涂料主要应用于建筑物外墙表面的装饰和保护。
外墙涂料具有耐候性强、防水、防腐蚀等特点，可以提供建筑物长期的美观和保护。
2. 室内涂料：室内涂料主要应用于建筑物室内墙面和天花板的装饰。
室内涂料要求颜色鲜艳、环保、易清洗，以满足人们对室内环境的舒适和美观要求。
3. 地坪涂料：地坪涂料主要应用于地面的装饰和保护，包括室内地坪和室外地坪。
地坪涂料具有抗压、耐磨、防尘等特点，可以保护地面不受磨损和污染。
4. 防水涂料：防水涂料主要应用于建筑物的屋面、地下室、卫生间等需要防水的部位。
防水涂料具有耐水性强、抗渗透、防霉等特点，可以有效防止水的渗漏和损害。
5. 防腐涂料：防腐涂料主要应用于金属结构、木材等容易受到腐蚀的部位。
防腐涂料具有耐腐蚀、耐候性强等特点，可以延长建筑物的使用寿命。
三、按涂装方式分类1. 喷涂涂料：喷涂涂料是一种通过喷枪将涂料均匀喷洒在建筑物表面的涂料。
喷涂涂料施工速度快、效果好，适用于大面积建筑物的涂装。
2. 刷涂涂料：刷涂涂料是一种通过刷子将涂料均匀刷在建筑物表面的涂料。
最全的油漆种类
最全的油漆种类机械油漆，又称机械涂料，英文名称：XXX。
就是指涂装在机械表面及各类机器零部件上的涂料。
主要应用在机床、设备、汽车、五金、玻璃钢等表面装饰保护。
[1]一、按形态分类1.平面漆（高光、平光、哑光）。
2.美术漆（锤纹漆、桔纹漆、波纹漆、闪光漆）。
二、按油漆品种分类一、溶剂型丙烯酸漆溶剂型丙烯酸漆具有极好的耐候性，很高的机械性能，是目前发展很快的一类涂料。
溶剂型丙烯酸漆可分为自干型丙烯酸漆（热塑型）和交联固化型丙烯酸漆（热固型），前者属于非转化型涂料，后者属于转化型涂料。
自干型丙烯酸涂料主要用于建筑涂料、塑料涂料、电子涂料、道路划线涂料等，具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的优点。
缺点是固含量不容易太高，硬度、弹性不容易兼顾，一次施工不能得到很厚的涂膜，涂膜丰满性不够理想。
交联固化型丙烯酸涂料主要有丙烯酸氨基漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、辐射固化丙烯酸涂料等品种。
广泛用于汽车涂料、电器涂料、木器涂料、建筑涂料等方面。
交联固化型丙烯酸涂料一般都具有很高的固含量，一次涂装可以得到很厚的涂膜，而且机械性能优良，可以制成高耐候性、高丰满度、高弹性、高硬度的涂料。
缺点是双组分涂料，施工比较麻烦，许多品种还需要加热固化或辐射固化，对环境条件要求比较高，一般都需要较好的设备，较熟练的涂装技巧。
2、聚氨酯漆聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。
双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。
这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。
一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。
是目前很有发展前途的一类涂料品种。
主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种涂料等。
涂料 分类
涂料分类涂料是一种广泛应用于建筑、家居装饰、工业制造等领域的涂装材料。
它不仅能够美化表面，还能起到保护和防腐的作用。
涂料根据不同的用途和成分可以分为多个分类，下面将对常见的涂料进行分类介绍。
一、水性涂料水性涂料是以水为介质的涂料，由溶剂、树脂、颜料等组成。
它具有环保、无毒、无污染的特点，而且容易干燥，易于清洗。
水性涂料广泛应用于家庭装修、室内墙面等领域，是目前市场上较为流行的一种涂料。
二、油性涂料油性涂料是以溶剂为介质的涂料，由树脂、颜料、溶剂等组成。
它具有抗水、耐酸碱、耐候性好的特点，适用于室外涂装和金属表面的保护。
但由于其含有有机溶剂，使用时需要注意通风和防火。
三、乳胶漆乳胶漆是一种以乳胶树脂为基料的涂料，它具有无毒、环保、易于施工等特点，广泛应用于家庭装修和室内墙面。
乳胶漆有多种颜色可供选择，可以根据个人喜好来装饰房间。
四、石膏涂料石膏涂料是以石膏粉为主要成分的涂料，它具有吸音、隔热、防火的特点，适用于室内装修和墙面处理。
石膏涂料可以形成一层均匀、光滑的表面，给人一种质感好、逼真的效果。
五、防火涂料防火涂料是一种具有防火功能的涂料，它能够阻止火焰的蔓延，减少火灾的危害。
防火涂料广泛应用于建筑物、电线电缆、木材等领域，对于保护人身安全和财产安全起到了重要作用。
六、耐候性涂料耐候性涂料是一种具有耐候性的涂料，它能够在恶劣的室外环境下保持长久的保护效果。
耐候性涂料可以抵抗紫外线、酸雨、高温、低温等因素的侵蚀，使被涂物表面保持良好的状态。
七、防腐涂料防腐涂料是一种具有防腐功能的涂料，它能够阻止金属表面的腐蚀，延长其使用寿命。
防腐涂料主要应用于金属结构、船舶、铁路等领域，对于防止腐蚀和保护设施起到了重要作用。
八、环保涂料环保涂料是指对人体和环境无害的涂料，它不含有害物质，具有低污染、低异味、低挥发性的特点。
环保涂料广泛应用于家庭装修、医疗机构、学校等对环境要求较高的场所。
以上是关于涂料分类的介绍，不同类型的涂料具有不同的特点和应用范围。
油漆种类及用途
油漆种类及用途
油漆是涂在建筑物、家具、工业设备等物件表面的一种材料，可以起到装饰、保护、防腐、防水、隔热等作用。
根据使用环境和效果不同，油漆分为以下几种类型：
1. 防锈漆：主要用于金属表面的防锈和防腐蚀，如铁路轨道、船舶、钢结构等。
2. 吸声漆：主要用于吸音隔音，减少噪音和回音，如录音室、电影院、音响室等。
3. 防水漆：主要用于墙面、屋顶、地下室等的防水和防潮，如卫生间、厨房、泳池等。
4. 抗菌漆：主要用于医院、食品加工场所等的防菌、消毒，保持环境卫生。
5. 普通墙漆：主要用于室内或室外墙面的装饰和保护，可分为乳胶漆、油漆、壁纸等。
6. 木器漆：主要用于木质家具、门、窗等的保护和装饰。
7. 汽车漆：主要用于车身的装饰和保护，可分为底漆、面漆、清漆等。
以上是常见的几种油漆类型，其用途和特点不同，选择合适的油漆可以达到更好的效果。
常用涂料的种类
常用涂料的种类文章主题标签：常用涂料一、油性涂料油性涂料是指传统的以干性油为主要成分的涂料，种类很多。
这种涂料的耐老化性差，使用寿命较短，但涂层致密，容易保持清洁，目前仍用于门窗、家具等的涂装。
二、过氯乙烯涂料过氯乙烯涂料是以过氯乙烯树脂为基料，掺人增塑剂、稳定剂、填充料和颜料等，经过混炼、切片溶解于有机溶剂中的一种建筑涂料。
这种涂料光泽好，有相当好的耐老化性和耐污性，耐碱性也很好，涂膜干燥快，有一定的抗冲击、硬度、附着力和耐磨性。
可用于建筑物的内外墙面及地面装饰。
三、氯化橡胶涂料!氯化橡胶涂料以氯化的天然橡胶或合成橡胶为成膜物质，以煤焦溶剂为溶剂，加入颜料和助剂配制而成。
这种涂料的耐酸碱性、耐水性较好，有防霉、难燃等特点。
它的耐久性也优于油性涂料。
与其它溶剂型涂料不同，它所形成的涂层有一定的透气性，涂刷后基层的水分仍能通过涂层散发出去，所以可以用于未完全干透的抹灰面。
它的耐污性很好，且涂层容易清洗，适于建筑物墙面的装饰。
四、氯—偏共聚乳液涂料它是以氯乙烯与偏氯乙烯共聚乳液为基料，加入填充料、颜料等加工而成的一种水乳型建筑涂料。
它具有无味、干燥快、不燃、易施工等特点。
涂层坚固光洁，有良好的防潮、防霉、耐磨、耐酸碱、耐化学腐蚀等优点，可作为建筑物内外墙面及地面的装饰。
五、环氧树脂涂料环氧树脂涂料能使混凝土表面装饰成瓷砖状，涂层易于清洁，抗细菌、耐水、耐溶剂和耐化学药品，有特别好的耐磨性，它以环氧树脂为粘结剂，故有很强的附着力。
玻璃纤维增强的无溶剂环氧涂料，具有优良的耐化学药品性、抗菌性、耐冲击性、耐磨性和耐热性外墙及地板装饰。
无溶剂型环氧磁漆既可用于水下建筑，也可用于空气中它抗流挂性好、不收缩、有良好的化学性能、耐磨、无缩孔。
六、聚氨酯涂料水溶性的聚氨酯乳胶已达到普通溶剂型涂料同样优良的性能，它有特别好的耐磨性，作为混凝土表面的涂料，既可室内用，也可室外用，对颜料有极好的分散性，故可调成各种鲜艳色彩。
常用建筑油漆的分类
酚醛
树脂漆
酚醛清漆、酚醛磁漆(有光、无光及半光)。酚醛地板漆、酚醛耐酸漆，红丹酚醛防锈漆
以甲酚类和醛类缩合而成的酚醛树脂．加入有机溶剂等物质组成。具有优良的耐水，耐候，耐腐蚀性
醇酸
树脂漆
醇酸清漆，醇酸酯胶调和漆．醇酸磁漆、红丹醇酸防锈漆
以醇酸树脂为主要成膜物质的一种油漆。具有优良的耐久、耐气候性和保光性、耐汽油性。刷、喷、滚涂均可
常用建筑油漆的分类
分类
油漆名称
说明
油脂漆
然植物油、动物油等为主要成膜物质的一种底漆。依靠空气中的氧化作用结膜干燥，故干燥速度慢，不耐酸、碱和有机溶剂，耐磨性也差。
天然
树脂漆
酯胶清漆、各色调和漆(酯胶、无光及半光)。大漆(生漆及国漆)、酯胶地板漆，酯胶防锈漆
硝基漆
硝基清漆(蜡克)、硝基磁漆
以硝基纤维素加合成树脂，增塑剂，有机溶液等配制而成。具有干燥迅速，耐久性和耐磨性好等特点
丙烯
酸酯漆
丙烯酸外墙涂料．丙烯酸乳胶漆，丙烯酸酯共聚乳液彩砂涂料
丙烯酸酯漆是合成树脂漆的一个大类。分溶剂型．水溶型、乳胶型三种。具有保光、保色、装饰性好和用途广泛等特点
各种油漆类别介绍剖析
云铁环氧防锈防腐漆（双组分）主要组成：双组份包装。
以环氧树脂、云母氧化铁、助剂等为一组份，以聚酰胺或多官能芳族胺固化剂为另一组份。
主要用途：可作底漆，也可作为环氧富锌等防锈漆的中间涂层，以增加整个涂层的保护性能。
基本参数：干燥时间（25℃,h）表干≤４实干≤24完全固化7天干膜厚度：45±5微米理论用量：200～300g/㎡施工参考：使用时两组份按包装配比进行操作，配好搅匀，静置20～30分钟后才能使用。
配好的漆需5小时内(25℃) 用完。
如粘度过大，用配套稀释剂兑稀至施工粘度。
表面处理：清除前道漆膜上的油污，灰尘等所有污物。
应无酸碱或水份凝结。
对固化已久的聚胺酯面漆，漆膜须用砂纸打毛后，才能涂装下道面漆。
建议涂装道数：底漆涂装二道，干膜厚度70～90微米。
面漆涂装二道，干膜厚度70～80微米。
复涂间隔时间：20℃24小时30 ℃16小时配套用漆：富锌环氧底漆、云铁环氧底漆、铁红环氧酯底漆、各色环氧防腐面漆、各色丙烯酸聚胺酯面漆等。
储存期限：未开盖状态下，固化剂6个月，漆液12个月。
过期可按质量标准检验，如符合要求仍可使用。
备注：1.配漆和涂装过程中，严禁与水、酸、碱等接触。
配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免结胶造成损失。
2.施工及干燥固化期间温度不得低于15℃，相对湿度不得大于85%。
否则将直接影响漆膜性能。
环氧富锌底漆（双组分）主要组成：双组份包装。
以环氧树脂为漆基，添加锌粉浆.流变助剂、溶剂为一组份，固化剂为另一组份的双组份涂料。
主要用途：可做高性能防锈涂层的底漆，以增强整个涂层的保护性能。
适用于冶金、集装箱、船舶、车辆制造及其它行业钢结构防锈打底之用。
基本参数：干燥时间(25℃ h) 指干≤４实干≤24完全固化7天每道漆膜厚度：30～50微米理论用量：250～350g/㎡施工参考：该漆以喷涂为主，将两组份按包装比例（漆：固化剂=22：2）混合调匀，放置20～30分钟后使用，6小时内用完。
油漆的常见种类
1. 常用油漆种类： PE （不饱和聚酯树脂涂料）、 PU （聚氨酯漆）、 NC （硝基漆）、 UV （紫外线光固化反应油漆）• PE （不饱和聚酯树脂涂料）：三液反应型（蓝水 + 白水 + 主剂），具有高硬度、高耐磨、耐化学性、阻燃性等特点，其缺点是有毒，存放不安全，容易出现火灾，品质不容易控制，操作难度大（因其比例成分控制极为严格），主要用于钢琴烤漆。
• PU （聚氨酯漆）：二液反应型（主剂 + 固化剂），具有良好的机械性能，较高的固体含量，各方面性能都比较好等特点，其缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，干燥速度慢，有时候不够硬，漆膜容易产生弊病，主要用于地板涂料，防腐涂料，预卷材涂料等。
• NC （硝基漆）：属于物理反应型，具有施工简便，干燥迅速，对涂装环境要求不高，不易出现漆膜弊病，修补容易，且价格便宜等特点，其缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果，耐久性不好，保护作用不好，不耐有机溶剂，不耐热，不耐腐蚀，主要用于木器及家具的涂装，家庭装修，一般装饰涂装等。
• UV （紫外线光固化反应油漆）：属于光化学反应型（主剂 + 单体助剂 + 感光剂），是一种不含挥发性溶剂的油漆，无毒，无味，漆膜具有耐酸、耐碱、耐摩擦、漆膜饱满、亮度高、不结露、不吸尘、易清洁、附着力强、耐老化。
主要用于木器涂料、电器涂料、汽车涂料、金属涂料等。
2．以上四种油漆比较如下表：油漆常见术语及解释及其问题出现原因（针对喷涂）⑴流挂：指涂料施于垂直面时，由于其抗流挂性差或施涂不当，漆膜过厚等原因而使湿漆膜向下移动，形成各种形状下边缘厚而不均匀涂层。
导致原因：①操作不好，喷枪口枪太大；②涂料太稀；③涂装物表面太平整；④涂层太厚，薄刷多遍。
⑵发白：指有光涂料干燥过程中，漆膜上有时呈现乳白色现象。
导致原因：①水分浓度过高；②溶剂解析力不够；③基材本身水分含量过高。
⑶起皱：指漆膜呈现多少有规律的小波幅波纹式的皱纹，它可深及部分或全部膜厚。
油漆的常见种类
1. 常用油漆种类： PE （不饱和聚酯树脂涂料）、 PU （聚氨酯漆）、 NC （硝基漆）、 UV （紫外线光固化反应油漆）• PE （不饱和聚酯树脂涂料）：三液反应型（蓝水 + 白水 + 主剂），具有高硬度、高耐磨、耐化学性、阻燃性等特点，其缺点是有毒，存放不安全，容易出现火灾，品质不容易控制，操作难度大（因其比例成分控制极为严格），主要用于钢琴烤漆。
• PU （聚氨酯漆）：二液反应型（主剂 + 固化剂），具有良好的机械性能，较高的固体含量，各方面性能都比较好等特点，其缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，干燥速度慢，有时候不够硬，漆膜容易产生弊病，主要用于地板涂料，防腐涂料，预卷材涂料等。
• NC （硝基漆）：属于物理反应型，具有施工简便，干燥迅速，对涂装环境要求不高，不易出现漆膜弊病，修补容易，且价格便宜等特点，其缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果，耐久性不好，保护作用不好，不耐有机溶剂，不耐热，不耐腐蚀，主要用于木器及家具的涂装，家庭装修，一般装饰涂装等。
• UV （紫外线光固化反应油漆）：属于光化学反应型（主剂 + 单体助剂 + 感光剂），是一种不含挥发性溶剂的油漆，无毒，无味，漆膜具有耐酸、耐碱、耐摩擦、漆膜饱满、亮度高、不结露、不吸尘、易清洁、附着力强、耐老化。
主要用于木器涂料、电器涂料、汽车涂料、金属涂料等。
2．以上四种油漆比较如下表：油漆常见术语及解释及其问题出现原因（针对喷涂）⑴流挂：指涂料施于垂直面时，由于其抗流挂性差或施涂不当，漆膜过厚等原因而使湿漆膜向下移动，形成各种形状下边缘厚而不均匀涂层。
导致原因：①操作不好，喷枪口枪太大；②涂料太稀；③涂装物表面太平整；④涂层太厚，薄刷多遍。
⑵发白：指有光涂料干燥过程中，漆膜上有时呈现乳白色现象。
导致原因：①水分浓度过高；②溶剂解析力不够；③基材本身水分含量过高。
⑶起皱：指漆膜呈现多少有规律的小波幅波纹式的皱纹，它可深及部分或全部膜厚。
汽车漆的分类
汽车漆的分类汽车漆是指涂覆在汽车表面的一种涂料，它不仅能保护车身免受外界环境的侵蚀，还能增加车身的美观度。
根据不同的材质和用途，汽车漆可以分为以下几种分类。
1. 烤漆：烤漆是目前最常用的汽车漆种类之一。
它通常采用喷涂的方式施工，并在喷涂后进行高温烘烤，使漆膜形成坚固的保护层。
烤漆具有耐候性好、色彩鲜艳、光泽度高等优点，是现代汽车制造中常用的漆种。
2. 水性漆：水性漆是一种环保型汽车漆，它使用水作为稀释剂，相比传统的溶剂型漆，对环境污染更小。
水性漆在施工过程中无毒无味，不含有害物质，对人体健康无害，因此受到越来越多消费者的青睐。
3. UV固化漆：UV固化漆是一种新型的汽车漆，它采用紫外线辐射技术进行固化。
UV固化漆具有固化速度快、硬度高、耐磨性强等优点，同时不含有机溶剂，对环境无污染。
但由于其技术要求较高，施工过程较为复杂，因此目前在汽车制造中应用较少。
4. 金属漆：金属漆是一种含有金属颗粒的汽车漆，它可以赋予车身独特的金属光泽效果。
金属漆的颜色鲜艳、质感强烈，能够提升汽车的豪华感和品质感。
然而，金属漆的施工难度较大，需要专业的技术和设备。
5. 磨砂漆：磨砂漆是一种具有磨砂效果的汽车漆，它能够使漆面呈现出类似于砂纸的粗糙质感。
磨砂漆常用于改装车身外观，能够带来独特的视觉效果和触感体验。
6. 换色漆：换色漆是一种具有颜色变化效果的汽车漆，它可以在不同的角度和光线下呈现出不同的颜色。
换色漆通常由多层漆膜组成，每层都含有不同颜色的颜料，通过光的折射和反射产生颜色变化的效果。
7. 水泥漆：水泥漆是一种用于汽车底盘防护的特殊漆种。
它具有良好的耐腐蚀性和抗磨损性，能够有效地防止底盘受到冲击和腐蚀。
总结起来，汽车漆的分类有烤漆、水性漆、UV固化漆、金属漆、磨砂漆、换色漆和水泥漆等。
每种漆种都有其独特的特点和适用范围，消费者在选择汽车漆时应根据自身需求和预算做出合理的选择。
同时，在使用和维护汽车漆时，也应注意保养和保护，以延长漆面的寿命和保持车身的美观。
油漆种类及用途
油漆种类及用途
油漆是一种常见的涂料，可以用于多种不同的用途。
根据不同的特性和成分，油漆可以分为多种不同的种类，下面介绍几种常见的油漆及它们的用途。
1. 水性漆：水性漆是一种环保型涂料，含水量高，易于清洗和干燥。
它可以用于室内外墙面、木质家具、金属等表面的涂装，可以有效地保护物体表面，同时还可以提供美观的装饰效果。
2. 油性漆：油性漆是一种传统的涂料，含油量高，干燥时间长。
它可以用于室内外木质家具、门窗等表面的涂装，能够有效地防潮气、防止虫蚁咬蚀，同时还可以增强物体的耐久性。
3. 金属漆：金属漆是一种专门用于金属表面涂装的油漆，具有防腐蚀、防锈、防氧化等特点。
它适用于各种金属表面的涂装，如铁艺、船舶、桥梁等。
4. 木器漆：木器漆是一种专门用于木制品表面涂装的油漆，具有抗紫外线、防水、防潮等特点。
它适用于各种木质家具、地板、门窗等表面的涂装。
综上所述，油漆种类繁多，每种油漆都有其独特的用途和特性。
在选择合适的油漆时，应根据所需涂装物体的材质、用途、环境等方面进行选择，以达到最佳的涂装效果。
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涂料分类标准
涂料分类标准涂料是一种广泛应用的化学建材，其分类标准可以从多个角度进行划分。
以下是从五个方面对涂料进行分类：一、按成膜物质分1.丙烯酸涂料：以丙烯酸树脂为主要成膜物质，具有耐候性、耐水性、耐污染性等特点。
2.聚氨酯涂料：以聚氨酯树脂为主要成膜物质，具有耐磨、耐腐蚀、附着力强等特点。
3.环氧涂料：以环氧树脂为主要成膜物质，具有耐化学品、耐候性、附着力强等特点。
4.硅酮涂料：以硅酮树脂为主要成膜物质，具有耐候性、耐紫外线、耐水等特点。
5.聚酯涂料：以聚酯树脂为主要成膜物质，具有色彩鲜艳、装饰性强等特点。
二、按施工方法分1.刷涂涂料：用刷子将涂料涂刷在墙面上，施工简单，适合小面积施工。
2.滚涂涂料：用滚筒将涂料均匀地滚涂在墙面上，施工效率高，适合大面积施工。
3.喷涂涂料：用喷枪将涂料均匀地喷涂在墙面上，施工速度快，适合大面积施工。
4.刮涂涂料：用刮板将涂料刮涂在墙面上，具有纹理效果，适合装饰性施工。
5.批涂涂料：用批刀将涂料批涂在墙面上，具有质感效果，适合高档装修使用。
三、按功能分1.防水涂料：具有防水、防潮功能，常用于卫生间、厨房等潮湿场所。
2.防霉涂料：具有防霉、抗菌功能，常用于医院、食品厂等要求高的场所。
3.防火涂料：具有防火、阻燃功能，常用于高层建筑、工厂等要求高的场所。
4.隔音涂料：具有隔音、降噪功能，常用于电影院、会议室等需要安静的场所。
5.防腐涂料：具有防腐蚀、耐候等功能，常用于桥梁、道路等室外场所。
四、按用途分1.内墙涂料：用于室内墙面的装饰和保护，要求环保、无毒、无味等特点。
2.外墙涂料：用于室外墙面的装饰和保护，要求耐候、耐水、耐污等特点。
3.地坪涂料：用于地面涂装，要求耐磨、防滑、耐腐蚀等特点。
4.木器涂料：用于木制品的涂装和保护，要求附着力强、耐磨、耐腐蚀等特点。
5.金属涂料：用于金属制品的涂装和保护，要求附着力强、耐磨、耐腐蚀等特点。
五、按涂层光泽和艺术效果分1.平光涂料：涂层表面光滑平整，无光泽，颜色均匀一致。
油漆的种类
油漆的种类油漆的种类提要：虫胶清漆：又名泡立水、酒精凡立水，也简称漆片。
它是用虫胶片溶于95度以上的酒精中制得的溶液。
这种漆使用方便，干燥快于油漆的种类一、大漆大漆又称天然漆，有生漆、熟漆之分。
生漆有毒，漆膜粗糙，很少直接使用，经加工成熟漆或改性后制成各种精制漆。
熟漆适于在潮湿环境中干燥，所生成漆膜光泽好、坚韧、稳定性高，耐酸性强，但干燥慢。
经改性的快干推光漆、提庄漆等毒性低、漆膜坚韧，可喷可刷，施工方便，耐酸、耐水，适于高级涂装。
二、清漆它分油基清漆和树酯清漆两大类，前者俗称”凡立水”，后者俗称”泡立水”，是一种不含颜料的透明涂料。
常用的有以下几种：1、酯胶清漆：又称耐水清漆。
漆膜光亮，耐水性好，但光泽不持久，干燥性差。
适宜于木制家具、门窗、板壁的涂刷和金属表面的罩光。
2、酚醛清漆：俗称永明漆。
干燥较快，漆膜坚韧耐久，光泽好，耐热、耐水、耐弱酸碱，缺点是漆膜易泛黄、较脆。
适用于木制家具门窗、板壁的涂刷和金属表面的罩光。
3、醇酸清漆：又称三宝漆。
这种漆的附着力、光泽度、耐久性比前两种好。
它干燥快，硬度高，可抛光、打磨，色泽光亮。
但膜脆、耐热、抗大气性较差。
适于涂刷室内门窗、地面、家具等。
4、聚酯木器清漆聚酯木器清漆分为面漆和PU封闭底漆。
底漆是面漆的基础，底漆包括透明底漆和有色底漆两种。
底漆具有封闭性高、干燥快、易砂磨等优点。
清面漆分透明清漆、彩色透明漆、光泽度不同的透明清漆。
面漆具有漆膜光滑、硬度高、耐磨、耐热、耐划痕等优点。
清漆可手工刷涂，但喷涂更佳；底漆刷涂可2～3遍，以达到漆膜手感厚实。
由于其流平效果佳，刷面漆前需用细砂纸轻磨即可得到光滑平整、坚硬的涂面。
底漆打磨好坏是产品质量的关键5、硝基清漆：又称清喷漆、腊克。
具有干燥快、坚硬、光亮、耐磨、耐久等特点，是一种高级涂料，适于木材、金属表面的涂复装饰，用于高级的门窗、板壁、扶手。
6、虫胶清漆：又名泡立水、酒精凡立水，也简称漆片。
它是用虫胶片溶于95度以上的酒精中制得的溶液。
常用油漆的分类
常用油漆的分类油漆这个词汇对于大家来说都不陌生，在各个领域都能见到它的身影。
油漆用它绚丽的色彩装饰着一切，给人带来视觉上的美感。
下面，让我们看一下油漆的分类：清油又名熟油、调漆油，是家庭装修中对门窗、护墙裙、暖气罩、配套家具等进行装饰的基本漆类之一。
厚漆又称铅油。
广泛用于面层的打底，也可单独作为面层涂饰。
适用于要求不高的建筑物及木质打底漆，水管接头的填充材料。
调和漆又称调和漆。
适用于室内外金属、木材、硅墙表面。
防锈漆有锌黄、铁红环氧脂底漆，漆膜坚韧耐久，附着力好，若与乙烯磷化底漆配合使用，可提高耐热性，抗盐雾性，适用沿海地区及温热带的金属材料打底。
醇脂、醇酸类漆使用的有机溶剂如松节油、松节水、汽油、丙酮、乙醚等气味难闻。
使用时要特别注意选择优质产品。
居室涂刷过后要适时通风，经通风后才能入住。
清漆俗称凡立水，是一种不含颜料的透明涂料。
主要适用于木器、家具等。
易受潮受热影响的物件不宜使用。
磁漆是以清漆为基料，加入颜料研磨制成的，涂层干燥后呈磁光色彩，适合于金属窗纱网格等。
装修基础：油漆工艺油漆也是装修中非常常见的项目，在业界中甚至有“三分木工七分漆”之说。
现将常用的油漆工艺工序介绍如下，供各位参考。
木器漆1.清漆工艺(1)上着色油或调色油(注：仅限于有变色要求的工程，普通的工程不需要这道工序)。
(2)刷清漆保护底漆(如果没有1款工序的话，则这是第一道工序)。
如果是保持原色进行刷清漆的话，那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即刷第一遍保护底漆。
底漆一般也是使用面漆。
注意：清漆面层必须在刷墙漆之前操作。
(3)清理木器表面灰尘和污物。
(4)用砂纸把板面或者木线条表面打光。
(5)刷第一遍漆。
(6)干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉，以使与配色一样。
(7)干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光，这一遍很关键。
(8)刷一遍漆。
(9)干透后用细砂纸磨光。
(10)刷一遍漆。
即一遍漆后加一遍细砂纸打光，如此类推。
油漆都有什么种类及其它们的特点
油漆都有什么种类及其它们的特点很多人在选油漆的时候不知道什么样的好，更多的人以为油漆只有一种，其实不然，油漆的种类有很多，用到的地方也不同。
有的油漆还比较难清洁，所以在选油漆的时候还要想到日后的清洁和环保性，我们就简单整理了一下油漆的分类及其它们的特点：1、醇酸漆醇酸漆主要是由醇酸树脂组成。
价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、耐久性和耐候性、装饰性较好。
但是它是干得较慢、漆膜也不能达到较高的要求，主要用于一些要求不太高的家俱和家庭装修的涂装。
2、硝基漆；硝基漆是是目前在装修中比较常见的木器漆。
由于硝基漆施工简便、干得快、对施工环境要求不高，技术含量低，又具有较好的硬度和亮度，修补起来也非常容易，所以在家装工程中非常常用。
缺点就是漆膜保护作用不太好，不耐热、不耐腐蚀不耐有机溶剂。
3、丙烯酸漆丙烯酸漆是以丙烯酸树脂为主要成膜物质的涂料。
也叫丙烯酸树脂漆，属于高级漆。
丙烯酸漆具有优良的色泽、耐热、保色、以及耐化学品等性能。
主要用于汽车、家俱、高级装修等。
一般装修用的少，但我个人觉得效果很好值得推广。
4、聚酯漆；聚酯漆是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。
聚脂漆的漆膜层厚、面硬。
聚脂漆施工过程中需要进行固化，这些固化剂的主要成分是甲苯二异氰酸酯，它对人体有致敏和*** 的危害作用，聚酯漆干得也比较慢，对施工环境要求和技术含量都要求比较高，一般在家装现场施工的话，好多工人都不太喜欢使用它。
5、酚醛漆酚醛漆是由酚醛树脂与干性植物油经熬炼后，加入催干剂和溶剂等配制而成的涂料。
它的涂膜光亮坚韧、耐久性、耐水性和耐酸性都很好，但较脆、易泛黄，目前在家装工程中已经很少人使用它了。
看了本文，大家都了解了各种油漆的主要成分和特点，那么在装修的时候该用什么样的油漆也都清楚了吧。
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油漆介绍
1.烤漆是什么漆，用在哪一般的金属烤漆是氨基漆，由于经过高温漆膜硬度高，抗撞击，抗划伤，耐候性强。
用于木器的我就不太清楚了。
装饰装修中常用油漆1、清油：主要在刷油漆之前做打底漆用。
2、原漆：又名铅油，是由颜料与干性油混合研磨而成，多用以调腻子。
3、调合漆：又名调和漆，分油脂漆和天然树脂漆两类。
4、清漆：又名凡立水，分油基清漆和树脂清漆两类。
品种有酯胶清漆、酚醛清漆、醇酸清漆、硝基清5、漆及虫胶清漆等。
光泽好，成膜快，用途广。
6、磁漆：以清漆加颜料研磨制成，常用的有酚醛磁漆和醇酸磁漆两类。
7、防锈漆：分油性防锈漆和树脂防锈漆两类。
8、乳胶漆：漆膜有一定透气性和耐碱性。
干燥后漆膜不起泡、不变色、不发粘，多用于内墙涂饰。
对9人体无毒，对环境无污染。
油漆是由哪些主要成分组成的？油漆的主要成分包括如下五大部分：（1）油料：包括干性油和半干性油，是主要成膜物质之一。
（2）树脂：包括天然树脂和人造树脂，也是主要成膜物质的一部分。
（3）颜料：包括着色颜料、体质颜料和防锈颜料，具体品种相当繁多，为次要成膜物质。
（4）稀料：包括溶剂和稀释剂，用来溶解上述物质和调剂稠度，为辅助成膜物质。
（5）辅料：包括催干剂、固化剂、增塑剂、防潮剂。
也属于辅助成膜物质。
装饰涂料组成：主要成膜物质：也称胶粘剂和固着剂，是组成涂料的基础。
次要成膜物质：也是构成涂膜的组成部分，但它不能离开主要成膜物质而单独构成涂膜。
辅助成膜物质：其中包括溶剂和辅助材料。
前者如汽油、烟油、松香水、苯、乙酸乙酯、丙酮等；后者如固化剂、乳化剂、增粘剂、催干剂、湿润剂、分散剂、消泡剂、引发剂、催化剂、稳定剂、防老化剂、防冻剂等。
1.油漆类:油漆按反应和工艺分为PE,PU,UV,NC四类.(1).PU是最常用的油漆,一般分为家具漆和丙西酸类漆.我们很多人说家具没有烤漆就是指的是家具漆.因为这种漆是自干型的,这种漆的成本也比较便宜.而丙西酸漆最先是用做汽车摩托车的外观覆盖件的,不过现在好的家具做的面漆也是采用这种做法的,这种就是烤漆了.烤漆的硬度能够达到2H,光洁度好,付作力强,下陷小,耐酸缄能力强,耐黄面较好.这种漆的做法是油漆+固化剂+稀料.现在说的正宗的烤漆,汽车漆就是指的这种.(2)PE和PU相比是反映不一样,是由油漆+引发剂,促进剂+稀料.这种漆硬度更强,达3H以上,亮度质感更好,耐黄面极好.当然这种漆的成本也很高.一般指的金钻,钻石漆就是指的这种.另,在PE类还有一种是倒膜漆,这种漆成本便宜,付作力差.(3)UV漆:这种漆即不是烤漆,也不是自干漆,而是一种光固化漆.通过紫外线照射瞬间固化.UV漆是仅指表面的那层,里面还是PU家具漆(光照不过去),这种漆的成本和丙西酸漆差不多,因为里面用的是家具漆且因为这种漆是瞬间固化,无挥发,省料.不过这种漆的工艺就比较多.UV漆在很多性能上能够达到PE的效果,比如硬度可到3H,亮度也不不错.不过UV漆也有弊病:1.UV漆的四周不能上漆,所以不能漆封,只能通过封边条来封.而做漆的扳子不是防潮板,而是密度板.封边稍稍不好就容易变形发涨.2.因为里面是PU漆,外面是UV,2种不同的漆的付作力不太好.(4)NC,这种漆现在基本上没人用,所以就不多介绍了.还有磨沙漆,亚光,但是抗划伤能力最强.所谓U v漆是指其漆面工艺采用的是光固化漆，Pu漆则采用的是聚氨脂漆。
油漆材质种类
油漆有哪些类型
1、乳胶漆
乳胶漆又称合成树脂乳液材料，是一种以合成树脂乳液为原料，色料，材料及各种助剂制成的水性涂料。
但乳胶漆和普通的水性漆还是有一定区别的，我们平时说的水性漆是指木基水性漆。
2、水性漆
水性涂料是利用水使材料变成浓度较小的液体，水性漆与普通油性漆的区别在于，水性漆不要添加任何固化剂或稀释剂，只要与水混合即可。
因此，水性涂料不含甲醛、苯、二甲苯等多种有害物质，减少了空气污染。
目前在一些发达国家，水性涂料已基本取代油性涂料，使用率已达到90%以上。
3、调和漆
调和漆是一种常用涂料，质地光滑，耐腐蚀，长时间不开裂，分为磁性混合漆和油性混合漆。
两者属于彩色涂料的一种，磁混漆一般适合室内使用，油漆会比油性混合漆好，漆膜坚硬，表面光泽顺滑。
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化机常用各类油漆介绍一．车间底漆1，环氧富锌车间底漆产品说明：这是一种高防腐性能，快干型双组份富锌环氧树脂车间底漆主要特性：锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异，包养期约9个月干性快，只需很短的时间既能搬运、对方和涂装后道油漆具有良好的耐油性，耐水性和耐溶剂性能漆膜厚度在规定范围内，不影响焊缝性能能与大多数油漆体系配套用途：用于造船厂、重型机械厂、汽车制造厂、钢结构厂等钢材预处理流水线作为车间底漆颜色及外观：灰色无光施工参数：比量2.3±kg/L 干膜厚度20μm 湿膜厚度40μm 体积固体份50% 理论用量94g/m²闪点5℃表干（25℃）5min 实干（25℃）24h 完全固化7d 流水线干燥时间≤5min （钢材预热50℃，烘道温度120℃）复涂间隔时间：底材温度5℃-最短24h 20℃16h 30℃8h 最长不限制熟化时间：（25℃）30min混合比例：甲：乙10:1 （重量比）可使用时间（混合后）：气温5℃24h 气温20℃8h 气温30℃4h后道配套用漆：与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、环氧酯等体系的涂料配套使用表面处理：钢材喷砂处理至Sa2.5级，粗糙度30~70μm涂装方法：1,高压无气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-10%（以油漆重量计）嘴口径0.4~0.5mm喷出压力15MPa（约90~120kg/m³）2,空气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-10%（以油漆重量计）嘴口径2~2.5mm喷出压力0.3~0.4MPa（约3~4kg/m³）3,滚涂/刷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0~5%（以油漆重量计）注意事项：富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈），在涂装后道漆之前不应长时间暴露。
如需较长的涂装间隔时间，建议尽快涂装环氧防锈漆作为封闭层，以减少二次除锈工作量。
在清净的室内环境中放置几个月，在清净的室外环境放置14天漆膜表面不会形成锌盐。
但在工业和海洋环境中则会很快产生锌盐，涂装后道油漆的间隔时间应尽可能缩短。
在有锌盐的表面，应采用清扫级喷砂机或机械除锈法进行二次除锈处理，并除去所有杂物在高温季节施工时，易发生干喷。
为防止干喷现象的产生，须以稀释剂稀释至不干喷为止。
2，环氧铁红车间底漆产品说明：这是一种双组份，环氧树脂车间底漆主要特性：具有良好的防锈性能，漆膜厚度25μm时，保养期3-6个月漆膜不含锌，焊接切割时不会产生有害气体干性快，只需很短的时间即能搬运，堆放和涂装后道油漆具有优异的焊接切割性能，漆膜厚度在规定的范围内，不影响焊接性能具有良好的耐油性，耐水性和耐溶剂性能能与大部分油漆体系配套用途：用于造船厂、重型机械厂、汽车制造厂、钢结构厂等钢材预处理流水线作为车间底漆颜色及外观：铁红色无光施工参数：比量1.15±kg/L 干膜厚度25μm 湿膜厚度100μm 体积固体份25% 理论用量115g/m²闪点5℃表干（25℃）5min 实干（25℃）24h 完全固化7d 流水线干燥时间≤5min（钢材预热50℃，烘道温度120℃）复涂间隔时间：底材温度5℃-最短24h 20℃16h 30℃8h 最长不限制熟化时间：（25℃）30min混合比例：甲：乙10:1 （重量比）可使用时间(混合后)：气温5℃24h 气温20℃8h 气温30℃4h后道配套用漆：与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、环氧酯等体系的涂料配套使用表面处理：钢材喷砂处理至Sa2.5级，粗糙度30~70μm涂装方法：1,高压无气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-10%（以油漆重量计）嘴口径0.4~0.5mm喷出压力15MPa（约90~120kg/m³）2,空气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-10%（以油漆重量计）嘴口径2~2.5mm喷出压力0.3~0.4MPa（约3~4kg/m³）3,滚涂/刷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0~5%（以油漆重量计）注意事项：在高温季节施工时，易发生干喷。
为防止干喷现象的产生，须以稀释剂稀释至不干喷为止。
二，环氧涂料1，环氧富锌底漆产品说明：由锌粉、环氧树脂和聚酰胺树脂组成，是一种防腐性能优异的双组份厚膜型富锌底漆。
主要特性：漆膜中含有戴亮的金属锌粉，具有阴极保护作用。
具有优异的防腐性能和耐久性具有优异的附着力和耐冲击性能具有优异的耐磨性，具有广泛的耐油性和耐溶性能干性快，能在低温下固化用途：用于港口机械、重型机械、石油开采和矿井设备、船舶线以上船壳和甲板、桥梁、埋地管道、煤气外壁等钢铁结构的重防腐蚀涂装体系作防锈底漆之用。
颜色及外观：灰色无光施工参数：比量2.3kg/L 干膜厚度80μm 湿膜厚度148μm 体积固体份54% 理论用量340g/m²闪点25℃表干（25℃）5min 实干（25℃）24h 完全固化7d复涂间隔时间：底材温度5℃-最短24h 20℃16h 30℃8h 最长不限制熟化时间：（25℃）30min混合比例：甲：乙10:1 （重量比）可使用时间（混合后）：气温5℃12h 气温25℃8h 气温30℃6h后道配套用漆：环氧云铁底漆、环氧、环氧沥青、环氧橡胶等防锈漆或面漆表面处理：有氧化皮钢材-喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30~70μm，或采用酸洗处理至除尽全部氧化皮、铁锈、并进行彻底的中和、水洗和钝化。
除铁锈前须除尽表面油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。
本产品不推荐用于手工除锈的钢铁表面，但除锈良好达到St3级的小面积修补除外涂有富锌底漆的漆膜表面-如漆膜表面受到机械损伤，已损坏到富锌底漆并出现局部锈蚀的部位，应采用局部喷砂处理至Sa2.5级。
或采用弹性砂轮片打磨至St3级，才能进行富锌底漆的局部修补，如旧漆膜完好无损，只是漆膜分化或受机械损伤，只要将漆膜以砂纸打毛并除尽旧漆膜表面的油污和杂物直接涂装中间层漆即可。
如旧漆膜使用年限久长，已全面失效，则应喷砂处理至Sa2.5级，才能进行富锌底漆的涂装。
底材温度须高于露点以上3℃室外施工底材低于5℃时，环氧与固化剂反应停止，不能进行施工。
涂装方法：1,高压无气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-5%（以油漆重量计）嘴口径0.4~0.5mm喷出压力15~17MPa（约90~120kg/m³）2,空气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-25%（以油漆重量计）嘴口径2~3mm喷出压力0.3~0.4MPa（约3~4kg/m³）3,滚涂/刷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0~5%（以油漆重量计）注意事项：富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈），在涂装后道漆之前不应长时间暴露。
如需较长的涂装间隔时间，建议尽快涂装环氧防锈漆作为封闭层，以减少二次除锈工作量。
在清净的室内环境中放置几个月，在清净的室外环境放置14天，漆膜表面不会形成锌盐。
但在工业和海洋环境中则会很快产生锌盐，涂装后道油漆的间隔时间应尽可能缩短。
在有锌盐的表面，应采用清扫级喷砂机或机械除锈法进行二次除锈处理，并除去所有杂物2，环氧铁红底漆产品说明：由氧化铁红、锌黄、环氧树脂和聚酰胺树脂等组成，是一种双组份环氧防锈底漆。
主要特性：漆膜具有优异的防腐性能和耐久性具有优异的附着力和耐冲击性能具有广泛的耐油性和耐溶性能具有良好的耐水和耐盐水性与环氧型、聚氨酯型和氯化橡胶面漆有良好的层间附着力。
用途：适用于码头钢结构、造船厂、重型机械厂、电力机械厂、化工机械厂、化工企业、矿山机械、水工钢铁结构等作防锈底漆之用。
颜色及外观：铁红色无光施工参数：比量1.3kg/L 干膜厚度35μm 湿膜厚度85μm 体积固体份41% 混合比甲：乙5:1理论用量110g/m²闪点27℃表干（25℃）2h 实干（25℃）24h 完全固化7d复涂间隔时间：底材温度5℃-最短24h 20℃16h 30℃8h 最长不限制熟化时间：（25℃）30min可使用时间（混合后）：气温5℃8h 气温20℃6h 气温30℃4h后道配套用漆：环氧云铁底漆、环氧、环氧沥青、环氧橡胶等防锈漆或面漆、丙烯酸聚氨酯面漆表面处理：有氧化皮钢材-喷砂处理至Sa2.5级。
无氧化皮钢材-以弹性砂磨片打磨至St3级涂有车间底漆的钢材-漆膜损伤级锈蚀处二次除锈，打磨至St3级。
焊接，火焰切割或火工校正燃烧部位-打磨至St3级。
底材温度须高于露点以上3℃室外施工底材低于5℃时，环氧与固化剂反应停止，不能进行施工。
涂装方法：1,高压无气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-5%（以油漆重量计）嘴口径0.4~0.5mm喷出压力15~17MPa（约90~120kg/m³）2,空气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-15%（以油漆重量计）嘴口径2~3mm喷出压力0.3~0.4MPa（约3~4kg/m³）3,滚涂/刷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0~5%（以油漆重量计）3，环氧云铁中间漆产品说明：由云母氧化铁防锈颜料和环氧树脂及聚酰胺树脂组成的一种双组份环氧防锈漆主要特性：在富锌底漆和钢铁的喷锌层上具有良好的附着力和封闭性能能用于大气和水下钢铁设施对工业和化学大气环境有较好的耐候性具有良好的耐磨性。
与后道漆膜具有良好的层间附着力，具有广泛的配套性用途：可作为环氧富锌底漆、无机锌等高性能防锈漆的中间层漆，以增强整个涂层的层间附着力和保护性能；可作为钢铁上金属喷锌层或镀锌钢铁表面的封闭层漆；也可直接涂装在经喷砂处理的钢铁表面作钢铁表面作防锈底漆之用。
颜色及外观：灰色无光施工参数：比量1.36kg/L 干膜厚度80μm 湿膜厚度145μm 体积固体份55% 理论用量197g/m²闪点27℃表干（25℃）2h 实干（25℃）16h 完全固化7d复涂间隔时间：底材温度10℃-最短10h 20℃8h 30℃6h 最长不限制熟化时间：（25℃）30min混合比例：甲：乙5:1 （重量比）可使用时间(混合后)：气温10℃16h 气温20℃8h 气温30℃6h 最长3个月后道配套用漆：环氧面漆、丙烯酸面漆、氯化橡胶面漆、聚氨酯面漆等前道配套用漆：环氧富锌底漆、环氧铁红底漆、无机富锌底漆表面处理：涂有锌粉底漆的钢材-除去所有油污杂物和锌盐镀锌钢材-以弹性砂轮片除去所有油污杂物和锌盐；如用于水下部位则必须采用清扫喷砂进行表面处理未经暴晒过的喷锌钢材-除去所有油污杂物和锌盐后以钢丝绒打毛钢铁喷砂处理至Sa2.5级涂有车间底漆的钢材-采用轻砂或风动（电动）工具进行二次除锈，除锈质量达到St3级与可以配套的旧漆膜-除去所有油污杂物后将旧漆膜打毛底漆温度需要与露点以上3℃室外施工底材低于5℃时环氧与固化剂的固化反应停止，不能进行施工涂装方法：1,高压无气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-5%（以油漆重量计）嘴口径0.4~0.5mm喷出压力15~20MPa（约90~120kg/m³）2,空气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0-15%（以油漆重量计）嘴口径2~3mm喷出压力0.3~0.4MPa（约3~4kg/m³）3,滚涂/刷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0~5%（以油漆重量计）4，各色环氧防腐面漆产品说明：以环氧树脂、各色颜料、体质颜料、聚酰胺固化剂等组成的双组份环氧面漆。