带式输送机安装操作与维护
带式输送机安装安全技术措施
带式输送机安装安全技术措施带式输送机是在工业生产中用于物料输送和物流的重要设备。
在安装带式输送机时，必须确保其安全，并采取一系列的技术措施来保证其安全性。
本文将介绍带式输送机安装过程中需要注意的安全技术措施。
安装前的准备工作在安装带式输送机之前，必须进行全面的准备工作，这些工作包括：设计方案的准备在制造带式输送机之前，必须制定详细的设计方案，包括安装图纸、工艺流程等。
同时，应该充分考虑安全因素，确保方案的合理性。
装卸设备的准备在安装带式输送机之前，需要做好装卸设备、搬运工具等的准备工作，以保证设备的安全运输。
安全培训的准备在安装带式输送机之前，需要对参与安装工作的人员进行安全培训，以便他们了解相关的安全技术措施，并为他们提供必要的安全保护设备。
安装阶段的安全技术措施在安装带式输送机的过程中，在各个阶段都必须采取必要的安全技术措施，以保障安全。
在以下阶段，需要注意以下安全技术措施：组装阶段在带式输送机的组装过程中，应该注意以下事项：•操作人员必须正确使用各种工具；•操作人员必须戴上相关的安全保护设备，如手套、护目镜等；•在组装过程中，应该注意机器部件之间的安全间距，避免误入；•在组装过程中应该培养操作人员的安全意识，如物料输送的方向，机器运行方向等；系统安装阶段在带式输送机的系统安装过程中，应该注意以下事项：•为输送机配备螺钉、螺母、紧固器等必要的安全性工件；•保证输送机线条清晰，并将所有管道、加油口和电缆连接处包裹并标示；•履行压力测试和无泄漏检测。
电气系统安装阶段在带式输送机的电气系统安装过程中，应该注意以下事项：•遵循相关的国家和地方安全标准，并使用符合标准的设备；•在电气系统安装期间应将开关和电线装置正确连接，电路接地、保险装置设置等都是安装不可忽略的。
•在电气连接完成后，应该进行全面的测试和检查，以确保电气系统的正常运行。
启动阶段在带式输送机投运之前，应该做好全面的测试和检查，以确保所有工作都已完成，并按照以下要求进行：•在启动前，必须确认所有安全性装置安装正常。
带式输送机安装安全技术措施
带式输送机安装安全技术措施带式输送机是一种广泛使用的输送设备，在许多工业领域都有应用。
在安装带式输送机时，需要特别注意安全问题，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
以下是带式输送机安装安全技术措施。
一、设备安装前的准备1.了解输送物料的性质及特殊要求。
2.选定适当的输送机型号和结构，确保设备的安全性、可靠性和经济性。
3.对输送机的各部位进行检查和试运行，确认设备无故障。
二、设备安装的基础和支撑1.确保设备的基础平整、牢固、稳定，不得出现倾斜或错位。
2.支撑机架应牢固可靠，钢管或立柱应固定好。
3.设备与基础或支撑结构之间应有垫片或止动装置，并保证垫片厚度、止动隙及紧固力的尺寸符合要求。
三、安装驱动装置1.驱动装置应稳定可靠，选定的电机应与输送机安装处的环境相适应。
2.安装电机时应保证轴线与输送机轴线平行，并设有良好的防护装置。
3.安装传动装置时，应注意轴承的位置、精度及对轴承进行润滑和密封。
4.安装皮带轮、齿轮轮毂等传动部件时，应注意传动轴线的对中，避免发生卡死现象。
四、注意输送带的安装1.输送带的安装应按照设备制造厂家提供的数据、图纸和技术指导要求进行。
2.输送带在安装时应注意带杆、托辊、诱导辊、滚筒等的位置及安装方向，确保其符合要求。
3.带式输送机的输送带应有足够的张力，且维持一定的松张状态。
五、注意输送机的封闭结构及散料处理1.带式输送机系统中，应严格按照封闭结构要求进行设计施工，在生产或作业中，应保持系统内的压强负压。
2.在输送过程中，应注意防止散料飞溅。
3.设备上组装除尘、粉尘预防、燃爆防火、防水等等相关的无害化处置设备，等防止因工作中的事故而带来的环境污染。
带式输送机的安装是一个非常复杂的过程，需要在进行前进行详细的规划和准备，并时刻注意安全问题，以确保设备正常运行和工作人员的安全。
以上是关于带式输送机安装安全技术措施的一些基本要点，可以为带式输送机的安装过程提供一些有价值的参考。
皮带输送机操作维护规程范本
皮带输送机操作维护规程范本一、工作原则1. 遵守安全操作规程，确保操作过程安全可靠；2. 维护设备正常运转，及时检修故障；3. 负责设备操作及维护的人员应持证上岗，具备相应的技能和知识；4. 确保设备运行的顺畅和高效。
二、操作规范1. 操作前，应检查设备及周围环境是否安全可靠；2. 根据工作需求，将输送机启动、停止和调速等操作完全符合规定；3. 在正常工作状态下，不得私自停止设备或擅自调整设备参数；4. 在设备运行过程中，不得随意靠近设备，严禁将任何物品投放到输送机上；5. 定期巡视设备，发现问题及时通知维修人员进行维护；6. 操作人员应做好设备操作记录，如发现异常情况应及时上报。
三、设备保养1. 定期对设备进行清洁，保持设备外部清洁无尘；2. 定期检查输送机设备上的传动带是否磨损、断裂或松动，如发现问题应及时更换或修复；3. 定期检查输送机设备上的轴承和滚筒的润滑情况，及时添加润滑油；4. 定期检查驱动装置的工作情况，如发现问题应及时维修或更换；5. 定期清理设备底部的堆积物，保持设备运行畅通无阻。
四、安全措施1. 操作人员必须佩戴符合要求的安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；2. 操作人员严禁穿拖鞋、吊带等不符合安全要求的装备；3. 操作人员必须熟知并遵守设备的安全操作规程，确保自身安全；4. 在设备运行期间，严禁将手、脚伸入输送带间隙或靠近滚筒；5. 对于设备的维修保养，必须在设备停止运行的情况下进行。
五、应急处理1. 发生设备故障时，应立即按照紧急停车按钮停止设备运行；2. 切勿盲目维修，若自行无法解决，应及时联系专业维修人员；3. 处理设备故障前，应确保安全防护措施已经到位；4. 完成紧急维修后，应对设备进行全面检查，确保设备正常运行。
六、培训和考核1. 通过培训，确保操作人员具备必要的技能和知识；2. 定期进行考核，对于操作不符合规定的人员进行再培训和指导；3. 持证上岗，操作人员必须通过相应的资格考试才能进行设备操作和维护工作。
带式输送机的操作及维修处理方法
前方用支柱打撑子；之后，利用液压装置，将移动机尾用 的圆环链的一段固定在打好的撑子上，另一端接在液压千 斤顶的前端，千斤顶的后端连接输送机机尾。需要注意， 此时千斤顶的活塞杆应该全部伸出来。移动时，将千斤顶 的活塞回缩，以此带动机尾前移，直至机尾到达指定位置。 １．４ 机身的伸长或缩短
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现代制造技术与装备
２０１６ 第 １１ 期 总第 ２４０ 期
带式输送机的操作及维修处理方法
李传祥
（中冶瑞木镍钴有限公司，北京 100028）
摘 要：本文主要介绍带式输送机张紧绞车、从贮带仓取出富余传送带、移机尾装置、机身伸长或缩短、卷 带装置等主要部分的操作，以及带式输送机的跑偏、打滑、撕裂等常见的问题及维修方法，旨在让矿区的操作人 员熟悉并规范操作流程，能够从容应对突发状况，减少矿区事故的发生。
卷带装置是用来从贮带仓内取出或者卷入输送带的。 当需要取出时，首先将小车移动架放下，在顶针小车上放 上卷筒后，推入卷带装置架内，翻起小车移动架并用销子 固定住。随后，操纵卷筒缓慢抬起至离开小车架，同时转 动顶针手轮，使小车和减速器上的顶针进入卷筒轴孔内。 此时，减速器出轴顶针上与卷筒一侧的牙嵌离合器相接合， 在卷带装置架两手动输松带夹板间放置输送带接头，随后 摇动螺杆夹紧，将卷筒上预制的一小段输送带接头与被夹 紧的输送带接头一起用穿条穿好。放松夹板，张紧绞车处 于松绳状态，随后启动卷带装置，使卷筒随游动小车的前 移将贮带仓内的输送带卷到卷筒上。 ２ 常见问题及维修 ２．１ 带式输送机的跑偏
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带式输送机维护设计
带式输送机维护设计
带式输送机是一种用于运输各种物料的设备，它具有结构简单、功耗低、输送距离长等特点。
为了使带式输送机保持良好的工作状态，需要按照以下步骤进行维护设计。
每日维护
1. 定期检查输送带是否有裂纹、磨损等现象，如有发现应及时
更换。
2. 清理传动部分的灰尘和杂物，确保传动部件的正常运转。
3. 对于辊筒、导向轮等零部件，要保持良好的润滑状态。
周期性检查
1. 定期检查等速器、减速器等传动机构的油位和油质情况，如
有过度磨损或油质变色应及时更换。
2. 拆卸和检修头部、尾部托纸轮器，清理摩擦力、张力等。
定期检修
1. 在设备停机状态下，检查滚轮的轮轴是否有变形，如有变形
应及时更换。
2. 对于耐磨覆盖层的检查，应采用标准照明和放大镜进行检查，如有损坏应及时更换。
3. 定期对设备中的电器控制系统进行检查和维护，确保电器设
备正常运转。
总之，良好的维护设计可以确保带式输送机的正常运转和延长
设备的使用寿命。
皮带输送机操作规程
皮带输送机操作规程
操作方法：
一、开车前的准备工作
1.1检查减速器、滚筒轴承，托辊的润滑及灵活程度。
1.2检查清扫器，带式逆止器及卸料车的限位器安装情况。
1.3 注意止逆器的逆止方向。
1.4检查各机架、导料槽及输送机的接触情况，必须把皮带和托辊上的杂物及物料清除干净。
1.5检查各仪表、电气信号及控制装置的可靠性。
1.6正常停车7天以上要电工来检查电机绕组的绝缘情况。
二、开车
2.1 接通电源，使电机带动输送机运行。
2.2检查各运转部分有无异响，各轴承有无异常温升，各滚筒、托辊的转动和螺栓的紧固情况。
2.3 检查清扫器、卸料器的清扫效果。
2.4 检查输送带的松紧程度以及是否跑偏。
2.5 查看各仪表，是否灵敏准确，电机电流是否在额定电流范围内，并作好记录。
三、停车
皮带输送机应在皮带上物料全部卸净后停车。
四、维护保养
4.1严禁皮带运输机带负荷启动，如在运行中因停电或其他有关联的设备突然发生故障而被迫停车时，须将皮带上的负荷清除后再行启动，以免烧毁电机或撕断皮带。
4.2皮带打滑时，应停车调整其张紧度，严禁将其他异物加在皮带槽或滚筒上启动。
4.3经常检查运输皮带的运行情况，如发生跑偏，应立即调整调节螺栓，被动滚或压滚等，使其运行正常。
4.4检查轴承温度，应不超过70℃，电机温度应不超过80℃。
4.5检查各紧固件有无松动，发现皮带接头松动，托滚磨穿等现象，应立即停车处理。
4.6经常保持润滑良好，机体整洁卫生。
带式输送机操作规程
带式输送机作业规程一、带式输送机的组成1 机头部机头部包括传动装置和卸载臂。
传动装置由电动机、液力联轴器、减速器、主副传动滚筒、联动齿轮和传动架组成。
可伸缩带式输送机采用双滚筒传动，主要是为了增加胶带在传动滚筒上的周围包角，从而提高牵引力。
采用双滚筒传动时，可以单电机驱动。
当用一台电机驱动时，需要机头架另一侧主、副滚筒轴上安装一对大小相同，齿数相等的联动齿轮，当电动机启动后，通过液力联轴器，减速器和联动齿轮同时传动主副滚筒，驱动输送带运行；若用两台电机分别驱动主、副滚筒，一般都加联动齿轮。
在机头部的前端，为了卸载方便，伸出一个装有卸栽滚筒的卸栽臂，承装货载的上股输送带绕过卸载滚筒，卸载换向后再绕经滚筒向机尾方向运行。
为了消除卸载后粘在输送带表面上的煤粉，避免被带到传动滚筒上去而造成打滑、跑偏等现象，在卸载滚筒下边设有胶带清扫器。
卸载滚筒筒壳两端带有锥度，以防止输送带跑偏。
2 贮带装置贮带装置是用来把可伸缩带式输送机伸长或缩短时所需的一定长度的多余输送带，暂时贮存起来，以满足采煤工作面前进或后退的需要。
其工作原理：贮带仓安装在机头部的后面，运行的输送带在机头部卸载换向后经过传动滚筒便进入贮存仓，胶带分别绕过张紧车上的两个滚筒和前端固定架上的两个滚筒，折返4次后向机尾方向运行。
需要缩短带式输送机时，输送带张紧车在拉紧小车的牵引下向后移动，机尾前移，输送带就重叠四层，贮存到贮带仓中。
若需伸长带式输送机时，拉紧绞车松绳，机尾后移，贮带仓中的胶带放出，输送带张紧车前移。
根据缩短或伸长的距离，相应地拆除或增加中间架。
伸、缩作业完成后，拉紧绞车仍以适当的拉力把胶带拉紧，使带式输送机正常运转。
3 拉紧绞车拉紧绞车的作用：1）拉紧输送带，给输送带一定的张紧力，使输送带与滚筒之间产生必要的摩擦力，保证带式输送机正常传动和运行。
2）限制输送带在托辊之间的垂度，以保证带式输送机的正常工作。
3）当缩短带式输送机时，把多余的输送带拉入贮带仓时中贮存起来。
带式输送机安全操作规程及注意事项
带式输送机安全操作规程及注意事项一、带式输送机的安全操作规程：1.操作前检查：操作人员在操作带式输送机之前，应仔细检查设备的各个部分是否完好无损。
特别是皮带输送机的皮带是否有损坏、断裂等情况，滚筒是否正常运转等。
如发现设备有异常情况，应立即上报维修部门，禁止使用。
同时还应检查设备的润滑情况，确保各个部分的润滑良好。
2.安全准备工作：操作人员在操作带式输送机之前，应穿戴好个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、工作服等。
同时还应将工作区域进行围护，禁止非操作人员进入。
如果操作人员需要进入设备的内部维修，还应按规定操作，进行事前准备。
3.正确操作设备：操作人员在操作带式输送机时，要准确掌握设备的操作流程和注意事项。
不得随意调整设备的运行速度和方向，不得私自拆卸设备的零部件。
操作人员应按照设备的操作程序，逐步操作设备，确保设备安全运行。
4.定期维护保养：带式输送机作为一种机械设备，定期维护保养是保证设备安全运行的重要措施。
操作人员应按照规定，定期对设备进行润滑、紧固、清洁等工作，并进行设备的例行检查，及时发现和排除隐患。
5.严禁超载运行：带式输送机的设计和使用要求都是根据正常工作情况下的物料进行的。
操作人员在使用设备时，严禁超过设备的载重范围。
否则会导致设备过载，引发故障和事故。
二、带式输送机的注意事项：1.禁止疏漏物料：在操作带式输送机时，操作人员应注意控制物料的投入和排出流量，避免疏漏物料。
因为疏漏物料容易导致设备堵塞和故障。
2.避免物料堆积：带式输送机往往都是用来输送大量物料的，操作人员应注意控制物料的堆积情况，避免过多的物料叠加在一起，以免给设备带来压力，从而影响设备的正常工作。
3.注意防护清理：带式输送机的工作过程中，可能会有一些泥浆、灰尘等污物产生。
操作人员应注意及时清理这些污物，以免阻塞设备的运行。
4.防止设备滑动：操作人员在操作带式输送机时，要注意控制设备的运行速度，避免因为过快或者过慢而引起设备的滑动，从而造成事故。
皮带输送机安装的详细步骤及注意事项,想自己安装的看过来!
当前皮带机在矿山、冶金、煤炭等行业中被大规模采用，因其安装精度不像机床、大型电机等精密设备一样要求很高，故有些用户会选择自己动手。
但皮带机的安装并不是没有精度要求，一旦出现问题，将会给之后的调试和验收工作带来不必要的麻烦，生产中也很容易引起胶带跑偏等事故。
皮带机的安装大致可分为以下几个步骤。
1、安装前的准备工作首先，要熟悉图纸。
通过看图纸，了解设备的结构，安装形式、零部件的组成及数量、性能参数等重要信息。
然后再熟悉图纸上重要的安装尺寸，技术要求等。
如果无特殊安装要求，皮带机的通用技术要求为：（1）机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不大于2mm。
（2）机架中心线的直线度偏差在任意25米长度内不应大于5mm。
（3）机架支腿对地面的垂直度偏差不应大于2/1000。
（4）中间架的间距允许偏差为正负 1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000。
（5）滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不大于2mm。
（6）滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000，水平度偏差不应大于1/1000。
设备倒运工作由于在上工程期间，外购的大量设备不可能放在施工现场。
这就要求把需要安装的设备挑出来，做好标记，以备吊装。
倒运前，尽量把要安装使用的设备全部找出，一次倒运到位，既节省了汽车的台班费用，又提高了工作效率。
设备倒运、吊装到位后，还要勘察安装现场，消除影响设备安装的不利因素。
2、设备的安装一条皮带机能否达到设计、安装要求并能正常平稳运转，主要取决于驱动装置、滚筒以及尾轮的安装精度，皮带机支架的中心是否和驱动装置及尾轮的中心线重合，所以安装时的放线尤为重要。
（1）放线我们可用经纬仪在机头（驱动装置）和机尾（尾轮）之间打出标记，再用墨斗逐点弹线，使机头和机尾之间的中心线连成一条直线，用此方法放线能保证较高的安装精度。
（2）驱动装置的安装驱动装置主要由电机、减速机、驱动滚筒、支架等几部分组成。
首先，我们把驱动滚筒和支架组装、放置到预埋板上，在预埋板与支架之间放置钢垫板，用水平仪找平，保证支架的四个点之间的水平度小于等于0.5mm。
带式输送机安全规范
带式输送机安全规范带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、化工、冶金等行业。
然而，由于其工作环境复杂，操作人员在使用过程中必须严格遵守安全规范，以确保生产过程的安全和稳定。
本文将从设备安装、日常维护和操作注意事项等方面，对带式输送机的安全规范进行介绍。
1. 设备安装。
在安装带式输送机时，必须确保设备的基础牢固稳定，安装位置符合设计要求。
同时，还需要对设备进行仔细的检查，确保传动部件、支撑装置等部件安装正确，不得有松动现象。
安装完成后，还需进行试运转，检查设备运行是否正常，以及各部件是否存在异常现象。
2. 日常维护。
带式输送机在运行过程中，需要定期进行日常维护，包括润滑、清洁、紧固等工作。
定期检查输送带的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，以免因磨损过度导致设备故障。
另外，还需对设备的电气部分进行定期检查，确保电气设备的安全可靠。
3. 操作注意事项。
在操作带式输送机时，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备运行参数。
在设备运行过程中，操作人员需保持警惕，及时发现并排除设备运行中的异常现象。
同时，还需定期对设备进行安全检查，确保设备的安全运行。
4. 应急预案。
针对带式输送机可能出现的故障情况，需要制定相应的应急预案。
操作人员需了解各种故障的处理方法，做好相应的应急准备工作。
同时，还需定期进行应急演练，提高操作人员的应急处理能力，确保在发生意外情况时能够及时有效地处理。
总之，带式输送机的安全规范对于生产过程的安全和稳定具有重要意义。
只有严格遵守安全规范，做好设备的安装、日常维护和操作管理工作，才能确保设备的安全运行，保障生产过程的安全。
希望所有使用带式输送机的单位和操作人员都能高度重视设备安全，共同营造安全、稳定的生产环境。
带式输送机安全操作规程及注意事项
带式输送机安全操作规程及注意事项带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于煤矿、电厂、化工厂等工地。
为了确保带式输送机的安全运行，以下是带式输送机的安全操作规程及注意事项。
一、操作规程：1. 操作前应熟悉带式输送机的结构、工作原理和操作程序，了解各个部分的功能和标志。
2. 在操作带式输送机前，应检查输送机的各个部分是否完好，特别是皮带的张紧度、防护罩的完好情况等。
3. 操作人员应当熟悉带式输送机的工作性能和涉及的安全保护装置、控制装置等。
4. 操作人员必须经过专门的培训和合格考试，经批准后才能进行操作。
5. 操作人员必须穿戴符合规定的工作服和劳动防护用品，其中特别是要着重保护头部、脸部和四肢。
6. 在操作带式输送机时，操作人员应站在符合安全条件的位置，不得把身体部分位于传送带、滚筒和机械防护装置的中间。
7. 操作过程中，严禁用手抓或用身体贴近传送带，特别是传送带抓料地带。
8. 操作人员不得将与操作无关的物品放置在传送带上，更不得在运行带式输送机时上下滚动的物料上站立。
9. 在机械设备发生故障、超载等情况下，应及时停机检查和处理，不得擅自继续操作。
10. 操作人员在值班过程中应保持专注，不得擅自离开岗位。
11. 操作人员在交接班时，应将相关信息和操作规程如实告知接班人员，确保工作的连续性。
二、注意事项：1. 确保传送带的张紧度适宜，不得松弛或过紧。
松弛会导致传送带跑偏，过紧则会磨损加速。
2. 定期检查和更换磨损严重的传送带，防止磨损过度导致卡料。
3. 定期清理输送机上的堆积物，防止堵塞和从传送带滚筒带到环境中。
4. 传送带的曲线部分应适当增加支承，防止带式输送机发生侧翻。
5. 接驳传送带的输送机设备，应采取合适的防滑措施，防止传送带在接驳处滑动或拉扯。
6. 定期检查输送机的电气设备，确保运行稳定可靠。
7. 对于高温、腐蚀性物料的输送机，应有相应的防护措施，防止松动或腐蚀。
8. 传送带的维修和更换工作应由专业人员进行，确保安全和质量。
带式输送机运行安全技术操作规程(三篇)
带式输送机运行安全技术操作规程带式输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、化工、冶金、建材等行业。
然而，由于带式输送机的特殊性，如果操作不当，可能会引发严重事故。
因此，为了确保带式输送机的安全运行，必须制定严格的安全技术操作规程。
以下是一份2000字的带式输送机运行安全技术操作规程：一、操作人员要求1. 操作人员必须通过相关培训并持有相应的操作证书，且具备一定的机械专业知识和操作经验。
2. 操作人员必须严格遵循操作规程，不得擅自调整、更改设备参数。
3. 操作人员必须熟悉带式输送机的结构、工作原理和操作方法，能够正确判断设备运行状态。
二、设备检查与维护1. 在使用带式输送机之前，操作人员必须仔细检查设备各部位的紧固件，确保其牢固可靠。
2. 定期对设备进行润滑保养，并及时更换磨损严重或损坏的零部件，确保设备正常运行。
3. 对设备进行定期的安全检查，包括检查传动部分、输送带、滚筒等关键部位的磨损情况，以及安全保护装置的可靠性。
三、设备操作1. 在启动带式输送机之前，操作人员必须确保设备周围没有人员，且输送带没有杂物。
2. 禁止操作人员站在输送带上或在运行中触摸输送带。
3. 在操作过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，如发现异常情况，及时停机检修。
4. 在停机维修设备时，必须切断电源，并在输送带两侧用安全警示带进行封锁，以防止误操作引发事故。
四、事故应急处理1. 发生事故时，操作人员必须立即停机，并对事故进行报告，一方面及时采取应急措施，另一方面保留现场，以便事故调查和事故处理。
2. 对发生的事故要进行详细记录，并将记录提交给相关部门，以供事故调查和安全隐患排查使用。
3. 在发生事故后，必须进行事故原因的深入分析，并对相应的问题进行改进和提升。
五、安全意识培养1. 加强操作人员的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 定期组织安全技术交流和经验分享，促进操作人员之间的学习与交流，提高整体安全水平。
皮带输送机操作维护规程
皮带输送机操作维护规程皮带输送机是用于输送各种散状、块状、粉状物料及成件物品的固定式输送设备。
为了保障皮带输送机的正常运行，避免事故发生，本文列出了皮带输送机的操作维护规程。
本规程适用于所有使用和维护皮带输送机的人员。
一、操作规程1. 安全检查1.打开主电源前，应先检查各电器控制设备及整机联锁装置是否完好，润滑部位是否脱漏。
2.在开机前检查传动部分无异响，皮带正常，皮带上无异物阻挡。
3.在生产过程中，定期检查驱动装置温度、运转状态及轴承的温度是否正常。
4.定期检查皮带张力是否适当，张力较松或过紧都会增加皮带的磨损，引起因皮带断裂而造成的事故。
2. 启动运行1.启动前，确认松闸装置处于松开状态，然后启动电机。
2.皮带输送机刚启动时，应先空载运行，观察装置的运作是否正常。
3.运行中需要注意皮带的运行状态，如发现皮带翻折或漏边现象，应立即停机检查。
4.如果需要正转和反转，必须等到皮带停稳后再进行。
3. 停机操作1.停机时，首先切断电源，使输送机停止运转。
2.停机后，关闭空压系统及加油系统设备。
3.停机以后，尽量使用封闭式布袋除尘器，以减少粉尘的飞扬，并进行相应的清理工作。
4. 日常检查1.定期检查皮带输送机各部位的紧固件和连接点，必要时tighten玩 loosened的紧固件。
2.经常观察皮带运行状态，如发现皮带出现横向翻折、翘边或漏边，应立即停机检查。
3.定期检查传动齿轮箱，润滑不足时加注润滑油。
4.定期检查轴承润滑情况，发现柿油不足，应及时添加。
5.定期检查皮带润滑情况，发现润滑不足，应加注润滑剂。
6.定期清洗输送机除尘器及各管道，清除积尘，并保证补给系统的实时供给。
二、安全注意事项1.不得在皮带运转时接近或触摸皮带。
2.不得强行拉扯、翻折或超载皮带运转。
3.不得改变电器控制设备原有的电路连接方式。
4.在悬挂装置周围不得堆放物料或杂物。
5.定期进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
简述带式输送机的安装步骤
简述带式输送机的安装步骤一、准备工作在进行带式输送机的安装之前，需要进行以下准备工作：1.选择合适的安装地点：选择一个平整、稳定且适宜进行输送操作的场地。
2.安全措施：确保安装过程中的安全措施，包括提供安全防护设备和培训操作人员的安全意识。
3.获得正确的工具和设备：准备好需要使用的工具，如扳手、螺丝刀、电动工具等。
二、安装输送机架带式输送机的安装首先需要安装输送机的架子，具体步骤如下：1.根据设计要求，在预定位置设置好输送机的定位桩。
2.安装架子支架：根据厂家提供的安装图纸，将架子支架按照正确的位置进行固定。
3.安装架梁：将架梁依次与支架连接，使用螺栓将其固定好。
4.调整水平：使用水平仪等工具，对输送机的架子进行调整，使其水平稳定。
三、安装输送带完成输送机架的安装后，接下来需要安装输送机带子，具体步骤如下：1.横向安装胶带：将输送带的两侧滑槽与输送机架的安装槽相对应，将输送带从一侧开始往另一侧横向拉伸，并将其固定在输送机架上。
2.纵向安装胶带：按照设计要求，将输送带的一端连接到带轮上，并通过调整带轮的位置，使输送带处于紧绷状态。
然后将输送带的另一端连接到输送机的动力源上，如电动机或减速机。
3.调整输送带的张力：使用张力轮等调整装置，对输送带的张力进行适当调整，确保输送带在运行过程中的稳定性和平衡性。
四、安装辅助设备和配件除了安装输送机架和输送带外，还需要安装一些辅助设备和配件，以确保输送机的正常运行，具体步骤如下：1.安装导向装置：根据需要安装导向装置，以防止输送物料在运行过程中偏移或堆积。
2.安装清洁装置：为了保持输送带的清洁和正常运行，可以安装清洗装置和除尘装置等。
3.安装防护装置：为了提高操作人员的安全性，可以在输送机的关键位置安装防护装置，如安全围栏、安全门等。
4.安装监测设备：根据需要，安装传感器、仪表和监控系统等，监测输送机的运行状态和物料的流动情况。
五、测试和调试在带式输送机完成安装后，需要进行测试和调试，以确保其正常运行和满足设计要求，具体步骤如下：1.检查连接部位：检查输送机的连接部位是否牢固，螺栓是否松动，有无异常现象。
皮带输送机操作与保养维护手册
输送机输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。
输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。
输送机可进行水平、倾斜输送机，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。
输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
目录输送机的定义输送机---橡胶输送带计量方法输送机历史：输送机的分类输送机的安装安装输送机输送机的发展趋势：输送机安全操作规程输送机的定义输送机---橡胶输送带计量方法输送机历史：输送机的分类输送机的安装安装输送机输送机的发展趋势：输送机安全操作规程•调试输送机的步骤：•输送机配件•输送带的跑偏原因及其处理方法•输送机组成•输送机常规故障及排除方法•输送机的运输、贮存•输送机械与包装机械共同演绎包装传奇输送机的定义输送机（Conveyor）输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。
输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。
输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。
输送机械按运作方式可以分为：1：带式输送机2：螺旋输送机3：斗式提升机输送机的主要参数一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。
①输送能力：输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。
在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。
②输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。
在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。
但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。
对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。
简述带式输送机的安装步骤
简述带式输送机的安装步骤
带式输送机是一种常见的物料输送设备，用于将各种物料从一个地方
输送到另一个地方。
在安装带式输送机时，需要遵循以下步骤：
1. 确定安装位置：首先需要确定带式输送机的安装位置，以确保其能
够有效地运作并满足生产需求。
2. 安装支架：根据带式输送机的尺寸和重量，选择合适的支架进行安装，并确保支架稳固可靠。
3. 安装驱动装置：根据不同类型的带式输送机，选择合适的驱动装置
进行安装，并确保其与支架连接牢固。
4. 安装传动部件：将传动部件（如减速器、电机等）按照要求进行安装，并调整传动比例以满足生产需求。
5. 安装导向设备：根据物料性质和输送距离等要素，选择合适的导向
设备进行安装，并确保其能够有效地引导物料在带式输送机上运行。
6. 安装带式输送机主体：将带式输送机主体按照要求进行拼接和连接，并调整张紧度以确保带子能够平稳运行。
7. 安装保护设备：根据安全生产要求，选择合适的保护设备进行安装，并确保其能够及时发现和防止事故发生。
8. 进行调试：在完成以上步骤后，需要对带式输送机进行调试，并进
行必要的修正和优化，以确保其能够正常运行并满足生产需求。
总之，在安装带式输送机时，需要综合考虑物料性质、输送距离、生
产需求和安全要求等多个因素，并按照上述步骤进行操作，以确保其
能够稳定可靠地运行。
带式输送机的操作与维护
（六）带式输送机在启动、运行、停止时的安全注 意事项 1、起动前先发出信号，警告人员离开输送机的转 动部位。 2、起动时先点动1-2次，听声音，看状态，确认无 异常情况后方可连续运转。 3、运转中司机要做到三注意：一要注意输送带张 紧情况。发现有打滑现象应立即处理，处理不了 的及时上报。二要注意输送带运行情况，如发现 跑偏等异常情况应立即处理并及时上报。三要注 意开机、停车信号，不出现误操作。 4、停机后应将隔离开关置于零位并锁住
（三）交接班制度的主要内容： （1）交接班必须现场进行。 （2）交班时必须把本班设备运转及检查情况 向接班人交待清楚，并有记录。 （3）接班人如发现接班人醉酒、病异等不正 常现象时，不能进行交班，应报上级处理。 （4）接班人必须与交接人核实运转及检查情 况，当发现问题时应提出。 （5）双方同意后，在交接薄上交接签字。 （6）接班时应对信号、安全保护装置进行试 验。
（2）起动与运行： a、起动前必须与机头、机尾及各装载点取得信号联 系，待收到正确信号，所有人员离开转动部位后方 可开机； b、注意输送带是否跑偏、各部温度（减速器轴承温 度不许超过75℃；）、声音是否正常； c 、注意观察指示仪表（特别是电流表）是否正常 d、保证所有托辊转动灵活，机头、机尾无积煤、浮 煤；操作人员离开岗位时 要切断电源并 闭锁。 e、发生紧急停车事故，司机应立即查明情况，情况 不明或不清时严禁开机，处理事故时司机不得擅离 职守； f、禁止超负荷运行； g、停机前，应将输送带上的煤拉空。
输送机的操作与维护
带式输送机
操作与维护
一、采用滚筒驱动带式输送机运输时 应遵守的规定：
（1）必须使用阻燃输送带（防止矿井火灾）。 （2）巷道内应有足够的照明。 （3）必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和 防跑偏装置。 （4）应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装 置。
带式输送机操作规程
带式输送机操作规程带式输送机是一种广泛应用于矿山、建材、化工、冶金等行业的物料输送设备。
在使用带式输送机时，需要注意以下操作规程。
一、安全操作1.禁止在带式输送机正常运行时接近或站在运输带上。
2.非专业人员不得私自拆卸或更换输送机零件。
3.在输送机运行过程中，禁止进行维修保养或清洗。
4.操作人员需要佩戴必要的劳动防护用品，如安全帽、手套、安全鞋等。
二、启动与停止1.操作人员需要检查输送机运行前各项设备是否正常。
如安全防护装置、电气设备等。
2.操作人员需要按照正常启动程序操作，并将漏斗料倒入机器楼上料仓。
3.停机时先将带式输送机中料输送完毕，最后关闭电源。
三、维护保养1.在设备运行之前，需进行设备的清洗与检查维护，清除机械运转时产生的残渣和碎块。
2.定期对设备进行润滑，保持设备机械组件的正常润滑状态。
3.在机器停止运转后，清除运输带两侧的物料，并检查输送带是否有磨损或破损等问题。
四、设备保管1.禁止将杂物或其他物品摆放在输送机上。
2.带式输送机要进行防潮防锈处理，并进行适当的密闭保护。
3.在设备待机或停止运行时，需要关闭电源，保持设备的安全性。
五、故障排除1.在带式输送机故障时，应及时停机，并按照设备故障处理程序进行排除。
2.对于无法解决的故障，需要及时与供货商或维修单位取得联系。
六、设备清洁与消毒1.在每天的施工中，对输送机的带面进行清洗，以保持设备表面整洁。
2.对于输送机存放在潮湿或易受污染的环境中，需要进行消毒处理，避免污染传播。
以上就是带式输送机的操作规程，操作人员需要严格遵守，确保设备的正常使用和安全运行。
带式输送机操作规程
带式输送机操作规程一、带式输送机的工作原理带式输送机是指用于连续输送物料的输送设备，其工作原理是通过驱动机构使输送带在输送轮的带动下进行循环运动，从而实现物料的输送。
带式输送机具有输送距离长、输送量大、结构简单、可靠性高等优点，常被用于矿山、化工、建材等需要连续输送大型物料的领域。
二、带式输送机的安全操作规程1. 操作前应检查机器和设备的运转和环境是否符合要求，包括传动部件的润滑、是否有异常噪音等，确保安全性。
2. 禁止在输送机的带子上行走或停留，以免发生意外事故。
3. 操作人员必须熟悉设备的各项操作规程及其安全注意事项，定期参加安全培训。
4. 操作人员应核对物料的种类、性能及输送量等，保证物料符合要求，防止发生物料的溢出等事故。
5. 输送机启动前必须确保输送带两侧的防护栏已经放置并锁定，以防止人员或物料从侧面掉入输送带下。
6. 输送机操作前应打开灯光并检查所有控制按钮和指示灯的功能是否正常，确保机器的电气安全。
7. 禁止在设备在运转过程中随意触碰、调整输送带、接近传动部件，严防发生被卷入输送机的意外事故。
8. 机器发生异常情况时，及时 shutdown 并进行排故检查后方可启动，确保安全性。
9. 输送机的操作及检修维护都应在专人监管下进行，避免由于人为损害导致设备事故。
10. 完成使用后，应切断照明、电源与主控等开关并对设备进行清洁、保养。
三、结束语带式输送机是一种经济实用的设备，但若不能正规操作使用，将可能导致严重的生命和经济损失。
因此，操作人员必须认真学习和遵守相关规程，以确保操作过程的安全性和设备的正常运转。
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（3）中间架的安装 （4）机尾部的安装； （5）输送带的安装。 2.钢丝绳吊挂式可伸缩带式输送机的安装 （1）清理、平整从机头到储带装置间约35m长的巷道底板，以便安装 输送机的固定部分。 （2）将吊挂主钢丝绳运至安装中心线两侧铺开。 （3）按下列顺将输送机各部件运至安装位置，即机尾、机尾牵引绞 车、拖绳架、吊架及托辊、滑轮橇、拉紧绞车、储带装置（包括输送带 张紧绞车，托辊小车及轨道）及机头传动部分，然后根据已确定的位置 按总图要求顺序安装，各部分沿中心线方向不能偏斜。
（4）综合法。用方法一（1）输送带放好，然后安好上托辊，在输 送机道上方或下方将整卷输送带吊起，用小绞车拉着输送带一端，沿 着整个机道进行放置。
（三）带式输送机上、下行运输时的特点 1.上行运输时的特点 上行带式输送机在重负荷下工作，若遇见突然停电等非常情况时， 如果不能有效的将输送带停止运行，就有可能造成输送带在重负荷的
分力作用下以相反的方向运行，导致电机反转，发生运输机带载下滑的严重 事故，因此，要求的特点
（1）运行特点： 下运带式输送机运行阻力小，沿倾斜向下运送，当倾角超过6°左右时，其牵 引力为负值，也就是说，靠输送带上的所装煤的自重，就能推动输送带运行，如 果不加控制，将以一定的加速度不断加速，直至飞车。 下运带式输送机的电动机，有两种运行方式，空载时，为克服输送带运行阻 力，以电动机方式运行，即电动机从电网吸收电能，输出力矩驱动输送带运行， 带载时，当输送带上所装的煤的重力倾斜分力大于输送带运行阻力时，输送带靠 煤的重力运行，这时输送带通过驱动滚筒和减速器带动电动机转子旋转，如果不 给电动机送电，输送带将不断加速，直至“飞车”。
（2）吊挂法。在输送机上方把整卷输送带吊挂起来，用人工拉开输 送带放在下部的回空段平托辊上，下部输送带安装完毕，在把上部槽 型托辊组装在机架上，一同样的方法，将上部输送带安放到槽型托辊 上。
（3）滚筒高置法。将输送带滚筒支撑在某一适当的位置，用一台小 绞车缠绕钢丝绳拉着输送带一端，沿着整个输送机机道进行放置。
机道的安全环境除应满足以上要求外，还应做到人行需经常跨 越输送机的地点设置人行过桥，巷道内应保持清洁，不准有遗煤、 杂物、积水、不准埋机头、机尾。电缆、水管用线吊挂整齐，不 得与输送带发生摩擦。
（二）常用的安装方法
采区运输设备的安装顺序主要取决于巷道的布置情况，一般应 是由里向外逐台安装。因此，在顺槽运输机安装前应将工作面的 机械设备的运进工作面。根据巷道中性线定出输送机的中心线。 按照《煤矿安全规程》规定尺寸来修整巷道，并给出输送机准确 的装载点和卸载点。巷道的好坏直接影响的输送机的安装质量和 安装速度。
带载停机，特别是重载和满载停机，不能先切断电源后施闸，因为处于发电机 运行方式的电动机，切断电源后，其电磁反力矩消失，输送带将加速运行，如加闸 不及时或制动闸失效，将造成超速飞车。要先加闸后断电，因摩擦力很大，一般的 闸瓦制动器念一胜任。目前我国井下采用先降低输送带的运行速度再用机械闸停机 方法，如液力耦合器和液压制动，或采用有散热和冷却措施的盘型制动闸制动。
（四）可伸缩带式输送机运转中应该注意的问题 1.注意检查和调整输送带的跑偏问题 带式输送机运转过程中，输送带中心线脱离输送机的中心线而偏向一边， 这种现象称为输送带跑偏。输送带跑偏的主要原因是由于输送带受力不均匀而 造成的。输送带跑偏可能造成输送带边缘与机架相互摩擦，使带式输送带边缘 过早损坏。跑偏严重时，输送带将脱离托辊而掉下来，造成重大事故。因此在 带式输送机的安装、调整、运转和维护给弄个这种都应特别注意输送带的运转 状况，防止输送带跑偏造成事故。
矿业分公司安全技术培训中心
煤矿胶带输送机司机培训 带式输送机的安装 操作与维护
一、带式输送机的安装
（一）安装巷道的基本要求 带式输送机的安装必须保证顶板，煤帮的支护良好，巷道 内不应有淋水现象。运输巷道的净高不得低于2m，薄煤层巷 道不得低于1.8m。综合机械化采煤工作面运输巷道的净断面 不得小于12㎡，高档普采工作面运输巷道净断面不得小于6 ㎡。带式输送机两侧要有足够的宽度，在新掘巷道安装带式 输送机是，输送机距支护或碹墙的距离不得小于500mm,机道 行人侧不得小于800mm。在生产矿井已有的巷道中，机道行 人侧不得小于700mm，另一侧不得小于400mm。
（4）根据图纸要求在顶板支架上固定吊索。 （5）固定机头后，开动牵引绞车拉紧主钢丝绳，并吊在吊索上， （6）安装托辊和输送带。 安装时，应注意使储存装置与机尾滚筒位置顺槽转载机机头下方时，储带装 置的活动滚筒小车处在最前面的位置。
3.输送带的安装方法
（1）平放翻上法。在输送机机架安装前，在底板上沿着安装中心线 把下运输带放好，待机架装好后，下股平托辊把输送机带托起，安装在 托辊座上。然后在把槽形托辊组装在机架上，把上股输送带燕输送机旁 边放好，安装输送带时，从一头开始，把输送带逐段翻上去，放在托辊 上，这样比平移上的去要迅速而省力。
为了控制输送带的速度，必须个电动机送电。当电动机转子加速到超过电动
的同步转速后，电动机将以发电机方式运转，电动机向电网反馈电能，这时电动 机转子受电磁反力矩的作用，使它保持比同步转速略高的旋转速度，输送带保持 比额定速度略高一点的速度运行。在不同的负载情况下，输送机稳定运行的速度 有所差别。
（2）控制特点 空载时，电动机与水平运输的带式输送机相同。
在把设备运下井前，负责安装的人员必须要熟悉设备和有关图 纸资料。
在拆卸任何较大的部件前，应该按照组装图上的编号打上标记， 便于在井下安装。
对于外露的轴承及齿轮，必须用适当的保护罩牢靠的加以保护。 清理、平整安装地点，并设置好用于起重的吊挂横梁。 根据实际情况编制安装计划和安装顺序，一般可按下列步骤进 行安装； （1）传动装置和卸载臂部分的安装； （2）储带装置和卷带装置的安装；