SAK131显微硬度计操作使用标准
显微硬度计硬度计安全操作及保养规程
显微硬度计硬度计安全操作及保养规程显微硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，通常用于金属材料的硬度测量。
在使用显微硬度计时，需要遵守安全操作规程并进行定期保养，以确保仪器的准确性和长期使用寿命。
安全操作规程1.在使用显微硬度计之前，必须先阅读并理解操作手册，并按照操作手册的指示进行操作。
2.使用显微硬度计时，必须保证操作区域干净、整洁，并确保没有任何障碍物。
3.任何不能完全了解的问题，都必须要向仪器操作人员进行咨询。
4.在使用显微硬度计时，必须戴上安全眼镜和手套。
5.对于任何有损伤和不完整的零件，都必须第一时间更换并保证仪器的完好性。
6.禁止在开机状态下对机器内部进行任何操作。
7.对仪器进行更换或者维护时，必须先关闭电源，并切断电源线。
8.禁止在潮湿、有机溶剂、腐蚀性物质和高温等环境下操作仪器。
9.使用完毕后，必须将仪器关机，并断开电源线。
10.禁止直接手动调节X-Y平台。
保养规程1.每天使用显微硬度计之前，必须仔细检查每个部件是否正常，如防护罩，硬度计盘，玻璃样品，磨损或损坏的部件需要第一时间更换。
2.对于使用过程中发现的任何问题，都必须第一时间通知仪器操作人员。
3.对显微硬度计进行定期保养，包括清洁和润滑检查。
4.每周清洁一次仪器表面，并用橡皮布擦拭仪器的表面。
5.每个月清洁一次X-Y平台及离子化器。
6.每年对显微硬度计进行维护，检查并更换旧件。
7.禁止在强磁场和电场区域使用显微硬度计。
8.禁止将任何物品放置在显微硬度计上，以免在使用过程中对仪器造成损坏。
总结显微硬度计作为一种精密仪器，使用和保养都需要认真细致。
遵守安全操作规程和保养规程是确保仪器正常运作和使用寿命长的重要保证。
硬度计操作规程
硬度计操作规程一、引言硬度是指材料反抗外力的能力，是材料力学性能的重要指标之一。
硬度计是一种用于测量材料硬度的工具，广泛应用于金属、塑料、橡胶等材料的质量控制和工艺研究中。
为了保证硬度测试的准确性和可靠性，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用硬度计进行硬度测试的操作人员。
三、设备准备1. 硬度计：确保硬度计处于正常工作状态，无故障和损坏。
2. 校准块：使用标准校准块校准硬度计。
3. 清洁布：用于擦拭硬度计和工件表面。
4. 试样：准备待测硬度的试样，确保试样表面平整、无污染。
四、操作流程1. 准备工作：a. 确保工作区域整洁，无杂物和污染物。
b. 将硬度计放置在平稳的台面上，并连接电源。
c. 检查硬度计的刻度盘和压头是否干净，如有污染应及时清洁。
d. 根据待测试样的材料选择合适的硬度计刻度盘。
e. 将标准校准块放置在硬度计上，进行校准操作。
2. 测试操作：a. 将试样放置在硬度计的测试台上，调整试样位置确保测试点在硬度计的中心位置。
b. 轻轻旋转硬度计的刻度盘，使压头缓慢接触到试样表面。
c. 硬度计刻度盘继续旋转，直到压头彻底进入试样表面。
d. 压头停留在试样表面的时间为5-10秒，确保稳定读数。
e. 缓慢旋转硬度计刻度盘，使压头缓慢退出试样表面。
f. 记录读数并进行数据处理。
3. 数据处理：a. 将读数记录在测试记录表中，包括试样编号、测试位置、测试日期等信息。
b. 根据所使用的硬度计型号，将读数转换为相应的硬度值。
c. 根据测试要求和标准，对硬度值进行比较和判定。
d. 如有需要，计算平均值和标准偏差。
五、注意事项1. 操作人员应熟悉硬度计的使用方法和操作规程，并接受相关培训。
2. 在进行硬度测试前，必须校准硬度计并确保校准合格。
3. 硬度计的刻度盘和压头应保持清洁，避免污染影响测试结果。
4. 硬度测试过程中，应保持稳定的环境温度和湿度。
5. 硬度测试时，要避免试样表面有凹陷、划痕或者污染等影响测试结果的因素。
显微硬度计的操作
显微硬度计的操作：1 活动图像→找焦面；静止图像→用于测量；测量方法：X轴：鼠标左键▕◆，回车；鼠标右键◆▏，回车；Y轴：鼠标左键¯◆，回车；鼠标右键_◆，回车；即出硬度值。
2 假如测工件表面硬度（可以不开控制箱电源），直接选好焦面后，按仪器“START”键打压。
测量方法同上。
前提：软件负荷力大小要与硬度计负荷力大小一致。
假如打渗层硬度梯度时（开启控制箱电源）。
3 检测渗层硬度梯度软件上的操作：3.1 控制→选择“遥控硬度计”→硬度计显示屏左上方“英文字母”；3.2控制→选择“控制步进工作台”→将左下角“红灯”变为“绿灯”；3.3 参数→点击“读X”、“读Y”→然后输入指定移动距离→再点击“写X”、“写Y”→确定。
3.4 点击红色“酒杯”标志，选择并设置间隔距离。
“一般选择”由用户自定义设置距离。
注意：点击红色“酒杯”标志，为连续多点打击；点击蓝色“酒杯”标志，为单点打击。
4 出报告点击“显示报告”4.1 一般打表面硬度。
“显示报告”→“报告模式”→□梯度不显示误差、□添加另一个标尺、□坐标，选择□添加另一个标尺→显示（刷新）→XL报告。
4.2假如打渗层梯度。
“显示报告”→“梯度曲线”→给出指定硬度→自动显示坐标。
报告样式→□梯度不显示误差、□添加另一个标尺、□坐标（全“∨”）→显示（刷新）→XL报告。
报告中插入图片：插入→图片→来自文件（C盘）→PROGRAM→MHVH→SENP 5 报告保存注意：一定要“另存为”。
文件→另存为→选择“D”或“E”盘，创建文件名即可。
6 常见故障消除压痕偏了的调节：假如压痕在显示的画面中偏左，在。
硬度计使用方法说明书
硬度计使用方法说明书一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器设备。
硬度是材料抵抗外力侵入的能力，通常用于评估材料的强度和耐磨性。
本说明书旨在详细介绍硬度计的使用方法，帮助用户正确操作和获取准确的硬度测试结果。
二、产品规格硬度计型号：最大测试范围：分辨率：测试方法：供电要求：外观尺寸：重量：三、准备工作1. 检查硬度计的外观，确保没有损坏或错位的部件。
2. 使用压缩空气吹扫硬度计，清除可能影响测试结果的灰尘和杂质。
3. 校准硬度计，如果需要，根据产品说明书进行校准或联系厂家进行校准。
四、操作步骤1. 打开硬度计电源，确保设备处于工作状态。
2. 将待测材料放置在硬度计测试台上，确保材料表面与测试台平行。
3. 调整硬度计压头，使其与待测材料表面接触。
4. 使用硬度计的操作按钮或软件界面选择适当的测试方法和参数。
5. 在硬度计显示屏上读取测试结果，并记录。
五、注意事项1. 确保测试环境的稳定性，避免温度、湿度等因素对测试结果的影响。
2. 遵循产品说明书或厂家提供的测试方法和参数，以获得准确可靠的测试结果。
3. 在测试过程中，避免使用过大的力量，以免损坏硬度计或测试样品。
4. 定期清洁硬度计，保持设备的正常运行并延长使用寿命。
5. 若遇到测试结果异常或操作困难的情况，请及时咨询厂家或技术支持人员。
六、维护保养1. 使用软布轻轻擦拭硬度计外壳，避免使用化学溶剂或磨砂布。
2. 定期检查和更换硬度计压头，避免因磨损而导致测试结果不准确。
3. 遵循产品说明书或厂家提供的保养方法，定期进行设备维护，保证其性能和精度。
七、故障排除如遇到以下情况，请联系厂家或技术支持人员进行故障排查和修复：1. 硬度计无法正常开机或关闭。
2. 测试结果异常或显示不准确。
3. 硬度计操作按钮或软件界面失灵。
4. 其他异常情况或故障。
八、总结本说明书详细介绍了硬度计的使用方法，包括准备工作、操作步骤、注意事项、维护保养和故障排除等内容。
显微硬度计操作指南说明书
显微硬度计操作指南说明书一、简介显微硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器。
本操作指南旨在为用户提供使用显微硬度计的具体步骤和注意事项，以确保正常、准确地进行硬度测试。
二、器材准备1. 显微硬度计主机2. 显微镜或显微相机3. 硬度计台4. 测试样品5. 显微硬度计的压头和载荷6. 手套和安全眼镜三、操作步骤1. 准备工作a. 确保工作区域整洁干净，排除干扰因素。
b. 将显微硬度计主机连接电源，打开电源开关，待主机正常启动。
2. 校准显微硬度计a. 检查显微硬度计的压头和载荷是否安装正确。
b. 使用标准硬度样品进行校准，按照仪器说明书进行操作。
c. 校准完成后，确保读数准确可靠。
3. 准备测试样品a. 使用切割机将测试样品切割成适当的大小和形状，并加工平整。
b. 清洁样品的表面，确保无灰尘、油脂等杂质。
4. 安装测试样品a. 将测试样品放置在硬度计台上，固定好位置，确保稳定。
b. 调整显微硬度计的焦距，确保能够清晰地观察样品表面。
5. 开始测试a. 调整载荷大小，根据样品材料和硬度要求选择合适的载荷。
b. 将压头轻轻放置在样品表面，避免过大压力造成样品变形。
c. 保持压头在样品表面停留一段时间，等待成像。
d. 使用显微镜或显微相机观察压头对样品的印痕，并记录下结果。
6. 结束测试a. 将压头从样品表面上取下，确保不会造成样品损坏。
b. 关闭显微硬度计主机，断开电源。
c. 清理工作区域，将测试样品妥善保存。
四、注意事项1. 操作显微硬度计时需佩戴手套和安全眼镜，确保个人安全。
2. 根据不同的测试要求选择合适的载荷，避免过大或过小的载荷造成测试结果不准确。
3. 调整显微硬度计的焦距时，确保可清晰地观察样品表面，否则会影响测试结果。
4. 在取下压头时要小心操作，避免对样品造成损坏。
5. 定期校准显微硬度计，确保测试结果的准确性。
以上即为显微硬度计的操作指南说明书。
按照本指南的步骤进行操作，您将能够准确地测试材料的硬度，并获取可靠的测试结果。
显微硬度计操作规程
显微硬度计操作规程
《显微硬度计操作规程》
一、设备准备
1. 检查显微硬度计的电源插头是否接地良好，电源开关是否处于关闭状态；
2. 检查显微硬度计的放大倍数是否符合测试要求；
3. 清洁显微硬度计的压头和显微镜。
二、试样准备
1. 取出待测试的金属试样，将试样放置于水平平板上；
2. 进行试样的表面处理，确保试样表面平整、干净；
3. 用取样钻将试样进行取样并进行去除试样表面油污。
三、硬度计操作
1. 打开显微硬度计的电源开关，待灯光稳定后开始测试；
2. 用显微镜对准试样的测试区域，调整放大倍数以便观察清楚；
3. 利用压头将试样在测试区域上施加一定的压力，持续一段时间；
4. 观察显微镜下试样的缺口或印痕，记录下测试值。
四、记录与分析
1. 将测试值记录在实验记录表上，包括试样编号、放大倍数、测试部位、得到的硬度值；
2. 根据硬度值进行数据分析，比对标准要求，进行合格与否的判定。
五、操作注意事项
1. 操作时需注意安全，避免发生压头与试样的碰撞，避免损坏设备或试样；
2. 操作完毕后，关闭电源开关，注意清洁和保养设备。
六、设备维护
1. 定期清洁设备，确保显微镜、压头等部件的表面干净；
2. 在不使用时，应该将硬度计存放在通风干燥的地方，避免灰尘进入设备造成损坏。
以上就是关于显微硬度计的操作规程，希望能够帮助您正确操作显微硬度计，确保测试结果的准确性和可靠性。
硬度计操作规程
硬度计操作规程《硬度计操作规程》一、目的硬度计是用于测试物体表面硬度的一种仪器，操作规程的制定旨在规范操作流程，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用硬度计的操作人员。
三、操作流程1. 准备工作a) 将硬度计放置在平稳的台面上，并确保其水平。
b) 根据测试要求选择合适的硬度计头。
c) 打开硬度计，待其稳定后进行测试。
2. 样品准备a) 清洁待测试的样品表面，确保其表面干净。
b) 根据测试要求确定测试位置。
3. 测试操作a) 将硬度计头放置在待测样品表面，并用适当的力量触碰样品。
b) 观察硬度计的指示，记录测试结果。
c) 按照需要对多个位置进行测试，并取其平均值作为最终结果。
4. 数据处理a) 对记录的测试结果进行整理和分析。
b) 如有需要，对测试结果进行校正。
5. 清理和维护a) 测试结束后，关闭硬度计并清理测试头部。
b) 确保硬度计的存放环境干燥清洁，防止灰尘和水分对其产生影响。
四、注意事项1. 测试时要保持环境安静，避免外界的干扰。
2. 在操作过程中要轻拿轻放，避免硬度计头受到损坏。
3. 定期对硬度计进行校准和维护，确保其测试结果的准确性。
4. 操作人员应接受相关的培训和指导，熟练掌握硬度计的操作技巧。
五、总结硬度计作为一种常用的测试仪器，在工业生产和科研领域中有着广泛的应用。
严格按照操作规程进行操作，不仅能确保测试结果的准确性和可靠性，还能延长硬度计的使用寿命，减少测量误差，提高工作效率。
因此，操作人员必须严格按照规程操作，并定期进行维护和校准，以确保测试结果的可靠性。
显微硬度计操作规程
显微硬度计操作规程1、检查电源，是否与设备额定的电压和频率一致，并接好接地电线。
2、按下仪器背面的电源开关，接通电源，控制面板上全部数字点亮，塔台自动旋转到40×物镜位置。
3、检查显示面板上的计数显示（COUNT）是否为00？如不是，按下清除键（CLR）使其为00。
4、将被测样品放置在载物台中央，调节物台升降轮，使被测样品表面处于显微镜成像面，即目镜中可清晰地观察到被测样品表面。
5、调整操作面板上照明灯+、-键，使显微镜的照明亮度适当，保证操作者可清晰观察样品。
6、调整操作面板上保载时间的+、-键来设置被测样品的保载时间（5-99秒，间隔1秒）。
7、调整操作面板上HV/HK键来选定作HV或HK测量（通常放置在HV 测量，如作HK测量还需更换HK压头）。
8、调节目镜（前后移动）使操作者能清晰地观察到目镜中的两根测量线。
9、调节测量线调节轮，使两根测量线的内侧面刚刚相遇，按下控制面板上的清零键（ZERO），此时控制面板上的两对角线长度D1、D2显示为000.0、000.0，即测量线对零完成，再将两测量线分开即可准确测量。
10、用载物台X、Y手轮将测样品移动到所需测量位置。
11、按操作面板上的打压痕键（START）塔自动旋转到压头，然后自动打压痕→保载→卸载→自动转回到40×物镜。
12、打压痕结束后，在目镜中即可观察到清晰压痕。
13、更换样品所有需测量的点，待全部测量结束后，按控制面板上的打印键，打印机便会打印出完整的测试报告。
14、更换被测样品，按清除键（CLR），清除以前被测样品的存储数据。
15、如需照相，拉出推拉杆，使成像光路进入照相口（照相机需事先连接好）。
2005年11月26日。
显微硬度计的使用操作流程
显微硬度计的使用操作流程介绍显微硬度计是一种可以测量材料硬度的仪器。
它通过对材料表面施加一定的载荷，然后测量形成的印痕的大小来确定材料硬度。
本文将详细介绍显微硬度计的使用操作流程。
步骤1.准备工作–确保显微硬度计处于稳定平衡的工作台上。
–检查显微硬度计的表面是否干净，无灰尘和污垢。
2.校准显微硬度计–打开显微硬度计电源，并等待其预热一段时间。
–将一个已知硬度的参考样品放置在测量台上。
–选择一个适当的载荷并将其应用于参考样品上。
–观察显微硬度计的显微镜，调整焦距和照明以确保清晰可见的印痕。
–阅读显微硬度计上的刻度盘，记录当前读数。
3.准备待测样品–将待测样品放置在显微硬度计的测量台上。
–确保待测样品表面平整、清洁且无明显瑕疵。
–根据待测样品的材料类型和硬度范围选择适当的负载和测试时间。
4.测量硬度–选择一个适当的负载并将其应用于待测样品上。
–使用显微硬度计的显微镜观察形成的印痕。
–使用刻度盘读取印痕的长度或直径，并记录测得的读数。
–每次测试应重复多次，以求得更准确的平均值。
5.计算硬度值–根据显微硬度计的型号和使用的负载，将读数转化为硬度值。
–查阅显微硬度计的用户手册或硬度转换表，将读数转换为硬度值。
6.记录和报告结果–将测得的硬度值记录在测试报告中。
–根据需要，可以进行统计分析和图表展示。
–在报告中注明测试日期、样品信息和使用的负载和测试时间。
注意事项•在进行测试前，显微硬度计的表面和测量台应该保持干净，并且不应该有油脂或其他污染物。
•在测量过程中，应稳定手持显微硬度计，避免晃动和震动对测试结果的影响。
•若遇到特殊样品，如涂层、薄膜或玻璃等，需参考显微硬度计的用户手册，了解相应的测试方法和注意事项。
•在进行硬度测试后，及时清洁显微硬度计的工作台和相关部件，以保证下一次的测试的准确性。
经过以上步骤，您就可以使用显微硬度计进行硬度测量，并获取准确的测试结果。
记得在测试时要遵循正确的操作流程，并注意保持仪器的清洁和正确校准。
显微硬度计的正确使用
显微硬度计的正确使用硬度是材料机械性能重要指标之一，而硬度试验是判断材料或产品零件质量的一种手段。
所谓硬度，就是材料在一定条件下抵抗另一本身不发生残余变形物体压入能力。
抵抗能力愈大，则硬度愈高，反之则硬度愈低。
在机械性能试验中，测量硬度是一种最容易、最经济、最迅速的方法，也是生产过程中检查产品质量的措施之一，由于金属等材料硬度与其他机械性能有相互对应关系，因此，大多数金属材料可通过测定硬度近似地推算出其他机械性能，如强度、疲劳、蠕变、磨损和内损等。
所以硬度计被广为应用。
一、显微硬度计工作原理和组成显微硬度计是近年来常用测量硬度的设备。
测量硬度是通过升降显微硬度计的调焦机构、测量显微镜、加荷机构，正确选择负荷、加荷速度进行全自动加卸试验力及正确控制试验力保持时间，通过显微硬度计光学放大，测出在一定试验力下金刚石角锥体压头压入被测物后所残留压痕的对角线长度，来求出被测物硬度值。
二、显微硬度计的正确使用由于显微硬度试验往往是对很小的试样（如针尖），或试样上很小的特定部位（如金相组织）进行硬度测定，而这些情况难以用人眼来进行观察和判定，而且显微硬度试验后所得压痕非常小，这也是难以人眼来寻找，更不用说进行压痕对角线长度的测量，所以非得用显微镜才能进行工作。
正确使用显微硬度计，除了正确选择负荷、加荷速度、保荷时间外，测量显微镜使用的正确与否是十分重要的。
现就如何正确使用显微硬度计作简要介绍。
1．负荷的选择为确切得到被测对象的真实硬度，必须选择恰当负荷。
选择负荷应考虑以下几个原则：（1）在测定薄片或表面层硬度时，要根据压头压入深度和试件或表面层厚度选择负荷。
因为一般试件或表面层厚度是知道的，而被测部位硬度或硬度范围也应是可知道的，基于压头压入试样时挤压应力在深度上涉及范围接近于压入深度的10倍，为避免底层硬度的影响，压头压入深度应小于试件或表面层的十分之一。
（2）对试样剖面测定硬度时，应根据压痕对角线长度和剖面宽度选择负荷。
显微硬度计使用说明
显微硬度计使用说明一、仪器结构1.显微镜：用于观察和测量试验结果，通常通过目镜与物镜的组合来达到放大效果，可放大30倍或更高倍数。
2.微动臂：固定硬度计头，用于将试验台上的样品逐一放置在显微镜下进行硬度测量。
3.硬度计头：用于对样品表面进行压痕，其下端有一个钻石圆锥或钻石球，并通过软管与压力调节装置相连接。
4.试验台：用于放置待测材料的表面，通常采用可移动的磁性座（也可手动或电动升降）。
5.压力调节装置：用于控制硬度计头的施加压力，使其能均匀地压到样品表面。
二、工作原理1.将待测样品放在试验台上，并通过调节台面使其与显微镜对齐。
2.用显微镜调节使硬度计头观察区域清晰可见，并使试验台平整。
3.用微动臂将硬度计头放置在准备测量的样品表面，使钻石圆锥或球与待测表面相接触。
4.通过引动显微镜的焦观察钻石圆锥或球与试样表面的焦点位置，并将其调整至清晰可见。
5.通过压力调节装置控制硬度计头向试样表面施加一定的压力，产生压痕。
6.用显微镜观察压痕，根据标尺上的刻度或自动化软件测量压痕的长度和宽度，计算出硬度值。
三、操作步骤1.将待测样品放在试验台上，并调节使其与显微镜对齐。
2.用显微镜调节硬度计头观察区域的清晰度，并调整试验台使其平整。
3.用微动臂将硬度计头放置在待测样品上，使其与表面接触。
4.通过显微镜焦调节观察钻石圆锥或球与样品表面的位置，并调整至清晰可见。
5.用压力调节装置控制硬度计头向样品表面施加一定压力，形成压痕。
6.用显微镜观察压痕，通过刻度尺或自动化软件测量压痕的长度和宽度。
7.根据硬度计的读数和材料的硬度试验曲线，计算出样品的硬度值。
四、注意事项1.在使用前，需要先对硬度计进行校准，确保测量结果的准确性。
2.操作时要保证试样表面清洁干净，避免影响压痕的形成。
3.施加的压力应适中，过高或过低都会对测量结果产生影响。
4.每次测量前应对硬度计头进行清洁，避免样品表面残留杂质对测量结果的干扰。
5.在进行显微观察时要保持视野清晰，在必要时进行焦距调节。
硬度计操作规程
硬度计操作规程一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于金属材料、塑料、橡胶等各种工业领域。
为了确保硬度测试结果的准确性和可靠性，制定本操作规程，以规范硬度计的操作流程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用硬度计进行硬度测试的人员。
三、设备准备1. 硬度计：确保硬度计处于正常工作状态，检查仪器的电源、控制面板、测量头等部件是否正常。
2. 校准块：使用已经校准过的标准块进行校准，确保硬度计的准确性。
3. 清洁布：用于擦拭硬度计的测量头和工作台面。
四、操作流程1. 准备工作a. 将硬度计放置在平稳的工作台面上，并确保周围环境干净、整洁。
b. 打开硬度计电源，等待硬度计初始化完成。
c. 检查硬度计的测量头是否干净，如有污垢应使用清洁布进行清洁。
d. 使用校准块对硬度计进行校准，校准过程请参考硬度计的操作手册。
2. 测量操作a. 将待测材料放置在硬度计的工作台面上，并确保其与测量头接触紧密。
b. 在硬度计的控制面板上选择合适的测试参数，如测试力、停留时间等。
c. 轻轻按下测试按钮，使测量头与待测材料接触并施加测试力。
d. 硬度计会自动测量材料的硬度，并在显示屏上显示测试结果。
e. 根据需要，可以进行多次测量以获取更准确的平均值。
3. 结果记录与分析a. 将测量结果记录在硬度测试报告中，包括测试日期、测试人员、待测材料信息等。
b. 根据测量结果进行分析，判断材料的硬度是否符合要求。
c. 如有必要，可以进行进一步的测试或调整测试参数，直至获得满意的测试结果。
五、注意事项1. 在操作硬度计时，应遵循操作规程，严禁随意更改测试参数或操作流程。
2. 使用校准块进行定期校准，确保硬度计的准确性。
3. 每次测试前，应检查测量头的清洁程度，如有污垢应及时清洁。
4. 在测量过程中，应确保待测材料与测量头的接触紧密，避免产生误差。
5. 如发现硬度计存在故障或异常情况，应及时停止使用并进行维修或更换。
六、附录1. 校准块的使用方法：将校准块放置在硬度计的工作台面上，按照操作规程进行校准。
显微硬度计操作规程
显微硬度计操作规程一、工作条件：1、在室温20±5℃范围内，室内相对湿度≤65﹪；2、在稳固的基础上正确的安装，周围无震动、无腐蚀性介质和无强电磁场干扰的环境中；3、调平主机：将水平仪置于X-Y工作台中心，调整主机下面的四只可调节度脚螺丝，观察水平仪中的水泡于中心位置（四只底脚螺丝必须与承载仪器的台面接触，并保持稳定）；4、电源稳定，带有良好的接地保证，以确保仪器正常工作。
二、操作：1、试样制备：一般可将试样固定在夹具中或镶嵌在填充物中，用细砂轮加工后，再依次用各号金相砂纸打磨，如效果不佳，可再以氧化铬抛光至压痕清晰可见为止；2、开机；3、调焦与照明调节：仪器调焦主要是通过工程台的升降手轮转动调节的，手轮顺时针旋转时，工作台上升；手轮逆时针旋转，工作台下降。
仪器的焦距约为0.4mm。
因此，在手轮顺时针旋转，工作台上升时，应密切观察，物镜和样品表面的距离，即将进入焦距范围应慢慢转动手轮，切勿撞击镜头以避免不必要的损失；4、选择负荷：通过仪器侧上方的旋钮，可选择所需负荷。
5、设定保载时间：利用DWELL键设置保载时间。
“＋”为增加，“－”为减少。
6、选择标尺：利用HV/HK/HRC选择测试标尺。
HV和HK的选择必须根据压头来定。
该两个硬度是通过测量获得的，而HRC标尺是通过测量的HV转换的。
在HRC标尺时，READ键将不起作用，不能读数；7、选择物镜：仪器有10X和40X物镜。
10X一般作为观察用，以选择在样品上试压的位置。
40X作为测量用，其真实的倍率存于仪器的不丢失存贮器里。
8、加载：加载是对试样进行显微HV或努普HK的试验，就是离开物镜，使压头置于中心位置向试样施加负荷，加载时间过后自动回到物镜对压痕进行测量，并得到硬度值；9、测量步骤：对零→读D1→读D2→显示硬度值。
三、维护保养：1、检查查电源，应避免电压的大波动，强干扰及保证接地线的良好；2、长期不用，应检查仪器的存放环，清洁、温度和湿度。
硬度计操作规程
硬度计操作规程一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于工业生产和科学研究领域。
本操作规程旨在规范硬度计的操作流程，确保测量结果的准确性和可靠性。
二、设备和材料1. 硬度计：包括硬度计主机、硬度计针等组成部分。
2. 待测材料：根据需要选择合适的材料进行测试。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查硬度计的外观是否完好，无损坏或松动现象。
b. 确保硬度计的电源充足。
c. 清洁硬度计针头，确保其表面光洁。
d. 将待测材料放置在平坦的工作台上。
2. 开机与校准a. 按下硬度计主机上的开机按钮，待硬度计启动完成。
b. 进入硬度计的校准模式，在屏幕上按照提示进行校准操作。
c. 根据硬度计的使用说明书，选择合适的硬度计针头。
3. 测量操作a. 将硬度计针头对准待测材料的表面。
b. 轻轻按下硬度计针头，直到屏幕上显示稳定的读数。
c. 记录测量结果，并将其与标准值进行比较，判断材料的硬度。
4. 结束操作a. 关闭硬度计主机，按下电源按钮进行关机。
b. 清洁硬度计针头，确保其表面干净。
c. 将硬度计和相关设备归位，保持整洁。
四、注意事项1. 在操作硬度计时，应戴上合适的个人防护装备，如手套、眼镜等。
2. 避免在高温、潮湿或有腐蚀性气体的环境中使用硬度计。
3. 在进行硬度测量前，确保待测材料的表面光洁，无明显损伤。
4. 在测量过程中，应保持稳定的操作手势，避免外力对测量结果的影响。
5. 定期对硬度计进行校准，确保测量结果的准确性。
五、数据记录与分析1. 将每次测量的结果记录下来，包括测量时间、待测材料信息、测量数值等。
2. 根据测量结果，可以进行数据分析和比较，评估材料的硬度特性。
3. 对于异常结果，应及时排除故障或重复测量，以确保数据的可靠性。
六、维护与保养1. 定期对硬度计进行清洁，使用干净、柔软的布进行擦拭。
2. 避免将硬度计暴露在高温、潮湿或有腐蚀性气体的环境中。
3. 定期对硬度计进行校准，确保测量结果的准确性。
硬度计测量操作规范
3.1.2.试件的最小厚度应大于压痕深度度的10倍。测试后，试件背面不得有可见变形痕迹。要注
意试件的最小厚度与硬度间关系。
3.1.3．根据试件的形状，尺寸大小来选择合适的试台，试件如异形，则可根据具体的几何形状自
行设计制造专用夹具，使硬度测试具有可靠的示值。
3.1.4．洛氏硬度试验可以在试件的曲面上进行，当被测试件直径小于38（25）mm时，硬度值要
进行修正。修正值均为正值。
3.2.硬度计的操作顺序；
3.2.1.根据被测试材料的软硬程度，按相关表选择标尺，转动变何手轮，确定总试验力。
3.2.2.当使用金刚石头时，手的中指顶住金刚石头部，轻轻地朝压头杆孔中推进，贴紧支承面，
把压头止紧螺丝（4）略为拧紧，然后将被测试件放在试台上压头接触，直至硬度计百分表
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仪器作业指导书
硬度计
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1目的
规范硬度计的操作,确保其正确使用,以保证测试数据的准确性准确的测量结果。
2适用范围
适用于公司使用的硬度计。。
3仪器测试操作
3.1 .使用前的准备工作；
3.1.1．被测试件的表面应平整光洁，不得带有污物，氧化皮，裂缝，凹坑及显著的加工痕迹，试
小指针从黑头移动到红点，与此同时长指针转过三圈垂直指向“C”，此时已施加了98.07N试验力，
长指针偏移不得超过5个分度值，若超过此范围不得倒转，应改换测点位置重做。
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硬度计操作规程
硬度计操作规程引言概述：硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、制造业和质量控制等领域。
正确操作硬度计对于获得准确的硬度值至关重要。
本文将详细介绍硬度计的操作规程，帮助读者正确使用硬度计并获得可靠的测试结果。
一、准备工作1.1 校准硬度计在使用硬度计之前，首先需要对其进行校准。
校准硬度计可以确保测试结果的准确性和可靠性。
校准过程包括调整硬度计的刻度、检查压头和针尖的磨损情况，并根据标准样品进行校准。
校准硬度计的频率应根据实际需求进行，通常建议每隔一段时间或在重要测试之前进行校准。
1.2 准备测试样品选择适当的测试样品对于获得准确的测试结果至关重要。
测试样品应具有代表性，尽量避免表面有明显的缺陷或不均匀性。
在准备测试样品时，应注意清洁样品表面，确保没有杂质或污垢的干扰。
1.3 确定测试位置和环境在进行硬度测试之前，需要确定测试位置和环境。
测试位置应选择平稳、无振动的台面，并保证测试过程中不会受到外界干扰。
环境温度和湿度也会对测试结果产生影响，因此需要在标准的温度和湿度条件下进行测试。
二、操作步骤2.1 调整硬度计在进行测试之前，需要调整硬度计的刻度。
根据不同的硬度计型号和测试方法，刻度调整的方法会有所不同。
通常需要使用调节螺丝或旋钮来调整刻度，确保硬度计的刻度与标准样品一致。
2.2 测试样品放置将测试样品放置在硬度计的测试台面上，确保样品与硬度计的压头和针尖对齐。
在放置样品时，应轻轻将样品放置在测试台面上，避免造成额外的变形或损伤。
2.3 施加负荷根据测试要求，选择适当的负荷大小。
通常在测试之前需要提前确定所需的负荷，并根据样品的硬度范围进行调整。
在施加负荷时，应使用硬度计的操作杆或按钮，确保负荷施加均匀和稳定。
三、测试结果记录3.1 观察测试结果在负荷施加后，观察硬度计上的读数。
读数通常以刻度或数字的形式显示，根据硬度计的型号和测试方法不同，读数的单位也会有所不同。
确保读数准确可靠，避免人为误差。
硬度计操作规程
硬度计操作规程一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于金属材料、塑料、橡胶等各种工业领域。
为了保证硬度计的正常运行和准确测量，制定本操作规程。
二、硬度计的准备工作1. 硬度计的环境要求：操作环境应保持干燥、洁净，温度控制在20℃±5℃，相对湿度控制在40%~70%之间。
2. 硬度计的校准：每个月对硬度计进行一次校准，确保其测量结果的准确性。
3. 硬度计的清洁：使用前应将硬度计清洁干净，避免灰尘和污垢影响测量结果。
三、硬度计的操作步骤1. 打开硬度计电源，等待硬度计启动完成。
2. 选择合适的硬度测试方法，根据被测材料的不同选择相应的硬度测试刻度。
3. 将待测样品放置在硬度计的测试台上，确保样品与测试台接触良好。
4. 调节硬度计的刻度，使其与样品接触，然后轻轻按下硬度计，使其与样品表面产生足够的压力。
5. 在硬度计上观察读数，并记录下来。
6. 移除样品，清洁测试台，准备下一次测试。
四、硬度计的维护和保养1. 定期清洁硬度计的外壳和测试台，使用干净柔软的布擦拭，避免使用化学溶剂。
2. 定期检查硬度计的刻度和指针是否准确，如有偏差应及时进行校准。
3. 避免将硬度计暴露在潮湿、高温或强磁场的环境中，以免影响其性能。
4. 避免硬度计受到剧烈震动或碰撞，以防损坏其内部部件。
5. 定期更换硬度计的电池，以保证其正常运行。
五、常见问题及解决方法1. 硬度计读数不稳定：可能是由于样品表面不平整或硬度计与样品接触不良，重新调整硬度计的刻度和压力。
2. 硬度计读数偏差较大：可能是由于硬度计需要校准或者样品表面有污垢，进行校准或清洁操作。
3. 硬度计无法启动：检查电源是否连接正常，如有问题，及时更换电池或修复电源连接。
六、安全注意事项1. 操作硬度计时应佩戴适当的防护手套和眼镜，以防止意外伤害。
2. 禁止将手指或其他物体放入硬度计的测试台中，以免造成伤害或损坏设备。
3. 禁止在操作过程中随意调整硬度计的内部部件，以免影响其正常运行。
显微硬度计操作说明
显微硬度计操作说明文件编号
文件版本A/0 生效日期
文件页码
目的：
规范仪器的操作步骤，提高测试的准确度。
适用范围：
适用于测量微小、薄形试件、表面渗镀处理后的零件。
责任部门：
测试中心
操作说明：
1、插上电源，打开电源开关，稍等片刻仪器进入工作状态。
2、小心缓慢地转换试验力变换手轮，使试验力符合要求，防止过快产生冲击。
3、将试件放在试台上，转动手轮使试台上升，当试件离物镜下端1-2mm时，应
缓慢上升试台，直至目镜中试件表面成像清晰。
4、按“START”键，加试验力，（LOADING）加荷指示灯亮。
5、加荷完毕，（DWELL）延时指示灯亮，等待15s倒计时至0，（UNLOADING）
卸荷指示灯亮，仪器自动卸载试验力，锋鸣器声响。
6、将物镜转至前方位置，观察目镜内压痕，转动手轮，直至压痕清晰可见。
7、转动左毂轮，使左刻线内侧与压痕对角线左尖端相切，转动右毂轮使与压痕
对角线右尖端相切。
8、读出右毂轮转动格数，输入数值，按“SPEC”键两次，D1确认。
光标到D2处。
9、目镜旋转90°，相同方法测量另一压痕对角线长度，读出格数，按“SPEC”键
两次，D2确认后，自动显示硬度值。
注意事项：
(1)使用本仪器前应仔细阅读使用说明书，避免使用不当；
(2)仪器电源插座必须使用单相三芯插座，严禁自行拆装；
(3)仪器安装调试使用时，防止用力过度造成仪器损坏；
(4)本仪器在试验力未完全卸载情况下，严禁转动转盘，
否则会造成仪器和压头损坏。
编制审核批准
日期日期日期。
显微维氏硬度计的操作方法
显微维氏硬度计的操作方法显微维氏硬度计是一种广泛应用于材料工程中的硬度测试仪器，主要用于测量材料表面的硬度。
本文将介绍显微维氏硬度计的具体操作方法。
1. 硬度计的准备工作在使用显微维氏硬度计之前，首先需要进行准备工作。
包括：1.安装硬度计：将硬度计安装在平稳的地面上。
注意，硬度计应该放在通风良好的地方，避免受到风、日光、震动等影响。
2.校准硬度计：在进行硬度测试之前，需要校准硬度计，即对硬度计进行零位校正和放大倍数校正。
在校准时需要使用工具校准，一般由厂家提供。
2. 样品的准备工作在进行硬度测试之前，需要对样品进行准备工作。
包括：1.样品的清洁：将样品表面清洁干净，并确保样品表面没有任何灰尘、油脂或者其他杂质。
2.样品的垂直度：将样品装置在硬度计的夹持装置中并确保样品在水平面上完全垂直，避免在测试中因样品倾斜而产生误差。
3. 进行硬度测试进行硬度测试时，有以下几个步骤：1.调节测试压力值：根据样品的材质，选择相应的测试压力值。
通过旋转测试压力调节器来进行调节。
2.将显微镜对着测试点：将显微镜对准测试点，并将显微镜调整至适当的焦距，以便对测试过程观察并记录。
3.放下钻石锥头：用手轻轻转动钻石锥头，直至与样品表面接触。
然后将锥头放下，使锥头与样品表面相接触。
4.保持硬度计的稳定：在测试过程中，保持硬度计的稳定，避免在测试中产生误差。
5.超时或改变测试位置：每次测试的时间一般不应超过15秒钟，否则会影响到测试结果。
另外，如果测试时发现测试位置出现不良状态，应该及时改变测试位置，避免重复测试。
6.读取硬度数值：当测试完成后，可以通过读取显微镜上的读数表来得出硬度数值。
4. 硬度测试数据的处理在进行硬度测试后，需要对测试数据进行处理。
包括：1.记录硬度数值：在每次测试时，需要记录下测试得出的硬度数值。
2.计算硬度值：通过将硬度读数转换为维氏硬度值来得到具体的硬度值。
3.对比分析数据：将多次测试得到的硬度数据进行对比分析，以得出更加准确的测试结果。
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达到图象清晰可见。
2-7对试样进行加载，按LOAD键，塔台转动，LOAD状态灯闪耀，DWELL开始倒计时，
至零保载终止。
2-8加载完毕，在试样表面便得到了清晰的压痕，测量压痕的对角线d1和d2就可获得相应硬
度值。
2-9加载，旋转右手轮，右侧对角线向左移动，使其左侧和压痕对角线的右顶点相切，按
SAK131
标准书名称
显微硬度计操作使用标准
编号
SAK-131
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一、适用范畴：广泛用于金属材料及零部件的硬度测试，以及经热处理后的金属部件的硬化
层深度测试。
二、操作讲明
2-1试样必须通过处理，表面具有金属光泽。
2-2试样的最小厚度应大于压痕对角线长度的1.5倍。
2-3试样须固定于专用治具中，放置于测试平台，依照要求选择加载负荷。
3
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8
9Hale Waihona Puke 11617
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29
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31
异常
记录：
签名：
定期点检
序号
项目
点检日期
结论
1
面板显示（2次/日）
2
开关功能（2次/日）
3
4
专门
记录：
签名：
3-2仪器使用完毕，应盖上防尘罩。
3-3仪器应由专人使用，非专业人员不得擅动。
3-4仪器表面应保持洁净，忌用酒精试擦，可用汽油、清洁剂等试擦。
上海正峰工业有限公司
仪器、检测设备保养卡
年月
HXS-1000A显微硬度计保养卡
机台编号
日常保养项目
1
外观擦拭洁净
2
数字显示无缺笔
3
开关功能正常
4
5
保养记录
1
2
READ键，则d1被采样，然后将目镜旋转90度，重复d1方法，即可完成d2测量，面板
将自动运算HV值。
2-10测试5—7个压痕，使COUNT显示在最后一个测量值，按PRINT键，则打印出测试报告。
上海正峰工业有限公司
标准书名称
显微硬度计操作使用标准
编号
SAK-131
页次
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3注意事项
3-1仪器使用电源：AC220V/50HZ，幸免电压过大范畴波动。
2-4利用DWELL键设置保载时刻，“+”为增加，“-”为减少，每按一次增或减1秒，所
设置时刻在DWELL显示窗显示。
HV/HK
2-5依照试样要求，选择测试标尺，按键可转换不同硬度测试,其中HRC标尺是通过HRC
测量的HV转换而成，故在HRC标尺时，READ键将不能读数。
2-6通过转动手轮进行调焦，手轮顺时钟转工作台上升,逆时钟转工作台下降，仪器焦距约