锚喷支护工安全技术操作规程通用范本
锚喷工安全技术操作规程(3篇范文)
锚喷工安全技术操作规程(3篇范文)第1篇锚喷工安全技术操作规程一基本要求1锚喷支护工,喷浆司机必须经过专门培训,考试合格后,方可上岗作业。
2锚喷支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面,支护形式和支护技术参数与质量标准,熟练使用作业工具,并能进行故障检查和维修保养。
3喷浆机司机要掌握喷浆机和搅拌机的构造,性能原理,并懂得一般性的故障处理及维修,保养方面的常识,熟练的掌握喷浆技术。
二安全规定1执行锚杆支护工第5,6,7,9,10,11,12条之规定。
2按设计要求掌握好喷射混泥土的标号,不得使用凝结,失效的水泥及速凝剂,以及含泥量超过规定的沙子和石子。
3支护过程中必须对支护地点的电缆,风水管线,风筒以及电气设备进行保护。
4喷射混泥土前,必须对锚杆,金属网质量进行检查,确保达到规定要求。
5巷道过断层,破碎带及过老空等特殊地段时,必须加强临时支护,并派专人负责观察顶板。
6喷浆机运转时,严禁手或工具进入喷浆机内。
7喷射混泥土注意事项:(1)一次喷射混泥土达不到要求时,应分次喷射,但复喷间隔时间不得超过2小时,否则应用高压水冲洗受喷面。
(2)遇有超挖或裂缝低凹处,应先喷补平整,然后再正常喷射。
(3)严禁将喷头对准人员。
(4)喷射过程中,如发生堵塞,停风,停电等故障时,应立即关闭水门,将喷头向下放置,以防水流入输料管内;处理堵塞时,采用敲击法疏通输料管,喷枪口前方及其附近严禁有人。
(5)在喷射过程中,喷浆机压力表突然上升或下降,摆动异常时,应立即停机检查。
(6)喷浆时严格执行除尘措施,喷射人员戴防尘口罩,乳胶手套和眼镜。
(7)喷射工作结束后,喷层在7天以内,每班洒水一次进行养护;7天以后,每天洒水一次,持续养护28天。
8定期检查混泥土强度,对不合格的地段必须进行补喷支护。
三喷射混泥土操作前的准备1锚喷支护前必须做好以下工作:(1)备齐锚杆,网,钢带,梁等支护材料和施工机具。
(2)检查施工所需风,水,电,管道。
(3)执行掘进钻眼工的有关规定。
锚喷支护安全技术操作规程模版
锚喷支护安全技术操作规程模版一、目的与范围本操作规程的目的是为了确保在进行锚喷支护工作时,能够保障作业人员的安全,规范作业流程,提高工作效率。
本规程适用于锚喷支护工作的操作。
二、安全要求1. 作业人员必须具备相关的技术培训和操作证书,具备一定的操作经验;2. 作业人员必须佩戴符合规定的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护面具等;3. 在作业现场设有合适的安全警示标识,明确标识危险区域和禁止入内区域;4. 作业人员需严格遵守操作规程,不得擅自改变作业方式和流程;5. 作业人员需熟悉相关设备的操作方法和故障排除方法;6. 作业人员需保持作业现场的整洁,及时清理作业过程中产生的垃圾和废弃物;7. 作业人员需时刻保持警觉,监测作业现场的气体、温度等环境状况;8. 作业人员需随时掌握应急预案并进行演练,做到防患于未然。
三、操作流程1. 检查设备1.1 检查锚喷机、压缩空气机、喷射泥浆泵等设备的工作状态和安全性能;1.2 确保设备正常运行,无异常声响和震动;1.3 检查设备的液位、润滑油温度等指标,确保处于正常范围。
2. 准备工作2.1 确保作业现场周围安全,清除杂物和危险物品;2.2 安装锚喷网,确保网与墙面紧密结合;2.3设置作业平台和安全防护措施,确保作业人员的安全。
3. 施工操作3.1 根据实际情况选择喷射泥浆和颗粒物的类型和比例;3.2 根据需要设置喷射泥浆的流量和压力,控制喷射时间;3.3 喷射泥浆时要均匀喷射,保证对墙面的覆盖均匀;3.4 控制好每次施工的时间和喷射量,避免因长时间施工导致设备过热。
四、风险控制措施1. 确保设备的安全性能,定期进行检查和保养;2. 选择适合的喷射泥浆和颗粒物,保证施工效果和墙体的稳定性;3. 在作业平台和安全防护措施周围设置警示标识,提醒作业人员注意安全;4. 控制喷射泥浆的流量和压力,避免对墙面造成过大的负荷;5. 定期对喷射泥浆和喷射颗粒物进行清理和更换,避免堵塞或影响喷射效果;6. 在作业过程中随时检测环境气体的浓度和温度,确保作业人员的安全;7. 作业人员需定期参加相关培训课程,了解最新的安全措施和操作技术。
喷锚工安全技术操作规程范本
喷锚工安全技术操作规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工工伤保险条例》等法律法规的要求,结合企业实际情况,制定本规程。
第二条本规程适用于喷锚工作现场的安全管理和操作人员。
第三条喷锚工作应符合以下原则:(一)安全第一,预防为主;(二)法律法规、标准和规范合规;(三)技术保证和经验指导;(四)全员参与,个人责任。
第四条喷锚工安全管理应做到以下几方面:(一)制定喷锚工作的安全操作规程,做好安全技术交底;(二)提供必要的安全防护设施和个人防护用品;(三)组织安全教育和培训,增强安全意识和应急能力;(四)建立健全安全检查和隐患排查制度;(五)加强职业卫生管理,保护工人的身体健康;(六)按照法律法规要求购买工伤保险;(七)建立事故应急预案,及时处理和报告事故。
第二章安全操作规程第一节喷锚工作前的准备第五条喷锚工作前,应根据施工图纸、工程要求和现场实际情况,制定合理的施工方案。
第六条施工前应对施工区域进行安全检查,清除地面障碍物,确保施工区域的平整。
第七条施工前,喷锚工应核对和调试喷锚设备,保证设备的正常运行。
第八条喷锚前应对施工区域进行通风处理,确保工作环境的良好。
第九条工人应按要求佩戴防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第二节喷锚操作规程第十条在喷锚作业过程中,严禁因个人原因或错误操作导致事故发生。
第十一条喷锚工应按照施工方案进行操作,不得超负荷使用喷锚设备。
第十二条使用喷锚设备的操作人员必须具备相应的资质和经验,不得擅自改变作业方式。
第十三条喷锚操作人员应熟练掌握喷锚设备的操作方法和维护技术,保证设备的正常运行。
第十四条喷锚操作人员应随时保持警觉,密切观察施工区域的情况,发现问题及时报告。
第十五条喷锚作业结束后,应对喷锚设备进行清洁和保养。
第三节事故应急处理规程第十六条发生喷锚作业事故后,要求工人立即停止作业,保护好现场,及时报告领导。
第十七条进行喷锚作业的现场,应设立明显的安全警示标志,以提醒他人注意。
喷锚工安全技术操作规程范本(2篇)
喷锚工安全技术操作规程范本一、安全管理原则1. 安全第一:在进行喷锚作业时,安全必须放在首要位置,任何时候都不能忽视和牺牲安全。
2. 预防为主:通过全面的预防措施,尽力避免事故的发生。
3. 综合治理:安全管理需要全员参与,形成整体的安全管理体系。
4. 相互支持:作业人员之间要相互配合、支持和监督,共同确保作业的安全。
5. 持续改进:安全管理要持续改进,不断提高作业人员的安全意识和技能。
二、操作规程1. 工作前准备1.1 检查喷锚设备和工具的完好性,确保设备无异常情况。
1.2 检查作业现场的安全环境,清除障碍物和可能引发事故的因素。
1.3 确定安全着装,佩戴好安全防护用具,如头盔、安全鞋等。
1.4 检查个人安全工具,如安全带、呼吸器等。
1.5 安排作业人员的职责和分工,并明确通信和紧急救援的方法。
2. 喷锚设备操作2.1 按照相关操作规程,正确连接和调试喷锚设备。
2.2 检查喷浆管道是否堵塞,确保喷浆正常流通。
2.3 确保喷浆压力在安全范围内,不得超过设备规定的标准。
2.4 不得随意改变喷浆的配比和质量要求,遵循工艺要求进行操作。
2.5 在喷浆作业期间,保持设备和管道的清洁,定期检查和维护设备。
3. 安全操作注意事项3.1 在进行喷锚作业过程中,严禁用手接触喷浆嘴,避免发生危险。
3.2 对于有高空作业需求的情况,必须佩戴好安全带,并保证安全带连接牢固可靠。
3.3 喷浆作业过程中,应保持通风良好,避免有害气体的积聚和引发事故。
3.4 严禁在设备运转或喷浆过程中离开现场,必要时需要停机后方可执行操作。
3.5 喷锚作业结束后,必须关闭喷锚设备,并拆除喷浆管道,做到彻底停机。
4. 紧急救援和自救4.1 在喷锚作业过程中,如发生意外情况,应立即与现场指挥人员联系,并按指示执行。
4.2 如发生火灾,应迅速就地避险或使用灭火器灭火,保障自身安全。
4.3 如发现下井作业人员有身体不适或突发状况,应及时进行救援,并立即报告相关责任人。
锚喷支护工安全技术操作规程范文
锚喷支护工安全技术操作规程范文第一章总则第一条:为了保障锚喷支护工作的安全,规范操作流程,提高作业效率,确保工作人员的人身安全和财产安全,特制定本安全技术操作规程。
第二条:本规程适用于所有从事锚喷支护工作的人员,包括工地管理人员、作业人员、监理人员等。
第三条:锚喷支护工作人员应严格按照规程要求进行操作,不得私自改变作业流程和规范。
第四条:工地管理人员应负责监督锚喷支护工作人员的操作行为,确保操作规程的执行。
第二章人员要求第五条:从事锚喷支护工作的人员必须经过相关安全培训,取得相应资格证书。
第六条:作业人员身体健康,无与锚喷支护工作不相适应的病史和身体缺陷。
第七条:工地管理人员应指定专门的监督人员,检查作业人员的身体状况和操作技能。
第三章工作准备第八条:进行锚喷支护工作前,必须进行工作准备。
包括:1. 检查现场环境,查清存在的隐患和安全风险。
2. 确定施工方案,包括喷射时间、施工区域和数量等。
3. 准备所需材料和设备,确保供应充足。
4. 对使用的设备进行检修和维护,确保安全可靠。
第九条:工地管理人员要对工作准备情况进行检查和确认,确保准备工作到位。
第四章操作流程第十条:锚喷支护操作按照以下流程进行:1. 对锚杆和锚网进行安装和固定。
2. 在锚杆上进行打孔,同时对孔道进行清理。
3. 将骨料、水泥和掺合料按照一定比例混合,并进行搅拌。
4. 将混合料倒入喷射机,并进行调整,确保喷射流量和压力适中。
5. 进行锚喷操作,均匀地对孔道进行喷射,确保均匀覆盖。
6. 喷射结束后,对喷射区域进行检查,确保无漏喷和偏差。
7. 清理喷射设备和工作区域,确保干净整洁。
第十一条:工作人员在操作过程中要注意以下事项:1. 操作时,必须穿戴好安全防护设备,包括安全帽、防护服、防护眼镜等。
2. 操作前,要对设备进行检查,确保各项指标正常。
3. 操作时,要按照标准流程进行,不得随意改变操作方法。
4. 操作过程中发现异常情况,要及时报告上级。
锚喷工安全技术操作规程模版
锚喷工安全技术操作规程模版1. 目的和适用范围本安全技术操作规程的目的是确保锚喷工作过程中的安全,并减少事故发生的风险。
本规程适用于所有从事锚喷工作的人员。
2. 术语及定义2.1 锚喷:指利用喷涂方法将混凝土或其他材料喷涂在工程结构表面的工艺。
2.2 锚喷工:从事锚喷工作的专业人员。
2.3 锚喷材料:用于锚喷工作的混凝土或其他喷涂材料。
2.4 喷涂设备:用于喷涂锚喷材料的机械设备,包括喷涂枪、泵等。
3. 人员要求3.1 锚喷工必须持有相关资格证书,并经过必要的培训。
3.2 锚喷工必须熟悉喷涂设备的操作和维护方法,并能够正确使用个人防护装备。
3.3 锚喷工必须具备一定的安全意识和应急处理能力。
4. 设备要求4.1 喷涂设备必须经过定期检查和维护,并确保其正常工作。
4.2 喷涂设备必须符合相关的安全标准,并经过合格的安全检测。
5. 工作环境要求5.1 锚喷工作场所必须具备良好的通风条件,以减少喷涂材料对人体的危害。
5.2 锚喷工作场所必须保持干燥,以确保喷涂效果和工艺质量。
5.3 锚喷工作场所必须保持整洁,减少杂物对工作的干扰。
6. 个人防护要求6.1 锚喷工必须配备适当的个人防护装备,包括防护服、防尘口罩、安全帽等。
6.2 锚喷工必须正确佩戴个人防护装备,并经常检查其是否完好。
6.3 锚喷工必须按照规定的程序对个人防护装备进行清洗和更换。
7. 操作程序7.1 锚喷工在进行工作前必须进行安全检查,包括确认喷涂设备是否正常运行、喷涂材料是否充足等。
7.2 锚喷工必须根据所需喷涂面积和要求,合理安排工作进度和喷涂顺序。
7.3 锚喷工在进行喷涂时必须正确使用喷涂设备,并注意操作规范和技术要求。
7.4 锚喷工在喷涂过程中必须保持注意力集中,注意周围环境的变化,并随时准备应对突发事故。
8. 应急处理8.1 锚喷工在发生事故或紧急情况时,必须立即停止工作并向现场负责人报告。
8.2 锚喷工在处理事故或紧急情况时必须按照预定的应急程序和技术要求进行操作。
锚喷支护安全技术操作规程范文(三篇)
锚喷支护安全技术操作规程范文第一章总则第一条为确保锚喷支护施工过程中的安全和质量,减少事故发生,依据相关法规和标准,制定本规程。
第二条适用范围:本规程适用于锚喷支护施工作业单位及相关工作人员。
第三条操作要求:在进行锚喷支护施工前,必须详细了解工程情况,掌握相关施工工艺和规范,具备相应的安全技术操作能力和证书。
第四条管理要求:施工单位应建立健全相应的质量安全管理体系,逐级落实现场安全管理责任,并定期进行安全教育培训。
第五条流程要求:施工作业按照“三同时”原则进行,即施工前、施工中、施工后同时做好安全措施。
第二章施工前安全措施第六条施工前的准备工作:1. 了解工程图纸和设计要求,确认施工工艺和方案。
2. 对施工区域进行勘测,了解地质情况和周边环境。
3. 检查施工设备和工具是否完好,是否具备使用条件。
4. 配备必要的个人劳动防护用品,包括安全帽、手套、护目镜等。
5. 制定并严格执行安全技术操作方案。
第七条施工前的安全预警:1. 根据施工区域地质情况和相关法规,确定可能存在的安全风险并及时向工作人员发出预警。
2. 做好应急预案和应急设备的准备,确保能够及时处理突发情况。
3. 进行施工现场安全交底,确保工作人员明确工作任务和安全要求。
第三章施工过程安全措施第八条操作前的检查:1. 在施工前检查锚喷设备是否完好,操作人员是否熟悉设备的使用方法。
2. 检查锚杆、锚套等支护材料的质量是否合格。
3. 检查喷混凝土的配比和坍落度,确保施工质量。
第九条安全操作要求:1. 操作人员必须具备相应的安全技术操作证书,并严格按照操作规范进行作业。
2. 操作人员必须戴好个人劳动防护用品,保持工作区域整洁。
3. 在进行喷射作业时,必须设置警示牌和警戒带,并定期清理喷射混凝土的堆积物。
4. 操作人员在作业过程中要保持专心,严禁与其他人员闲聊或分心操作。
第四章施工后安全措施第十条清理与整理:1. 施工结束后,必须及时清理施工区域的废料和垃圾,并做好分类处理。
锚喷工安全技术操作规程范本
锚喷工安全技术操作规程范本一、前言为了确保锚喷工作安全可靠进行,预防事故的发生,保护工作人员的生命财产安全,制定本安全技术操作规程。
所有进行锚喷工作的人员必须严格遵守本规程,并配合现场监督人员的指导和管理。
本规程适用于锚喷工作的各个环节。
二、安全技术操作规程1. 作业前的准备a) 作业人员必须经过相关培训和持证上岗后,才能进行锚喷工作。
b) 检查所有使用的设备、工具和材料是否完好,如果发现有损坏或问题应及时报告更换。
c) 对作业区域进行全面检查,确保没有杂物和障碍物存在,有必要时进行清理。
d) 检查锚喷设备的稳定性和安全性,如有不符合要求的情况,应及时处理或更换。
2. 施工现场安全a) 施工现场应设置明显的安全警示标志,并进行安全宣传教育。
b) 确保施工现场通风良好,有充足的氧气供应,防止因缺氧引发的事故。
c) 管理施工现场人员流动,避免大批人员集中在一个地点工作,加强现场交通安全管理。
d) 确保施工现场电气设备符合安全要求,定期进行检查和维护。
3. 锚喷设备操作a) 在操作锚喷设备之前,必须先熟悉设备的使用说明书和安全操作规程,并按要求正确佩戴个人防护装备。
b) 在操作过程中,必须严格按照操作程序进行,不得随意更改。
c) 在清洗和维护锚喷设备时,必须先切断电源,并保持设备处于安全状态。
4. 锚喷材料使用a) 锚喷材料必须符合相关标准和质量要求,不得使用过期或劣质材料。
b) 在使用锚喷材料前,必须先进行材料的试验和检测,确保质量合格。
c) 使用锚喷材料时,必须按照规定的用量和方法进行,不得过量使用或浪费。
d) 锚喷材料的存储和保管要注意防潮、防晒和防火,杜绝安全隐患的发生。
5. 作业人员个人安全a) 所有参与锚喷作业的人员必须严格遵守作业规程和操作要求,不得擅自行动。
b) 必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
c) 禁止在作业区域内吸烟、打闹和乱丢杂物等行为。
d) 作业人员应定期进行体检和职业健康检查,保持身体健康。
锚喷支护工操作规程范文
锚喷支护工操作规程范文第一章总则第一条为规范锚喷支护工的操作行为,保证工作的安全高效进行,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于锚喷支护工在进行锚喷支护工作过程中的操作。
所有从事锚喷支护工作的人员必须遵守本操作规程。
第三条锚喷支护工应具备一定的专业技术知识和操作经验,熟悉相关的工作规范、标准和要求。
第四条锚喷支护工应认真学习、掌握本操作规程的内容,按照规程进行操作。
第五条锚喷支护工在操作过程中应遵守安全生产法律法规和工作规程,确保自身安全和周围环境的安全。
第六条锚喷支护工应依据工程、设备和施工方案进行锚喷支护的具体操作。
第七条锚喷支护工在操作过程中要保持工区和设备的整洁和清洁。
第二章锚喷支护工操作要求第八条锚喷支护工应确保自己具备身体健康和良好的心理状态,不能带病、带伤参加施工操作。
第九条锚喷支护工应正确佩戴个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、口罩、工作服、工作手套等。
第十条锚喷支护工应在清晰的工作区域进行操作,禁止在地下水位高、有可燃气体或有毒气体的场所进行操作。
第十一条锚喷支护工在进行锚喷操作前,应检查设备完好情况,确保设备无腐蚀、磨损或破损等问题。
第十二条锚喷支护工应熟悉锚杆、注浆泵、喷头等设备的使用方法和操作细节,确保操作的准确无误。
第十三条锚喷支护工在进行锚喷作业前,应先检查锚杆是否牢固,确保其能承受锚喷过程中的压力和荷载。
第十四条锚喷支护工应按照施工方案的要求进行锚杆的布设和固定,确保锚杆的正确使用和安全。
第十五条锚喷支护工应根据工程需要选择合适的注浆材料和配比,严格按照标准进行配制。
第十六条锚喷支护工在进行喷射操作时,应注意喷头与锚杆的距离,确保喷射的均匀和有效。
第十七条锚喷支护工在操作过程中应注意喷射的角度和速度,以保证喷射的均匀性和工程质量。
第三章锚喷支护工操作流程第十八条锚喷支护工操作的整体流程为:准备工作、喷射操作、喷射结束后的处理和清洁。
第十九条准备工作包括:清理工作区域、检查设备、查看工程施工方案。
锚喷支护作业安全操作规程范本
锚喷支护作业安全操作规程范本第一章任务概述1. 前言本规程主要为保障锚喷支护作业人员的安全生产,规范锚喷支护作业操作流程,防范事故的发生。
所有参与锚喷支护作业的人员必须严格遵守本规程的规定,并按照操作流程进行作业。
2. 任务目的确保锚喷支护作业的安全和顺利进行,防范事故的发生。
3. 作业范围本规程适用于所有进行锚喷支护作业的人员。
第二章作业前的准备1. 作业人员准备1. 所有作业人员必须参加安全生产教育培训,并持有合格的操作证书。
2. 作业人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 作业人员必须保持身体健康和良好的工作状态。
2. 设备准备1. 确保锚喷设备完好无损,各项指标符合要求。
2. 检查喷嘴、管道等零部件,确保没有堵塞或泄漏。
3. 确保材料储存区域整洁有序,防止杂物造成危险。
第三章作业操作流程1. 施工方案确认1. 根据实际情况,编制详细的施工方案,包括锚喷点数、喷涂材料名称和用量等信息。
2. 确保施工方案符合相关安全规定和要求。
2. 基坑准备1. 确保基坑周边安全,防止人员和设备受到坍塌物的伤害。
2. 清除坑内杂物和积水,保持坑底清洁干燥。
3. 检查并确保锚杆安装准确牢固。
3. 喷涂作业1. 根据施工方案确定锚喷点位置。
2. 在喷涂前,用洁净水清洗锚喷点表面,确保附着力。
3. 按照操作规程,将喷涂材料配制好并输入到锚喷设备中。
4. 按照一定的喷射距离和速度,均匀喷涂锚喷材料。
5. 注意锚喷材料的使用寿命,避免过期材料的使用。
第四章作业后的安全措施1. 清洁作业现场完成锚喷支护作业后,及时清理喷涂设备、管道和现场周边的杂物,恢复现场整洁有序。
2. 检查设备对使用的锚喷设备进行检查,确保其完好无损,如有故障及时进行维修或更换。
3. 事故报告如发生事故,及时向相关部门报告,并配合调查处理。
第五章安全注意事项1. 作业人员必须熟知锚喷支护作业的操作规程,严禁违反规程进行操作。
锚索支护工安全操作规程范文(3篇)
锚索支护工安全操作规程范文一、安全操作规程的目的和范围1.1 目的本安全操作规程的目的是为了确保锚索支护工作的顺利进行,保障工作人员的人身安全和设备的正常运行,防范事故的发生,提高工作效率。
1.2 范围本安全操作规程适用于所有从事锚索支护工作的工作人员,包括但不限于现场施工人员、监理人员、工程师等。
二、工作前的准备工作2.1 工作前的检查2.1.1 工作人员在开始工作之前必须对所使用的工具设备进行全面检查,确保其完好无损、安全可靠,并做好相应的记录。
2.1.2 工作人员对工作场地进行检查,确保无障碍、无危险因素存在,并清除可能影响工作安全的障碍物。
2.1.3 工作人员要核实所使用的材料是否符合要求,未过期并经过认可,确保材料质量可靠。
2.2 工作人员的着装要求2.2.1 工作人员需穿戴符合安全要求的工作服,保护好自己的身体部位。
2.2.2 工作人员需佩戴符合标准的安全帽,确保头部安全。
2.2.3 工作人员需佩戴适合的防护手套及安全鞋,保护手部和脚部。
三、锚索支护作业操作规范3.1 锚杆的安装3.1.1 在进行锚杆安装之前,工作人员要对施工现场进行必要的标识,并设立相应的安全警示标志,以防止他人误入。
3.1.2 工作人员在安装锚杆时,必须使用符合规范要求的工具和设备,并按照规定的操作程序进行施工。
3.1.3 在安装过程中,工作人员要密切注意周围环境,确保周围没有人员及其他物体存在,避免发生意外伤害。
3.2 螺栓的固定3.2.1 在进行螺栓固定之前,工作人员必须对锚杆孔进行清理,确保孔洞无杂物和尘土,保证螺栓能够牢固地嵌入锚杆孔中。
3.2.2 工作人员在进行螺栓固定时,要使用适当的工具和力量,确保螺栓能够达到规定的紧固力,并检查螺栓的紧固情况。
3.3 锚索的张拉3.3.1 在进行锚索张拉前,工作人员要根据设计要求和规范要求,选择合适的工具和设备,并进行必要的检查和试验。
3.3.2 工作人员在进行锚索张拉时,要保持正确的姿势和力量,确保张拉力度适当,并使用符合要求的测量工具检查张拉力度是否满足规范要求。
锚喷工安全操作规程范本(2篇)
锚喷工安全操作规程范本一、工作前准备及操作前检查1. 作业前,必须熟悉本操作规程,并参加相关培训,持有相应的操作资格证书。
2. 在进行锚喷工作前,必须检查工作区域是否具备必要的安全条件,并确保施工人员已经佩戴了个人防护装备。
3. 确保施工现场没有明火及易燃物,并按照规定设置警示标志。
4. 检查所用设备和工具是否完好、操作是否正常,必要时进行维修和保养,并记录在设备检查表上。
5. 进行工作前检查,包括锚喷机、喷杆、喷嘴、气源管道等,确保无损坏、漏气等现象。
二、操作安全规范1. 操作人员必须按照安全操作规程进行操作,不得擅自改动设备的任何设置和参数。
2. 操作人员必须熟悉锚喷机的使用方法和喷射技术要求,并根据实际情况调整喷射压力和流量。
3. 在进行锚喷工作前,必须先行试喷,确保喷射方向和喷射距离符合要求,并进行调整。
4. 操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜、口罩、防护服等个人防护用品,不得穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
5. 施工现场必须设置有效的通风设备,确保空气清新,并远离喷射区域,避免接触喷射物。
6. 长时间操作锚喷机时,应注意适时休息,避免疲劳导致的操作失误。
7. 禁止在喷射过程中进行非作业人员的人员通行,以免发生意外伤害。
8. 操作人员应时刻注意自身的位置,保持稳定的站立和姿势,避免发生滑倒或跌落等意外。
三、应急措施1. 在工作期间,如发生喷射设备故障或异常情况,应立即停止操作,并及时报告相关负责人。
2. 若发现锚喷机、气源管道等设备有漏气等现象,应立即切断气源,并进行维修。
3. 在喷射过程中如遇到施工环境突变,如气温突降、风力突增等,应暂停喷射作业,并采取相应的防护措施。
4. 发生火灾或其他紧急情况时,应立即采取灭火和撤离措施,并向相关部门报警求助。
四、操作后注意事项1. 停止操作后,应切断气源、关闭锚喷机,清理喷杆、喷嘴,避免堵塞和损坏。
2. 对使用的喷射材料、设备进行必要的清洗和维护,存放在指定的场所,并做好记录。
锚喷支护工安全操作规程范本(2篇)
锚喷支护工安全操作规程范本1. 安全意识和责任:- 在工作开始之前,每位锚喷支护工应当接受相关的安全培训,并具备相关的操作证书。
- 每位锚喷支护工应当具备良好的安全意识,将安全放在首位,并对自己的行为负责。
2. 个人防护:- 在进行锚喷支护作业时,每位锚喷支护工应当佩戴安全帽、口罩、护目镜、耳塞、防护服等个人防护用具。
- 锚喷支护工应当检查自己的个人防护用具是否完好,并及时更换损坏或失效的防护用具。
3. 设备安全:- 在进行锚喷支护作业时,每位锚喷支护工应当对所使用的设备进行检查,并确保设备处于正常工作状态。
- 锚喷支护工应当严禁使用带有电气故障或机械故障的设备,以免造成意外伤害。
4. 现场环境:- 在进行锚喷支护作业之前,每位锚喷支护工应当对施工现场进行仔细观察,判断是否存在危险因素。
- 锚喷支护工应当确保施工现场的通风良好,并预防气体中毒和爆炸危险。
5. 操作规程:- 锚喷支护工应当根据施工图纸和作业指导书进行操作,并确保自己清楚了解每个步骤的要求。
- 在进行锚喷支护作业时,锚喷支护工应当仔细观察喷射状态,及时调整喷射压力和角度,以确保施工质量和安全。
6. 应急措施:- 锚喷支护工应当掌握相关的应急处理方法,并在发生意外情况时能够迅速做出反应。
- 如果发生紧急情况,锚喷支护工应当及时向相关人员报告,并按照事先制定的应急计划进行处理。
7. 工作记录和交接:- 锚喷支护工应当详细记录施工过程中的关键信息,如喷射时间、施工人员、设备使用情况等。
- 在交接班时,锚喷支护工应当将相关工作记录和信息交接给下一位负责人,并保证信息的准确性。
8. 定期检查和维护:- 锚喷支护工应当定期对设备进行检查和维护,并及时修理或更换损坏的零部件。
- 锚喷支护工应当定期检查作业场所,并采取相关措施消除潜在的安全风险。
9. 违章违纪行为处理:- 锚喷支护工应当自觉遵守公司和部门的安全规章制度,严禁违章违纪行为的发生。
- 如发现有违章违纪行为,锚喷支护工应当及时向相关部门进行汇报,并配合进行调查和处理。
锚喷支护作业安全操作规程范本
锚喷支护作业安全操作规程范本第一章总则第1条为了确保锚喷支护作业的安全和顺利进行,保障人身安全和财产安全,制定本规程。
第2条本规程适用于所有从事锚喷支护作业的人员,包括现场操作人员、监理人员和管理人员等。
第3条锚喷支护作业应严格按照工程设计要求、相关技术规范、安全操作规程以及标准化操作流程进行,确保施工质量和安全。
第4条施工单位应制定相应的安全管理制度,明确责任分工、人员培训、安全检查和事故处理等内容,落实安全生产责任。
第5条作业人员应遵守国家有关法律法规,熟悉并掌握锚喷支护作业的安全操作规程,严格执行施工图纸和方案。
第二章作业前的准备工作第6条施工前,应由专业人员进行现场勘察和技术交底,明确施工范围、工艺要求和安全措施等。
第7条施工前,作业人员应检查施工设备和工具的完好性和安全性,确保设备正常运行。
如有异常情况,应及时报告并进行维修或更换。
第8条作业前,应划定施工区域,并设置明显的警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
第9条作业前,应组织作业人员进行技术交底和安全培训,确保他们了解作业要求和操作规程,掌握常见事故的处理方法。
第10条作业前,应检查材料和设备的质量和数量,并按照要求进行验收,确保施工所用材料和设备符合要求。
第三章作业过程的安全控制第11条施工期间,严禁在锚喷施工区域内吸烟、使用明火和违反消防安全规定的行为。
第12条施工过程中,应加强施工区域的防尘、防风和防火工作,保持施工区域的干燥和通风。
第13条作业人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等个人防护用品,确保人身安全。
第14条作业人员应熟练掌握锚喷机的操作方法,确保设备的正常运行和安全操作。
第15条施工现场应配备完善的安全设施,包括消防器材、安全网、警示标志和逃生通道等,保障施工现场的安全。
第16条作业期间,应定期检查施工现场的安全状况,发现安全隐患及时整改,确保施工的安全进行。
第四章作业后的清理工作第17条作业结束后,应及时清理施工现场,包括清理垃圾、清理设备和工具,并保持施工现场的整洁。
喷锚工安全技术操作规程(四篇)
喷锚工安全技术操作规程一、前言喷锚工作是一项重要的施工工序,涉及到施工现场的安全、施工质量和工期等问题。
为了保证喷锚工作的安全性和高效性,制定一套科学的喷锚工安全技术操作规程十分必要。
二、施工现场的准备工作1. 施工前必须进行详细的现场勘察,了解地质、水文等情况,做到心中有数。
2. 施工现场要合理布置,建立起完善的安全警示标志。
3. 施工现场应指定专人负责,对施工人员进行消防安全知识的培训。
三、施工材料的准备和验收1. 喷锚材料的选择要符合施工要求,必须具备国家标准化认证。
2. 喷锚材料的质量要求要逐一检查,并进行验收记录。
四、施工设备的操作与保养1. 施工设备要经过检验合格后方可使用,不得私自擅自操作。
2. 施工设备要定期进行保养和维护,确保其正常工作。
3. 施工设备的操作要熟练,遵守操作规程,不得滥用、乱用,防止事故的发生。
五、喷锚作业的安全措施1. 施工现场要设立专人负责安全管理,落实安全措施。
2. 施工人员要穿戴好防护用品,保护好自身安全。
3. 施工人员要使用绳索等保护装备,确保自身安全。
4. 施工人员要严禁酒后作业,不得在施工现场吸烟。
5. 施工人员要遵守作业时段,不得滥用工作时间,保证工作的连贯性。
六、发生事故时的应急处理1. 如发生事故,施工人员要立即报告,联系相关部门进行处理。
2. 相关部门要迅速赶到事故现场,进行救援工作,并尽快处理事故后续工作。
3. 对事故原因进行深入调查,总结事故教训,制定相应的防范措施。
七、施工后的验收工作1. 施工结束后,要对喷锚作业进行验收,确保施工质量和安全。
2. 验收过程要详细记录,做到真实、准确。
3. 验收不合格的部分,要进行整改,并重新验收确认。
八、参考文献1. 《建筑施工安全技术操作规程》,国家建设部,20XX年版。
2. 《喷锚工作安全操作手册》,中国建设出版社,20XX年版。
3. 《施工现场安全管理》,中国劳动出版社,20XX年版。
以上是关于喷锚工安全技术操作规程的2000字的简要介绍,希望能对你有所帮助。
喷锚工安全技术操作规程模版
喷锚工安全技术操作规程模版一、适用范围本规程适用于喷锚工进行工作时的安全操作规范。
二、预备工作1. 所有喷锚工必须接受必要的安全培训,并持有相关资质证书。
2. 每次开始工作前,必须检查和确认使用的喷锚设备和工具的完好性和安全性。
3. 工作区域必须清洁、有序,没有明显的安全隐患。
三、个人防护1. 喷锚工必须佩戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞等。
2. 施工现场必须配备消防器材,并定期检查消防设备的有效性。
3. 作业人员应确保穿戴合适的工作服和防滑鞋。
四、喷锚工作规范1. 在进行喷锚工作前,必须仔细阅读相关工作图纸和施工指导,确保了解作业要求和工艺流程。
2. 在喷锚工作中,必须使用合适的工具和设备,不得使用损坏或不合格的喷锚材料和工具。
3. 喷锚工作必须按照规范的施工流程进行,确保喷浆的质量和喷涂的均匀性。
4. 喷锚工作过程中,必须保持工作区域的良好通风,避免喷锚材料产生毒气。
5. 喷锚工作现场必须进行喷锚材料和废弃物的及时清理和处理,确保工作区域的整洁和安全。
五、喷锚设备和工具的使用1. 喷锚设备和工具必须符合国家标准,并定期进行检查和维护保养。
2. 使用喷锚设备和工具时,必须严格按照操作说明书进行操作,并确保设备和工具的安全性能。
3. 喷锚设备和工具在使用前必须进行检查,包括电源接地、液压系统、喷嘴等是否正常工作。
4. 设备和工具使用完毕后,必须进行彻底清洁,并储存于指定的位置。
六、紧急情况处理1. 在喷锚工作中,如发生紧急情况,喷锚工必须立即采取相应的应急措施,保持冷静并确保自身安全。
2. 如发生火灾或爆炸等紧急情况,喷锚工必须立即向施工单位汇报,并按照紧急预案进行撤离和灭火。
七、安全检查与记录1. 每日开始工作前,必须进行安全检查,包括工作区域的清洁和安全、设备和工具的完好性等,并填写安全检查记录。
2. 工作过程中如发现问题或隐患,喷锚工必须立即上报,并停止工作直到问题得到解决。
锚喷支护工操作规程模版
锚喷支护工操作规程模版一、概述锚喷支护是矿山和隧道等工程中常用的一种支护方法,为了保证工程的安全和质量,制定本操作规程。
本操作规程适用于锚喷支护工作,旨在规范锚喷支护工操作的流程和要求,确保施工人员的安全和工程的顺利进行。
二、工作准备1. 工作前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套和防滑安全鞋等。
2. 检查所使用的喷浆机和其他设备是否正常运行,如有异常应及时报修或更换设备。
3. 确保工作场所的通风设施畅通有效,对于有毒、有害气体的作业现场必须进行有效的通风处理。
4. 检查锚喷液浆的配制情况,确保液浆质量符合规定。
三、操作流程1. 在选择喷眉位置时,考虑到工程的稳定性,确保喷注位置与设计要求一致。
2. 确保锚喷底面干净,无油污和松散物。
3. 在固定喷嘴前,将喷嘴拧紧并检查是否有破损,确认喷嘴通道畅通无障碍。
4. 连接喷浆机和喷嘴的软管时,确保连接处牢固,不得有渗漏现象。
5. 液浆的配制应按照要求进行,严禁随意调整液浆配比。
6. 进行喷注作业时,喷浆机应保持稳定,不得有移动或抖动现象。
7. 喷注液浆时,应将喷嘴对准注浆孔,在规定的时间内均匀喷注,不得有断喷或漏喷现象。
8. 喷注结束后,应及时清理喷嘴和喷浆机,避免液浆残留对设备造成损坏。
9. 工作结束后,清点和归还喷注工具和设备,做好工作记录。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过相应的岗前培训,具备相关操作经验和技能。
2. 严禁未经许可擅自操作喷浆机和其他设备。
3. 在喷注作业过程中,操作人员应注意周围环境的安全,确保不与其他设备或人员发生碰撞。
4. 在高处作业时,严禁站立不稳或倾斜身体,确保自身安全。
5. 操作人员必须严格按照操作规程要求进行操作,不得随意变动作业步骤。
6. 发现异常情况时,应及时上报并采取相应的应急措施,确保及时消除安全隐患。
7. 严禁在喷注作业过程中随意离开岗位,如果有特殊情况需要离开,必须待操作完成后再行离开。
锚喷支护安全技术操作规程范本
锚喷支护安全技术操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为了保障锚喷支护作业的安全性,规范操作行为,提高作业效率,避免事故的发生,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规以及相关标准和规范,制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于锚喷支护作业过程中的相关操作人员和相关负责人员。
第三条基本要求锚喷支护作业过程中,操作人员应具备相应的安全培训证书,并按照规程的要求进行作业。
相关负责人员应具备相关的管理经验和技术知识,严格按照规程进行监督和指导。
第四条安全责任1. 监理部门负责组织相关专业人员进行检查和监督,确保作业的安全性。
2. 施工单位应落实安全责任制,明确安全管理岗位职责,并加强人员培训和安全宣传教育。
3. 作业人员应严格按照规程要求进行作业,保证自身安全。
第二章作业前准备第五条作业前准备1. 施工单位应在作业前进行现场踏勘,了解地质情况和施工环境,评估风险和安全隐患。
2. 施工单位应制定详细的施工方案和安全措施,并组织人员进行讨论和确认。
3. 施工单位应组织作业人员进行相关安全技术培训,确保操作人员了解操作规程和操作程序。
第六条安全装备1. 作业前,施工单位应提供必要的安全装备,包括但不限于安全帽、手套、防护眼镜、防护鞋等。
2. 施工单位应对安全装备进行检验和保养,确保其完好有效。
3. 作业人员应熟悉并正确佩戴安全装备。
第七条施工区域准备1. 施工单位应清理施工区域的杂物和障碍物,确保施工区域的整洁和安全。
2. 施工单位应设置明显的安全警示标志,提醒人员注意施工区域,防止他人闯入。
3. 施工单位应对周围建筑和设备进行评估,减少对周边环境的影响。
第三章作业过程第八条入井和驻地安全1. 作业人员应在进行入井作业前,正确佩戴安全装备,并按照操作规程进行入井前检查。
2. 作业人员应在驻地设置明显的安全警示标志,防止他人误入作业区域。
3. 作业人员应定期检查和维护作业设备,确保设备的正常运行。
第九条喷射操作1. 喷射前,作业人员应对喷射设备进行检查,确保设备的运行正常。
锚喷支护工安全操作规程(3篇)
锚喷支护工安全操作规程锚喷支护工是在地下或井下环境中进行喷锚支护作业的工人,其工作环境存在一定的危险性。
为了保障锚喷支护工的安全,制定一套详细的操作规程是非常重要的。
下面是一份锚喷支护工安全操作规程,供参考:一、工前准备1. 锚喷支护工必须经过相应培训并持有操作证书,严禁无证操作。
2. 在进行喷锚支护作业之前,必须进行合理的风险评估,并制定相应的安全措施。
3. 确保作业场地清洁、整齐,排除地下或井下存在的危险隐患。
二、个人防护1. 锚喷支护工必须穿戴合格的个人防护设备,包括安全帽、安全鞋、耐酸碱手套、防护眼镜等。
2. 需要穿戴防尘口罩或面具,并根据作业环境选择相应的呼吸器具。
3. 长时间作业时,应定期进行体检,确保身体状况良好。
三、设备使用与维护1. 所有使用的设备必须符合安全标准,并定期进行检测和维护。
2. 在使用设备之前,必须进行操作培训,并确保了解设备的操作规程和安全注意事项。
3. 设备的操作区域必须明确划分,并设置相应的安全警示标志。
四、化学品使用与储存1. 所使用的化学品必须标识清晰,并按照安全操作规程进行储存和使用。
2. 使用化学品时,必须穿戴相应的个人防护设备,避免接触皮肤和呼吸道。
五、现场安全措施1. 在进行喷锚支护作业时,必须设置相应的警示标志,并限制非相关人员进入操作区域。
2. 加强对现场安全的监控,确保操作人员和设备处于安全状态。
3. 定期检查工作面的支护情况,及时处理破损或临时支护材料的更换。
4. 若发现有危险性较高的地质条件,必须立即停工并报告上级主管部门。
六、紧急情况处理1. 在发生事故或紧急情况时,锚喷支护工必须按照紧急预案进行应急处理。
2. 必须了解现场的紧急出口位置,并确保在紧急情况下的快速撤离。
七、各方沟通协调1. 锚喷支护工必须与相关工种的工人和监理人员进行密切合作和沟通,确保作业的顺利进行。
2. 对工作中的问题和风险,应及时向上级主管部门反馈并寻求解决措施。
锚喷支护安全技术操作规程(四篇)
锚喷支护安全技术操作规程锚喷支护技术是在地下工程中常用的一种支护措施,其目的是增加地下洞室的稳定性和安全性。
为了保障施工操作的安全,制定了一系列的操作规程。
本文将就锚喷支护安全技术操作规程进行详细介绍。
一、前期准备工作1. 检查设备和工具的使用状况,确保其正常运转。
2. 确认施工现场的地质情况和洞室结构,了解支护的具体要求。
3. 安全帽、防护眼镜、安全鞋等个人防护用品的准备。
4. 对施工现场进行清理和整理,确保作业区域的整洁和安全。
二、施工现场操作规程1. 在锚喷支护前,要先进行灌浆及碗型锚杆的预埋工作。
预埋碗型锚杆时,锚销部分应嵌于砂浆中,确保其牢固性。
2. 操作人员应正确佩戴个人防护用品,严禁穿拖鞋、裸露脚趾等不符合安全规定的行为。
3. 在喷涂锚杆前,必须进行试喷操作,以确保喷涂管道和泵机畅通无堵塞。
4. 操作人员应熟悉泵机的操作规程,掌握泵机启动、停止和故障处理等操作技能。
5. 喷涂时,应保持稳定的喷涂压力和流量,并注意控制好喷涂的速度和喷涂的范围。
6. 在锚喷施工时,操作人员应始终保持机泵周围的清洁和整洁,严禁泵机周围有杂物堆放或滴漏现象。
7. 操作人员应时刻注意喷涂管道的漏水情况,一旦发现漏水,应立即停机维修。
8. 操作人员应定期检查喷涂机泵的润滑和冷却系统,确保其正常运转和使用寿命。
9. 施工现场要保持良好的通风条件,防止喷涂过程中产生的粉尘对人体健康的影响。
三、紧急情况处理规程1. 在紧急情况下,要立即停机并切断电源,确保工作区域的安全。
2. 如果泵机突然停止喷涂,应首先检查电源、管道和阀门是否正常,再确认喷涂机泵是否故障。
3. 如果泵机故障,应及时联系维修人员进行处理,切勿私自拆卸、维修。
4. 在泵机故障修复前,应进行安全警示,明确禁止他人操作或靠近故障泵机,防止意外事故发生。
四、操作规范执行监督1. 施工现场应设置专人负责监督和检查,确保操作规范的执行。
2. 监督人员应定期进行现场巡视,及时发现和处理操作中的不规范或不安全行为。
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Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.
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锚喷支护工安全技术操作规程通用范
本
锚喷支护工安全技术操作规程通用范本
使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。
一、适用范围
第1条本操作规程适用于煤矿在掘进工作面从事锚喷支护作业的人员。
二、上岗条件
第2条锚喷支护工、喷浆机司机必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。
第3条锚喷支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等;熟练使用作业工具,并能进行检查和保养。
第4条喷浆机司机要掌握喷浆机和拌料机的构造、性能原理。
并懂得一般性的故障处
理及维修、保养方面的常识,熟练的掌握喷浆技术。
三、安全规定
第5条执行锚杆支护工有关条款的安全规定
第6条不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂,以及含泥量超过规定的砂子和石子。
第7条支护过程中必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及机电设备进行保护。
第8条喷射混凝土前,必须对锚杆、金属网质量进行检查,确保达到规程要求。
第9条巷道过断层、破碎带及过老空等特殊地段时,必须加强临时支护,并派专人负责观察顶板。
第10条喷浆机运转时,严禁手或工具进
入喷浆机内。
第11条喷射混凝土注意事项。
1.一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时,应分次进行,原则一次喷厚不超过6-10公分。
复喷间隔时间一般不得超过2h,否则应用高压水冲洗受喷面,才能进行复喷。
2.遇有超挖或裂缝低凹处,应先喷补平整,然后再正常喷射。
3.严禁将喷头对准人员。
4.喷射过程中,如发生堵塞、停风或停电等故障时,应立即关闭水门,将喷头向下放置,以防水流入输料管内;处理堵管时,采用敲击法疏通料管,喷枪口前方及其附近严禁有人。
5.在喷射过程中,喷浆机压力表突然上升
或下降,摆动异常时,应立即停机检查。
6.喷浆时严格执行除尘及降尘措施,上料及喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。
7.喷射工作结束后,喷层在7天以内,每班洒水一次,7天以后,每天洒水一次,持续养护28天。
第12条喷射混凝土的骨料应在合适的地点拌匀。
第13条采用锚网喷作业时,金属网联网扣距、联网铁丝规格符合作业规程规定。
第14条定期进行混凝土强度检测,对不合格的地段必须进行补强支护
四、操作准备
第15条锚喷支护前必须做好以下准备工
作:
1.备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。
2.检查施工所需风、水、电。
3.执行掘进钻眼工相关规定。
4.检查锚杆、锚固剂、水泥等支护材料是否合格。
5.检查临时支护,清理浮煤矸,平整施工场地。
6.按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量,处理好不合格的部位。
7.根据中腰线确定锚杆眼的眼位,做出明确标记。
第16条喷浆前的准备工作。
1.检查风水管、风水管连接是否符合规程
规定、电缆是否完好,有无漏风、漏水、漏电现象。
2.检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好摩擦板,防止漏风。
3. 检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求。
4.输料管路要平直,不得有急弯,接头必须严紧,不得漏风。
严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
5.喷浆前,按中、腰线,检查巷道断面尺寸,清基、挖地槽,并安设喷厚标志。
6.有明显涌水点时,打孔埋设导管导水。
五、操作顺序
第17条锚(网)
1.备齐施工机具、
2.安全质量检查,
3.初喷。
4.打锚杆眼。
5.安装锚杆、压网、联网。
6.复喷。
7.检查、整改支护质量,清理施工现场。
六、正常操作
第18条爆破作业:爆破后处理工作面危岩悬矸立即进行初喷等临时支护。
过断层破碎带时,应使用金属前探梁作临时支护。
第19条打锚杆眼执行锚杆支护工的规定。
第20条安装锚杆分别执行锚杆支护工的规定。
第21条喷射混凝土:
1.配、拌料。
(1)利用筛子检查粗、细骨料配比是否符合要求。
(2)检查骨料含水率是否合格。
(3)按设计配比把水泥和骨料送人拌料机,上料要均匀。
(4)检查拌好的潮料含水率,要求能用手握成团,松开手似散非散,吹无烟
(5)必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂。
2.喷射。
(1)开水,调整水量、风量,保持水压比风压大0.1M[Pa。
(2)喷射手操作喷头,自上而下冲洗岩面。
(3)送电,开喷浆机、拌料机,上料喷浆。
(4)根据上料情况再次调整风、水量,保证喷面无干斑,无流淌。
(5)喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。
(6)喷射时喷头尽可能垂直于受喷面,夹角不得小于70。
(7)喷头距受喷面保持0.6~lm。
(8)喷射时,喷头运行轨迹应呈螺旋形,按直径200~300mm,一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。
(9)应配两人,一人持喷头喷射,一人辅助照明并负责联络,观察顶帮安全和喷射质量。
3.停机。
喷浆结束时,按先停料、后停电、再停风、最后关水的顺序操作。
精制规程系列编号:AN-QP-HT929
七、收尾工作
第22条喷射工作结束后,卸开喷头,清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料,盘好风水管。
第23条清理、收集回弹物,并将当班拌料用净或用作浇筑水沟的骨料
第24条喷射混凝土2h后开始洒水养护,28天后按规定检测强度。
第25条每班喷完浆后,将控制开关手把置于零位,并闭锁,拆开喷浆机清理内外卫生,做好交接班准备工作。
可在此位置输入公司或组织名字
You Can Enter The Name Of The Organization Here
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