弹簧座
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锻造车间班长按生产指令单从模具车间领出模具,并对模具进行检验
设备名称
叉车 叉车
工具
检具
卡尺、深度尺
装模调试 将对应的模具用螺栓固定在设备上,注意定位准确、牢固,并进行设备调试 模具预热 对模具进行预热,温度需达到300—400℃方可进行锻打 原料加热 制坯 成型锻 切边 检验 冷却 检验 抛丸 入库
泉永机械生产一部
材料牌号 材料规格/mm 下料质量/kg 锻件质量/kg 锻件材料利用率% 飞边质量/kg 烧损质量/kg 45# 圆钢¢95 2.15-2.25
锻造工艺卡
产品型号 产品名称
PC40/FL4 弹簧座
零件图号 零件名称
QYZJFL4-05-00D 弹簧座
制令单号 日 期
Q01-D-001 2014.11.03
感应炉 630T压力机 1000T摩擦压力机 315T双电压力机
钳子 钳子 钳子,成型模 钳子、切边模 铁钩
锻出产品所需尺寸结构,锻打温度不得低于1000-1100℃,应及时对模具进行清理、冷却 对锻件进行冲孔,锻件温度不得低于900℃,应及时清理凸凹模,防止掉落毛刺压入锻件 按锻造毛坯图及技术要对锻件尺寸、外观进行检验,注意满模情况、表面缺陷情况、各部位形位公差 将锻件堆放在物料框中,放置在空气中冷却 按锻造毛坯图及技术要对锻件尺寸、外观进行检验,注意满模情况、表面缺陷情况、各部位形位公差 锻件进行喷丸处理,去除氧化皮 锻件转入锻件毛坯库
按要求对原材料进行检验,合格材料方可进行加热炉内温应控制在1180-1220℃,料温控制在1150-1180℃,禁止 过热件锻打,加热保温时间不得超过3分钟 将加热好的材料微镦一下即可,制坯温度应控制在1100℃-1150℃
扳手 钳子
钢板尺、卡尺 温度仪 温度仪 温度仪 卡尺 温度仪 温度仪 卡尺、深度尺
第 1 页 共 1 页
技术要求:
1.未标注锻造圆角均为R3-R4 2.未标注拔模斜度为3-5° 3.允许错差量为0.5mm 4.允许残余飞边量为0.8mm 5.允许表面缺陷深度为0.4mm 6.必须清除锻件表面的氧化皮.
工序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
工序名
领模具
工序(工步)内容与要求
叉车
物料框 铁钩 卡尺、深度尺 目视
轨道式抛丸清理机
铁架
设计(日期) 标记 处数 更改文件名 签名 日期 标记 处数 更改文件名 签名 日期
校对(日期)
审核(日期)
批百度文库(日期)
设备名称
叉车 叉车
工具
检具
卡尺、深度尺
装模调试 将对应的模具用螺栓固定在设备上,注意定位准确、牢固,并进行设备调试 模具预热 对模具进行预热,温度需达到300—400℃方可进行锻打 原料加热 制坯 成型锻 切边 检验 冷却 检验 抛丸 入库
泉永机械生产一部
材料牌号 材料规格/mm 下料质量/kg 锻件质量/kg 锻件材料利用率% 飞边质量/kg 烧损质量/kg 45# 圆钢¢95 2.15-2.25
锻造工艺卡
产品型号 产品名称
PC40/FL4 弹簧座
零件图号 零件名称
QYZJFL4-05-00D 弹簧座
制令单号 日 期
Q01-D-001 2014.11.03
感应炉 630T压力机 1000T摩擦压力机 315T双电压力机
钳子 钳子 钳子,成型模 钳子、切边模 铁钩
锻出产品所需尺寸结构,锻打温度不得低于1000-1100℃,应及时对模具进行清理、冷却 对锻件进行冲孔,锻件温度不得低于900℃,应及时清理凸凹模,防止掉落毛刺压入锻件 按锻造毛坯图及技术要对锻件尺寸、外观进行检验,注意满模情况、表面缺陷情况、各部位形位公差 将锻件堆放在物料框中,放置在空气中冷却 按锻造毛坯图及技术要对锻件尺寸、外观进行检验,注意满模情况、表面缺陷情况、各部位形位公差 锻件进行喷丸处理,去除氧化皮 锻件转入锻件毛坯库
按要求对原材料进行检验,合格材料方可进行加热炉内温应控制在1180-1220℃,料温控制在1150-1180℃,禁止 过热件锻打,加热保温时间不得超过3分钟 将加热好的材料微镦一下即可,制坯温度应控制在1100℃-1150℃
扳手 钳子
钢板尺、卡尺 温度仪 温度仪 温度仪 卡尺 温度仪 温度仪 卡尺、深度尺
第 1 页 共 1 页
技术要求:
1.未标注锻造圆角均为R3-R4 2.未标注拔模斜度为3-5° 3.允许错差量为0.5mm 4.允许残余飞边量为0.8mm 5.允许表面缺陷深度为0.4mm 6.必须清除锻件表面的氧化皮.
工序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
工序名
领模具
工序(工步)内容与要求
叉车
物料框 铁钩 卡尺、深度尺 目视
轨道式抛丸清理机
铁架
设计(日期) 标记 处数 更改文件名 签名 日期 标记 处数 更改文件名 签名 日期
校对(日期)
审核(日期)
批百度文库(日期)