自动门安装施工工艺及检测标准(20200420174424)
电动门安装施工工艺
电动门安装施工工艺
电动门安装施工工艺
一、确定安装具体位置：根据现场情况和门体尺寸，准确定位、确定上、下轨位置，截取轨长符合电动门需要。
在门洞上侧1.2米处设置起吊牵引钩以便于门体起吊。
二、稳固地轨：
1、地轨长度应符合门体启闭需要。
2、地轨槽宽应大于门体厚度20mm。
3、地轨中心距墙体距离应等于底轮中心至门内侧面距离L＋10mm。
4、地轨底面深度应等于轨高ｈ＋15mm。
5、在地轨底平面下设置5块200×100mm厚度为8mm的地轨基板，
五块基板应在同一水平面内，并用水泥紧固。
6、将地轨按要求距离尺寸，焊接于基板上。
三、稳固上轨：
1、根据门体高度要求，准确定位，开安装孔。
2、用垂线确定上轨与下轨的平直度，划好基准线。
四、安装电动门：
1、用起吊工具起吊门体，并平稳的将双轮放置于地轨上。
2、根据划线确定的位置准确定位上轨，使导向轮在轨槽内定位。
3、在保证门体垂直的状态下，将上轨固定。
五、安装电动门机和控制线路
略…………..。
自动门安装施工工艺
（一）一般规定1、适用范围本施工工艺规程适用于建筑装饰工程中自动门的安装施工。
2、分类自动门按开启方式分为推拉式、中分式、折叠式、滑动式和平开式自动门。
而按探测传感器自动门一般分为三种：微波自动门、踏板式和光电感应自动门。
现在一般使用光电感应自动门（中分式）。
（二）施工准备1、技术准备1）自动门一般都由专业施工队伍安装，施工方应该对门洞口、安装位置、预埋件和预埋线路进行检查确认。
2）对操作人员进行安全技术交底。
2、材料要求1）自动门通常按设计要求在工厂制作或在市场上按设计要求选购。
产品出厂时应有出厂合格证、检测报告，并经现场验收合格。
2）安装材料应符合设计要求，并为优质品。
3、主要机具、设备1）机械：电焊机、电钻、射钉枪、切割机等。
2）工具：常用电工工具、锤子、扳手、专用夹具等。
3）计量检测工具：水准仪、水平尺、塞尺、钢尺、线坠等。
4、作业条件1）结构工程已完，且验收合格，工种之间已经办好交接手续。
2）自动门机箱位置处的预埋钢板和电气线已按其要求到位。
3）准确测定内、外地面的标高，作可靠标志；然后按设计图规定的尺寸放出下部导向装置的位置线，预埋滚轮导向铁件或预埋槽口木条（采用50mmX70mm方木，长度为开启门宽的两倍）。
4）自动门进场时，其品种、规格、型号、开启方向、五金配件均已通过验收合格，其外形及平整度已经检查校正，无翘曲、窜角、弯曲、劈裂等缺陷。
（三）施工工艺1、工艺流程地面道轨安装→安装横梁→安装门扇→调试2、操作工艺1）地面道轨安装自动门地面上一般装有导向下轨道。
异形钢管自动门下无轨道，而设滚轮导向铁件。
安装前撬出预埋方木条，安装下轨道。
安装的轨道必须水平，预埋的动力线不得影响门扇的开启。
2）安装横梁自动门上部机箱层横梁一般采用18号槽钢，槽钢与墙体上预埋钢板连接支承机箱层。
预埋钢板与横梁连接必须牢固可靠,安装后不能使门受到安装内应力。
因此对连接横梁的土建支撑结构有一定的承载力和稳定性要求。
自动门安装施工方案
一、项目背景随着科技的不断发展，自动门在公共场所的应用越来越广泛。
自动门具有安全性高、操作便捷、节能环保等优点，能够为人们的生活和工作带来极大的便利。
为确保自动门的安装质量和使用效果，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，确保施工人员熟悉自动门安装技术。
2. 施工材料：根据自动门型号和规格，准备相应的钢横梁、电机、门扇、传感器、轨道、限位器、地弹簧等材料。
3. 施工工具：准备电焊机、磨光机、扳手、螺丝刀、水平尺等施工工具。
4. 施工现场：确保施工现场平整、开阔，满足施工要求。
三、施工步骤1. 钢横梁安装（1）根据门洞尺寸，在门洞两侧的钢筋混凝土上或门柱铁件上焊接固定钢横梁。
（2）采用3050热镀锌方钢作为立柱，安装在门框两边，下方与门柱铁件进行连接。
（3）对门头上方的吊顶进行切割，确保切口大小适合施工安装。
（4）按事先弹好的标高控制线和钢横梁中心位置线进行对位，并特别注意用水平尺复核水平度后进行对称施焊。
2. 电机安装（1）将自动门传动控制机箱及自控探测装置固定安装在钢横梁上。
（2）根据固定方式，选择钢横梁打孔穿螺栓固定或焊接连接板再连接固定。
（3）确保钢横梁上钻孔或焊接连接板在钢横梁安装前完成。
3. 装门扇（1）检查轨道顺直、平滑，对不顺滑处用磨光机打磨平滑。
（2）安装滑动门扇，确保门扇滑动平稳、顺畅。
（3）在滑动门扇尽头安装弹性限位材料。
4. 调试（1）接通电源，调整微波传感器的探测范围。
（2）测试自动门的开关速度、感应灵敏度等性能。
（3）对自动门进行试运行，确保各项指标符合要求。
四、施工要求1. 施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
2. 施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工现场保持整洁，施工材料堆放整齐。
4. 施工过程中，注意安全，避免发生安全事故。
五、验收标准1. 自动门安装位置准确，无偏差。
2. 自动门开启、关闭顺畅，无卡滞现象。
电动门安装施工方案
电动门安装施工方案1. 引言电动门是一种智能化的门禁系统，广泛应用于商业建筑、公共场所、住宅等地方。
它能够提供便捷的出入门禁控制，增强安全性和便利性。
本文档将介绍电动门的安装施工方案，包括选材、施工流程和注意事项。
2. 选材在电动门的安装过程中，选材是非常重要的一步。
以下是一些常用的选材建议：2.1 门体电动门的门体有多种材质可选，包括铝合金、不锈钢和玻璃等。
选择门体材料时，需要考虑外观、耐用性和安全性。
铝合金门体具有轻质、耐腐蚀和易于加工的特点，广泛用于商业建筑；不锈钢门体具有优秀的耐久性和抗腐蚀性，适用于大型公共场所；玻璃门体则能够创造出现代、时尚的效果，适用于办公楼和商场等地方。
电动门的电动机是推动门体开闭的核心部件。
选用质量可靠、功率适中的电动机非常重要。
常见的电动门电动机有直流电机和交流电机。
直流电机具有启动速度快、响应灵敏的特点，适合小型门体；交流电机则具有高扭矩和长期运行的能力，适用于大型、重型门体。
在选购电动机时，还需考虑其噪音、能耗和安全性等因素。
2.3 控制系统电动门的控制系统是实现门禁、安全和自动化的重要组成部分。
常见的控制系统有蓝牙、红外线和无线射频等。
蓝牙控制系统具有便捷、安全的特点，适用于个人住宅和小型商业场所；红外线控制系统可以实现无触控开关，适用于公共场所；无线射频控制系统则可以实现远程控制和集中管理，适用于大型商业和企业建筑。
3. 施工流程在进行电动门安装施工时，需要按照以下流程进行：在进行施工前，需要对现场进行评估和测量，确保门体尺寸和安装位置的准确性。
还需准备所需的工具和材料，包括电动门部件、电缆、连接器、螺丝等。
同时，也需要与业主或设计方进行沟通，明确安装要求和时间安排。
3.2 安装门体首先，需要将门体的轨道和门框进行固定。
根据施工图纸和实际情况，将门体的轨道和门框进行正确的安装和定位。
然后，将门扇安装在门框上，并进行调整，确保门扇的开闭平稳。
3.3 安装电动机将选购的电动机根据施工图纸和安装要求安装在门体上，并与门体的传动装置连接。
自动门安装施工工艺标准
自动门安装施工工艺标准自动门安装施工工艺标准自动门是一种具有高级功能的门，具有自动启闭、节能、安全、密封、卫生等优点。
随着建筑行业的不断发展，自动门在各种场所得到广泛应用。
为了确保自动门的安装质量和正常运行，本文将详细介绍自动门安装施工工艺标准。
在安装自动门之前，需要进行充分的施工前准备。
首先，根据建筑物的特点和使用要求，确定自动门的型号和规格。
其次，进行工程规划，包括确定自动门的安装位置、布线设计等。
同时，准备好所需的安装工具和材料，确保安装工作的顺利进行。
接下来，进入自动门的安装步骤。
首先，进行门体组装，确保门体各部件连接紧密，门体外观平整、无变形。
然后，进行零配件安装，如电机、控制器、传感器等。
注意按照说明书要求正确连接各部件，确保正常运行。
同时，进行调试检测，对门的启闭速度、感应灵敏度等进行调整，确保自动门的各项功能达到最佳状态。
在安装自动门时，需要注意以下几点事项。
首先，确保自动门的安装位置合理，不影响门的正常启闭。
其次，注意安全问题，如确保电机接线正确、避免触电等。
同时，遵守电气接地规定，确保设备安全运行。
此外，还要注意安装质量，如确保门体与地面紧密连接、避免漏风等。
为了确保自动门长期正常运行，需要进行日常维护和保养。
首先，定期清理自动门的表面灰尘和杂物，保持门的清洁。
其次，检查自动门的零配件是否松动或损坏，及时进行调整或更换。
定期对自动门进行润滑保养，确保其顺畅运行。
此外，在保养过程中如发现问题，应及时联系专业人员进行维修处理。
总之，自动门安装施工工艺标准是确保自动门质量和正常运行的重要环节。
在安装过程中，要充分准备、按照正确的步骤进行安装，并注意安全和安装质量。
进行定期的维护和保养，确保自动门长期正常运行。
希望本文能够帮助大家更好地了解自动门安装施工工艺标准，为建筑行业的发展做出贡献。
电动门制作与验收标准
电动门制作与验收标准
1、仔细查阅派工单，并按所需要求制作，如尺寸作短，作长，
作高，作低，机头方向不符，有班组组长负责，并赔偿一
切损失，（可按成本价及日工）
2、仔细调整下料尺寸，确保在规定范围内，管材下料时，保
证锯口与管材垂直，不允许有毛刺。
3、门体组装时，所有尺寸要在一个平面内，不能有较大错位，
严格控制孔距尺寸，尽量减小误差。
弯头于外框连接要严
密，牢固，不能有松动现象。
装配过程中不得出现划伤，
破裂，变形现象，插条不能有脱落，松动现象，并保证与
外框结合处无明显缝隙，不锈钢焊口要工整，抛光要仔细，并且无烧焦痕迹，门体轮安装焊接要牢固，必须要符合轮
距尺寸，不得有较大误差。
4、门体于机头连要牢固，在调试过程中，接线要牢固，并符
合要求，在调试试运行中往返不得低于3次，尽力拉伸最
大，试机正常，把所有配件装好，并仔细检查门体，无漏
拉一切正常后，填写合格证转交仓库写入库单。
自动门工程指导安装技术资料
自动门安装技术指导资料
一、自动门工程示意图：
⑴自动门立面示意图
⑵自动门平面示意图
二、发动机箱背梁钢架的焊接：
1、钢架截面尺寸必须符合控制设备发动机箱结构尺寸。
2、钢架焊接尺寸须符合图纸设计横梁完成面尺寸。
3、采用140mm、160mm、180mm槽钢焊接。
洞口尺寸为5000mm以下的尽可能采用槽钢焊接。
（1）、横梁结构剖面图
起到支撑后盖作用，中间部分不用) （2）、自动门横梁钢架详图
三、门扇的固定和连接：
（1）自动门横梁发动机箱固定扇、移动扇结构剖面图
说明：上、下门夹外包不锈钢高度尺寸，应保证粘接后固定扇、移动扇上门夹下部和下门夹上部保持在一条直线上。
（2）移动扇的粘接
说明：
1、上门夹与玻璃粘接打孔用木棒穿连，避免了玻璃胶不干致使玻璃下坠的隐患。
2、门夹外包不锈钢应在铝门夹与玻璃打孔穿连粘接后再进行处理。
3、打孔位置依据上图粘接形式，根据所选门夹尺寸而定。
（尽量选取厚度为2㎜以上的
门夹）
4、玻璃尺寸根据上图粘接形式及所选门夹尺寸计算。
平开自动门安装施工方案
本工程为平开自动门安装施工，主要应用于公共场所、办公楼、酒店等入口处，以实现便捷、高效的出入体验。
施工内容包括门体安装、电机安装、控制系统安装、轨道安装等。
二、施工准备1. 材料准备：平开自动门门体、电机、控制系统、轨道、螺丝、密封条、绝缘胶带等。
2. 工具准备：电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、墨斗、切割机、磨光机等。
3. 人员准备：施工人员、技术负责人、质量检查员等。
三、施工流程1. 施工测量（1）根据设计图纸，确定门洞位置、尺寸。
（2）测量门洞尺寸，确保门洞尺寸与门体尺寸相符。
2. 门体安装（1）将门体放置于门洞处，调整门体水平。
（2）使用电钻在门体上钻孔，安装固定螺丝。
（3）检查门体是否牢固，确保无松动。
3. 电机安装（1）将电机固定在门体上，确保电机位置正确。
（2）连接电机与控制系统，检查线路连接是否牢固。
4. 控制系统安装（1）将控制系统固定在门体一侧，确保位置合理。
（2）连接控制系统与电机，检查线路连接是否牢固。
5. 轨道安装（1）根据门洞尺寸，安装上下轨道。
（2）调整轨道水平，确保轨道与门体平行。
（3）安装轨道固定螺丝，确保轨道牢固。
6. 调试（1）接通电源，启动电机，检查电机运行是否正常。
（2）调整门扇开启速度、开启幅度等参数，确保门扇运行平稳。
（3）检查控制系统是否正常工作，确保门扇在感应范围内自动开启。
四、施工要求1. 施工过程中，严格按照施工图纸和施工规范进行操作。
2. 安装门体、电机、控制系统等设备时，确保设备固定牢固，无松动。
3. 线路连接要牢固，避免因线路问题导致设备故障。
4. 轨道安装要水平，确保门扇运行平稳。
5. 施工过程中，注意施工安全，避免发生意外事故。
五、质量保证1. 施工过程中，严格把控施工质量，确保工程达到设计要求。
2. 施工完成后，对工程进行全面检查，确保无质量问题。
3. 对工程进行验收，确保工程合格。
4. 提供完善的售后服务，对出现的问题及时解决。
自动门安装全过程指导
自动门安装全过程指导(1)安装自动门是一份很细的活，安装人员要做到心细、技术娴熟。
(2)首先，配备材料：12mm钢化玻璃、304拉丝不锈钢、专用感应机组、槽钢、高硬度的螺丝、信号线等优质的材料。
(3)当备好产品的原材料后，那就是先择专业的工具：电焊机、工具箱、水平仪、氩弧焊机、自动门玻璃缓冲条、电线插排、这些都是在安装前要准备好的，以免在安装时缺小工具，耽误了工程。
(4)材料和工具准备齐全以后，到现场量尺寸，临时制定一套安装方案，与客业内商谈给出自己的一些好的建议，确定好安装方案，制定出自动门图纸。
(5)图纸完成以后，安装人员可按照图纸烧焊钢架，第一步是用水平仪确定钢架固定位置，水平仪的使用方法是：将水平仪放于地面的平面上，保证钢架两端高低一致。
如果门体较窄时钢架直接打在建筑的门洞上方墙体上，用膨胀螺丝固定。
如果门体较宽时可分为门洞上方电焊角铁拉近槽钢，或者立个门中门，重新烧个门洞。
钢架烧好后，可用油漆在钢架上粉刷防止钢架生锈，完成之后确定玻璃需要的尺寸。
(6)前期工作做好之后，现在要考虑到自动门的轨道的安装，自动门轨道要固定在钢架上，平行于钢架，左右高低误差不能超过2mm，水平仪打成一条线卷尺确定轨道的高度，轨道采用自攻螺丝固定在钢架上，正常单根轨道需要10-12颗螺丝，具体可根据轨道的长度来确定使用量。
(7)最后一道工序：自动门机组的安装。
电机的安装要尽量靠近轨道的边缘，这样可以防止移动玻璃在开启时不完全，电机用螺钉固定在轨道上，电脑盘安装在距离电机大约十公分的位置，同样用螺钉固定。
尾轮的位置应该是远离电机的一侧，且尽可能的靠近边缘。
尾轮安装的时候应该把里面的弹簧松开，保证皮带安装的时候张紧度适中。
皮带要挂在电机和尾轮的轮子上，用连接齿铰接。
然后拧紧尾轮上的弹簧，用手感觉皮带的松紧性。
(8)以上的所有工作完成之后，将要对自动门进行一个正常使用的测试，当安装测试完成之后，客户可放心的使用，工作人员会将如何日常保养维护的方法告诉你，如果出现不正常的一些情况可联系我们的售后服务，我们有专来的售后服务团队给您提供技术支持。
电动铝门安装施工方案及流程
一、施工方案1. 施工准备（1）材料准备：电动铝门、门框、门扇、密封条、螺丝、电动门控制器、电线等。
（2）工具准备：电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、线坠、钢卷尺等。
2. 施工工艺（1）测量与定位根据设计图纸，测量门洞尺寸，确保门洞尺寸符合电动铝门的安装要求。
在门洞两侧确定门框的安装位置，并标记。
（2）门框安装将门框放置在标记的位置，使用水平尺和线坠检查门框的水平度，确保门框垂直。
用螺丝将门框固定在墙体上，确保固定牢固。
（3）门扇安装将门扇插入门框，调整门扇的水平度和垂直度，使其与门框贴合。
用螺丝将门扇固定在门框上。
（4）密封条安装在门框与门扇的缝隙处安装密封条，确保密封效果。
（5）电动门控制器安装根据控制器说明书，将控制器安装在与门扇相连的电动门电机上。
连接控制器与电机，确保连接牢固。
（6）电线连接将控制器与电源连接，确保连接正确。
在门内外分别安装开关，用于控制电动门的开关。
3. 施工质量控制（1）确保门洞尺寸符合电动铝门的安装要求。
（2）门框安装牢固，无松动现象。
（3）门扇安装水平、垂直，与门框贴合紧密。
（4）密封条安装到位，密封效果良好。
（5）电动门控制器安装牢固，连接正确。
（6）电线连接正确，无短路现象。
二、施工流程1. 施工前期准备（1）组织施工人员，进行技术交底。
（2）验收施工材料，确保材料质量。
2. 施工阶段（1）测量与定位。
（2）门框安装。
（3）门扇安装。
（4）密封条安装。
（5）电动门控制器安装。
（6）电线连接。
3. 施工验收（1）检查施工质量，确保符合要求。
（2）进行试运行，确保电动门运行正常。
（3）验收合格后，交付使用。
4. 施工后期（1）清理施工现场，确保环境整洁。
（2）进行工程总结，提出改进措施。
通过以上施工方案及流程，可以确保电动铝门安装工程顺利进行，提高施工质量和效率。
自动门的安装方法
自动门的安装方法自动门的安装流程，建筑的出入口是一座建筑的门面，很多人都很注重建筑出入口的设计和门禁的选择，最近几年自动门已经被越来越多的客户所接受，成为了：商场、酒店、银行、会所等高档场所门禁的选择。
一、施工说明：1、安装施工前应先到施工现场了解现场状况是否符合施工要求。
例如：电源必需送到位，地面是否平整，一切合乎施工条件方可开始施工；2、测量门洞尺寸，与甲方商量制作要求，然后按要求制作施工图纸，交甲方认可；3、按图纸制作框架.门扇(其中包括骨架.不锈钢.玻璃等)甲方制作除外；4、等一切前期工程完成后即可进行安装施工。
二、安装门机：1、墙壁安装，安装前必须将墙面整平，以免不平造成轨道弯曲与产生噪音。
导轨安装面平整度应小于1.5mm墙体安装可用膨胀螺丝将导轨打孔固定，间隔为35~45cm之间；2、槽钢与角铁架安装时可直接用平头螺丝或自功螺丝固定，间隔可与上相同，垂直1~2个；3、安装驱动轨道前，先用透明水管充满水之(管中不可有)测定导轨两端及中间水平度，地面以最高点为准；4、将导轨螺丝孔打好，再将导轨两端各暂时用一支螺丝固定在墙面或钢结构上，再次校正水平后确认准确再增加固定。
注意：导轨以门体上升一般以25mm为准确；5、自动门传感器应先装外面一点，一般装在门洞正中央之上方，高度根据现场情况而定；6、安装电动部件前先将导轨清理干净，再将马达、电盘、尾轮、变压器分别装在轨道固定槽内，把它移到适当位置，安装定位凝聚固定螺丝。
三、安装门扇：1、将活动门体，当门体装上后测量活动门体与固定门体之间上下是否相等，大约在7mm~10mm之间等准确后再装上止摆器，然后将门推至与固定门对齐再上好皮带与止动板；2、调整检查。
以上步骤全部完成，自动门安装作业就大致完工，如未达到理想，可再依需要调整。
四、测试控制器依需要调整，但调整时要注意机器非常灵敏，轻轻按下即可(具体调整依照电盘上的说明)如果测试一切正常，封上机箱外盖，装上内感应器即完成。
自动门安装工程施工工艺
自动门安装工程施工工艺
1）门框加固
安装于轻质隔墙（如轻钢龙骨隔墙）的门，在门洞进行加固。
加固采用薄壁型钢或普通型钢，型钢采用M8膨胀螺栓和8厚钢板与土建结构相连接牢固。
2）手动门安装
施工工序
成品门框（套）与加固钢结构侧向螺栓连接安装，门框（套）闭合后灌浆（或发泡）加固。
测量验证门框垂直度、水平度，四角成90度，对角线测量一致，误差低于2mm。
安装门体，根据门体重量安装铰链五金。
安装闭门器、门锁、门止（吸）等五金。
门框（套）卡槽或粘贴安装密封胶条。
质量检验与工程验收
门体转动自如，平正。
门体平整度好，无磕碰现象。
门体密封性好，与地面最大缝隙不大于2mm。
门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；
3）自动门安装
施工工序
门机横梁安装：以制造厂家标准为依据，测量横梁安装位置，螺栓固定。
安装门机构，安装门机构控制线。
安装自动门门框（套）（同手动门），安装自动门感应装置，穿线。
安装门体，门体构件组装后挂在门机构上，安装门体限位器。
门体调平、调直，轨道调试，安装密封条。
自动门安装应力求紧密；安装时应对接口平整度进行反复校验，以保证门之气密性；开门时保持底部与地板之间有4mm左右的间隙，关门状态下，门之摆动应在1mm以下。
应进行电动、手动开启试验、防夹功能等试验。
质量检验与工程验收
门体平整度好，无磕碰现象。
门传动机构良好。
感应装置灵敏度适当，开启、关闭平滑，密封性能好。
门开启关闭运行噪音应小于55dB。
门运行时门体无摆动。
电动门安装施工方案
电动门安装施工方案1. 项目概述本文档旨在提供电动门安装施工方案，确保施工过程简单、安全，并符合法律规定。
2. 施工步骤以下是电动门安装的主要步骤：2.1 确定安装位置根据客户需求和现场情况，确定电动门的安装位置，并进行合理规划。
2.2 准备材料和工具根据电动门的规格和要求，准备所需的材料和工具，包括电动门、支架、螺丝、电线等。
2.3 安装门体和支架将门体和支架进行固定安装，确保门体平稳、牢固地安装在支架上。
2.4 连接电线按照电动门的接线图，正确连接电线，确保电动门能正常运行。
2.5 安装控制系统根据客户需求，安装相应的控制系统，如密码锁、感应器等。
2.6 进行功能测试完成安装后，进行功能测试，确保电动门能够正常开启、关闭，并能正确响应控制系统的指令。
3. 安全注意事项在电动门安装过程中，需要注意以下安全事项：- 佩戴安全帽和手套，确保施工人员的人身安全；- 确保电动门的供电系统符合国家标准，并进行接地保护；- 安装过程中，严禁操作不熟悉的电气设备，以免发生触电事故；- 施工现场应保持整洁，避免杂物堆放和阻碍紧急疏散通道；- 安装完成后，进行全面的功能测试，确保电动门运行正常。
4. 法律规定在电动门安装过程中，需要遵守相关法律规定，包括但不限于以下内容：- 电动门的安装必须符合建筑规范和消防安全要求；- 安装施工必须由具备相关资质的合法企业或个人进行；- 电动门的设计、制造和安装必须符合国家标准和相关行业标准。
以上是电动门安装施工方案的主要内容，希望能对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
自动门安装施工工艺标准
（一）自动门安装施工工艺标准1、施工准备（1）技术准备一般自动门都由专业安装的队伍安装，施工方应对预埋件和预埋线路进行检查确认，依据施工技术交底和安全交底进行准备。
（2）材料要求自动门一般分为三种：（1）微波自动门：自控探测装置通过微波捕捉物体的移动，传感器固定于门上方正中，在门前形成半圆形探测区域。
（2）踏板式自动门：踏板按照几种标准尺寸安装在地面或隐藏在地板下，当地板接受压力后，控制门的动力装置接受传感器的信号使门开启，踏板的传感能力不受湿度影响。
（3）光电感应自动门：该系统的安装分为内嵌式和表面安装，光电管不受外来光线影响，最大安装距离为6100mm。
（3）主要机具切割机、电焊机、手电钻、冲击电钻（4）作业条件（1）在施工地坪时在地坪的下轨道位置预埋50~75mm方木条一根。
（2）在机箱位置处预留预埋铁板和电气线到位。
（3）在检查门的尺寸，规格与门洞的尺寸是否相符。
2、施工工艺（1）工艺流程地面导轨安装→安装横梁→将机箱固定在横梁→安装门扇→调试（2）操作工艺（1）地面轨道安装铝合金自动门和全玻璃自动门地面上装有导向性下轨道。
异形钢管自动门无下轨道。
自动门安装时，撬出预埋方木条便可埋设下轨道，下轨道长度为开启门宽的2倍。
（2）安装横梁将18号槽钢放置在已预埋铁的门柱处，校平、吊直，注意与下面轨道的位置关系，然后电焊牢固。
自动门上部机箱层主梁是安装中的重要环节。
由于机箱内装有机械及电控装置，因此对支撑横梁的土建支撑结构有一定的强度及稳定性要求。
（4）安装门扇安装门扇，使门扇滑动平稳、润滑。
（5）调试接通电源，调整微波传感器和控制箱，使其达到最佳工作状态。
一旦调整正常后，不得任意变动各种旋转位置，以免出现故障。
3、质量标准（1）主控项目（1）特种门的质量和各项性能应符合设计要求。
（2）特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
（3）带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。
自动门安装施工方案
自动门安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一份自动门安装的施工方案。
该方案适用于各类场所，包括商业大楼、医院、酒店等。
我们将详细介绍自动门的安装流程、所需材料以及注意事项。
2. 自动门安装流程自动门安装的流程分为以下几个步骤：2.1 前期准备在安装自动门之前，我们需要进行以下准备工作：- 确定安装位置，并进行现场勘测。
- 确定电源和输送线路，确保满足电气安装要求。
- 订购所需材料和设备。
2.2 安装门体和门禁系统在安装门体和门禁系统时，需要按照以下步骤进行操作：- 安装门体框架和门扇。
- 安装门禁系统及传感器。
- 连接门体和门禁系统。
2.3 安装控制系统安装控制系统需要注意以下事项：- 将控制系统安装在适当位置，并连接电源。
- 连接门禁系统和控制系统。
- 配置控制系统参数，确保自动门的正常运行。
2.4 安装安全设备为了确保用户和行人的安全，需要安装相应的安全设备：- 安装红外线感应器，以检测门口有无人员。
- 安装紧急停机按钮，以便在紧急情况下停止门的运行。
2.5 调试和测试在完成安装后，需要进行以下工作：- 对自动门进行调试和测试，确保各项功能正常。
- 检查控制系统、门体和门禁系统的配合是否良好。
- 考虑用户建议并作出必要的调整。
3. 自动门安装所需材料安装自动门所需的基本材料如下：- 门体框架和门扇- 门禁系统及传感器- 控制系统- 电源线和输送线路- 红外线感应器- 紧急停机按钮- 螺丝、螺母和其他安装配件4. 注意事项在进行自动门安装时，需要注意以下事项：- 遵守当地相关法规和安全规范。
- 保证安装环境清洁，避免杂物干扰自动门的正常运行。
- 合理安排施工时间，以减少对使用者的影响。
- 配置控制系统参数时，确保安全距离和灵敏度设置合适。
5. 结论本文档提供了一份自动门安装的施工方案，请在实际操作中根据具体情况进行调整。
安装过程中需要注意安全和合规要求，以确保自动门的正常运行和使用者的安全。
如有需要，请随时与我们联系以获取更多帮助和指导。
门窗工程安装工艺标准
门窗工程安装工艺标准1. 引言门窗工程安装工艺标准是为了确保门窗安装工程的质量和施工效果，提供统一的安装要求和标准。
本文档旨在对门窗工程的安装过程、材料选择以及施工要求等进行详细说明，为门窗安装工程提供指导和参考。
2. 安装过程2.1 准备工作在门窗安装过程开始之前，必须进行准备工作，包括以下步骤：•清理施工现场，确保施工区域整洁。
•检查门窗材料，确保无损坏或缺陷。
•准备所需工具和安全设备。
2.2 安装步骤门窗安装的步骤可以分为以下几个阶段：1.门窗定位：根据设计要求和实际情况，确定门窗的位置和安装高度。
2.预埋件安装：根据门窗类型和设计要求，对墙体进行预埋件安装，确保门窗的稳固和安全。
3.检查垂直度：安装预埋件后，需要使用水平仪等工具检查门窗的垂直度，确保安装的准确性。
4.封缝处理：门窗安装完成后，需要进行封缝处理，保证门窗与墙体之间的密闭性和美观性。
5.调试和检验：安装完成后，对门窗进行调试和检验，确保开启、关闭、锁闭等功能正常。
2.3 施工要求在门窗工程安装过程中，需要满足以下施工要求：•严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
•门窗安装应牢固可靠，不得出现松动、漏风、漏水等问题。
•施工现场应保持整洁，安全设施齐全。
•施工人员应具备相关技能和经验，严禁无资质人员进行施工。
3. 材料选择在门窗工程安装过程中，合适的材料选择对于施工质量和安装效果至关重要。
以下是对常用门窗材料的选择要求：•门窗框材：应选择高强度、耐腐蚀的材料，如铝合金、不锈钢等。
•玻璃：根据设计要求选择适当的玻璃类型，如普通玻璃、夹层玻璃等。
•活动部件：门窗的活动部件应选择质量可靠，使用寿命长的配件。
•密封材料：门窗与墙体之间的密封采用耐候性、耐老化的密封胶。
4. 质量检验门窗工程安装完成后，必须进行质量检验，以确保安装质量和施工效果达到标准要求。
以下是质量检验的主要内容：•尺寸检查：检查门窗的尺寸是否符合设计要求。
•美观检查：检查门窗的外观是否美观，无明显缺陷。
电动门安装施工工艺
电动门安装施工工艺
电动门作为现代化建筑中不可或缺的组成部分，广泛应用于商
业建筑、住宅小区、公共场所等的出入口，提供便利和安全保障。
为确保电动门的正常运行和安全使用，合理的安装施工工艺显得尤
为重要。
本文将介绍电动门安装的基本工艺流程和注意事项。
一、前期准备
在电动门安装施工之前，需要进行细致的前期准备工作，包括
设计方案的确认、材料和设备的准备，以及施工现场的确定。
1. 确认设计方案：根据工程需求和使用要求，与设计师、业主
等沟通并确认最终的设计方案，包括电动门的类型、尺寸、材质等。
2. 准备材料和设备：根据设计方案确定所需的材料和设备清单，包括电动门机械构件、控制系统、感应器等。
确保所有材料和设备
的质量可靠，并进行验收。
3. 确定施工现场：根据设计方案的要求，确定电动门的具体安
装位置，并进行现场勘测和测量，确保施工的准确性。
二、基础工程
在进行电动门的安装之前，需要进行一系列的基础工程，确保电动门的稳定性和安全性。
1. 打钻地脚：根据设计方案，使用电钻在地面上打孔，并注入混泥土，形成坚固的地脚。
2. 安装地台：根据电动门的尺寸和设计要求，安装地台，以便于固定电动门的机械构件。
3. 安装导向轨道：安装电动门的导向轨道，确保电动门在运行过程中的稳定性和方向性。
三、机械安装
1. 安装电动门机械构件：根据设计方案和施工图纸，安装电动门的各个机械构件，如电动门叶片、传动装置等。
2. 连接电动门和电动机：根据电动门的类型和设计要求，正确连接电动门和电动机，确保电动门的正常运行和顺畅开关。
四、电气安装。
电动门安装施工工艺
电动门安装施工工艺一、引言电动门作为现代建筑中的重要设备，不仅提供便利的出入通道，还能增加建筑的整体美感和安全性。
然而，安装电动门并非一项简单的任务，它涉及到一系列的施工工艺和步骤。
本文将介绍电动门的安装施工工艺，帮助您了解和掌握正确的安装方法。
二、施工准备在进行电动门安装之前，我们首先需要进行施工准备工作。
这包括以下几个方面：1. 设计方案准备：根据项目需求和建筑结构，准备电动门的设计方案，包括门的大小、形状、材质等。
2. 施工材料准备：根据设计方案，准备需要的电动门设备、金属构件、电线等施工材料。
3. 人员准备：组织施工人员，包括装配工、电工和调试人员等。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保没有障碍物和安全隐患。
三、基础施工在进行电动门安装之前，需要进行基础施工，确保良好的安装基础。
基础施工包括以下步骤：1. 扫清地面：清理安装地面，确保地面平整干净。
2. 基础浇筑：根据设计要求，在安装地面上进行基础浇筑，确保基础牢固稳定。
3. 安装地脚螺栓：在基础完成后，根据设计要求安装地脚螺栓，用于固定电动门设备。
四、电动门安装电动门安装是整个施工过程中最关键的环节，它直接影响电动门的使用效果和安全性。
电动门安装包括以下步骤：1. 安装门框架：根据设计方案，将门框架安装在基础上，并使用螺栓进行固定。
2. 安装门翼：将门翼按照设计要求安装在门框架上，并使用合适的螺丝进行固定。
3. 安装电动机和传动装置：将电动门的电动机和传动装置安装在门框架上，并确保固定稳定。
4. 连接电线：根据电动门的电气接线图，将电线连接到电动门的控制系统中。
5. 进行调试：安装完毕后，进行电动门的调试，确保门的开启、关闭和安全保护功能正常运行。
五、验收与维护在电动门安装完成后，需要进行验收和日常维护，确保电动门的正常运行和使用寿命。
验收和维护包括以下内容：1. 功能测试：对安装的电动门进行功能测试，包括开关门、安全保护等。
2. 安全检查：定期检查电动门的安全装置，确保其正常运行，有无异常现象。
自动门安装施工工艺及检测标准
自动门安装施工工艺及检测标准1 适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的自动门安装工程。
2 施工准备2。
1 材料2。
1.1 自动门产品,应按设计规定在工厂制作或在市场上按设计要求进行选购。
2.1。
2 安装材料膨胀螺栓、螺栓、射钉、焊条、对拔木楔、抹布小五金等。
应使用合格产品。
2.2 主要机具冲击钻、射钉枪、电焊机、吊线坠、扳手、手锤、钢卷尺、塞尺、水平尺、靠尺等。
2。
3 作业条件2.3。
1 检查自动门上部吊挂滚轮装置的预埋钢板位置是否正确,如有偏移，应及时进行处理。
2.3.2 自动门各种零配件质量应符合现行国家标准、行业标准的规定，并按设计要求选用。
不得使用不合格产品。
2。
3.3门框、门扇和其他装饰件运至现场后，应存放在仓库内，妥为保管,不得撕毁其包装防护膜.2。
3.4门框和门扇在搬运中不得受撞击变形.并应防止水泥、石灰浆或其他酸、碱物质污染门的表面。
2。
3。
4 安排好安装手脚架和安装的安全设施.3 操作工艺3。
1 安装地面导向轨3。
1.1自动门一般在地面上安装导向性轨道，异型薄壁钢管自动门在地面上设滚轮导向铁件；3.1.2地坪面施工时，应准确测定内外地面的标高，做可靠标志；3.1.3按设计图规定的尺寸放出下部导向装置的位置线，预埋滚轮导向铁件或预埋槽口木条。
安装前撬出方木条，安装下轨道；3.1。
4安装的轨道必须水平,预埋的动力线不得影响门扇的开启。
3.2 安装横梁自动门上部机箱层横梁一般采用槽钢,槽钢与墙体上预埋钢板连接支承机箱层.因此，预埋钢板必须埋设牢固。
预埋钢板与横梁槽钢联结要牢固可靠.安装横梁下的上导轨时，应考虑门上盖的装拆方便.一般可采用活动条密封，安装后不能使门受到安装应力.即必须是零荷载.3.3 调试自动门安装后,对探测传感系统和机电装置进行反复调试，将感应灵敏度、探测距离、开闭速度等调试至最佳状态，以满足使用功能。
4 质量标准4.1 主控项目4。
1.1 自动门的质量和各项性能应符合设计要求.检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。
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自动门安装
施工工艺及检测标准
1 适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的自动
门安装工程。
2 施工准备
2.1 材料
2.1.1 自动门产品，应按设计规定在工厂制作或在市场上按设计要求进行选购。
2.1.2 安装材料
膨胀螺栓、螺栓、射钉、焊条、对拔木楔、抹布小五金等。
应使用合格产品。
2.2 主要机具
冲击钻、射钉枪、电焊机、吊线坠、扳手、手锤、钢卷尺、塞尺、水平尺、靠
尺等。
2.3 作业条件
2.3.1 检查自动门上部吊挂滚轮装置的预埋钢板位置是否正确，如有偏移，应及时进行处理。
2.3.2 自动门各种零配件质量应符合现行国家标准、行业标准的规定，并按设计要求选用。
不得使用不合格产品。
2.3.3门框、门扇和其他装饰件运至现场后，应存放在仓库内，妥为保管，不
得撕毁其包装防护膜。
2.3.4门框和门扇在搬运中不得受撞击变形。
并应防止水泥、石灰浆或其他酸、
碱物质污染门的表面。
2.3.4 安排好安装手脚架和安装的安全设施。
3 操作工艺
3.1 安装地面导向轨
3.1.1自动门一般在地面上安装导向性轨道，异型薄壁钢管自动门在地面上设
滚轮导向铁件；
3.1.2地坪面施工时，应准确测定内外地面的标高，做可靠标志；
3.1.3按设计图规定的尺寸放出下部导向装置的位置线，预埋滚轮导向铁件或
预埋槽口木条。
安装前撬出方木条，安装下轨道；
3.1.4安装的轨道必须水平，预埋的动力线不得影响门扇的开启。
3.2 安装横梁
自动门上部机箱层横梁一般采用槽钢，槽钢与墙体上预埋钢板连接支承机箱层。
因此，预埋钢板必须埋设牢固。
预埋钢板与横梁槽钢联结要牢固可靠。
安装横梁下
的上导轨时，应考虑门上盖的装拆方便。
一般可采用活动条密封，安装后不能使门
受到安装应力。
即必须是零荷载。
3.3 调试
自动门安装后，对探测传感系统和机电装置进行反复调试，将感应灵敏度、探
测距离、开闭速度等调试至最佳状态，以满足使用功能。
4 质量标准
4.1 主控项目
4.1.1 自动门的质量和各项性能应符合设计要求。
检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。
4.1.2 自动门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
4.1.3 带有机械装置、自动装置或智能化装置的自动门，其机械装置自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：启动机械装置、自动装置或智能化装置，观察。
4.1.4 自动门的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、预埋方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
4.1.5 自动门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和自动门的各项性能要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
4.2 一般项目
4.2.1 自动门的表面装饰应符合设计要求。
检验方法：观察。
4.2.2 自动门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
检验方法：观察。
4.2.3 推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项次项目留缝限值(mm) 允许偏差(mm) 检验方法
1
门窗槽口宽
度、高度≤1500mm － 1..5
用钢尺检查＞1500mm － 2
2
门窗槽口对
角线长度差≤2000mm － 2
用钢尺检查＞2000mm － 2.5
3 门窗框的正侧面垂直度－ 1 用1m垂直检测尺
4 门构件装配间隙－0.3 用塞尺检查
5 门梁导轨水平度－ 1 用1m水平尺和塞尺
6 下导轨与门梁导轨平行度－ 1.5 用钢尺检查
7 门扇侧框间隙 1.2－1.8 －用塞尺检查
8 门扇对口缝 1.2－1.8 －用塞尺检查
4.2.4 推拉自动门的感应时间限值和检验方法应符合下表的规定。
推拉自动门的感应时间限值和检验方法
项次项目感应时间限值（s）检验方法
1 开门响应时间≤0.5 用秒表检查
2 堵门保护延时16～20 用秒表检查
3 门扇全开启后保持时间13～17 用秒表检查
5 成品保护
5.1 自动门在搬运和安装过程中，应有防护装置，避免碰撞。
5.2 自动门装箱运至安装位置，然后开箱检查。
5.3 横梁与基体预埋件联结时，应由持有上岗证的专业焊工操作，以保证焊接
质量，避免机箱等设备受损坏。
5.4 自动门安装后，尚未交付使用前，要有专人管理，并应有保护设施。
6、应该注意的质量、环境和职业健康安全问题
6.1 应注意的质量问题
6.1.1 自动门安装，宜由自动门生产厂家包产品质量、包安装包调试、包维修、
以确保自动门的使用功能。
6.1.2 自动门的导向下轨槽，在地面工程施工时，应按设计图或自动门安装说明书预留。
6.1.3 自动门的安装标高，应事先精确施测、作出明显标记，以保证自动门安
装后门内门外地面标高一致。
6.1.4 安装调试完毕，其地面按原设计做好地面饰面，不得出现明显的接槎痕迹。
6.2 应注意的环境问题
6.2.1 施工用的各种材料应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。
6.2.2 作业时，包装材料、下脚材料应及时清理，做到活完脚下清，保持施工
现场清洁、整齐、有序。
6.2.3 严格控制固体废气物的排放，废旧材料应回收利用。
6.2.4 切割材料应在封闭空间和在规定的时间内作业，采取措施减少噪声污染。
6.3 应注意的职业健康安全问题
6.3.1 手持电动工具要在配电箱装设额定动作电流不大于30mA，额定动作时间不大于0.1s的漏电保护装置。
6.3.2 每台电动机械应有独立的开关和熔断保险。
严禁一闸多用。
严禁用铜线当保险丝用。
6.3.3 使用电焊机时，对一次线和二次线均须防护，二次线侧的焊柄不准露铜，应保证绝缘良好。
6.3.4 砂轮机应使用单向开头，砂轮应装不大于180°的防护罩和牢固的工作托架。
6.3.5 手持电动工具仍在转动时，严禁随便放置
6.3.6 室内搭设高凳操作时，单凳只准站一人，双凳应搭跳板，两凳间距离不
得超过2m，只准站两个人。
6.3.7 架梯不得缺档，脚低不得垫高，底部应绑橡皮防滑垫，人字梯两腿夹角60°为宜，两腿间要用拉索拉牢。
6.3.8 现场操作人员，必须持证上岗。
7、质量记录
7.1 自动门和其他材料的生产许可证、产品合格证、检验报告及进场检验记录。
7.2 隐蔽工程检查记录（预埋件、型钢骨架的安装稳固、连接方式、防腐处理
等）
7.3 自动门安装、调试、试运行记录。
7.4 检验批质量验收记录。
7.5 分项工程质量验收记录。